液压支架工安全技术操作规程
一.上岗条件
第1条液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二.安全规定
第2条采煤机正常割煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤，及时超前拉架。
第3条必须掌握好支架的合理高度：应在支架的有效支撑范围内。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时，其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条支架降柱.移架时，要开启喷雾装置同步喷雾。
三.操作准备
第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。
第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18条检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、互帮板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19条检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏；操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置；管接
头有无断裂，是否缺U形销子；推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。
第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好；挡煤板、铲煤板与联接销是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21条检查收尾工作面，铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22条对存在的问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。
四.操作顺序
第23条正常移架操作顺序：
1.上下各1组支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。
2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
3.操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。
4.降柱使顶梁略离顶板。降柱时要先降后柱，再降前柱，降柱范围100mm～200mm。
5.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。
6.调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。
7.升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触接顶后继续供液3～5s，使支架达到规定初撑力。
8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
9.将各操作手柄扳回“零”位。
第24条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2.一般应采用“带压擦顶移架”即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即升柱。
3.过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。
4.过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷.溜煤眼已充实加固后方准移架。
5.其他同正常移架顺序。
第25条工作面端头过渡支架的移架顺序：
1.2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防滑、防倒千斤顶。
2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3.先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间的一架。
4.移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。
5.其他操作同正常移架顺序。
五.正常操作
第26条清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。
第27条移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正，不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
第28条采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。
第29条降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时，要将操作阀手柄置于断液位置，查处原因并处理后再继续操作。
第30条工作面遇断层、硬煤、硬夹石等需要爆破时，必须把支架的活柱、管线、通讯设施等掩盖好，防止损坏。
第31条移完支架后，将各操作手柄都扳回“零”位。
六.特殊操作
第32条对工作面冒顶的处理可采用以下方法：
1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。
2.支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶，人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整。
3.煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶。
4.当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理：
1）在冒顶两侧各架设2-3架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于支架0.5米以上。
2）棚子间距0.6-1.0米，要挖柱窝0.2-0.3米，迎山合适有力，背实背牢，稳固。
3）将削尖的半圆木平面朝下，从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，用大锤撞击半圆木，随打随用长钎子捅出前阻的煤矸，若大锤打击力不足，可采用0—2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔。
4）撞楔间距约0.25米，撞楔间隙用木板背严。
5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚腿。
七.收尾工作
第33条清理支架内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。
第34条向接班的液压支架工详细交待本班的支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写设备运行记录。
支架工安全操作规程-制度大全 支架工安全操作规程之相关制度和职责，1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压... 1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。 移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。 14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。 15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。 16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。 17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。 18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。 19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。
第一篇机电
提升机司机 一、一般规定 第1条本规程适用于以下提升机司机的运行操作： 1. 地面主、副井TKD提升机司机。 2. 凿井和矸石山用提升机司机。 3. 直径1. 6m及以上其他提升机司机。 第2条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第3条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。 第4条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。 第5条司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 第6条将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。 二、操作前的准备 第7条司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到： 1. 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。 2. 减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3. 轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强
迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。 4. 备种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；声光和謦铃都必须灵敏可靠。 5. 离含器油缸和盘式制动器不得漏油。 6. 各种仪表指示应准确。 7、信号系统应正常。 8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。 三、操作 第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行： 1. 司机不得无信号动车。 2. 当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。 3. 司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 4. 罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5. 罐笼（箕斗）在井筒内，通知信号工，经信号工同意后，完毕后，再通知信号工。 第9条进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定： 1. 使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过
操作规程编号：LX-FS-A91720 液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一节适用范围 第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。
第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。 第五条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。 第七条检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头
煤矿工人技术操作规程（采煤） 总则 第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移动刮板输送机、回柱房顶和巷到维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内 进行工作的各种必须执行本规程。 第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行{煤矿安全规程}、国有重点煤矿、地方国营煤矿、乡镇煤矿{生产矿井质量标准化标准}的有 关规定、本工作的作业规程，并经考试合格，持有合格证书方面能上岗操作， 否则不准进行上述工作 第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。 第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作方面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全比用的工具、材 料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、 顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善 处理好不安全隐患和存在的问题 第5条各工种操作人员都必须按照作业规程和工程规格要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。 第6条在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工作的操作。否则，任何人 都无权指挥不合格人员进行操作。 第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化事况，发现问题必须及时妥善处理。 第8条操作中要遵受下列规定： （1）采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，遇有其他情况，应按（煤矿安全规程）执行。 （2）采煤工作面以及工作面电动机或其他开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （3）采煤工作面内，在体积大于0.5m 空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理 第9条采煤工作面遇到下列异常情况时必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，放准恢复工作。 （1）工作面顶板显著来压，造成支柱大量折损及严重片帮冒顶： （2）风量骤变，风向改变： （3）空气骤然变热或变冷: （4）有害气体超限，有异味： （5）空气湿度和雾气骤然曾加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
编号：SM-ZD-21138 液压工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液压工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 液压系统操作规程 1、经常检查液压油路钢管、胶管、接头的螺栓是否完全紧固。避免漏油现象发生。 2、经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器的滤芯是否堵塞。 3、经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时刻注意油位的变化，一旦发现油液不足，应马上补充，避免油泵吸空，形成真空，从而烧坏液压油泵，造成不必要的损失。 4、各种泵、调速阀的各种设定值不得修改。如觉得参数不合要求，可联系生产厂家，由厂家就各参数进行修改。 5、液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元件的工作状态，而各个液压元件的工作状态，取决于联系它们之间的油液清洁度和温度。因此，操作人员时刻注意，各个
液压支架工安全操作规程 液压支架工一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，，经培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。 第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。 第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压
敞口对着人体。 第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作； 第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。 第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格
支架工安全操作规程 1.支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件，管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板
暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。 12.在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力，移架后升架顺序分别是升柱，伸出侧护板，用护帮板支护暴露顶板，升好支架。 移架操作收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中，要利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持在60CM，拉线移架使支架整齐成一条直线，支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。
煤矿生产的三大规程是什么？ 来源：作者： 煤矿生产的三大规程是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿安全技术操作规程。《煤矿安全规程》 一、《煤矿安全规程》的性质、特点和作用 1．性质 《煤矿安全规程》是煤矿安全法规群体中一部最重要的法规，安既具有安全管理的内容，又具有安全技术的内容。 《宽矿安全规程》是煤炭工业贯彻执行党和国家安全生产方针和国家有关矿山安全法规在煤矿的具体规定，是保障煤矿职工安全与健康、保证国家资源和财产不受损失，促进煤炭工业现代化建设必须遵循的准则。全国国有煤矿企业、事业单位及其主管部门，无论地质、计划、设计、基建、生产、制造、供应、财务、劳资、干部、科研、教育、卫生等部门都必须严格执行《煤矿安全规程》。因此，《煤矿安全规程》是煤炭工业主管部门下达的在安全管理、特别在安全技术上总的规定，是我们煤矿职工从事生产和指挥生产最重要的行为规范。 2．特点 （1）强制性。违反《煤矿安全规程》要视情节或后果给予经济和行政处分。对造成重大事故和严重后果者，要进一步按照有关法律和法规追究行政责任（行政处分和行政处罚）和刑事责任，由特定的行政机关和司法机关强制执行。 （2）科学性。《煤矿安全规程》的每一条规定都是经验总结或血的教训，都是以科学实验为依据，科学和准确地对煤矿的各种行为作出了规定。 （3）规范性。《煤矿安全规程》的每一条规定都是在煤种特定条件下可以普遍适用的行为规则，安明确规定了煤矿生产建设中哪些行为被禁止，哪些行为被允许。 （4）稳定性。《煤矿安全规程》一旦颁布执行，不得随意修改，在一段时间内有相对的稳定性。经应用一段时间后，经过一定程序由国务院煤炭工业主管部门负责修改。 3．作用 （1）《煤矿安全规程》具体体现国家对煤矿安全工作的要求，进一步调整煤矿企业管理中人和人之间的关系。 （2）《煤矿安全规程》正确反映煤矿生产的客观规律，明确煤矿安全技术标准，调整煤炭生产中人和自然的关系。 （3）《煤矿安全规程》同其它安全法规一样，有利于加强法制观念、限制违章、惩罚犯罪、确保安全。 （4）《煤矿安全规程》有利于加强职工监督安全生产的权力，有利于发动群众，搞好安全生产。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压工岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液压工岗位安全操作规程(标准版) 1.液压系统操作规程 1、经常检查液压油路钢管、胶管、接头的螺栓是否完全紧固。避免漏油现象发生。 2、经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器的滤芯是否堵塞。 3、经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时刻注意油位的变化，一旦发现油液不足，应马上补充，避免油泵吸空，形成真空，从而烧坏液压油泵，造成不必要的损失。 4、各种泵、调速阀的各种设定值不得修改。如觉得参数不合要求，可联系生产厂家，由厂家就各参数进行修改。 5、液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元件的工作状态，而各个液压元件的工作状态，取决于联系它们之间的油液清
洁度和温度。因此，操作人员时刻注意，各个液压系统油液的清洁，保持油的温度在设定的范围内。 6、若系统出现问题，应首先仔细阅读液压原理，搞清楚各元件的功能后，研究出现的问题，等原因明了后，才能进行各个元件的清洗、调节或更换，以免造成严重不良后果。 7、拆卸运输或重新组装时，应将拆卸下来的各种钢管或胶管进行密封（油堵堵塞）；组装时注意清洁，防止污物进入管道，损坏系统中的液压元器件，造成不必要的损失。 8、关于钳盘式制动器、液压泵站的有关操作、调整、注意事项请参看相关的使用说明书。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程， 能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50mm。
支架检修工安全操作规程 一、上岗条件 支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程，懂得回采基本工艺，熟练掌握液压支架的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后上岗。 二、岗位标准操作工序 到达工作面后，支架检修工应按照以下顺序进行检修 1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班 三、安全操作标准 （一）作业环境的安全确认及注意事项 1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短；更换阀组、液压管件时，首先关闭高压截止阀，释放工作腔压力后方可更换。 2.拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。 3.检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。
5.移架时，其下方5m范围内其他人员工作。 6.支架受阻时，必须查明原因，严禁强行操作。 7.必须保证支架接顶严密，初撑力达到规定要求（24MPa）。 8.必须掌握好支架的高度，最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。 （二）作业前准备 1.支架检修工根据值班记录及班前会安排，针对有问题的支架进行全面检查，查找问题状况，准备检修。 2.支架检修工检修前，准备好所需工具及零配件。 （三）检修作业 1.支架检查 （1）检查支架的立柱无自动卸载现象。 （2）检查液压系统（主要是阀组）无窜液、漏液现象。 （3）检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。 （4）检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。 （5）检查管路连接牢靠，不得漏液，决不允许出现单腿销连接。 （6）检查支架无倾斜或咬架现象，一经发现及时调整。 （7）检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。 （8）检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。 （9）检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 对现行煤矿安全技术操作规程 之探讨(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新 版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是指导煤矿进行安全生产的重要法宝。按照操作规程操作可以有效地提高工效和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。在当今国家煤矿重大生产事故不断发生的情况下，我们学习煤矿安全技术操作规程，具有十分重要的意义。 众所周知，人在一切生产活动中是最关键因素，作为直接从事现场工作的各操作人员是进行生产活动的主体，操作规范与否直接影响到安全生产，规范其操作行为、提高其操作技能是搞好安全生产一项长期的基础性工作。分析多年来的煤矿生产事故可以看出，多数事故并不是由不可抗拒的自然因素造成，而是由于操作人员的
不安全行为造成。煤矿生产的特点决定着煤矿各岗位必须杜绝“三违”、实现正规化、规范化操作，这对有效防止伤亡事故、保障人民群众的生命财产、促进煤矿安全生产状况的稳定好转具有十分重要的意义。我们为实现煤矿生产的持续稳定，必须结合生产实际，认真学习煤矿安全技术操作规程[《煤矿工人技术操作规程》（煤炭工业部编1996年版）、《煤矿安全技术操作规程》（山东煤矿安全监察局编2003年版）]。在学习中我们发现煤矿安全技术操作规程中存有诸多不严谨之处：在事故处理和个别条文规定上存在缺陷，个别条文规定甚至与国家某些规定相违背，不能很好地适应、指导日常的煤矿安全生产。本文联系当今我国煤矿安全技术操作规程之现状，在此予以探讨。 一、在事故处理中的缺陷 2002年5月31日，某监狱煤矿通防监区罪犯李某私自动用木工多用机床在对木料进行刨光处理时，刨刀碰及木料节疤处，造成木料跳起，致使右手碰及木工多用机床锯片上，由于锯片未上防护罩，伤及右手食指末节1/3处，尚有皮肉相连。经医生诊断及与本人协
操作规程编号：YTO-FS-PD430 液压工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液压工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。 2 凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。 3 当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。 4 当系统进行试验时，不能靠近高压油管。 5 当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。 6 高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。 7 蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。 8 拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。 9 进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。 10 新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管
液压支架工操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；
工作行为规范系列支架工:操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-23522 支架工:操作规程 Stand worker: operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)、一般规定 1、支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗运行操作。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。 3、支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。 4、所有管路要悬挂整齐，不准硬压、埋、挤、拆。 5、工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。 6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，以旧换新，对解决不了的问题要向班
长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。 7、移架前要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8、要清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 9、移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员. 10、对有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行. (二)、液压支架工操作程序及注意事项 1、及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。 2、在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿测风工安全技术操作规程 (2021新版)
煤矿测风工安全技术操作规程(2021新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、主要危险源 1．仪器不完好。 2．作业地点支护不完好。 3．作业地点有害气体超限。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井测风、测压等作业。 第2条测风工应完成以下工作： 1．定期测定矿井风量、风压、漏风量。 2．测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。 3．测定矿井各用风地点的温度、湿度及所需检测气体的浓度。 4．及时准确填报通风报表和各种记录。 5．计算矿井通风参数（有效风量率、外部漏风率、等积孔等）。 6．监测各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。 7．在瓦斯等级鉴定、反风演习时，测定有关参数。
8．协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。 9．通风构筑物的漏风测定。 10.局部通风机风压测定。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第4条测风工需要掌握以下知识： 1.掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及测风的规定。 2.掌握风表和其它仪器的性能、参数。 3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉测风方法、过程、注意事项。 5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。 6.掌握测定局部通风机风量、风压的方法。 7.掌握测定井下温度、湿度、风速等的方法。 8.掌握测量井巷点压力（静压、速压、全压）和一段巷道压差的方法。 四、安全规定 第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手
编号：CZ-GC-08239 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for hydraulic workers
液压工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。 2凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。 3当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。 4当系统进行试验时，不能靠近高压油管。 5当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。 6高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。 7蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。 8拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。 9进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。
10新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管等，安装前要做打压试验，如不合格严禁装入系统。 11调整系统升降压时，一定要缓慢进行。检查时，人员不能正对各管路的密封口处。 12在调整安全阀时，应按规定进行调整，不能大于额定压力（系统压力）。 13打开油缸排气时，系统压力应调在20kg/cm2左右进行，并站在侧面，以防被油击伤。 14启动油泵前，应对油位、油温、各有关阀门，以及各有关电磁阀得电情况进行检查。 15液压系统试车调压时，应严格按照有关规定进行，严禁盲目操作。 16处理压力元件及管路故障时，严禁执行卸压、停机、挂牌制度，必要时应设专人监护。 17经常对液压站所使用的电气进行检查，以防线路绝缘老化，造成线路短路、着火。
架子工安全操作规程 1．架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2．架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。 3．架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。 4．架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 5．落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/2 m。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。 6．高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7．架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 8．上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。 9．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10．砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 11．砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 12．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 13．拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
煤矿安全技术操作规程：掘锚机司机 一、主要危险源 1．作业地点顶帮支护不完好，有悬矸活石。 2．空顶作业。 3．掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全，不可靠。 3．掘进时警戒设置不可靠，警戒范围内有人。 4．掘锚机后退（前进）时，未通知周围人员撤离至安全地点，缆线未提前检查、吊挂妥当。 5．未按规定程序进行操作，误操作。 6．掘锚机检修时，未严格执行“停送电制度”。 7．在截割臂或铲板下方检修时，未按规定采取可靠防卸压措施。8．临时支护装置不完好或未正常使用。 9．在掘锚机上作业时，站位或防护不到位。 二、适用范围 第1条本规程适用于掘锚机操作人员。 三、上岗条件 第2条掘锚机司机必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 第3条掘锚机司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能、工作原理，掌握其操作方法，熟知安全注意事项，能够进行一般性维护保养和故障处理。 四、安全规定
第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 第5条必须坚持使用掘锚机上的所有安全闭锁和保护装置。 第6条司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托他人操作。 第7条操作遥控器手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 第8条司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害。 第9条当运输机反转时，注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时，司机必须向破碎机司机发出信号，待破碎机司机再次检查确认周围无人后方可操作。 第10条当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后方可启动。第11条当油温升到70℃以上时，应停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。 第12条当冷却水温过高或水压不足，掘锚机自动停止运行时，应查明原因，进行处理。严禁甩掉保护，强行启动。 第13条发现有冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停机、切断电源，撤出人员。 第14条在割煤过程中如发现掘锚机有异常声响、振动等现象时，应立即将掘锚机退至安全区域，停机检修处理。 第15条随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。
液压岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用 品； （2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的 工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子等工具 时，锤头錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺；使用手电钻 或其它电动工具时，应接有漏电保护器。 （3）在煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警 仪，必要时佩带空气呼吸器。 （4）吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运 路线下方是否有人或障碍物，禁止使用钢丝绳吊运油桶。 （5）高空作业必须佩带安全带，临时防护设施必须安 全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人。
（6）使用扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不可随意加套筒。 （7）液压系统作业前，作业部分与系统压力源应可靠隔断，进出油路截止阀要可靠关闭，如果系统允许，应采取停泵泄压作业。 （8）拆卸压力管路时，应缓慢松动进行泄压处理，并避开压力油可能喷射出的方向，压力油喷射的正方向严禁站人，超高压系统严禁用手摸管路及系统喷泄状漏油部位。 （9）安装压力控制阀（如溢流阀、减压阀等）前，应检查压力调节弹簧是否在原始松动状态，严禁在压力调节弹簧压缩的状态下安装使用；安装前检查元件进油口、出油口的方向必须在正确位置。 （10）安装方向控制阀（如单向阀等）时，应按照元件表明的方向正确使用，并注意压力油口，回油口的方向