第六章关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案104
1 工程实施的重点、难点和解决方案104
1.1 测量放线104
1.1.1 测量放线难点104
1.1.2 施工要点105
1.2 预应力管桩基础106
1.2.1 设计概述106
1.2.2 桩基础特点、难点106
1.2.3 施工要点：106
1.3 地下室及地下水池施工110
1.3.1 施工流程110
1.3.2 基坑支护及排水111
1.3.3 外墙施工缝及对拉螺栓的止水措施117
1.4 高支撑模板体系的设计施工119
1.4.1 模板及支撑材料的选择119
1.4.2 实验楼8.4m超高支模体系119
1.4.3 图书馆截面较高框架梁模板支撑体系124
1.4.4 首层4.5m高支撑体系126
1.4.5 高支模体系的施工要点128
1.4.6 高支撑模板的安全管理129
1.5 防裂及防渗漏措施130
1.5.1 防裂措施130
1.5.2 防渗漏措施130
1.6 变形缝、后浇带及膨胀加强带施工133 1.6.1 变形缝的施工133
1.6.2 后浇带的施工134
1.6.3 膨胀加强带施工135
1.7 坡屋顶、圆弧形结构施工136
1.7.1 设计情况136
1.7.2 施工要点136
1.8 坡璃幕墙、铝合金组合窗施工139 1.8.1 设计情况139
1.8.2 施工要点139
1.9 变形缝、后浇带及膨胀加强带施工141 1.9.1 变形缝的施工141
1.9.2 后浇带的施工142
1.9.3 膨胀加强带施工143
2 土建工程施工技术、工艺145
2.1 测量放线145
2.1.1 测量平面控制网的建立及校核145 2.1.2 建筑物标高控制方法148
2.1.3 沉降观测148
2.1.4 各项表格资料管理148 2.2 预应力管桩施工149 2.2.1 概述149
2.2.2 管桩的吊运及堆放149 2.2.3 打桩机具150
2.2.4 管桩的施打151
2.3 土方工程158
2.3.1 土方开挖158
2.3.2 土方回填160
2.4 地下室工程161
2.4.1 模板施工161
2.4.2 钢筋工程163
2.4.3 砼工程167
2.5 钢筋工程171
2.5.1 钢筋原材料171
2.5.2 钢筋加工171
2.5.3 钢筋连接172
2.5.4 钢筋安装173
2.6 模板工程177
2.6.1 方案概述177
2.6.2 桩承台模板179
2.6.3 柱模180
2.6.4 梁板模181
2.6.5 楼梯模183
2.6.6 电梯井模183
2.7 砼工程185
2.7.1 方案概述185
2.7.2 砼基本要求185
2.7.3 泵送砼质量要求185 2.7.4 砼的配合比设计186 2.7.5 砼生产质量管理186 2.7.6 砼的运输与浇筑186 2.7.7 砼浇捣程序187
2.7.8 砼振捣要求187
2.7.9 砼施工缝处理188
2.8 脚手架工程188
2.8.1 方案概述188
2.8.2 施工流程190
2.8.3 工艺要求190
2.8.4 施工要点192
2.8.5 质量要求196
2.9 垂直及水平运输工程196 2.10 砌体工程197
2.10.1 概述197
2.10.2 施工前准备197
2.10.3 砌块建筑施工工艺流程198
2.10.4 砌体砌筑及注意事项198
2.10.5 砌体电线暗管敷设200
2.10.6 砌块施工质量标准200
2.11 抹灰工程201
2.11.1 施工操作工艺202
2.11.2 施工注意事宜204
2.12 玻璃幕墙205
2.12.1 概述205
2.12.2 幕墙与钢框架的连接施工205
2.12.3 玻璃幕墙安装209
2.13 墙面、墙裙贴砖214
2.1
3.1 作好施工排版图及大样图214
2.1
3.2 选板与预拼214
2.1
3.3 基体处理215
2.1
3.4 抛光砖饰面板安装施工工艺及技术措施215 2.14 楼地面块料（抛光砖、石材）面层施工217 2.1
4.1 找平层217
2.14.2 施工准备218
2.14.3 施工工艺219
2.14.4 质量标准220
2.15 瓷片镶贴222
2.15.1 施工工艺流程222
2.15.2 技术措施与质量控制223
2.16 木门制作及安装223
2.16.1 概述223
2.16.2 施工准备223
2.16.3 门窗制作施工工艺224
2.16.4 安装工艺流程224
2.16.5 技术措施、质量控制与检验措施225 2.16.6 质量标准226
2.16.7 安全、技术措施227
2.16.8 产品保护措施227
2.17 不锈钢工程228
2.18 乳胶漆施工工艺228
2.18.1 工艺流程228
2.18.2 乳胶漆施涂质量标准229
2.18.3 安全、技术措施229
2.18.4 产品保护措施230
2.19 聚氨酯涂膜防水工程230
2.19.1 施工操作工艺231
2.19.2 涂刷底胶231
2.19.4 保证防水质量的技术措施233
3 水电工程施工技术234
3.1 给水系统安装234
3.1.1 系统简介234
3.1.2 安装流程234
3.1.3 安装工艺235
3.1.4 管道试压、冲洗235
3.2 排水系统安装237
3.2.1 系统简介237
3.2.2 安装流程237
3.2.3 安装工艺238
3.2.4 排水管道灌水试验240
3.3 泵房安装241
3.3.1 系统简介241
3.3.2 综合布管241
3.3.3 水泵安装241
3.3.4 吸水管安装242
3.3.5 水管安装242
3.3.6 电气安装243
3.4 消防报警系统安装244
3.4.1 工程简介244
3.4.2 安装流程244
3.4.3 安装工艺245
3.5 消防栓系统安装248
3.5.1 系统简介248
3.5.2 施工流程248
3.5.3 安装工艺249
3.5.4 系统调试250
3.5.5 系统验收250
3.6 电气安装251
3.6.1 系统简介251
3.6.2 安装流程251
3.6.3 安装工艺253
3.7 防雷及接地系统安装262
3.7.1 施工程序262
3.7.2 自然接地体的利用263
3.7.3 避雷网安装263
3.7.4 避雷带安装263
3.8 机电调试方案263
3.8.1 低压配电及照明系统调试方案263
3.8.2 给排水专业（含消防给水）调试方案266
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
1 工程实施的重点、难点和解决方案
1.1 测量放线
本工程为一校区工程，各标段有多个综合建筑群，场地大，各标段同时施工，如何保证整个校区测量放线的统一、正确，是各标段施工中的重点。
1.1.1 测量放线难点
本工程测量放线有以下难点：
1. 场地测量、桩位放线及定位保护
本工程占地面积80000m2，土建工程共分4个标段独立施工，工程中标后场地测量、基准点移交与保护是各标段施工中的重点之一。场地为新近回填土，桩基础桩位放线及定位保护工作重要。
2. 线条、线脚的测量及屋顶坡度的精确定位
整个校区建筑立面丰富，各标段建筑内容中均有马头墙、坡屋顶。坡屋顶及马头墙等线条、线脚的测量及屋顶坡度的精确定位工作，须认真复核检查，如：科技楼坡屋顶坡度为18°、19°，行政楼坡度为19°、5.5°，教学楼坡度为32.97°、18.71°、18.35°等。
3. 弧形结构、凹槽、凹墙、屋面折梁、折板的放线定位
本工程中弧形结构、立面凹槽、凹墙部位多，多个建筑物高低错落，圆弧形梁与方柱交叉。这些小型构件砼结构及砖砌体的几何尺寸将直接影响一次装修的质量，甚至影响建筑立面效果。
教学楼连廊弧形梁、弧形墙；图书馆圆顶构架中圆弧形梁与方柱
的接合；圆顶构架中心柱与斜交梁相交处位置的定位；科技楼天文观星台位置放线及斜交梁平面位置；体育馆凹槽，凹墙尺寸，屋面折梁、折板的放线定位等及上述坡屋顶，圆弧形结构的测量放线及模板定位等是工程施工的难点之一。
1.1.2 施工要点
1. 认真复核基点。场地移交时认真复核和交接建设单位移交的基准点，以此为依据建立整个平面控制测量网。各标段测量控制网布置详第六章第二节
2.2测量放线中―各标段测量控制网布置图‖。
2. 按上述附图示增设平面控制测量网引测点，教学楼弧形处增设引测点，针对场地新近回填土特点，采用按下图示保护引测点。控制桩保护做法详见下图：―专用水准点构造图、轴线控制网标准构造图‖。
3. 圆形结构、坡屋顶、弧形梁、板结构，采用施工前预先放样，制成定型模板，模板安装好后，加强复测检查。
4. 加强垂直度、平面尺寸的复核检查。对凹槽、线脚、弧形等细部，设固定点复核、检查。
1.2 预应力管桩基础
1.2.1 设计概述
本工程基础设计为打入式预应力管桩，管桩规格为直径D=300、
400、500，型号有三种:A、B、AB型，设计桩长16～25m，平均桩长约20m，桩端持力层为强风化岩岩面或第六层粘土层，单桩竖向承载力自700KN～2100KN不等。
1.2.2 桩基础特点、难点
本工程桩基础有以下特点：
1. 场地表层有3～4m深新近回填土，同一单体建筑范围内持力层变化大。
2. 桩长设计有16-25 m平均约20m。
3. 单桩竖向承载力要求及桩的型号种类多，同一单体建筑物内有不同桩型、不同承载力要求的桩，变化大，另外体育馆局部为抗拨桩。
4.第4标段中地下室、半地下室施工中，合理选择土方开挖方案，合理配桩，减少截桩难度，减少土方开挖对桩身的碰撞等是合理选择施工方案的关键。
施工时，试桩方案的确定，施打锤击重量、落距的选择、收锤标准等十分重要，如何减少断桩，合理配桩，选择合理的打桩顺序，精心组织，合理安排，科学施工，是工程的重点与难点之一。1.2.3 施工要点：
(1) 认真测量，复核桩位
本工程场地起伏变化大，表层有3～4m新近回填土，桩施工前须认真复核桩位，作好桩位的保护工作。桩位采用埋入地面以下≥35cm的木桩或φ25钢筋加水泥墩保护，并用红油漆作明显标
(2) 做好试桩，选定收锤标准
本工程收锤标准根据下列原则：（1）桩端进入持力层深度；（2）贯入度确定；（3）PDA动测。设计要求桩端进入强风化岩，最后三阵，每阵10击，贯入度为20mm，最终贯入度及允许承载力通过试桩确定。
本工程设计要求收锤标准应根据打桩设备情况，会同设计、监理、建设单位人员通过现场试打桩并结合PDA动测来确定。
(3) 计划周密，合理配桩
本工程中桩身较长，地质复杂。施工时，根据地质报告预先估算出桩长进行配桩，要求送桩求不大于2.0m，材料进场时预先确定配桩方案，施工时根据各个单体建筑不同位置最终确定配桩，减少浪费和桩身外露造成的不便。对高出要求的桩采用机械截桩，截桩如下图示。
(4) 科学施工，合理选定施工方案
各标段桩基础均在现有自然地面上打桩，现有场地标高为黄海高程3.8米.第1、2、3标段桩基础完成后，依次进行土方开挖，第4标段行政楼半地下室及第1标段地下水池采用放坡围护。第4标段体育馆地下室在桩基础完成后，立即施工地下室钢板桩围
第4标段中地下室与游泳池相邻处的桩（位于J轴*1—11轴，须控制好送桩长度，减少对打钢板桩施工时的影响。
(5) 精心组织，合理选择施工顺序
本工程为多层建筑群，桩在平面布置上为单桩台、二桩台、三桩台。无群桩台施工。各标段施打顺序如下：
第一标段：计划采用4台桩机。以(Y)轴及伸缩为界，采用自中间往边施打顺序。桩机Ⅰ施工区段：(1/Y)～(3/Y)×(1)～(2/7)及；(Y)～(W)×(1)～(2/7)，桩机Ⅱ施工区段(W)～(1/R)×(1)～(2/7)；桩机Ⅲ施工区段：(1/R)～(G)×(1)～(2/7)。桩机Ⅳ施工区段：(A)～(G)×(1)～(2/7)。
施打走向：
桩机Ⅰ：从(1/Y)×(2/7)轴开始，沿(1/Y)至(3/Y)及(Y)至(W)方向(短方向)施打，依次向前按(2/7)至(1)轴方向行进。
桩机Ⅱ：从(W)×(2/7)轴开始，沿(W)至(1/R)方向(短方向)施打，依次向前按(2/7)至(1)轴方向行进。
桩机Ⅲ：从(R)×(2/7)轴开始，沿(R)至(G)方向(短方向)施打，依次向前按(2/7)至(1)轴方向行进。
桩机Ⅳ：从(G)×(2/7)轴开始，沿(G)至(A)方向(短方向)施打，依次向前按(2/7)至(1)轴方向行进。
施打顺序具体详见第六章2.2节中―第一标段打桩顺序示意图‖。第二标段：计划采用3台桩机，以变形缝及三排教学楼为界。桩
机Ⅰ施工区段：垃圾房、电房、(1-F)～(1-A)轴×(1-1)～(1-17)；桩机Ⅱ施工区段：(4-M)～(1-A)、(2-C)～(2-A)，即连廊部分及2栋教学楼位置；桩机Ⅲ施工区段：(3-1)×(1-17)×(3-K)×(3-B)即3栋教学楼位置。
施打走向：
桩机Ⅰ：从(1-1)×(1/F)开始，沿(1-F)～(1-A)方向施打，依次向前按(1-1)～(1-17)方向整体推进。
桩机Ⅱ：从(4-M)×(4-4)开始先施打弧形连廊，再整体沿(2-1)～(2 -16)方向推进。
桩机Ⅲ：从(3-1)×(4-4)开始，沿(3-K)～(3-B)方向施打，依次向(3 -1)～(3-17)方向推进。
施打顺序具体详见第六章2.2节中―第二标段打桩顺序示意图‖。第三标段：计划采用3台桩机，以各单体建筑物为界划分施工范围，桩机Ⅰ施工实验楼；桩机Ⅱ施工图书馆；桩机Ⅲ施工科技楼。施打走向：
桩机Ⅰ：从(K)×(27)开始，沿(K)～(A)短方向行走，依次沿(27)～(1)轴方向整体推进。
桩机Ⅱ：从(G)×(1)轴开始，沿(1)～(7)轴方向行走，依次沿(G)～(A)轴方向整体推进。
桩机Ⅲ：从(15)×(G)轴开始，沿(G)～(J)轴方向行走，依次沿(15)～(1)轴方向整体推进。
施打顺序具体详见第六章2.2节中―第二标段打桩顺序示意图‖。
第四标段：计划采用3台桩机，采用是间往两边施打顺序。桩机Ⅰ施工体育家人防地下室；桩机Ⅱ施工游泳池；桩机Ⅲ施工行政楼。
施打走向：
桩机Ⅰ：从(H)×(1)轴开始，沿(1)～(14)方向行走，依次沿(H)～(A)轴方向整体推进。
桩机Ⅱ：从(J)×(1)轴开始，沿(1)～(14)轴方向行走，依次沿(J)～(U)轴方向整体推进。
桩机Ⅲ：先从(F)×(1)轴开始，沿(1)～(3)轴方向行走，依次沿(1)～(9)轴方向，先施工完行政楼办公区桩，待大会议室半地下室土方开挖，护坡完成后再施工半地下室桩。半地下室部分自(9)×(C)轴开始，依次沿(2-A)～(2-F)推进。
桩基础施打顺序详见第六章第二节预应力管桩施工中―各标段打桩顺序图‖。
(6) 加强预控，处理异常
出现下列异常情况之时，应马上停止施工，通知有关人员，并会同相关部门查明原因，制订补救措施后，方可继续施工。
1) 远远超过设计打入深度，但贯入度达不到设计要求；
2) 桩打到一定深度后打不下去，但经核对桩尖所处地质条件未达到设计要求；
3) 桩身被打断或桩顶碎裂；
4) 沉桩过程中发生桩身倾斜或相邻桩桩顶产生横向位移或桩顶
上浮或当前桩下沉量突然增大。
针对以上异常情况，施工前应对照地质资料作出预估计，施工时加以预控，减少异常。
1.3 地下室及地下水池施工
本工程在体育馆及行政楼分别设置了地下室结构。体育馆为一层地下室，结构底板面标高为－4.0～－4.2m，平面尺寸为39.75m ×39m，地下室底板厚250～300mm、顶板厚220mm、外墙厚30 0mm，平时用作小汽车库，战时为六级二等人员掩蔽所；行政楼为半层地下室，结构底板面标高为－2.9m，平面尺寸为35m×25 m，底板厚200mm、顶板厚110mm、外墙厚250mm，用作自行车库。
本工程在食堂宿舍楼○S～○T轴线设置了一个地下水池，水池底板面标高为－3.0m，平面尺寸为43.2m×6m，水池底板厚180mm，顶板厚130mm，池壁厚200mm。
本工程具有质量高、工期紧的特点，如何保证地下室及地下水池的施工质量及进度，将成为施工中的重中之重。下面对地下室及地下水池的施工流程、基坑支护及排水、外墙施工缝及对拉螺栓的止水措施等几项施工重难点进行重点分析及论述。
1.3.1 施工流程
1.3.1.1 体育馆地下室施工流程
1.3.1.2 行政楼半地下室施工流程
1.3.1.3 食堂、宿舍楼地下水池施工流程
1.3.2 基坑支护及排水
1.3.
2.1 体育馆地下室基坑支护及排水
1. 基坑支护结构型式的选择
根据现场情况及地质资料分析，现有地面(标高为-0.45m)以下2. 5m左右均为松散的回填土，回填土以下2.5m左右均为淤泥，淤泥土呈深灰色、饱和、流塑状，局部有较多的淤泥质细砂，淤泥以下依次为粘土、粉质粘土、强风化泥岩，强风化泥岩距现有地面的深度基本上都大于13m。
地下室开挖深度为4m，基坑底以上的土质都较差，考虑到本工程质量高、工期紧以及地下室周边的场地特点，地下室支护结构采用钢板桩施工。通过对国内常用的钢板桩进行比较后，拟选用拉森Ⅲ型钢板桩，此种钢板桩抗弯性能及防水性能均较好，而且施工速度快，可拔出回收再利用。
选用桩长为12m的拉森Ⅲ型钢板桩，截面尺寸特征为：B=400m m、h=145mm、t1=13mm、t2=8.5mm。拉森Ⅲ型钢板桩大样图如
下：
2. 基坑支护结构抗倾覆验算
已知：钢板桩长12m，基坑深h=4m，钢板桩坑底部分深t=8m，地下水位按地面以下2.5m计，水的重度γ1=10KN/m3，土的平均重度为γ=18KN/m3，平均内摩擦角约为φ=20°，平均粘聚力为C=25，考虑基坑顶边临时施工荷载为5KN/m2。计算简图如下：
主动土压力系数：
被动土压力系数：
主动区压力：Pa=γ′hKa-2CKa+γ1×1.5
=19.25×4×0.49-2×25×0.49+10×1.5=28.23KN
被动土压力：Pb=γ′hKa+2CKa
=19.25×4×2.1+2×25×2.1=266.7KN
主动区压力产生倾覆力矩：
Ma=Pa·Ha=
被动区产生抗倾覆力矩：
Mb=Pb·Hb=
安全系数 =
∴抗倾覆验算满足要求。
3．基坑支护结构变形控制
考虑到土质情况的变化及雨季施工的影响，为了加强变形控制确保基坑安全，沿钢板桩支护结构围梁上设水平拉杆，围梁采用2 2#槽钢，每道拉杆采用2φ25钢筋，拉杆锚固端采用单根拉森Ⅲ型钢板桩打入地下12m，拉杆按每4m支护布设一道。
4．钢板桩支护结构的布设
钢板桩拟布设于基坑周边及地下室坡道开挖深度超过2m的一部分，结合地下室桩承台的形式及基坑排水的布设，钢板桩到地下室外墙边的距离有800～2200mm不等，基本可保证承台及地下室外墙施工的最小工作面要求。钢板桩支护结构示意及拉杆结构示意如下图示。
5．钢板桩支护结构的施工
(1) 施工准备
1) 进场钢板桩应先进行外观检测，如有割孔、断面缺损应加以补强，严重锈蚀的钢板桩不得使用。
2) 为更好地控制桩的垂直及打入精度，拟设置单层单面的施工导架，导架桩的间距按3.5m设置。
3) 考虑到工期紧及噪音的影响，采用振动锤打桩，振动锤亦可用于拔桩。
(2) 钢板桩的打设
1) 采用单独打入法，钢板桩的打设与工程管桩的施工穿插进行，
考虑到施工流程的需要，先从靠近游泳池部分打起。
2) 打桩时，先用吊机进行插桩，定位施工要减小振动功率，打桩的同时用经纬仪进行配合观测，每个边开始施打的第一、二块钢板桩的打入方向和位置要确保精度，以起到样板导向桩的作用。
3) 注意对钢板桩转角及封闭处的处理。
4) 钢板桩的打设深度以12m桩长全部打入为准，如遇地层变化较大处，应以打至强风化面为准。
(3) 钢板桩的拔除
1) 地下室顶板及室外回填土施工完成后才能进行钢板桩的拔除。
2) 拔除钢板桩使用振动锤，如振动锤拔除困难时，可与起重机配合进行。
3) 为及时回填桩孔，当将钢板桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让桩孔填实。
4) 对拔桩产生的孔隙及时进行回填、振实处理。
6．基坑支护结构水平位移的监测
(1) 为确保基坑开挖及地下室施工的安全，在土方开挖及地下室结构施工阶段，对钢板桩支护结构顶部进行全过程水平位移的监测。
(2) 监测仪器采用经纬仪，精度为1.0mm，监测安排专人负责，土方开挖阶段每天观测二次，以后每天观测一次，直至回填土施
施工重难点分析及措施 1、施工重难点及对策之一 1.1为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施： 1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。 2）采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA－B复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。 4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。 5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内， 常规是控制在38％～40％左右。 6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。 7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。 2、施工重难点及措施之二 2.1为保证钢筋不发生位移采取如下措施
1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。 2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。 3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200-300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。 4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。 2.2为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施 1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。 2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。 3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。 4）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。 3、施工重难点及措施之三 3.1为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施 1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2-3 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。 2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。 3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。 4）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。
装饰装修工程施工管理重点和难点分析 一、材料质量是工程质量控制的重点 根据我司多年的施工经验材料质量是工程质量控制的重点也是难点，材料质量的优劣直接影响到工程质量的好坏，所以对材料的采购和管理尤其重要。控制材料质量需要采取以下几点措施： 1、掌握材料信息，按设计要求优选供货厂家 供货方对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求： ⑴、达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求；有产品检验合格证和说明书以及有关技术资料。 ⑵、实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效日期； ⑶、所供应产品的包装必须符合国家的有关规定和标准； ⑷、在产品和包装上有商标； ⑸、分级、分等的产品应在产品或包装上有分级、分等的标记。 ⑹、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供货方应保证当售出的产品发生质量问题时，负责包修、包换、包退并赔偿经济损失。 ⑺、供货方必须按质、按量、按时间供应所需材料。因为装饰工程材料的品种多，颜色、花纹、图案又很复杂，为了达到理想的装饰效果，所用材料必须符合设计要求。 ⑻、严防“以次充好、以假代真”的现象，确保材料符合工程的实际需要。很多事实表明，由于材料质量低劣，给工程质量造成了严重损害。
2、对进场材料加强验收 ⑴、材料进场后应加强验收，根据料单验规格、验品种、验质量、验数量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况，要立即查明原因，分清责任，及时处理。 ⑵、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件及设备等，都必须事先经过监理工程师审批后方可进入施工现场。 ⑶、及时复验，并注意采取正确的取样方法，选择有资质的实验室进行检测。 ⑷、凡设计安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 ⑸、质量控制内容：质量标准、性能、取样、试验方法、试用范围和施工要求。 3、做好材料管理工作 材料进场后，要做好材料的管理，按施工总平面布置图和施工顺序就近合理堆放，减少倒垛和二次搬运，并应加强限额管理和发放，避免和减少材料损失。如装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等，应集中加工和配制。又如，装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中必须采取措施，防止损坏和变质。 4、合理组织材料使用，减少材料浪费 二、工序质量的控制也是整个工程质量控制的难点 1、工序质量是施工质量的基础。工序质量也是施工顺利进行的关键。必须控制每道工序的质量。完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。
第九章工程施工的重点和难点及保证措施 一、该项目地质条件复杂，我公司制定以下施工方案： 1、本标段地处政务区，交通组织要求高，需按照要求进行安全文明施工围挡，确保施工期间车辆、行人安全通行。 2、排水施工时应确保沿线居民排水畅通，做好导流、疏浚工作，做好沟槽处理及施工保障措施方案及临时导流方案。 3、由于本工程为市政工程，应充分的考虑便道的设置，施工期间交通必须有可行的交通组织方案，保证施工材料的运输及沿线单位和居民通行。 4、软基处理原则 ①、在软基处理施工前，根据工程实际情况，精心编制专项施工方案，并报公司总部及监理审批，通过方可实施。 ②、成立以项目技术负责人为组长的软基处理专项领导小组，实行责任分工，责任到人，并执行严格的奖惩制度，并通过各种信息化管理手段的运用，对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程控制。 ③、雨季是软基处理施工工程的重大障碍，项目部将加强与气象部门的联系，根据气象预报合理做出施工安排，在雨季来临前，避免大范围铺开作业，并做好现场的排水准备工作。
雨季施工时，应作好面层排水，尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应重新检验路堤压实度，满足设计要求后方可恢复施工。 ④、根据设计要求和处理范围的软弱土层情况，全部或部分清除路基土层中的杂填土层、高液限粘土层，再用满足要求的沙性土料分层回填碾压至交工面，并通过各种信息化管理手段的运用，对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程的控制。 ⑤、对开挖较深的基坑，必须在降排干积水的干燥环境下分层回填，分层夯实，坚决制止沟槽带水回填施工。 对于确实难于降排干净积水的沟槽，必要时，建议业主批准选用透水性能较好的石粉渣或砂石料回填，以确保路基的稳定。 ⑥、对于填方路基，在清除上部①-1耕植土、①-2淤泥质粘土及表层植物等杂质的基础上，宜对膨胀土表层0.3～0.6m的土体挖除，并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。 填方施工参数应由设计计算来确定，施工完后应按规定进行检测，检测方法及检测数量应符合相关规范要求。 对于挖方路基，在清除上部耕植土以及表层植物等杂质的基础上，应对路堑路床0.8m范围内的膨胀土进行超挖，并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。
第一节施工重点难点分析及解决方案 根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的十大特点、关键点，分析及措施要点如下： 施工重点、难点统计表 1-1地下及主体结构施工重点、难点分析及解决方案 1-1-1基坑开挖及降水的监测 本工程位于北辰区红旗农场地区，荔红花园东北侧，北临汾河北道，东临姚江东路，南侧和西侧为荔红花园。 本建筑北侧距离汾河北道18.12m，东侧距离姚江东路11.86m，南侧距离荔红花园住宅26.12m，西侧距离荔红花园住宅65.520m。
本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下一层,基坑开挖深度为5.3m～5.75m。 基坑开挖、降水不当将直接影响周边道路和建筑的安全。合理的开挖、降水方案，是确保土方开挖安全的保证，因此工程土方开挖、降水及基坑监测是工程的重点控制项目。 解决方法：进场后实测各部位土层透水系数，含水量，确定以上数据后与设计单位结合，根据周边道路、管线情况划分降水区，每步土方开挖量，开挖天气影响等确定降水井抽水量，并且密切监测周边观测井水位变化，监测周边管线变
形情况，如变形较大时及时停止降水，停止开挖，回填土方，回灌地下水，并立即与设计结合确定处理方案。基坑开挖采用分步开挖，每步开挖深度控制在3m 以内，开挖至槽底后及时施工垫层，防止基底土方回弹。 详见第十章第三节土方施工方案和第十二章基础排水和防止沉降措施。 1-1-2测量放线 本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下1层，基坑深度5.3m～5.75m，地上结构分为三个单体建筑，地下同地下室相连。由于本工程建筑长度长，结构复杂，因此建筑定位放线是保证工程观感质量的关键。 为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。 针对工程特点，我们将制定二级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上现场总体设置二级高程控制网络，严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。 具体内容详见第十章第一节工程测量放线。 1-1-3地下结构防水 本工程地下结构为桩承台满堂底板基础。地下结构施工采用无砂混凝土管井降水，底板内管井以及地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝和设计后浇带等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。 通过我们的施工经验体会，确定以提高结构自身防水能力为主，构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。 施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点
学校宿舍工程重点、难点部位施工技术保证措施 第1节工程重点、难点部位 1、基础施工中的原体观测 2、基础混凝土的抗裂 3、施工与不均匀沉降的预防工作 4、铝合金钢窗的预埋件布设 5、建筑工程的综合管理与文明施工 6、专业施工单位的协调管理 第2节工程重点、难点施工技术措施 针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心 组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。 1、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。 2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑 温度（现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、使用微膨水泥（利用其补偿收缩、减少温度应力）、自然散热（薄层浇筑、循序渐进）、表面养护等方面控制。 为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施： a、严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基 回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。 b、沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据； 本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施： a、优化配合比设计：选用中国水泥厂32.5普硅水泥，质量稳定，活性高，大于 67MPA；石子选用南京汤山5-25MM连续级配碎石，针片状粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用三元门场江砂，细度模数在2.8-2.9之间，含泥量不大于2%，掺合料选用南京 热电厂I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性和可泵性；外加剂采用江苏省建科院研制的JM-Ⅲ高效微膨减少剂。 b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天 采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。 3、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。详见本组织设计第三章。 4、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理，具体措施详见本组织设计第十四章。
重点、难点工程施工技术方案 一、重点、难点工程情况概述 花安高速第二合同段起点桩号K10+915.204，终点桩号K22+500，包含林卡互通、凯霸互通，路基纵向长度11.585km。路基土石方工程中凯霸互通、及林卡互通为重点工程。桥梁工程各工序的施工质量，特别是桥梁的岩溶区桩基施工、连续箱梁的施工、T梁预制与吊装等，这些工作都是本标段施工的重点工程，特别是凯霸互通的大挖方，的施工成为我标段的工程难点。 对上述重点、难点工程的施工、生产安全的保证，作出详细分述如下： 二、路基的深切、高填段施工方案及安全措施方案 ㈠、路垫深切方施工方案 1、工程概况 凯霸互通深切方为石质切方，石质为灰岩、灰质灰岩、泥质灰岩且分层分布，左侧边坡切深为50米；路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡时，必须采用光面爆破，以利于边坡稳定和减少边坡修整的工作量；因开挖的石方要作为填方，炮眼孔距不宜大于3m。块度要求控制30cm以内，必须严格控制大块率。 石方爆破在全线施工中难度较大，石方爆破处要保证居民区的安全，不阻塞道路的施工通行等，使得爆破的条件变得艰巨，对全线的施工产生重大的影响，这是施工中必须重点考虑的。本段切方路堑采用分层爆破、分层开挖，采用液压钻机进行深孔爆破，每次钻孔深度根据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8～10米控制。边坡处预留2.5～3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时，边坡采用光面爆破每开挖一级台阶根据开挖边坡的石质情况及时安排进行防护。 2、准备工作 ①、施工前，详细核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征，编制详细的施工组织设计，报监理处审批，再实施。 ②、由于深挖路堑的边坡高不易控制坡率，因此在施工前必须精确控制坡口桩位置，测量组放出坡口桩后，现场施工员再进行逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2×0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。 ③、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施，如:坡顶卸载等。 ④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。
工程施工的重点和难点 一、室外道路及卸货区域的地基不均匀沉降、裂缝防治保证措施 1保证原材料质量 产品生产前对原材料特别是沥青做试验，根据《沥青路面施工及验收规范》要求，按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型。以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。采用优质沥青更有效。 2合理组织施工，尽量避免冷接缝 对于冷接缝的处理，应先将接缝处沿边缘切割整齐、清除碎料，然后预热软化接缝处，涂刷乳化沥青，再铺筑新混合料。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm左右，每压一遍向新铺层移动15-20cm，直到压路机全部在新铺层为止。对于纵向裂缝，如分幅摊铺时，前后幅应紧跟，上、下层的施工纵缝应错开15cm以上，摊铺时控制好松铺系数，使压实后的接缝结合紧密、平整。 3认真检查下卧层 沥青路面摊铺前，对下卧层需认真检查，及时清除泥灰，处理好软弱层，保证下卧层稳定。在旧路面上加铺沥青路面结构层前，须铣削原路面后再加铺，以延缓反射裂缝的形成。 4、处理好地基。 路基应分层填筑和压实合格，使路基尽可能均匀，特别在预先采取措施防止地表面水渗入地基的情况下，可以大幅度减+少纵向裂缝的数量，同时显著延缓纵向裂缝出现的时间 4耐磨骨料撒布时机把握： 耐磨骨料撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。 判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开第一次撒布施工。 1
二、耐磨地坪空鼓、开裂、平整度未满足要求的防治和保证措施； 1耐磨地坪基层处理： 1.1基层清理：一层需要将已经铺好的砂石层上的垃圾清理干净，二层以上需要将砼结构层上的落地灰、垃圾、浮土清理干净，去除油渍，必要时可用水冲刷砼结构层。 1.2扫浆：二层以上进行地坪施工之前需要在砼结构层上做一层水泥砂浆结合层，以确保基层与面层结合牢固。水泥砂浆结合层不宜过早施工，在地坪砼进场时施工即可，并随着地坪砼施工的进度同步进行。 2面层施工： 2.1第一次撒布耐磨骨料: 第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 2.2第二次撒布耐磨材料、抹平、磨光: ①第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度。 ②第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，边角处用木抹子处理。 ③面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机进行时应纵横交错3次以上，尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 ④表面修饰及养护：磨光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用钢抹子对面层进行有序、同方向人工压光，完成修饰工序。 ⑤耐磨地坪施工5-6小时后及时喷洒养护剂养护，防止引起地坪表面开裂。 2.3耐磨骨料厚度检查： 在第二次骨料撒布并进行表面磨光一次后开始检查耐磨骨料厚度，可以用角尺垂直插入耐磨骨料层，向一侧轻轻刮开，查看厚度，本工程图纸要求为不小于2mm。 2
第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。 作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：
施工管理重点难点及处理措施： 一、工程质量标准高： 本工程质量标准高，施工中对质量控制及管理是项目管理重点，对此我们制定如下创优关键点： 1、基础工程关键控制点： ⑴“线”：定位轴线、垫层线、基础线、技术复核线、柱墙边线、弧形构件控制线、电梯井筒十字线、楼梯控制线。 ⑵“号”：砼强度考虑该工程土质情况含碱成分，保证混凝土耐碱性、耐腐蚀性。 ⑶“保”：钢筋保护层采用塑料定位卡控制。 ⑷“高”：标高控制，水准点标高控制，±0.000标高，楼层标高、净空标高，管线标高，建筑物全高。 ⑸“实”：砌体砂浆饱满密实，回填土密实，砼密实。 2、主体工程关键控制点： ⑴“位”：钢筋位置，圆弧梁位置，孔洞位置，墙、柱位置，予埋件位置。 ⑵“平”：结构层平整，洞口平整。 ⑶“直”：结构全高垂直度。 ⑷“预”：地下部分、水、电、通、进出户套管预埋预留准确。 3、装修关键控制点： ⑴“严”：严格执行，规范标准，工艺标准，质量标准。 ⑵“细”：各专业分包工程专项施工方案审查细、材料监控细、样板评定细、工序交
接细、成品保护细、内业资料管理细。 ⑶“狠”：狠抓工序质量控制，做到准备、交底、记录、检查、组织、验收、建档。 ⑷“亮”：装修工程应突出细部亮点。 二、交钥匙工程施工管理： 1、本工程属于交钥匙工程，结合我公司总承包施工管理经验，决定在本工程施工期间特设“沟通组、采购组、深化组、调试组、竣工服务组”，在施工各个阶段满足工程需求，想业主于所想，切实服务于业主。 2、加快基础、主体结构施工速度，落实各阶段形象部位，集中人力进行外檐装修施工，尽早拆除外檐架体。同时掌握工程各阶段的施工状态，使工程顺利竣工交付业主使用。 三、文明施工、环境保护管理： 1、本工程对于环境保护、文明施工的控制是施工管理的重点环节，我公司在施工过程中将采取多项措施，控制好噪声、扬尘、振动、建筑垃圾等污染，减少废水、废气的排放，减少施工活动对日常办公、生活的干扰是保证工程顺利进行的难点。确保文明、环保施工。 2、因此我单位将在进场后结合工程地理位置及周围建筑特点制定专项的文施及环保的措施，设专人管理落实，责任到人落实到位，我单位将按照天津市绿色施工标准的要求进行现场布置及施工管理，充分考虑节能节水，以及水资源再利用。在施工期间利用原有临时围墙，合理安排施工程序选用低噪音的施工设备有效降低施工噪音。确
钻孔灌注桩施工 水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。 （1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护 筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并 至少护筒底0.5m以下。 水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。 人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 （2）钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。 冲击成孔注意事项： a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动； e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 （3）钢筋笼制安
第二章工程施工重点、难点及分对策 一、主体施工阶段关键点、难点及其处理措施 1.高层建筑施工测量:本工程配备二台激光经纬仪、一台激光铅直仪与一 台高精度水准仪,垂直度控制采用在楼板中留4 个测量洞,用激光铅直仪向上 投点放线,确保轴线误差小于5mm 。成立在总工程师领导下测量5 人小组,专门负责本工程测量放线工作。 2.剪力墙模板施工:剪力墙模板都就是采用18厚多层木模板加定型方钢龙骨,木模板全部采用新购,确保混凝土外观质量。 3.混凝土工程难点分析 (1)墙体接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直,然后再与墙筋绑扎,以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。不能仅从室内放线控制外墙,应紧随施工进度,在外墙大角弹控制线,层层校核,使模板合位;以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。在现有施工条件下,模板底部沿墙体全长增加一块模板与对拉螺栓,提高墙模下部的整体刚度,紧固下部螺柱,一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直,另一方面在混凝土高压力下,防接槎处胀模。 (2)烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净;封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。防止根部露浆:不平的板面应先找平后支墙模板,模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实,取消用纺织袋围堵;外墙部位,墙模下部用方木加强抵托,方木与模板与原墙体之间用纤维材料塞填紧密;模板间拼缝亦用纤维填塞。浇筑混凝土时,布料不能杂乱无章,要依次序让混凝土流动前进,这样能让根部充满水泥浆,防止烂根;对于流动在前,特别就是施工缝处的混凝土要及时振捣,防止失时过长,振捣无效。振捣棒下振到位,加强振捣,防止漏振。 (3)蜂窝、麻面难点分析及防冶振捣棒应快插慢拔,在振捣棒有效作用半径35～40cm、混凝土坍落度18～20cm 的情况下,每振点振捣时间应7～10s 为宜。严防漏振,严禁漏浆。模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等。隔离剂要均匀涂刷,不得漏刷,隔离剂质量应符合规定;浇筑混凝土前,木模应洒水湿润。禁
第三章施工重难点分析、对策概要及合理化建议 工程重点和难点的分析及采取的对策对项目的实施有着重要意义。结合我单位大型综合体及超高层施工的经验，以及本工程实际情况，我们归纳了主要工程施工及管理的重点和难点，并有针对性的提出对应的解决方案。同时，也提出了一些我们认为将对工程施工和管理工作、对整个项目的成本控制更加有利的合理化建议。需要说明的是：本章中叙述的对策只是一个思路和方法的概要，具体的方案将在本投标施工组织设计中相对应的各专项方案中具体阐述。 工程施工重点、难点分析及对策概要、合理化建议 体量大、工期紧简要分析： 本项目工程体量大，总建筑面积45万多平方米，共包含8栋单体建筑：1~4号楼为超高层住宅及商住楼，5号楼为超高层酒店、办公，6号楼为小型商业和住宅配套服务用房，8号楼为小型商业，7号楼为商业、娱乐、餐饮综合体。地下部分为2-3层（加夹层）的整体地下车库。其中，5号楼高度为273.8米。招标文件要求总工期1497日历天，同时，将整体楼盘分为住宅、商业、写字楼酒店三个板块，分别提出了多个节点工期要求。其中，各板块±0.00节点、销售节点、住宅及写字楼酒店封顶节点等相对于相应的体量来说比较紧张。因此，合理的工期策划对本工程顺利实施、满足各项节点要求尤为重要。 对策概要： 按招标工期节点要求，住宅楼提前销售、入伙，商业楼提前营业，写字楼、酒店最晚结束，计划工程竣工工期目标为三个，有三条关键线路。按照我司排定的总控计划，总工期1406天，共47个月。住宅楼竣工验收时间为2017年9月19日，其中，住宅楼首期销售节点要求开工后74天完成±0.00施工，是工程的第一关键线路；商业楼竣工验收时间与住宅楼同步，计划2018年5月24日交付开业，为第二关键线路；写字楼、酒店计划2019年4月30日竣工验收，为第三关键线路。为保证三条关键线路的实现，在施工组织上，各板块劳动力、机械设备、材料等施工资源组织相对独立，合理的分区域施工部署、优质施工材料以及高效率机械设备的投入都为三条工期关键线路和最终工期目标的实现提供了保证。同时，在整体的施工策划上还有针对性地采取了以下措施： （1）为确保住宅楼±0.00及销售节点的实现，以设计后浇带为界，将4栋住宅楼区域划分单独的施工区域，体现主楼现行的策划思路。同时，在资源配置上每栋住宅楼区域设置一台塔吊，土方挖运时1、2#住宅楼各配备两台挖掘机，3、4#楼各配备一台挖掘机，确保垂直运输以及前期土方开挖的效率和时间，保证业主住宅销售工作计划的实现。 （2）商业楼区域面积较大，约8万多平米，施工组织时化整为零，按照后浇带将其分解为多个施工区域，并分别配备相对独立的垂直运输体系及材料、劳动力资源供应，组织各区域之间的平行施工，有效缩短施工周期，保证了商业板块各阶段工期节点目标的实现。 （3）对于5#超高层塔楼的施工，首先土方开挖和基坑支护阶段是确保总工期的第一个关键阶段，采取高效挖土方式、挖土和支撑施工的合理穿插组织、支撑的早强措施是我司确保该阶段工期的针对性解决方案。结构施工时，针对本工程设计型式，我们采用核心筒先行施工，外框架结构滞后同步攀升的总体施工部署方案，根据测算以及相关关键技术的采用，我司可以确保标准层的核心筒和外框架结构以6天/层的施工速度同步攀升。垂直运输方面，塔楼塔吊的选型满足高层施工阶段的安装效率6天/层，同时满足转换层结构、地下、首层钢结构、环带桁架等较重构件
第八章本工程施工的重点、难点以及应对措施 第一节本工程施工的重点及应对措施 1、施工组织和协调管理是本工程施工的重点 本工程涉及的施工单位多，工期紧、交叉作业多、环境复杂，施工组织和协调管理的好坏将直接影响本工程工程目标、质量目标、安全和文明施工管理目标的顺利实现，本工程的组织和协调管理工作是是本工程施工的重点。 2、综合管线的布置是本工程的重点 由于本工程是改造工程，管线的布置只能在现有结构空间内进行管线的布置，受现场环境和空间的影响，管线“交叉打架”的问题将不可避免，因此，在施工前将各专业管线进行综合布置，绘制《综合管线布置图》，排列好水、电、风、消防、弱电各专业管线，规定各专业管线的位置和标高，施工时不侵占其他管线的位置，才能保证管线安装顺畅，达到天花设计标高。因此，综合管线的布置是本工程施工的重点工作，要求施工单位具有非常丰富的施工经验，特别是综合管线布置的经验，以及把握统筹项目的能力。 3、孔洞封堵是本工程的重点 本工程为改造工程，现场打凿的工作量很大，管线安装完毕后孔洞的封堵非常关键，一定要满足防火、防渗、防漏的要求。孔洞封堵是本工程的重点之一。 4、工程调试的组织及实施是本工程的重点 本工程为五星级的酒店，设备先进，对消防和保安监控的的要求非常高，各系统的调试是工程能否投入正常使用的关键。由于工程调试是环环相扣的工作，涉及的系统和施工单位众多，要求在工程调试前具有很强的组织性和计划性，因此，各系统联合调试的组织及实施是本工程的重点，需在调试前进行周密的策划和安排。 5、高空作业多，其安全施工是本工程的重点
大堂、多功能厅层高均近十米，此位置的管道、设备安装均为高空作业，必须具有严格的高空作业安全措施，这些位置的安全施工是本工程的重点。 6、主机房的管线布置 空调的主机房是空调系统的心脏，其管线布置不仅要合理而且要美观，因此，我司把主机房的管线作为重点来考虑，并对管线进行调整。 7、空调系统调试效果 中央空调工程安装的最终目的就是它的调试效果：保证空调效果达到设计要求。若不能满足这点，整个工程就不能算完成，就必须要查找原因。 由于空调系统的调试相当复杂，涉及的专业多，因此，我们必须把要作为工程重点加以重视，我们根据本项目的实际情况，制定了详尽的调试方案，并在调试前进一步设定各项调试参数值。 调试方案见详见本七章。 8、成品、半成品的保护 在施工过程中，我们必须要对现有的成品、半成品要加以保护，特别是玻璃幕墙和电梯，在建筑物邻边焊接作业时，必须避免焊渣飞溅到幕墙上，在利用消防电梯进行运输时，必须注意不得超重和刮花电梯，做好电梯的保护工作。另外，空调设备和管道，均比较贵重，必须注意保护。 详细的成品、产品保护措施参见第五章《质量保证措施》。 9、质量保证和工程资料编制组卷 由于本工程是五星级酒店，对工程质量要求比较高，要达到这一目标，必须特别重视工程的施工质量和工程资料的编制组卷。 9.1我司具有丰富的创优经验 我司已获得了十四项鲁班奖，几十项省市优良样板工程，具有丰富的创优经验，熟悉工程创优的关键控制点。 9.2我司具有丰富的施工经验
工程施工重点、难点分析及对策
装饰装修难点分析 1、现场情况不理想： 装进场，土建外装改造及设备安装的多暗埋管网安装同时施工，因此，会出现装多工序无法实施，影响正常工序的展开。2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如确保工期，我司拟定了如下措施： 2.1 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力； 2.3 材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题； 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象； 3.3 树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。
第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆
【工程概况】 本工程总建筑面积约20万平方米，纯现浇钢筋混凝土剪力墙结构，主楼采用现浇筏板基础，地下车库采用独立柱基础。筏板基础持力层采用复合地基，独立基础持力层为粉质粘土。地上最高27层，地下1层，建筑高度75.9m。 承重墙为钢筋混凝土剪力墙；外墙、楼梯间及分户墙墙体采用200厚煤矸石砌块；墙面抹灰。坡屋顶构造：拟采用钢砼板结构找坡，65厚硅酸盐无机发泡保温层、防水层采用SBS防水卷材及高聚物改性沥青。再进抹灰挂瓦层作业。地下室外墙、屋面均采用I级防水措施，SBS防水卷材。赭石色仿石瓷砖墙面，米黄色真石漆墙面，浅褐色涂料墙面。住户内粗装修；幼儿园为防滑地砖地面，乳胶漆墙面和顶棚；地下室耐磨漆地面、细石混凝土地面，矿棉吸音板吊顶，乳胶漆顶棚及墙面。外窗采用60系列塑钢门窗。外墙抹灰采用水泥砂浆加无机轻集料保温砂浆I型。 【施工重点、难点】 1、地下室施工时施工场地狭窄； 2、群塔施工作业； 3、地下室细部构造处理； 4、地下室及幼儿园高支模施工； 5、大体积、大面积混凝土施工； 6、砌体建筑墙体防裂； 7、地下室、屋面及卫生间防水施工。 【主要施工项目】 1、测量工程施工； 2、施工降水方案； 3、基坑支护方案； 4、土方工程； 5、水泥粉煤灰碎石桩复合地基； 6、钢筋工程施工方案； 7、模板工程施工；8、混凝土工程；9、脚手架；10、屋面及防水工程；11、保温工程；12、隔墙工程；13、装饰装修工程；14、外墙工程；15、门窗工程；16、给排水工程；17、电气工程；18、弱电工程；19、通风空调工程；20、电梯及设备安装；21、群塔施工方案。 其他各项措施：安全文明施工管理体系与措施、工程质量管理体系与措施、施工进度计划和进度保证措施、资源配备计划及保证措施。 【附图、附表】 施工现场临时用地表； 拟用于本工程施工的施工机械设备表； 主要检测仪器设备投入计划表； 劳动力投入计划表； 施工进度计划网络图； 施工进度计划横道图； 施工现场平面布置图。
5、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 本合同段共有隧道1.5座，分别为ZZ隧道和XX隧道，为分离式隧道。ZZ隧道左线长118m；XX隧道左线长3709m，右线长3658m。隧道长度较长，且IV、V级围岩分布较多，并有断层分布，是本合同段的重点控制工程。 5.1 施工方案概述 隧道按照新奥法原理，采用钻爆法施工,施工采用光面爆破以降低爆破对围岩的扰动，采用中空直眼掏槽以提高进尺和爆破效果。隧道围岩由III～V类围岩构成。V类围岩地段采用CD开挖法，人工配合机械开挖，个别机械开挖不动需爆破的地方，严守“短进尺，弱爆破，强支护，早成环”的原则，采用微震爆破施工；Ⅳ类围岩地段采用台阶开挖法，光面爆破，周边眼间隔装药；III类围岩地段采用全断面开挖法施工，钻孔采用风动凿岩机钻孔。 5.2 施工工艺流程 隧道施工的基本工艺流程为：布设施工测量控制网→测量放样→洞门刷坡、防护→排水→洞身开挖→通风、排烟→清帮、找顶→初期支护或辅助施工措施→监控量测→出渣→完成初期支护→仰拱→填充→边墙基础→初期支护变形量测稳定→防水层→二次衬砌→附属设施→路面施工→洞内装饰。 5.3 隧道控制测量方案 ㈠洞外平面控制测量 ⑴测量控制网布设 如中标，我单位将进行线路中线和高程复测，确定准确无误后，放出护桩，并编号绘制示意图。为了加快测量速度与精度，拟采用我集团公司的GPS卫星定位系统进行整体布网测量，具体测设方法待中标后编制专项测量方案。
㈡ 洞内控制测量 ⑴洞内计划采用双导线法布设控制测量网，在施工中经常对水准点、控制桩复测，洞内与洞外测量结果闭合，若发现问题及时纠正确保施工万无一失。 ⑵洞内主控网 ⑶洞内基本网图 ⑷施工测量 洞内施工导线测量和洞内施工测量，均采用激光全站仪、激光电子经纬仪和水准仪，以加快测量进度。自基本控制网点，向洞内布置边长约为50～80m 长的单支导线，控制洞内开挖和衬砌施工。 ㈢ 洞外高程控制测量 采用高精度水准仪实施二等精密几何水准控制。 5.4 通风、供风、供电及给排水 ⑴ 施工用电 上场后立即和当地电力部门取得联系，增设施工专用线路。协商安装变压器。隧道洞口处设配电房，配备250kvA 发电机以备应急使用。洞内施工临时电线路采用橡胶电缆，电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m ，并安装三级漏电保护器。 ⑵ 施工降尘 隧洞施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。具体实施方法按《隧道通风降尘净毒综合治理工法》实施。 ⑶ 施工供水、排水 精密测边
第十五章本工程重点分析及措施 第一节重点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点分析如下： 一、重点问题分析 本标段工程办公楼，酒店楼承台厚度2.7m、3m和4.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 （1）龙岩佰翔京华中心工程设计图纸； （2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53-92）； （4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；
（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； （7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； （8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） （11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。 大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面： （1）收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大。 （2）温差裂缝
研究地基基础工程施工的难点对策 地基基础作为工程建设的基础，关系到整个工程建设质量和工程施工的安全性。在地基基础建设过程中要充分认识到施工过程中的重点、难点，并采取必要措施进行预防和解决，使工程建设更加合理，只有真正保证地基基础建设的安全性，才能确保整个工程质量。本文从地基基础工程施工的控制要点出发，提出相应控制解决措施，以期为工程施工人员和设计人员提供相关技术性建议，提高地基基础工程建设水平。 标签：地基基础工程施工对策 地基是指基础持力层及下卧层，基础分部工程是指需要施工的基础工程。基础分部工程包括地基持力层处理，如软土加桩挤密、“橡皮土”换填等。地基与基础分部工程之间没有明显的分界线。 1地基基础工程施工的控制要点 1.1基槽的开挖与建设 1.1.1基槽的开挖 基槽开挖作为地基基础工程的必要环节，关系到地基工程的质量。通常来说，在施工场地放线后就可以进行基槽的挖掘了。一般来说，在进行基槽挖掘时采用机械开挖、人工整边和局部清理的方式进行。在进行挖掘工作时要及时清理现场的杂土，并将可利用土进行回收，方便二次利用。并且要随时测量基槽的深度，保证基槽的尺寸符合工程施工标准。另外，在基槽挖掘完毕后要尽快进行下一道施工程序，防止基槽过度暴晒或被雨水浸泡，降低承载力。 1.1.2基槽的质量检验 必要的质量检验关系到工程的整体质量，因此，在基槽开挖完成后要对基槽进行质量检验，检验基槽的尺寸与图纸设计是否一致，基槽的挖掘深度是否合理。同时，也要重点检验基槽的受力部分是否稳定，如墙角、承重墙下、基柱等。另外，还要进行必要的地下水勘探，确保地基的建设不会受地下水流动的影响，从而保证地基的稳定性。 1.2地基的局部处理与加固 由于地基建设的土壤地质环境不同，因此，针对不同的建设环境应该采用不同的建设手法和加固手法，尤其是对于比较特殊的地形和地质，要确保地基的稳定性就要进行必要的处理，防止沉降、断裂等现象的发生。对土壤地质的处理也是地基基础工程施工的难点。