目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 ................................... 错误！未定义书签。
三、施工准备 (2)
四、施工工艺 ................................... 错误！未定义书签。
五、质量标准 (5)
六、成品保护 (5)
七、应注意质量问题 ............................. 错误！未定义书签。
八、质量记录 ................................... 错误！未定义书签。
轻钢龙骨吊顶施工方案
一、工程概况
本工程为紫金（建邺）科技创业特别社区一期工程AB地块，位于南京市建邺区西城路以西、牡丹江街以北、云龙山路以东、梦都大街以南、西城路以西。本工程总建筑面积为454022㎡, 地下三层，地下建筑面积155843㎡,地上八栋单体建筑，分别为A1～A4栋、B1～B4，地上建筑面积298179㎡。建设单位为南京新城科技园建设发展有限责任公司，设计单位为南京大学建筑规划设计研究院有限公司，监理单位为南京天京建筑工程监理事务所，施工单位为中铁建工集团有限公司。
二、依据标准：
施工图纸
《江苏省工程建设标准设计图集》 J01-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2001
三、施工准备
2.1材料及构配件：
1轻钢龙骨分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
2轻钢龙骨主件有主、副、横龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.2主要机具：
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2.3作业条件：
1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
2各种材料全部配套备齐。
3搭好顶棚施工操作平台架子。
4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处
进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
四、施工工艺
3.1工艺流程：
1、弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。
2、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
3、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端使用膨胀螺栓打入楼板底部
5、安装主龙骨：配装吊杆螺母在主龙骨上安装吊挂件，安装主龙骨将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直，安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
6、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，吊挂次龙骨，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。当次龙骨长度需延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
7、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种：
罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
②罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用结构胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
③罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装：T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
8、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
五、质量标准
六、应注意的质量问题
1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以
控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6、方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
七、质量记录
1、轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
2、罩面板应有出厂合格证。
3、工程验收应有质量验评资料。
八、成品保护
1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。
2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
九、安全文明施工
1、室内吊顶作业采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。
2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。
3、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
4、在高空作业时，必须系好安全带。
5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
6、高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
7、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。
8、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
9、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用
10、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。
11、各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
12、照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
13、保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。
T型龙骨和L型龙骨目前尚无国家标准,各厂家生产的产品规格也不相同.T型龙骨作为吊顶龙骨架中的主龙骨,起吊顶龙骨的框架和搭装饰面板的作用,一般规格1200米米、3000米米,还有用于龙骨骨架的次龙骨(横向即横撑龙骨)同时搭装装饰板,次龙骨也是T型龙骨,比较短,依据你装饰板的边长,600×600的石膏板吊顶所用次龙骨就长600米米.L型龙骨为边龙骨,主要起将吊顶骨架与室内四面墙或柱壁的连接作用,也部分地搭装饰面板,一般也是3000米米一根. 简单地跟你说一下各龙骨之间的连接:吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后,用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨,T型龙骨如需接长,在其接口处用T型龙骨连接件固定,次龙骨与主龙骨之间是插接连接的,可不用配件. 如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶,则需要U型承载龙骨,即吊杆安装完毕后,先用U型承载龙骨(主龙骨)吊件将U型主龙骨与吊杆连接,再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接…… 1、T型龙骨吊挂件:用于T型主龙骨和吊杆的连接.只适用于无承载龙骨的无附加荷载的吊顶. 2、T型龙骨连接件:用于纵向T型龙骨即主龙骨的连接. 3、U型龙骨吊件:用于连接承载龙骨(主龙骨)和吊杆. 4、T型龙骨挂件:用于U型轻钢龙骨与T型纵向龙骨的连接. 5、U型主龙骨连接件:用于U型承载龙骨的接长. 主龙骨与付龙骨吊顶是这样的:主龙骨与主龙骨平行排,间距最大为1200米米,付龙骨与主龙骨是垂直排的,副龙骨与付龙骨平行排,间距一般为400～600米米. 次龙骨之间可做横撑龙骨,间距一般为600米米 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 (QB-CNCEC J030402-2004) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程.. 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆.主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁.故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求. 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定. 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式.按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列. 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等. 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。 （1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并 沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安装吊筋。间距宜为900~1200 mm,吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900~ 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 m左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400 mm，次龙骨间距600 mm。 （6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装 好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150?170 m,均匀布置，并与
板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1. 施工工艺 1）石材干挂安装工艺流程 放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安装钢 骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50c m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
XXX吊顶装修工程 施 工 组 织 设 计 XXXXXX有限公司 二零一六年三月二十五日
标书综合编制说明 首先，感谢贵方对我公司的支持信任，给我们投标的机会，根据贵方的工程投标文件装饰工程统一口径以及施工图所示，考虑到该工程施工管理的特殊性，制定本《施工组织设计》以规范和指导从事该项装饰工程施工的管理人员，按本《施工组织设计》从施工准备到竣工验收全过程按科学规律组织、规范、施工，有计划地开展各部各项工程，及时做好各项施工准备，保证各种资源和劳动力，以及对供应、协调与各施工单位、各工种之间的安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。 本公司拥有一批经验丰富、技术熟练、设计精湛的专业管理队伍，曾完成过多项大中型建筑装饰工程，工程质量达到国家质量标准。为搞好本次工程施工管理，本公司将组织技术精湛、管理严密、技术综合素质全面的施工队伍参加本工程施工，同时，严格管理各承包施工队伍，加强对材料质量、施工质量、工期进度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保证对整个工程施工运作中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。对于我公司所承担的本装饰工程项目施工，根据工程的要求、工程的难度、特制订整个装饰工程实施“保质量、保工期”的本施工组织设计。 目前，我公司已做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可赴施工现场展开施工。
第一章工程概况 工程项目：XXXXX工程 建设单位：XXXXX 投标单位：XXXXX 施工面积：XXXXX 自报工期：40日历天 施工范围：走廊、盥洗室及卫生间天棚吊顶工程 具体装饰内容： 1）、走廊天棚吊顶工程： 1.铝合金配套龙骨，主龙骨间距900-1000，T型龙骨双向中距600，楼板底预留￠8吊筋双向中距900-1200。 2.12-15厚600*600矿棉装饰板。 3.因天棚灯具及烟感探测器已安装完毕，故拆除原灯具及烟感探测器，吊顶内从原处敷设阻燃DN20线管，管内穿同截面电线至顶棚，在顶棚下重新安装灯具及烟感探测器。 2）、盥洗室和卫生间天棚吊顶工程： 1.铝合金配套龙骨，主龙骨间距900-1000，T型龙骨双向中距600，楼板底预留￠8吊筋双向中距900-1200。 2.塑料条形扣板用木螺钉固定。 3.因天棚灯具已安装完毕，故拆除原灯具，吊顶内从原处敷设阻燃DN20线管，管内穿同截面电线至顶棚，在顶棚下重新安装灯具。 拆装消防感烟器129个，消防广播7个，拆装走廊吸顶灯212个，荧光灯改格栅灯暗嵌54个，诱导灯3个。卫生间安装通风器16个，拆装防水吸顶灯160个。
全轻钢龙骨吊顶施工方法和吊顶要点轻钢龙骨吊顶主龙骨也是很常见的装修方式，但是对于一些没有装修经验的人来说，操作起来就有些困难了，但是二者由于材质不同就存在着许多差异，轻钢不变形，不受潮，所以人们都会选择此种材质；那么全轻钢龙骨吊顶要怎么施工？全轻钢龙骨吊顶要点有哪些？这些都是大家在施工前所需要了解的。 一、全轻钢龙骨吊顶的施工方法 1、装吊杆；楼板为预制板时，悬吊吊杆的钢筋吊钩已预埋在板缝中，只要把吊杆上端穿过吊钩孔折弯扭牢即可。楼板为现浇板时，应先在楼板底放出预埋件的位置线，用射钉将预埋件钉固在楼板底，将吊杆上端穿过预埋件上的吊环孔折弯扭牢即可。 2、装大龙骨；将大龙骨垂直吊挂件如数套在犬龙骨上，把大龙骨递上去，使吊杆下端穿进大龙骨垂直吊挂件上孔中，加螺帽初步拧住。根据房间吊顶中尖点起拱高度(一般取房问短向跨度的2：0)，算出大龙骨各吊点处起拱值，拧动螺帽使大龙骨嗣整起拱值，调整完
毕后，把大龙骨垂直吊挂件紧固。 3、装中龙骨；将中龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上，把中龙骨递上去，使中龙骨扣住中龙骨垂直吊挂件。如中龙骨与横撑相交，则在中龙骨上放置中龙骨平面连接件，横撑扣住中龙骨平面连接件。 4、装小龙骨；将小龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上，将小龙骨递上去，使小龙骨扣住小龙骨垂直吊挂件。如小龙骨与横撑相交，则在小龙骨上放置小龙骨平面连接件，横撑扣住小龙骨平面连接件。 二、全轻钢龙骨吊顶要点 1、吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平工艺做的不认真，从而导致各吊杆点的标高不一致。施工时应认真细心检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否合格。 2、轻钢骨架局部节点构造不科学：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 轻钢龙骨 4、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 安徽三箭建材有限公司是2007年创立的，是具有独立的法人公司。主要生产各种规格轻钢吊顶龙骨产品，墙体龙骨产品，以及配套的各种规格的配件和各种钢结构产品的加工。公司加工车间15000平方米，拥有八条龙骨生产线，年生产能力达10000吨，产品主要销
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3 作业条件 2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。 2.3.5 各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
轻钢龙骨吊顶 （专项） 施 工 方 案 编制人： xxxxxxx 审核人： xxxxxxx 编制单位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
（一）、轻钢龙骨安装施工技术、工艺 1、建筑用轻钢龙骨 （1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm.。 （2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。 （3）技术要求 外观质量： 1）龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形； 2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷； 3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。 外观质量 （3）表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定 双面镀锌量（g/m2） 注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能
应与本节的规定等同。 （4）尺寸要求 1）龙骨尺寸偏差应符合表1的规定。弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。 2）底面和侧面的平直度应不大于表2的规定。 3）弯曲内角半径R应不大于表3的规定。 表1 尺寸允许偏差(mm) 表2 侧面和底面的平直度(mm/100mm) 表3 弯曲仙角半径R( mm)
4)角度偏差应符合表4的规定 5)力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表4规定 表4 角度允许偏差 表5 龙骨组件的力学性能 2、吊顶轻钢龙骨配件 （1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。 （2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50和D60。 （3）技术要求 外观质量： 1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。 2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
本吊顶分两部分 第一部分为详细的吊顶 第二部分是吊顶的主要细节点 第一部分为详细的吊顶 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 （QB-CNCEC J030402-200）4 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。 2施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。2.1.2零配件：吊杆（轻型用? 6或? 8,重型用? 10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应
在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具 序号工机具名称规格序号工机具名 称规格 1 水准仪DS3 1 2 射钉枪SDT-A301 2 水平尺1m 1 3 液压升降台ZTY6 3 铝合金靠尺2m 1 4 无齿锯 4 钢卷尺3m，15m 1 5 手刨子 5 电动针束除锈机1 6 钳子 6 手提电动砂轮机SIMJ-125 1 7 手锤 7 型材切割机J3GS-300 型18 螺丝 刀 8 手提式电动圆锯9 英寸19 活扳手 9 电钻? 4?? 13 20 方尺 10 电锤ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺钉钻1200r/min 22 2.3 作业条件 2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要 求间距预埋? 6?? 10钢筋吊杆，一般间距为900mmr 1200mm 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900m?1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置 2.3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.4 作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小于2000m2成功作业经历。 3施工工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1 弹线
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (一) 材料购配件要求 1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三)条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 工艺流程及主要做法如下： 1．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 2．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 4．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。5．安装小龙骨： ①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 ②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。
轻钢龙骨吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3. 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.
自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程：弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨
—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④. 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨：①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6.安装小龙骨：①. 按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.
天棚吊顶施工组织设计方案 西便门东里1、9号楼综合整治项目 北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨，吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺
丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前，上述设备应检验、试压 验收合格。 5)罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。
(4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900~1200㎜，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度采用ф6
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 （1）材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。 （2）作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。
b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。
西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案
北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 （1）材料要求： 1）轻钢龙骨为T形龙骨，吊顶按荷载分为不上人。 2）轻钢骨架尺寸LB23*32；0.5-0.8mmT型厚铝扣板。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求选用铝扣板面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）主要机具： 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 （3）作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。 3）检查材料进场验收记录和复验报告。 4）吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压
验收合格。 5）罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。 （4）操作工艺： 1）工艺流程： 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2）操作工艺： A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度采用ф6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨： 边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 一、施工准备 ⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。 二、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 三、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 ⑵安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。 ⑶安装主龙骨 间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 ⑷安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 ⑸安装次龙骨 间距为400mm- 600 mm。 ⑹安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~200mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 四、质量要求 ⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。 ⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。 ⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。 ⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。 ⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，
1、定位放线 一、根据总平面测量仪进行网点测设，制定施工控制网点的测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。在测设的同时应绘制标志测设平面网点图为地面找平确定高度； 二、根据装饰平面布置图合理划分功能区域，用醒目的标志标定1000控制线。 2,、天花吊顶工程 1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1.1、施工顺序：弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板 1.2、施工工艺 1.2.1、弹线：放线主要是将吊顶标高线弹到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。 1.2.2、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。 1.2.3、安装龙骨：龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，
然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通负篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 1.2.4、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。 1.2.5、安装罩面板：罩面板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。不管采用哪种方法，都应注意一下几个方面的问题：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉与板边距离应部小于15㎜，螺钉间距以150㎜~~170㎜为宜，均匀布置，并与版面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1㎜为宜；板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。 2、天花铝扣板施工工艺 2.1施工顺序：弹线定位→固定吊杆体系→安装主、次龙骨→ 调平→安放面板 2.2、施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工方案 The latest revision on November 22, 2020
轻钢龙骨吊顶施工方案 一．概况： 本工程吊顶有矿棉板吊顶及石膏板吊顶两种类型，矿棉板吊顶有两种规格：600*600*18主要用于走廊及卫生间；1200*600*18主要用于办公用房.石膏板吊顶的规格为1200*3000*9,主要用于首层大堂吊顶及电梯厅吊顶。 各种类型吊顶施工面积见下表: 二.施工条件: 吊顶施工前,各种材料准备齐全且验收合格,顶棚各种管道设备安装完毕,墙体石膏板或墙体抹灰完，封板前吊顶龙骨必须验收合格。 三.施工准备: （一）.材料准备： 1.符合要求的各类龙骨及吊挂件、连接件、零配件（自攻螺丝、射钉、嵌缝 腻子、玻纤带等。 2.1200*3000*9石膏板，600*600*18矿棉板，1200*600*18矿棉板。 （二）.机具准备:
冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、壁 纸刀。 四．施工工序及施工方法：见附表 五．质量标准： （一）保证项目： 1.石膏板的材质、品种规格及吊顶造型的基础构造、固定方法必须符合设计 要求和国家现行有关规定。 2.矿棉板的品种规格、质量颜色、防潮防水性能以及吊顶的造型、基层结 构、固定方法必须符合设计要求。 3.龙骨安装位置正确、连接牢固、安全可靠、不得弯曲、变形、符合安全使 用要求。 4.石膏板与龙骨连接必须紧密牢固。 5.设备口灯具开口边缘整齐、护口严密、不露逢、受风口的 吊顶板必需做固定处理。 (二)基本项目均达到优良标准： 1.石膏板的表面质量应表面平整、起拱准确、颜色一致、洁净无污染、无反 锈、无麻点、无锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。 2.矿棉板表面平整、洁净、无污染，边缘切割整齐一致，无划痕，无缺棱缺 角，色泽一致美观。 3.石膏板的接缝压条应符合以下规定：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺 直，宽窄一致，无翘曲，光滑，通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。 4.矿棉板的板缝压条应符合以下规定：明龙骨顺直，接缝严密平直，收口条 割向准确、无缝隙、无错台错位，无划痕，麻点、凹坑，色泽一致美观。
轻钢龙骨吊顶施工工艺 第一章编制依据 本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排，保证施工顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本组织设计。 （1）会所项目A幢精装修工程图纸; （2）装修行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。 （3）《建筑设计防火规范》GBJ 16-87 （4）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 （5）《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 （6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 （7）《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 第二章工程概况 本项目为会所室内精装修工程，总建筑面积约为4979m2，地下1层，地上3层，工4层，建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等，为休闲健身区；地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等；地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等，为休闲娱乐区；地上3层有套房，为休息区。第三章主要施工方法
1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。 2.1.2 零配件：吊杆（φ8）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。 2.2 主要机具包括：电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.2各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武配套齐全。 3 集中加工 3.1 龙骨排版图设计方已确认，并会张贴于样板间门口。 3.2 龙骨料单 4 操作工艺 4.1 工艺流程
六盘水电信大楼二次装修工程 天花吊顶安装施工作业指导书 (技术交底) 本作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以埃特板、石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、加压水泥板以及各种金属板等为饰面材料的吊顶工程作业。 一、施工准备 1、材料 （1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 （3）对吊顶工程所使用的木吊杆、木龙骨和木饰面板进行防火处理，并达到设计防火规范的规定。 （4）对吊顶工程所使用的钢筋吊杆、型钢吊杆进行防锈处理。 2、工序 （1）吊顶施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架等的标高进行复核。 （2）对原有无用孔洞应填补完整，无裂漏现象。 （3）对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口等高度应符合吊顶设计标高要求。 （4）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先进行试配，试验合格后才能使用。
二、操作工艺 1、龙骨安装 （1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出标高线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5㎜。 （2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 （3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。 （4）主龙骨安装完成应整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。 （5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 （6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计协调处理吊点构造或增设吊杆。 （7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 （8）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 （9）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 （10）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。（11）如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计要求，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 2、罩面板施工（分钉挂式、搁置式和扣挂式） 通常情况下，当采用埃特板、木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、玻璃纤维板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。