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木龙骨隔墙施工方案

木龙骨隔墙施工方案
木龙骨隔墙施工方案

装饰工程施工》课程作业

李铁明

答:木龙骨隔墙施工方案:1. 施工准备。2. 施工工艺。(一)清理基层。一般在施工之前都会将基层地面清理干净,将地面的不平整的地方进行修理,在一定的范围内保证地面的平整度,这是最基础的。(二)弹线定位。对需要施工的隔断墙的地面和墙面进行弹线,要弹出隔断墙的宽度和中心线,一方面尺寸更精确,另一方面更牢固。除此之外还要画连接点的位置,通常都有固定的间距,然后在墙面和地面进行画线。(三)打孔。用钻头在中心线进行打孔处理,孔深大概在45 毫米左右,然后在孔内放入膨胀螺栓,打孔的时候要注意一点,孔的深度和放入其中的材质也有关系,木楔铁钉的,孔深需要50 毫米左右。(四)固定立筋木龙骨。将墙筋和木龙骨固定,立筋木龙骨的间距要和板材的规格配合好,一般是400 到600 毫米,按照相对应的顶面、地面、端面对木龙骨进行画线,再标出固定点。(五)隔断墙固定。半高矮的隔断墙主要靠地面固定和端头的建筑面固定,如果矮墙隔断面端头没法和墙面固定,可以使用铁件加固,然后再固定。三、安全注意事项。四、成品保护。

答:轻钢龙骨隔墙施工方案:1. 施工准备。2. 操作工艺。工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨-安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备-安装石膏板(两面)-接缝及面层处理-细部处理2.2 操作方法2.2.1 放线:根据设计施工图,在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。2.2.2 安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm。2.2.3 门窗开洞制作2.2.3.1 沿地横龙骨在门洞位置断开。2.2.3.2 在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞。2.2.3.3 在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm 应采取加固措施),其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。2.2.4 分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时,应避开门窗框边第一块板的位置,使破边石膏板不在靠近门窗边

框处。安装时,按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内,为插入方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm,调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外,还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定,钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时,抽芯铆钉每面不少于三颗,品字型排列,双面固定。2.2.5 安装横向龙骨:根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75 龙谷使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m 应不少于一道;3-5m 之间设两道;大于5m 设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板,目的在于先固定龙骨位置。龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。横龙骨和竖龙骨如需固定,可随石膏板安装同时进行。2.2.6 安装管线与设备:安装墙体内水、电管线和设备时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固,并采取局部加强措施。

2.2.7 安装石膏板2.2.7.1 石膏板安装前应检查龙骨的安装质量;门、窗框位置及加固是否符合设计及构造要求;龙骨间距是否符合石膏板的宽度模数,并办理隐检手续。水电设备需系统试验合格后办理交接手续。 2.2.7.1 从门口处开始安装一侧的

石膏板,无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板竖向铺设,长边接缝落在竖向龙骨上。石膏板边应位于竖龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。2.2.7.2 石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上,板边钉距不应大于200mm,板中间钉距不应大于300mm,自攻螺丝距板纸包边10~15mm 为宜,距切断边15~20mm 为宜。沿板边螺丝间距200mm 为宜,板中螺丝间距300mm 为宜。2.2.7.3 自攻螺钉紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装石膏板时,应从板的中部向长边及短边固定,钉头稍埋人板内,自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm~1mm 深度为宜,且不应切断面纸,暴露石膏。2.2.7.4 安装墙体内防火歌声岩棉填充材料,与另一侧石膏板同时进行安装填入,填充材料应铺满、铺平。2.2.7.4 安装墙体另一侧石膏板:安装方法同第一侧石膏板,接缝应与第一侧面板缝错开,拼缝不得放在同一根龙骨上。2.2.7.5 双层石膏板墙面安装:第二层板的固定方法与第一层相同,但第二层的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。2.2.8 接缝及面层处

理:隔墙石膏板之间的接缝一般做平缝,并按以下

拌和后静置 15 分钟,开始进行嵌缝处理。 2.2.8.2 检查板缝是否清洁, 无污物。 2.2.8.3 将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。 2.2.8.4 嵌缝膏涂抹宽度自 板边起应不小于 50mm 。 2.2.8.5 将接缝纸带粘在板缝处, 用抹刀刮平压实, 纸带与嵌缝膏 间不得 有气泡。 2.2.8.6 保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合, 使嵌缝纸带在相邻两张 石膏板上的粘贴面积相等。 2.2.8.7 将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层 嵌缝膏一起 抹平压实,使纸带埋于嵌缝膏中。

2.2.8.8 上述工序后静置,待其 ( 第一道处 理)凝固。 (凝固时间见嵌缝膏 包装上的说明 ) 2.2.8.9 用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖, 刮平,厚度至同板面刮平即可。 宽度较原拼缝处理每边宽出至少 50mm 。 2.2.8.10 上述工 序后静置,待其 (第二道处理 )凝固。 (凝固时间见嵌缝膏 包装上的说明 ) 2.2.8.11 用嵌缝 膏将第二道拼缝处理覆盖, 刮平。 宽度较原拼缝处理每 边宽出至少 50mm ,最终和楔形斜边 坡处找平。待其凝固后,用砂纸轻轻打 磨,使其同板面平整一致。 2.2.12 细部处理:墙 面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角;阳 角处应粘贴两层玻璃纤维布,角两边均拐 过 100mm ,表面用腻子刮平。 2.3 季节性施工 银泰中心轻钢龙骨隔墙正值冬期施工,做嵌 缝时,环境温度应不低于 5℃。

3 . 质量标准 3.1 主控项目 3.1.1 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌 缝材料的品种、 规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工 程, 材料应有相应性能等级的检测报告。 3.1.2 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连 接牢固,并应平整、 垂 直、位置正确。 3.1.3 骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应 符合设计要求。 骨架 内设备管道的安装、 门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固, 位置正确, 填充 材料的设置应符合设计要求。 3.1.

4 骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、 折裂及缺损。

3.1.5 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 3.2 一般项目 3.2.1 骨架隔墙表面应平整光滑、 色泽一致、 洁净、 无裂缝, 接缝应均匀、 顺直。 3.2.2 骨 架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确,套割吻合,边缘整齐。 程序处理 : 2.2.8.1 拌制嵌缝膏 FG180,

3.2.3 骨架隔墙内的填充材料

应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。3.2.4 轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表。表4.2.4 轻钢骨架石,板隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 国标、行标企标检验方法立面垂直度3 2 用2m垂直检测尺检查表面平整度3 2 用2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正3 2 用方尺检查接缝高低差1 1 用钢直尺和塞尺检查。

4. 成品保护。4.1 轻钢骨架隔墙施工中,各专业之间要做好密切配合,留、预埋的位置正确,不错不漏,一次成活,墙内电管及设备施工不得使龙骨错位和损伤。

5.1 轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理,确保不变形、不受潮、不污

染,无损坏。5. 3 施工完的隔墙要加强保护,避免碰撞,保持墙面不受损坏和污染。5.4 安装水、电管线和设备时,固定件不准直接设在龙骨上,应按设计要求进行加强。5 应注意的质量问题5.1 施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求,防止因节点构造不合理造成骨架变形。5.2 安装罩面板前要检查龙骨的平整度,挑选厚度一致的石膏板,避免罩面板不平。5.3 门窗口排板应用刀把形板材安装,防止门窗口上角出现裂缝。5.4 板缝开裂:轻钢骨架隔墙施工时应选择合理的节点构造和材质好的石膏板。嵌缝膏选用变形小的原料配制,操作时认真清理缝内杂物,嵌缝膏填塞适当,接缝带粘贴后放置一段时间,待水分蒸发后,再刮嵌缝膏将接缝带压住,并把接缝板面找平,防止板面开裂。5.5 轻钢龙骨隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。5.6 隔墙周边应留3 mm的空隙,做打胶或柔性材料填塞处理,可避免因温度和湿度影响造成墙边变形

裂缝。5.7 超长的墙体(超过10m)受温度和湿度的影响比较大,应按照设计要求设置变

形缝,防止墙体变形和裂缝。

6. 质量记录。6.1 轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。6.2 石膏板出厂合格证、性能检测报告。6.3 轻钢骨架安装隐检记录。6.4 检验批质量验收记录。6.5 分项工程质量验收记录。

7. 安全、环保措施。7.1 安全操作要求7.1.1 脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门检查合格。7.1.2 现场照明和电动工具用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的规定。7.1.3 进人现场应戴安全帽,在2m 以上操作时应系安全带。

7.1.4 使用电动工具应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。7.1.5 夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用36V低压设备。7.1.6 采用垂直运输设备上料时,严禁超载。石膏板码放平稳,各楼层防护门应随时关闭。7.1.7 清理施工垃圾时,不得从窗口、阳台等处往下抛掷。7.2 环保措施7.2.1 切割龙骨、石膏板时应封闭,并尽量在白天作业,以减少噪声与扬尘污染。7.2.2 做到工完场清,垃圾及时装袋清运,集中消纳。7.2.3 材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325 的规定。

答:玻璃隔墙施工方案:1. 施工准备。2. 施工工艺:弹线,安装固定玻璃的型钢边框,安装大玻璃稳定器,嵌缝打用户名边框装饰,清洁。3. 施工要点。(1)根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在大地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。(2)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,

如无设计要求时,可以用8~12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距

600mm~800mm。安装前作好防腐处理。(3)沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙

骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用8~12膨胀螺栓或3~5 寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm。安装前作好防腐处理。(4)主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4 寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢

固。小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣件或钉子固定。必须安装牢固。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。(5)安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上; 如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定; 如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。(6)打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根

据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。安

装压条根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计

无要求,可以根据需要选用10mm12mm木压条、10mm10mm的铝压条或10mm20mm不锈钢压

条。

4. 成品保护。5、安全事项。

1. 提交工程施工参观报告、提交工程参观影像资料

2. 木龙骨隔墙施工参观报告。根据课程安排,今天我参观了木龙骨隔墙施工过程。下面,将参观情况做以小结。一、工程概况此工程位于佳木斯职业技术学院实训楼C-310 房间,主要进行隔墙工程, 隔墙长6.80 米,高

3.9 米,采用轻钢龙骨为骨架,以纸面石膏板为

罩面板, 隔墙上留一门洞,高2.5 米,宽1.1 米,门采用推拉式铝合金玻璃门。二、材料分析材料名称、型号数量木龙骨50mm*80mm大木方6 米30 根主框架紧固材圆钉、木螺丝、射钉、膨胀螺栓圆钉或者膨胀螺栓50 料个左右填充隔玻璃棉2800*600*50mm 声材料13 卷罩面板轻质纸面石膏板( 1200*2400*9 ) 12 张面材细木工板12 张接缝材棉布带、贴缝条2 卷料铝合金按尺寸定做一扇推拉门三、作业条件准备 (单位:mm) 1 、主体结构已验收,屋面已完成防水层 2 、室内弹出+50 标高线3 、根据施工要求绘制图纸4 、主体结构为砖结构墙、柱时,按100cm 间距预埋防腐木砖四、施工流程与

操作要点操作工艺流程弹线分格→刷防火涂料→拼装木龙骨骨架→木骨架在墙、地、顶上的固定→电器底座安装→轻质罩面板安装操作要点:1 、放线:根据设计施工图,在地面和

墙面上弹出墙体位置宽度线和高度线,找出施工的基准点和基准线,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 2 、刷防火涂料:室内装饰中的木结构墙身均需做防火处理,应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面刷涂遍防火漆。3 、拼装木龙骨架:选用50mm*80mm 的大木方制作主框架,框体规格为

500mm*500m。m 对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼装的木骨架分片安装固定。4 、木骨架在墙、地、顶上的固定:先检查墙身的平整度与垂直度,以保证木骨架的平整度和垂直度。在木龙骨架上画线,标出固定点的位置,间距一般为300 —400mm。利用木楔圆钉或膨胀螺栓固定沿地沿顶龙骨。 5 、轻质罩面板安装:立筋间距应与板材规格配合,以减少浪费。一般间距取40 —60cm。然后在墙筋的一面或两面钉板。用纸面石膏板罩面时应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙体安装规定。五、本单项工程施工中常见通病防治通病名称防治措施墙面不平或局部有将木龙骨的含水率控制在12%以下;保波浪证龙骨在同一水平面墙面倾斜上下固定点应吊垂直,确保在同一水平面板缝开裂板缝处粘贴棉布带或贴缝板六、主要施工机具准备机具名称该机具在本项目中的用途1、电锯切割材料2、小台刨保证木龙骨的平整度3 、电锤在墙体上打孔安装膨胀螺栓4、螺丝刀用螺丝将罩面板固定在龙骨上5 、射钉枪加固罩面板板6、线坠在施工过程中保证石膏板与龙骨安装时垂直度7 、靠尺验收施工质量,检验误差8、锤子将膨胀螺栓砸进墙体内9 、套头扳手紧固膨胀螺栓10、木刨保证木龙架的平整度,没有凹凸瑕疵??七、施工记录时间事务内容情况说明或处理措施1、施工准备工作2、3、八、质量验收(一)规范要求项目验收情况有不符合规范要求的项目要列出,并说明整改措施;如都符合验收规范要求,请说明。检查内容检验方法1. 隔断的制作尺寸正确,材料规格一致观察,尺量检查2. 隔断制作平直方正、光滑、线条清秀、拐角方正正交接严密,无污染等观察,尺量检查缺陷3. 沿弹线固定沿顶,沿地龙骨及边框龙骨,各自交接后的龙骨应牢固,且保持平直观察2m 靠尺和手板检查4,罩面板横向接缝处,如不在沿地、观察检查沿顶龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝5. 罩面板安装,若用纸面石膏板,应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙体安装规定。若采用胶合板应符合胶合板和纤维板罩面安装规定6. 罩面板安装好后,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷;粘贴罩面板不得脱层;胶合板不得有刨透之处(二)允许偏差

项目验收情况观察,尺量检查观察,尺量检查验收标准或允许项目偏差(mm)验收方法验收结果立面垂3 直2m 拖线板检查表面平2 2m 靠尺和塞尺检查直拉5m 线检查,不足5 接缝平3 米拉通线检查和尺量直检查接缝高1 低用直尺和塞尺检查。以上就是我的一点学习体会。

轻钢龙骨隔墙施工方案设计

. . 1、内容简介: 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列,隔墙板采用双面双层纸面石膏板,其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求; 2.2编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 2.3方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3. 施工现场准备 3.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线,再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后,方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备:电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备:根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

3.4.4填充隔声材料:按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材:选用厚为9.5mm的纸面石膏板,规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600cm,堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备:根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场,进场后必须按照规范要求进行现场取样,送到检测部门进行检测复试,检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标

中隔墙施工技术方案

中铁十一局集团有限公司重庆轨道环线二期土建三标 中隔墙施工技术方案 编制: 复核: 批准: 中铁十一局集团有限公司重庆轨道交通环线二期土建三标项目经理部 二〇一七年五月一日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工安排 (2) (一)组织机构 (2) (二)施工段划分及施工顺序 (3) (三)施工计划 (3) 四、施工准备 (3) (一)技术准备 (3) (二)现场准备 (4) 五、资源配置 (5) (一)明挖区间主体结构人员配置计划 (5) (二)明挖区间主体结构设备配置计划 (6) 六、主要工程数量 (6) 七、施工工艺及流程 (7) (一)施工工艺流程 (7) (二)施工方法 (7) 1、测量放样 (7) 2、中隔墙顶部角钢安装 (7) 3、中隔墙底部植筋 (9) 4、中隔墙钢筋加工及安装 (11) 5、中隔墙混凝土浇筑 (12) 八、质量保证措施 (13) (一)质量管理制度 (13) (二)质量保证措施 (14) 九、安全保证措施 (19) (一)安全管理体系 (19) (二)安全保证措施 (20) 1)模板台车的使用 (20) 2)钢筋绑扎与砼浇筑施工 (21) 3)供电与电气设备 (22)

中隔墙施工技术方案 1、工程概况 四公里站~南湖站区间单洞双线起点里程为 YDK36+067.098~YDK37+386.757,全长1319.659m,南湖站渡线区间YDK37+386.757~YDK37+456.137段长69.38m,设计隧道中间为 400mm厚C40混凝土隔墙,隔墙顶部采用YG3型M24锚胀螺栓 @400mm锚固△200*200*15mm角钢,中隔墙与仰拱钢筋连接采用植筋的方式,中隔墙采用移动式模板台车。 2、编制依据 1、合同及施工组织设计; 2、重庆轨道交通环线工程(二期)施工图设计第五篇区间第五册四公里站~南湖站区间第二分册区间暗挖隧道设计图(一); 3、重庆轨道交通环线工程(二期)施工图设计第四篇车站第四册南湖站第二分册结构与防水第二部分车站主体结构; 4、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010; 5、《混凝土结构加固技术规范》CECS25-90; 6、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013; 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;

轻质隔墙施工工艺

轻质隔墙施工工艺 1. 轻钢龙骨石膏板隔墙 (1) 材料准备 石膏板:符合设计要求的12MM 厚石膏板。 龙骨:龙骨采用轻纲骨架,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 零配件:射钉、自攻螺钉等。 (2) 施工作业的相关条件 根据设计图纸墙体位置,在顶面、地面弹出墙体位置控制线。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。 石膏板隔墙在大面积施工前,应做专项施工方案和样板间,固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 (3) 工艺流程 双面双层石膏板隔墙施工工序流程图: (4) 施工方法 1)放线:依据图纸弹出隔墙位置线,门洞口位置线。 2)安装天地龙骨:用射钉将U75天地龙骨固定于楼板和顶面上,沿墙、柱龙骨安装时射钉间距小于800 mm ,天地龙骨安装时射钉间距小于1000 mm 。 弹线 固定沿顶、沿地龙骨 安装竖龙骨 配电管安装 隐蔽检查 安装一侧单层石膏板 安装保温玻璃棉 刮嵌缝腻子 安装另一侧单层石膏板 分项验收 安装两侧第二层石膏板

竖直。 5)安装一面石膏板:使用Φ3.5×25的高强自攻螺丝安装12厚石膏板,板缝应在龙骨中间,钉帽低于纸面1MM并刷防锈漆。 6)机电管线及保温岩棉安装:机电管线固定之后进行校验,即可填充岩棉,岩棉应填充密实。 7)安装另一面石膏板:采用Φ3.5*25的高强自攻螺丝安装另一面石膏板,与对面石膏板错缝安装。 8)双层隔墙:安装两侧第二层石膏板:第二层石膏板同样用12MM厚的,安装时用φ3.5×50的自攻螺丝进行固定在龙骨上。注意第二层石膏板拼缝应与第一层石膏板拼缝错开。螺钉间距边缘为300MM,中间为400MM。 (5)双面双层石膏板隔墙安装详图

轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

《轻钢龙骨隔墙施工方案》

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、施工准备 (5) 5、质量标准 (17) 6、施工试验计划 (19) 7、安全生产、现场文明施工要求 (20) 8、成品保护 (21) 9、工程质量验收 (21) 10、主要工程质量通病治理措施 (22)

1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要标准、规范、规程、图集 2、工程概况 本工程位于北京市顺义区。工程包括一栋办公楼和九栋产业用房,总建筑面积为100000m2, 1#楼为办公楼,地下一层,地上二层,其余楼号均为产业用房,都是地下一层、地上五层。基础形式为筏板基础,地基采用CFG桩处理,地上部分为钢筋混凝土框架结构。建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度8度,建筑耐火等级一

级,结构安全等级一级,结构抗震等级一级。 1号办公用房办公室分隔墙部分采用轻钢龙骨石膏板隔墙,首层轻钢龙骨采用C100系列,二层轻钢龙骨采用C75系列,均采用双面单层12mm厚普通纸面石膏板,内填50mm厚岩棉,用于隔音。所有楼号管道和楼梯间包封采用C75系列轻钢龙骨、单面单层12mm厚普通纸面石膏板。各楼号首层取消电动百叶窗和卷帘门,电动百叶窗和卷帘门处洞口封堵采用C75系列轻钢龙骨、双面单层10mm厚纤维水泥加压板。 1号办公用房首层办公室轻钢龙骨分隔墙原设计为C75系列轻钢龙骨,墙厚100mm,现采用C100系列轻钢龙骨,墙厚变为124mm,墙体定位方式为C100系列墙体中心线与原设计C75系列墙体中心线重合。 3、施工部署 3.1劳动力组织 技术管理:AAA、BBB、CCC 施工管理:DDD、EEE、FFF 质量检查:GGG、HHH 3.2管理层职责 (1)负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的工作任务的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案和规范的要求,负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量监督检查工作,建立有效的质量管理体系和监督机制,保证轻钢龙骨石膏板隔墙工程质量达到预期

最新中隔墙施工方案(更新)

中隔墙施工方案(更新)

SD-1隧道中隔墙施工方案 第一章编制依据及编制原则 一、编制依据 1、市政隧道工程一期工程SD-1号隧道工程施工图设计文件第一册隧道结构工程 2、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001) 5、《建筑施工手册》(第四版) 二、编制原则 严格按照设计及相关规范要求,满足合同条款及业主提出的各项要求,特别是工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求,本着突出重点,突破难点,科学组织,合理安排,保证安全、文明环保、优质高效地完成本工程施工任务的原则来进行施工。 三、编制范围 本方案编制范围为隧道工程1#中导洞中隔壁施工及喷射混凝土回填,施工总长度m。 第二章工程概况 一、工程概况 根据为双向四车道连拱隧道;设计车速:主干路—60km/h;隧道建筑限界净宽:0.75+8.25+1.0=10m。隧道纵坡设计服从路线总体布置,并考虑运营通风、排水、施工等因素,隧道纵坡总体平缓,为0.233%。 本隧道属连拱隧道,采用三导洞法进行隧道开挖,根据现场地质情况及进场道路,隧道由进口独头掘进。首先开挖中导洞,贯通后及时施作中隔墙混凝土及回填隧道左侧及顶部空腔,然后按设计开挖要求和步序施工左右侧导洞,施工二衬混凝土,完成隧道施工。

二、主要工程数量 第三章施工部署 第一节总体施工方法 一、总体施工顺序 通过经济技术充分论证,考虑到施工的时效性和空间效应,SD-1号隧道中隔墙施工从入口向出口施工。 二、总体施工方法 中隔墙施工在中导洞开挖初支施工完成后进行,为确保施工进度,缩短施工周期,应尽量形成流水作业。总体施工流程为:施做拱顶抗剪锚杆→清理中导洞基底→混凝土垫层找平基底→施工底部抗剪锚杆→测量定位放线→绑扎钢筋→预埋钢板→中隔墙模板及支架安装→中隔墙墙身混凝土浇筑及养护→模板及支架拆除→下一循环。 第二节总体施工组织 一、施工段落划分 本隧道中隔墙明挖暗做部分采用钢模板结合木模板施工,其它部分采用12m标准模板台车进行施工。中隔墙除明挖暗做段非标准段外,其它部分按纵向12m、11.95m为一个流水段,全部中隔墙共分49段。施工段落的划分,同时考虑施工缝和沉降缝的位置关系。隧道SD-1中隔墙施工里程划分详见附表一。 二、施工工期安排

GRC轻质隔墙板安装施工方案

GRC轻质隔墙板安装施工方案 GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;” GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。 容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。 (一)、GRC隔墙板安装工艺 1.施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型

图解-轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1 适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传 给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度 和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由 饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U 型骨架和T 形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60 系列、D50 系列、D38 系列和D25 系列。 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用?6或? 8,重型用? 10 )、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰 吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求 选用。当设计深度不足,如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面 板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时,则应在定货前与设计或业主 联系确定,明确各种要求,便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2 。 表2.2 主要工机具一览表

2.3作业条件 2.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中, 按设计要求间距预埋? 6 ? 10钢筋吊杆,一般间距为900mm ?1200mm 。 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间 距900mm ?1200mm ,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔 口位置。 各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武部配套齐全。 轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行 构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完,屋面防水施工完。 2.3.5 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。 2.3.7

轻钢龙骨隔墙施工方案:

轻钢龙骨隔墙施工方案: The final edition was revised on December 14th, 2020.

3、轻钢龙骨隔墙施工方案: 1.施工工序 2. 2.1 材料 1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。

3)紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝和粘贴嵌缝料。 4)填充隔声材料:离心玻璃棉(50mm、32K) 5)罩面板材:纸面石膏板,规格根据工程有关要求由设计选定,规格如下: 长度:根据工程需要确定。 厚度:12mm 宽度:1200mm、900mm。 2.2 作业条件 1)在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。 2)主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。 2.3 操作要点 1)放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 2)安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,跟线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉间距为600mm。 4)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为453mm(隔声 墙一律为453mm间距,并错位排列)。不足模数的分档应避开门 洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

5)安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨,调制垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定,钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。 6)安装纸面石膏板: a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符 合纸面石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙 的一端开始,石膏板一般用自攻螺丝固定,板边钉距为 200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小 于10mm,也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时,纸面石膏板必 须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体内离心棉,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 e)安装墙体内另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏 板,其接缝应与第一侧面板缝错开。 f)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但 第二层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同 一龙骨上。 g)纸面石膏板切割方法:阴阳角要整齐。 7)接缝方法:纸面石膏板墙接缝作法有三种形式,即平缝,凹缝和压条缝;一般做平缝较多,可按以下程序处理。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案整理

中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位:北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2(六)二、工程概况

本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业(金贸大厦)项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米(其中办公用房平方米,地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。)建筑高度米,建筑层数21层,其中地下3层,地上18层(另一层设有设备层)。建筑层高F1商业用房6米,设备层米;F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料:按设计要求选用。 (5)罩面板材:12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

轻质隔墙施工方案(1)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 3.1 堆放及运输 (2) 3.2 测量放线 (2) 3.3水电供应 (3) 3.4 施工机具及人员配备 (3) 3.5技术准备 (3) 四、平面布置 (3) 五、资源投入计划 (4) 5.1 机械选择与投入 (4) 5.2 人员投入计划 (4) 5.3 材料投入计划 (4) 六、施工方法 (5) 6.1 主要施工流程 (5) 6.2 墙体定位放线 (5) 6.3 卸、吊板 (5) 6.4 墙板切割下料 (6) 6.5 拌制胶浆 (6) 6.6 下层墙板安装 (6) 6.7 门窗洞口安装 (8) 6.8 检测调校 (8) 6.9 上层墙板安装 (8) 6.10 钢卡加固 (9) 6.12嵌缝及细部处理 (10) 6.13 管线安装 (11) 6.14 成品保护 (12) 七、工期保证措施 (12) 八、质量保证措施 (13) 8.1 轻质隔墙安装允许偏差 (13) 8.2 质量保证措施 (14) 8.3 防开裂措施 (14) 九、安全文明施工保证措施 (15) 9.1 安全保证措施 (15) 9.2 文明施工措施 (15)

一、编制依据 1、番禺万博CBD商业广场项目地上部分建筑、结构施工图; 2、《内隔墙—轻质条板(一)》10J113-1; 3、《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009; 4、《轻质墙体工程技术规程》DBJ/T15-25-2000; 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 6、《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ-/T157-2008); 7、国家、广东省和广州市有关安全、文明施工规范及规定。 二、工程概况 番禺万博CBD商业广场项目占地面积6.75万m2,建筑面积497722.3 m2,塔楼31~41层,裙楼2~5层,地下2~3层。 本工程地上部分除电梯井道、沿建筑外轮廓墙体、KTV包房、电影厅、设备房、管井墙体、防火分区分隔墙、楼梯间及其前室采用200mm厚加气混凝土砌块外,其他墙体均采用轻质砼空心墙板,其中裙楼部分隔墙厚120mm,塔楼部分隔墙厚90mm。 根据现有设计图纸,本工程采用轻质隔板的墙体高度在3.5~5.1m之间(扣除板厚和梁高),隔墙板标准尺寸长3m,宽0.6m,对于不合模数的部位采用切割机切割的方式进行处理。 三、施工准备 3.1 堆放及运输 轻质墙板运到工地后,按二次平面布置中规划的砌体堆场进行堆放,详见图4.1。 南区塔楼及大商业裙楼部分采用施工电梯负责垂直运输,二三环商铺采用塔吊配合落地式卸料平台进行运输,楼层内采用专门的运输小车进行短距离转运。 北区由于地上部分塔楼和裙楼连通,可全部采用人货电梯进行垂直运输,楼层内采用专门的运输小车进行转运。 同时,由于南区室外步行街和北区中庭设计为消防车道,首层施工时,可将材料运输车辆开至拟卸货部位,直接从车上将材料卸至各施工区段。 3.2 测量放线 轻质墙板安装施工前,按照建筑图在楼板面上放出定位轴线及建筑标高1m线。

轻钢龙骨施工工艺

一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 四、操作工艺 1.工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2.放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 5)安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。 6)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

【精品】轻钢龙骨隔墙施工方案

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3. 2 施工现场准备 (1) 3.3作业条件 (5) 四、施工工艺 (6) 4.1工艺流程 (6) 4.2质量标准 (7) 五、成品保护及应注意的质量问题 (8) 5.1 成品保护 (8) 5.2 应注意的质量问题 (8) 六、安全施工·················错误!未定义书签。 6.1安全生产措施···············错误!未定义书签。 6.2安全用电措施···············错误!未定义书签。 6.3消防防火措施···············错误!未定义书签。 七、文明施工与环境保护············错误!未定义书签。 7.1文明施工·················错误!未定义书签。 7.2环境保护·················错误!未定义书签。 八、局部节点大样图··············错误!未定义书签。 8.1门框节点大样图··············错误!未定义书签。 8.2电箱固定大样图··············错误!未定义书签。 8.3隔墙大样图 (8) 8.4隔墙之间交叉处节点 (8) 8.5隔墙施工的其他要求 (8) 一、编制依据 1.1《中海大厦工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.4中海大厦施工图纸及相关变更洽商 1.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、隔墙简介: 本工程轻钢龙骨隔墙主要用于办公室与办公室之间的隔墙;1层也有少量应用。隔墙设计厚度为100mm,防火等级为一级。本工程轻钢龙骨按设计要求采用100系列,隔墙板采用厚12mm的纸面石膏板,双层(2×12+2×12),其中里层和面层分别选用甲方指定的泰山牌纸面石膏板和龙牌纸面石膏板。 三、施工部署 为了保证轻钢龙骨的施工质量和工期要求,我们采取分栋分层流水施工。在流水施工前选择南楼、中楼的第七层做为样板层先行施工。样板层隔墙施工时,每道工序必须严格把关,经验收合格,方可进行下道工序。样板层经验收合格后,以样板层为准,再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审; 3.1.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求; 3.1.3编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 3.1.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3. 2 施工现场准备 3.2.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线,再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后,方可开始隔墙施工。 3.2.2主要施工机具准备:直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备:根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。根据设计要求,本工程主龙骨选用国标100mm× 50 mm ×1.0 mm,横向龙骨选用国标38 mm ×12m×1mm。 ②轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 ③紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 ④填充隔声材料:按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 ⑤罩面板材:选用厚为12mm的纸面石膏板,规格为1200mm×2400mm,双层(2×12+2×12)。其中面层选用甲方指定的龙牌纸面石膏板。石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600cm,堆垛间空隙不小于30cm。 3.2.5劳动力准备:根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表

轻钢龙骨隔墙施工方案.doc

1、内容简介: 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列,隔墙板采用双面双层纸面石膏板,其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求; 2.2编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 2.3方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3. 施工现场准备 3.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线,再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后,方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备:电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备:根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

3.4.4填充隔声材料:按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材:选用厚为9.5mm的纸面石膏板,规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600cm,堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备:根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场,进场后必须按照规范要求进行现场取样,送到检测部门进行检测复试,检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标

【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集

【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集轻质条板隔墙施工方案 目录1 、工程概况2 、编制依据3 、施工准备4 、施工工艺流程5、主要施工工艺6 、质量要求及质量保证7 、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 本工程小商铺隔墙为90 厚的轻质隔墙板,走廊边商铺与小商铺之间隔墙为90 厚防火轻质隔墙板,设计修改图纸变更增加的厨房排烟道为90 厚防火轻质隔墙板。隔墙材料分防火和不防火两种。二、编制依据 1 、建筑二次装修施工图,甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。 2 、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3 、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-xx 。 4 、塑料门窗工程技术规程JGJ103-xx 5、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-xx 。6 、内隔墙建筑构造J111~114。 7 、轻质条板内隔墙03J113。 8 、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx 。三、施工准备 1、技术准备 a 、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单,核对每道墙体

的位置、尺寸,发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b 、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。 c 、将技术交底落实到作业班组。 d 、熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。放线完毕,请监理进行验收合格后施工。2 、材料准备 (1)、轻质保温复合墙板:620mm*2820*90,轻质实心防火隔板 610mm*3000*100。板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。 (2)、轻质保温符合墙板、轻质实心防火隔板的材质符合现行国家标准和行业标准的规定。 (3)、使用的相关的辅助材料必须与主材相配套。(4)、对轻质隔墙板的质量要求如下表 轻质隔墙板轻质墙板外观和尺寸允许偏差

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 (1)各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时(民用建筑工程室内)应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。 4)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 (2)填充隔声材料:玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 (3)通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列:

1)C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙; 2)C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙; 3)C100系列可用于层高6m以上的隔墙; (4)质量要求:见表 1.2-1~9。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6

轻钢龙骨角度允许偏差 表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求

轻钢龙骨隔墙施工方案

1、工程概况 (2) 2、施工组织机构 (2) 3、施工进度计划 (6) 4、人员配置 (9) 5、施工准备 (10) 6、作业条件 (10) 7、施工工艺 (11) &电焊、气割等动火方案 (14) 9、质量保证 (17) 9、成品保护 (18) 9、应注意的质量问题 (18) 9、安全生产、现场文明施工要求 (19) 9、工程质量验收 (19)

轻钢龙骨防火隔墙施工方案 一、工程概况 轻质隔墙采用100系列轻钢龙骨,双面12厚防火石膏板板,内填100mm 防火隔音岩棉。耐火极限3小时。 本工程施工依据: ①、“阳光世纪”购物中心平面图及建筑总说明; ②、DBJ/61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》; ③、GB50300- 2013《建筑工程施工质量验收统一标准》; ④、GB50210-2001《建筑装饰装修质量验收规范》; ⑤、GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》。 二、施工组织机构 1、项目管理机构的组建 我公司高度重视本工程的建设,把本工程列为重点工程。公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地做好每一个工程,为公司创造良好的社会效益和经济效益,为社会奉献精品”。所以根据该工程的规模和特点,建立以优秀项目经理为首的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。 项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务,适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神,业主 的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。 对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安等岗位责任制,由项目领导班子定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实现。 2、建立完整的组织机构 根据本工程特点,项目经理部由一名项目经理,两名工程师组成,下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组,具体实施项目的职能。 ⑴、内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成,其职能是: ①、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案

(完整版)隔墙施工方案

目录 1编制依据 (2) 1.1合同: (2) 1.2施工组织设计: (2) 1.3装修图纸 (2) 2.工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2建筑概况 (2) 3施工组织 (3) 3.1施工组织 (3) 3.2人员组织 (3) 4施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2材料及机具准备 (4) 5施工方法 (4) 5.1加气混凝土砌块隔断 (4) 5.2轻钢龙骨石膏板隔断 (7)

新华印刷厂厂房装修改造工程(内外装修一期)隔墙施工方案1编制依据 1.1合同: 新华印刷厂厂房装修改造工程合同 1.2施工组织设计: 新华印刷厂厂房装修改造工程施工组织设计 1.3装修图纸 2.工程概况 2.1总体简介 2.2建筑概况

3施工组织 3.1施工组织 室内装饰施工中,我方将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭,须待水、电等专业安装工程确认合格后方可进行。 局部安排上:先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位。 吊顶部分:从专业角度划分,先专业管线的安装,后吊顶骨架,最后饰面板的安装。 墙面部分:先墙体基层,后饰面层的施工。 3.2人员组织 根据现场和总进度安排,劳务人员安排如下: 瓦工:4人,木工5人,钢筋工2人,其他工种5人。 4施工准备 4.1技术准备 在工程开工前的准备阶段,组织项目部相关人员熟悉图纸,图纸会审,发现问题,及时沟通,深化节点。确定深化内容,报送业主、设计,经确认后才能成为指导施工的依据。

因此前期设计方案的确认直接关系到进场后的施工项目,还有部分深化设计的材料确认与加工订货,因此必须保证方案深化到位,严谨,详实,并能够指导施工。方案的确认工作及时,不影响施工。 施工过程中,工程配备深化设计人员,对施工方法进行深化,以便解决现场遇到的技术难题,以起到指导现场施工的作用,对工程施工起到促进的作用,保证工程顺利进行。 确定设计交底的时间,并组织设计交底。 准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。 由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文,加深对规范的理解。 4.2材料及机具准备 主要材料为轻钢龙骨、石膏板、砌块、水泥、沙子、钢筋、模板等。根据施工进度进场材料,做到材料进场及时不耽误施工进度和检验检测。 主要机具为水平仪、钢卷尺、铝合金靠尺、合尺、钢筋弯曲机、切断机、冲机钻、电锯、角膜机、自攻枪、手枪钻、电焊机、瓦工手持工具等。 5施工方法 本工程隔墙主要是加气混凝土砌块和轻钢龙骨隔墙。 5.1加气混凝土砌块隔断 本工程的最东侧楼梯附近5-7轴间的隔断为加气块混凝土砌块

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