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CONTENTS
第一篇：轴承制造行业市场发展分析突破三大瓶颈 --------------------------------------------------- 1
1、轴承行业研发和创新能力低------------------------------------------------------------------------------ 2
2、轴承行业制造技术水平低--------------------------------------------------------------------------------- 2
3、轴承行业生产集中度低------------------------------------------------------------------------------------ 2
第二篇：轴承制造行业市场分析市场发展走向高端化 ------------------------------------------------ 3第四篇：轴承制造行业发展分析市场水平依托机床产业发展--------------------------------------- 5第五篇：原材料价格下降轴承制造行业未来发展分析 ------------------------------------------------ 6第六篇：我国轴承制造产业未来发展势头分析 --------------------------------------------------------- 7第七篇：我国轴承制造行业发展前景空间广阔 --------------------------------------------------------- 8第八篇：2014年中国轴承制造行业发展分析------------------------------------------------------------ 9第九篇：2014年中国轴承制造行业发展分析---------------------------------------------------------- 10第十篇：前瞻产业研究院针对轴承制造行业研究报告特点分析---------------------------------- 11第十一篇：2014年轴承制造行业分析与前景---------------------------------------------------------- 14第十二篇：中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告前瞻产业研究院摘要：报告主要分析了中国轴承制造行业的生产与发展；轴承制造行业当前的市场环境与企业竞争力；轴承制造行业的市场需求特征；轴承制造行业的竞争格局、竞争趋势；轴承主要细分产品市场发展状况；轴承制造市场的领先企业经营状况；轴承制造行业的发展趋势与前景预测...... ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14
第一篇：轴承制造行业市场发展分析突破三大瓶颈
随着我国生产技术的不断进步，在微、小型轴承领域，中国轴承企业开始与日本企业正面竞争，并逐步占领了微、小型轴承的中、低端市场及部分高端市场。
我国已经迈入了世界轴承大国的行列，但从产品结构来看我国离轴承强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、高端产品相配套的轴承研发能力低、轴承行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。
据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2005-2008年，全球轴承行业市场规模持续增长。2009年，受全球金融危机影响，全球轴承行业市场规模下降12.5%至568亿美元。到2013年，全球轴承行业市场规模为620亿美元。
轴承制造行业市场发展分析突破三大瓶颈
1、轴承行业研发和创新能力低
产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。
2、轴承行业制造技术水平低
我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。
3、轴承行业生产集中度低
全球轴承市场可划分为亚洲及大洋洲市场、欧洲市场、北美洲市场、拉美市场、非洲市场五大块，分别占有40%、31%、25%、3%和1%的份额。
我国提出了轴承行业“十一五”规划，我国轴承行业将以市场为导向、企业为主体，推进自主创新能力和设计制造技术升级，推进大集团、“小巨人”企业建设，提高核心竞争力，
提高生产集中度，实现从规模增长型向质量效益型的转变。
从轴承行业“十二五”规划来看，关键领域轴承自主化率有一倍的提升空间，进口替代的空间较为广阔。预计国内技术先进、产品高端的轴承企业会享受高端轴承进口替代的成果。
文中数据来源：前瞻产业研究院《2015-2020年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》
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第二篇：轴承制造行业市场分析市场发展走向高端化
轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件，直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件。
虽然近几年我国轴承发展不断进步，但是与世界轴承工业强国相比，我国轴承还存在一定差距。主要表现就是高技术、高精度、高附加值的产品比例低，产品的稳定性需要进一步提高与改进。受去年全球经济形势的影响，对我国轴承制造行业产生一定影响，轴承订单大幅度减少，同比前几年订单降低了一般左右，使原来就产能过剩的市场形成更加激烈的竞争，威胁到大部分企业的生存。
据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2005-2008年，全球轴承行业市场规模持续增长。2009年，受全球金融危机影响，全球轴承行业市场规模下降12.5%至568亿美元。到2013年，全球轴承行业市场规模为620亿美元。
随着政策支持力度的加大，相信我国轴承产业将迎来发展的春天，必将加快高端轴承的国产化进程，为我国重大装备制造的完全国产化提供坚实的基础。
作为轴承制造行业中的龙头企业，《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》的出台除了为轴研科技带来了前所未有的发展机遇，也带来了巨大的挑战。机遇是能够得到更多的市场和政策支持，挑战是肩负着我国高端装备国产化的重要使命。
国内正在积极推动高端装备制造业的发展，对高技术、高精度的高端轴承需求将进一步提升，这就要求国内生产企业加不断提升技术水平，加快产业转型升级，缩小与进口高端轴承的质量差距，实现高端轴承市场的国产化。
近年来汽车等耐用品的生产不太景气，以致严重影响到轴承的需求。然而，在未来几年里，发达市场的耐用品和汽车生产将有可能增加。因此，发达市场的增长将作为增长型市场特别是中国市场的终端部门强劲增长的进一步补充。
文中数据来源：前瞻产业研究院《2015-2020年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》
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第三篇：轴承制造行业现状分析预计2015年轴承销售将达2220亿元
随着我国生产技术的不断进步，在微、小型轴承领域，中国轴承企业开始与日本企业正面竞争，并逐步占领了微、小型轴承的中、低端市场及部分高端市场。
轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件，直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件。
据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分
析报告》数据显示，2005-2008年，全球轴承行业市场规模持续增长。2009年，受全球金融危机影响，全球轴承行业市场规模下降12.5%至568亿美元。到2013年，全球轴承行业市场规模为620亿美元。
随着工业化逐步增加，OEM的需求有望上升。尽管发达国家近年来汽车等耐用品的生产不太景气，以致严重影响到轴承的需求。
随着我国城镇化建设的不断推进和战略性新兴产业的大力发展,我国工业企业转型升级将不断深化,由此促进我国轴承行业的市场规模将保持长期稳定增长的态势,特别是中高档轴承未来的市场空间十分巨大。
我国轴承产业必将随我国国民经济长期增长而不断快速发展，预计到2015年,轴承行业的销售额将达到2220亿元
文中数据来源：前瞻产业研究院《2015-2020年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》
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第四篇：轴承制造行业发展分析市场水平依托机床产业发展
我国现在是机床大国，即是制造大国，也是消费大国。同时，机床业发展好坏也直接影响到其它相关配套产业的发展，比如说轴承。
轴承铸造行业在传统市场稳部前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。
国内五金轴承铸造产业发展迅速，并肩负着我国高端装备国产化的重要使命，在“十二五”规划的指导下，我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划，即项目和出口。
轴承是机床当中不可缺少的部件的之一，但受我国机床业畸形发展的影响，轴承的发展也几乎翻版了机床发展。
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第五篇：原材料价格下降轴承制造行业未来发展分析
轴承制造行业的上游行业主要为钢铁及钢铁制品行业，该行业目前基本处于完全竞争的状态，产品供应量充足，价格体系较透明。
钢铁及钢铁制品行业产品价格会因铁矿石、水、电、石油、焦炭等原料价格的影响，而对轴承行业的主要原材料供应价格产生波动影响。
另外，轴承产品的制造还与铜材、铝材等其他有色金属的市场供给、价格走势相关。
近年来，我国轴承工业逐步形成了区域化发展的特色，产能和产品水平、专业化协作能力都进一步提高。
我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
我国轴承制造实现了行业的快速增长，行业内各经济类型企业都得到快速发展，以瓦轴为代表的大型国有企业保持了强劲的发展势头，成为行业中坚骨干，以天马、万向钱潮、人本等为代表的民营企业发展迅猛。
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第六篇：我国轴承制造产业未来发展势头分析
伴随着轴承制造业的持续、较快发展，轴承钢市场前景被看好。国内轴承钢生产厂家正积极研发轴承钢新品种，轴承制造产业发展立足高端产品是未来的主要趋势。精密轴承等基础机械铸造业已经成为国家“十二五”期间重点发展的行业，为了实现两会提出的经济增长目标，各地城市基础设施建设工程密集开工，轴承钢市场需求也将随之释放。
伴随着轴承制造业的持续、较快发展，轴承钢市场前景被看好。国内轴承钢生产厂家正积极研发轴承钢新品种，轴承制造产业发展立足高端产品是未来的主要趋势。
为了实现两会提出的经济增长目标，各地城市基础设施建设工程掀起施工高潮，铁路、保障房、水利、港口、机场等重大工程项目的密集开工带动了工程机械制造业的复苏，拉动工程机械需求，轴承钢市场需求也随之释放。同时铁矿石、焦炭、高铬等钢铁原材料市场价格持续高位运行，使轴承钢生产成不断本攀升，刚性成本的推动，促使钢厂的出厂价格上调，从而进一步带动轴承钢市场价格的上升，这两方面利好因素稳定了增长拉动了内需。
目前国内轴承制造产业发展势头强劲，对轴承钢市场平稳向好将带来利好效应。一批高端轴承需求量大幅增长，如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承等等。
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第七篇：我国轴承制造行业发展前景空间广阔
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。其主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
我国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在我国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
我国轴承制造产业发展势头强劲，对轴承钢市场平稳向好将带来利好效应。一批高端轴承需求量大幅增长，如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承、风电轴承、盾构机用关节轴承、轧机轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承、涡轮增压器轴承、液体动压
轴承等。
目前，我国轴承行业已经具备了较大的经济规模，全国轴承企业有1400多家，从业人员约30多万人。2011年我国轴承制造行业全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%;销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%;利润总额125.23亿元，同比增长26.54%。
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第八篇：2014年中国轴承制造行业发展分析
轴承行业是技术密集度较高的行业。随着我国机械行业整体技术水平的不断提高,主机市场对轴承的精度、寿命和可靠性的要求越来越高。这需要轴承厂商除具备相应的生产设备外,在选材、加工、热处理、产品检测上都要具备相应的技术能力,才能生产出质量合格的产品。
因此企业需要具备选材、加工、热处理、检测等全套技术能力。而高端轴承如精密机床轴承、汽车轴承等,工作环境更加复杂,对轴承性能与可靠性的要求更为苛刻,因此轴承生产企业不仅工艺技术水平和管理水平要求高,更应具备研发能力、创新能力及持续改进能力,才能适应激烈的市场竞争。因此,本行业对新进入者有一定的技术壁垒。
轴承的主机客户对配套轴承的安全性、稳定性、可靠性要求很高,特别是有高端轴承需求的厂商如汽车整车与主机厂等。要保证产品质量长期稳定性与一致性,这需要建立强大的质量保证体系。因此轴承生产厂商包括磨前产品生产企业,一般需要通过先期考察、质量体系认证、送样、生产流程批准等程序,才能进入其采购体系,获得大量的采购则需要更长的试用时间。因此,本行业对新进入者存在一定的后发劣势。
轴承制造需要大量专用设备,尤其是数控化、高精度、高效率的专用自动生产线,而且整车和主机厂在选择供应商时,除产品质量和成本外,对供应商的批量供货能力也有很高要求,这就决定了供应商必须拥有较大产能。以上原因导致轴承制造企业在固定资产尤其是机器设备的投资额较大;其次,主机和整车厂对其零配件采取的“零库存”模式对轴承企业流动资金的要求也较高。欧美厂家为保证正常生产及精益生产的需要,不因磨前产品的供应而影响生产,常常要求客户在生产工厂附近设置仓库,这对一般小厂是难以承受的,从而提高了进入壁垒。
轴承行业属于机械行业的分支行业,其生产需要采用锻造、车加工、热处理、磨加工、装配等各类机械加工设备,随着下游对轴承内在质量及加工精度的要求越来越高,生产上对精密设备及先进设备的要求也不断提高,本行业已经属于资金密度较高的行业;另一方面,生产的规模效应在轴承行业具有重要作用,小规模厂商相对成本虽然较低,但由于资金、技术、管理、研发能力不足,只能在低水平下生产经营,质量、服务难以满足客户需求。本行业的进入者需要先期投入较大的资金用于固定资产的建设及机器设备的采购,达到一定的规模及技术水平才能具备市场竞争力。所以,本行业存在较高的资金壁垒。
高端精密轴承对磨前加工技术及加工工艺、过程控制要求很高,特别是对原材料、热锻、钢管制造、车加工、热处理要求非常高,尤其是对锻造、热处理的管控更严,因为这两者对轴承的可靠性、寿命有着重大影响。这两块却是国内的短板。一般磨前产品加工企业很难把上述工艺整合到一起,除了资金实力外,还需要各方面的人才、技术,故产业链整合壁垒较高。
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第九篇：2014年中国轴承制造行业发展分析
轴承行业是技术密集度较高的行业。随着我国机械行业整体技术水平的不断提高,主机市场对轴承的精度、寿命和可靠性的要求越来越高。这需要轴承厂商除具备相应的生产设备外,在选材、加工、热处理、产品检测上都要具备相应的技术能力,才能生产出质量合格的产品。
因此企业需要具备选材、加工、热处理、检测等全套技术能力。而高端轴承如精密机床轴承、汽车轴承等,工作环境更加复杂,对轴承性能与可靠性的要求更为苛刻,因此轴承生产企业不仅工艺技术水平和管理水平要求高,更应具备研发能力、创新能力及持续改进能力,才能适应激烈的市场竞争。因此,本行业对新进入者有一定的技术壁垒。
轴承的主机客户对配套轴承的安全性、稳定性、可靠性要求很高,特别是有高端轴承需求的厂商如汽车整车与主机厂等。要保证产品质量长期稳定性与一致性,这需要建立强大的质量保证体系。因此轴承生产厂商包括磨前产品生产企业,一般需要通过先期考察、质量体系认证、送样、生产流程批准等程序,才能进入其采购体系,获得大量的采购则需要更长的试用时间。因此,本行业对新进入者存在一定的后发劣势。
轴承制造需要大量专用设备,尤其是数控化、高精度、高效率的专用自动生产线,而且整车和主机厂在选择供应商时,除产品质量和成本外,对供应商的批量供货能力也有很高要求,这就决定了供应商必须拥有较大产能。以上原因导致轴承制造企业在固定资产尤其是机器设备的投资额较大;其次,主机和整车厂对其零配件采取的“零库存”模式对轴承企业流动资金的要求也较高。欧美厂家为保证正常生产及精益生产的需要,不因磨前产品的供应而影响生产,常常要求客户在生产工厂附近设置仓库,这对一般小厂是难以承受的,从而提高了进入壁垒。
轴承行业属于机械行业的分支行业,其生产需要采用锻造、车加工、热处理、磨加工、装配等各类机械加工设备,随着下游对轴承内在质量及加工精度的要求越来越高,生产上对精密设备及先进设备的要求也不断提高,本行业已经属于资金密度较高的行业;另一方面,生产的规模效应在轴承行业具有重要作用,小规模厂商相对成本虽然较低,但由于资金、技术、管理、研发能力不足,只能在低水平下生产经营,质量、服务难以满足客户需求。本行业的进入者需要先期投入较大的资金用于固定资产的建设及机器设备的采购,达到一定的规模及技术水平才能具备市场竞争力。所以,本行业存在较高的资金壁垒。
高端精密轴承对磨前加工技术及加工工艺、过程控制要求很高,特别是对原材料、热锻、钢管制造、车加工、热处理要求非常高,尤其是对锻造、热处理的管控更严,因为这两者对轴承的可靠性、寿命有着重大影响。这两块却是国内的短板。一般磨前产品加工企业很难把上述工艺整合到一起,除了资金实力外,还需要各方面的人才、技术,故产业链整合壁垒较高。
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第十篇：前瞻产业研究院针对轴承制造行业研究报告特点分析
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
前瞻产业研究院发布的《中国轴承钢行业市场需求与投资规划分析报告》，报告将根据轴承钢行业发展轨迹及多年的实践经验，对行业发展存在的问题及未来趋势做出审慎分析与预测。是轴承钢企业、学术科研单位、投资企业准确了解轴承钢行业当前最新发展动态，把握市场机会，做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品。也是业内第一份对轴承钢行业作出全面系统分析的重量级报告。
针对中国水轮发电机推力轴承行业市场前瞻与投资规划推出了《中国水轮发电机推力轴承行业市场前瞻与投资规划分析报告》，针对中国车用轴承行业市场需求与投资规划推出了《中国车用轴承行业市场需求与投资规划分析报告》，针对中国轴承座行业市场需求与投资规划推出了《中国轴承座行业市场需求与投资规划分析报告》，针对车用轴承行业深度调研与投资战略规划推出了《中国车用轴承行业深度调研与投资战略规划分析报告》。
针对中国深沟球轴承行业深度调研推出了《中国深沟球轴承行业深度调研分析报告》，针对中国华中地区车用轴承行业深度调研推出了《中国华中地区车用轴承行业深度调研分析报告》，针对中国华东地区车用轴承行业深度调研推出了《中国华东地区车用轴承行业深度调研分析报告》，针对中国滚针轴承行业深度调研推出了《中国滚针轴承行业深度调研分析报告》，针对中国东北地区车用轴承行业深度调研推出了《中国东北地区车用轴承行业深度调研分析报告》，针对中国车用轴承行业应用市场调研推出了《中国车用轴承行业应用市场调研分析报告》，针对中国车用轴承行业投资战略推出了《中国车用轴承行业投资战略分析报告》，针对中国车用轴承行业深度调研与领先企业推出了《中国车用轴承行业深度调研与领先企业经营分析报告》，针对中国车用轮毂轴承行业行业深度调研推出了《中国车用轮毂轴承行业行业深度调研分析报告》。
针对中国轴承制造行业市场需求调研推出了《中国轴承制造行业市场需求调研分析报告》，针对中国轴承制造行业市场竞争格局推出了《中国轴承制造行业市场竞争格局分析报告》，针对中国轴承制造行业产销需求预测与领先企业经营推出了《中国轴承制造行业产销需求预测与领先企业经营分析报告》，针对中国轴承制造行业产品市场调研推出了《中国轴承制造行业产品市场调研分析报告》，针对中国浙江省轴承制造行业产销需求预测与转型升级推出了《中国浙江省轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》，针对中国山东省轴承制造行业产销需求预测与转型升级推出了《中国山东省轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》，针对中国辽宁省轴承制造行业产销需求预测与转型升级推出了《中国辽宁省轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》，针对中国江苏省轴承制造行业产销需求预测与转型升级推出了《中国江苏省轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》，针对中国河南省轴承制造行业产销需求预测与转型升级推出了《中国河南省轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》，针对中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级推出了《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》。
独家首创针对车用轴承行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告《车用轴承项目可行性研究报告》、《轴承项目可行性研究报告》由前瞻产业研究院具有丰富可行性报告编制经验的团队撰写，主要依托前瞻资讯产业数据库、国家经济信息中心、国家统计局、国家海关总署、国际信息研究所、中国商务部研究院、清华大学图书馆以及国务院发展研究中心市场经济研究所等机构的权威数据。报告主要分析了市场环境、市场规模、盈利情况、市场竞争、进入壁垒和前景预测，项目技术、设备、工程、节能、环境保护、劳动安全与消防和融资方案;同时对项目经济效益和社会效益做出审慎分析与预测，从而为客户提供全面、准确、客观的项目投资可行性评估等咨询意见。
《车用轴承项目商业计划书》、《轴承项目商业计划书》由前瞻产业研究院具有丰富商业计划书编制经验的团队撰写，主要依托前瞻资讯数据库、国家经济信息中心、国家统计局、国家海关总署、国际信息研究所、中国商务部研究院、清华大学图书馆以及国务院发展研究中心市场经济研究所等机构的权威数据。在经过前期对项目科学地调研、分析、搜集与整理有关资料的基础上，对轴承行业市场现状与前景进行分析，并紧密结合项目情况对轴承项目未来发展前景进行了分析。该商业计划书详尽地介绍了轴承项目公司背景、组织架构、轴承市场发展现状与前景预测、轴承项目产品服务、轴承项目研究与开发、人力资源、轴承项目市场和客户、轴承项目营销策略、轴承项目融资与资金退出、轴承项目对资源和资金的利用、轴承项目财务预测和轴承项目投资风险与控制，是编制项目经营管理方案、申请项目融资的重要依据。
轴承行业2010年主营停业收入将会突破千亿元大关，根据中国轴承工业协会方面的数
据。抵达1200亿元，增速会抵达30%个中，小型轴承需求量大增，估量全年轴承产量会抵达150亿套，同比促进36.36%，轴承和主机展开分歧步是行业面对的一大问题，由于高端装备展开矫捷，据调查各类高端装备的轴承台架实验等现代实行手段投入过大而没有跟上，招致轴承研发开展较慢，轴承展开没跟上主机展开速度。
第十一篇：2014年轴承制造行业分析与前景
根据《2013-2017年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据分析，2010 年我国轴承行业实现销售收入1519.69 亿元，同比增长39.45%;实现工业总产值1514.34 亿元，同比增长38.04%;利润总额为98.12 亿元，同比增长69.37%。
近年来，世界知名企业纷纷进入中国轴承市场，并建立生产基地，如瑞典SKF集团，德国舍弗勒集团，美国铁姆肯公司，日本的NSK 公司、NTN 公司等。这些公司不仅是全球经营，而且是全球制造，他们凭借品牌、装备、技术、资金和生产规模的优势，与国内的轴承企业展开了激烈竞争。
前瞻产业研究院轴承制造行业研究小组分析认为，随着我国轴承主机行业的发展，轴套的产品结构将发生变化，其高端产品在产品中的比重上升，销售单价也将随之提高，预计到2015年，我国轴承产量有望超过220亿套，销售额有望超过3500亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。
（详细分析查看轴承制造报告）
第十二篇：中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告前瞻产业研究院摘要：报告主要分析了中国轴承制造行业的生产与发展；轴承制造行业当前的市场环境与企业竞争力；轴承制造行业的市场需求特征；轴承制造行业的竞争格局、竞争趋势；轴承主要细分产品市场发展状况；轴承制造市场的领先企业经营状况；轴承制造行业的发展趋势与前景预测......
报告目录请查看《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数
学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
2008年国际金融危机爆发后，国家为应对金融危机，采取了加大基础设施投入，拉动经济发展的积极财政政策。受益于相关行业的发展，轴承产销迅速扩大，利润水平得到提升，行业发展明显加快。根据国家统计局数据，2012年中国轴承制造行业规模（年销售收入2000万元以上）企业共有1518家企业，全年实现工业总产值2208.22亿元，同比增长了14.29%；销售收入为2227.34亿元，同比增长了16.56%；利润总额为135.69亿元，同比增长了8.35%。
近年来，世界知名企业纷纷进入中国轴承市场，并建立生产基地，如瑞典SKF集团，德国舍弗勒集团，美国铁姆肯公司，日本的NSK公司、NTN公司等。这些公司不仅是全球经营，而且是全球制造，他们凭借品牌、装备、技术、资金和生产规模的优势，与国内的轴承企业展开了激烈竞争。目前，国内企业主要从事通用轴承的生产，专用和高端轴承生产企业较少，技术还不成熟。因此，国产企业要想与国外先进轴承品牌竞争，甚至超越，还需要在技术等方面经历很长一段时间的发展道路。
“十二五”期间，国家宏观经济政策效果将继续显现，国内经济增长保持强劲，国际市场也将缓慢复苏，经济企稳回升势头逐步增强。国民经济的发展将拉动基础建设的投资，进而推动冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等行业的发展，同时国家出台十大产业振兴规划，对汽车、航空航天、机床、风电等行业的发展提供政策支持，这些行业对轴承的需求也将逐步扩大。此外，国家对装备制造业的重视以及轴承国产化趋势日益明显，我国轴承市场将迎来更广阔的发展空间。同时，随着我国轴承主机行业的发展，轴套的产品结构将发生变化，其高端产品在产品中的比重上升，销售单价也将随之提高，预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。
随着轴承制造行业竞争的不断加剧，大型轴承制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的轴承制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的轴承制造品牌迅速崛起，逐渐成为轴承制造行业中的翘楚！
本报告利用前瞻资讯长期对轴承制造行业市场跟踪搜集的市场数据，全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。报告从当前轴承制造行业的宏观景气状况出发，以轴承制造行业的产销状况和行业需求走向为依托，详尽地分析了中国轴承制造行业当前的市场容量、市场规模、发展速度和竞争趋势。
报告主要分析了中国轴承制造行业的生产与发展；轴承制造行业当前的市场环境与企业竞争力；轴承制造行业的市场需求特征；轴承制造行业的竞争格局、竞争趋势；轴承主要细分产品市场发展状况；轴承制造市场的领先企业经营状况；轴承制造行业的发展趋势与前景预测；同时，佐之以全行业近5年来全面详实的一手市场数据，让您全面、准确地把握整个轴承制造行业的市场走向和发展趋势，从而在竞争中赢得先机！
本报告最大的特点就是前瞻性和适时性。报告通过对大量一手市场调研数据的前瞻性分析，深入而客观地剖析中国当前轴承制造行业的总体市场容量、市场规模、竞争格局和市场需求特征，并根据轴承制造行业的发展轨迹及多年的实践经验，对轴承制造行业未来的发展趋势做出审慎分析与预测。是轴承生产企业、科研单位、销售企业、投资企业准确了解轴承制造行业当前最新发展动态，把握市场机会，做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品。也是业内第一份对轴承制造行业上下游产业链以及行业重点企业进行全面系统分析的重量级报告。
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