塑料包装材料
在食品工业中的应用及发展前景
姓名：姚瑶
专业：食品科学与工程
学号：2124123217
指导教师：崔福顺
2015年4月5日
塑料包装材料在食品工业中的应用及发展前景
姚瑶
（延边大学农学院食品科学系2012级）
摘要：
中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，我国塑料包装行业持续快速发展，产业规模继续扩大，新产品、新材料、新设备的开发应用日新月异，已形成一定规模，在包装市场中占有重要地位，对国民经济的建设起了积极作用。然而，随着塑料被广泛应用于食品及其他产品的包装，塑料包装材料的安全性已成为食品安全不可分割的重要组成，与我们的生活息息相关。
关键词：
塑料包装材料; 废弃物; 回收；绿色包装；安全; 标准
正文：
一、塑料包装概述
1、分类及应用：
（1）塑料薄膜
在塑料包装材料中，薄膜包装的市场需求量约占塑料包装材料总量的40%左右。包装薄膜主要包括: 热收缩包装薄膜、缠绕包装薄膜、食品无菌包装膜、果蔬保鲜膜、液体包装薄膜等，近年来均得到了快速发展，且涌现出了一批行业龙头企业，如浙江大东南塑胶集团、佛山塑料集团有限公司、安徽国风塑业等公司在行业发展中起着举足轻重的作用。在国家刺激性经济政策的大力支持下，塑料薄膜在09－10年实现了快速增长，其中2010 年增速达到15% 以上。但2011 年以来受总体经济不景气影响，加之薄膜行业产
能过剩问题突出，行业增速逐步下滑，同时薄膜销售利润率由2010 年的5.6%下降至2013 年的3．6%左右，全行业陷入发展的低谷时期。从发展趋势来看，塑料薄膜行业属于资金和技术密集型行业领域，随着经济的发展，塑料薄膜领域必须不断通过技术创新、产品创新，向高性能、多功能方向发展，低端产品将会陆续被淘汰。所以无论是新进入者还是小型私营企业要想寻求长期的发展，必须具备一定的资金实力及较强的技术研发和创新能力，而现有的小企业也必须通过技术创新来争取市场，否则很有可能也将会逐步被埋没于塑料薄膜竞争改革的大潮中。
（2）塑料编织
塑料编织塑编产业经历了十一五期间的较快的发展( 增速高达15．9%) 后，2010 年开始增速明显放缓，一方面由于世界经济低迷和国内拉动内需偏弱，塑编产业在通胀的压力下，遭遇了劳动力升值、原材料上涨，使得市场需求大幅度减少。另一方面，塑编行业经历了前期的较快发展后，产能过剩、产品结构不合理以及出口遭遇人工成本优势渐失等一系列问题突出，行业逐渐进入了调整与平稳过渡期。目前来看，塑编产品价格主要受制于原料价格、电价及劳动力价格，但今年这三项费用均有所增高，预计2014 年净利润大概占产值的5%左右。从品种来看，越是小品种利润越高，如草坪丝。越是大众品种利润越低，如水泥袋。集装袋的利润要高于普通编织袋。利润没有上升空间的主要原因是塑编产能过剩，企业之间竞争加剧。个人认为，塑编行业应更加关注行业发展速度及产品结构问题目前我国的劳动力成本还在不断升值，塑编产品在国际市场上的竞争力将会进一步下降，出口市场的萎缩不可避免。同时目前塑编低端产品产能过剩，高端产品紧缺，导致产品应用领域受限制，国际竞争力不强。塑编企业后期发展应更加注重自身的节能降耗，技术创新，以求企业生产生存发展。
（3）塑料包装箱及容器
塑料包装箱类产品主要有塑料周转箱、果蔬箱、托盘、塑料汽车垫板、塑料汽车内饰板等，是世界上许多先进国家普遍采用的一种新型环保包装材料。近年来，塑料箱类产品发展迅速，且已经在一定程度上替代了木质包装，在食品及非食品领域得到了广泛应用。同时，我国物流行业的快速发展，也进一步加速了塑料箱类产品的发展。中空容器作为传统容器的精良替代品，正越来越多地应用于从食品包装到工业产
品、家庭日用品、药品、家用电器等各种包装。其中饮料行业有着诱人商机，汽水、果汁、饮料等所需的塑料容器需求量与日俱增。目前，我国饮料产量每年以15%以上速度递增，碳酸饮料包装中PET 瓶的市场前景十分看好，目前其应用比例已超过60%。我国啤酒产量提升明显，以2012 年为例，我国啤酒产量490 亿升，按照单个瓶600ml 容量，30g 计算，瓶片需求约290 万吨左右。市场需求前景广阔。从市场发展前景来看，聚酯瓶在替代啤酒包装用玻璃瓶、铝罐等容器方面存在较大空间，国内聚酯行业在壮大队伍的同时，更应该加强在新技术、新应用方面的开发与尝试，使聚酯成为饮料包装行业的" 老大"。聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内包塑料包装制品的一个热点。随着透明改性剂成核剂的开发成功，高透明PP 可广泛采用吹挤、吹拉、挤压、热成型等方式制成容器，应用于食品、医药等行业，其价格适宜，具有广阔市场前景。
（4）其他
泡沫塑料等
2、主要包装产品发展现状分析：
占比最大的产品是塑料薄膜、编织包装，在塑料制品领域中也占有较大的比重。伴随塑料包装领域" 以塑代木、代钢、代玻璃" 等方面的进程加快，近两年包装箱及容器领域的产量持续上升，成为包装行业新的关注亮点。泡沫塑料以其质轻、隔热、吸音、减震等特性在建材及家具工业中的应用也越来越普遍。以下部分重点探讨占比较大的塑料薄膜包装、塑料编织包装、包装箱及容器产品。［1］
二、塑料废弃物的回收分离
1、塑料包装应用领域及其废弃物来源
塑料根据其自身的性能可以分成两大类：一类是可以多次反复进行熔融成型加工且基本能保持其
特性的热塑性塑料，另一类是只能进行1 次熔融成型的热固性塑料。在包装方面常用的大部分是热塑性塑料，主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨基甲酸脂（PU）、酚
醛树脂（PF）等[2]。塑料包装制品种类繁多，一般可分为膜、袋、瓶、大型运输容器、浅盘和托盘等，且
每一包装形态又根据用途和所用材料不同而分为很多品种。塑料包装主要用于普通食品包装、食品保
鲜抗菌、运输及各种行业的商品包装等。
塑料包装废弃物的主要来源有：
1）生活垃圾。包括食品包装袋、蔬菜肉类包装薄膜，各种饮料的塑料容器，各类商品的外包装等。2）工业生产废料。装液体用塑料桶，工业材料包装袋，托盘、周转箱、大包装箱以及大型物料运输容器等。
2、塑料包装废弃物的再生利用
回收循环复用，机械性再生利用，化学性再生利用，回收能量和生物降解利用等[3]。描述了塑料包装废弃物的不同处理途径[4]。
（1）回收循环复用
回收循环复用是指没有加工处理的过程，而是通过清洁后直接重复使用[5]。技术处理工艺为：分类和挑选—将符合基本要求的塑料包装进行水洗—酸洗—碱洗—消毒—水洗—亚硫酸氢钠浸泡—水洗—蒸馏水洗—50 ℃烘干—再利用[6]。这种方法主要是针对一些硬质、干净、光滑、易清洗的较大容器，如托盘、周转箱、包装盒及大容量的饮料瓶、盛装液体的桶等，这些容器经过技术处理，卫生检测合格后即可重复使用。
(2)机械性再生利用
机械性再生利用首先将塑料包装废弃物进行种类分选，根据不同材料进行不同处理；接着进行机械性地破碎，进一步除去金属等非塑料物；然后用一些溶剂对其进行洗涤除杂；再进行干燥；最后加工成再生颗粒。而这种再生颗粒要成为产品，必须解决其色泽差、异味、劣化等问题。然后根据不同需要，掺和新的树脂以改善品质，或通过多层成型、层压成型等技术来改善废弃材料中所带来的色泽不均及异味问[7]。
(3)作为改性剂或催化剂再利用
塑料包装废弃物中富含各类高聚物，有些高聚物具有独特的作用，经过简单处理后可用作某类反应的改性剂、偶联剂和催化剂等。如Fang Changqing等用废弃物中的EVA 作为改性剂，在交联剂和催化剂的
作用下对粗柏油沥青进行一般的物理改性，使沥青的性能有了较大的改善。
三、绿色包装与食品塑料包装
目前，比较通用的绿色包装概念是: 绿色包装( Green Package) 又可以称为无公害包装和环境友好包装( Environmental Friendly Package) ，指对生态环境和人类健康无害，能重复使用和再生，符合可持续发展的包装。它的概念有两个方面的含义: 一个是保护环境，另一个就是节约资源。这两者相辅相成，不可分割。其中保护环境是核心，节约资源与保护环境又密切相关，因为节约资源可减少废弃物，其实也就是从源头上对环境的保护。从技术角度讲，绿色包装是指以天然植物和有关矿物质为原料研制成对生态环境和人类健康无害，有利于回收利用，易于降解、可持续发展的一种环保型包装。也就是说，其包装产品从原料选择、产品的制造到使用和废弃的整个生命周期，均应符合生态环境保护的要求，应从绿色包装材料、包装设计和大力发展绿色包装产业三方面入手实现绿色包装。
上述绿色包装的概念，对塑料包装材料提出了更高的要求。绿色塑料包装材料不仅要卫生、环保，还要具备包装功能化和高性能化。这就要求，塑料包装材料在如下几个方面需要进一步改进和提升。提升塑料包装材料的性能和绿色功能，创新包装技术，充分发挥塑料包装材料的优势和特点，最大限度地发挥塑料在包装方面的功能。提高和完善塑料包装材料回收和利用技术，减少其对环境的影响和污染。同时，还应加强“绿色包装”的宣传，增强人们使用绿色包装的意识和自觉性，形成一个良好的社会氛围，使绿色包装成为包装的主流和方向。[8]
四、食品用塑料包装材料的安全性[9]
(1)塑料包装材料生产过程中添加剂的影响
塑料属于高分子聚合物, 其为单体在适当条件和引发剂的作用下, 发生聚合反应而形成的。塑料在加工过程中都要添加各种添加剂, 这些添加剂有些是无毒的, 有些是有毒的, 有些是多种添加剂综合后才有毒的。有些添加剂比较稳定, 有些比较活泼。当塑料在高温分解的情况下, 某些添加剂也许会释放有害成分, 对人体造成伤害。这是因为塑料单体和加工助剂都属于低分子化合物, 在一定的介质和温度条件下, 会从塑料中溶出, 转移到食品中,从而污染食品, 给人体健康造成危害。一般来说,用于食品直接包装的塑料原
料是安全的, 在常温下表现出的化学稳定性、耐热性等都能满足安全要求。但对于熔解时的食品包装材料是否还安全, 就要通过检测进行判定。如液体包装膜由于是在熔融的状态下直接与液体接触, 往往容易造成液体食品的严重污染和质量安全问题。
(2)印刷用油墨的影响
因为油墨中的重金属和溶剂会同时向内和向外迁移, 如果它们进入包装内容物中就会存在安全
隐患。我国现在提倡使用环保型油墨(醇溶性油墨和水性油墨), 尤其是水性油墨作为环保型油墨越
来越多地被推广使用。但是仍有许多厂家使用传统的溶剂型油墨, 尤其是使用苯溶剂型油墨进行印
刷。尽管我国至今没有明确禁止使用这类油墨, 但在欧美等发达国家已有明文规定, 在食品包装中禁
止使用苯类溶剂。甲苯或二甲苯的使用如果渗入皮肤进入人体会危及人的造血功能和神经系统。水性油墨因为其溶剂是水, 对环境没有影响, 且对人体健康不构成威胁, 应作为食品用包装材料印刷
用油墨的主要发展方向。但是由于其成本较高, 印刷的适印性要求较高, 所以大多数企业仍习惯采用
溶剂型印刷油墨。
(3)复合塑料包装材料使用的黏合剂及其稀释剂残留物的影响
复合塑料包装材料在加工过程中往往要用到黏合剂及其稀释剂。除了单体残留、助剂的溶出物、印刷油墨中的溶剂残留会污染食品外, 用于复合的胶黏剂及其稀释剂的残留对食品安全的影响也是相当大的。在GB9685 —2008《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》中, 对相关助剂在胶黏剂中的最大使用量及迁移量等都有明确规定。只有符合GB9685 要求的胶黏剂可用于食品包装中。但仍有企业为降低成本, 使用单组份的压敏胶去制造复合包装材料。有的用甲苯作为稀释溶剂, 造成甲苯溶剂残留超标, 对食物造成污染。GB 9683 —1988 对塑料复合包装袋材料中的二氨基甲苯含量限量有明确规定。二氨基甲苯是一种致癌物质, 一旦超标, 会对人体造成严重危害。
参考文献
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［9］秦紫明,施均，食品用塑料包装材料的安全性研究[J]上海市质量监督检验技术研究院, 2002，3，3
塑料包装行业 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如：聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 塑料的主要特性 塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机蓉剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，具有良好的透明性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。 塑料包装业的发展 在合成中，有25%用于包装业，为此塑料包装业中重要的一个部门，塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料，其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展，而其他包装材料，包括纸及纸板，金属，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增长，为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。
塑料医药包装的主要形式及特点 塑料医药包装的主要形式有塑料瓶、铝塑泡罩包装、条包装、袋包装，这些已占到片剂总包装量的95%以上。其中，条包装约占15%，袋包装约占10%，塑料瓶与铝塑泡罩包装各占30%以上。铝塑泡罩包装方兴未艾，不仅占了30%以上，而且呈现与瓶包装一争高下之势。根据业内人士统计，到2005年底，中国药品包装用PVDC及PVC/ PVDC、PVC/PE 复合材料需求量达到6万吨。用于药品包装的塑胶材料种类较多，包括PVC、PE、PP、PS、PET、尼龙等。其中PE、PP和PET所占比例最大，PVC的用量在减少。 1、塑料瓶（袋） 液体药品主要分为注射针剂、大输液和口服液。液体药品主要有瓶和袋两种包装形式。聚酯塑料瓶是当前最重要的药品包装材料之一。作为药品包装容器，PET具有多种优点，首先PET瓶量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的容器，可以承受相当大的冲击力而不会破损，最适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶。在盛药容积相同的情况下，PET瓶重量只相当于玻璃瓶的1/10，同样外径的包装瓶，PET瓶的容积为玻璃瓶的15倍。药用PET瓶具有良好的气体阻隔性，在常用的塑料中，PET瓶的阻隔水汽、氧气性能最为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求。PET瓶还具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和一部分有机溶剂外的所有物品的包装。PET树脂的回收再利用率高于其他塑料，作为废弃物燃烧处理时，它的燃烧热卡值低且易燃，而且不产生有害气体。 塑料包装正在大输液药品上取得突破性进展。据不完全统计，目前全国已通过GMP认证的输液企业大约有200多家，输液生产能力在30亿瓶左右。年生产能力超过1 000万瓶的企业超过100家。其中一些大型输液药生产企业包括双鹤药业、天津大冢等，都在使用塑料瓶或袋做大输液包装。但目前国内输液90%仍采用玻璃瓶包装、软塑包装实际生产
食品用塑料包装、容器、工具等制品 生产许可审查细则 国家质量监督检验检疫总局 二〇〇六年七月
目录 一、适用范围 (1) 二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法........................... .3 （一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说明 (3) （二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3) 三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细则 (10) （一）非复合膜袋产品生产许可审查细则 (10) （二）复合膜袋产品生产许可审查细则 (25) （三）片材产品生产许可审查细则 (37) （四）编织袋产品生产许可审查细则 (44) （五）容器产品生产许可审查细则 (49) （六）食品用工具产品生产许可审查细则 (58)
一、适用范围 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则适用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品和塑料复合制品；食品或者食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。根据产品的形式分为4类：包装类、容器类、工具类、其他类。其中包装类包括非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋；容器类包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯；工具类包括筷、刀、叉、匙、夹、料擦（厨房用）、盒、碗、碟、盘、杯等餐具；其他类包括不能归入以上三类中的其他食品用塑料包装、容器、工具等制品。食品用塑料包装、容器、工具等制品不包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带。 第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品产品包括3类39个产品（详见表1），增补品种时将另行公布产品目录。根据生产工艺相同或相近的产品划分成一个产品单元的原则，食品用塑料包装、容器、工具等制品共分为6个产品单元：包装类包括4个产品单元：非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋。容器类包括1个产品单元：容器。工具类包括1个产品单元：食品用工具。 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则包括食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和6个产品单元的生产许可审查细则。食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和每个产品单元的生产许可审查细则构成了对该产品单元的生产许可企业审查办法。
塑料包装材料发展趋势及特点 （一）世界塑料包装材料发展展望 1．塑料在包装工业中仍成为需求增长量最快的材料之一 从国际上看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但从近年来发表的数据看，塑料在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。据美国Freedonia集团的统计分析和预测，美国包装领域中纸和塑料1996-2001年间平均增长率为2.4%，其中纸板为1.6%，塑料为3.4%。据日本《包装技术》统计资料，日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所战友比例为15.4%，仍位于纸和纸板（57.5%）之后居第2位，木制品为5.2%，其它为0.7%。 根据上述美、日的发展和预测，可以明显看出，21世纪塑料包装材料将持续稳步增长，在包装材料领域中仍然充满勃勃生机，在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极作用。 2．高阻隔、多功能塑料包装材料成为许多国家的开发热点 高阻隔、多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阴渗性、多功能保鲜性，
选择透气性、耐热性、无菌（抗菌）性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速，将成为21世纪初发展的重点。 21世纪初，随着世界经济的日益增长，高科技不断发展，产品日新月异，人们生活更趋向方便、休闲。无论是日用品包装、食品包装、工业包装都有了更高的要求，另一方面随着环保呼声日烈，在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、容器、片材向轻量化、薄壁化发展趋势。其关键技术是积极采用具有超韧性、能加工较薄、较易加工的新型原料，如双峰高分子HDPE、茂金属催化剂的聚乙烯、聚丙稀和聚苯乙烯的开发，进一步提高了软包装结构的许多性能，如韧度、透明性、阻渗性、耐热性和抗穿刺性等，并可降低热封温度、改进加工性、提高包装生产线速度等。聚乙烯食品包装膜的特点之一是可以控制氧气、二氧化碳以及水蒸气的渗透率，可用于可控气调包装，大大延长食品的货架寿命，用于超市色拉、胡萝卜片、椰菜花及肉类等半成品包装以及农产品保鲜袋、阻渗性收缩包装袋等。美国2000年，此类半成品货架容量将由90年代中期的3%增加到25%，农产品以新鲜采摘形式出售将达25%，农产品以新鲜采摘形式出售将达25%，以MPE可控气调包装薄膜的需求量将随之大大增长。 3．节能、环保、易回收利用成为技术开发的出发点
未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外，近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN PEN 的树脂结构与PET 十分近似，但PEN 在所有方面的性能都优于PET ，它具有如下特性：1.PEN 的热变形温度比PET 高30℃，达到100℃，可以用于热灌装。2.PEN 的玻璃化温度比PET 约高40℃，同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高，故PEN 的尺寸稳定性好，热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET 。4.PEN 是各种塑料中气体阻隔性较好的一种，对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET 高4倍，5倍，3．5倍。5.PEN 与PET 相比，对有机溶剂的吸附性较小，本身游离、析出性也低。6.PEN 结晶度低于PET ，易制得厚壁透明瓶。7. 具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN 有很好的卫生性能。
YBB_00132002_药品包装用复合膜、袋通则 复合膜系指各种塑料与纸、金属或其它塑料通过黏合剂组合而形成的膜其厚度一般不大于0．25mm。 复合袋系将复合膜通过热合的方法而制成的袋，按制袋形式可分为三边封袋、中封袋、风琴袋、自立袋、拉链袋等。 本标准适用于非注射剂用的药品包装用复合膜、袋。药品包装用复合膜按材料组合分类，如表1所示： 表1 复合膜分类 种类材质典型示例 Ⅰ纸、塑料纸或PT／粘合层／PE或EV A、CPP Ⅱ塑料 BOPET或BOPP、BOPA／粘合层／PE或EV A、CPP Ⅲ塑料、镀铝膜 BOPET或BOPP／粘合层／镀铝CPP BOPET或BOPP／粘合层／镀铝BOPET／粘合层／PE或EV A、CPP、 EMA、EAA、离子型聚合物 Ⅳ纸、铝箔、塑料纸或PT／粘合层／铝箔／粘合层／PE或EV A、CPP、EMA、EAA、 离子型聚合物涂层／铝箔／粘合层／PE或CPP、EV A、EMA、EAA、 离子型聚合物 Ⅴ塑料(非单层)、铝箔 BOPET或BOPP、BOPA／粘合层／铝箔／粘合层／PE或CPP、 EVA、EMA、EAA、 离子型聚合物 注1：玻璃纸简称PT；双向拉伸聚丙烯简称BOPP：双向拉伸聚酯简称BOPET；双向拉伸尼龙简称BOPA；聚乙烯简称PE；流延聚丙烯简称CPP；乙烯与醋酸乙烯酯共聚物简称EV A；乙烯与丙烯酸共聚物简称EAA；乙烯与甲基丙烯酸共聚物简称EMA。 注2：复合时可用干法复合或无溶剂复合，这时粘合层为一般的粘合剂。也可用挤出复合，这时粘合层为PE或EV A、EMA、EAA等树脂。 [鉴别] 红外光谱选取适宜方法，取每层材料，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录ⅣC)测定，应符合规定。(铝、纸成分可不做)。 [外观] 取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。不得有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。复合袋的热封部位应平整、无虚封。 [阻隔性能] 水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GBl037-88)的规定进行。试验时热封面向湿度低的一侧，试验温度(38±2)℃，相对湿度(90±5)%，应符合表2的规定。 氧气透过量除另有规定外，按塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB／T1038-2000)的规定进行。试验时热封面向氧气低压侧，试验温度(23±2)℃，应符合表2的规定。 表2 阻隔性能 种类水蒸气透过量g/(m2·24h) 氧气透过量cm3／(m2·24h·0．1MPa) Ⅰ≤15 ≤4000 Ⅱ≤5．5 ≤1500 Ⅲ≤2．0 ≤10 Ⅳ≤1．5 ≤3．0 Ⅴ≤0．5 ≤0．5 [机械性能] 内层与次内层剥高强度取膜适量，将样品宽度方向两端除去50mm，沿宽
塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外，外资企业的进入，增加了行业竞争对手，使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此，只有增加实力做强做大，提高质量，创名牌，才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料，具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计，不久的将来，PEN将会大量进入包装领域，引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施，新的降解塑料倍受人们关注。其中，德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂，可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等，因而受到人们的极大关注，并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面，意大利A－MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH－TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP均聚物与低ODP化学
发泡剂配合，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材（EPP）。发泡PP所用HMSPP仅占1 5，具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比，这种发泡塑料产品密度低，可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量的30，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种： 各
食品用塑料包装生产许可审查细则
食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则 国家质量监督检验检疫总局 二〇〇六年七月 目录 一、适用范围 (1) 二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3) （一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说明 (3) （二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3) 三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细则 (10) （一）非复合膜袋产品生产许可审查细 (10) （二）复合膜袋产品生产许可审查细 (25) （三）片材产品生产许可审查细 (37) （四）编织袋产品生产许可审查细 (44) （五）容器产品生产许可审查细 (49) （六）食品用工具产品生产许可审查细 (58) 一、适用范围 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则适用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品和塑料复合制品；食品或者食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。根据产品的形式分为4类：包装类、容器类、工具类、其他类。其中包装类包括非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋；容器类包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯；工具类包括筷、刀、叉、匙、夹、料擦（厨房用）、盒、碗、碟、盘、杯等餐具；其他类包括不能归入以上三类中的其他食品用塑料包装、容器、工具等制品。食品用塑料包装、容器、工具等制品不包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、
传送带。 第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品产品包括3类39个产品（详见表1），增补品种时将另行公布产品目录。根据生产工艺相同或相近的产品划分成一个产品单元的原则，食品用塑料包装、容器、工具等制品共分为6个产品单元：包装类包括4个产品单元：非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋。容器类包括1个产品单元：容器。工具类包括1个产品单元：食品用工具。 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则包括食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和6个产品单元的生产许可审查细则。食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和每个产品单元的生产许可审查细则构成了对该产品单元的生产许可企业审查办法。
塑料包装项目立项报告 一、项目及性质 项目名称：塑料包装项目 项目性质：新建 项目联系人：董xx 二、项目建设单位 公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障，坚持 合规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项 的合规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严 格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求，重点领域合规管理不断强化，各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立，广大员工合规意识普遍增强，合规文化氛围更加浓厚。 公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以
“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发 展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 三、项目提出的理由 我国是塑料包装生产大国，料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的 年产量均列世界第一位，塑料包装机械的年加工能力位居世界前列， 塑料包装行业在经济新常态下呈现出许多新的特点。2018年，受全球 经济低迷以及行业结构性调整影响，产量和销售收入均出现下降情况，随着产品结构调整的加深，企业整合步伐也将进一步提速，行业呈现 出强者愈强，弱者愈弱的局面。 经济新常态下，塑料包装行业呈现新特点 我国经济进入新常态新形势，国民经济水平保持稳定增长，塑料 包装行业也随之呈现出新的特点。目前我国塑料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的年产量均列世界第一位，塑料包装机械的年加工能力位居 世界前列。市场上也涌现出一批具有一定经济实力和市场竞争优势的 大型骨干企业和企业集团，高新技术在行业中不断应用，引进的包装 印刷、塑料薄膜等行业中较先进的技术装备，已经达到发达国家同期 先进水平。中国包装机械设备制造水平也正在逐步适应包装工业的发
精心整理 国家药品监督管理局 国家药品包装容器(材料)标准 (试行) YBB00152002 药品包装用铝箔 Aluminiumfoilspackagingformedicine 囊剂等)检查台0.1—的规定0.5g/(m 2的向PVC 度155±进行180°角方向剥离，不得低于7.0N/15mm(PVC)；不得低于6.0N/15mm(PVDC)。 【保护层粘合性】取一张纵向长90mm ，宽为全幅的试样(注意试样不应有皱折)。将试样平放在玻璃板上，保护层向上，取聚酯胶粘带(与铝箔的剥离力不小于2.94N/20mm)一片，横向均匀地贴压试样表面，以160°～180°方向迅速剥离(见图1)，保护层表面应无明显脱落。 图1 【保护层耐热性】取100mm×100mm 试样三片，分别将试样的保护层与铝箔原材叠合，置于热封仪中，进行热封(热封条件：温度200℃，压力0.2Mpa ，时间1s)，取出放冷，将试样与铝箔原材分开，观察保护层表面应无明显粘落。
【粘合剂涂布量差异】取100mm×100mm试样五片，分别精密称定(质量m1),用乙酸乙酯或其他溶剂擦去粘合剂，再精密称定(质量m2)。m1与m2之差即为粘合剂的涂布量，同时计算五片涂布量的平均值，各片涂布量与平均值之间的差异均应在±10.0%以内。 【开卷性能】取100mm×100mm试样四片，将试样粘合层与保护层叠合，置于一块大小适宜的平板上，依次在试样上放置20mm×20mm的小平板与1.0kg砝码（见图2），于40℃烘箱中，保温2h后，取出，观察，粘合层面与保护层面不得粘合。 图2 【破裂强度】取40mm×40mm试样三片，分置破裂强度仪上，测定，均不得低于98Kpa。 【荧光物质】取100mm×100mm试样五片，分别置于紫外灯下，在254nm和365nm波长 4mg。 500ml）℃维持30min 1ml，煮沸3）滴 国药典 0.9%2 1分钟， J）测定。 氯化钠注射液 药典2000年版二部附录XI C）,应符合规定。 【贮藏】内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁、通风处。 附件：检验规则外观检验每卷取2米。 表1规格尺寸允许偏差 注：
塑料包装材料详细讲解 一、塑料包装材料在国民经济中的地位 塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包靶幸涤虢ㄖ行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量?0%，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 二、塑料包装材料的主要品种 各种商品所使用的包装材料，通常多半均为一次性使用，当商品从生产单位流通到消费者手中或者到商品开封使用后，包装材料即完成了它的使命，作为废弃材料回收或者处置。因此，对于包装材料，一是要求其性能要好，要能适应保护，宣传商品的需要，二是要求其成本要尽可能地低，在当今塑料中的所谓通用塑料，如聚乙烯与聚丙烯，它们具有性能优良，生产量大，价格低廉等共同特点，是塑料包装材料的首选物料；其次是生产规模较大，性能更佳，但价格较高的通用型工程塑料，如热塑性聚酯。至于价格昂贵的特种工程塑料，虽然在某些性能上具有独到的优点，但由于经济上的原因，一般不作包装材料用。1通用塑料 通用塑料中的热塑性塑料具有性能均衡，成型加工方便，回料及废弃物料回炉方便，制品价格较低等优点，大量用于塑料包装材料。主要品种如：聚乙烯及乙烯共聚物，这类塑料
（二零一二年十二月） 2019-2025年中国塑料包装行业 目标市场选择策略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……
报告目录 第一章企业目标市场选择策略概述 (5) 第一节研究报告简介 (5) 第二节研究原则与方法 (5) 一、研究原则 (5) 二、研究方法 (6) 第三节研究企业目标市场选择策略的重要性及意义 (8) 一、重要性 (8) 二、研究意义 (8) 第二章市场调研：2018-2019年中国塑料包装行业市场深度调研 (9) 第一节塑料包装概述 (9) 第二节我国塑料包装行业发展概况 (9) 一、我国塑料包装行业发展概况 (9) 二、中国塑料包装行业发展总体概况 (10) 三、中国塑料包装行业发展主要特点 (11) 四、塑料包装行业经营情况分析 (11) 第三节2018-2019年中国塑料包装行业发展情况分析 (12) 一、经济新常态下，塑料包装行业呈现新特点 (12) 二、供给逐年增长，东部地区产量最大 (12) 三、销售收入不及预期，行业产能过剩 (14) 第四节我国塑料包装行业上下游产业链发展分析 (16) 一、塑料包装行业上下游产业链及影响分析 (16) 二、产业链较为成熟，原材料受原油影响较大 (18) 三、塑料包装种类繁多，下游应用领域广泛 (20) 第五节2018-2019年我国塑料包装行业竞争格局分析 (22) 一、区域分布不均，主要集中在东部地区 (22) 二、市场结构处于调整期，塑料薄膜包装占据主流 (23) 三、企业数量不断增加，行业集中度较低 (24) 第六节可降解塑料包装材料行业发展现状及应用前景分析 (27) 一、塑料包装材料的分类及存在的问题 (27) 二、可降解塑料材料各类及特性 (28) 三、可降解塑料包装材料存在的问题 (29) 四、可降解塑料包装材料的发展方向及前景 (29) 第七节2019-2025年下游需求应用行业发展分析及趋势预测 (30) 一、饮料行业市场规模逐年扩张 (30) 二、食用油市场竞争不断加剧 (31) 三、消费升级带动食品行业增长 (31) 四、化妆品零售总体高速增长 (32) 五、日用化学品行业需求情况 (33) 六、石化和化学行业 (34) 第八节2019-2025年我国塑料包装行业发展前景及趋势预测 (36) 一、塑料包装的应用领域越来越广 (36)
2003年10月欧盟药品评价管理局（EMEA）起草了直接接触塑料包装材料指导原则（GUIDELINE ON PLASTICIMMEDIATE PACKAGIN GMATERIALS），并与2005年12月1日发布。该指导原则根据风险级别，对于直接接触原料药或制剂的塑料包材应进行哪些研究，如何在申报资料中呈现，提供了指导意见。 这一指导原则对于我国直接接触药品的塑料包材研究具有很高的借鉴意义。因此笔者进行了翻译，特此供业界参考研究。 以下为指导原则正文。 目录 1 介绍 1.1 目标 1.2 概述 1.3 一般原则 2 在申请上市文件中的位置 3 应提交的数据 3.1 总体信息 3.2 质量标准 4 提取研究 5 相互作用研究 5.1 迁移（浸出）研究
5.2 吸附研究 6 毒理学资料/文献 7 术语解释 附件1 申报资料决策树 附件2 塑料包装材料申报资料决策树 附件3 提交信息对照表 1 介绍 1.1 目标 制定本指导原则旨在替代《医药产品管理办法》3AQ10a的“直接接触塑料包装材料指导原则”，同时进一步强调在原料药和制剂申请上市时，应针对其直接接触药品的塑料包装材料提供相关信息。 本指导原则涉及人用药品和兽药所用的直接接触药品的塑料包装材料的申请。对于人用药品，本指导原则涉及欧盟法规2003/63/EC（法规2001/83/EC的修正版）附录I第一部分第3单元的章节3.2.1.6、3.2.2.2和3.2.2.7；对于兽药，则涉及欧盟法规2001/82/EC的附录I 第二部分的章节A、C和G。 1.2 概述 本指导原则囊括了对直接接触药品塑料包装材料的具体要求。对于其他包装材料或容器密封系统的特性，如包材性能，本指导原则不会考虑为它们制定一个合适的总体要求。 本指导原则范围仅限于直接接触药品塑料包装材料，也就是与原料药或制剂发生直接接触的包装材料，它们可能只是容器密封系统中的容
食品用包装、容器、工具等制品 生产许可通则 国家质量监督检验检疫总局
二〇〇六年七月
目录 1 总则 (1) 2 工作机构 (1) 3 生产许可程序 (1) 4 《生产许可证书》 (4) 5 标志和编号 (6) 6 集团公司的生产许可 (6) 7 监督检查 (7) 8 违法处理 (8) 9 收费 (8) 10 工作人员守则 (8) 11 对许可工作的监督 (9) 12 附则 (9) 附件1《食品用包装、容器、工具等制品生产许可申请书》 (10) 附件2 《企业自我声明》 (19) 附件3 《企业实地核查通知书》 (20) 附件4 《企业实地核查记录》 (21) 附件5 《企业实地核查报告》 (23) 附件6 《企业实地核查结果通知书》 (25) 附件7 《生产许可发证检验抽样单》 (26) 附件8 《检验报告》 (27) 附件9 《审查意见书》 (31) 附件10《审查报告书》 (32) 附件11《食品用包装、容器、工具等制品变更生产许可证申请书》 (38) 附件12《食品用包装、容器、工具等制品补领生产许可证申请书》 (41) 附件13《变更（补领）生产许可证审查意见书》 (44) 附件14《不予变更（补领）生产许可证通知书》 (45) 附件15《检验比对报告》 (46)
1 总则 1.1 为了做好食品用包装、容器、工具等制品生产许可管理工作，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》等法律法规的规定，制定本通则。 1.2 本通则适用于食品用包装、容器、工具等制品。 2 工作机构 2.1 国家质量监督检验检疫总局 (以下简称国家质检总局) 统一管理食品用包装、容器、工具等制品生产许可工作。 2.2 全国工业产品生产许可证审查中心（以下简称审查中心）是国家质检总局食品用包装、容器、工具等制品生产许可管理工作的办事机构。 2.3 国家质检总局指定的审查机构负责组织或配合组织食品用包装、容器、工具等制品的企业生产许可实地核查、审查人员培训、汇总审查上报材料等工作。具体承担单位另文发布。 2.4 国家质检总局指定的检验机构负责食品用包装、容器、工具等制品生产许可发证检验、强制检验、与企业的检验能力比对及相应的质量安全评价工作。具体承担单位另文发布。 2.5 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内食品用包装、容器、工具等制品的生产许可管理工作。 2.6 县级以上质量技术监督局负责本行政区域内食品用包装、容器、工具等制品生产许可的监督检查工作。 3 生产许可程序 3.1 申请与受理 3.1.1 申请生产食品用包装、容器、工具等制品的企业应当具备以下条件： 3.1.1.1 有营业执照。营业执照的经营范围应当覆盖所申请生产或加工的产品； 3.1.1.2 有与所申请生产的产品相适应的专业技术人员； 3.1.1.3 有与所申请生产的产品相适应的生产条件和检验手段（具体要求见审查细则）； 3.1.1.4 有与所申请生产的产品相适应的技术文件和工艺文件； 3.1.1.5 具有健全有效的企业质量管理制度和产品质量责任制度；
EMEA直接接触塑料包装材料指导原则 化药药学二部译者：高杨校译：许真玉20110412 按语： 2003年10月欧盟药品评价管理局（EMEA）起草了直接接触塑料包装材料指导原则（GUIDELINE ON PLASTIC IMMEDIATE PACKAGING MATERIALS），并与2005年12月1日发布。该指导原则根据风险级别，对于直接接触原料药或制剂的塑料包材应进行哪些研究，如何在申报资料中呈现，提供了指导意见。 这一指导原则对于我国直接接触药品的塑料包材研究具有很高的借鉴意义。因此笔者进行了翻译，特此供业界参考研究。 以下为指导原则正文。 1 介绍 1.1 目标 制定本指导原则旨在替代《医药产品管理办法》3AQ10a的“直接接触塑料包装材料指导原则”，同时进一步强调在原料药和制剂申请上市时，应针对其直接接触药品的塑料包装材料提供相关信息。 本指导原则涉及人用药品和兽药所用的直接接触药品的塑料包装材料的申请。对于人用药品，本指导原则涉及欧盟法规2003/63/EC（法规2001/83/EC的修正版）附录I第一部分第3单元的章节3.2.1.6、3.2.2.2和3.2.2.7；对于兽药，则涉及欧盟法规2001/82/EC的附录I第二部分的章节A、C和G。 1.2 概述 本指导原则囊括了对直接接触药品塑料包装材料的具体要求。对于其他包装材料或容器密封系统的特性，如包材性能，本指导原则不会考虑为它们制定一个合适的总体要求。 本指导原则范围仅限于直接接触药品塑料包装材料，也就是与原料药或制剂发生直接接触的包装材料，它们可能只是容器密封系统中的容器、封盖或其他部件的某一部分。弹性体、天然和人工橡胶不在本指导原则范围之内。 本指导原则不适用于对采用已批准包材的上市药品进行回顾性研究。但是，对于新注册申请，或者引入新直接接触药品塑料包材的变更申请，无论该包装材料是首次应用，还是已经用于原料药或制剂，都必须符合本指导原则的要求。
我国塑料包装行业概况研究 1、行业发展概况 塑料包装袋指的是以单层或多层塑料薄膜复合成的包装产品。中国的塑料薄膜制造行业起步 较晚，但发展速度较快。上世纪七八十年代，单层的聚乙烯吹塑薄膜加上简单的表面印刷成为当 时主流的塑料软包装制品。八九十年代，很多大型跨国公司如保洁、联合利华等进入中国市场， 市场上塑料包装的需求增加，国内基础材料的生产和质量也有了很大的提高，塑料薄膜制造行业 得到了飞速发展，各种商品的外包装效果和功能也发生了根本性的变化。 随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上 升。目前，我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜则供不应求。 随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，我国塑料薄膜将向品种多样化、专用化以及具备 多功能的复合膜方向发展。 包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代 社会得到越来越广泛的应用，其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经 济各行各业，是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国，经过30 多年的发展，我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装 备，门类较齐全的现代工业体系。我国包装产业在国民经济中的贡献能力不断提升。包装行业按
照材料可以分为纸包装业、塑料包装业、金属包装业、玻璃包装业和其他包装业。其中，塑料凭 借其良好的物理机械性能、阻断性、耐化学药品性和加工适应性，广泛地应用于食品、纺织品、 日用品、大宗化学品等工农业产品的包装，从而促进了塑料包装行业的迅速发展 塑料在包装领域的应用始于上世纪30 年代，英国帝国化学工业集团（Imperial Chemical Industries，简称ICI）发明聚乙烯并用于包装薄膜，其后衍生出低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等多 种材质产品。二战后，聚丙烯（PP）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）相继研制成功，其中PP 广泛应用于汽车、家具、日用品、食品包装等领域，PET 则应用于瓶类和薄膜。塑料包装的优点主 要包括：质量轻、电绝缘性能好、不透水、不透气，化学稳定性较好，可塑性良好，在一定的温 度和压力条件下，使包装的造型更符合设计要求。近年来，我国塑料包装行业持续快速发展，已 发展成为门类比较齐全，既能基本满足国内市场需求，又具有一定国际竞争能力的产业。我国已 成为世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值占比较高，成为包装产业中的重要组 成部分，在食品、饮料、日用品、大宗化学品、农业生产中等各个领域发挥着不可替代的作用。 近年来，各类包装制品的生产正逐步向经济化、规模化方向发展，塑料在包装领域日益占据重要 地位。我国塑料包装以塑料薄膜/袋、塑料包装箱和容器为主，包装材料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚偏二氯乙烯（PVDC）等。 近年来，我国科技技术的不断发展，资源、能源日趋紧张，环境问题更为受到关注。目前塑 料包装制造行业虽然获得飞速发展，但同样经受着严峻的挑战，未来塑料包装产品除了满足不同 产品包装质量和效率等日益提高的技术外，还要求其必须以节省资源、节省能源为技术开发的出
分析塑料包装材料的发展状况及趋势 2007-5-8 20:00:12 阅读1076次 今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。 塑料包装材料快速发展 我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路, 塑料包装材料发展特点 软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。需求的增长极刺激了生产基地的建设, 2001～2005 年全球软塑包装新材料新增产能73.7%集中在亚洲, 其中48.6%集中在中国。中国成为软塑包装材料世界制造基地的趋势已经明显表现出来。“十一五”期间, 中国包装产业发展将呈现新特点, 全球分工和产业结构调整日趋理性与明晰, 世界包装制造基地逐渐东移, 软塑包装产业也面临全球围的重组和调整, 全球软塑包装材料产业正呈现出“西方特色化,规模化”的发展格局。国企业正在抓住变局中的机遇, 以全球化事业、创新性思维、国际化战略为基点, 增强自主创新能力和国际化水平, 加快企业综合竞争力和可持续发展能力的提升, 同时充分利用国外资金、技术、资源和市场壮大自己。 BOPP 正朝着集团化, 规模化发展BOPP 薄膜是量大面广的重要软包装基材, 在食品、烟草、日化、药品、粘胶带、印刷复合袋等行业有着广泛的用途。从1981 年开始引进BOPP 生产线, 经过20 多年的发展, BOPP 的技术水平不断提高,从最初的线速度150～200m/分, 宽幅4.2m, 单线能力仅有3000～6000 吨, 发展至今世界上最先进水平, 线速度在350～450m/分, 宽幅8.2m, 年产2.5～3 万吨的生产线都有引进, 共有154 条线, 生产能力近200 万吨, 其中德国布鲁克纳公司占48%, 日本三菱重工占29.6%, 法国DMT 占10.5%, 这三家的设备占中国市场份额88.1%。先进技术设备的引进改变了薄膜的产品结构, 从过去的单层到3～5层共挤拉伸, 提高了产能, 降低能耗、提高质量, 有利于集约化管理, 有利于技术创新及新产品开发, 提高了竞争力, BOPP 的
塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号：大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数