筛分机操作规程
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。
3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。
4、当听到开机信号后，人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。
5、待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。清理筛面过程中，人员要做好自主保安。
6、注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。
7、做好设备和岗位卫生清扫工作。
本工种存在危险因素及预防措施：
1、清理筛面时停电处理。
2、清理筛底时系安全带。
空分、氩提取和液化装置 安全操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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空分、氩提取和液化装置安全操作 规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、投运前，检查确认冷箱内容器、管道、阀门、仪表管、 分析管等无泄漏，安全阀等附件完好。 2、对空分设备和液氧贮槽，必须进行液氧连续排放和定期 排放，防止乙炔及碳氢化合物积聚、浓缩。 3、分析测定液氧中乙炔、碳氢化合物含量，乙炔含量不得 超过0.1PPM ;若含碳总量急剧上升，应加大膨胀量和连续排放液 氧，直至达标为止。 4、严格控制主冷液氧液位，避免较大波动，并采取全浸操 作。 5、及时检查空冷塔的压力、液位和冷却水量以及水冷塔的 液位，防止空冷塔的水分进入分子筛吸附器。 6、空分已停车而循环水泵仍在运行时，要及时关闭进、排 水阀门，防止水反窜入空冷塔、水冷塔，导致满水。并排尽空冷
上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀，下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品，按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接（零）保护装置齐全，湿手不能触摸电器设备，严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物，无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊，螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品，到作业现场员工必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况，检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前，不得开料仓。皮带正常运转后，告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时，不得立即开到极限。皮带不运转时，及时关掉平板闸门，查找原因。 1.3 正常生产时，注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时，及时与行车工联系，问明料仓情况。清理下料口或者堵料时，要事先与主控打招呼，关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时，站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，
方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料，要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动振筛机操作规程正式 版
电动振筛机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。
4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。
文件编号：RHD-QB-K3366 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 砂石分离机安全技术操作规程标准版本
砂石分离机安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于砂石分离机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 安全鞋、工作服帽防护手套 5 操作流程
5.1 开机前 5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。 5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。 5.2 运行中 5.2.1 检查进、出下料是否正常。 5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离，不得接触、跨越设备运转。 5.2.3 电动机运转状况是否正常，无异振或异响。 5.2.4 出现堵料等异常情况时，立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 对设备进行检修或维护需使用照明时，应12V 以下安全电压。
5.3.2 维护保养设备，检修时办理停送电手续。 53 / 186 5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动，并作必要的处理。 6应急措施 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据伤害情况进行处置。 6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
文件编号：RHD-QB-K5722 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 空分工安全操作规程标 准版本
空分工安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋，戴安全帽。 2. 在进行气密性检验时，应逐系统进行检查。 3. 在升压过程中，所有人员不准进入保冷箱内，在停后放可进入进行检查。 4. 有氮气做气密性检验时，要注意保冷箱内的通风，防止氮气泄漏，造成窒息。 5. 在升压过程中，要严密监视其它容器的压力，在试中压系统时，低压系统应接通的气，防止串气造成超压事故。 6. 在冷箱内检查时，不得单独艺人进行检查工作，必须有人监护。
7. 进行气密性检验时，严禁敲击容器和拆卸螺栓。 8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时，吹除之前要与空压机岗位联系，并配合缓慢送气。同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。 9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时，尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时，要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处，随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa，避免生产空压机喘振。 10. 对膨胀机进行吹除时，必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行，避免其它赃物进入机械部件的损坏。 11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底
压系统的串气。为了避免低压系统超压，可将低压容器中的吹除阀打开一个。 12. 裸冷检查，必须事先搭好必要的脚手架，并检查是否牢固。 13. 工作场地应安装足够的照明。 14. 扎好安全带及穿好防寒用品，严禁采用塑料、底防寒鞋。 15. 在进入保冷箱内检查时，严禁踩仪表管线和较细管道，防止踩坏，而且必须两人同行。容器和管道上有冰霜，严防滑倒和摔伤。 16. 进入保冷箱内检查时，每次时间不宜过长，以防冻伤。 17. 空分装置解冻加热时，开始送气要缓慢，气量不宜过大，温度上升幅度不宜过快过高。 18. 排放液体时，现场周围严禁工具敲击金属或
内部编号：AN-QP-HT871 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 筛焦工安全操作规程通用范本
筛焦工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、操作规程： 1、提前20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务的布置及工作安排，了解上一班生产中存在的问题及处理情况，检查各设备运转是否正常。 2、开车前，要检查滚动筛轴承、瓦座、减速机（变速箱）是否缺油，电机转动是否正常，滚动筛、网筛磨损是否严重，发现问题及时汇报并做相应处理。 3、接到开车信号后，确认设备上、下、左、右无行人和检修人员时，方可启车。 4、设备运转过程中，要进场检查滚动筛、
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 （1）检查机械传动部位既安全装置是否完好。 （2）检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 （3）认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 （1）开总电源后，必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 （2）开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常（跑偏是需要调整），禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。
（3）筛砂系统内滚动筛网破损需更换时，必须停机进行。 （4）配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 （5）筛砂设备出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 （1）按规定顺序关闭各系统，维护保养设备。 （2）整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
目录 一概述 (1) 二技术要求 (1) 三条件 (1) 四操作步骤 (1) 五维护与养护 (2)
ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程 一、概述 该机适用于地质、冶多、化工、建筑、煤碳、国防、科研、砂轮制造、水泥等部门的化验和实验室对物料进行筛分分析。尤其对建筑业砂石骨料试验更为理想，可将15Kg骨料分二次装料，每次开机五分钟，既方便又简单完成分级工作，受到选用单位的一致好评。 二、技术要求 2.1 型号：ZBSX—92A 2.2 厂名：上虞市探矿仪器厂 2.3 技术参数： 2.3.1筛子直径：300㎜ 2.3.2筛子叠高：440㎜ 2.3.3摆动行程：25㎜ 2.3.4左右摆动次数:221次/分左右 2.3.5震动次数:147次/分左右 2.3.6上下振幅行程:8㎜ 2.3.7定时范围:0～60分钟 2.3.8电机功率:370W 、电压:380V 转速:1400转 2.3.9整机净重：130㎏ 三、条件 试验室温度:室温 四、操作步骤 开机前，拧出上螺塞，加润滑油5公斤，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顺杆然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。
五、维护与保养 5.1每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时避免盖板上的7根导杆变形。 5.2转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。 5.3如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。 5.4注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。
砂浆搅拌机安装与验收 搅拌机是地铁盾构生产的关键设备之一，它安装质量的好坏直接影响到施工生产。大型先进的搅拌机结构紧凑，在安装过程中必须把握安装质量，以免造成在使用中变速箱出现漏油，气路漏气，计量不准，部件与部件之间配合不当，造成生产配料散落，后果严重的甚至影响施工生产。 1安装前的准备工作 (1) 安装前安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件。并培训。 (2) 安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件，要进行处理校正和修复。 (3) 各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。 (4) 准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件的重量，水泥罐和粉煤灰罐的高度和重量，选用合适的起重设备。 （5）准备安装工具和劳保用品 (6) 合理编制安装工艺和安全措施。 2安装顺序、方法及要求 搅拌站所有混凝土基础根据供货商提供的平面基础图，勘测当地实际地质条件，自行设计、制作。按设计图纸设置定位标记，画出钢结构的安装轴线，并严防在施工过程中走样。为了保证安装的顺利进行，施工单位将搅拌机基础一次浇筑到设计标高，地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中，混凝土基础的允许偏差为:以搅拌站十字中心线作为基准，用经纬仪找准各相关尺寸。相邻立柱间距偏差±1 mm ，
对角线间距偏差±2mm。主站基础的允许最大偏差为±3 mm ，基础面倾斜度1/ 2 000。皮带输送机桥柱基础的允许偏差为±2mm ，基础面倾斜度1/ 1 500。 3主机结构的安装 （1）在混凝土基础达到安装标准后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱身划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱按柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧紧螺母。要求 4 立柱顶面高差≤1.5mm ，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm ，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个下法兰，使其两对角线误差≤4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4 根立柱，2立柱对角线偏差≤±3 mm ，4立柱上法兰平面水平度≤2 mm ，如超过允差，应予以校正，校正后重紧一遍连接螺栓，记录经校正后的实际误差。在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架柱下法兰孔与搅拌平台
宏宇能源焦化分公司炼焦车间岗位安全操作规程 编制人： 审核人： 审定人： 批准人： 批准日期：年月日
目录 1、炼焦车间安全生产规定 2、拦焦司机安全操作规程 3、除尘地面站安全操作规程 4、导烟除尘车安全操作规程 5、捣固机安全操作规程 6、调火工安全操作规程 7、测温工安全操作规程 8、换向工安全操作规程 9、集中控制工安全操作规程 10、加油工及粉焦抓斗工安全操作规程 11、凉焦台放焦工安全操作规程 12、炉顶指挥安全操作规程 13、出炉工安全操作规程 14、皮带机工安全操作规程 15、热修工安全操作规程
16、5t旋转起重机安全操作规程 17、上升管工安全操作规程 18、推焦司机安全操作规程 19、熄焦司机安全操作规程 20、装煤车司机安全操作规程 21、筛焦工安全操作规程 22、维修工安全操作规程 23、铁件工安全操作规程 24、炉门工安全操作规程
通用安全生产规定 1、一般规定 1.1 未经车间批准，各岗位一律不得接待外来人员参观。 1.2 新员工上岗前，必须进行车间安全知识教育，上岗前由班组安全员进行安全知识教育，车间与班组应指定专人负责生产技术和安全教育。 1.3 严格执行8小时工作制，工作期间不准脱岗、串岗。 1.4 未经批准不得操作非本岗位的设备，不得乱摸开关。 1.5 发生事故后，应及时排除故障，恢复正常生产，逐级报告并及时召开事故分析会，无特殊原因，白班、早班发生的事故在下班后分析事故，夜班隔天分析，分公司事故立即报厂部有关部门，凡发生事故，都应分析原因，制定措施。 1.6 年内出现重复事故或一次重大事故者，停职学习安全技术知识及制定安全预防措施，停职时间视情节而定。 1.7 发现不安全因素，及时书面上报车间，安排整改，须立即整改的，由本班工段长负责解决，整改者需将整改单交车间安全员。 1.8 严格执行安全生产责任制。 1.9 严格遵守公司各项安全管理制度（如防火，防爆，高空作业管理制度）。 1.10 交接班时，交班者交完班，还应就有关安全事情书面吩咐下班注意安全。 2 、安全操作规定 2.1 工作时必须穿戴好劳动保护用品。 2.2 高空作业（离地2米以上）必须系好安全带及执行厂有关安全规定。 2.3 女工长发必须盘起入帽。
操作规程编号：LX-FS-A53951 电动振筛机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动振筛机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，
电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。 5仪器的保养： 5.1.1如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫
恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? （1）破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空分工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6139-43 空分工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋，戴安全帽。 2. 在进行气密性检验时，应逐系统进行检查。 3. 在升压过程中，所有人员不准进入保冷箱内，在停后放可进入进行检查。 4. 有氮气做气密性检验时，要注意保冷箱内的通风，防止氮气泄漏，造成窒息。 5. 在升压过程中，要严密监视其它容器的压力，在试中压系统时，低压系统应接通的气，防止串气造成超压事故。 6. 在冷箱内检查时，不得单独艺人进行检查工作，必须有人监护。 7. 进行气密性检验时，严禁敲击容器和拆卸螺栓。 8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时，吹除之前要与空压机岗位联系，并配合缓慢送气。
同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。 9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时，尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时，要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处，随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa，避免生产空压机喘振。 10. 对膨胀机进行吹除时，必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行，避免其它赃物进入机械部件的损坏。 11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。为了避免低压系统超压，可将低压容器中的吹除阀打开一个。 12. 裸冷检查，必须事先搭好必要的脚手架，并检查是否牢固。 13. 工作场地应安装足够的照明。 14. 扎好安全带及穿好防寒用品，严禁采用塑料、底防寒鞋。 15. 在进入保冷箱内检查时，严禁踩仪表管线和
管理制度编号：LX-FS-A20156 筛焦工岗位安全生产责任制标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
筛焦工岗位安全生产责任制标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、筛焦工是本岗位的安全生产第一责任者，在工段长的领导下，认真完成本员工作。 2、筛焦工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。 3、筛焦工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。 4、坚持岗位安全巡回检查制，熟练把握安全操作技能和故障排除方法，及时发现和排除事故隐患，自己无法排除的，应立即向班长汇报。 5、发生事故时，应及时采取措施防止事故扩
大，保护事故现场，并立即向上级如实汇报。 6、必须使用并正确佩带好安全防护用品，协助班组长搞好安全防护设施及认真完成本岗位所属设备的润滑保养工作。 7、在工作中上下岗位协同配合，共同搞好安全生产。 8、参加安全部门组织的各项安全活动，不断提高安全素质和自我保护意识。 9、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，做好记录。正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。 10、认真执行交接班制度，精心操作，严格执行工艺规程，遵守各项劳动纪律，操作记录清晰、真实、整洁。
青州洗沙设备操作规程_小型洗沙设备厂家哪家好 随着中国不断地发展，相关的施工项目也是逐渐多了起来，比如说和人们日常生活联系比较紧密的房地产方面，水利设施方面都是属于施工建设的。一个项目如果想要顺利的展开的话，先是设计方面，设计完善的话才能够进行下一步建设阶段。关于目前的建设阶段，在建设初期往往要进行很多准备工作，这些准备工作包括设备的调试，材料的准备和人工的准备。洗沙就是属于材料准备的一个范畴，大部分项目当中都是需要进行洗沙设备洗沙才能够使用的。洗沙设备操作规程有哪些，小型洗沙设备厂家哪家比较好呢？在购买之前有很多疑惑，憋着急，下面跟随小编来学习一下小窍门吧~ 【洗沙设备-操作规程】 工作时，电机通过三角带、减速机、 齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂 石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的 带动下翻滚，并互相研磨，除去覆 盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆 砂粒的水汽层，以利于脱水；同时 加水，形成强大水流，及时将杂质 及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。轮式洗砂机 【洗沙设备-产品结构】 洗沙设备主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。XL型洗砂机可清洗分离砂石中的泥土和杂物，其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果，适用于公路、水电、建筑、工地、砂石厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 筛焦工岗位操作规程示范 文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K784 筛焦工岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1上班前规范佩戴劳动护品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉筛焦设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。 3工作时要小心，以防砸头和掉出焦碳绊脚。 4发现焦仓着火，立即扑救并报告上级领导。 5严禁向楼下扔东西，以免砸伤他人。 6擦试二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
电动振筛机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固
坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。 5仪器的保养： 5.1.1如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫圈是否用完磨损，如已磨损，则进行更
附件：1 邯郸至大名（冀鲁界）高速公路 拌和站建设方案 中交一局一公司邯大高速S4合同项目部 2011年5月22日
目录 一、编制依据、范围 (3) 二、编制范围 (3) 三、编制原则 (3) 四、标准化拌合站建设方案 (4) 1.拌合站选址和规划标准 (4) 2.组织机构及人员配置 (5) 3.机械设备配置 (5) 4.拌合站施工 (5) 五、安全目标和安全保证体系及措施 (7) 1.安全目标 (7) 2.安全管理制度 (7) 3.安全生产保证措施 (7) 4.拌合站安全操作规程 (8) 六、文明施工和环境保护标准 (9) 1.文明施工标准 (10) 2.环境保护的标准 (10)
邯大S4标拌合站建设方案 一、编制依据、范围 1.1、邯郸至大名高速公路S4合同招标文件及规范标准。 1.2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。 1.3、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等。 1.4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。 1.5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000《质量手册》和《程序文件》。 1.6、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。 二、编制范围 邯郸至大名高速公路S4标段K36+260主线路基左侧拌合站所在位置。 三、编制原则 (1)严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 (2) 以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。 (3) 结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 制氧站岗位安全操作规程(新编 版)
制氧站岗位安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 [一]一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。 3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。 7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入内。 9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。 10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
陕西陕北基泰能源化工有限公司 兰炭车间 筛焦工段操作规程 编写：王立坤 审核： 审定 公司设备部： 公司安全部： 公司生产部： 公司技术部： 设备副总经理： 工艺副总经理： 公司总经理： 批准： 批准时间：年月日 实施时间：年月日
目录 一、目的和适用范围 (3) 二、引用标准和术语 (3) 三、工艺流程 (3) 1、工艺流程 (3) 四、正常操作规程 (4) 1、开车前的准备工作 (4) 2、开车操作 (4) 2.1集中控制室岗位工技术操作规程 (4) 2.2输焦工段皮带工操作规程 (5) 2.3焦楼操作规程 (6) 2.4漏焦操作规程 (6) 五、设备运转管理 (7) 六、出焦安全注意事项： (7) 七、振动筛的检查 (8) 八、运行设备事故处理 (8) 筛焦工段设备编号 (9)
筛焦工段操作规程 一、目的和适用范围 规范筛焦的日常操作、设备维护，确保安全生产。 本规程适用于兰炭分厂筛焦工段作业区。 二、引用标准和术语 根据冶金绘制的筛焦工艺流程图编写。 半焦产量 1大料不小于 25 21万t/a 2 中料（8---25mm） 24玩t/a 3 小料（3---8mm） 12万t/a 4 焦面（小于3mm） 3万t/a 半焦质量指标 1灰分 6---8% 2 氧化铝小于 2% 3磷 0.005—0.007% 4 硫 0.35---0.45% 5 水分 10---15% 6挥发份小于6% 7 电阻率（10的负5次方欧姆） 3100 8 热值 6400KJ/Kg 三、工艺流程 1、工艺流程 ⑴半焦输送 平板推焦机在半焦炉下部，不断做往复运动。焦半焦炉排出的炽热半焦推落至炭化炉下部的水封槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水分。半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水分。烘干后的半焦落入焦仓，焦仓满后开电液动闸阀井溜槽落入半焦-1带式输送机上至半焦筛分室顶部。 ⑵半焦筛分 半焦-1带式输送机运来的半焦经溜槽卸入半焦筛分室顶部的贮焦仓中。在贮焦仓下不漏咀处安装有电液动平板闸门，打开平板闸门半焦经溜槽落入电磁振动给料机上，开动电磁振动给料机半焦经溜槽落入三层高效振动筛上进行筛分，可分出大于25㎜、8-25㎜、8-3㎜和小于3㎜规格。其中大于25㎜的半焦经溜槽进入焦-4带式输送机，在经溜槽进入焦-5-2栈桥带式输送机上，在京卸料车卸到贮焦场上堆放。8-25㎜的半焦经溜槽进入角-3带式输送机上，经焦-3转运站进入焦-5-3栈桥带式输送机上，在京卸料车卸到贮焦场上堆放。8-3㎜的半焦
文件编号：GD/FS-4538 （操作规程范本系列） 砂石分离机安全操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
砂石分离机安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。 2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。 3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。 4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。 5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。 6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停
钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。 7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。 8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here