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水加热真空干燥箱的技术参数

水加热真空干燥箱的技术参数
水加热真空干燥箱的技术参数

水加热真空干燥箱的技术参数

真空干燥箱以其热源的不同可以分为很多种类,水热、电热、气热、油热,下面百夫诺为大家介绍一下以水为热源的水加热真空干燥箱的相关技术参数。

FZG-P系列真空干燥箱

平板型真空干燥箱采用冻干机层板,以水为热源。

在真空干燥过程中,干燥室内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用,可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。【1】以水为热源,水加热系统通常由温水槽、温水循环泵、阀门、压力表、温度表及温水加热源等组成。搁板温度的控制可以通过控制水温和流量来实现。

南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

通常,搁板中只设置一种介质的流道,要求加热介质和冷却介质交替通过,即交替地加热和冷却搁板。因此,要求加热介质和冷却介质必须是同一种物质。【1】技术参数

技术参数

基本型技术参数FZG-1P FZG-2P FZG-6P FZG-6P FZG-7P FZG-8P 有效干燥面积(㎡) 1.05 1.75 2.8 5.6 7 8.4 板层数(块) 3 5 8 8 5 6 层板规格(mm)500*700 700*1000 1000*1400 板层间距(mm)100

板层运行温度(℃)0~55℃,最高温度为95℃

极限真空(Pa)1000

外形尺寸-宽(mm)780 780 780 980 1180 1180 外形尺寸-深(mm)1050 1050 1050 1350 1750 1750 外形尺寸-高(mm)800 1050 1425 1425 1050 1175

技术参数

基本型技术参数FZG-10P FZG-11P FZG-13P FZG-14P FZG-15P FZG-17P 有效干燥面积(㎡)9.8 11.2 12.6 14 15.4 16.8 板层数(块)7 8 9 10 11 12 层板规格(mm)1000*1400

板层间距(mm)100

板层运行温度(℃)0~55℃,最高温度为95℃

极限真空(Pa)1000

外形尺寸-宽(mm)1180 1180 1180 1180 1180 1180 外形尺寸-深(mm)1750 1750 1750 1750 1750 1750 外形尺寸-高(mm)1300 1425 1550 1675 1800 1925

以上就是百夫诺生产的一款水加热真空干燥箱的技术参数,可供采购参考。

南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

南京百夫诺机械设备有限公司是一家集科研开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业,公司拥有先进的生产设备及完善的产品检测和质量保证体系。主要产品有真空干燥箱、热风循环烘箱、洁净烘箱、隧道烘箱、烘房等多款产品,同时可以根据用户要求进行产品设计定制服务。

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【1】引自真空干燥/徐成海,张世伟,关奎之主编。—北京:化学工业出版社,2003.11 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

真空恒温干燥箱故障分析与排除

1、真空恒温干燥箱先抽真空再升温加热的原因: 1) 如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。 2) 加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。 3) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。 2、金可达真空恒温干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因: 一般的真空恒温干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热,更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲,200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内,玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异,可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

真空干燥机的基本工作原理

真空干燥机的基本工作原理 干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点也降低。例如,在19 .6kPa气压下,水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下,以蒸汽为热源,通过传导加热方式供给革中水分足够的热量,使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在革周围形成负压状态,革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。 真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。 真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时,最适合的干燥条件是:加热板表面温度为75°C左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩较小,革的收缩温度不易降低;真空度为(50~100)*133.32Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的经济效益较好。压紧压力为2.94~39.2kPa可使革与加热板表面紧密接触,传热效果好,各处温度相同,干燥均匀,干燥后革身平展,结构紧实,收缩较小。冷却剂温度为5~15°C,可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此,冷凝器应处于真空室外,且尽量靠近真空室,以免革未覆盖住的加热板面辐射而使冷凝水蒸发,影响干燥效率。 同时,革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm,干燥时间就增加3min。因此生产中应按厚度不同分批,选择好干燥时间,才能达到规定的最终含水量。 为了保证真空干燥机达到要求的工作参数,机器结构要从生产实际情况出发,进行设计确定。

方形真空干燥箱FZG-20

一、FZG -20形真空干燥机: (一)、原理: 所谓真空干燥,就是将干燥物料处在真空条件下,进行加热干燥,如果利用真空泵进行抽湿,则加快了干燥速率。如采用冷凝器,物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如采用SK系列水环真空泵或ZSWJ系列水力喷射真空泵机组,可不用冷凝器,节省投资。本干燥机适用于在高温下易分解,聚合或变质的热敏性物料的低温干燥,被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。 (二)、特点: 1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器传热面积。 2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽及热水循环。 3、蒸发器热损失少。 4、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。 5、属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。 (三)、技术参数: 干燥箱内尺寸(mm) 1500X1800X1220 干燥箱外尺寸(mm) 1924X2500X1513 烘架层数 12 层间距离(mm) 122 烘盘尺寸(mm) 460X640X45 烘盘数 48 烘架管内使用压力(Mpa)≤0.784 烘架使用温度(℃) -35 — 150 箱内空载真空度(Pa) 1333 在0.1Mpa,加热温度110℃时,水的汽化率(kg/m2.h) 7.2 用缓冲罐时,真空泵型号、功率(KW) 2X-90A 7.5KW 不用冷凝器时,真空泵型号功率(KW) sz-2 5.5KW 干燥箱重量(kg) 3200

材质符合GMP要求 根据经验采用45 X 100槽钢方框满焊加强,结构牢固可放心使用(五)、供货周期(工程进度):预付款到账后40天。 工程说明 1、工程管理及协调 A、组织协调:双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组,进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。对协调管理组一致提出事宜及工作要求,双方应及时予以处理解决,不影响现场工作进度。 B、安全责任:安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规,服从管理协调小组和需方的领导,严格按安全操作规程进行现场施工。 C、需方职责:提供设备现场安装中所需的材料、电线电缆桥架、阀门、吊装设备和脚手架等,提供安装所需水、电、气、汽等以及提供安装人员的食宿。 D、供方职责:保证工程中用材料等正确性,全部外购设备、仪表、管件的可靠性,在没有不可预见情况影响下保证工程进度。在质保期内负责设备的质量等。 2.软件资料 提供需方的图纸资料有:带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。 3.人员培训 供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。 (六)、其他事宜: (1)供方对质量负责的条件及期限:正常使用质保期1年,在质保期内如出现质量问题,供方承诺在48小时内到达需方进行处理。终身负责上门维修及提供备件备品,核收成本费。 (2)运输方式:汽车运输。 (3)成套设备的安装与调试:由供方负责设备的安装与调试,需方负责设备的吊装就位,并派员配合及提供部分必要设备,以保证尽快共同完成工程。 (4)付款方式:合同签定,预付合同总额的30%合同生效,发货前再付合同总额的65%,余款 5%作为质保金,在设备调试完毕一年内一次付清。 (5)其它未尽事宜,协商为准。

电热干燥箱确认报告

101-2型电热恒温鼓风干燥箱确认实施记录 2013年 目录 1. 101-2型电热恒温鼓风干燥箱技术参数确认……………………………………02页 2.安装确认………………………………………………………………………………03页 2.1设备清单与材料检查结果表………………………………………………………03页 2.2相关资料的确认记录………………………………………………………………04页 2.3仪器仪表校验确认记录……………………………………………………………04页 2.4设备安装确认记录…………………………………………………………………05页 2.5电气安装确认记录…………………………………………………………………05页 3.设备运行情况确认……………………………………………………………………06页 4.性能确认记录…………………………………………………………………………06页4.1仪器显示及按键功能确认结果……………………………………………………06页4.2取样体积准确性测试确认结果……………………………………………………07页 4.3数据重复性和传感器分辨率测试确认结果………………………………………07页 5.偏差及采取的措施……………………………………………………………………08页

1. 101-2型电热恒温鼓风干燥箱技术参数确认 2.安装确认 2.1设备清单与材料检查结果表

2.2相关资料的确认记录 2.3仪器仪表校验确认记录

2.4设备安装确认记录 安装环境确认结果表 2.5电气安装确认记录

3设备运行情况确认 4、性能确认记录 4.1仪器显示及按键功能确认结果:

电烘箱、真空干燥箱技术要求.doc

电烘箱 1名称和数量: 绝热材料烘箱设备一套。(适宜对汽车用液化天然气气瓶绝热层的干燥)。 2概述 2.1 本规格书适用于汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的设计与制造 招标。它对汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的技术指标、材料、结构 及烘干能力等方面提出招标要求。 2.2 绝热材料烘箱是对汽车用液化天然气气瓶用绝热材料进行干燥的箱式 干燥炉 .工艺要求: 在干燥箱中由室温加热150℃,保温 1 小时,抽真空到≤133Pa,然后充氮气到 0.1MPa,保温 1 小时后再抽真空到≤ 133Pa。再充氮气到 0.1MPa,然后保温待用。 3设备主要技术参数及要求 3.1 产品规格 矩形绝热层: 由10 层 0.0065mm 厚的铝箔和 10 层 0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成,最大尺寸:2000 mm× 2600 mm 圆形绝热层: 由10 层 0.065mm 厚的铝箔和 10 层

0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成,最大尺寸: φ1000mm 3.2 产品质量要求 产品经干燥后含水量 < 0.1%。 干燥过程中不允许破坏绝热层,不能折叠。 3.3 设备效率要求 每炉一次装填矩形绝热层50 套,圆形封头绝热层100 套; 达到产品质量要求所需时间: ≤3小时 / 炉 3.4 设备性能要求 设备应具有干燥速率大,工作室内温度均匀 ( ±5C)°。稳定性好,温度调节控制应方便可靠,节能、密闭性好的特点。 设备加热系统、抽气系统、控制系统、测量系统应保证使用安全可靠, 操 作、调节、维修方便。应采取措施防止机械泵泵油返油污染。 抽空压力 : ≤133Pa 最高温度 200°C 4设备主体结构 设备结构主要由箱体、保温系统、加热系统、真空系统、气氛保护系统及 电气控制系统几部分组成。

真空干燥机工作原理

1真空干燥机的基本工作原理 干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点也降低。例如,在19 .6kPa 气压下,水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下,以蒸汽为热源,通过传导加热方式供给革中水分足够的热量,使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在革周围形成负压状态,革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。 真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。 真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时,最适合的真空干燥机干燥条件是:加热板表面温度为75°C 左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩较小,革的收缩温度不易降低;真空度为(50~100)*133.32Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的经济效益较好。压紧压力为2.94~39.2kPa 可使革与加热板表面紧密接触,传热效果好,各处温度相同,干燥均匀,干燥后革身平展,结构紧实,收缩较小。冷却剂温度为5~15°C,可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此,冷凝器应处于真空室外,且尽量靠近真空室,以免革未覆盖住的加热板面辐射而使

冷凝水蒸发,影响干燥效率。同时,革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm,干燥时间就增加3min。因此生产中应按厚度不同分批,选择好干燥时间,才能达到规定的最终含水量。为了保证真空干燥机达到要求的工作参数,机器结构要从生产实际情况出发,进行设计确定。 2真空干燥机的基本工作原理2 真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 设备采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。 冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机

真空干燥箱BPZ-LC系列真空干燥箱系列

真空干燥箱BPZ-LC系列(真空干燥箱系列) 产品简介: 一恒仪器生产的真空干燥箱系列具有加热时间短、控制精确、安全可靠等特点,同时能平稳地干燥热敏性物质以及易氧化物质。一恒仪器是中国唯一采用数字压力传感器,通过微电脑自动控制真空度和真空泵的制造商。 产品特点: ●长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。 ●钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,可向内部充入惰性气体。 ●箱门闭合松紧可调节,一体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。 ●工作室采用不锈钢板材料制成,确保产品经久耐用,便于清洁。 ●储存、加热、试验和干燥可在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,不会导致氧化。 ●缩短干燥时间,与传统真空干燥箱相比,干燥时间减少50%以上。 干燥过程控制: 真空干燥过程控制可以提供程序化的真空循环,只需根据您的要求分别设定最高和最低真空度值,就能进一步缩短干燥时间。例如:通过程序控制真空循环,设定最小真空度50Pa,最大真空度900Pa,循环次数6次,干燥过程如图所示。随着每一个循环的进行,湿度不断降低,干燥速度明显加快,最大循环次数可达99次。 循环程序控制功能: 人性化的操作界面和编程程序,节约了客户时间,保证可靠的加热或干燥工艺,可以在操作界面直接编程,可预设7组63步可编程序,每组设置时间1-99小时59分,可预置开机和关机时间。真空度控制: 真空干燥箱采用数字技术控制真空度,“手动控制”早已成为历史,您还认为在21世纪的今天手动杠杆操作的阀门可以精确控制真空度吗?通过数显真空计自动控制真空度,为您提供更加精确有效的真空度控制。通过面板,可方便地将真空度控制在10~10 5 Pa(最低达到真空度133Pa)的范围内的任何两路点间或区域,控制精度为±1%。真空计采用了电阻硅管压力传感器,从而保证了稳定的压力值,不受气流的影响,把稳定的压力值传给真空计LED显示屏上。 温度控制优势: 具有7组63步温度可编程功能:具有传统程序控制模式,还可以设置温度、恒温时间,含义为“温度~该温度恒温时间”,BPZ-LC更包含斜率模式程序控制,要用“温度—时间—温度”格式定义:从某温度升或降到另一温度所需要的时间,从而精准实现升或降温过程的速率控制。从而使你在整个温度实验中,不论升温、恒温或降温每一个过程都实现可控。

真空干燥箱的使用方法及注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L5297 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 真空干燥箱的使用方法及注意事项正式样本

真空干燥箱的使用方法及注意事项 正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度: 5~40℃ b)相对湿度:≤85%RH c)电源电压: AC220V±10% 50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀 (使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真 空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀

开关较紧,可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁 厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3.真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设

电热恒温干燥箱使用说明书

101、101A型数显电热恒温鼓风干燥箱主要规格及技术参数

一、用途及性能: 本厂生产的101、202型电热干燥箱最高工作温度分别为250℃、300℃二种。工作室尺寸有大小四种规格,可供各种试品置入使用。它适用于烘焙、干燥、热处理及其他加热,工业上或试验室都可使用。(但不适用于带挥发物的及易燃易爆的物品置入干燥箱,以免引起爆炸。) 干燥箱之工作温度可由室温升10℃起至最高度止,在此范围内可任意选定工作温度,选定后可借箱内自动控制系列使温度恒温。 202型电热干燥箱工作室内借冷热空气之比重动向促成对流,使室内温度均匀。101型鼓风干燥箱装有电动鼓风机,促使室内热空气对流,使室内温度更加均匀。 101-A,201-A系列干燥箱采用数字式控温,比老式的热胀式控制器更加精密。且读数直观,操作简便,灵敏度高,是工厂及科研单位等理想的干燥设备。 101、202系列干燥箱采用电子调节仪控温,经济、实用。 101S、202S系列内旦为不锈钢制成,其规格性能使用与本厂其他干燥箱产品相同。 二、结构说明 本干燥箱由型钢薄板构成,箱体内有一供放置试品和工作室,工作室内有试品搁板,试品可置于其上进行干燥,工作室内与箱体外壳有相当厚度的保温层,中以硅棉或珍珠岩作保温材料。箱门间有一玻璃门或观察口,以供观察作室之情况。 101型鼓风干燥箱内装有鼓风机,工作室内空气借鼓风机促成机械对流。开启排气阀门可使工作室内之空气得以更换,获得干燥效果,温度用仪表进行自动控温,控温仪、继电器及全部电气控制设备均装于箱侧控制层内,控制层有侧门可以卸下,以备检察或修理线路时用。 箱内工作室左壁与保温层之间有风道,风装有鼓风风叶及导向板,开启电机开关可使鼓风机工作。 电热器装于箱体内工作室下,共分二组即“电源”、“高温”,并有议表指示灯指示加热工作,绿灯亮表示电热器工作,箱内在加热,绿灯灭红灯亮表示加热停止,即恒温状态。 使用前准备: 1、该箱安放在室内干燥及水平处,不必使用其他固定装置。 2、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只,供此箱专用,并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。 3、通电前,先检查本箱的电压是否相符,并按总工率换算出电流大小,接上相应规格的电源线。 4、待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,此时即可接上电源,开始工作。 5、不可任意卸下侧门,拢乱或改变线路,唯当该箱发生故障时可卸下侧门。按线路逐一检查。如有重大故障时可与本厂及维修点联系。 通电后的使用: 6、接上电源后可开启电源加热开关,当所需温度高于150℃可开向高温档。否则不必开高温,只需电源档就行,再将控温器旋钮由“O”位顺时针方向旋至所需温度点,此时箱内开始升温,仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关,使鼓风机开始工作。 7、温度升到所需工作温度时绿灯灭红灯亮,在此指示灯交替明灭即为恒温定点。(在恒温点时很可能温度继续上升,此乃余热影响,约半小时后即会稳定),当室内温度稳定时,101A、202A型红色数字显示,读数超出或低于所需温度时,可将旋钮稍作调整,以达到正确程度为止。

单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准 (2)

DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好常州干燥是您可信赖的供应商。常州干燥,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机,设备稳定性好,设计安全合理,操作简单方便,售前售中售后服务好,使您生产省心省时省力,效率高!拥有专业机械加工设备80多台,员工总数100余人,年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家,主要产品是流化床干燥机,喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,带式干燥机,盘式干燥机,耙式干燥机,闪蒸干燥机,空心桨叶干燥机,热风循环烘箱,混合机,制粒设备等多个规格品种,为用户提供更及时到位的全方面服务。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生! 一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述:

单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生,其在原有的单一混合功能 上,引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套),可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌,实现了一机双能的效果。但在实验和生产中发现,对于热敏

性物料,单锥真空干燥机的烘干时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行。 ? ? ? ?常州干燥根据长期的行业生产经验,改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升,不仅可以用于热敏性物料的干燥,还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥,并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷,是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备,可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。? 二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理: ? ??本机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。 三、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机主要结构: 1、搅拌器:由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转,搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。 2、筒体:筒体包括封头和锥形筒体组成,封头和筒体有夹套加热和保温,开有必要的人孔、工艺管口、视镜、压稳定、使用寿命长有搅拌器、底部出料阀,上部进料阀,粉尘过滤器。 3、粉尘过滤器:粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。 4、搅拌螺杆:螺杆本身是圆锥形,螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部,混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴

冷冻真空干燥机工作原理及特点

冷冻真空干燥机工作原理及特点 冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。 各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热,控制各层温度;而底部二层通入冷却水,以降低产品温度,回收热量,确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上,呈水平置放,其间每层均装有十字臂架,上下两层错位45°交错固定在中心主轴上,并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动,以0.6~3.7(r/min)缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板,呈等距排列。耙叶采用铰接及簧片摆动结构,使其底刃在盘面上随偶浮动,并可根据物料性状任意调节耙叶角度,以确保物料在盘面上不断向前推进。被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内最上面第一层小加热盘的内圈盘面上,在回转耙叶的机械作用下,一边翻滚搅拌,一边从内向外不断向前移动,呈锯齿形布满整个盘面上,得到接触加热干燥;然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下,在反向安装的耙叶作用下,又从外向内循序移到内缘,落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推,这样物料一层一层地自上而下地逐层移动,连续得到加热干燥。被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出,最终干料落到下盘上,由耙叶刮到底部卸料口连续排出,获得合格的干燥成品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,发挥了板式干燥机的优越性能。 真空干燥机-机械使用微波真空干燥机真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 设备采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。 冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油),热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵及时排出。 物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间达到干燥目的。设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、尾气出口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。设备主要构件是空心加热盘,中空部焊有折流隔板加强,既增加刚度和强度,又提高传热效果,发挥了传导干燥热能利用率高的优点。 干燥设备论坛:https://www.doczj.com/doc/c113958578.html, 干燥设备论坛:https://www.doczj.com/doc/c113958578.html,

真空干燥箱(DZF-6020)使用说明

一、结构 真空干燥箱外形为卧式,工作室材料采用不锈钢板或优质钢板,工作室为长方形。干燥箱箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,以保证箱门与工作室的密封,大幅度提高箱体的真空度。 6050、6051型采用二块搁板,6020型采用一块搁板,6021型采用一块搁板。

二、安装、调试 1、安装:真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内,在其周围不可放置易燃易爆的物品。 2、真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: 1.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 2.修改设定温度 2.1按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。 2.2修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。 2.3如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 2.4再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 2.5当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID 调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。 2.6所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。 2.7当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 3.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。 4.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应增配一个进气阀。

干燥箱说明书[1]

目录 一、产品简介与适用范围 (2) 二、外形示意图 (2) 三、产品型号说明 (2) 四、主要技术数据 (3) 五、结构概述 (3) 六、使用方法 (3) 七、注意事项 (6) 八、故障检修 (6) 九、随机附件 (7) 十、电路原理图 (7) 1

2 101型电热鼓风干箱使用说明书 一、 产品简介与适用范围: 本公司生产的系列干燥箱,其控制仪表分为数显式、微电脑智能式二种。具有控温准确、操作方便、噪音小、无黑烟,使用寿命长等优点。 本品适用于厂矿企业、大专院校、科研单位等各行各业实验室作物品干燥、烘焙、灭菌等使用。 二、 外形示意图: 三、 产品型号说明:

四、主要技术数据: 型号工作室尺寸 (mm) (高×宽×深 ) 控温范围 (℃) 电压 (V) 功率 (K W) 升温 时间 (min) 温度 波动度 (℃) 温度 均匀度 (℃) 101-0 350×350×350 RT+10~250 220±10% 1.2 ≦100 ±1 ±2.5% 101-1 450×450×350 RT+10~250 220±10% 2 ≦100 ±1 ±2.5% 101-2 550×550×450 RT+10~250 220±10% 2.4 ≦100 ±1 ±2.5% 101-3 750×600×500 RT+10~250 220±10% 4 ≦120 ±1 ±2.5% 101-4 1000×800×800 RT+10~250 380±10% 6 ≦120 ±1 ±2.5% 五、结构概述: 101型干燥箱,外壳采用优质冷轧钢板制成,表面喷塑处理。工作室采用优质冷轧钢板制造,工作室上方设有可调式换气阀,保温层采用优质保温棉作填充隔热,箱门设有双层钢化玻璃观察窗,能清晰的观察到工作室内被加热物品。工作室与箱门间用耐高温硅橡胶密封。电源、鼓风、加热(一组或二组)等开关和控温仪表均集中安装于箱体前面控制面板上,以便于调节和操作。101型鼓风干燥箱加热系统由电加热器、鼓风机、强循环风道结构和温度控制仪表组成。 六、使用方法: 1、安装与调试 (1)将本仪器置于室内干燥处的平台或工作台上,并处于水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。 (2)将需干燥的物品放入箱内,关好箱门,接通电源,打开电源开关,指示灯亮,表示工作正常,仪表显示工作室温度,然后将控制仪表 旋钮或拨码开关调节到所需温度,同时打开加热开关和鼓风开关, 3

真空干燥机的优点与分类

真空干燥机的优点与分类 真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。 真空干燥机分静态干燥机和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥机,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥机内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。 真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。 真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,符合药品管理规范“GMP”要求。 真空干燥机的干燥就是在低于常压的状态下降低湿分的沸点。去除物料中的湿分,达到在低温下干燥的目的。真空干燥机有许多优点: 1、真空干燥机的干燥可以灭菌。空气中本来就浮游一些细菌,被干燥本身也携带部分细菌,在真空干燥时,空气中的细菌大部分随空气一起被真空泵抽走,其余细菌中有一部分因缺氧而死亡或缺乏活力。这对于食品的干燥是非常有益的。 2、真空干燥机的干燥可以实现低温干燥。水在汽化过程中温度和压力成正比关系。因此,低压下可以实现低温干燥,这对于食品和农副产品的干燥是有利的。 3、真空干燥机的干燥可削除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象,常压热风干燥,在被干燥物料表面形成流体边界层,受热气化的水蒸汽通过物体边界层向空气中扩散,干燥物内部水份要向表面移动。如果其移动速率赶不上边界面的蒸发速率,边界层水膜就会破断,被干燥物表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。真空干燥物料内部和表面之间压差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。 4、真空干燥机可克服热风干燥所产生的挥发失散现象,热风干燥使被干燥物料内部和表面形成较大的温度梯度,使得被干燥物料的水分携带挥发物一起移动。特别是易挥发性成分,因是不稳定物质,会从被干燥物中散发出去,尤其是食品,会损失香气,影响其美味,真空干燥时物料内外温度梯度小,由逆渗透作用使作为溶剂的湿分独自移动,克

DZF-6090真空干燥箱

■DZF-6090真空干燥箱简介 该产品广泛用于食品卫生,仪器电子,工矿企业,化工制药,大专院校,科研单位等行业。用在对真空条件下的物品进行干燥热处理等。是专为干燥热敏型,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部容腔充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。本产品工作室采用优质钢板或卫生级不锈钢板,强力防腐;防弹双层耐温钢化玻璃视窗,让您的观察工作一目了然;热源采用内置式电热管,环绕镶嵌在工作室内表面,保证了工作室的受热均匀。工作室外表层设有耐温绝缘表层防护,可让该产品使用起来更加安全可靠。 ■DZF-6090真空干燥箱技术参数 型号:DZF-6090 电源电压:AC220V 50Hz 输入功率:1400W 控温范围:RT+10~250度 温度分辨率:0.1度 恒温波动度:正负1度 内胆尺寸:W450*D450*H450mm 外形尺寸:W615*D660*H1400mm 搁板数量:2块 工作室材料:不锈钢(1Cr18Ni9Ti) ■DZF-6090真空干燥箱特点 1、长方体工作室,使有效容积达到最大,智能型温度控制器。 2、钢化玻璃门观察工作室内物品,一目了然。 3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。 4、工作室采用冷轧钢板或不锈钢板,经久耐用。 5、可降低干燥温度(压力低、温度低)。 6、避免一些物品加温要氧化。 7、避免加温空气要杀死生物细胞。 8、无尘粒破坏。

■DZF-6090真空干燥箱结构概述 真空干燥箱外形为卧式,工作室材料采用不锈钢板或优质钢板,形状为方形。箱体采用08F优质钢板喷塑制成,超细玻璃棉充填中间隔热层。箱门采用双层玻璃门,内层为12mm以上钢化玻璃,外层为防弹玻璃或有机玻璃。工作室与外门之间装有模压成型的耐热硅橡胶密封圈,以保证箱门与工作室的密封,大幅度提高箱体的真空度。6050、6051型搁板各采用二块具有较好导热性的铝合金板,6020型搁板采用一块不锈钢板(不锈钢网板),6021型搁板采用一块镀锌板(镀锌网板)。 真空干燥箱的加热器采用电热管直接置于工作室底部,所有的控制操作件、仪表、阀门、手柄都安装在箱体左侧面板上,使用方便。控温仪设定温度和显示温度均为数字显示,带有跟踪报警功能,具有控温准确、精度高等优点。 ■DZF-6090真空干燥箱安装调试 1、安装: 真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内,在其周围不可放置易燃易爆的物品。 2、调试: (1)将箱门关上并将拉手旋紧,关闭放气阀,开启真空阀。 (2)将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1M Pa时,关闭真空泵和真空泵电源,此时箱内处于真空状态,如无加热要求,真空干燥箱调试结束。(3)如设定温度为120℃,加热指示灯亮,开始进入加热升温状态,当显示温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,温度控制进入恒温状态,真空干燥箱工作正常。 ■DZF-6090真空干燥箱使用方法 1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。 2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。 3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,第一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。(请参照下面“九”操作使用)。 4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。 5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。) ■DZF-6090真空干燥箱注意事项 1、真空箱外壳必须有效接地,以确保使用安全。 2、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。 3、取出被处理物品撕,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。 4、真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。

真空干燥箱的使用方法及注意事项

编号:SM-ZD-50591 真空干燥箱的使用方法及 注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

真空干燥箱的使用方法及注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度:5~40℃ b)相对湿度:≤85%RH c)电源电压:AC220V±10%50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到

烘箱技术要求

烘箱技术要求 设备名称: 电热鼓风干燥箱 一、主要技术参数 1、工作室尺寸:1000×900×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度: 常温-250度 3、工作原理: 电加热。热风循环。 4、加热功率:15KW分组控制,可按所需选开加热组 5、加热元件采用金属电热管,散热管采用加大厚钢管制作,保证寿命,无明火,确保干燥箱安全。 6、循环风机:2套 7、炉内主控温度制仪: 智能控温仪具有智能PID自整定功能。 8、炉内超温控制仪: 数显超温报警仪 9、调功方式: SSR固态继电器电压脉冲输出 10、超温报警: 既超温设定报警,并自动切断加热电源

11、超温报警信号采用声、光报敬信号 12、设定恒温定时装置,恒温定时,到时报警并自动切断加热电源 13、加热控制采用固态继电器,并设各分路交流接触器保护,防止固态损坏造成的超温失控现象。 14、具有过电流保护、短路、断路等保护 15、工作室内部设置搁档,配网搁板,底部加强,用于放置产品 16、保温材料: 优质岩棉 二、主要技术参数 1、工作室尺寸:1400×1800×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度: 常温-250度 3、工作原理: 电加热。热风循环。 4、加热功率:30KW分组控制,可按所需选开加热组 5、加热元件采用金属电热管,散热管采用加大厚钢管制作,保证寿命,无明火,确保干燥箱安全。 6、循环风机:2套 7、炉内主控温度制仪: 智能控温仪具有智能PID自整定功能。 8、炉内超温控制仪:

数显超温报警仪 9、调功方式: SSR固态继电器电压脉冲输出 10、超温报警: 既超温设定报警,并自动切断加热电源 11、超温报警信号采用声、光报敬信号 12、设定恒温定时装置,恒温定时,到时报警并自动切断加热电源 13、加热控制采用固态继电器,并设各分路交流接触器保护,防止固态损坏造成的超温失控现象。 14、具有过电流保护、短路、断路等保护 15、工作室内部设置搁档,配网搁板,底部加强,用于放置产品 16、保温材料: 优质岩棉 三、主要技术参数 1、工作室尺寸:1800×2000×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度: 常温-250度 3、工作原理: 电加热。热风循环。 4、加热功率:36KW分组控制,可按所需选开加热组

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