1.0 目的：为了产品免受接插件的不良造成的影响，使产品质量达到稳定，特制定此规范。
2.0 范围：适合我司所有接插件的产品。
3.0 职责：
1） 操作员：做好原材料封装、外观状况在上线前的检查以及接插件的清洁； 2） IPQC ：做好相关作业的监督检查；
3） IQC ：来料时做好相关材料的质量检查；
4） 车间管理人员/技术人员：对相关焊接参数设置及验证，处理在线的不良现象； 5）
设备管理员：做好相关设备的维护和定期校检；
4.0 定义：
4.1接插件：接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电接插件。即连接两个有源器件的器
件，传输电流或信号
5.0控制要求
5.1.接插件接触不良产生的原因大致可分为以下几种：
1）
、线与插座接触不充分:原因有壳仔与针大小设计不合理，造成接触不良。
壳仔
排线插头与插座
USB 插头
2.54mm 间距插座
2）、线与插座接触面污染 ：插座针表面氧化或者被助焊剂污染，壳仔表面氧化等造成的接触不良。
3）、线壳仔包铜量少：壳仔包裹的铜丝很少或者没有包裹住，导致的接触不良。
4）、PCBA 金手指与插座接触不良：金手指氧化、损伤、与插座的配合不好或者插座虚焊灯造成接
触不良。
6）
7）、薄膜与薄膜插座接触不充分或者触点脏污。
8）、排线自身不良：排线断路造成排线连接不良。
半点焊
9）、操作人员未按作业指导书要求把插头插到位。
5.2 接插件接触不良主要体现在产品上的现象有：
1）、产品出现不工作、不稳定、局部不工作。
2)、测试时死机、下载不完全等。
5.3 为使产品减少因接插件接触不良造成的功能问题，我们应该重点关注下列几个问题：
1）、助焊剂的污染：过炉时设备不良、参数不良、助焊剂不良、人为不良等造成。
2）、焊接不良：参数、设备、助焊剂、人为脱盘等不良造成。
3）、排线的来料不良：排线自身的不良，如排线断路、包铜量少、壳仔氧化、壳仔尺寸不符等。
5.2 接插件接触不良产生的质量安全隐患有：
1）、产品可靠性差，使用中可能存在全部或部分功能丧失。
2)、产品经运输或震动后，加剧不稳定问题的产生。
5.3 面对接插件接触不良产生的隐患，我们应该采取的措施有：
1）、上班前做好设备的检查点检，把设备参数设置建档，采购合格的助焊剂；
2）、向员工培训产品质量要求，提供员工对产品质量改善的意识；
3）、来料检验时严格安装检验规程的相关要求对材料进行检验；
4）、材料上线前做好相关的自检，IPQC做好相应的首检及巡检；
5）、PCBA外观检查时，重点注意插座是否存在助焊剂和其他污物的存在；
6）、产品组装时，操作员做好自检；
7）、产品首五件功能测试时，测试员和检验员应当摇动插在插座上的排线，以检查接触是否良好。
5.4产品出现静电危害后应及时进行处理。
1)若出现不工作、不稳定、局部不工作、测试死机、下载不完全，应重点分析接插件的接触的
有效性。
2)在制品中若出现因接插件接触不良造成的产品质量不良的不良率达到2%以上则需停线处
理，查找问题所在。
3)涉及到的在制品、完成品需进行返工处理。
接触不良引起的电脑故障 每台计算机都是由多个配件接插组合起来的。长时间使用后，接插件之间往往会因产生金属氧化、沾染灰尘或插拔次数过多等原因引起接触不良。在日常应用中，计算机硬件故障大部分是由接触不良引起的，归纳起来主要有以下几个方面。 1.电源线插头与插座接触不良 故障现象：按下电源开关后计算机没有任何响应，电源指示灯不亮，也听不到任何声音。有时也表现为在使用过程中突然重启系统或突然黑屏后无任何反应。 解决方法：拔插电源线，检查电源引线两端插座中的弹簧片与插头间是否有松动。通过插紧插头或调整插座中弹簧片角度，使插头与插座接触良好。 2.内存与主板接触不良 故障现象：开机黑屏，只听到机器发出“嘟、嘟”的报警声，有时也表现为黑屏无声。 解决方法：将内存条取下，检查金手指处有没有被氧化。如金手指处光线暗淡，可用橡皮反复擦拭去除氧化层，使其恢复光泽。同时，可用皮老虎和毛刷对内存插槽也仔细清理干净，然后插紧内存条即可。 3.显卡与主板插槽接触不良 故障现象：开机后黑屏，电源灯亮，喇叭发出鸣叫。（AWARD BIOS为一长两短）。在轻微接触不良时，还表现为屏幕闪烁或出现条纹干扰，某些安装独立显卡的机器则会经常丢失显卡驱动程序。 解决方法：出现这些故障，应考虑到可能是显卡金手指与插槽接触不良所致。用处理内存问题相同的方法，将金手指和插槽清理干净后插入显卡，并确保板卡牢固地插在插槽中。 4.CPU与主板插座接触不良 故障现象：开机后电源指示灯亮，有硬盘通电后转动的嗒嗒声，但屏幕无任何反应，也听不到计算机自检通过时发出“嘀”的一声。 解决方法：取下CPU风扇，拉起CPU底座一边的手柄，取出CPU。再按下和扳起手柄反复多次，使底座中的金属片产生轻微摩擦除去氧化层，然后将CPU放入插座，轻微压紧并压下手柄按原样装好。 5.网卡或PCI卡与主板插槽接触不良 故障现象：电脑检测不到网卡等设备，已安装好的驱动程序经常丢失，PCI卡设备不工作。
解决方案编号：YTO-FS-PD549 无载分接开关接触不良的原因和防范 措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
无载分接开关接触不良的原因和防 范措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了适应电网电压的变化和用电设备的需求，变压器在负载运行中需要分接开关进行分级调压。在变换分接开关过程中，由于多种原因致使分接开关接触不良，从而引起发热烧坏分接开关，情况严重时烧损变压器，因此说分接开关性能的好坏直接影响到变压器的安全运行。 1问题的提出 某电厂现运行的变压器多采用无载分接开关进行调压，其型号为SW（三相）型和DW（单相）型系列。1999年5月，在对全厂变压器油样普查中，发现4号低厂变（分接开关型号为SWXJ125/10－3×3）总烃含量为150μL/L、乙炔5.5μL/L，说明变压器内部有裸金属过热现象，仔细分析运行日志，发现变压器负载达70％时，变压器上层油温比以往相同情况升高2～3℃ ，经停电测试，高压侧直流电阻三相不平衡，AB相为3.3，BC相为2.5，AC相为3.2，而且AB、AC两相比原始值大30％以上，这说明变压器内部确实存在缺陷，初步
INFI-90控制系统控制柜电源连接线接触不良引起保护误动 1．事件描述 2007年11月06日，某电厂10号机组CRT上所有模拟量控制的阀门突然显示坏质量，运行人员无法在CRT上进行操作。5秒钟后，机组MFT动作。 检查为DCS的MCS21控制柜系统电源故障，“5V电源母排”至“系统电源总线条”的连接线存在接触不良，5V电源降至低于 4.75V后，引起电源监视卡IPMON01的PFI保护动作，造成MCS系统所有控制器复位，送到FSSS的“汽包水位HH”、“汽包水位LL”和“总风量<25%”三个信号的DO输出由原来的“1”变为“0”状态，DO输出继电器的常闭点接通，3个条件同时引发MFT。 2．管理性建议 （1）我省所有DCS控制系统，对机柜内部电源连接线的压线头进行了灌锡处理（原来采用单纯压线，由于铜的易氧化特性，易引起接触电阻增大）。上述电厂对“5V电源母排”至“系统电源总线条”连接线的压线头进行此处理后，“系统电源总线条”的5V电源电压为5.186V，比原来的5.083V增大了0.103V。 （2）建议取消PFI的保护，保留电压低于4.75V时的报警功能。因为“系统电源总线条”的5V电源电压降到低于3V左右时系统才不能正常工作，但PFI 的保护为低于4.75V就开始动作。 （3）巡检检查增加DCS系统电源电压内容。 （4）此次DCS控制器故障时，AO卡的输出均变为4mA，DO卡的输出均变为“0”。建议对系统进行一次检查、整理，明确在控制器故障时输出信号是保留当前值，还是强制为0或100%。如果所有输出保持当前状态（在确保安全的情况下），在控制器恢复后，由逻辑跟踪此输出状态，这样在DCS控制器故障时，就不会引起机组跳闸停机的事故。
毕业论文 论文题目：汽车电器接触不良造成的故障维修学生姓名： 专业班级： 指导教师： 2013年 04 月 07日完成
目录 摘要 (01) 第一章、汽车电路的组成 (02) 1.1电源电路 (02) 1.2起动电路 (02) 1.3点火电路 (02) 1.4照明与灯光信号装置电路 (02) 1.5仪表信息系统电路 (02) 1.6辅助装置电路 (02) 1.7电子控制系统电路 (03) 第二章、汽车电路的特性 (04) 2.1低压 (04) 2.2直流 (04) 第三章、一般汽车电路的接线规律 (05) 3.1蓄电池火线（B线或30号线） (05) 3.2点火仪表指示灯线（IG线或15号线） (05) 3.3专用线（A cc线或15A线） (05) 3.4起动控制线（S T线或50号线） (05) 3.5搭铁线（接地线或31号线） (06) 第四章、汽车搭铁的形式及作用 (07) 4.1主搭铁线 (07)
4.2备用搭铁线 (07) 4.3防静电搭铁线 (08) 4.4完全断路 (08) 4.5导通不良 (09) 第五章诊断搭接导线故障 (10) 5.1断路故障 (10) 5.1.1完全断路 (10) 5.1.2导通不良 (10) 5.2短路（搭铁） (10) 5.2.1线路馈电端短路 (10) 5.2.2．线路搭铁端短路 (11) 第六章、电路接触不良故障的主要特征 (13) 6.1启动困难 (13) 6.2仪表指示反常 (13) 6.3产生异常火花 (14) 6.4加速时车辆前后窜动 (15) 6.5故障出现在剧烈碰撞之后 (15) 第七章、寻找线路搭铁故障和电路接触不良 (16) 7.1用试灯检查导线短路 (16) 7.2寻找搭铁处 (16) 7.3确定搭铁（短路）线路 (16) 7.4电路接触不良 (16) 结论 (17)
台式电脑24针电源插头接触不良故障修复过程 2016年11月初对电脑灰尘进行了一次清理，包括拆下处理器（AMD Athlon(速龙) II X3 435 三核）散热器，进行了添加散热膏处理，但过了两三天(大约8、9日)之后，台式电脑频频出现死机现象，具体现象是： 电脑运行一段时间后（时间不定，短则几分钟，长则一两天）突然死机，显示器休眠，硬盘灯熄灭，键盘灯不亮，机箱内包括CPU等几个风扇仍在转动。死机后按机箱关键键不起作用，风扇关闭不了，只能拔掉电源线插头。重新开启电源重新启动则启动不了，显示器正常，死机后几秒钟后便处于休眠状态。启动后机箱内的几个风扇转动，硬盘指示灯亮一秒就熄灭，上面的硬盘（运行）指示灯不亮，不闪烁，键盘灯不亮。有时重新插拔一下内存条或者硬盘接线，又能启动，曾怀疑是两条内存条或者固态硬盘有问题，但经多次试验，确定内存条不会有问题，固态硬盘是否有问题待定。在每次启动后不定时又会死机。如能启动，启动时上面这个指示灯会闪烁。在突然死机后，触摸机箱内的南桥、北桥、处理器、显卡等。都没发现有过热现象。怀疑电脑存在有病毒，在11月9日重新安装了win7系统，一两天后仍然出现上述问题。前天2016年11月11日上午对电脑机箱全部进行了拆解清理，对南桥、北桥、显卡都进行了加注硅脂散热膏，对电源内部、机箱内部也进行了清理检查。对电源电路板后面一个电焊接点疑似脱焊，进行了补焊。11日修理后重新装机后，昨天一整天电脑运行正常，直到今天13日下午两点，又出现突然死机现象，重新启动启动不了，内存条拔出那条2G的，也不能启动，反复几次，一会能启动，一会又死机。刚才（13日下午16时）用360安全卫士和360查毒软件重新对电脑进行了查毒杀毒，检测出一些木马病毒已经消灭。启动电脑后，已经一个多小时没有再出现死机，也许是主板（技嘉 GA-770T-USB3）有问题？主板上的振荡器有问题？有待观察。傍晚6点左右又出现死机，后将2G内存条取出，调整了一下BIOS，还是启动不了，BIOS也不显示。再将固态硬盘接线拔掉，空硬盘启动，这下BIOS能看到了，说明可能是固态硬盘问题。然后再将固态硬盘接线接上，启动后运行良好，已经三个小时没有出现问题。 2016-11-19 17日转用256G固态硬盘重装系统，但由于不是用的U启动，系统未装上，装不上，当时固态硬盘也不显示了，以为固态硬盘坏了，Diskgen也不显示，重新卸下后仍用64G固态硬盘为系统，USB连线连接256G固态硬盘后，才发现没有坏，但估计此256G固态硬盘今后款能不能再做为系统盘了。 昨天18日下午，又出现无故死机现象，仍然是突然死机，硬盘灯不亮、显示屏休眠无显示(无信号输入)，仅是机箱内的三个风扇仍在转动。经过几天测试观察，死机原因不是硬盘、内存、显卡原因，主要还是主板（技嘉GA-770T-USB3）、电源方面的故障。 疑点一，是主板BIOS启动系统元件故障，元件接触不良； 疑点二，是电源5V电压系统元件接触不良故障，造成主机处理器和启动系统停摆； 疑点三，是主板南桥、北桥附近元件焊脚接触不良，有虚焊现象；
电气设备接触不良故障分析与处理方法探讨 发表时间：2018-07-18T14:08:12.970Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：赵方付 [导读] 摘要：在电气设备的运行中，接触不良是常见故障，由于接触不良会影响到电气设备的稳定运行。 （山东天虹纺织有限公司 272100） 摘要：在电气设备的运行中，接触不良是常见故障，由于接触不良会影响到电气设备的稳定运行。为了有效降低电气故障，有必要分析接触不良产生的原因，并总结查找方式，采取合理的处理方法，以提升电气设备的可靠性。 关键词：电气设备；接触不良故障；处理方法 1．电气设备接触不良原因分析 1.1 电气设备的设计原因 电气设备的设计存在缺陷，电气元器件的选型不合理，电气元器件和设备存在不匹配问题，如果电气元器件的选型过大，电气设备运行时存在很大的摩擦力，电气设备的做功效率会相应降低；如果电气元器件的选型过小，做功难以保证电气设备运行的需要，会直接影响到电气设备的功率，在实际使用时功能会受到限制。 1.2 电气设备的安装问题 电气设备安装需要依据一定的标准，如果电气设备安装时缺乏规范的操作，电气设备的各个组成部分难以保证相互的协调配合，电气设备在运行中会出现接触不良等问题，电气设备的运转稳定性受到影响。 1.3 电气设备的日常维护问题 电气设备要保证稳定运行需要注重日常的维护，如果日常维护不及时，电气设备会存在积尘问题，线缆接头会发生松动问题，电气设备元器件的做功效率受到影响，电气设备会接触不良问题。 1.4 电气设备的检修问题 在电气设备的检修中，如何电气设备存在的隐患不及时得到处理，也会引发故障。比如电气设备的温度控制效果不好，设备会长时间处于高温状态，电气设备的稳定运行会受到影响。电气设备的工作电压如果缺少合理地控制，电压会大范围波动，电气设备也会发生接触不良。 2．接触不良故障的判断方法 电气设备发生接触不良故障通常具有偶然性，存在自愈现象。主要原因由于发生接触不良的故障点很隐蔽，外观没有明显的变化，由于故障的存在，电气设备的工作状态很不稳定，时好时坏，所以故障点难以查找，容易发生误判断。因此需要掌握一定的分析判断方法，可以尽快发现故障点，避免少走弯路，故障处理时间可以有效缩短。 2.1 图纸法 借助图纸分析故障原因，可以快速理清思路，但是要掌握设备工作状况，熟悉电气原理图，依据图纸对相关部位进行重点排查，这样可以快速发现故障点，图纸法简单方便，要尽可能发挥图纸法优势。 2.2 观察法 仔细检查设备的元器件，观察各个部件是否发生颜色改变，用鼻子闻是否有异味存在，拉拨线头是否发生松动，使用红外测温枪检查元器件是否存在异常温升情况，特别有大电流的部位。采用这种方法可以快速发现异常点，故障部位判断比较准确。如果条件具备，对存在接触不良的可疑部件可以在光线暗的条件下配合线路的拉、拨或振动可以发现打火点，接触不良部位的判断更加直观。 2.3 测量法 测量法主要测量线路的电压、电流以及电阻、测波形等参数。如果采用观察法难以找到异常点，可以使用测量法对检查相关部位，测量法使用前先要明确合理的电压、电流，通过测量特定部位的电压、电流可以缩小故障区域，如果电压、电流比较稳定，可由一人监测，其它人对可疑部位实施敲击、拉扯等外力作用，这些检查电压、电流情况可以明确故障部位。 2.4 替换法 某些存在接触不良的部位没有大电流引发的温升变化，电压或电流数值难以确定，电阻难以测量，使用观察法无法判断故障点时，可以使用替换法。针对可疑元件，可以在故障范围内逐个元件进行替换，可以找到故障元件。部分电路的可调元件由于长时间使用发生老化现象，容易引发接触不良故障。发生故障时可先进行替换，通常可以快速找到故障点。采用这种方法需要提前准备好各类替换件，特别是对于非标准件，所以要重点充分准确。 2.5 录像监测法 部分电气设备发生接触不良故障没有规律，在电气设备使用时偶尔发生故障，由于人难以看到发生故障的全过程，故障判断可能难以下手，排查范围难以准确界定。为了直观地观察到发生故障的全过程，明确接触不良故障的范围，可对重点部位采用录像跟踪，如果发生故障，可调出故障发生的视频，分析故障过程，可以确定故障部位。 3.电气设备接触不良的故障处理方法 3.1电气设备要安装规范 对于电气设备存在的安装问题要注意彻底解决，针对电气设备存在接触不良问题要分析安装存在的根本性问题，依据电气设备安装标准对设备实施全面地检验。在电气设备的安装后，要对安装后的设备进行全面检查。为了保证电气设备的可靠性，电气设备在安装后要进行综合性检查，通过检查可以有效消除由于电气设备安装不规范导致的接触不良现象。在安装前，要明确安装标准，要有相应的质量控制体系，依据设计要求，对安装人员交待技术要点，以保证安装质量达到要求。此外，安装完毕后要进行相应的试验，电气设备的各个部位可以稳定运行。 3.2电气设备要强化日常的检查 电气设备在运转时要注重日常的检查，通过检查可以及时发现存在的隐患，消除电气设备存在的接触不良问题。电气设备在日常检查中，要重点关注设备接触的问题，要有防范措施。对于电气设备存在的隐患问题要分析原因，重点在于提前预防。比如：对于电气设备中要保持清洁，及时清理存在的积灰，对于线缆接头问题要重点检查，通过定期检查可以及时消除电气设备存在的接触不良问题，提升电气
CPU做为电脑的核心部件，出现故障的频率比较低，很多情况下检查到的处理器故障都是由于主板问题而造成的。如以下这次故障排除，着实让笔者费用一番周折。 故障表现：在2004年为朋友组装的一台兼容机，选用了英特尔赛扬1.7GHz处理器，使用两年一切正常，最近在一次将搬家后，爱机却无法启动了。风扇运转正常，CPU 温度也不高，更换内存条也试过，不能解决问题。 故障分析与排除：按下机箱电源后，机器没有任何的反映，为故障排除带来了一定的难度，没办法，只能利用替换法查找出问题的所在。于是从朋友那里借来一台配置差不多的电脑，先从电源开始，用替换法逐一步查找故障。更换朋友的CPU后，机器启动正常，运行测试程序三个小时也没出现不稳定的现象。难不成是机器的处理器坏了，不应该的，这台机器一直以来并没有超过频，并且朋友也并不经常使用，而唯一的应用就是办公上网。另外，CPU风扇运转一直很正常，这也显示处理器应该没有问题。于是顺手将我的CPU插在朋友的机器上。开机后一切正常，运行也很稳定。 这就怪了，CPU和主板都没有问题，但这块主板却无法认我原来的CPU，这到底又是怎么回事呢？于是仔细观察两块CPU，一块1.7GHz，一块2.0GHz，同样为478针的赛扬，但好像并没有发现有什么不同。经过仔细观察，忽然发现CPU的针脚上有轻微的夹痕。随即想起，是不是由于CPU插座和CPU针脚之间的接触不良造成的故障。可是CPU插座有478个脚，是哪个脚接触不良呢？考虑到朋友的那块CPU能在我的机子上正常运行，这种接触不良应该是比较轻微的，于是将我的CPU插入CPU插座内，同时轻轻下压CPU插座上的扳手，当感觉拔插CPU有了一定阻力时，将CPU强行从插座中拔出（这一动作有一定危险性，注意插座扳手不可压得太紧，拔CPU时要垂直向上用力，否则CPU针脚弯了就很麻烦了）。如此重复几次，再重新装入CPU，扣上风扇，开机后，一切正常。 故障总结：这种故障并不常见，由于CPU针脚上镀有金，同时按Intel的要求，CPU 插座上也需要镀金，由于黄金导电性能好，不易氧化，所以CPU和插座间并不容易出现接触不良的情况。但随着市场价格竞争的激化，有不少主板上的CPU插座并没有镀金，或者镀金的厚度低于Intel所要求的厚度，因此在使用中，随着时间的推移，CPU插座易产生一层氧化层，使CPU和插座间出现接触不良，导致机器死机等情况。而我使用的方法也就是让CPU针脚与插座进行摩擦，从而破坏插座上的氧化层，这样就可以使CPU和插座间的接触尽可能变好。 但这一方法始终是治标不治本的，因此在选购电脑时买一款优质主板才是一劳永逸的好办法。另外大家需要注意的是，当怀疑CPU插座接触不良时，千万不要使用除锈液，因为除锈液一般都有一定的腐蚀性，同时还有一定的导电性，因此乱用除锈液有可能造成你主板的彻底烧毁。
计量回路接触不良故障数据分析及处理办法 摘要本文介绍了计量二次回路接线接触不良的差错，分析了造成接触不良的原因，阐述了处理办法。 关键词计量回路；接触不良；处理办法 导言 电能计量装置是供用电双方结算的重要器具，其计量的准确性关系到双方的经济利益。对于高压用户而言，标准的电能计量包括电压互感器、电流互感器本体及其二次回路、联合接线盒和电能表等。而电能表是靠输入电压和电流数值及相位来计算电能示值的，如果某一数值发生偏差都会引起较大的计量差错。电能表本身从出厂到安装经过多道强检手续，出现差错的可能性非常低。目前引起计量差错较多的情况是出现在二次回路上，主要有两种情况，第一：二次回路极性接线出错。第二：二次回路导线触头接触不良。本文主要讲述二次回路触头接触不良，引起的计量差错现象及其解决方法。二次回路触头接触不良主要有两种情况，一是有些设备使用老旧，二次回路触头生锈或松动。二是改造施工及安装过程中，没按标准的工艺进行施工。由于接触不良不是完成断开，在数值或相位上可能表示时而正常时而异常的状态，不容易察觉，会遗留较大的隐患。电压互感器二次回路接触不良将会影响计量，造成少计用户电量。而电流互感器二次回路接触不良不但会影响计量，还会造成设备损坏。因为运行中的电流互感器是一个电流源，一旦二次回路开路，由于二次电流消失，二次线圈的去磁势消失，一次侧磁势全部变成铁芯的激磁势，铁芯的磁通密度大大提高，二次侧将会产生高电压，危及现场人身和设备安全。因此电流二次回路严禁开路。尽管相关规程和技术标准已对安装规范做出了明确的要求，但是施工队伍良莠不齐，沒有按标准施工，验收人员没有认真加以复核，造成各种回路接触不良的事件频频发生，因此，二次回路问题必须引起足够重视[1]。 2 发现故障 例1 某厂，于2016年临近春节之前申请更换电流互感器，所有工作已按正常程序开展并顺利送电。因临近春节，工厂停工，变压器空载，无法监视到正常运行时电压、电流及功率因素。节后工厂正常开工，但从电能量采集系统发现C 相电流相位存在异常并产生反向电量。工作人员到现场用“三相电能表现场检测仪”检查，发现C相电流存在异常（C相电流数值上与A相大概一致，但相位极不稳定，时而超前电压，时而滞后电压），检查表计以及联合接线盒、端子排接线均未发现异常。初步判断为电流互感器C相本体二次绕组处非极性端虚接。后申请停该高压用户户外跌落式熔断器，断开该户进线电源。工作人员现场检查互感器接线，发现C相电流互感器非极性端虚接，原因是施工队在更换电流互感器时未按统一标准施工，现场非极性端二次接线与接地线直径大小不一样，造成二次接线未拧紧。工作班成员按现行标准的导线重新布置接线，送电带上负载后电压电流相量图正常。
二次回路故障排查方法 1、通断法 此种方法是将万用表的置于蜂鸣器档位。不能使用兆欧表，因为兆欧表对回路中各原件接触不良或电阻元件变值的故障测不出来。 用通断法检查时，必须先断开被测回路的电源，否则会烧坏仪表。 用通断法查找回路不通的原理，是通过测某两点之间电阻值的变化来判别故障。对于接触良好的接触点，蜂鸣器发出响声。严重接触不良时或有一点、两点 断开时，蜂鸣器不发出响声。 对于有合闸按钮或者回路本身的断开点时，可以借助外力使其可靠接触，以 便测量其回路的通断。
2、对地电位法 用此方法查二次回路不通故障，无需断开相关电源。测前应首先分析回路各点的对地电位，然后再进行测量，将分析结果和所测值及极性相比较。 将电位分析和测量结果比较，所测值和极性与分析相同，误差不大，表明各 元件良好。若相反或相差很大，表明部分有问题。 测量各点对地电位，应将万用表置于直流电压档（量程应大于电源电压）， 将一支表笔接地（金属外壳），另一表笔接被测点。若被测点应带正电，则应将 正表笔接被测点，负表笔接地；反之，将负表笔接被测点而正表笔接地。若表计 指示为直流电源电压的一半左右（电源电压220V时约为110V），则表明该点到电源正极或电源负极之间是通的。测对地电位时，读数为电源的1/2左右，是因为变电站直流系统中的绝缘检查装置的影响。 用测对地电位法检查回路不通的故障，方便、准确，且不受个元件和端子安 装地点的影响，回路中有两个不通点也能准确查出（两断开点之间对地电位是零）。
3、短路法 短路法是将万用表置于直流电压档，测回路中各元件上的电压降。查回路不通故障无需断开相关电源。测量时所选用仪表量程应稍大于电源电压。 该方法原理是：在直流回路接通的情况下，接触良好的接点两端电压应等于零，若不等于零（有一定值）或为全电压（电源电压），则说明回路该触电接触 不良或未接触。电流线圈两端电压应近于零，过大则有问题，电阻元件及电压线圈两端则应有一定的电压，回路中仅有一个电压线圈且无串联电阻时，线圈两端电压不应比电源电压低得很多。线圈两端电压正常而其接点不动，说明线圈断线。 短路法同时适用于交流回路，是将万用表置于交流电压档，在交流回路接通的情况下，接触良好的接点两端电压应等于零，若不等于零（有一定值）或为全 电压（电源电压），则说明该回路触电接触不良或未接触。对于配电动操动机构 的GW7-363、GW4-126隔离开关来说，不能电动分合闸时，就能很快的用短路法 查找故障。 回路中有两点不通的位置，两断开点之间电压降是零，容易造成误判断。 为了更有效地检查回路不通点或接触不良问题，可以用通断法、测对地电位 法、短路法配合使用，这样更便于判别查找。
由于显卡接触不良导致重复花屏故障解决 一例 朋友有一台兼容机，以前显示器一直能正常显示，可最近不知道什么原因，每次开机启动计算机后，显示屏幕上总会出现花屏现象，反复对系统进行重新启动之后，花屏现象有可能会暂时消失，但每次正常显示之后再关机重启系统后，显示屏幕的花屏现象往往又会“卷土重来”。很显然，这是一则典型的花屏重复出现故障。根据故障现象的描述，我们不难发现显卡自身可能存在性能不稳定的问题，或者可能是显卡与主板的对应插槽无法稳定接触。 根据这样的分析，笔者首先打开了计算机机箱的外壳，并将安装在主板中的原显卡拔了出来，再正确插入在其他计算机中能够正常工作的显卡，重新启动一下计算机后，发现此时的显示屏幕仍然还会出现花屏现象。为了进一步验证到底是显卡自身有故障，还是计算机主板的对应插槽有故障，笔者又尝试着将原显卡安装到本来工作正常的计算机中去，结果重新启动系统发现原显卡性能很稳定。到了这里（电脑自动关机），我们几乎就能断定花屏重复出现故障与计算机主板中的显卡插槽有关。
紧接着，笔者就将检查的重点聚焦到主板的显卡插槽上。考虑到主板插槽引起故障的可能原因不外乎有两（电脑没声音）种，一种原因是插槽内比较脏，底部可能沉淀了不少异物，这些异物可能会阻碍显卡的金手指与显卡插槽无法紧密结合在一起，从而导致接触不良，最终引发花屏重复出现故障;另外一种原因是主板的显卡插槽由于受到频繁插拔显卡的影响，可能会出现插槽接口太松动，这样显卡即使勉强插入到主板的对应插槽中，显卡的金手指也不能稳定地与插槽进行良好接触，如此一来显示屏幕仍然可能出现无法稳定显示的现象。根据上面的分析，笔者先对主板的插槽内部进行了检查，发现插槽底部并没有什么异物存在，而且笔者尝试着将显卡插入到插槽底部时，感觉到并没有受到什么阻碍，显卡能够很顺畅地插入到插槽底部;由此看来花屏重复出现故障，不是插槽内部的异物造成的。为了检验插槽接口是否松动，笔者在将显卡插入到对应插槽中之后，又用手把显卡往插槽两（电脑没声音）侧轻轻摇了摇，一摇之后笔者竟然发现显卡不但能够摇动，而且摇过之后显卡的“身体”明显向一侧倾斜，这样显卡的金手指就无法与插槽底部进行稳定、可靠地接触。很显然，花屏重复出现故障就是由于显卡插槽的接口太松而造成的;重新更换计算机的主板之后，计算机的显示屏幕立即就能正常显示内容了。 总结上面的故障现象，笔者认为如果花屏现象不断重
变压器内部金属部件之间接触不良引起的过热故障诊断及处理 攀枝花新钢钒能源动力中心 ［摘要］根据变压器内部金属部件之间接触不良引起的过热故障的特点，通过具体的实例说明如何利用分析技术和电气试验相结合的方法，及早发现变压器内部潜伏性过热故障的部位和严重程度，以便及时采取措施，防止事故扩大。 ［关键词］变压器故障溶解气体分析油色谱分析电气试验 1 引言 金属部件之间接触不良引起的过热属电阻异常型过热事件。此时工作电流一般正常，而导电回路尾部电阻增加。虽然损耗与电阻只是正比关系，但由于电阻增加引起的损耗局部增量往往很大，所以局部过热的现象仍可能很严重。根据接触电阻与接触压力成反比的关系，当接触压力减小时，会使金属部件之间的接触电阻增大，从而接触部位的发热量增大，高温又加速金属表面的氧化腐蚀和机械变形，形成恶性循环，如不及时诊断处理，往往会使变压器发生过热事故。 金属部件之间接触不良引起的过热故障主要包括：分接开关动、静触头接触不良，引线接头连接不良，处于漏磁场中的金属结构件之间的连接螺栓过热等。 2 接触不良引起的过热性故障的诊断 2.1油中溶解气体色谱分析法 金属部件之间接触不良引起故障通常属于过热性故障，而过热性故障是由热应力所造成的绝缘加速劣化。如果设备内的热源处只引起绝缘油的分解时，一般为裸金属过热，当存在局部过热时，变压器油中含有大量的甲烷和乙烯，且随着故障点温度的升高，乙烯所占比例将有所增加，当存在严重过热时，
也会产生少量乙炔，但乙炔含量不会超过总烃的6%，此外，氢气组分也会增加，但没有烃类气体增长快。 对过热性故障，在三比值编码中通常C2H2/C2H4编码为0，CH4/H2的编码为0-2，C2H4/C2H6的编码为2。即根据C2H2/C2H4＜0.1且CH4/H2≥1，则可判断此故障为过热性故障。另外根据CH4/H2的比值还可判断热故障回路，如CH4/H2=1-3，编码记为2C(C-磁)，比值组合为0，2C，2为磁回路过热性故障，如CH4/H2≥3，编码记为2D(D-电)，比值组合为0，2D，2为导电回路过热性故障。通常金属部件之间接触不良引起故障大多属于导电回路方面的故障。 当较高温度的过热涉及固体绝缘材料时，除产生较多的低分子烃类气体外，还产生CO和CO2，特别是CO反应故障涉及固体绝缘的特性强些。 2.2 电气试验方法 实践表明，利用油中气体分析能及时有效地判断设备内部有无故障，但仅以气体分析结果判断故障确切部位及真实故障程度是反映不出来的，必须结合其它检测性试验(如测量绕组的直流电阻、空载特性试验、绝缘试验、局部放电试验和微水分析等)结果和该设备的结构、运行检修等情况。 测量直流电阻可对导电回路过热性故障作进一步判断。能够反映变压器绕组匝间短路、绕组断股、分接开关和导线接头连接不良等故障，同时也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关分接档位是否正确的有效手段。 3 实例说明 根据变压器金属部件之间接触不良引起故障的常见类型和起因，结合我们在实际工作中所发现的过热故障实例，进一步说明此类过热故障的诊断方法。 3.1分接开关接触不良引起的过热故障 (1)异常分析和判断。某台10000KVA/35无载变压器于94年5月投入运行，
接触不良故障排除经验 内容摘要：在机房设备的维护过程中，所遇到的设备接触不良现象越来越多，根据自己此类处理此类故障的经验，进行总结，介绍几种处理方法。关键词：接触不良故障点敲击摸温观察 近年来，国产中波发射机价格越来越低，生产成本不断下降，设备使用年限在逐年增加。而在我们的实际工作中，由于生产工艺不佳，元器件老化等原因造成的接触不良现象越来越多，给安全播出带来隐 患。 处理接触不良引起的设备故障，我相信是每个维护人员最不愿意碰到的，也是很难处理的，有时碰巧几分钟能处理完毕，有时用几天时间也找不到故障点。首先、故障现象不定期出现，有时一天几次，有时几天也不出一次。其次、难以找到故障点。经常是量电压都没事，测波形都正常。最后就是耗时太长。但最后的处理、排除却很简单。 通过多年的实际工作，现对我台遇到的此类故障,包括故障现象、故障原因、排除措施进行简单分析介绍。 在处理此类故障的过程中，我们一般采用以下几个办法： 1、观察故障现象，通过现象结合原理图，找出可能引发此现象的所有故障点、故障通路。如果是多个故障现象同时出现，就要找到这几个故障的共同通路。 2、观察法。仔细观察故障通路各个连接点、焊点，看有无虚接、虚焊现象，有无变色、开裂现象。 3、敲击法。在保证设备安全的前提下，用橡皮锤轻轻敲击所怀疑的部位，观察是否能引发故障现象。 4、摸温法。对怀疑的部位。关机后立即摸温，如有发热发烫现象。则首先处理此位置。
5、清洁法。对于使用时间较长的设备，可以对相关的接口、接插件、数据线等，以及积尘较多的部位，用酒精清洁和打磨，以消除灰尘和氧化层，有些故障即可排除。 观察法处理的故障：981KHz主机16号位置的功放板多次烧坏，换一块别的位置的功放到此位置，也是烧坏。检查功放板激励信号正常、控制信号正常、230V 电源正常，各个元器件也正常。最后仔细检查、观察各部位，发现功放母板激励信号输入线的接地端虚接，引起此位置激励信号不稳，将其固定后。不再烧坏功放板。 还有一次603KHz 25KW发射机出现欠推动故障，首先检查欠推动故障通路，检查过程中发现，推动取样信号的射频线，有脱焊现象，重新焊接后，不再出现欠推动报警。 使用摸温法处理的故障：机房900KHz DAM 10KW发射机，多次出现230V保险熔断现象，引起发射机功率下降。第一次出现时未引起重视，换保险后就认为处理完毕。但是每隔6、7天后，同一部位保险又烧断，如是者三次。检查时通过摸温，发现有两只保险在工作两小时后，开始发热发烫，更换保险后，仍发热，仔细观察发现保险座发黑，并且保险座底部的线路板覆铜，有轻微烧焦现象。 处理：首先打磨发黑的保险座，然后将保险座的输入、输出端用导线与各自的接线柱进行连接，从而短路掉烧焦的覆铜，减小接触电阻，发热现象消除，保险不再烧断。 有了一次经验，在处理747KHz DAM 10KW发射机的故障时，就节省了时间。当时747KHz主机，轮番出现过压、过流、欠推动等故障报警，出现的次数并不多，首先怀疑为控制板本身的原因，在检查时，关机后立即查看控制板各部位有无松动，并摸温，发现控制板上+/-22v、+8V三个保险发烫，保险座松动且氧化，随即进行打磨、焊接处理。故障排除。事后分析，+22V、-22V、+8V保险座松动、氧化，如有打火现象，会引起+15V、-15V、+5V瞬间波动，从而引起过压，过流，欠推动的各基准电平产生波动，引起报警。
电子产品接触不良问题物理解释 电子产品中，接触不良的故障的比例非常大，而且这种故障很麻烦，因为会表现出来有时好有时坏，分析起来很麻烦。而且，有时的接触不良体现出来的现象会令人迷惑不解。以下将从物理的角度来解释接触不良问题，使大家更加明朗和深刻理解此现象。之前并没有看到有类似深刻分析接触不良的文章，所以难以取得权威的数据，因此，如果分析有什么不妥的地方，欢迎指正。 电子产品中的接触不良，有元器件自身内部的接触不良，也有元器件互连时的接触不良，也有虚焊（一般为组件与PCB）产生的不良。下面以最常见的连接器（接插件）之间的接触为实例分析接触不良问题，之后大家可以触类旁通。 连接器一般是针接触件和孔接触件之间的连接。我们知道，元器件的引脚或端子，一般是有一层镀层，比如镀铅锡合金、镀纯锡、镀镍、镀银、镀银钯合金、镀金、等等。所以组件之间的接触，其实就是这些镀层金属之间的接触。当然，不同的镀层金属的导电率是不同的，对应产生的接触电阻也有所不同。一般金的导电率比较好，银次之。在焊接工艺时，由于焊接实际上是形成合金的过程，这个合金本身就是良导体，所以焊接本身的可靠性是比较高的，除非是焊接不良。但是，连接器之间的连接，靠的是表面之间的接触，
所以容易导致接触不良，更具体的原因分析如下。 两个金属表面之间的接触是否良好，主要取决于材料（不同金属导电率不同）、接触压力、实际接触面结。关于材料种类，上面已经提到了，一般器件的镀层材料，基本上都是由良导体做的，对接触不良的影响不大，顶多影响接触电阻（当然更进一步来说还影响到了是否容易被氧化），所以不再更详细地讨论。关于连接器的接触压力，连接器靠的是孔接触件的弹力来给针接触件一定的压力的。一般压力越大接触得也越好。当然，一般小而又薄的孔接触件是不太可能提供特大的压力的。而且如果这个孔接触件本身的弹性不好，这个压力就小，接触也就没那么好。同时，如果孔接触件或针接触件有变形，也会导致实际接触面积小，从而有可能导致接触不良。同时，连接器的孔接触件或针接触件当然一般是连接在塑料上的，如果脚数多了，有可能导致某一个或数个接触件装在塑料件上的位置有偏差，于是，两个连接器插入时，那些偏位了的接触件就有可能接触不好。 以上是从宏观的角度来分析的。事实上，要真正理解接触不良问题，必须从宏观逐渐深入到微观去理解接触问题。 接触件的表面肉眼看起来是光滑的。事实上，这些接触件表面并不光滑。我们知道，如果金属件表面非常光滑，那么它就会闪闪发光。比如古代的铜镜就是把铜的表面磨得