2012-2013学年第一学期
《化工设备基础》第8章测试卷二
课程类型 必修
试卷类型 A 命题 白倩
一、单项选择题（10×2分=20分）
1.有一台活塞式压缩机，其工作压力为9MPa ，它属于（ B ） A.低压
B.中压
C.高压
D.超高压
2.离心式压缩机轴承采用的是（ C ） A.调心轴承
B.推力球轴承
C.滑动轴承
D.深沟轴承 3.表示三足手动刮刀卸料沉降离心机的是（ B ）
A.SC300-N
B.SGC800-S
C.HY800-N
D.SIC800-S 4.离心式压缩机轴端密封常采用（ C ） A.迷宫密封 B.填料密封
C.浮环密封
D.干气密封 5.离心式压缩机对气体做功的部件是（ A ） A.叶轮
B.蜗壳
C.扩压器
D.主轴 6.下面哪种叶轮可平衡轴向力（ C ） A.闭式叶轮
B.开式叶轮
C.双面进气叶轮
D.半开式叶轮 7.下述哪种密封的主要作用是油膜（ B ）
A.迷宫密封
B.浮环密封
C.干气密封
D.机械密封
8.离心式压缩机平衡轴向力最常采用的方法是（ A ） A.多级叶轮对称布置 B.设置轴套 C.设置紧圈和固定环 D.推力盘 9.活塞式压缩机属于（ A ）
A.容积式压缩机
B.速度式压缩机
C.旋转式压缩机
D.都不是 10.下列不属于连杆组成的是（ B ）
A.大头
B.十字头
C.小头
D.杆体
二、填空（每空1分，共15分）
1.活塞式压缩机的工作过程可分为 膨胀 、 吸气 、 压缩 和 排气 。
2.活塞式压缩机十字头的作用是 连接活塞杆和连杆 。
3.离心式压缩机的紧圈和固定环的作用是 固定叶轮 。
装 订 线
4.离心式压缩机的轴套的作用是防止相邻叶轮轴向产生位移而发生碰撞。
5.离心式压缩机扩压器的作用是把从叶轮出来的高速气流的动能转换成静压力能。
6.离心式压缩机蜗壳的作用有能量转换和汇集气体。
7.活塞式压缩机气缸缸套的作用是增强气缸的耐磨性。
8.离心式压缩机推力盘的作用是消除轴向力。
9.活塞式压缩机的活塞环有气环和油环。
10.活塞式压缩机气阀的作用是控制气体的吸入与排出。
三、判断题（5×2分=10分）
1.活塞式压缩机工作时，曲轴旋转2周，活塞往复运动1次。（B）
2.活塞式压缩机的填料函是保证活塞与汽缸壁之间的气密性要求。（B）
3.气体在离心式压缩机中增压是通过叶轮离心增压和扩压器降速增压来实现的。（A）
4.三足式离心机的操作是连续式操作的。（B）
5.活塞推料离心机的特点是分离效率低，生产能力小。（B）
四、名词解释（5×3分=15分）
1.压缩机：是一种输送气体和提高气体压力的一种机器。
2.离心机：是利用旋转部件在工作时产生的离心力来实现固液、悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩。
3.扩压器：是离心式压缩机中把从叶轮出来的高速气流转变成静压能的一个元件。
4.活塞组件：在活塞式压缩机中，将活塞、活塞杆和活塞环称为活塞组件。
5.迷宫密封：是具有梳齿形结构的密封，当气体由高压通过梳齿的间隙向低压流动时，动能和静压能铸件降低，最后使梳齿内外压力逐渐趋于平衡，从而减少气体由高压侧向低压侧泄漏。
五、简答题（40分）
1.活塞式压缩机润滑的目的和部位各有哪些？（5分）
答：①润滑的目的：冷却、减少磨损、保证气密性。
②润滑的部位：气缸与气阀、气缸与活塞、活塞杆与十字头、十字头与连杆、连杆与曲轴
2.简述活塞式压缩机设置气缸余隙的目的。气缸润滑与冷却的目的是什么？（7分）
答：①气缸余隙的目的：保护气缸，防止活塞与气缸顶部发生碰撞；对压缩含有水滴的气体，压缩时水滴可能集结，余隙容积可防止由于水不可压缩性而产生的水击现象；可调节排气量。
②气缸润滑与冷却的目的：减少磨损、带走热量。
3. 三足式离心机由哪些部件组成的？它是如何进行工作的。（6分）
答：转鼓、主轴、轴承座、底盘、立柱、外壳、V带轮、电动机。
启动电动机；在转鼓内加入物料；转鼓高速旋转，物料在离心力场中，物料被过滤；加入清澈溶剂清洗滤饼；转鼓继续旋转，滤饼被甩干；关闭电动机，停车；卸料。
4.活塞环为什么要设置切口？常见切口有哪些形式？各有何特点（6分）
答：活塞环设置切口的目的：留有活塞环受热膨胀的工作间隙；
常见切口形式：直口、斜口、搭口。
特点：直口，制造方便，密封效果差；斜口，制造方法和密封效果都介于直口和搭口之间；搭口，制造复杂，但密封效果好；
5.活塞式压缩机气缸振动和发出异响的原因。（6分）
答：①活塞与活塞杆连接螺母松动；②气缸余隙过小或过大；③气缸内掉入异物；④气缸找正偏差较大；⑤气缸内积油或积水较多；⑥活塞、活塞环与气缸壁间隙过小；⑦配管引起震动；⑧气缸缸套断裂。
6.简述离心式压缩机的工作过程（6分）。
答：离心式压缩机工作时：气体经吸气室进入压缩机内，流经叶轮时叶轮对气体作功，使气体的压力升高，从叶轮中获得能量的气体再进入扩压器，通过扩压器降低速度，从而使动能转化为静压能将气体的压力进一步提高，再流经弯道和回流器导入下一级叶轮继续提高压强，但提高气体压强会使气体的温度升高，，再高温下压缩将会使功耗增加，为了降低压缩过程中的功耗，需设置中间冷却，故通过第三极叶轮出口的气体，不直接进入第四级，而是通过引出管导入外面的中间冷却器，冷却后，在经过第四级的吸气室进行压缩，最后由末级叶轮导出进入蜗壳从排气管输出。
7.活塞式压缩机的组成部件有哪些？（4分）
答：气阀、气缸、活塞组件（活塞、活塞环、活塞杆）、十字头、连杆、曲轴、辅助装置（缓冲罐、冷却器、油水分离器）。
石油化工设备和管道隔热技术规范(SH 3010-2000) 目次 1.总则 2.术语、符号 2.1.术语 2.2.符号 3.基本规定 4.隔热结构的设计 4.1.隔热材料的选择 4.2.隔热层厚度 4.3.隔热层厚度计算 4.4.隔热结构 5.隔热结构的施工 5.1.施工准备 5.2.隔热层施工 5.3.防潮层施工 5.4.保护层施工 5.5.安全保护 6.检查和验收 6.1.质量检查 6.2.交工技术文件 附录A关系表 1总则 1.0.1 本规范适用于石油化工设备(塔、换热器、容器、机泵等)和管道隔热工程的设计和施工。 本规范不适用于设备和管道的内隔热衬里设计和有特殊要求的管道、长输管道及临时设施隔热工程的设计和施工。 1.0.2 隔热工程应根据工艺、节能、防结露和经济性等要求进行设计和施工。 1.0.3 隔热工程的设计和施工，除执行本规范外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。 2术语、符号 2.1术语 2.1.1 隔热thermal insulation 为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传导的措施。 2.1.2 保温hot insulation 为减少设备和管道内介质热量损失而采取的隔热措施。 2.1.3 保冷cold insulation 为减少设备和管道内介质冷量损失而采取的隔热措施。 2.1.4 防烫伤隔热personal protection insulation 为防止热管道烫伤人体而采取的局部隔热措施。 2.1.5 裸管bare pipe 无外隔热层的管道。 2.1.6 经济保温厚度economic insulation thickness
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）
3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（GB4334.5-1990） 第三部分 1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93）
常用化工设备标准规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）
3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（） 第三部分 1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93）
一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成 一、干粉砂浆简介 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。 二、干粉砂浆的应用的必然性 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面： 1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又
砂浆搅拌机的知识
砂浆搅拌机简介： 保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 工作原理： 机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 结构特点： 1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 4、特种雾化液体，设又有特种喷头。 5、卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。 性能特点 该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 1、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗)，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 2、特种雾化液体，设又有特种喷头。 3、砂浆搅拌机也可以设有活动门，以便供用户清洗
文件编号：RHD-QB-K3073 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工设备防雷要求标准 版本
化工设备防雷要求标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 化工设备的防雷要求 （1）当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2 处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30.。 （2）当罐顶钢板厚度小于4mm 时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。 （3）浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
（4）非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30.。 （5）覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2 处，冲击接地电阻不大于10.。 （6）易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5.。 （7）户外架空管道的防雷： ①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m 处，每处接地电阻不大于30?。 ②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m 时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m—40m应接地，接地电阻不大于20?。
干粉砂浆与现场搅拌砂浆对比随着建设工程质量、工地环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点越来越突出，如施工质量无法保证、环境污染大、劳动强度高、劳动率低等，并由此引发了一系列的工程质量问题，如抹灰砂浆的开裂、空鼓、剥落以及渗漏等；这些问题严重影响了人们日常工作和生活，已成为困扰人们的一大社会问题。 为了克服传统砂浆的缺点，从2007年开始我国开始大量推广使用预拌干粉砂浆，国家、地方相继出台了诸多禁止现场搅拌的文件。干粉砂浆是指由专业生产厂生产的，以干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料、保水增稠材料、矿物掺合料和外加剂按一定比例混合而成，以散装或袋装形式运至工地，只需加入适量水搅拌均匀后即可使用的粉状混合料。 现从经济、质量、环境、社会效益四个方面将现场搅拌砂浆与干粉砂浆做出对比： 一、干粉砂浆与现场搅拌砂浆经济分析对比
结论：1、干粉砂浆人工节约40%以上，有效缓解劳动力紧局面。 2、施工速度比现场搅拌砂浆提高至少2倍，工作效率显著提升。 3、每立方单位砌筑砂浆总成本降低约5.8元。 （上述分析不含现场搅拌浪费的成本） 节省原材料 统计数据显示，无论在世界各地，施工现场搅拌砂浆的浪费量都是惊人的，平均达到了25%～35%，这包括砂、水泥和各种化学添加剂等原料，以及传统式搅拌机浪费的水。造成这种巨大浪费的原因主要有以下几方面： a.砂的任意堆放 在施工现场，砂通常是以卡车散装的方式运抵并露天堆放的，进料数量短缺，这种储存方式自然产生风吹扬尘雨水冲刷造成的浪费，并极易混入其它杂质。而在工厂生产的干粉砂浆，完全没有了这种浪费的可能性能；整个生产过程都是在封闭的状态下完成，成品也是通过袋装或散装罐车运输，按照所需的数量，在工地加水搅拌完成砂浆的制备。 b.传统的现场搅拌机 传统的砂浆搅拌机的搅拌时间长，而且一次搅拌的湿砂浆数量多，有时达到400多升，这往往超出了在半小时施工所需要的砂浆数量。而长时间放置的湿砂
砂浆搅拌机简介： 保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 工作原理： 机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 结构特点： 1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 4、特种雾化液体，设又有特种喷头。 5、卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。 砂浆搅拌机的选取跟建议： 好砂浆必须好设备，好设备必须多比较，https://www.doczj.com/doc/cc1133222.html,/在学习欧洲先进技术的同时，也要注意创造自己的品牌。投资商选择设备时常见的几点误区，大概有以下几个方面：一是找最便宜的设备；二是找规模大的制造厂家购买；三是直接进口德国、意大利的设备；四是对设备了解不够，看到市面上机械标干混砂浆设备就购买了。诸多盲目选择的现象均有出现。物料混合有着较多的讲究，市面上出现各种各样干混砂浆搅拌机，搅拌是否均匀，是否存在死角，所谓的飞刀起到的作用是否到位，搅拌机所使用的电机功率是否合理，市面上五花八门，投资商又刚刚步入此行，了解不够深入、不够透彻，造成今后运行成本提高的同时可能生产出来的砂浆也不是好砂浆。点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。 搅拌机是生产干混砂浆的关键，也是一整套设备的核心件。干混砂浆搅拌机由搅拌桶、传动轴、电机、搅拌叶片、飞刀装置、进料口、出料口、观察门、取样器、安全检测开关、溢气装置等组成，这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。搅拌桶：市面上干混砂浆搅拌桶有立式和卧式两种，立式一般不被采用，干混砂浆的物料比重不同，在同一空间内进行搅拌，重物料沉底（砂子），轻物料上浮（添加剂），肉眼看不到，但实际就是如此，所以卧式被广泛应用。传动轴：卧式搅拌机有单轴和双轴两种，https://www.doczj.com/doc/cc1133222.html,/今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机，双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间，原材料在进入搅拌桶时，被分离到两个三维空间，是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内，它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的，可能是一边多一些一边少一些，如果添加剂进入搅拌桶时，恰好有一个搅拌叶片转上来带走，可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了，搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求，所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂
文件编号：RHD-QB-K6674 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工设备安全管理及安全防护措施标准版本
化工设备安全管理及安全防护措施 标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。 在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员“三违”引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为
表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。这一点，本人在化工企业中这么多年，深有体会。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此，我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。 一、设备的运行安全 1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而
大型干粉砂浆搅拌机的操作规程及注意事项 干粉砂浆搅拌机较之其他搅拌机的使用优势还是比较明显的，大型干粉砂浆搅拌机有着严格的操作标准以及操作方法，日常应用的同时也要做好维护措施也是其产品特性的一种，所以在工作过程中，应对大型干粉砂浆搅拌机进行全面清洗也很重要，日常使用大型干粉砂浆搅拌机机时如何做到规范的操作流程以及使用安全的注意事项呢，一起跟着小编来具体了解下吧。 #详情#【大型保温砂浆设备https://www.doczj.com/doc/cc1133222.html,/】 【大型干粉砂浆搅拌机的操作规程】 干粉砂浆搅拌机操作规程的制定主要是为了规范干粉砂浆搅拌机的操作方法，使得设备的使用更加具有保养性。那么干粉砂浆搅拌机的操作规程是什么？ 1）在使用设备搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。 2）将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。 3）开动机器，拌和后徐徐加水，在20s—30s内加完。 4）自开动机器起搅拌180±5s停机。
5）将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。 6）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。 干粉砂浆搅拌机的操作和使用应该注意保持设备的清洁，这样才能防止设备被锈蚀，同时可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。 在使用干粉砂浆生产线的过程中我们要注重对其各部位轴承的保养，定期对轴承进行清洗。 干粉砂浆生产线各部位轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。一、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物，此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。 二、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。 【大型干粉砂浆搅拌机技术要求】 提升干粉砂浆搅拌机的产能意味着该设备能够在单位时间内产出更多的成品，这样企业就能够获得更多的经济受益了，而要做到这一点我们可以从提高干粉砂浆搅拌机的利用强度做起。 首先我们可以改进干粉砂浆搅拌机结构，提高结构的工艺性； 第二是提高干粉砂浆搅拌机的“三化”（即系列化、标准化、通用化）水平，对标准件、通用件的生产尽量采用高效的专用工艺装备；
化工机械标准精选（最新） G7987《GB/T 7987-2003 搪玻璃层耐温差急变性试验方法》 G7988《GB7988-2002 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液的测定》 G7989《GB/T 7989-2003 搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定》 G7990《GB7990-2002 搪玻璃层耐机械冲击试验方法》 G7991《GB/T 7991-2003 搪玻璃层厚度测量电磁法》 G7993《GB/T 7993-2003 用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法》 G7994《GB/T 7994-2005 搪玻璃设备水压试验方法》 G7995《GB/T 7995-2005 搪玻璃设备气密性试验方法》 G7996《GB/T7996-2006 搪玻璃容器公称容积与公称直径》 G9842《GB/T9842-2004 尿素合成塔技术条件》 G9843《GB/T9843-2004 尿素高压洗涤器技术条件》 G10476《GB/T10476-2004 尿素高压冷凝器技术条件》 G18241.1《GB/T18241.1-2001 橡胶衬里:设备防腐衬里》 G18241.2《GB/T18241.2-2000 橡胶衬里:磨机衬里》 G18241.4《GB 18241.4-2006 橡胶衬里 第4部分: 烟气脱硫衬里》 G18749《GB/T 18749-2008 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》 G19738《GB/T 19738-2005 玻璃设备、管道和配件-玻璃设备组件》 G19773《GB/T 19773-2005 变压吸附提纯氢系统技术要求》 G19774《GB/T 19774-2005 水电解制氧系统技术要求》 G21117《GB/T 21117-2007 磁致伸缩液位计》 G25144《GB/T 25144-2010 搪玻璃釉平均线热膨胀系数的测定方法》 G25145《GB/T 25145-2010 搅拌设备名词术语》 G25146《GB/T 25146-2010 工业设备化学清洗质量验收规范》 G25147《GB/T 25147-2010 工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法 重量法》 G25148《GB/T 25148-2010 工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法》 G25149《GB/T 25149-2010 工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法 红点法》 G25150《GB/T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法》 G25151.1《GB/T 25151.1-2010 尿素高压设备制造检验方法：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测》 G25151.2《GB/T 25151.2-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查》 G25151.3《GB/T 25151.3-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》 G25151.4《GB/T 25151.4-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取》 G25151.5《GB/T 25151.5-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素高压设备氨渗漏试验方法》 G25152《GB/T 25152-2010 液-液分离旋流器技术条件》 G25153《GB/T 25153-2010 化工压力容器用磁浮子液位计》 G25154《GB/T 25154-2010 电容法液相微量水分仪》
砂浆搅拌机使用说明书 DJZ-15型卧式砂浆搅拌机（卧式砂浆搅拌机厂家价格型号操作规程） 一、砂浆搅拌机简介：DJZ-15型卧式砂浆搅拌机是为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJ70-90）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的专用设备砂浆搅拌机。 二、DJZ-15型卧式砂浆搅拌机功能特点：DJZ-15型卧式砂浆搅拌机能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 三、DJZ-15卧式砂浆搅拌机技术指标： 1、搅拌叶转速48±2r/min 2、搅拌筒容量：15L 3、搅拌时间可以根据用户需要自行设定。 四、DJZ-15型卧式砂浆搅拌机操作规程 1、接通电源，红色按钮红灯亮。 2、抬搅拌叶片，将秤好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。 3、放下搅拌叶片（若仍离开着，启动后自动能就位）然后按绿色按钮，绿灯亮，设备起动运转。 4、搅拌均匀后（一般60秒或90秒）红色按钮，红灯亮，设备停止搅拌。 5、起抬搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物。 五、DJZ-15型卧式砂浆搅拌机工作原理： DJZ-15型卧式砂浆搅拌机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 六、DJZ-15型卧式砂浆搅拌机安装试车: 1、DJZ-15型卧式砂浆搅拌机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按DJZ-15型卧式砂浆搅拌机的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 七、DJZ-15型卧式砂浆搅拌机的维护: １、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机
砂浆搅拌机工作原理 砂浆搅拌机能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 既然砂浆搅拌机有如此多的优点，它的工作原理是怎样的呢？这个问题由有着多年研发经验，具有超高技术水平的，专业从事于砂浆搅拌机研究开发的企业，山东潍坊明宇机械设备总公司进行回答。全自动砂浆搅拌机主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。 行业概况 目前国内干混砂浆发展很快,为贯彻落实国家关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知.对建筑节能法规禁止现场搅拌的强制执行.更使得干混砂浆成为新一轮的投资热点.目前,国内建筑市场的飞速发展,与使用干混砂浆密切相关的建筑质量问题也越来越突出,政府主管部门,房地产开发商,施工单位以及干混砂浆生产商面临的压力逐渐增加.本文从干混砂浆生产,运输及施工的角度,结合国内先进的干混砂浆设备企业的应用.首先从设备的角度阐述.选择先进的干粉砂浆生产设备的一些关键问题提供参考。
全自动砂浆搅拌机工作流程 1、精确的计量配料系统 计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统 混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏".成都常源混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. （1）混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。 3、成品仓及二次混合系统 成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，根据客户提供的物料特性选择适合出料的助流装置。 4、环保精确的包装系统和散装技术
常用化工设备标准规范集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001） 3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（GB4334.5-1990）第三部分
1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93） HG 20580-1998 钢制化工容器设计 HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定 HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定 HG 20592-1997 钢制管法兰型式,参数(欧洲体系) HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596-1997 整体钢制管法兰(欧洲体系) HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系) HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)
化工工艺设计常用的标准规范-2016 搞工艺设计需掌握的东西大致如下： 1、标准类 《建筑设计防火规范》GB 50016—2014 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工装置设备布置设计规定》（HG20546-2009） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000）《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（HG20667-2005） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-92） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20614-97）［欧洲体系］《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92） ２、书籍 化工工艺设计手册，化学工程手册，化学工程师技术全书等 3、软件类 办公软件，AUTOCAD,PROJECT,ASPEN,PDS或PDMS 4、工作经验 最好是有一两年的工作经验。这样作设计就会比较容易些。 ５、其它
干粉砂浆搅拌机使用时要注意哪些 干粉砂浆搅拌机在施工中主要用于将腻子粉、水泥、石灰等物进行混合搅拌，该设备使用方便、操作灵活，搅拌混合均匀、使用效果好，在很多领域都能使用得到。那么我们在使用该设备时应该注意什么？怎样能够在安装无故障的情况下使用干粉砂浆搅拌机，河南省惠康实业总公司将对此进行详细的说明。 1、针对于干粉砂浆搅拌机的操作人员必须穿戴防护用品，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、必须特别注意干粉砂浆搅拌机及储料罐上的安全装置，在每次开机运行前，必须对安全装置的运行状况进行检查。 3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 4、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 5、电器系统在运行上，若该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接。在供电部件上工作时，必须有第二人在场，以便在紧急情况下断开电路，绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。 6、电器系统在运行上，若该设备上有危险的供电和旋转部件，
必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接；在供电部件上工作时，必须有第二人在场，以便在紧急情况下断开电路，绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。 7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。 以上就是我们在使用干粉砂浆搅拌机时应该注意的事项，我们在使用该设备时应该注意对设备进行检查，以便排除可能存在的故障。操作该设备的人员应该经过专业培训，操作时应做好保护措施。干粉砂浆搅拌机在作业过程中如果发生故障，最好停机检查维修。这样一来就可以避免很多故障和事故的发生。
多功能干粉砂浆搅拌机 产品优势 1.分散性好: 多功能干粉砂浆搅拌机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题. 2.设备使用范围广:多功能干粉砂浆搅拌机能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆 3.设备性价比高:多功能干粉砂浆搅拌机具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费. 4.设备使用简单方便:多功能干粉砂浆搅拌机具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可. 产品介绍 多功能干粉砂浆搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。 技术参数 型号电机功率 ( kw ) 转速 / 分钟 ( r/min ) 桶体尺寸直径×长度 (mm) 总尺寸长 ×宽×高 ( mm ) 全容量 300型63φ680×12502100×700×1450450L 500型52Φ800×16702800×810×1780850L 1000型50Φ1050×18803200×1100×20001800L 2000型1133Φ1350×24003600×1350×26003500L
工作原理 河南豫商多功能干粉砂浆搅拌机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果. 干粉砂浆搅拌机 产品优势 1.分散性好: 干粉砂浆搅拌机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题. 2.设备使用范围广:干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆. 3.设备性价比高:干粉砂浆搅拌机具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费. 4.设备使用简单方便:干粉砂浆搅拌机具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可. 产品介绍 干粉砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆;并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。
化工工艺设计常用的标准规范 搞工艺设计需掌握的东西大致如下： 1、标准类 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年修订） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（99年修改版） 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工设备布置设计规定》（HG20546-92） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000）《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（HG20667-2005） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-92） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20614-97）［欧洲体系］《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）
保养周期及标准 大修周期：设备大修根据使用情况3-5年以后进行 一、反应釜（不包含高压釜） 电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。 减速机：首次运行100小时后，对减速机进行清洗换油。初次换油后工作时间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次，不足10小时/天的每隔6个月清洗换油一次。常温下推荐减速机用油为N150极压工业齿轮油（70#或90#极压齿轮油）。联轴器、搅拌轴、机封：每月检查联轴器的垫片是否松动损坏，及时更换新垫片并紧固。检查搅拌轴与联轴器的同心度，定期进行调整。检查机封磨损情况，动环是否松动。存在问题应立即更换。 二、高压釜 电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。 减速机：首次运行100小时后，对减速机进行清洗换油。初次换油后工作时间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次，不足10小时/天的每隔6个月清洗换油一次。高压釜减速机用油一般采用13#压缩机油或11#汽缸油。加油时油位应高于油杯中心线。 传动部分：高压釜传动部分（磁缸内部轴承）应选用耐高温润滑脂（设备工作温度二倍以上），厂家推荐铁霸高温润滑脂，每次加油15~20克。换油周期为每班一次，若有易挥发、溶解润滑脂的介质时，必须保证每班加注一次。若有氨气、氨水、氢氧化按等介质时，一般3~5个班次加注润滑脂一次。 高压釜配套装置：每天对针型截止阀、减压阀、放空进行检查。定期对压力表、爆破片进行校验。 三、真空泵（水喷射泵、罗茨泵） 电机维护：电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。 离心水泵叶轮与口环磨损情况，当口环间隙再直径方向大于泵主体维护： 1.5mm时。对叶轮进行更换。每月定期检查喷射管是否漏气，清理水箱内存留的污垢。检查喷射泵系统的阀门密封情况，如有问题应及时进行更换阀门配件或阀门主体。 罗茨泵：每天对油位进行检查，确保油位在油镜中心线左右。油位不可过高或过低。每天使用温度计检测泵各部位温度，并进行记录。测量罗茨泵电机的负荷。每月对联轴器及其垫片进行检查，看是否损坏和松动。每三个月检查齿轮箱内润滑油油质情况，看其是否变质。油封是否损坏。每年对罗茨泵轴承进行检查。查看轴承是否磨损，需要更换。活塞环及活塞环衬套是否磨损。齿轮的微量磨损对转子的正常运转是否造成影响，是否需要调整。 四、油加热系统 DYJ型油加热器定期清洗过滤器，清洗周期为每半年一次。 电机、油泵的维护电机运行3000小时后，用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂（二硫化钼），加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣，应缩短保养周期。定期检查泵