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PLC与变频器实现电机正反转控制

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题目:PLC与变频器实现电机正反转控制

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摘要﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

第一章概述﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

1. 1PLC和MM440变频器控制电动机的发展前景﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3 1.2变频器的分类﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

1.3本课题的意义﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

第二章应用器件的介绍

2.1 PLC的工作原理和结构﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

2.2 变频器的工作原理及其组成结构﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

2. 3 A/D转换器工作原理﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错

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第三章相关参数的设置﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

3.1 MM440快速调制参数设置﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

3. 2 MM440数字输入控制端口参数﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

3. 3 PLC数字量模拟量的输入输出约定﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

3. 4 恢复出厂设置﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍20 第四章硬件电路和软件电路的设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

4.1总体结构设计图﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错

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4.2外部设备的接线图﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错

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4.3软件编程设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错

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3.4.2 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍

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第四章总结﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

附录﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

参考文献﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍错误!未定义书签。

摘要

随着电力电子技术和自动控制技术的日益发展,电动机的调速已经从继电器控制时代发展到今天的由变频器控制调速。且在工业各个领域中得到了极为广泛的应用。在现在的在工业自动化控制系统中,最为常见的是由PLC控制变频器实现电动机的调速控制。该方法主要通过程序来控制了电动机的变频调速,从而实现了自动控制。PLC通过进行逻辑运算,顺序运算,计时,计数,和算术运算等操作指令,并能通过数字式或模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程的工业计算机的启停。变频器的使用加入了模拟量,使用PLC自带的A/D 转换模块,通过频率的变化,使电机实现任意转速。通过设计能使我们掌握PLC 的工程设计方法,同时又能深入了解PLC与变频器控制电动机控制系统的够成和在工业生活中的用处,为我的将来的工作学习打下良好的基础。

关键字:PLC MM440变频器控制电机数字模拟输入

第一章概述

1.1 PLC和mm440变频器控制电机的前景

如今,PLC已是工业自动化应用技术的三大支柱之一,自从它诞生以来得到了广泛的使用。在工业自动化应用技术领域,速度调节和控制是经常用到的环节。而变频器具有高效的驱动性能和良好的控制特性,在提高控制质量、减少维护费用和节能等方面都取得了明显的经济效益。在这些场合,变频器所发挥的作用是其他任何控制设备和装置都不能取代的。

虽然变频器可以单独使用,但大多数情况还是作为一个组成部分在工业自动化控制系统中使用。所以,作为主控制器的PLC和作为执行及检测器件(设备和装置)的变频器之间就必须相互配合,共同完成控制任务。PLC可以控制变频器的频率给定信号,以使变频器输出相应的速度控制曲线,控制工艺指标:变频器上的检测信号和其他智能信号也可以接入PLC,完成系统的报警和速度控制,比如通过变频器控制电机的启动,停止及正、反转,也可以使用一个变频器

去控制若干台电动机的运行。

现在的PLC控制电动机已经离不开变频器了,工业生产,科研,石油开采,几乎所有的现代化都需要变频调速机的工作因此其意义是深远的。

第二章应用器件的介绍

2.1 PLC的工作原理和结构

可编程控制器的工作原理与计算机的工作原理基本上是一致的。但PLC装入了专用程序后成为一种专用机,它采用循环扫描的方式,系统工作任务管理,及应用程序执行都是循环扫描方式来完成的。

PLC系统正常工作所要完成的任务如下:

1.计算机内部各个工作单元的调度,监控;

2.计算机与外部设备间的通讯;

3.用户程序所要完成的工作;

PLC采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”作为编程语言。梯形图、语句表和控制系统流程图等是PLC常用的编程语言。有些PLC还尝试使用高级语言编程。在使用PLC进行顺序控制时,首先应根据控制动作的顺序,画出梯形图,然后将其翻译成相应的PLC指令,用编程器将程序写入PLC的内存RAM中,对程序进行调试,发现错误可用变成器进行修改,直到程序调试正确无误为止。最后将程序写到PLC的只读存储器EEPROM中。PLC投入运行后,便进入程序执行过程。在一个扫描周期内,程序执行过程分3个阶段:输入采样、程序执行和输出刷新。在输入采样阶段,PLC以扫描方式将所有输入端的输入信号读到输入映像寄存器中存起来,接着转人程序执行阶段。在程序执行阶段,PLC 按照顺序进行扫描,如果程序是用梯形图来表示,则扫描顺序总是先上后下,先做后右。每扫描到一条指令,所需的状态分别从输入映像寄存器中读出,而将执行结果写入元素影响寄存器中当程序执行完后,进入最后一个阶段----输出刷新。将元素映像寄存器中的所有输出继电器的状态转存到输出琐存电路,驱动用户设备(或负载)工作。PLC寄存器EEPROM的程序随时可以擦除和修改。如果改变程序外部端口接线,有可以重新组成一个新的系统。

PLC是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出来的,并逐步发展成以微处理器为核心的,把自动化技术、计算机技术、通讯技术容为一体的新型工业自动控制装置。早期的PLC只能进行逻辑控制、还能完成模拟量的控制、数值控制、过程监控和通信联网等功能。PLC因具有程序可变、可靠性高、功能强、环境适应性好、抗干扰能力强、体积小和重量轻等特点而在机电一体化系统中得到广泛的应用。

图一PLC硬件组成

2.2变频器的工作原理和组成

变频器是指可以用于改变电源频率,同时也能改变电源电压的电能转换的装置。它是由电力电子器件(例如整流模块、IGBT)、电子器件(集成电路、开关电源、电阻、电容器等)和微处理器等组成。变频器使用时串联接在输出端(R、S、T)和电动机输出端(U、V、W)之间,通常变频器的功率范围为0.75-500KW (大于此功率值建议选用中压电动机及中压变频器)。交流电动机调速控制变频器的最早形式是用旋转发电机组作为可变频率的电源,供给交流发电机。随着电力半导体器件的发展,静止式的变频电源以成为了变频器的主要形式。

变频器的内部框图

如图所示为MM440变频器的内部功能方框图.其控制电路CPU、模拟输入/输出、数字输入/输出、操作面板等部分组成。分为4类:输入信号端子、频率模拟设定输入端子、监视信号输出端子和通信端子。

下图则表示各个控制端子的功能:

表一MM440控制端子

2.3 A/D转换器的工作原理

A/D转换器的作用是将模拟量转换成数字量。

在A/D转换过程中,输入的是时间上、幅值上都是连续的模拟量,而输出的则是时间上,幅值上均离散的数字量,因此,要把模拟量转换成数字时需经采

样,保持,量化,编码:

A/D模块选用FX1N-2AD-BD

FX1N-2AD-BD的特点:可以通过切换专用的辅助继电器来设置数字模拟转换是电压输入(0~10V)还是电流输入(4~20MA)。而且,如下图所示,各个通道的

对CH1通道而言,M8112为ON,是电流输入模式,对应端子为I1+,I2+;

M8112为OFF,是电压输入模式,对应端子为V1+,V2+;

对CH2通道而言,M8113为ON,是电流输入模式,对应端子为I1+,I2+;

M8113为OFF,是电压输入模式,对应端子为V1+,V2+;

各通道的公共端子为VI-。

第三章相关参数设置

3.1 MM440快速调制参数设置

快速调制的参数设置是根据电机铭牌上的数据进行设置,这样做使变频器明确了

MM440有6个数字量输入口,分别是DIN1-DIN6,它们可通过参数P0701~P0708 直接赋以功能,当相应端子被触发时,变频器变执行相应功能。

各个参数设置值所代表不同的功能,如下图所示:

MM440有2个模拟输入,利用合适的模拟量输入可将模拟量给定值、实际值和控制信号读入传动变频器中,并且利用ADC变换器变换成数字信号/值。

利用在I/O 板上的2 个开关DIP1(1,2)和利用参数P0756 可将设定选择为电压输入为10V 的模拟量输入或电流输入为20mA 的模拟量输入。

所以做如下定义:

P0756=0,即通过电压0-10V的变化对应频率0-50HZ的变化。

3. 3 PLC数字量模拟量的输入输出约定

该步骤即定义PLC的I/O接线和变频器的接线。

PLC的输入接按钮控制,通过编程控制输出,其输出接MM440的数字量输入端口,变频器与电机相连,从而实现之前定义的功能。

3. 4 恢复出厂设置

当有合适的连接和合适的电动机-变频器组合时,当从工厂运出且不需任何附加参数设置时,MM440变频器已准备好投入运转。你可以随时执行一个参数复位到工厂设定来再一次建立初始状态。这样取消传动变频器在供货以后

所作的参数变更。

第四章硬件电路和软件电路的设计

4.1总体结构控制设计图

本设计采用启停按钮进行操作,采用PLC进行控制

4.2外部设备接线图4.3软件编程设计

4系统控制功能及控制方案。

4.1 本设计采用启停按钮进行操作,采用PLC进行控制,系统控制结构图如图4-1所示:

图5-3 控制电路接线图

5.2PLC程序设计

按照电动机的控制要求及MM440变频器数字输入接口、PLC数字输入/输出接口所做的变量约定,PLC应实现下列控制:

5.4.1 输出状态

当按下正转启动按钮SB1时,PLC数字输出端Q0.4为逻辑“1”,MM440变频器“16”接口为“ON”,允许电动机运行。

PLC输出接口状态、变频器输出频率、电动机转速变化如表所示。

设置15段固定频率控制状态表

表5-4-1

当按下停止按钮SB2时,PLC数字输出端 Q0.4为逻辑“0”,MM440变频器“16”接口为“OFF”。电动机停止运行。

5.4.2 I/0 表

表5-4-2

5.4.3 梯形图

电气工程学院课程设计评审意见表

6 参考文献

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[12] 吕宋元主编.半导体变流技术.[M] 天津大学出版社出版

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[14] 杨宁主编.微机控制技术.[M] 北京:高等教育出版社,2001.8

[15] 周良全权主编;傅恩锡等编.模拟电子技术基础.[M] 北京:高等教育出版社,1993.10

[16] 丁树模主编.机械工程学.[M] 北京:机械工业出版社

[17] 吴中俊等编著.可编程序控制器原理及应用.北京:机械工业出版社.2004

[18] 肖军,孟令军编著.可编程序控制器原理及应用.北京:清华大学出版社.2008

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[20] 陈金华等编著.可编程序控制器(PC)应用技术.北京:电子工业出版社.1995

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[22] 郁汉琪.电气控制与可编程序控制器应用技术.南京:东南大学出版社,2003.

[23] 常晓玲.电气控制系统与可编程控制器.北京:机械工业出版社,2006.

[24] 严盈富,罗海平,屋海勤.监控组态软件与PLC入门.北京:人民邮电出版社,2006.

[25] 张运刚,宋小春.从入门到精通——西门子工业网络通信实战.北京:人民邮电出版

2007.

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[27] 崔坚西门子工业网络通信指南. 机械工业出版社, 2005.5

总结

随着暑假的到来,课程设计也接近了尾声。经过两周的奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这学期来所学知识的单纯总结,但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课程设计不仅是对前面所学知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。通过这次课程设计,我才明白学习是一个长期积累的过程,在以后的工作、生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。

在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。在整个设计中我还懂得了一个道理:做什么事情,都要对认真,既然是该你做的事,肯定是你应该有这个能力,即使能力不够,也是应该借这个机会来培养。所以放心大胆地做,对自己有信心,就有动力。有人说,世上的事就怕认真二字。确实,做什么,只是认真地去做,踏踏实实,戒躁戒躁,静静地思考,慢慢地进步,真的是天下无难事。这就是我这次课程设计中得到的最大的体会,受益匪浅.

我的心得也就这么多了,总之,不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多,真是万事开头难,不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外,还得出一个结论:知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

在此要感谢我们的李玉杰老师对我们悉心的指导,感谢老师给我们的帮助。在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。

题目刚下来的时候,觉得题目太抽象了,我有些不知所措,这时老师给我们认真的讲解每个题目的核心本质问题,才时我豁然开朗,并且老师鼓励我们一定可以完成,这给了我非常大的鼓舞,坚定了我完成这次课程设计的信心。在设计修改过程中,我遇到许多在学习中不曾想到的问题和麻烦,是李老师一次次以她渊博的学识、严谨求实的科学精神和一丝不苟的治学态度帮助我解决问题。李老师不仅在我的原理图、接线图初稿设计时纠正了许多错误,还指导了我应该去查找哪些方面的资料去完善设计,弥补出现的设计漏洞。使我的设计有一个明确的

主导思想,能够顺利而有条不紊地进行。更让我们感动的是她在非常时期还坚持每天为我们修改电路图,连吃午饭的时候也不休息,而且一改就是一天。谢谢你老师。

我要再次感谢我们的指导老师李老师,谢谢您对我的帮助和支持,再次向您表示深深的谢意,并由衷的对您说一句:“老师,您辛苦了!”

PLC控制三相异步电动机正反转设计

A n h u i Vo c a c t i o n a l& Te c h n i c a l C o l l e g e o f I n d u s t r y&Tr a d e 毕业论文 PLC控制三相异步电动机正反转设计Plc control with a three wire asynchronous motor is inverting design 所在系院: 专业班级: 学生学号: 学生姓名: 指导教师: 2013年03 月02日

A n h u i Vo c a c t i o n a l& Te c h n i c a l C o l l e g e o f I n d u s t r y&Tr a d e 毕业设计说明书 PLC控制三相异步电动机正反转设计Plc control with a three wire asynchronous motor is inverting design 所在系院: 专业班级: 学生学号: 学生姓名: 指导教师: 2013年03 月02 日

毕业设计(论文)任务书 系(院)专业班级1 学生姓名学号2010050205 一、题目:PLC控制三项异步电动机正反转设计 二、内容与要求: 内容:1.三相异步电动机的基本结构;2.PLC的基础知识;3三项异步电动机的PLC控制 要求:了解三相异步电动机的基本结构,运用学过的PLC知识对三项异步电动机正反转进行程序设计。运用所学理论知识与实践相结合,利用PLC控制三项异步电动机正反转,以达到方便,简单,易于操作的目的。 三、设计(论文)起止日期: 任务下达日期: 2012 年 1 月 15 日 完成日期: 2013 年 3 月 2 日 指导教师签名: 年月日四、教研室审查意见: 教研室负责人签名: 年月日

利用PLC控制电动机的正反转原理

PLC 控制三相异步电动机正反转 1、实验原理 三相异步电动机定子三相绕组接入三相交流电,产生旋转磁场,旋转磁场切割转子绕组产生感应电流和电磁力,在感应电流和电磁力的共同作用下,转子随着旋转磁场的旋转方向转动。因此转子的旋转方向是通过改变定子旋转磁场旋转的方向来实现的,而旋转磁场的旋转方向只需改变三相定子绕组任意两相的电源相序就可实现。如图2.1所示为PLC控制异步电动机正反转的实验原理电路。 图2.1 PLC控制三相异步电动机正反转实验原理图 左边部分为三相异步电动机正反转控制的主回路。由图 2.1可知:如果KM5的主触头闭合时电动机正转,那么KM6 主触头闭合时电动机则反转,但KM5 和KM6 的主触头不能同时闭合,否则电源短路。 右边部分为采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制的控制回路。由图可知:正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2;继电器KA4、KA5 分别接于PLC 的输出口Y33、Y34,KA4、KA5 的触头又分别控制接触器KM5和KM6的线圈。 实验中所使用的PLC为三菱FX2N系列晶体管输出型的,由于晶体管输出型的输出电流比较小,不能直接驱动接触器的线圈,因此在电路中用继电器KA4、KA5 做中间转换电路。

电路基本工作原理为:合上QF1、QF5,给电路供电。当按下正向按钮,控制程序要使Y33为1,继电器KA4线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序要使Y34 为1,继电器KA5 线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。 2、实验步骤 1.断开QF1、QF5,按图2.2接线(为安全起见,虚线框外的连线已接好); 2.在老师检查合格后,接通断路器QF1、QF5 ; 3.运行PC机上的工具软件FX-WIN,并使PLC工作在STOP状态; 4.输入编写好的PLC控制程序并将程序传至PLC; 5.使PLC工作在RUN 状态,操作控制面板上的相应按钮,实现电动机的正反转控制。在PC机上对运行状况进行监控,同时观察继电器KA4、KA5 和接触器KM5 、KM6的动作以及主轴的旋转方向,调试并修改程序直至正确; 6.重复4、5步骤,调试其它实验程序。 图 2.2 实验接线图 3、实验说明及注意事项 1.本实验中,继电器KA4、KA5的线圈控制电压为24V DC,其触点5A 220V AC (或5A 30V DC);接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC,其主触点25A 380V AC。 2.三相异步电动机的正、反转控制是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的。其中一个很重要的问题就是必须保证任何时候、任何条件下正反

PLC课程设计(电动机正反转控制系统)

摘要 可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。目前PLC已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域,PLC已跃居工业自动化三大支柱的首位。 生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。

目录 第一章PLC概述 (1) 1.1 PLC的产生 (1) 1.2 PLC的定义 (1) 1.3 PLC的特点及应用 (2) 1.4 PLC的基本结构 (5) 第二章控制系统设计 (7) 2.1 设计思路 (7) 2.2 PLC的定义 (8) 2.3 PLC的特点及应用 (9) 结论 (10) 参考文献 (11)

第一章PLC概述 1.1 PLC的产生 1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上第一台可编程序控制器,并应用于通用汽车公司的生产线上。当时叫可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。紧接着,美国MODICON公司也开发出同名的控制器,1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制成了日本第一台可编程控制器。1973年,西欧国家也研制出他们的第一台可编程控制器。 随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到70年代中期以后,特别是进入80年代以来,PLC已广泛地使用16位甚至32位微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,使PLC在概念、设计、性能价格比以及应用方面都有了新的突破。这时的PLC已不仅仅是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能,称之为可编程序控制器(Programmable Controller)更为合适,简称为PC,但为了与个人计算机(Persona1 Computer)的简称PC相区别,一般仍将它简称为PLC (Programmable Logic Controller)。 1.2 PLC的定义 “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储和执行逻辑

plc控制电动机正反转

作业名称:PLC控制电动机正反转可编程控制器(1)期末大作业 得分: 任课教师: 班级: 姓名: 学号: 2011年12月

摘要 三相异步电动机一般采用降压起动、能耗制动。针对传统的继电器一接触器控制的降压起动、能耗制动方法存在的不足,将OMRON公司的CPM2*型可编程序控制器(PLC)与接触器相结合,用于三相异步电动机的Y一△降压起动、能耗制动控制,改进后的方法克服了传统方法手工操作复杂且不够可靠的缺点,控制简单易行。 关键词:三相异步电动机;PLC控制系统; Abstrcut the Three-phase asynchronous motor step-down start, generally USES the braking energy. In traditional relay a contact device control step-down start braking energy, the shortcomings of the methods, the company will CPM2 * type OMRON PLC and contactor, combining for three-phase asynchronous motor step-down start a train of Y, braking energy control, the improved method can overcome the disadvantage of traditional method manual operation complex and not reliable enough shortcomings, simple and easy to control.

PLC控制电机正反转 教学案例

PLC控制电机正反转 类别:职教专业编号:()教材简析: 职业教育的目的就是培养应用人才和具有一定文化水平和专业知识技能的工作者,职业教育强调理论和实践训练并重,《可编程序控制器(英文缩细PLC)及其应用》(第二版)(以后简称《PLC》)教材侧重理论,学生单独学习较为吃力。而在《电力拖动》这门课程中的三相异步电动机正反转控制线路学生已非常熟悉,也是电拖这门课程的重点。将这二者联系起来学习将会收到意想不到的效果。 学情分析:中专学生比较活跃,但是理论基础较差,已具有PLC的基础知识,熟悉三相异步电动机正反转控制线路的工作原理与接线方法。 教学目标: 1、知识目标: (1)掌握继电器控制三相异步电动机正反转控制线路的工作原理 (2)熟练掌握PLC编程基本方法和编程技巧及基本指令的应用,并利用PLC 完成调试。 (3)熟练掌握分配PLC的输入点和输出点,并画出梯形图,转换成语句表,控制电动机工作。 2、能力目标 (1)通过任务驱动和引导教学培养学生分析问题和解决问题的能力。 (2)通过运用PLC完成电动机正反转控制电路的实训,培养学生动手动脑,团结协作的能力。 3、情感目标 让学生将逐步养成严谨求实,合作创新的科学态度为继续学习和发展奠定基础。

教学重点、难点: 1、重点:(1)三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。 (2)PLC编程基本方法和编程技巧及基本指令的应用。 (3)分配PLC的输入点和输出点,并画出梯形图,转换成语句表,控制电动机工作。 2、难点:(1)PLC具体的编程方法。 (2)分配设计完成任务的控制程序“梯形图—语句表” 教学方法: 在这节课里主要采用的是任务驱动教学法和行为引导教学法进行教学,以任务为主线、教师为主导、学生为主体,整个教学围绕任务的解决而展开,教师提出引导性问题,给定任务要求;学生小组协作进行决策分析,制定出计划,并实施计划,完成任务。创设真实氛围的工作环境,将教室与实训室合二为一,开展一体化教学,形成仿真的工作场所,使教学过程变为生产过程,学习任务变为工作任务,使学生通过学习亲身体验工作,培养学生自主思考的能力。 设计理念: PLC教材偏重于理论,学生实训完继电器控制的三相异步电动机正反转控制线路之后,并且已经掌握了基本编程指令的基础上,通过理论与实践相结合掌握PLC在电动机的正反转电路中的应用。三相异步电动机的正反转可以通过继电器控制,也可以通过PLC控制,通过本节的学习,学生即回顾了继电器控制的方法,又将PLC的基本指令应用于实践当中,还为学生以后的编程提供一种有效的方法,因此学好本节内容在整个学习过程中就显得至关重要。由于学生知识水平层次差异,根据教材制定的实施性教学计划,保证每个学生课有所得,本节课我设计少讲多练,让学生在操作中懂理论,在练习中长技能。

PLC控制电机正反转资料讲解

作业名称:PLC控制电动机正反转指导老师:周力 班级:机械2093 姓名:张悦 学号:3092101318 2012年5月

摘要 三相异步电动机一般采用降压起动、能耗制动。针对传统的继电器一接触器控制的降压起动、能耗制动方法存在的不足,将OMRON公司的CPM2*型可编程序控制器(PLC)与接触器相结合,用于三相异步电动机的Y一△降压起动、能耗制动控制,改进后的方法克服了传统方法手工操作复杂且不够可靠的缺点,控制简单易行。 关键词:三相异步电动机;PLC控制系统; Abstrcut the Three-phase asynchronous motor step-down start, generally USES the braking energy. In traditional relay a contact device control step-down start braking energy, the shortcomings of the methods, the company will CPM2 * type OMRON PLC and contactor, combining for three-phase asynchronous motor step-down start a train of Y, braking energy control, the improved method can overcome the disadvantage of traditional method manual operation complex and not reliable enough shortcomings, simple and easy to control. Key words: the three-phase asynchronous motor; PLC control system

PLC控制三相异步电动机正反转

实验三PLC控制三相异步电动机正反转 一、实训目的 1.掌握PLC控制代替传统接线控制的方法,编制程序控制三相异步电动机正反转控制。 2.掌握三相异步电动机正反转主电路和控制电路的接线方法。 3.学会用可编程控制器实现三相异步电动机正反转控制的编程方法。。 三、实验控制要求 1.用两个按钮控制起停,按动启动按钮后,电动机开始正转。 2.正转5 min 后,停2 min ,然后再开始反转。 3.反转3 min 后,停 1 min,再正转,依次循环。 4.如果按动停止按钮开头,不管电动机在哪个状态(正转、反转或停止),电动机都 要停止运行,不再循环运行。 电动机可逆运行方向的切换是通过两个接触器KM1、KM2的切换来实现的。切换时要改娈电源的相序。在设计程序时,必须防止由于电源换相所引起的短路事故。例如,由于向正向运转切换到反向运转时,当正转接触器KM1断开时,由于其主触点内瞬时产生的电弧,使这个触点仍处于接通状态;如果这时使反转接触器KM2闭合,就会使电源短路。因此必须在完全没有电弧的情况下才能使反转的接触器闭合。 四、I/O分配表和电路图 控制电路

梯形图参考程序 PLC 控制三相异步电动机正反转 四、实训步骤 程序中的I0.0至I0.1分别对应控制实训单元输入SB1和SB2。 通过专用PC/PPI 电缆连接计算机与PLC 主机。打开编程软件STEP7 ,逐条输入程序,

检查无误后,将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN 位置,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。 分别按下SB1和SB2开关,观察输出指示灯.Q0.0、Q0.1是否符合逻辑。观察各电器的动作情况。 思考题:

PLC控制电机正反转(DOC)

PLC控制电机正反转 段庆安 [摘要]:可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。目前PLC已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域,PLC 已跃居工业自动化三大支柱的首位。 生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。按下正转启动按钮SB1,电动机正转运行,且KM1,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成正转启动。按下停止按钮SB2,电动机停止运行。按下反转启动按钮SB3,电动机反转运行,且KM2,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成反转启动。 [关键词]:PLC 直流电机 PLC control motor reversing Duan Qing an [Abstract]: Programmable Logic Controller (PLC) is a microprocessor core, automatic control technology, computer technology and communication technology integration and the development of a new industrial automatic control device. PLC has basically replaced the traditional relay control is widely used in various areas of industrial control, PLC has leapt to the first of the three pillars of the industrial automation. Production machinery often require moving parts can be achieved in both directions of the starter, which requires the drag motor can make positive and reverse rotation. Seen by the motor principle, change the phase sequence of the motor three-phase power, will be able to change the direction of the motor rotation. Press Forward Start button SB1 motor forward run and KM1 KMY turned on. 2s after and KMY disconnect, KM switched to complete the forward start. Press the stop button SB2, the motor stops running. Press the start button reversal SB3 motor reverses and KM2, the KMY switched. 2s after and KMY disconnect, KM switched complete reversal to start. [Keywords]: PLC DC motor

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc 接线与编程 在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为O N,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0 线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。

在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PL C的一个输入点。 有的热继电器有自动复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点自动恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复

PLC控制电机正反转(课程设计)

PLC课程设计(论文) 题目:三相异步电机联锁正反转控制 院(系):机械工程学院 专业:机电一体化 学生姓名:某某 学号:401042009 指导教师:王海珍 职称:讲师 2016年6月10日星期五

摘要 可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。目前PLC已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域,PLC已跃居工业自动化三大支柱的首位。 生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。按下正转启动按钮SB1,电动机正转运行,且KM1,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成正转启动。按下停止按钮SB2,电动机停止运行。按下反转启动按钮SB3,电动机反转运行,且KM2,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成反转启动。

目录 第一章PLC概述 (1) 1.1 PLC的产生 (1) 1.2 PLC的定义 (1) 1.3 PLC的特点及应用 (2) 1.4 PLC的基本结构 (4) 第二章三相异步电动机控制设计 (7) 2.1 电动机可逆运行控制电路 (7) 2.2 启动时就星型接法30秒后转为三角形运行直到停止反之亦然 (9) 2.3. 三相异步电动机正反转PLC控制的梯形图、指令表 (12) 2.4 三相异步电动机正反转PLC控制的工作原理 (13) 2.5 指令的介绍 (14) 结论 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

PLC实现步进电机的正反转及调整控制

实训课题三 PLC实现步进电机正反转和调速控制 一、实验目的 1、掌握步进电机的工作原理 2、掌握带驱动电源的步进电机的控制方法 3、掌握DECO指令实现步进电机正反转和调速控制的程序 二、实训仪器和设备 -48MR PLC一台 1、FX 2N 2、两相四拍带驱动电源的步进电机一套 3、正反切换开关、起停开关、增减速开关各一个 三、步进电机工作原理 步进电机是纯粹的数字控制电动机,它将电脉冲信号转换成角位移,即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度,图3-1是一个三相反应式步进电机结图。从图中可以看出,它分成转子和定子两部分。定子是由硅钢片叠成,定子上有六个磁极(大极),每两个相对的磁极(N、S极)组成一对。共有3对。每对磁极都绕有同一绕组,也即形成1相,这样三对磁极有3个绕组,形成三相。可以得出,三相步进电机有3对磁极、3相绕组;四相步进电机有4对磁极、四相绕组,依此类推。 反应式步进电动机的动力来自于电磁力。在电磁力的作用下,转子被强行推动到最大磁导率(或者最小磁阻)的位置,如图3-1(a)所示,定子小齿与转子小齿对齐的位置,并处于平衡状态。对三相异步电动机来说,当某一相的磁极处于最大导磁位置时,另外两相相必处于非最大导磁位置,如图3-1(b)所示,即定子小齿与转子小齿不对齐的位置。 把定子小齿与转子小齿对齐的状态称为对齿,把定子小齿与转子小齿不对齐的状态称为错齿。错齿的存在是步进电机能够旋转的前提条件,所以,在步进电机的结构中必须保证有错齿的存在,也就是说,当某一相处于对齿状态时,其它绕组必须处于错齿状态。 本实验的电机采用两相混合式步进电机,其内部上下是两个磁铁,中间是线圈,通了直流电以后,就成了电磁铁,被上下的磁铁吸引后就产生了偏转。因为

PLC控制电机正反转教学案例.doc

读书破万卷下笔如有神 PLC控制电机正反转 类别:职教专业编号:() 教材简析: 职业教育的目的就是培养应用人才和具有一定文化水平和专业知识技能的 工作者,职业教育强调理论和实践训练并重,《可编程序控制器(英文缩细PLC)及其应用》(第二版)(以后简称《PLC》)教材侧重理论,学生单独学习较为 吃力。而在《电力拖动》这门课程中的三相异步电动机正反转控制线路学生已非 常熟悉,也是电拖这门课程的重点。将这二者联系起来学习将会收到意想不到的 效果。 学情分析:中专学生比较活跃,但是理论基础较差,已具有 PLC的基础知识,熟悉三相异步电动机正反转控制线路的工作原理与接线方法。 教学目标: 1、知识目标: (1)掌握继电器控制三相异步电动机正反转控制线路的工作原理 (2)熟练掌握 PLC编程基本方法和编程技巧及基本指令的应用,并利用 PLC 完成调试。 (3)熟练掌握分配 PLC的输入点和输出点,并画出梯形图,转换成语句表,控制电动机工作。 2、能力目标 (1)通过任务驱动和引导教学培养学生分析问题和解决问题的能力。 (2)通过运用 PLC 完成电动机正反转控制电路的实训,培养学生动手动脑,团结协作的能力。 3、情感目标 让学生将逐步养成严谨求实,合作创新的科学态度为继续学习和发展奠定 基础。

教学重点、难点: 1、重点:( 1)三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。 (2)PLC编程基本方法和编程技巧及基本指令的应用。 (3)分配 PLC的输入点和输出点,并画出梯形图,转换成语句 表,控制电动机工作。 2、难点:( 1) PLC 具体的编程方法。 (2)分配设计完成任务的控制程序“梯形图—语句表” 教学方法: 在这节课里主要采用的是任务驱动教学法和行为引导教学法进行教学,以任务为主线、教师为主导、学生为主体,整个教学围绕任务的解决而展开,教师提 出引导性问题,给定任务要求;学生小组协作进行决策分析,制定出计划,并实 施计划,完成任务。创设真实氛围的工作环境,将教室与实训室合二为一,开展 一体化教学,形成仿真的工作场所,使教学过程变为生产过程,学习任务变为工作任务,使学生通过学习亲身体验工作,培养学生自主思考的能力。 设计理念: PLC教材偏重于理论,学生实训完继电器控制的三相异步电动机正反转控制 线路之后,并且已经掌握了基本编程指令的基础上,通过理论与实践相结合掌握PLC在电动机的正反转电路中的应用。三相异步电动机的正反转可以通过继电器 控制,也可以通过 PLC控制,通过本节的学习,学生即回顾了继电器控制的方法,又将 PLC的基本指令应用于实践当中,还为学生以后的编程提供一种有效的方 法,因此学好本节内容在整个学习过程中就显得至关重要。由于学生知识水平层次差异,根据教材制定的实施性教学计划,保证每个学生课有所得,本节课我设计少讲多练,让学生在操作中懂理论,在练习中长技能。

(整理)PLC控制步进电机正反转.

实验名称:步进电机正反转的PLC控制 一、实验目的 了解步进电机运转的基本原理和步进电机控制系统的基本组成,熟练运用梯形图语言进行编程,掌握用PLC控制系统控制步进电机正反转的方法。 二、实验要求 1)通过查找相关资料和教师讲解了解步进电机运转的基本原理和步进电机 控制系统的基本组成; 2)以实验室西门子SIMATIC S7-200为硬件设备,认识掌握用PLC控制系统 控制步进电机正反转的方法; 3)学习STEP7-Micro/WIN4.0软件,运用梯形图语言进行编程。 三、实验设备 1)西门子SIMATIC S7-200 PLC硬件系统 2)西门子SIMATIC S7-200 PLC编程软件STEP7-Micro/WIN4.0 3)SH全系列步进电机驱动器SH-3F075 四、实验原理 1、PLC控制系统I/O分配表

2、PLC电气接线图 24 伏 电 源 步 进 电 机 步 进 电 机 驱 动 器 7-200 图1 PLC电气接线图 3、程序代码(梯形图) 图2 电机停止梯形图 (1)按下停止键,I0.0接通,脉冲输出功能关闭,电机停止。

图3 电机正转梯形图 (2)按下正转键,I0.1接通,方向电平复位,脉冲输出功能PWM输出脉冲周 期为2000um,脉宽为1000um的脉冲,电机正转。 注:寄存器说明 SM77.0 PWM update cycle time value 0 = no update; 1 = update cycle time SM77.1 PWM update pulse width time value 0 = no update; 1=update pulse width SM77.3 PWM time base select 0 = 1 us/tick; 1 = 1ms/tick SM77.4 PWM update method: 0 = asynchronous update, 1 = synchronous update SM77.6 PWM mode select 0 = selects PTO; 1 = selects PWM SM77.7 PWM enable 0 = disables PWM; 1 = enables PWM SMW78 :PWM cycle time value (range: 2 to 65535) SMW80 :PWM pulse width value (range: 0 to 65535)

利用PLC控制电动机正反转

南京晓庄学院 NanJingXiaoZhuang University 电子工程学院设计报告 课程名称:工程实训 设计课目:基于PLC控制电动机正反转 所在院系:电子工程学院 指导老师:卫开夏 班级名称: 14自动化专本 学生姓名:王晓欢,陈军,鞠双峰,杨亚亚学生学号:,,, 2017 — 2018 学年第一学期

摘要 PLC是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。按下正转启动按钮SB1,电动机正转运行,且KM1,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成正转启动。按下停止按钮SB2,电动机停止运行。按下反转启动按钮SB3,电动机反转运行,且KM2,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成反转启动。 关键词:PLC;三相电动机;智能控制 Abstract PLC is a new industrial automatic control device developed with microprocessor as the core, automatic control technology, computer technology and communication technology as an integral whole. Production machinery often requires moving parts can be realized in two directions, which requires the drag motor can be positive and reverse rotation. According to the principle of the motor, changing the phase sequence of the three-phase power supply of the motor can change the steering of the motor. Press the forward start button SB1, the motor is running, and KM1, KMY switch on. After 2S, the KMY is disconnected and the KM is switched on, then the positive turn is started. Press the stop button SB2, the motor stops running. Press the reverse start button SB3, the motor reverse operation, and KM2, KMY switch on. After 2S, the KMY is disconnected and the KM is switched on, then the reverse start is completed. Keywords: PLC; motor; intelligent con

PLC控制电机正反转

作业名称:PLC控制电动机正反转指导老师:周力 班级:机械2093 姓名:张悦 学号:3092101318 2012年5月

摘要 三相异步电动机一般采用降压起动、能耗制动。针对传统的继电器一接触器控制的降压起动、能耗制动方法存在的不足,将OMRON公司的CPM2*型可编程序控制器(PLC)与接触器相结合,用于三相异步电动机的Y一△降压起动、能耗制动控制,改进后的方法克服了传统方法手工操作复杂且不够可靠的缺点,控制简单易行。 关键词:三相异步电动机;PLC控制系统; Abstrcut the Three-phaseasynchronousmotor step-down start, generally USES the brakingenergy.In traditionalrelay acontact device controlstep-down start brakingenergy, t he shortcomingsof themethods, the company will CPM2*typeOMRON PLC and contactor, combining for three-pha se asynchronous motor step-down start a train of Y, braki ngenergy control,the improved methodcan overcome the disadvantageoftraditionalmethodmanual operation complex andnot reliable enough shortcomings, sim ple and easyto control. Key words:the three-phaseasynchronous motor;PLC control system

异步电动机正反转PLC控制

异步电动机正反转PLC控制 一、实验目的 1.熟悉异步电动机正反转控制的原理。 2.读懂电路图,进行接线及操作练习。 3.了解控制系统中各种保护及自锁、互锁环节的作用。 4.进一步学习GX Developer软件的应用,学会进行PLC程序的调试。 5.了解三菱公司FX1N-40MT系列PLC的基本指令。 6.学习分析故障、排除故障的方法。 二、实验简介 传统上是用接触器直接实现这一过程的,电路原理图可参照教科书或三相异步电机正反转继电器控制实验。 本实验采用PLC控制正反转,电路简图如下

异步电动机正反转控制 三、实验仪器和设备 1.计算机一台 2.PLC(三菱) 一套 3.JDY 综合实验台一台 4.多功能电源模块一块 5.可编程控制器输入板一块 6.继电器控制模块一块 7.三相交流异步电动机一台 8.插接线若干 四、实验步骤及内容 1.在GX Works2环境下绘制出梯形图。或调用“……”文件中的梯形图, 2.根据电路图连接电路。 3.检查确认后,接通电源,传送PLC程序。 4.电动机不供电,监测PLC动作是否正确。若不正确,应排除故障。 5.电动机供电,操作按钮,观察电动机的动作。若动作不正常,应排除故 障。 五、预习要求 1.复习电动机正反转的工作原理,绘制出工作原理图。 2.复习正反转控制中使用的元器件,及其接线方法。 3.有兴趣的同学可以自己设计控制电路,绘制出PLC的梯形图程序(地址 值的设定参 4.考附录)及电路图。

六、注意事项 1.仔细检查过后才能开启电源,接通电路。尤其是学有余力的同学在运行 自己设计的程序,自己设计的电路图时,一定要征询实验指导老师的意 见,在老师同意,并检查通过后才可以进行程序传送,电路连接。并要 在断电的情况下才能进行拆、接线。 2.由于电动机的工作电压为380V,因此在电源,尤其是强电电源接通后不 要用手接触电动机或实验台。同学们一定要注意安全。 七、实验报告要求 1.绘制出你设计的实验原理图。 2.写出你所设计的梯形图,及其助记符代码。 3.通过本次实验,你对异步电动机正反转有更直观深刻的认识吗,你对PLC 控制是否 4.有所熟悉?对PLC控制有何体会? 八、思考题 1.电动机的正反转控制中有无自锁、互锁环节?若有,作用是什么,如何 实现的? 2.在本实验中正反转的运行时间是如何控制的?

1 PLC控制电动机正反转

实验二PLC控制电动机正反转 实验学时:2学时 实验类型:综合 实验要求:必修 一、实验目的 1、通过实验掌握PLC控制系统的硬件电路应用、程序设计以及编程软件的使用; 2、对PLC控制三相异步电动机正反转有较深入的了解。 二、实验内容 本实验涉及三相异步电动机的旋转磁场转动方向决定其转子旋转方向的原理、继电器—接触器控制系统的主电路与辅助电路的电器原理图、控制电器的结构与工作原理、可编程序控制器的工作原理、程序(梯形图)编制与硬件接线等知识。 1、实验内容 本实验通过PLC、控制按钮、中间继电器、交流接触器来控制三相异步电动机的正、反转。 2、对I/O点进行分配(参考) 输入:正转0.00,反转0.01,停止0.02。 输出:中间继电器K1的线圈1.00,中间继电器K2的线圈1.01。 3、编程序:画出梯形图。 4、构造PLC控制的系统硬件。(确立PLC与控制电器、电动机的连接关系) 三、实验原理、方法和手段 三相异步电动机旋转磁场的转动方向与接入电动机三相对称绕组的三相电源的相序有关;使用成套实验设备开展实验;PLC是针对工业现场环境而专门设计的计算机控制设备,利用PLC的顺序控制功能,实现对三相异步电动机的正反转的控制。 四、实验组织运行要求 采用以学生自主训练为主的开放式模式组织教学,指导教师先讲解本实验的基本要求与步骤,重申实验的安全性要求,然后由学生自主形成实验小组、确定实验的方案、解决实验中出现的问题。指导教师负责监督实验的安全进行,并提供指导性解决方法。

五、实验条件 计算机一台,THORM-D型网络可编程控制器高级实验装置一台,三相异步电动机一台。 六、实验步骤 1、按照I/O分配,连接PLC、控制按钮、中间继电器、交流接触器和三相异步电动机,三相异步电动机为三角形接法; 2、在个人计算机上编制控制程序(梯形图); 3、连接个人计算机与PLC,将程序调试好后,下载到PLC中,并运行程序; 4、将PLC设置为运行模式(RUN模式)按起动按钮,运行控制系统; 5、观察试验现象。 七、思考题 1、为什么要将个人计算机上编制的梯形图程序传到PLC中?如果不传递程序会怎样? 2、PLC能否直接执行梯形图程序? 3、PLC的编程设备都有哪些? 八、实验报告 实验完成后,实验小组的每个人都要编写实验报告,实验报告应包括电动机正反转的工作步骤、程序设计的流程图、实验观察的结果和实验体会。实验报告必须按指导教师的要求上交,实验报告按照课程作业计入平常成绩。 九、其它说明 1、认真仔细地了解所用控制模块和设备分布情况、控制电器的结构形式与工作原理以及面板接线端子的端子号的意义; 2、按要求进行连线,连线完成后必须请指导教师进行检查,而后才能通电; 3、实验中注意防止发生触电事故和短路事故。

plc控制电动机正反转

题目:plc控制的电动机正反转 姓名杨佳伟学号201305110068系(院)电子电气工程学院班级P13电气二班指导教师贲艳波职称副教授 2015年 10月18日

摘要 三相异步电动机一般采用降压起动、能耗制动。针对传统的继电器一接触器控制的降压起动、能耗制动方法存在的不足,将OMRON公司的CPM2*型可编程序控制器(PLC)与接触器相结合,用于三相异步电动机的Y一△降压起动、能耗制动控制,改10进后的方法克服了传统方法手工操作复杂且不够可靠的缺点,控制简单易行。 关键词:三相异步电动机;PLC控制系统; 引言 设计三相异步电动机一般采用降压起动、能耗制动。针对传统的继电器一接触器控制的降压起动、能耗制动方法存在的不足,将OMRON公司的CPM2*型可编程序控制器(PLC)与接触器相结合,用于三相异步电动机的Y一△降压起动、能耗制动控制,改进后的方法克服了传统方法手工操作复杂且不够可靠的缺点,控制简单易行。

第一章.PLC的发展 1.1 技术现状 本课题与同类相比,优越性更大,不过各有各的特点,市场上大部分是单片机做的,而本设计是用S7-200 PLC做的,是用S7-200 PLC的硬件和软件结合起来。这样的设计可以控制和设定不同的电机运行变化方式,相比之下,实用性和操作性更高一些,易学易懂,深受工程技术人员的欢迎 1.2PLC的发展 虽然PLC问世时间不长,但是随着微处理器的出现,大规模、超大规模集成电路技术的迅速发展和数据通信技术的不断进步,PLC也迅速发展,其发展过程大致分为三大阶段: (1)早期的PLC(20世纪60年代末到70年代中期)。早期的PLC一般称为可编程逻辑控制器。这时的PLC多少有点继电器控制装置的替代物的含义,其主要功能只是执行原先由继电器完成的顺序控制、定时控制等。 (2)中期的PLC发展(20世纪70年代中期到80年代中、后期)。在70年代,微处理器的出现使PLC发生了巨大的变化。美国、日本、德国等一些厂家先后开始采用微处理器作为PLC的中央处理单元(CPU) (3)近期的PLC(20世纪80年代中、后期至今)。进入80年代中、后期,由于超大规模集成电路技术的迅速发展,微处理器的市场价格大幅度下跌,使得各种类型的PLC所采用的微处理器的档次普遍提高。而且,为了进一步提高PLC 的处理速度,各制造厂商还纷纷研制开发了专用逻辑处理芯片。这样使得PLC软、硬件功能发生了巨大变化。 1.3 PLC的定义及特点 (1)可编程控制器,简称PLC(Programmable logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置”。它采用可以编制程序的存储器,用来在

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