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连续梁合拢段混凝土浇筑施工组织方案

连续梁合拢段混凝土浇筑施工组织方案
连续梁合拢段混凝土浇筑施工组织方案

连续梁合拢段施工方案(定稿)

连续梁合拢段施工方案 (定稿) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

京沪高铁南京相关枢纽工程NJ-3标五工区石干特大桥(40m+72m+40m)连续梁边跨、中跨合拢段 施 工 方 案 中铁四局南京铁路相关工程NJ-3标项目经理部五工区 二00九年九月

目录 1、工程概况………………………………………………………………… 2、合拢段设计简介………………………………………………………… 3、合拢顺序………………………………………………………………… 4、合拢施工方案…………………………………………………………… 5、合拢施工步骤及施工方法………………………………………………(1)合拢吊架平台搭设…………………………………………………(2)加设配重………………………………………………………………(3)钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及加固…………………………(4)合拢撑架安装、锁定及拆除…………………………………………(5)临时预应力束张拉……………………………………………………(6)加设换重………………………………………………………………(7)砼浇注及养生…………………………………………………………(8)预应力张拉、压浆……………………………………………………(9)支架、挂篮拆除……………………………………………………… 6、合拢施工需注意的其它事项…………………………………………… 附件一:72连续梁合拢吊架受力检算书 附件二:72连续梁边跨现浇段及合拢段设计构造图 附件三:72连续梁合龙撑架设计图 附件四:72连续梁设计施工步骤图 附件五:72连续梁合拢施工顺序流程图 附件六:72连续梁合拢吊架施工步骤图

连续梁装饰方案修改

中铁十七局集团大张高速铁路D Z Z Q-I标 项目经理部二工区 连续梁混凝土外观装饰专项方案 编制: 审核: 批准:

中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标项目经理部二工区 装饰方案流程按下图流程图实施,共分成如下图五个步骤:图一连续梁装饰流程图

2 、混凝土表面蜂窝麻面和接缝修补 ①混凝土表面蜂窝麻面修补:在混凝土面上用粉笔圈划出蜂窝麻面不规则的实际面积,并沿其周边外延2-3cm列为修补范围。使用小型锤斧工具,把修饰范围内的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少消掉水

泥皮),并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物,直至到混凝土密实处。用压缩风机进行表面清理,去掉粉尘及混凝土碎片,并用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶,涂布要覆盖整个待补面且要均匀,防止被污染。采用材料为修补砂浆,(最大粒径≤2.5mm的连续级配的洁净烘干砂子, ①施工方法:局部麻面和接缝修补完毕后,选用水泥、白水泥、胶结剂、腻子粉四种材料按配合比调配后,进行全部外表面整体涂刷。 ②材料准备:水泥:连续梁混凝土同品牌的水泥,标号42.5级;白水泥:普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5级;胶结剂:107胶;腻子粉:高强度耐水性外墙腻子粉。

③配合比调配:为保证材料的强度、粘结力,在主体外混凝土表面进行配合比试验。调配处最佳试验配合比为:普通水泥:白水泥:胶结剂:腻子粉=1:2.5:0.5:4。 ④高强水泥腻子涂刷:将调配好的水泥腻子涂刷到连续梁表面,涂刷方向从大里程往小里程,保证一次性涂刷完成,涂刷时保证表面 5、反光漆颜色处理 ①施工方法及材料准备:在乳胶漆干燥以后,选用白色反光漆、灰色涂料、胶结剂调配后对连续梁外表面进行颜色处理,使连续梁平整度,光泽度进一步提高。

连续梁合拢段施工方案(定稿)

京沪高铁南京相关枢纽工程NJ-3标五工区石干特大桥(40m+72m+40m)连续梁边跨、中跨合拢段 施 工 方 案 中铁四局南京铁路相关工程NJ-3标项目经理部五工区 二00九年九月

目录 1、工程概况………………………………………………………………… 2、合拢段设计简介………………………………………………………… 3、合拢顺序………………………………………………………………… 4、合拢施工方案…………………………………………………………… 5、合拢施工步骤及施工方法………………………………………………(1)合拢吊架平台搭设…………………………………………………(2)加设配重………………………………………………………………(3)钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及加固…………………………(4)合拢撑架安装、锁定及拆除…………………………………………(5)临时预应力束张拉……………………………………………………(6)加设换重………………………………………………………………(7)砼浇注及养生…………………………………………………………(8)预应力张拉、压浆……………………………………………………(9)支架、挂篮拆除……………………………………………………… 6、合拢施工需注意的其它事项…………………………………………… 附件一:72连续梁合拢吊架受力检算书 附件二:72连续梁边跨现浇段及合拢段设计构造图 附件三:72连续梁合龙撑架设计图 附件四:72连续梁设计施工步骤图 附件五:72连续梁合拢施工顺序流程图 附件六:72连续梁合拢吊架施工步骤图

南水北调(40+72+40)m连续梁 边跨、中跨合拢段施工方案 1、工程概况 石干特大桥连续梁跨度为40+72+40m,共两联,京沪与沪汉蓉各一联,主梁上跨改移后的大周路。本方案按京沪连续进行编制。 连续梁梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12m,底宽6.7m,顶板厚40~50cm,按折线变化,腹板厚度48~60~90cm,按折线变化,底板厚40~100cm,按曲线变化,底板设30*60梗肋,顶板设30*90梗肋。在端支点、中支点共设四个横隔梁,隔板设有孔洞,供检查人员通过。中支点横隔板厚2.4m,端支点横隔板厚1.15m。桥面宽度:防护墙内侧净宽8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m,桥面板宽12.0m,桥梁建筑总宽度12.28m,梁全长为153.5m,计算跨度为(40+72+40)m,中支点截面中心梁高6.2m,跨中2.0m直线段及边跨4.75m直线段截面中心梁高为3.6m,梁底按R=217.117m圆曲线变化,边支座中心线距梁端0.75m。支座横桥向中心距均为5.6m。 京沪高速铁路石干特大桥53#~56#墩及沪汉蓉铁路石干特大桥50#~53#墩上部结构采用(40+72+40)m预应力钢筋砼悬臂浇筑连续箱梁施工。悬灌梁段长3.0m、3.5 m,合拢段长1m和2m。一个“T”构共有18个悬灌梁段,边跨现浇段长4.75m,1号块为最大重151t。箱梁设纵向、横向和竖向三种预应力,横向、纵向预应力管道采用金属波纹管,竖向预应力管道采用铁皮管。预应力筋采用标准公称直径15.24mm,强度级别为1860MPa 的低松弛钢绞线及Φ25精轧螺纹,墩顶支座为球形支座。 连续梁主墩施工完后,在承台顶安装落地钢管支架,进行预压并施工0#块,张拉预应力束,完成墩梁临时固结;之后在0#块上拼装挂篮,开始对称悬臂浇筑1#~9#标准节块,并保证主“T”构端基本同步施工,最大不平衡重量不超过设计值8t;标准节块施工的同时,完成边跨现浇段支架搭设、混凝土浇筑,最后按照先边跨合拢、再中跨合拢的顺序,完成连续梁的主体施工。 连续箱梁采用三角形挂篮悬臂灌注施工工艺。本桥共计配备4只挂篮。 2、合拢段设计简介 (40+72+40)m连续梁合拢段共计3个,其中边跨合拢段2个,中跨合拢段1个。 边跨合拢段长1m,中心梁高3.6m,底板宽6.7m,厚0.4m;顶板宽12m,厚0.4~

悬浇连续梁合拢段施工

摘要:根据京津城际轨道交通工程跨北京市三环路60m+100m+60m连续梁合拢段的施工方案,介绍了连续梁合拢段施工顺序、影响因素、需解决的问题、施工方法 ,为以后同类连续梁的合拢施工提供了参考。 关键词:连续梁,合拢,锁定,工艺京津城际轨道交通工程跨北京市三环路60m+100m+60m 连续梁采用挂篮悬浇方法进行施工,合拢顺序为先边跨后中跨。边跨合拢段混凝土浇筑后,张拉边跨预应力束,解除主墩顶临时固结,使悬臂t构变为简支结构;中跨合拢后,使两个简支结构形成一个连续梁,完成两次体系转换。1 合拢段需解决的问题合拢段施工主要需解决3个问题:1)吊架的安装问题;2)合拢段的临时锁定问题;3)合拢段混凝土浇筑问题。合拢段因混凝土浇筑后,气温的变化会引起梁体的伸缩变形,同时梁体左右日照温度不同还会引起梁的扭曲变形,需对合拢段进行临时锁定保持合拢段无相对变形。合拢段临时锁定要抵抗温度应力、t构两端不平衡弯矩等多种外力,保证悬臂t构施工安全和合拢段不出现裂纹。2 合拢段施工顺序边跨现浇段及中间节13号块施工完成后,安装边跨合拢段吊架,进行边跨合拢段锁定,浇筑边跨合拢段混凝土,张拉边跨t17,b13~b16及边跨横竖向预应力筋,拆除边跨合拢段吊架。边跨张拉完成t17,b13~b16后,拆除主墩顶临时固结使主墩永久支座受力,张拉边跨b11~b12,拆除边跨现浇段支架,安装中跨吊架及模板,进行中跨合拢段锁定,绑扎钢筋并浇筑中跨合拢段混凝土,张拉t18,b1~b10,拆除中跨合拢段吊架,拆除t18。3 合拢段施工方法3.1 合拢段吊架及模板利用挂篮底模、外侧模、内模作为合拢段模板,不仅可以减少搭设支架的投入,还可使浇筑后的混凝土变形与两端已浇段保持同步,但要利用挂篮作为吊架,需解决一个挂篮后退和一个挂篮前移的问题。由于67号主墩的施工速度较66号主墩要快,故施工中决定67号墩中跨挂篮向后退,66号墩中跨挂篮向前移作为中跨合拢段吊架。边跨合拢段吊架仅存在前移问题,与中跨挂篮前移作吊架方法相同。3.2 临时锁定3.2.1 合拢段锁定计算假设 1)以合拢段长度不变,锁定骨架支撑力能够抵消梁体温度变形引起的支座或模板体系产生的摩擦阻力即可。2)边跨合拢时边跨模板与混凝土的摩擦系数取0.15,中跨合拢时活动支座摩擦力取0.05。3.2.2 边跨合拢段锁定 1)应力分析。根据计算,温度应力引起的力较大,而此时只有边跨模板对梁体有约束力,如果约束力小于梁体温度应力,梁体肯定会产生位移。只要保证合拢段临时锁定力大于模板及支座的约束力即可保证合拢段相对无变形。 2)刚性支撑设置。边跨现浇段及13号块端部腹板两侧顶板、底板上各预埋4块40cm高,50cm宽,2cm厚的钢板,钢板后方加焊钢板肋进行加强,梁体内埋设加强钢筋与混凝土连接增加抗拔力。支撑型钢用双工20b焊接而成,在混凝土浇筑前几天凌晨最低温度时,将支撑型钢焊于两侧梁内预埋的钢板上,起到支顶作用并起部分抗拉作用,焊接时注意同一根工钢骨架一端焊完后再焊接另一端。边跨合拢段采用刚性骨架措施锁定后,在温度变化作用下,由于中墩临时支撑尚未拆除,梁体变化引起的微小滑动,通过边跨合拢段临时固结骨架,其力主要由边跨现浇段混凝土与模板的摩擦力抵消,边跨现浇段施工完成后,边支座处支顶方木要拆除,使支座能够活动。木模板与混凝土之间的摩擦系数取μ=0.15,则: 合拢段刚性支撑所受轴力:n=μg=0.15×448×9.8=658kn。其中,g为边跨现浇段梁段的重力。假设采用2工20b焊成支撑骨架,每个合拢段4个,则每个刚性支撑所受应力:σ=n/a=658/4/2/0.00355=23169kpa=23.2mpa。能够满足要求。 3)临时张拉束。由于总共仅有658kn的力,故边跨不再进行临时预应力束张拉,仅用劲性骨架焊接来抵消温度降低时两端梁体对合拢段新浇混凝土的张应力。 4个骨架所承受的平均力为:658/4=165kn,单个骨架在钢板上焊缝长度90cm,为保证焊缝牢固,每个骨架与预埋钢板的焊缝均采用四周满焊,焊缝厚度6mm。3.2.3 中跨合拢段锁定 1)刚性支撑骨架。在两13′号内预埋相同的钢板箱。中跨合拢时温度应力与边跨合拢时相同,只是抵消温度变形的力主要由66号墩顶活动支座(67号墩顶为固定支座)与梁体摩擦力承担,取摩擦系数0.05,承重为全桥除去中跨合拢段梁体重量的1/2。此时摩擦力(等于合拢段刚性支撑所受轴力)为:n=μ g=0.05×5610×9.8=2749kn。假设采用2工40a焊成支撑骨架,每个合拢段4个,则每个刚性

高速铁路连续梁合拢段施工方案

卡子山跨环城高速双线特大桥 (40+64+64+40)m连续梁合龙段施工方案 一、编制说明 (一)编制依据 ⑴TZ324-2010铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南 ⑵高速铁路施工工序管理要点第三册预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控 ⑶高速铁路施工工序管理要点第二册挂篮法预应力混凝土连续梁施工 ⑷铁建设【2010】241号铁路混凝土工程施工技术指南 ⑸TB10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》 ⑹铁建设【2010】241号《高速铁路桥涵工程施工技术指南》 ⑺TB10424-2010 J1155-2011《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 ⑻TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》 ⑼JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 ⑽TB 10752-2010/J 1148-2011《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 ⑾TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》 ⑿卡子山跨环城高速双线特大桥(40+64+64+40)m预应力混凝土连续梁施工图; (二)编制原则 1、遵守有关技术规范及设计图纸、文件要求。 2、运用有效管理技术,采用可靠技术保证措施,确保安全生产。 二、工程概况 本桥连续梁为40+64+64+40m双线连续梁,线间距S=4.4m,位于R=3500的圆曲线上,线路纵坡19‰,桥上不设置声屏障。 本梁为单箱单室、变高度、变截面箱梁,梁体全长209.4m,中跨中部10m 梁端,梁高5.3m和边跨端部13.7m梁段为等高梁段,梁高2.9m,其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=2.9+2.4x2/576(m)(x=0~24m)变化,坐标原点设在5号、23号和26号截面顶,x=0~24m。轨底至梁顶高度为0.7m。箱梁顶板宽度为12.5m,

桥梁转体施工方案

球铰法转体施工方法及工艺 ⑴概况 XXXX立交特大桥左线桥在HK21+497.91~HK21+561.91上跨既有兰武铁路,其上部结构采用(40+64+40)m单线预应力混凝土连续梁。该桥与既有兰武线夹角约为30°。为保证既要兰武铁路运营安全,减少施工过程中对既有线运营干扰,连续梁采用转体施工。转体前在连续梁两主墩处平行于既有兰武铁路挂篮浇筑悬灌段施工,待施工到最大悬臂状态后,结合既有铁路运营、施工天气等因素,择机实施转体施工。将连续梁梁体逆时针旋转30°,转体到位后再进行合龙段施工。连续梁旋转前位置详见图2.5.5-26旋转前平面示意图。 ⑵转体结构 钢球铰平转体系主要有承重系统、顶推牵引系统和平衡系统三大部分构成,转体结构侧面示意图详见图2.5.5-27。承重系统由上转盘、下转盘和转动球铰构成,上转盘支承转体结构,下转盘与桩基础相连,通过上转盘相对于下转盘转动,达到转体目的,上转盘平面示意图详见图2.5.5-28。顶推牵引系统由牵引设备二台ZLDl00型100t连续千斤顶及二台普通YCWl00型100t助推千斤顶构成、牵引反力支座、顶推反力支座构成;平衡系统由结构本身、上承台的钢管混凝土圆形撑脚、大吨位千斤顶及梁顶放置的四个容积5方备用水箱构成。转体结构施工过程图详见图2.5.5-29转体结构施工工艺流程图。

图2.5.5-26 旋转前平面示意图 图2.5.5-27 转体结构侧面示意图 图2.5.5-28 上转盘平面示意图 武威 兰 武 铁 路 逆时 针旋转 逆时针旋 转 助推反力支座 助推反力支座 后封C50微膨胀混凝土 转动中心线结构中心线 桥墩 环形滑道撑脚 环形滑道撑脚上转盘 下转盘 牵引反力A支座 牵引反力B支座 助推反力支座 索2 索1 转体球铰 环形滑道

悬臂浇筑连续梁合拢段施工方案复习过程

悬臂浇筑连续梁合拢段施工方案

目录 1.工程概况 (1) 2.编制说明 (1) 2.1.编制依据 (1) 2.2.编制原则 (1) 2.3.编制范围 (2) 3.总体施工方案 (2) 4.合拢段施工技术及现场准备 (2) 5.主要施工方案 (2) 5.1.合拢段施工程序 (2) 5.2.合拢梁段吊架及模板 (3) 5.3.劲性骨架的安装 (4) 5.4.临时索张拉 (4) 5.5.压配重 (4) 5.6.混凝土的浇筑 (5) 5.7.体系转换 (5) 5.8.吊架预埋孔 (5) 6.合拢段施工注意事项 (6) 6.1.36+44+32M悬浇连续梁 (6) 6.2.40+64+40M悬浇连续梁 (6)

悬浇梁合拢段施工方案 1.工程概况 某桥范围内设计有两联悬臂浇筑连续梁,其中一联为跨高速公路40+64+40m(403#墩~406#墩)连续梁;另一联为跨北环高架桥的36+44+32m(409#墩~412#)连续梁。 合拢段分为边跨合拢与中跨合拢段,梁段长度均设计为2m,其中单联连续梁边跨合拢段为两段,中跨合拢段为一段。其中跨锡宜高速连续梁边跨合拢段高3m,设计砼数量为20.87m3,按钢筋砼2.6t/ m3计为54.3t,中跨合拢段高也为3m,设计砼数量为27.35m3,重量计为71.1t;跨北环高架连续梁合拢段高度为2.7m,其中边跨合拢段砼设计数量为18.3m3,重量计为47.6t,中跨合拢段砼设计数量为18.3m3,重量计为47.6t。计算合拢段重量时尚需计入钢性连接与先穿钢绞线的重量。 2.编制说明 2.1.编制依据 (1)设计图《沪宁城际施图》与《沪宁城际施图》。 (2)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建[2005]160号)等相关验收标准。 (3)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)。 (4)《客运专线预应力混凝土现浇梁暂行技术条件》。 (5)《客运专线铁路桥涵高性能混凝土技术条件》。 (6)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》。 2.2.编制原则

连续梁装饰方案(修改)

中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标 项目经理部二工区 连续梁混凝土外观装饰专项方案 编制: 审核: 批准: 中铁十七局集团大张高速铁路DZZQ-I标项目经理部二工区 二○一七年七月一日

连续梁混凝土外观装饰专项方案 一、装饰目的 连续梁梁体在浇筑结束后,往往由于原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等等原因造成梁体混凝土不同节段出现颜色不同的状况,为统一外观,那么就要及时对混凝土外观进行装饰。我分部针进行现场研究、召开专题会议,结合以往施工经验,总结出了连续梁混凝土装饰要求及方法。 二、装饰方案 装饰方案流程按下图流程图实施,共分成如下图五个步骤: 图一连续梁装饰流程图

1 、混凝土表面打磨处理 连续梁浇筑后,在混凝土养护结束以后,可以开始对混凝土表面进行打磨处理。采用砂轮机对连续梁外表面全面打磨,破坏其表面光洁层,以增加涂装材料与梁体的粘连性,然后用清水冲洗并干燥。 2 、混凝土表面蜂窝麻面和接缝修补 ①混凝土表面蜂窝麻面修补:在混凝土面上用粉笔圈划出蜂窝麻面不规则的实际面积,并沿其周边外延2-3cm列为修补范围。使用小型锤斧工具,把修饰范围内的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少消掉水泥皮),并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物,直至到混凝土密实处。用压缩风机进行表面清理,去掉粉尘及混凝土碎片,并用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶,涂布要覆盖整个待补面且要均匀,防止被污染。采用材料为修补砂浆,(最大粒径≤2.5mm的连续级配的洁净烘干砂子,与母体混凝土同品种、同强度等级、不收缩水泥,与母体混凝土相同的高性能外加剂、饮用水,另加FEA型号膨胀剂。)用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,用喷壶加强喷水养护。待砂浆凝结硬化后,用200目的砂布打磨修补面,连续3~4遍,即可修补另外的混凝土表面蜂窝麻面。 ②错台、不平整部分修补:经分析,影响混凝土表面不平整主要原因是模板拼缝错台大等引起的。修补前,先将突出混凝土表面的部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗干净,待清洗处无明水时,趁润湿状

悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施

悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序 连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同,有以下三种基本方法:逐跨连续悬臂施工法、T 构—单悬臂梁施工法、T 构—双悬臂梁—连续梁施工法。 一、逐跨连续悬臂施工法 (一)施工程序 1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工; 2、岸跨边段合拢,边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁; 3、从次边墩开始,梁端临时固结,进行悬臂浇筑施工; 4、次边跨中间合拢,释放次边墩的临时固结,形成带悬臂的两跨连续梁; 5、从另一端次边墩开始,次边墩进行梁墩固结,进行悬臂施工; 6、另一端次边跨合拢,释放另一端次边墩临时固结,形成带悬臂的三跨连续梁; 7、按上述方法依次类推进行; 8、最后岸边跨边段合拢,完成多跨的连续梁施工。 (二)施工特点 上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行,逐跨经历了悬臂施工阶段,施工过程中进行了体系转换。逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输,方便了施工。 (三)适用范围 该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后,结构稳定性、刚度便得到了进一步加强,所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。 二、T 构—单悬臂梁—连续梁施工法 (一)施工程序 1、首先从边墩开始,梁墩固结,进行悬臂施工; 2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结,形成单悬臂梁; 3、另一端边墩进行施工,梁墩固结,进行悬臂施工; 4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结,形成单悬臂梁;

5、中跨中段合拢,形成三跨连续梁结构。 (二)施工特点 本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结,最后中间合拢成三跨连续梁,以加速施工进度,达到缩短工期的目的。 (三)适用范围 使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3~5跨连续梁施工中是常用的施工方法。 三、T构一双悬臂梁一连续梁施工方法 (一)施工程序 1、从边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工; 2、再从另一端边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工; 3、中间跨中间段合拢,释放两边墩临时固结,形成双悬臂梁; 4、岸边边跨中间段合拢; 5、另一岸边边跨中间段合拢,完成三跨连续梁施工。 (二)施工特点 两边跨可同时施工,加快施工进度,当结构呈现双悬臂状态时,结构稳定性较差。(三)适用范围 对大跨径或多跨连续梁不宜采用此施工方法。 第二部分0#块施工质量控制点及控制措施 一、连续主梁0#块施工控制点 (一)0#块施工方法 1 、0#段采用墩顶托架平台施工; 0#段节段较长,由于混凝土方量大,一般可分两层浇注; 2、 3、外侧模为定型大块钢模,边角部分用组合钢模补齐。内模采用组合钢模板配以适量木模。端模采用钢木组合模板; 4、0#段分层浇注时水平施工缝要凿毛,并在上层混凝土浇注前撒高标号水泥净浆,提

连续梁桥合龙施工注意事项

连续梁合拢段施工注意事项 以最常见的3孔1联连续梁为例: 通常设计合拢顺序有先边跨、后中跨;先中跨、后边跨两种形式,具体要看设计情况。一、先边跨后中跨的连续梁主要施工顺序是: 边跨现浇段及最后一个悬浇段施工完成安装临时锁定支撑及钢筋、预应力管道;浇筑边跨合拢段及张拉拆除主墩临时固结及边跨临时锁定支撑(第一次体系转换,双悬臂结构转换为单悬臂简支梁结构)中跨合拢临时锁定;浇筑中跨合拢砼 中跨砼合拢后,砼达到50%强度时,解除一个中墩(另一个主墩本身为固定支座)多余水平约束,即永久支座锁定(变为单向铰接,第二次体系转换)中跨合拢段张拉拆除中跨合拢临时锁定支撑、纵向管道压浆、剩余竖向、纵向张拉及压浆 成桥清理。 具体详细顺序如下: 1、边跨现浇段、最后一个悬浇段已完; 2、安装边跨合拢段吊架(或利用挂篮)(进行中线、高程检查,如发现偏差可采取纠正措施) 3、在合拢口两端设置平衡配重。 (分三种情况: a:如果一个T构两端力矩平衡,则可按照合拢口重量的一半,在合拢口两侧压重。灌注砼过程,逐步卸载灌注端的重量,另一端中跨尚未合拢,暂时不卸重。 b:如果因挂篮拆除、或者T构两端挂篮前移距离不一致等造成的不平衡力矩,需要在力矩小的一端进行平衡配重,具体配重量需要根据堆载的位置力臂长度计算得来。) c:合拢口边跨现浇段与最后一个悬浇段测量高程超限,高程相对偏差大于15mm时,需要采取压重纠正措施。可采取施加压重对标高偏高的一端进行压重纠正。(但是纠正偏差方案须经设计和监理同意。纠偏措施的压重必须在合拢段预应力张拉完毕才能解除。

4、安装边跨合拢段钢筋及预应力管道(临时预应力索根据实际情况可先穿进去,当然也可后穿); 5、安装边跨合拢口临时锁定(刚性支撑+临时预应力索) 型钢支撑抵抗已成型梁段因升温膨胀产生的压应力,临时预应力索抵抗已成型梁段因降温产生的拉应力,做到“又拉又撑” 刚性支撑根据设计分“体内”和“体外”两种支撑形式,一般应在一日之晨温度最低时锁定。体内支撑是在合拢段砼中事先预埋型钢,所以应在砼浇筑前,在中部留出约10cm的缺口,以便在梁体预应力孔道压浆前,从预留缺口切断刚性支撑。然后用同级砼封闭。 刚性支撑锁定后,应尽快张拉临时预应力索(一般为15%锚下控制张拉力),形成支-拉锁定结构。 6、合拢口临时锁定后,应立即将合拢口一侧(即边跨现浇段梁端)的支座约束解除。即解除活动支座连接杆约束。使得梁的一侧能够在临时锁定装置连接下沿活动支座自由伸缩。(这一点很重要) 7、连续观测当地气温,根据温差情况选择合拢口砼灌注时间。(一般在连续3天观测后,选择在凌晨温度最低时刻(温度开始缓慢回升),开始浇筑边跨合拢段砼,边灌注边卸载边跨方向配重,中跨方向配重不动) 8、在边跨合拢段砼强度达到设计100%,张拉边跨合拢段第一批预应力束;其中利用作为临时锁定的4束,应在临时张拉力的基础上补充张拉至100%控制应力。其余是一次性张拉到位。 (在边跨合拢段未张拉前,严禁松动边跨现浇段支架和合拢吊架) 9、拆除两个主墩的临时固结。注意拆除时要两个墩顶4个临时支座(或墩旁临时支墩)要同步拆除(火烧硫磺砂浆,人工凿除截断支墩),实现第一次体系转换。形成单悬臂简支梁。拆除临时固结时,主墩上活动支座的水平约束连接杆不得解除,防止支座滑移。 10张拉边跨合拢段第二批预应力束。 11、解除边跨合拢口临时锁定刚性支撑(合拢口临时锁定劲性骨架需在纵向预应力筋张拉后灌浆前拆除);同时可拆除边跨现浇支架、模板、多余不用的挂篮;合拢段预应力孔道内压浆。 12、安装中跨合拢段吊架及模板;钢筋绑扎,预应力管道安装;(也可将中跨合拢段钢绞线先穿进去) 13、安装中跨合拢刚性支撑,中跨合拢锁定(刚性支撑临和时预应力索)

连续梁边跨现浇段、合拢段施工方案

广乐高速公路T15合同段 武江大桥连续梁 边跨现浇段、合拢段施工方案 中铁七局广乐高速T15标项目经理部 二零一三年八月十五日

目录 一、编制说明------------------------------------------ 5 1.1 编制范围------------------------------------------ 5 1.2 编制依据------------------------------------------ 5 二、工程概况------------------------------------------ 5 三、施工组织------------------------------------------ 6 3.1人力资源配置-------------------------------------- 6 3.2机械、设备资源配置-------------------------------- 7 3.3 施工进度计划-------------------------------------- 7 四、主要施工方案-------------------------------------- 7 4.1总体方案------------------------------------------ 8 4.2 钢平台方案--------------------------------------- 10 4.2.1 武江大桥边跨、边跨合拢段钢平台结构设计------ 10 4.2.2钢平台支架施工------------------------------ 13 4.3钢平台预压方案----------------------------------- 13 4.3.1平台预压施工流程---------------------------- 14 4.3.2 现浇段预压重量计算 ------------------------- 14 4.3.3预压监测------------------------------------ 15 4.3.5预压监测记录-------------------------------- 15 4.3.6预压注意事项-------------------------------- 16 4.4模板方案-------------------------------------- 17 4.4.1模板设计------------------------------------ 17

连续梁合拢段施工注意事项

朱家尖羊峙大桥悬臂现浇连续梁合拢段施工方案 监理工程师审查意见 四川中成煤炭建设(集团)有限责任公司羊峙大桥工程项目部: 你部于2013年6月29日上报的《羊峙大桥合拢段施工方案》已收悉,经审查,该方案基本可行,可以按方案操作。 一、该方案存在的问题:、、、、、、、 二、监理办对该方案实施工程中的建议: 1、连续梁主要施工顺序(先边跨后中跨): 边跨现浇段及最后一个悬浇段施工完成→安装临时锁定支撑及 钢筋、预应力管道;浇筑边跨合拢段及张拉→拆除边跨临时锁定支撑(第一次体系转换)→中跨合拢临时锁定,浇筑中跨合拢砼→中跨合拢段张拉→拆除中跨合拢临时锁定支撑、纵向管道压浆、剩余竖向、纵向张拉及压浆→成桥清理。 2、具体详细顺序如下: 1)边跨现浇段、最后一个悬浇段已完; 2)合拢施工前应进行中线、高程检查,如发现偏差可采取纠正措施;3)合拢施工前应连续观测当地气温和梁长受温度影响的偏移值进行观测,根据观测值进行合龙施工计算,确定准确合龙温度、砼灌注时间合龙程序。(一般在连续3天观测后,选择在凌晨温度最低时刻、温度开始缓慢回升、开始浇筑边跨合拢段砼); 4)安装边跨合拢段吊架(或利用挂篮); 5)安装边跨合拢段钢筋及预应力管道;

6)安装边跨时,合拢口两侧悬臂端予以临时刚性连接(刚性支撑+临时预应力索),型钢支撑抵抗已成型梁段因升温膨胀产生的压应力,临时预应力索抵抗已成型梁段因降温产生的拉应力,做到“又拉又撑”;刚性支撑锁定后,应尽快张拉临时预应力索(锚下控制张拉力,按设计规定),形成支-拉锁定结构,施加预压重、再浇筑混凝土,灌注砼过程,逐步卸载灌注端的重量。 7)合拢口临时锁定后,应立即将合拢口一侧(即边跨现浇段梁端)的支座约束解除。使得梁的一侧能够在临时锁定装置连接下沿活动支座自由伸缩。(这一点很重要) 8)在边跨合拢段砼强度达到设计100%,张拉边跨合拢段第一批预应力束;其中利用作为临时锁定的4束,应在临时张拉力的基础上补充张拉至100%控制应力。其余是一次性张拉到位。 9)解除边跨合拢口临时锁定刚性支撑(合拢口临时锁定劲性骨架需在纵向预应力筋张拉后灌浆前拆除);同时可拆除边跨现浇支架、模板、多余不用的挂篮;合拢段预应力孔道内压浆。 12)中跨合拢: 13、安装中跨合拢段吊架及模板;钢筋绑扎,预应力管道安装;在合拢口两端设置平衡配重,分三种情况: a:如果一个T构两端力矩平衡,则可按照合拢口重量的一半,在合拢口两侧压重。灌注砼过程,逐步卸载灌注端的重量。 b:如果因挂篮拆除、或者T构两端挂篮前移距离不一致等造成的不平衡力矩,需要在力矩小的一端进行平衡配重,具体配重量需要根据

浅谈转体施工工艺及计算

浅谈连续梁转体施工工艺及转体计算 摘要:桥梁转体施工是上世纪40年代以后发展起来的一种架桥工艺,现在很多跨铁路及跨公路桥中都用到了桥梁转体施工技术。本文简单介绍了长株潭城际铁路214#-217#墩跨越湘潭东车站连续梁转体施工工艺及转体计算。 关键词:连续梁转体牵引力助推力制动距离 一、工程概况 新建长株潭城际铁路CZTZH-Ⅲ标湘潭特大桥在214#~217#墩(75.5+125+75.5)m预应力混凝土连续梁跨越湘潭东车站,起始里程为:XDK44+306.525~XDK44+582.925。考虑到常规施工连续梁梁体对既有线的影响大,该连续梁采用转体施工方案,先在既有线两侧将两个T构预制好后,通过转体球铰结构及连续千斤顶转体施工使两个T构转体到位并合拢成桥。 二、转体施工工艺及注意事项 (一)转体结构简述 本桥转体部分悬臂长度为61.5m,于215#、216#墩中心对称。转体重量为11000吨,通过转体牵引系统转动上转盘使梁体轴线与设计位置重合。下转盘中心设钢转轴,上转盘中心设定位轴套管,使上下转盘中心重合。 转体过程按“中心承重”的思路来进行,不考虑支撑脚的支撑作用。 (二)主要技术参数 1.转动角度:215#墩为逆时钟36°,216#墩为逆时钟26°; 2.梁端转动弧长:215#墩为19.31m,216#墩为1 3.95m; 3.转体重量:11000吨; 4.转体几何尺寸:悬臂长度为61.5m,桥面宽12.2m,0#块高9.036m; (三)转体牵引体系及转体所需设备 1.转体牵引体系 本桥的牵引体系由千斤顶、牵引索、反力架、锚固端组成。千斤顶采用连续顶进千斤顶,牵引索共2束,反力架采用预埋型钢浇筑混凝土成反力墩,锚固端采用OVM体系。 2.转体设备 (1)同步连续牵引系统 350吨连续千斤顶2台,泵站2台,主控台2套。 (2)助推系统 50吨千斤顶4台,电动油泵4台。

连续梁合拢段施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2连续梁结构形式 (2) 三、施工工艺 (4) 3.1总体施工顺序 (4) 3.2合拢段概述: (6) 3.3 施工准备 (6) 3.4边跨合拢段施工 (7) 3.5中跨合拢段施工 (8) 3.6合拢段配重方案 (9) 3.7临时刚接构造 (11) 3.8解除支座临时约束 (15) 3.9 施加临时预应力 (15) 3.10钢筋混凝土施工 (16) 3.11混凝土养生 (17) 3.12预应力筋的张拉、压浆 (17) 四、安全保证措施 (17) 4.1施工风险分析 (17) 4.2建立安全保证体系 (18)

4.3安全管理 (20) 4.4安全保证措施 (21) 4.4.1一般规定 (21) 4.4.2高空作业 (22) 4.5突发性灾害应急救援组织机构与管理职责 (22) 4.5.1应急救援组织机构 (22) 4.6抢险应急救援措施 (24) 4.6.1处理突发事件应急预案的原则 (24) 4.6.2突发性触电、火灾应急抢险措施 (24) 4.6.3高处坠落应急抢险措施 (26) 4.7事故处理程序 (29) 4.7.1现场保护 (29) 4.7.2警报和紧急公告 (29) 4.7.3事态监测 (30)

一、编制依据 (1)《石家庄至济南客运专线工程(跨工业站特大桥)》(石济客专施变桥-01) (2)《有砟轨道预应力混凝土连续梁[双线(48+80+48)m(直、曲线)(挂篮悬臂浇筑施工)]》 (石济客专通桥(2008)2261A-Ⅷ) (3)防止地震落梁措施(连续梁)图号:石济客专桥通-Ⅰ-06; (4)铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型)安装图图号:通桥(2009)8361-LXQZ; (5)连续梁附属设施图号:石济客专桥通-Ⅰ-10; (6)桥涵变形观测标构造图及安装图图号:石济客专桥通-Ⅰ-08; (7)双线圆端形实体桥墩(有砟轨道48+80+48m预应力混凝土连续梁)图号;石济客专桥通-Ⅱ-09 (8)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009铁建设[2009]196号) (9)《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》(TB10110-2011铁建设[2011]156号) (10)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010铁建设[2010]240号) (11)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010铁建设[2010]240号) (12)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 (13)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009铁建设[2009]181号) (14)常用跨度梁桥面附属设施:通桥2008 8388A

新保安高架特大桥连续梁支架现浇转体施工方案 赵强

新保安高架特大桥连续梁支架现浇转体施工方案赵强 发表时间:2018-05-24T15:44:21.447Z 来源:《基层建设》2018年第7期作者:赵强[导读] 摘要:随着我国高速铁路建设,桥梁施工新工艺层出不穷。 京张城际铁路有限公司北京 075000 摘要:随着我国高速铁路建设,桥梁施工新工艺层出不穷。转体施工越来越多是用到跨越既有铁路高等级公路的桥梁工程施工中。京张铁路新建新保安高架特大桥,在建设施工过程中,小里程侧主桥墩受110KV和35KV电力迁改影响无法按期开展施工,致使该连续梁采用一侧支架现浇转体一侧悬臂浇筑施工的施工工艺,转体精度要求高,技术工艺要求严格,对既有铁路运营干扰小。本文结合工程实例,对 一侧悬臂浇筑一侧转体施工技术进行了研究,为今后受地形条件限制或其它因素影响无法按照正常施工手段组织施工的工程管理提供参考。 关键词:连续梁;支架;转体;施工方案 1 引言 新建京张铁路设计时速350km/h,无砟轨道,双线,线间距5.0m。其中新保安高架特大桥30#~33#墩设计为一联(69+112+69)m预应力混凝土连续梁跨越既有铁路,交叉角度33-35°。该连续梁位于新建线路缓和曲线上,曲线半径7000m,纵坡12.1‰,原设计采用挂篮悬臂浇筑法施工,31#主墩上方有110KV和35KV高压线穿过,受制于高压线安全距离的影响,31#墩身施工至8m位置后处于停滞状态,110KV和35KV高压线迁改完成后,主墩32#T 构已经悬臂浇筑至7#块,由于该联连续梁处于铺架通道上,已经严重制约铺架工期,经铁路总公司工管中心、建设单位、设计单位综合考虑,为缩短工期,原悬臂浇筑法改为支架现浇+墩顶转体施工,支架采用钻孔桩条形基础+螺旋管贝雷梁支架体系,转体总重量W=72000kN,转体段长度55m,转体角度逆时针旋转40度。 2 工程概况 新建京张铁路新保安高架特大桥30#墩~33#墩设计为(69+112+69)m连续梁,其中边跨30#墩~31#墩上跨沙蔚铁路迁出线;主跨31#墩~32#墩上跨京包下行线、沙西直通场到发线(三股道)施工。 边跨30#~31#墩与营业线交叉情况: DK117+855处与沙蔚铁路迁出线(沙蔚公司)交叉,斜交角度33°,主要影响沙蔚铁路迁出线运行。 中跨31#~32#墩与营业线交叉情况:(1)DK117+927.00处与沙西直通场到发线交叉,斜交角度34°; (2)DK117+964.00处与京包线下行线交叉,斜交角度35°。 新保安高架特大桥31#~32#墩为(69+112+69)m连续梁主墩,上跨既有京包下行线,正线里程为DK117+881.86~DK117+993.86,对应京包下行线里程K120+854~+954,交叉点营业线里程K120+904。 该处营业线位于沙城站~新保安站区间,既有铁路为路基,四股道宽约37.6m,线路斜跨宽度约54m。既有铁路轨面标高为527.613,新建线与轨道最近处为连续梁3#块端头,其梁底标高为542.430,净空7.817m,31#墩承台边距距离沙蔚公司迁出线中心2.84m;32#墩承台边距既有京包下行线接触网外侧回流线最近距离为8.21m。 31#墩转体施工前沿沙蔚铁路既有水泥道路设置钻孔桩系梁基础、搭设螺旋管贝雷梁支架、预压后支立模板、绑扎钢筋、安装预应力管道、分段浇筑砼、进行养生,张拉预应力钢束、孔道压浆直至完成梁体浇筑,然后在墩顶牵引系统的牵引下逆时针转体40度进行合龙。 3 连续梁转体施工方案 3.1 自然地理条件概况 新保安立交特大桥位于河北省怀来县东八里、新保安和小窑村之间,主要跨越沙西直通场、沙西直通场迁出线、京包上行线、京包线、洋河二渠、军事铁路专用线、G110、京藏高速、洋河大渠。桥址区地貌单元为怀来盆地,地势较为平坦开阔,局部有冲刷。线路左右两侧多为耕地,部分为果园,局部穿越个别房屋建筑。 线路跨越的主要控制点有沙西直通场及其迁出线。 3.2 施工方案 3.2.1下转盘施工 主墩墩顶设置为下转盘结构。墩顶5m以下倒花瓶段采用C50混凝土,其余各段采用C35混凝土。主墩混凝土分3次进行浇筑,第一次浇筑C35混凝土部分,第二次浇筑墩顶3.5m以下C50混凝土,并预埋球铰、滑道定位拱架连接钢筋,待下球铰及滑道主体结构安装完成后,第三次浇筑混凝土至墩顶。在墩顶施工牵引系统反力座,布置、安装转体结构体系及临时支撑体系(砂箱)。 3.2.2连续梁施工 (1)31#墩T构施工:采用钢管贝雷梁支架体系现场浇筑,模板采用木模板。 (2)32#墩T构施工:采用菱形挂篮悬臂对称浇筑,模板采用定型钢模板(此方案之前已审批)。 (3)边跨现浇段:采用钢立柱支架现浇施工,模板采用木胶板。 3.2.3 转体施工 (1)试转体:主梁施工完毕后,对单个转体结构进行不平衡称重试验,进行合理配重;安装ZLD2000型连续顶推千斤顶,对整套转体系统进行试转,试转角度为12°。试转过程中测定实际静、动摩擦力,并依靠现场测定数据指导转体施工,转体施工完毕后进行边跨合拢段施工。 (2)正式转体:按照试验结果进行动摩阻系数、转体过程中惯性影响系数计算。然后进行正式转体施工,精确对位并调整桥梁轴线和标高后,对上、下转盘进行临时固结,确认无误后,对边跨合拢口进行临时固结,确保安全和结构稳定。 3.2.4合拢施工 沿沙蔚铁路既有水泥路现浇梁体及桥面系施工完成后,进行转体施工。32#墩小里程侧挂篮施工中跨合拢段,大里程侧挂篮施工32#墩边跨合拢段,31#边跨合拢段利用边跨现浇段支架施工施工,中跨合拢后完成整个连续梁的施工。 3.3 详细施工方案

m连续梁合拢段及体系转换施工技术方案

m连续梁合拢段及体系转 换施工技术方案 Prepared on 22 November 2020

48+80+48m连续梁合拢段及体系转换施工技术方案1、编制说明 编制范围 适用石家庄跨京广铁路特大桥跨101省道58#~61#墩1联48+80+48m悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁合拢段及体系转换施工。 编制依据 《无砟轨道(48+80+48)m预应力混凝土连续梁》(双线)(通桥2008)(2368A-Ⅳ); 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ-213-2005; 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设(2005)157号; 《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ-210-2005; 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB 10424-2003 J283-2004; 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设(2005)160号; 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2005)160号; 《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》; 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003);2、工程概况

石家庄跨京广铁路特大桥58#~61#墩为一联48+80+48m连续梁,连续梁全长为(含两侧梁端至边支座中心各)。连续梁上跨101省道,101省道路面宽度,线路左线中线与101省道中线夹角为27°,桥下提供净空,净宽。 连续梁采用预应力混凝土连续箱梁结构,计算跨度为 (48+80+48)m,中支点0#梁段高,跨中9m直线段及边跨直线段梁高为,梁底下缘按二次抛物线变化(抛物线方程:y=),边支座中心线至两端。梁体为单箱单室、变高度变截面结构。箱梁顶宽,箱梁底宽,顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度40至100cm,按直线线性变化,腹板厚48至60、60至90cm,按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。 桥面宽度:防护墙内侧净宽8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m,桥面板宽12m,桥梁建筑总宽12.28m。 边跨支架现浇12#段为等高段,节段长,梁底宽,梁高,混凝土方量,节段重250t。边跨合拢段11#段和中跨合拢11′段均为长,梁底宽,梁高,混凝土方量边跨合拢段11#段方量 m3,重,中跨合拢段11′段方量,重。 48+80+48m连续梁箱梁半立面图见下图1。 图1 1/2箱梁立面图 3、总体施工方案 支架系统

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