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有害物质控制标准书

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1.目的:保证原料、成品满足客户在产品有害物质控制方面的要求。

2.适用范围:原材料、半成品、成品、包装罐、工具、周转容器等。

3.检验评估项目:重金属、Phthalate、BPA、RoHS(2011/65/EU)、甲醛、苯、SVHC。

4.检验方法:

5.受限标准:

5.1 重金属受限标准:(参考ASTM F963-11、2009/48/EC、Canada Consumer Product Safety Act(CCPSA) SOR/2011-17 Section 23、Japan Part 3(2002)Section 1.5、RMS 0006-2901B、QSOP-3600Z、SRS-012V、2009/48/EC、McDonald’s RSS 2、PS 3-43.5C Version 8),现制订以下内部控制标准。

备注:当Cr(Soluble 1)<0.2ppm时,Pass;当0.2ppm≤Cr(Soluble 1)<40ppm时,再测Cr6+(Soluble

1);当Cr(Soluble 1)≥40ppm时,直接Fail。

5.1.2半成品和成品受限标准:

备注:当Cr(Soluble 1)<0.2ppm时,Pass;当0.2ppm≤Cr(Soluble 1)<40ppm时,再测Cr6+(Soluble 1);当Cr(Soluble 1)≥40ppm时,直接Fail。

说明:1)Soluble 1相等于EN71-3;Soluble 2相等于加拿大危险品法案的重金属要求。

2)原材料(B级颜料除外)检测需独立取样(以来料性状为准)和化验,不得合验,其它非原料的检测最多只可三种混合化验,且两种合验时,用于判定的含量应为检测含量乘2倍,

三种合验时则为检测含量乘3倍。

5.2 Phthalate受限标准:(参考欧盟指令REACH No.552/2009 Annex XVⅡ Items 51&52、

QSOP-3610AB、SRS-046V、McDonald’s RSS、PS 3-41.6 Version 4)

5.2.3包装材料(含涂层)、容器、工具/辅料、回桶清洗液和废液:

5.3 双酚A(BPA)受限标准:(参考McDonald’s RSS)

5.4甲醛受限标准(参考McDonald’s RSS)

5.5 苯含量受限标准

5.7 RoHS六项含量受限标准:

5.6 REACH(参考EU Regulation No:1907/2006&QSOP 0006-3621H)

5.6.2 第二批15项SVHC

5.6.3 第三批8项SVHC

5.6.4第四批8项 SVHC

5.6.5第五批7项SVHC

5.6.6第六批18项SVHC

5.6.7第七批13项SVHC

5.6.8QSOP 0006-3621要求

备注:以上REACH要求,由开发部具体进行评估并判断。

6.判断与评估:5.1-5.5项合乎以上限量规定为合格,否则为不合格。5.6项由开发部评估后做出具

体判断。

7.不合格品处理:按《不合格品管理程序》处理。(注:如果生产中原料、半成品、成品异常,必须对

依据批号追溯的相关物料进行封存并重新检验合乎标准后,才能使用。)

编制:审核:批准:

.

有害物质管理办法

一、目的 为确保我公司提供的产品符合与环境有害物质减免有关的法律法规、指令以及客户的要求。 二、范围 本办法适用于对公司原辅料、外协加工品、制程品、成品(包括包装)的环境有害物质的管控。 三、职责 3.1业务部:负责客户环保物质要求的识别、确定,有关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。 3.2采购部:负责购买合格供方之材料,并联合品质部对供应商进行稽核,要求其签订环保协约, 定期收集更新SGS测试报告及MSDS资料。 3.3工程部:负责承认材料符合环保法规及客户要求。 3.4仓库组:负责原物料、半成品、成品之标示,划区存放,同时对进出库进行管控. 3.5生产部:负责按单生产及防止制程交叉污染。. 3.6品质部:负责对环保材料从进料到制程及成品出货,均需作有效的全程物料管控。负责对全 体员工开展环境有害物质的教育训练工作,并负责建立相关的体系文件﹐以及记录的归档; 四、定义 4.1.环境有害物质(EHS: ENVIRONMENTAL HAZARDOUS SUBSTANCES):零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境有明显的环境影响的物质; 4.2.管理级别------------------按照以下3种管理级别进行管理. (a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用; (b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后,不能在部件及 材料中使用,到达期限时指定为“1级”. (c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中含量的物质及其用途. 4.3.含有----------------------含有系指无论是否有意﹐所有在产品的部件﹐设备或使用的 材料中添加﹐填充﹑混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 4.4.杂质----------------------包含在天然材料中﹐作为工作材料使用﹐在精制过程中技朮 上不能完全去除的(natural impurity)﹐或者合成反应过程中产生﹐而在技朮上不能完全去除的物质。此外﹐为了与主原料加以区别﹐在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”时﹐也按“含有”处理。 但是﹐在制造半导体设备等使用的掺杂剂(Dopant)﹐虽然是有意添加的﹐但实质上在半导体设

环境有害物质控制标准

YDF-WI-Q-0003文件编号:环境有害物质管理标准 A/0 次:版 1. 目的:以提高, 对组成我司产品的所有零件﹑材料以及制造时使用的环境有害物质进行管控产品的环境质量。适用范围: 2. 适用于板卡事业部环保产品及其部品、物料、辅料和包装材料等。 定义:3. 环境有害物质: 3.1指令限制使用的六类物质,RoHS 对人体及环境有不利影响的物质,本程序中是指6+(多溴联苯、聚溴联PBB、PBDE、汞(Hg)六价铬(Cr)、分别是:铅(Pb)、镉(Cd)苯醚)的缩写): 3.2 RoHS:( Restriction of Hazardous Substances 17月关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令(欧盟指令,2006年日生效)职责:4. ”的重量)。Pb”的重量,而不计“O中只计“的浓度(如PbO 2

页/页15 06 年生效日期:2009 月日第共101.YDF-WI-Q-0003文件编号:环境有害物质管理标准 A/0 次:版

页/页15 06 年生效日期:2009 月日第共102.YDF-WI-Q-0003文件编号:环境有害物质管理标准 A/0 次:版

使用小于1000PPM 页/页15 06 年生效日期:2009 月日第共103.YDF-WI-Q-0003文件编号:环境有害物质管理标准 A/0 次:版 5.2.6 PBDE(聚溴联苯醚)类

限制使用物质的所含具体物质说明:5.3 镉及其化合物:5.3.1

页/页15 06 年生效日期:2009 月日第共104.YDF-WI-Q-0003文件编号:环境有害物质管理标准 A/0 次:版 5.3.2 铅及其化合物所属物质是指包含铅元素的全部物质。下表部分列举此类

有害物质的管理办法

有害物质管理办法 1.0目的﹕ 为保证我司产品符合环境标志的要求,从而达到环境保护的目的。 2.0范围﹕ 针对已供货给我司的所有物料供应商,(只指生产用物料,不含用于办公类的物料) 3.0定义: 原材料生产商:有独立生产能力,将其生产的产品作为原材料提供给我司的供应商。 原材料销售商:不具有独立生产能力,只是代理销售其它厂家生产的产品的供应商。 4.0职责﹕ 4.1采购部:负责对供应商有毒有害物质的管控。 4.2研发部:负责对供应商样品确认过程中的有毒有害物质的确认与管控。 4.3品质部:根据对供应商来料进行相应的确认和检查。 5.0管理办法﹕ 5.1供应商原材料有毒有害物质管控的一般要求: 5.1.1所有原材料供应商除了满足我司相关质量、技术要求外,必须承诺配合我司达到相应的环境要求和有毒有害物质限制要求。作为我司原材料供应商原则上必须与我司签订相应的《RoHS保证协议》,以符合欧盟《RoHS指令》要求。 5.1.2采购部需引导和推进供应商导入ISO14001环境管理体系,以引导供应商减少有毒有害物质的使用。在同等条件下,优先选择获得环境认证的供应商。 5.1.3先前已与我司签订了《RoHS保证协议》的供应商,可以继续保持,并要求供应商将其提供给我司的原材料,出具有权威检测机构对相应有害物质的检测合格的对应报告书(如:SGS报告)。 5.1.4原则上,采购部需要求供应商每年提供其最新的检测报告给我司备查,并将供应商提供的最新检测报告备份给质量部作为来料检查核对的依据。 5.1.5对于原材料销售商,可以接受其提供的由原始生产厂家出具的检测合格报告

书(如:SGS报告)。 5.1.6对于某些的供应商(如:唯一供应商、品牌供应商或海外供应商等)或某些原材料销售商,由于某种特定原因,没有与我司签订《RoHS保证协议》或未能提供、出具检测合格报告书的,采购部需要整理出相应的供应商目录,其中包括该供应商提供的物料名称、并注明未签订协议、未提供检测报告的原因,报公司备查,并由研发部、品质部、采购部联合对这些供应商所提供的物料的符合性,作出对应的处理办法。 5.1.7所有供应商提供给我司的协议文本必须加盖其单位公章。 5.2供应商原材料有毒有害物质的检测要求: 5.2.1研发部在样品确认阶段需对供应商所提供的原材料的材质、有毒有害物质的符合性进行资料验证,必要时可以送有资质的相应测试机构进行检测。 5.2.2品质部对来料是否贴有RoHS标识,该供应商是否有最新的SGS等检测报告等内容进行检查。必要时可送样到有资质的相应测试机构进行检测以核实其资料的准确性。 5.2.3对于未与我司签订协义或未提供检测报告的物料,质量部上报公司批准后,定期送样到有资质的相应测试机构进行相应项目的检测,以达到符合相应的要求。 5.2.4若在样品确认过程、来料检查、送样外测等过程中发现有不符合我司要求的,由采购部按相应协议对供应商进行责任承担追讨。 6.0记录 6.1《RoHS保证协议》 6.2《有毒有害物质限制保证协议》以上6.1、6.2协议由采购部负责与供应商签订,并保存到供应商取消资格时为止,上述协议签订后需Copy给质量部保存备查。

QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系.

QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系目录 1、QC080000标准架构 2、术语和定义 3、无有害物质操作实现的结构 4、QC080000问答 5、 ROHS指令的解读 6、ROHS 最新豁免清单 1、QC080000标准架构 前言 0 介绍 1 范围 2 标准化参考 3 术语和定义 4 质量管理系统 4.1 概要 4.2 文档编制要求 5 管理责任 5.1 管理承诺 5.2 用户焦点 5.3 HSF政策 5.4 规划 5.5 责任,权力和通讯 5.6 管理审查 6 资源管理 6.1 资源的供应 6.2 人力资源 6.3 基础设施 7 产品实现 7.1 HSF进程规划和产品实现 7.2 用户相关进程 7.3 设计和开发 7.4 HSF产品的购买 7.5 生产及服务的提供 7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置 8 测量,分析和改进 8.1 概要 8.2 HSF进程的监控和测量 8.3 不合要求的HSF产品控制

8.4 HSF数据的分析 8.5 HSF进程管理系统的改进 2、术语和定义 对于此规范的用途,以下术语和定义适用。 HS危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求,并与禁用物质互用。 HSF 无有害物质是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。 信息服务提供商指一个分析、监控,或提供与设计、获取、制造、维修或者扶持铅含量应已知的产品的相关信息的实体或者组织。 能指出某些作业在本标准的极限中是被允许的。 产品消费者指购买一个产品用作使用或零售的一个实体或组织。 产品维护者指负责保持产品就位后可以被使用的一个实体或组织。 产品制造商指生产制造有害物质含量数值必须已知的一种产品或一套产品的一个实体或组织。 产品修理者指在产品发生故障后,将其修理或修复的一个实体或组织。 产品供应者指(a)将从制造商处获得的产品分配给后来的消费者或使用者,或(b)将一个加工产品整合为一个更高水平的产品后提供给后来的消费者或使 用者的一个实体或组织。 产品使用者指当产品就位后,使用其项目的一个实体或组织。 禁用物质危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求,并与禁用HS互用。 应指出必须遵从的强制性的要求,以便符合本标准。 得指出在多种选项中建议其中的一,不排斥其它选项,或是指出某些作为是较好的但非必须的,或是指出某些作业是不被建议的但并未禁止。 3、无有害物质操作实现的结构

IECQ HSPM QC080000有害物质过程管理体系标准-中文版

国际电工委员会(IEC) QC080000 (IECQ HSPM)第二版 2005年10月 国际电工委员会关于电子部件的质量评价 体系(IECQ) – 电子与电器元件和产品有害物质过程管理 体系要求(HSPM)

内容: 前言 (3) 0 介绍 (4) 1 范围 (4) 2 引用标准 (4) 3 术语和定义 (4) 4 质量管理体系 (6) 4.1 总要求 (6) 4.2 文件化要求 (6) 5 管理职责 (7) 5.1管理承诺 (7) 5.2 以客户为中心 (7) 5.3 有害物质减免(以下简称:HSF)方针 (7) 5.4 策划 (7) 5.5 职责, 权限和沟通 (8) 5.6 管理评审 (8) 6 资源管理 (9) 6.1 资源提供 (9) 6.2 人力资源 (9) 6.3 基础设施 (9) 7 产品实现 (9) 7.1 HSF过程和产品实现的策划 (9) 7.2 与客户有关的过程 (10) 7.3 设计和开发 (10) 7.4 HSF产品的采购 (11) 7.5 产品和服务提供 (12) 7.6 用于HSF过程的监视和测量设施的控制 (12) 8 测量、分析和改进 (13) 8.1 总则 (13) 8.2 HSF过程的监视和测量 (13) 8.3 HSF不合格产品的控制 (13) 8.4 HSF数据分析 (14) 8.5 HSF过程管理体系的改进 (14)

国际电工委员会 ---------- 电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM) 前言 本IECQ规范和相应要求是基于这样的信念----如果没有管理规范的有效整合,不含有害物质(HSF)的产品和生产过程就不能实现。为全面、系统地和清晰地管控达成HSF目标所需的过程,特制定本规范。本规范是ISO9001: 2000质量管理体系(QMS)的补充,并且与ISO9001:2000质量管理体系结构相一致。本规范是基于EIA/ECCB954标准“电子和电器部件和产品中有害物质减免标准和要求”,并为生产者在满足HSF要求和客户要求提供指南,这些客户要求可能包含法规要求,例如欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于在电子和电器设备中禁止使用特定有害物质”指令2002/95/EC和欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于报废电子电器设备”指令2002/96/EC。 注释: 要求在一个广泛范围的产品中减少包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)的一系列特定有害物质的法规在全世界范围内已存在或正在准备制定。所以,电子和电器产品的生产者和使用者必须能知道他们所用的产品是否是HSF产品,或者如果产品不是HSF产品,其有害物质的含量可知。 用于识别、控制、量化和报告在电子和电器部件或元件中有害物质的含量的各种过程必须被明确确定和细致理解,以确保所有当事方相信产品中的HSF状况。这些过程必须适当地文件化并且在一种受控制的和一致的情况下实施,以促进适用要求和法规的符合性验证,进而可以进行有效的和有效率的符合性检查,以便生产者和使用者在许多不同的场合都可以实施,以调和执行方法和符合性之间的矛盾。总之,他们必须在全世界的产品贸易中减少技术壁垒。

车用汽油有害物质控制标准

车用汽油有害物质控制 标准 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

车用汽油有害物质控制标准 前言 为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于限期停止生产销售使用车用含铅汽油的通知》(国办发〔1998〕129号),防治机动车排气污染,保护生态环境和人体健康,制定本标准。 本标准自2000年l月1日起实施。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准由国家环境保护总局负责解释。 1.主题内容和适用范围 本标准规定了车用汽油中会对机动车排放、人体健康和生态环境产生不利影响的有害物质含量的控制指标。 本标准适用于作为点燃式内燃机燃料的车用汽油。 2.引用标准 下列标准所包含的条文,在本标准中被引用即构成本标准的条文,与本标准同效。 GB380-77石油产品硫含量测定法(燃灯法) GB/T4756-1998石油液体手工取样法 GB 8020-87汽油铅含量测定法(原子吸收光谱法) GB 11132-89 液体石油产品烃类测定法(荧光指示剂吸附法) GB/T 17040-1997 石油产品硫含量测定法(能量色散 X射线荧光光谱法) SH/T 0020-90汽油中磷含量测定法(分光光度法) SH/T 0102-92 润滑油和液体燃料中铜含量测定法(原子吸收光谱法) ASTM D 3831-94汽油中锰含量的测定法(原子吸收光谱法) ASTM D 3606-96 汽油中苯、甲苯含量测定法(气相色谱法) 当上述标准被修订时,应使用其最新版本。 3.技术要求 3.1车用汽油中有害物质含量须符合下表规定: 表1 车用汽油有害物质含量控制限值

环境有害物质控制标准

品質部環境有害物質控制標準 修訂日期 1.目的: 本標準旨在明確一本電子有限公司產品及所使用的零元件、材料中有害物質的控制標準,以符合相關法律法規和客戶的環保要求﹐從而達到遵守法令、保護環境及減輕對生態系統影響的目的。 2.適用範圍: 本標準適用範圍如下: 2.1一本設計和製造的產品。 2.2客戶委託一本進行設計和製造的產品(但是,由該客戶指定的零元件和原材料除外) 2.3一本外發加工的產品中所包含的原材料、零元件、元件、副資材、包裝材料、半成品和成品。 2.4供應商交貨給一本的所有零元件、原材料及包裝材料。 2.5如果最終客戶有特定的環境技術標準要求﹐應遵守最終客戶的要求。 3.職責權限: 3.1業務部負責從客戶處獲得有害物質資訊並傳達相關部門; 3.2工程部負責評估是否能夠滿足產品所需要求; 3.3品保部負責將有害物質資訊轉化為一本要求並轉達給各相關部門; 3.4採購負責將一本要求通知到供應商處。 4.參考文件: 4.1 ACER《產品限用物質管制指南》707-0008 4.2 Wistron《供應商之綠色採購要求事項》717-R025 4.3 ECS 《產品禁限用物質管制規範》ECS-RS-001 4.4 AVC 《有害物質管制規範》S-QM3-WI-007 4.5光寶《Enclosure BU 環境有害物質技術標準》ENC LS301 4.6 Lenovo 《RoHS/REACH Engineering Specification》41A7733 4.7 Lenovo 《Lenovo Engineering Specification》41A7731 4.8寶龍達《綠色產品管理標準》COPQ-042 4.9惠普《環境物質通用規範》HP-00011-01 4.10富士康《有害物質和材料管理規範》ESD-A0RH-001 4.11 DELL 《Material Restricted for Use》6T198 4.12歐洲議會和歐盟理事會關於電氣電子設備中限制使用有害物質的指令2011/65/EU及其指令 4.13歐洲議會和歐盟理事會關於《化學品註冊、評估、授權和限制》的法規EC No.1907/2006 歐洲議會和歐盟理事會,關於包裝和包裝廢棄物的指令94/62/EC及其延伸指令2004/12/EC 4.14歐洲議會和歐盟理事會,關於電池和蓄電池中某些危險物質的指令2006/66/EC,及其修訂 指令2013/56/EU。

环境有害物质管理办法

1.目的: 1.1确保购买符合环保要求的部品、材料、辅料,并对生产全过程进行有效控制,确保生产之产品其环境管理物质含量符合国际/区域/国家/客户管制标准,避免污染环境和危害人体健康,保证公司更好的持续经营与发展。 1.2传达员工、材料供货商及外包商上述所提之要求。 2.管制范围: 2.1产品的组装零件 2.2产品仕样书所规定的辅材等构成材料 2.3产品生产制程中所使用的物质 3.专有名词: 3.1环境管理物质:是指在零件、材料、设备等含有的物质中,有对地球和人体存在显著影响的物质。 3.2含有:是指无论是否有意,所有在生产的零件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 3. 3杂质:包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中技术上不能完全去除的物质或者合 成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质. 4.环境管理物质的管理标准 4.1环境管理物质名称一览表

4.2东星电声科技(东莞)有限公司环境管理物质限定规格及导入时间要求标准: 注:1.以上有害物质要求针对的是除国际/区域/国家/客户不做要求以外的所有材料或部位。 包装材料追加事项:

适用对象----部件交货人所有的搬运箱属于对象外 ·汞、镉、六价铬、铅等重金属有允许浓度,按包装的各部件材料、墨水、涂料等,重金属合计100PPM以下。但塑料(包括橡胶)、涂料、墨水的部位,镉、铅的允许浓度应达到镉和镉化合物;铅和铅化合物的规定。 a.对于铬,首先对总铬量进行分析,确认4种元素合计是否为100ppm以下。此时,可以与 镉和铅同时进行预处理。 b.如果4种元素合计超过了100ppm时,必需确认镉、铅、水银的合计含量为100ppm 以下。 c.进而,应对铬是否为六价铬进行检测,最终应确认没有检测到六价铬。

有害物质管理技术标准

有害物质管理技术标 准 版本:A2版 适用部门:公司所有部门 文件编号: WI-008 生效日期:

修订记录 版本改版者日期改版原因 改版内容说明

1.0目的 明确规范构成XX产品的原材料、辅料、零部件及组件中含有的环境有害物质管理办法,并阐明鸿宇光电销往有关国家地区的需严格遵守的环保法规要求,力求产品从设计、原材料选择、制造、组装、使用到废弃回收等整个产品周期中,对资源、能源的消耗量最少,保护地球环境以及减轻对生态系统的影响。 2.0适用范围 本规范适用于鸿宇光电以及由鸿宇光电委托设计、制造的产品所包含的原材料、辅料、零部件及组件。除非鸿宇光电另有声明,这些对象均必须符合本规范的要求。 3.0术语定义 本技术标准中所使用的术语定义如下: (1)HS(Hazardous Substance有害物质) 是指法律法规或顾客要求禁止,限制,减少使用或通知其存在的物质,这些物质将危害人体健康或环境安全。 (2)HSF(Hazardous Substance Free有害物质减免) 是指在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的有害物质的减少或排除使用。 (3)SVHC(Substance of Very High Concern高度关注物质) 是指REACH法规附录之一所列出的高度关注化学物质,简称SVHC。根据REACH 法规要求,如果 产品中含有SVHC候选清单中所列出的有害化学物质,同时满足两种情况: 1). 任何一种有害化学物质在物品中的总含量超过0.1% w/w; 2). 每个生产商或进口商每年在生产或进口的产品中含有该有害化学物质的总质量超过1吨。 则产品的制造商以及进口商,从2011 年6 月1 日起,应向欧盟化学品管理局进行通报。 (4)含有 是指无论是否有意,在所有产品的零部件、装置或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。若法令允许前提下不作为“含有”,而作为“杂质”处理。 (5)不含有 是指未能检测出,但并不意味其值为0ppm,是指在加工过程中所有的产品部件,设备或使用的材料不能有意添加、填充、混入或者粘附。

20120215有害物质限制要求

Q/ZSH 有害物质限制要求 2012-03-10发布2012-03-20实施浙江三花股份有限公司发布

前言 本标准是在Q/ZSH J01.002-2009版企业标准的基础上,根据目前RoHS指令最新规定及顾客要求,结合公司现状进行修订完善。 本标准修订的主要内容: ——在一类禁止物质(表1)中增加了六价铬电镀防锈处理的零部件含量的规定; ——在一类禁止物质(表1)中删除了四溴双酚a的规定; ——在二类禁止物质中增加了REACH法规的规定; ——更新了附录A,更新内容为RoHS指令豁免例外使用的项目; ——附录D.1和D.2进行合并,并新增部分顾客有害物质控制要求指标。 本标准由浙江三花股份有限公司品质部提出。 本标准起草单位: 浙江三花股份有限公司品质部。 本标准主要起草人:求艳江、周海啸、潘苏苏。 本标准所替代的历次版本发布情况为: —— Q/ZSH 05.109-2004、Q/ZSH 05.109-2006、Q/ZSH J01.002-2008、Q/ZSH J01.002-2009; —— SHC-05-204-A。

有害物质限制要求 1 范围 本标准规定了公司有害物质限制要求的术语和定义、要求、检测及生产管理的要求。 本标准适用于公司产品及所采用的原材料(包括金属、非金属)、外协、外购零部件、辅助材料、包装箱等有害物质含量浓度限制的质量评定依据。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 76/769/EC 欧盟有害物质指令 91/338/EC 欧盟关于隔的含量 94/62/EC 欧盟关于包装及包装的废弃物的指令 2002/95/EC 欧盟关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令 1907/2006(EC) 欧盟关于在《化学品注册、评估、授权和限制》 2002/96/EC 欧盟关于报废电子电气设备的修正指令 2005/95/EC 欧盟关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令增补件 Q/ZSH G02.007 材料借用代用管理办法 Q/ZSH J09.031 包装箱上有关文字、符号、商标图案及环保标识产品许可证标志的规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 一类禁止物质 RoHS指令规定的6种禁止有意图使用的有害物质,即镉、铅、汞、六价铬、聚溴联苯(PBBs)、聚溴二苯醚(PBDEs)。 3.2 二类禁止物质 RoHS指令6种以外的、各国法律规定分阶段禁止使用的有害物质。 3.3 管理物质 不是限制使用,而是掌握使用的有无和使用量。考虑包括再循环、适当处理、减少环境负荷而

环境有害物质管理规范

环境有害物质管理规范 文件编号: DQ-QP-002 版本: A 发行部门:文控中心发行日期: 2017-2-28 变更记录表: 1. 目的

为确保我公司提供的产品符合与环境危害物质减免有关的法律法规、指令以及客户的要求。 2. 适用范围 本程序适用于对公司原辅料、外协加工品、制程品、成品(包括包装)的环境危害物质的管控。 3.职责 业务部:负责客户环保物质要求的识别、确定,有关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。 采购部:向供应商提出我司环保要求,选择和评价及定期评价供方按我司要求提供环保合格产品的能力,建立建全供应商档案(包括与环保要求有关的材料成分表/第三方的环境危害物质检测报告/MSDS等资 料)。 品质部:负责对来料的品质及环保要求进行检验或验证;负责环保生产制程及制程品的确认;负责成品检验及环保标识,组织不合格环保产品的评审;协助采购人员对供应商进行环境危害物质的评价。 生产部:负责环保制程的标识,环保品的区分隔离及标识,防止环保品受环境危害物质污染。 人事部:组织、监督相关部门进行有关环境危害物质的教育培训。 仓库部:对环保物料、环保产品进行标识、区分,隔离与防护。 管理代表: 1.识别、确定、收集与环境危害物质有关的法律法规、标准等,并确保其得到及时更新。制订及修改环保要求之标准(含环境危害物质分析检测标准) 2.向公司各部门传达相关环保信息,环境异常事件的沟通处理,有争议时由“管理代表”进行裁决。 3.供应商变更申请的审核,并由“管理代表”批准。 4.监督实施环境危害物质的教育培训。 5.组织实施环境危害物质的内部审核。 4.定义 4.1 HS即Hazardous Substance,危害物质。凡是在欧盟“危害物质限用指令及废电机电子产品指令规范的 物质,就是危害物质,包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。其它根据自己或客户的要求,或是不 同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。但以RoHS指令为基本项。 4.2 RoHS即The Restriction of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (ROHS) Directive (2002/95/EC),中文译名为“电机电子产品中危害物质禁限用指令” 4.3 WEEE即Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) Directive(2002/96/EC),中文译名为“废 弃电机电子产品指令” 4.4 HSF即Hazardous Substance Free,危害物质减免(或无危害物质)。诸多绿色环保指令都有HSF的要求。

【有害物质的“安全标准”是怎么来的-】 rohs六种有害物质标准

【有害物质的“安全标准”是怎么来的?】rohs六种有害物 质标准 生活中,我们经常听到例如“某某食物中的某有害物质超标了多少”的说法。细心的人可能会发现:同一种食物中,同一种有害物质在不同国家的“安全标准”不尽相同。这就产生了一个“荒诞”的结果:有害物质在某个含量一定的食物中,其数值在一个国家是“安全”的,在另一个国家却是“有害”的。 “安全标准”的意义,是低于它就“安全”,超过它就“有害”么?要回答这个问题,我们先来了解一下“安全线”是如何划定的。 人体能够承受的剂量 任何有毒有害物质,都需要在一定的剂量下才会对人体健康产生危害。要建立食物中的“安全标准”,首先要知道人体能够承受的安全剂量是多少。理想情况下,是要找到这样一个数值:当人体摄入的某种物质低于该数值时,不会受到损害;而高于这个数值,就有一定的风险。这样的一个量,被定义为“无可测不利影响水平(no observedadverse effect level,简称NOAEL) ”。 在实际操作中,确定NOAEL并不容易。首先,“损害”如何界定?人体有各种生理指标,每一项指标都有正常的波动范围,如何来判断发生了“损害”呢?其次,出于人类伦理学和道德的考虑,我们不能明知一种物质对人体有害,还拿人来做实验。

多数情况下,研究人员都是用动物来做实验的。首先,喂给动物一定量的目标物质,跟踪它在动物体内的代谢和排除情况。如果该物质很快被排出,那么问题就要简单一些。在一定的时间内(比如几个月),喂给动物不同的数量,并检测它们的各项生理指标,以动物没有出现任何生理指标异常的那个数值为其“最大安全摄入量”。如果这种物质在动物体内有积累,就比较麻烦,需要考虑该物质在体内积累到什么量会产生危害,然后再计算出每天每千克体重能够承受的最大量值。因为动物和人类不同,需要把这个量值转化成每千克体重的数值,再除以一个安全系数(通常是几十到一百,有时甚至更高),作为人体的“安全摄入量”。比如说,用某种物质喂老鼠,几个月之后,每天喂的量少于10毫克的那组老鼠没有问题,而喂20毫克的那组老鼠中有一两只出现了不良反应,那么10毫克就是这次实验得到的“安全上限”。假如这些老鼠的平均体重是100克,那么每千克体重能够承受的量就是100毫克。然后用这个数值来估算出针对人体的“安全上限”:如果采用100的安全系数,那么“安全标准”就定为每千克体重1毫克;如果采用50作为安全系数,“安全标准”就定为每千克体重2毫克。 有的物质对人体的危害有比较多的研究数据。比如镉,在通过饮食进入人体的情况下最先出现的损害发生在肾脏。镉会在肾脏累积,肾皮质(renal cortex)中的镉含量跟肾脏受损状况直接相关。当肾皮质中的镉含量在每千克200毫克时,大约有10%的人会出现“可观测到的不利影响”。世界卫生组织把这个含量的四分之一,即每千克50毫克,作为“安全上限”。然后考虑到饮食中镉的平均吸收率,以及人体能够排出一部分镉,计算出每周每千克体重吸收的镉在7微克以下时,对人体没有可检测到的损害。这个量叫做“暂定每周耐受量(provisional tolerable weekly intake,简称PTWI)”。平均来说,这个量跟每天每千克体重不超过1微克是一样的。对于一个体重为60千克的人,相当于平均每天摄入的量值不超过60微克。世卫组织采用这个“每周”的时间基准,是为了更好地表达“平均”的

GP有害物质管控程序

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:https://www.doczj.com/doc/c1816672.html, 好好学习社区 GP 有害物质管控程序 1、目的 为了规避ROHS 法律法规给公司带来的风险;奉献社会大众以无害、环保的产品,我 们特别建立此管理程序,以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS 的达标要求。 2、范围 所有DXC 的ROHS 产品供应商; 所有DXC 的ROHS 产品OEM 厂商; 所有DXC 各职能部门。 3、名词解释 ROHS :Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质 它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险, 而在2002年出台的第2002/95/EC 号ROHS 指令,2003年2月13公布于官方杂志, 2004年8月13日转换成各成员国的国家法令,并于2006年7月1日正式生效。 包装材料:指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。具体指瓦楞纸箱、胶带、 捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等,以及这些组件上标写用的 标签、油墨、涂料等。 含有:指作为成分含有的或被添加,或者指作为不纯物被含有,而且超过标准限值的。 4、引用说明 4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC 号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令 4.2 DXC 有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令(RoHS )”的基 本要求-

有害物质管控办法

Q/ ATG ICS 2011-03-28发布2011-04-05实施安泰尔电器制造有限公司发布

目次 前言.............................................................................II 1 范围 (3) 2 定义 (3) 3 职责 (3) 3.1认证工程师 (3) 3.2 各部门的职责 (3) 4 有害物质管控流程 (4) 4.1 进出口部提出要求 (5) 4.2 营销部提出要求 (5) 4.3 设计工程师或工艺工程师提出设计要求 (5) 4.4 认证工程师 (5) 4.5 供应部对零部件或原材料认证 (5) 4.6 供应商对零部件或原材料认证 (6) 4.7 检测机构对产品认证 (6) 4.8 检测报告反馈到标准化工程师 (6) 4.9 反馈营销部 (6) 4.10 反馈设计工程师或工艺工程师 (6) 4.11 反馈进出口部 (6) 4.12 反馈终端客户 (6) 4.13 品保部检验监控 (6) 附录 A (规范性附录)有害物质管控物料新增/变更申请表 (7)

前言 本标准是根据安泰尔电器制造有限公司的生产工艺技术水平、质量要求,并结合当前生产的产品进行编制。 本标准由安泰尔电器制造有限公司提出。 本标准由安泰尔电器制造有限公司/工程部/标准化归口。 本标准由安泰尔电器制造有限公司/工程部/标准化负责解释。 本标准由安泰尔电器制造有限公司/工程部/标准化负责起草。 本标准主要起草人:George Cao 本标准为首次发布。

有害物质管控办法 1范围 本文件适用于本公司在产品设计、工艺设计、产品营销、物料采购、生产制造、品质检验过程中对有害物质管理和控制。 2定义 有害物质 是指人类在生产条件下或日常生活中所接触的,能引起疾病或使健康状况下降的物质。用现代方法可以检测机体与这种物质的接触量,也能检测到这种物质对机体或对下一代的不良影响。 3职责 3.1认证工程师 3.1.1 负责建立、维护、完善有害物质管控及认证体系; 3.1.2 制定公司有害物质管控的标准及认证体系工作及其具体实施的规范性文件; 3.1.3 参与公司有害物质管控及认证体系战略的制订和实施; 3.1.4 协调企管部对有害物质管控及认证体系开展工作和具体措施; 3.1.5 负责组织建立和维护有害物质管控及认证体系的标准资料库; a)有害物质的种类及标准资料; b)零部件及原材料的有害物质管控资料及认证资料; c)产品有害物质管控及认证标准资料; d)客户有害物质管控及认证标准资料(含特殊客户的特殊认证标准资料)。 3.1.6 负责组织对原材料、零部件及产品的检测安全认证工作; 3.1.7 负责收集、汇总和建立国内外有害物质管控、有害物质的法规、指令及相关文献; 3.1.8 随时跟踪和及时通报有关国内外与公司相关的有害物质管控、有害物质的法规、指令、文献及新要求。 3.2各部门的职责 3.2.1 企管部 3.2.1.1 负责协调处理本文件中关联部门在工作中出现的各种问题;

有害物质管理技术标准

编制审核批准有害物质管理技术标准编号 SK/WI-027-2014 分发号 版本A/3 实施日期2014-12-01 1目的 根据法律法规和顾客要求,以及公司产品实现过程中的风险识别的结果,建立和维护有害物质管理技术标准,并就此技术标准在公司内部和外部进行沟通,防止有害物质的混入。 2范围 2.1本技术文件适用于所有供应商提供的零部件、原材料、辅助材料、包装材料。 2.2本公司内部的原材料、半成品、成品、辅助材料、包装材料、工器具等。 2.3 根据用途、行业等,客户提出个别与本标准不同的内容,结合现行法规和我司的实际情况进行另行规定。 本标准的制定参照了我司部分重点客户的有害物质管控要求,另外若客户有特殊要求时我司按照客户要求执行。 3权责 3.1技术部负责依据客户环境管理物质控制标准、国家或当地法规规定并传达本有害物质标 准。 3.2 采购部负责向供方传达本有害物质管理标准,并要求与供方签订《环保产品质量保证协议书》。 4定义 4.1有害物质:ROHS或WEEE指令中的禁用物质,以及顾客要求禁用的物质。 4.2环境管理物质按照以下3种级别和适用对象外的分类进行管理,通过今后环境相关法律法规修订及客户要求的变更等,级别将有可能变更。 (1)1级 对于该物质及其用途立即禁止使用。 (2)2级 对于该物质及其用途规定一定期限予以禁止。超过规定的日期之后,不能在产品及材料中使用,到达期限时指定为1级。 (3)3级 目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了在部件、材料中含量的物质及其用途。当被判断为可以确定替代部件、开发材料和代替技术的产品转为2级,逐步实现全废。 (4)适用对象外

有害物质管理程序

有害物质管理程序 1.目的 通过对有毒有害物质的管理控制,让环保产品走进国外市场,确保本公司制造及销售的产品,能够符合不含有毒或低毒环保要求及各国环保之法律法规,并能满足客户要求及环保发展的趋势。 2.适用范围 适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程的零件及材料的有害物质管理。 重金属 ★镉以及镉化合物 ★铅以及铅化合物 ★汞以及汞化合物 ★六价铬化合物(Cr6+) 有机氯化合物 多氯联苯(PCB) 多氯化萘(PCN) 氯代烷烃(CP) 灭蚁灵(Mirex) 其他有机氯化合物 有机溴化合物 ★多溴联苯(PBB) ★多溴二苯醚(PBDE) 四溴双酚-A-双-(2, 3-二溴丙醚)(TBBP-A-bis) 其他有机溴化合物 有机锡化合物(三丁基锡化合物、三苯基锡化合物)

石棉 偶氮化合物 甲醛 聚氯乙烯(PVC)以及聚氯乙烯混合物 注:“★”者为2006年7月1日欧盟首批实施“ROHS”指令的有害物质; 3职责 3.1副总经理:负责组织管理环保工作会议。 3.2品管部负责组织推动环保工作,全员须参与环保工作的实施。 3.3品管部负责制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求。 4.术语及定义。 4.1含有 含有系指无论是否有意,所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 4.2杂质 包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中技术上不能完全去除的物质,或者在材料合成反应过程中产生,而在技术上下不能完全去除的物质。 此外,为了与主原料加以区别,在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”的物质时,也按“含有”处理。 但是,在制造半导体设备等使用的掺杂剂,虽然是有意添加的,但实质上在半导体设备中仅有极微量残存,这中情况不作为“含有”处理。 此外,在部件、设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时,其浓度不应超过该允许浓度。 4.3“RoHs” 系指:《关于在电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》欧洲议会和理亊会2003年1月27日第2002/95/EC号英文全称为:on the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment. 5.程序内容

有害物质管控流程

1.0目的: 1.1对耗材事业部采购的原材料、包材、辅料中涉及的相关法规、指令或顾客禁止使用的环境 有害物质进行有效控制,以满足顾客对HSF(环境有害物质减免)的要求。 1.2耗材事业部HSF方针:绿色科技,制造完美印像。 2.0适用范围: 2.1适用于耗材事业部所有产品线; 3.0定义: 3.1HS:环境有害物质。本文件管理的HS主要对象为Reach法规、RoHS指令、94/62/EC指令、 环境标志产品技术要求、以及识别出的其他要求。 3.2HSF:环境有害物质减免。 4.0职责: 4.1企划部、产品部: 4.1.1企划部:收集、识别、传达国内外HSF强制性法规; 4.1.2产品部:收集、识别、传达国内外HSF非强制性法规。 4.2经营管理部体系组: 4.2.1负责耗材事业部有害物质管控流程的制修订,提升事业部HSF减免的意识; 4.2.2负责组织有害物质新增法规或要求的评价、管控; 4.2.3负责有害物质年度委外测试的组织和跟进。 4.3耗材各产品中心质量管控部门: 4.3.1负责零部件、辅料年度内部检验计划的制定; 4.3.2负责组织零部件、辅料内部年度检测和判定,以及后续不合格处理; 4.3.3硒鼓胶粒测试计划由注塑工厂制定。 4.4耗材各产品中心技术部: 4.4.1负责确保开发的产品及其原材料满足HSF的相关要求; 4.4.2负责原材料HSF采购标准的制定,明确图纸和规格书中有害物质管理的要求; 4.4.3制作HSF技术文档及符合性申明; 4.4.4导出产品型号与MSDS文件编码对照表。 4.5耗材策略采购部及各产品中心采购部门: 4.5.1负责有害物质法规及相关要求在供应链的传递,提升供应链HSF意识; 4.5.2负责开发符合HSF要求的供应商,与之签订相关承诺、协议等; 4.5.3负责采购符合耗材事业部HSF要求的物料,收集生产用辅料化学品的第三方检测报告或 MSDS; 4.5.4负责SAP系统有害物质信息维护。 5.0要求: 5.1HS识别、评价和控制:

有害物质控制有关法律法规清单[1]

有害物质控制有关法律法规清单有害物质控制有关法律法规清单 国际公约国际公约:: 巴塞尔公约(控制危险废物的越境转移) 斯德哥尔摩公约(关于持久有机物污染控制) 鹿特丹公约(危险化学品的事先通知) 维也纳公约(关于ODS 物质的控制) 东京议定书(关于减少二氧化碳排放) 国际气候变化框架公约 OSPAR 协定 关于化学品国际贸易资料交换的伦敦准则 蒙特利尔议定书(管制破坏臭氧层的物质) 气候变化纲要公约(FCCC)(管制温室效应的物质排放量) 华盛顿公约(CITES)(保护稀有野生动植物防止其因国际贸易而遭滥捕) 生物多样化公约(Convention on Biological Diversity) 美国美国:: 美国环保署对铅及铅化物的要求(2001) 美国ODS 标签规定 美国消费产品安全委员会(CPSC)16CFR1303/16CFR1500 美国环境保护委员会(EPA)正在建立一项针对无铅产品的规定 加州65法案 加利福尼亚废弃电器产品回收利用法 (2003.9.22) 美国加州有害物质应对计划要求汞的使用减半(2006) 美国有汞使用的产品须事前报告,并在产品上贴上标签 CONEG 包装材料规范(RTM-008) 欧盟欧盟:: 关于电子电器设备禁止使用某些有害物质的环境物质指令(RoHS 2002/95/EEC) 废弃电子电器设备指令(WEEE 2002/96/EEC) 耗能产品生态设计指令(EUP) 报废汽车指令(ELV 2000/53/EC) 镉指令(91/338/EEC) 包装指令(94/62/EEC)

包装废物指令相关标准一览 ? EN 13427:2000---包装废物标准的使用 ? EN 13428:2000---材料缩减 ? EN 13429:2000---再使用包装 ? EN 13430:2000---材料的循环使用 ? EN 13431:2000---能源的恢复行使用 ? EN 13432:2000---堆制成肥和生物降解 电池指令(98/101/EC、91/157/EEC、93/86/EEC) 瑞典TCO 指令 IPP 有关某些危险物质和制剂限制销售和使用的指令(76/769/EEC) 欧盟关于影响臭氧层物质法规 (No 2037/2000) 荷兰禁用一种名为FR-720的有害阻燃剂法例 REACH 指令 Amendment on End-of-Life Vehicles(2002/525/EC) 85/467/EEC(PCBs / PCTs) 89/677/EEC(As / Pb) 93/11/EEC(N-Nitrosamines) 96/55/EC(Chlorinated solvents) 1999/51/EC(Tin,PCP,Cadmium) 83/478/EEC,91/659/EEC,85/610/EEC,1999/77/EEC(Asbestos) 日本日本:: 环境基本法 绿色采购法(2000.5) 回收法令(2004.4) 臭氧层保护法 地球温室化对策推进法 日本循环型社会形成推进基本法(2000.5.26) 关于对化学物质的审查和制造等限制的法律(化审法) 大气污染防止法(大防法) 劳动安全卫生法(劳安法) 再生资源利用促进法(1991.10) 能源保护和促进回收法(1993)

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