GRC构件安装施工方案
一、GRC资料
GRC是玻璃纤维增强水泥（Class Fiber Rinforced Cement）的应
用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家
JC/T940-2004标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，（是粘土砖1/6-1/8重）减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。
二、GRC构件制作安装
1、 GRC构件转角、边口处应设置不低于?6的通长钢筋加强；几何
尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小
于?6、间距不大于600mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，
当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。
2、钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几
何尺寸应不应小于6d‘d为钢筋直径，下同’），并加设耐
碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。
3、 GRC构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最
小避厚不宜小于10mm。
4、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方
式；
（1）当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在
100mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；
（2）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于
25mm且满足焊接要求；
三、GRC构件的安装
1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、
坚实。
2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进
行修补。
3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构
件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安
装GRC线条时有足够的间距
5、构件安装误差应符合下列要求；
（1）单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤50mm；
（2）单位装饰面的平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤50mm；
6、安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。
7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。
8、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措
施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。
9、后锚固连接点固定方式：
（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，
且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓，
不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。
（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块，置
换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高
度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不
符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。
10、构件与建筑物的链接点的安装：
（1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不小于4个，采用上下后左右连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加
10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。
（2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。
焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对
点，点对面的焊接方式。
（3）一般来说建筑物是空心块壮砌体结构或尺寸超过400（宽）*400(高)的GRC构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留?6钢筋，通过?12钢筋与角钢焊接从而固定GRC构件，水平方向每500mm一根?12钢筋，竖直方向沿GRC高度设两道。
（所有钢筋焊接部位须刷防腐漆.）
（4）没有预埋角钢处GRC构件的安装，在安装对应建筑物结构中以45度角植入?12螺纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿GRC高度设两道。通过?12钢筋与GRC构件中的钢筋焊接，从而固定GRC构件。（所有钢筋焊接部位须刷防锈漆）
自锚式悬索桥悬索安装施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于自锚式或同类桥型上部悬索结构的施工。 2 作业准备 2.1 作业条件 悬索安装前应该满足本作业的施工条件，包括场地、材料、人员和机械、设备的要求。 2.2 技术准备 2.2.1上部安装方案经项目部编制、评审后，报监理审核。并将由建设单位、设计单位及有关专家论证，进一步完善后组织实施。 2.2.2施工前，必须对所有工序，按设计、规范和施工方案要求，对班组进行详细的交底，在关键工序施工前对工班进行岗前培训。 2.2.3测量人员必须对塔柱和吊杆轴线、标高进行测设，并报请监理复核。 2.2.4试验人员在上部悬索结构安装前，必须提前对钢结构进行探伤、拍片检测，钢绞线、锚具、张拉设备等按设计及规范要求进行抽检、检校。 2.3 材料准备 上部结构主要材料：钢结构件、钢绞线、锚夹具及辅助材料等已准备到位。 2.4 人员配备 施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，需配置测量工、信号工、张拉工、油泵操作工、电焊工、架子工、电工、机修工、卷扬机司机、普工等，具体根据现场实际情况确定。 2.5 机械配备 主要的施工机械设备有：千斤顶、油泵、油压表、单孔传感器、百分表、对讲机、张拉挂篮、卷扬机、移动扒杆等 2.6工艺性试验 2.6.1摩阻试验，试验应选择具有代表性的主缆钢管和与实际数量一致的钢绞线。在现场进行现场摩阻试验，以确定实际摩阻力的大小。 3 技术要求 3.1注意事项 3.1.1放样时，所用的量具均经二级以上的计量检定机构检定合格后，才能用于工程，且该量具应作为生产过程中的制作及检测依据。 3.1.2工程主缆、塔柱、吊杆等部件，均应按图纸要求进行各部件1：1放样，以确保最终实际尺寸，并由设计院认可签字。 3.1.3下料前，应根据放样提供的构件配套明细表，核对钢材牌号规格和配套数量，并应照配套表，逐件进行材料跟踪记录，如有异议，应及时反馈。 3.1.4钢材切割时，对主要构件不宜进行剪切，气割零件的尺寸允许偏差应符合规范规定。 3.1.5钢结构安装时焊接质量满足现行钢结构焊接规范要求。 3.1.6在主缆钢绞线穿束完成焊接主缆钢管封盖时应采取措施保护钢绞线受热。
钢结构制作和安装工艺 制作过程中的要点及针对性措施 1.1.制作要点 1）确保下料精度 2）保证拼装质量 3）控制焊接变形 1.2.针对性措施 1）相关构件在细化设计阶段进行三维建模，以求得出精确的下料及安装尺寸。 对于复杂节点予以充分重视，采用合理的装配及焊接次序以保证满足设计图纸要求及结构的可靠性。 2）控制切割下料精度，用数控切割机进行切割，保证曲线精度。 3）平面分段制作时尽可能使用CO2气体保护焊及平面分段流水线以减少变 形。 4）所有杆件必须在重型拼装平台上进行整体拼装焊接。 5）考虑到项目现状，为满足现场进度和有效控制安装精度，二次部材在主结构安装完成后进行焊接。 2.材料的保管 2.1.材料管理
1）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 2）材料的使用 (1) 材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。 3）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2) 钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3) 焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
金属结构设备安装工程 施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为：手动双偏心蝶阀（DN2200、DN500）16套、双法兰传力接头C2F（、）19套、复合式进排气阀(DN250、DN300，36套、手动暗杆式闸阀（（Z45X-10Q DN500、DN300、DN250）40套、各类法兰（含盲板、法兰盖）128片。 二、阀门安装 安装原则为：安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 安装前的检查 安装前检查，检查操作方向，通径，是否符合铭牌标示，密封面是否在运输中损伤，密封面是否裂开；阀杆是否弯曲，手轮是否损坏，断裂；螺栓数量是否合适；是否 有丢失零件或部件的情况；有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物，检查管道内部是否清洗干净。 （3）安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试，检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。 安装工艺 （1）蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 （2）安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 （3）安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后，将阀门安装于管线上。 （3）法兰的焊接表面必须经过处理，去除焊渣及毛刺，避免刮伤弹性阀座。 （4）法兰的密封面保证没有损坏变形，去除铁锈及其他杂物，避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 （5）安装前彻底清除法兰及管线内腔，不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。
金属结构安装施工方案 编写： 审核： 审定（技术负责人）： 公司 年月日
目录 1. 工程概况 (1) 工程内容 (1) 工程量 (1) 2. 闸门及启闭机安装依据 (1) 3. 施工组织 (1) 施工组织机构 (1) 劳动力投入计划 (2) 施工场地 (2) 设备投入计划 (2) 4 施工进度计划 (3) 施工进度保证措施 (3) 工期目标 (3) 5 闸门、启闭机的安装方案 (3) 施工内容 (3) 施工工法 (3) 、平面闸门及门槽埋件安装方案 (3) 、弧形闸门及门槽埋件安装方案 (10) 、固定卷扬式启闭机的安装 (18) 、移动式（桥式及电动葫芦）启闭机的安装 (21) 、液压式启闭机的安装 (24) 、液压热油设备的安装 (26) 、机械自动抓梁的安装 (27) 、补漆 (27)
6. 质量保证体系与质量保证措施 (28) 安装前质量控制措施 (28) 外购金属材料、焊接材料、涂料、标准件、外协件的质量控制措施 (28) 安装过程中质量控制措施 (29) 6. 4 焊接质量控制措施 (29) 防腐质量保证措施 (30) 7. 安全生产 (31) 8. 现场服务 (31)
1. 工程概况 工程内容 安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽、防冰冻设备）埋件、启闭机机械和有关电气设备，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。 工程量 全部安装项目的规格和数量详见分类分项工程量清单 2. 闸门及启闭机安装依据 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分 SLl05 水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB5118 低合金钢焊条 GB6067 起重机械安全规程 GB10706 水闸橡胶密封件 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T14173-2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 3. 施工组织 施工组织机构 金结安装工程负责人：###（对施工组织、进度、质量全面负责） 技术：###（对施工技术、工艺、质量负责）
昆明新机场航站楼膜结构施工组织设计 招标人：中建八局 投标人： XXX膜结构（上海）有限公司申报日期： 2010年7月5日
目录 第一章施工组织设计的总说明 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 本工程特点 (4) 第二章施工进度及工期保证措施 (6) 2.1 施工进度计划 (6) 2.2 工期保证措施 (6) 第三章膜结构施工方案 (6) 4.1 膜材找形计算分析 (6) 4.2 生产场地 (7) 4.3 膜材裁剪设计 (8) 4.4 膜加工机器设备、膜材原料检查 (8) 4.5 膜材放样及裁剪 (9) 4.6 膜材焊接 (10) 4.7 膜成品包装 (10) 4.8 膜材运输 (11) 4.9 膜材存放 (11) 4.10 其它 (11) 第四章膜结构施工张拉吊装方案 (13) 4.1膜单元安装概述 (13) 4.2临时脚手架搭设 (13) 4.3摊铺膜布 (13) 4.4膜布展开 (13) 4.5膜布现场安装 (14) 第五章工程质量、安全及文明施工的技术措施 (18) 5.1 工程质量保证措施 (18) 5.2 安全保证措施 (18) 5.3 文明施工保证措施 (20)
5.4 环境保护措施 (21) 第六章成品保护措施 (23) 6.1膜结构的产品保护 (23) 第七章主要施工机械及劳动力使用 (24) 7.1主要施工机械设备表（用于钢结构部分） (24) 7.2主要施工机械设备表（用于膜结构部分） (25) 7.3劳动力计划表 (27) 根据该项目的具体特点和难点，计划用时4个月，用工20人。 (27) 第八章保修及维护保养方案 (28) 8.1 概述 (28) 8.2 膜材的清洁 (28) 8.3 其它注意事项 (29) 第九章对于其它承包商的配合服务措施 (30) 9.1 本工程施工立体交叉的特点 (30) 9.2 与主钢结构工程搭接施工的应对措施 (30) 9.3 与其他专业工程搭接施工的应对措施 (30) 第十章公司部分业绩表 (31)
十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过 四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标
b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=45Kg/m2 S：迎风面积 S钢梁（最大）=0.9×30=27m2 结构风载：W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期 :
目录 第一章施工方案 第一节 : 编制依据 第二节 : 工程概况 第三节 :施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节 :总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节 : 设计控制 第二节 : 文件和资料管理 第三节 : 采购质量控制及物品发放 第四节 :质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节 :雨天施工 第三章施工进度计划 第一节 : 工期计划 第二节 : 施工现场组织机构 第四章其他附表 表一 : 拟投入的主要施工机械设备表 表二 : 劳动力投入计划表 表三 : 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表
第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE 膜材料，正常使用寿 命35 年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数 达到本工程要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工地点位于株洲市国税局门球场，施工现场其它设施 已全部完工 ,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区 ,在项目部
CB01 施工技术方案申报表 （中铁十二局[2013]技案016号） 合同名称：黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属结构制安工程 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人2份、监理机构、发包人各一份。
黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标 大山哨隧洞工程 取水口金属结构安装工程施工专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十二局集团有限公司 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标项目部
取水口金属结构安装工程施工专项方案 一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据 执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 1.2、编制原则 （1）、严格执行设计图纸和设计标准。 （2）、认真考虑施工现场的实际环境，妥善解决在施工过程中设备运输、安装存在问题，解决好现场安全施工问题 （3）、结合总体施工进度计划，确保节点目标的完成。 2、工程简介 我标段取水口工程，起讫里程桂松0+000~桂松0+020。金属结构主要包括3个部分，分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装，平面事故闸门及预埋件制作和安装，弧形工作闸门及预埋件制作和安装，及闸门防腐工程。
膜结构工程施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期: 目录 第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节: 施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理
第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其他附表 表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表 第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
XXXXXXX 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXX
201X年X月
第一章编制说明 1.1编制依据 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有： 1.1.1主要法规
第二章工程概述 2.1工程概况 本工程共分为2个部分，第一部分为XXXXXX，第二部分为XXXXXXXX，钢结构材质为Q235B。 2.1.1主要机械设备及材料需求 主要机械设备及材料需求见表3.13 表3.13机械设备及材料需求表 2.1.2配合 在施工过程中，项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工程建设的顺利进行。 总包单位需提供临水临电接点位置，临时设施的安排，且需提供移动脚手架若干。
第三章钢结构安装方案 一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。重钢厂房类钢结构的特点决定了各专业施工必须遵循严格的程序，同时各专业施工既相对独立又互相依存，必须合理交叉，及时穿插。 3.1.1施工准备 3.1.2施工原则 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效，降低成本；通过新技术新工艺的应用，体现技术先进性，并最终取得经济效益。 建立高效精干的项目经理部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程，并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。 制订切实可行、具有预见性的施工（进度、质量、安全、健康、环保）和材料计划，并利用计算机管理系统加以控制，对计划实行动态管理，适时调整部署，保证承诺的质量和工期。 1、测量施工方案 测量依据 依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。 测量仪器选用 水准仪SOKKA 型号C40普通 钢卷尺50m和30m 2、建立平面控制网 根据业主提供的基准点、建筑总平面图，用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点，轴线控制点布设要远离承台基坑位置。 在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。 建立高程控制网 根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在离建筑物较远的砼桩位上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。 控制网复核
重庆·三江原生态文化城—演艺中心舞台雨棚钢膜结构工程 施工组织设计 徐州鹏程钢结构工程有限公司 二○一八年四月三日
目录 一、编制说明………………………………………………………………… 二、工程概况………………………………………………………………… 三、施工布置………………………………………………………………… 四、施工准备工作…………………………………………………………… 五、施工方案………………………………………………………………… 六、质量保证计划…………………………………………………………… 七、安全技术措施…………………………………………………………… 八、工程相关技术标准与规范………………………………………………
一、编制说明 本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。 二、工程概况 1、施工现场情况 工程地址：西藏昌都市 2、工程概况 本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡. 2.1钢管、钢板材质为Q345B; 2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。 三、施工布置 1、工程进度控制计划（见表1） 2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）
工程进度计划表（按全部工程编制） 专业知识整理分享
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少
金属结构制作安装工程施工方案 金属结构制作安装工程施工方案 1 钢结构制作及安装工程量统计表 制作及安装工程量 制作钢结构总量2809.458t 安装钢结构总量3000t 天窗通风器安装160t 吊车轨道安装1680 米 屋面彩板安装13574.69 平方米 墙面彩板安装12000 平方米 2 钢结构制作工程 2.1 钢结构制作场地 场地设置10t 龙门吊3 台。铺设放样钢平台20m×10m。钢结构制作场地总面积4000 平米，场地布置见附图。 2.2 门型钢架制作方案 另行编制 1 H 型钢柱、梁制作工艺流程 2 焊接H 型钢技术要求 a.翼缘板、腹板用半自动切割器切割，气割面要求见下表： 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0 切割面平面度0.05t 且不大于0
割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 b.翼缘板可按长度对接， 90 度对接时为等强要求，焊缝等级Ⅱ级。腹板拼接缝为 "T"型。翼缘板和腹板的拼接缝距离大于200mm。吊车梁的腹板应避免在跨中1/3 范围内拼接。本工程要求对接均采用埋弧自动焊接。 c. H 型钢组装前须清除焊接部位的油污。焊接前涂防腐漆。焊缝部位留出100mm 不涂漆。焊接前须在H 型钢两端设置引弧板。焊后氧气切割掉引弧板，不得用锤击打掉。 d. Q235BF 的刚架柱、梁自动焊采用H08 焊丝和431 焊剂。焊材和焊剂应严格按规程烘干。露天作业时，焊接作业应搭设防雨棚。焊接前，需将焊接部位烘干。 e. 构件组装点固焊必须由正式焊工施焊，焊点长度应不小于 15mm，焊点距离应按工艺执行。 f. H 型钢制作允差见下表。 项目允许偏差图例 截面高度hH＜500 ±0 500＜h＜1000±3.0 ＞1000±4.0 截面宽度(b)±3.0 腹板中心偏移0 翼缘板垂直度(Δ)b/100 3.0 弯曲矢高1/1000 5.0
钢结构安装工程施工方案 一、施工准备： 1．人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人 员，特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2．施工机具准备 ⑴吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度； 本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备
说明：本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3．技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。 图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4．施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化 工地的要求规划设置。 二、施工工艺流程： 1．本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。 2．根据本工程的特点，我公司的吊装拟一次性完成，每榀框架分一次吊装，这样，可以为土建提供最可能早的开始时间，为最后的顺利完工创造条件。3．钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4．本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：
轻钢结构安装工艺流程图
大跨度悬索结构施工工法 1 前言 本工法是在联想园区C座工程施工过程中总结出来的，该工程地上有南北两个塔楼，在两个塔楼中间为63m跨度的悬索结构，本工法是针对该施工方法进行编制的，该项技术已经获得适用新型专利和发明专利各一项。 2 特点 本工法施工操作简便，采用铺设轨道，用卷扬机牵引将悬索安装到位，再通过竖向立索的5次张拉达到设计要求。 3 适用范围 本工法适用于民用建筑中地下室连成一个整体，地上分为两个塔楼，在两个塔楼中间一层设计的大跨度悬索结构的施工，适应的跨度幅度为50-150m。 4 工艺原理 在两个塔楼位置的核心筒内设计拉结悬索的劲性钢结构，在两个塔楼中间设计4根主悬索和2根揽风索作为大堂的主受力构件，其中主悬索上面每2m固定一根钢梁，作为屋顶玻璃的固定件，同时在钢梁的两侧固定竖向拉索，拉索下部与地下室顶板固定，通过竖向拉索的张拉使整个结构受力并形成一个整体框架，大堂侧面的玻璃通过拉索固定。立面及平面设计图见附图1。 施工方法：首先搭设脚手架，将钢梁用汽车吊就位在脚手架上，铺设悬索就位用的轨道，从一侧楼体用卷扬机将悬索牵引到位并安装到两侧楼体的钢框架耳板上，安装缆风索和竖向拉索，通过竖向拉索的张拉对整个索结构施加预应力，并达到设计要求的标高和应力。然后在索结构上面和两侧安装
玻璃幕墙。 5 工艺流程及操作要点 5.1 钢结构现场尺寸复核 复测屋面4根Φ104主索两端连接耳板标高及轴线尺寸，复测耳板组成的四边形对角线长度差，复测悬索两端耳板孔间距；复测立面Φ22钢索下端连接的预埋件套管上表面中心标高和轴线尺寸偏移量；复测立面Φ22钢索下端连接的预埋件下表面标高及周边混凝土梁高及宽度；复测并仔细调整脚手架各工字钢上面的标高，使其低于相应的钢梁底面约60mm。 5.2 施工工艺 施工工艺：满堂红脚手架搭设→钢梁就位→出入口钢架安装→将Φ104主索穿过每榀钢梁并安装→安装Φ50缆风索→安装立面Φ22钢索→多次调整并张拉Φ22钢索到设计预应力值→局部微调Φ50揽风索拉力。 5.2.1 脚手架搭设（略） 5.2.2 钢梁安装 钢梁构件进场后，按编号卸至○E轴东侧对应位置备用；在钢梁安装位置，沿每根工字钢纵向分别布置一对斜垫铁（规格100×160，斜度1/15）；使用塔吊以从两侧到中央的顺序将每根钢梁分别吊至脚手架上工字钢的斜垫铁上；钢梁就位后，分别以两端的轴线为基准，调整钢梁的横向安装位置，以一端的轴线为基准，调整钢梁的纵向安装位置，用吊锤、钢线对准中间的钢梁进行调整并定位，两端4根钢梁向中间偏移，待Φ104主索穿过全部钢梁，并安装完毕之后再调整该4根钢梁定位；用斜垫铁对钢梁标高进行微小的调整，并使每对斜垫铁均受来自钢梁的重力；安装钢梁两端Φ121钢管，将所有钢梁连接成一个整体。 5.2.3 Φ104主索安装
.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工
程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431
2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。
十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证 明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过 四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊
”的规定。 b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3
潮州供水枢纽库区防护工程 金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1?工程概况 概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内I詞、潭头围、归湖堤、金丰圉、头塘围、凤栖围和橡埔小堤I韦1;影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第I合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘I詞、凤栖I韦I、橡埔I韦I堤阖的加固及电排站丄程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 L 2主要工程量 防护I标主要工程量表
2.1金属结构和机电设备的釆购 2. 1.1主要的设备 金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40. 16t,螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5. lkm 的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2. 1.2设备的釆购 （1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 （2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1主要工程量
办公楼建筑幕墙施 工方案
目录 第一章工程概况及特点................................................ 错误!未定义书签。 第二章组织管理机构设计 ........................................... 错误!未定义书签。 第三章施工现场总平面图及水电用量安排 ............... 错误!未定义书签。 第四章施工方案............................................................ 错误!未定义书签。 第五章质量及质量保证措施 ....................................... 错误!未定义书签。 第六章工期及施工进度计划 ....................................... 错误!未定义书签。 第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 .. 错误!未定义书签。 第八章环境保护及文明施工 ....................................... 错误!未定义书签。 第九章计划、统计和信息管理 .................................. 错误!未定义书签。 第十章售后服务及保养................................................ 错误!未定义书签。 第十一章工艺、新技术的推广应用及质量通病的防治方法错误!未定义书签。
第一章工程概况及特点 1、编制说明 1.1 综合说明: 根据业主提供的设计方案等有关文件资料和工程现场勘察实际情况, 本公司组织经验丰富的施工管理人员对该工程的特性进行了认真、仔细的研究分析、依据科学的组织管理制度对本工程精心编制了施工组织设计。 1.2编制依据: 1、《玻璃幕墙工程技术规范》( JGJ102-96) 2、《建筑幕墙》( JG3035-1996) 3、《建筑幕墙工程技术规程》( DBJ08-56-96) 4、《金属与石材幕墙工程技术规范》( JGJ133- ) 5、《点支式玻璃幕墙支承装置》( JG/T138) 6、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》( CECS127- ) 7、《点支式全玻璃幕墙支承装置》( JG139- ) 8、《建筑结构荷载规范》( GB5009) 9、《建筑抗震设计规范》( GB50011- ) 10、《建筑物防雷设计规范》( GB50057) 11、《建筑设计防火规范》( GBJ16-89) 12、《钢结构设计规范》( GB50017- ) 13、《薄壁型钢结构技术规范》( GB50018- ) 14、《建筑幕墙空气物理性能检测方法》( GB/18236- )