产品承认书
SPECIFICATION FOR APPROVAL 客 户 名 称（CUSTOMER）
客 户 料 号（PART NO.）
客 户 品 名（DESCRIPTION）
U T 品 名（DESCRIPTION）
日 期 （DATE）
深圳技博电子有限公司
深圳市南山区龙珠五路龙井第二工业区B栋二楼
https://www.doczj.com/doc/c7774501.html,
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目 录
目录 (2)
变更说明 (3)
1. 适用范围 (3)
2. 产品功能描述 (3)
3. 工作环境 (3)
4. 保存环境 (3)
5. 产品规格 (3)
6. 电气参数 (10)
7. 电气回路 (11)
8. 可信赖性试验 (12)
9. 出货检验水准 (12)
变 更 说 明
版 本 发行日期 修 改 内 容 备注
V1 2010-1-8 初次制订
1.适用范围
本标准适用于深圳市技博电子有限公司生产针对AT050TN22 V.1 ,AT056TN52 V.2,AT070TN92，AT080TN52及HSD070IDW1-D等液晶显示模组驱动板UT-TCON-N1的检验。
2.产品功能描述
2.1 TTL 或 LVDS信号可选输入
2.2 TCON板带背光驱动电路
2.3 可以驱动640*480 800*480 800*600的多款液晶模组
3.工作环境
4.1 工作温度：-20℃～+70℃
4.2 工作湿度： 90%RH（不可有结露）
4.保存环境
5.1 保存温度: -20℃～+80℃
5.2 保存湿度: 90%RH（不可有结露）
5.产品规格
5.1产品外形结构（单位:mm）： 成品板（含元件厚度4.50mm。
5.2 产品接口定义:
CN168（TTL信号输入）40PIN /0.5
脚序号定义描述
1 GND 地
2 GND 地
3 NC No
4 VCC Lcd电源3.3V
5 VCC Lcd电源3.3V
6 VCC Lcd电源3.3V
7 VCC Lcd电源3.3V
8 NC No
9 DE 使能信号
10 GND 地
11 GND 地
12 GND 地
13 B5 蓝色信号
14 B4 蓝色信号
15 B3 蓝色信号
16 GND 地
17 B2 蓝色信号
18 B1 蓝色信号
19 B0 蓝色信号
20 GND 地
21 G5 绿色信号
22 G4 绿色信号
23 G3 绿色信号
24 GND 地
25 G2 绿色信号
26 G1 绿色信号
27 G0 绿色信号
28 GND 地
29 R5 红色信号
30 R4 红色信号
31 R3 红色信号
32 GND 地
33 R2 红色信号
34 R1 红色信号
35 R0 红色信号
36 GND 地
37 GND 地
38 DCLK 时钟
39 GND 地
40 GND 地
U17(TTL信号输入) 30PIN /1.0
脚序号定义描述
1 VCC 5.0V
2 VCC 5.0V
3 GND 地
4 GND 地
5 DE 使能信号
6 GND 地
7 R5 红色信号
8 R4 红色信号
9 R3 红色信号
10 R2 红色信号
11 R1 红色信号
12 R0 红色信号
13 GND 地
14 G5 绿色信号
15 G4 绿色信号
16 G3 绿色信号
17 G2 绿色信号
18 G1 绿色信号
19 G0 绿色信号
20 GND 地
21 B5 蓝色信号
22 B4 蓝色信号
23 B3 蓝色信号
24 B2 蓝色信号
25 B1 蓝色信号
26 B0 蓝色信号
27 GND 地
28 DCLK 时钟信号
29 GND 地
30 GND 地
CN166（LVCS信号输入） 20PIN/1.0
脚序号定义描述
1 NC 空
2 NC 空
3 NC 空
4 NC 空
5 VCC +5.0V
6 VCC +5.0V
7 VCC +5.0V
8 GND 地
9 RXCLK+ 时钟输出信号+
10 RXCLK- 时钟输出信号－
11 RXIN2+ Channel 2输人信号+
12 RXIN2- Channel 2输人信号-
13 RXIN1+ Channel 1输人信号+
14 RXIN1- Channel 1输人信号-
15 RXIN0+ Channel 0输人信号+
16 RXIN0- Channel 0输人信号－
17 NC 空
18 NC 空
19 GND 地
20 GND 地
CN165 ( LVDS信号输入 ) 20PIN/双排2.0
脚序号定义描述
1 NC 空
2 NC 空
3 NC 空
4 NC 空
5 NC 空
6 NC 空
7 VCC +5.0V
8 VCC +5.0V
9 NC 空
10 NC 空
11 RXCLK- 时钟输出信号－
12 RXCLK+ 时钟输出信号+
13 RXIN2- Channel 2输人信号-
14 RXIN2+ Channel 2输人信号+
15 RXIN1- Channel 1输人信号-
16 RXIN1+ Channel 1输人信号+
17 RXIN0- Channel 0输人信号－
18 RXIN0+ Channel 0输人信号+
19 GND 地
20 GND 地
CN002 ( LED背光电源输入) 5PIN/ 1.25
脚序号定义描述
1 GND 背光电源地
2 GND 背光电源地
OFF 背光控制信号（低电平为背光亮）
/
3 ON
4 VCC 背光电源 +5V
5 VCC 背光电源 +5V
U9（LED背光输出）2PIN
脚序号定义描述
1 LED+ 背光电压正
2 LED- 背光电压负
CN01( FPC输出接口 ) 50 PIN/0.5
脚序号定义描述
1 VLED+ Power for LED backlight anode
2 VLED+ Power for LED backlight anode
3 VLED- Power for LED backlight cathode
4 VLED- Power for LED backlight cathode
5 GND Power ground
6 VCOM VCOM input
7 VCC Digital power supply(+3.3V)
8 MODE DE or HV mode control
9 DE Data Enable
10 VS Vsync signal input
11 HS Hsync signal input
12 B7 Blue data input (MSB)
13 B6 Blue data input
14 B5 Blue data input
15 B4 Blue data input
16 B3 Blue data input
17 B2 Blue data input
18 B1 Blue data input
19 B0 Blue data input(LSB)
20 G7 Green data input(MSB)
21 G6 Green data input
22 G5 Green data input
23 G4 Green data input
24 G3 Green data input
25 G2 Green data input
26 G1 Green data input
27 G0 Green data input(LSB)
28 R7 Red data input(MSB)
29 R6 Red data input
30 R5 Red data input
31 R4 Red data input
32 R3 Red data input
33 R2 Red data input
34 R1 Red data input
35 R0 Red data input(LSB)
36 GND Power ground
37 DCLK Sample clock
38 GND Power ground
39 L/R Select left to right scanning direction
40 U/D Select up or down scanning direction
41 VGH Positive power for scan driver
42 VGL Negative power for scan driver
43 AVDD Power supply for analog circuit
44 RESET Reset
45 POL Polarity select for the line inversioncontrol signal
46 VCOM VCOM input
47 NC No Connector
48 NC No Connector
49 NC No Connector
50 NC No Connector
CN1( FPC输出接口 ) 60 PIN/0.5
脚序号定义描述
1 AGND Analog Ground
2 AVDD Analog Power
3 VCC Digital Power
4 R0 Data Input(LSB)
5 R1 Data Input
6 R2 Data Input
7 R3 Data Input
8 R4 Data Input
9 R5 Data Input
10 R6 Data Input
11 R7 Data Input(MSB)
12 G0 Data Input(LSB)
13 G1 Data Input
14 G2 Data Input
15 G3 Data Input
16 G4 Data Input
17 G5 Data Input
18 G6 Data Input
19 G7 Data Input(MSB)
20 B0 Data Input(LSB)
21 B1 Data Input
22 B2 Data Input
23 B3 Data Input
24 B4 Data Input
25 B5 Data Input
26 B6 Data Input
27 B7 Data Input(MSB)
28 DCLK Clock input
29 DE Data Enable signal
30 HSD Horizontal sync input.Negative polarity
31 VSD Vertical sync input.Negative polarity
32 MODE3 DE/SYNC mode select .normally pull high H:DE mode.L:HSD/VSD mode
global reset pin.Active low to enter reset state.suggest to
33 RSTB connecting with an RC reset circuit for stability .normally pull
high.
standby mode,normally pull high STBYB=1"normal "
34 STBYB operation STBYB=0"timming controlsoruce driver will "
turn off,all output are high-Z
Source right or left sequence
control.SHLR=L"shift left:last "
35 SHLR data=S1<-S2匰1200=first data SHLR=H"shift right:first "
data=S1->SS2匰1200=last data
36 VCC Digital Power
37 UPDN gate up or down scan control. UPDN=L" DOWN shift : "G1->G2?>G480 ; UPDN=H"up shift: G1<-G2?-G480 "
38 GND Digital Ground
39 AGND Analog Ground
40 AVDD Analog Power
41 VCOMin For external VCOM DC input(Optional)
Dithering setting: DITH=H" 6bit resolution (last
2 bits of "
42 DITH input data truncated) (default setting) DITH=L" 8bit "
resolution
43 NC Not connect
44 NC Not connect
45 V10 Gamma correction voltage reference
46 V9 Gamma correction voltage reference
47 V8 Gamma correction voltage reference
48 V7 Gamma correction voltage reference
49 V6 Gamma correction voltage reference
50 V5 Gamma correction voltage reference
51 V4 Gamma correction voltage reference
52 V3 Gamma correction voltage reference
53 V2 Gamma correction voltage reference
54 V1 Gamma correction voltage reference
55 NC Not connect
56 VGH Positive Power for TFT
57 VCC Digital Power
58 VGL Negative Power for TFT
59 GND Digital Ground
60 NC Not connect
6.电气参数
6.1 驱动板功率消耗明细表 (Ta=25℃)
输入电压
输入电流（I IN）
备注 （V IN） 最小值 典型值 最大值 单位
+3.3V / 100 / mA
5V / 360 / mA
7.电气回路
7.1 TTL信号输入
背光电压输出 ( U9 )
TTL 信号输入
7.2 LVDS信号输入
( U17或CN168 )背光电源和开关信号输入(CN002)
背光电压输出 ( U9 )
LVDS 信号输入( CN165或CN166 )
背光电源和开关信号输入(CN002)
8.可信赖性试验
类 别 试验项目 试验条件 试验数量
判定基准 高温试验 +70℃ 96Hr 2
保存 环境 试验 低温试验 -20℃ 96Hr 2 常温后正常
高温试验
+60℃ 96Hr
2 工作 环境 试验 低温试验
-10℃ 96Hr
2
冷启动 试 验 冷启动试验
在-20℃下存放40分钟后启动1次,存放2小
时后启动4次(每隔5分钟1次),存放达4小时重复启动4次(每隔5分钟1次),达8小时后看是否正常启动.
2
热循环 试 验
热循环试验
连续工作30个周期
2 恒温恒湿试验 +60℃ 90%RH 连续工作240小时
2
实验过程应均能正常工作
备注：
1、试验要在无结露状况下实施；
2、试验后需放置在测试箱内，常温常湿下，24小时后才可取该产品；
9.出货检验水准
NO. 检查项目 检验方法
抽样水准
检验水准
1 电气性能 严重缺点：CR=0
2 尺寸 主要缺点：AQL=0.65 3
外观、包装
GB2828-2003
II
次要缺点：AQL=1.0
30min
分30min
分-20℃25℃60℃
PLC控制系统技术规格书 目录 一、技术规范 (3)
1.范围 (3) 2.规范和标准 (6) 3. 技术要求 (7) 4 工程服务 (8) 二、供货范围 (8) 1 一般要求 (8) 2 供货范围 (9) 三、技术资料及交付进度 (9) 四、技术服务和设计联络 (10)
一、技术规范 1.范围 1.1总则 1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.1.5 本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文，投标人及时书面通知招标人进行解决。 1.1.6 所有文件用中文编写，所有数据单位均采用国际单位制。 1.1.7 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处，投标人向招标人以澄清形式给出。 1.2工程概述 1.2.1 港口地理位置 本工程位于唐山地区唐海县南部海域，码头距陆域岸线约18公里，港区西距天津港38海里，东北距京唐港33海里，距秦皇岛港92海里。其地理坐标为：北纬38°55′N，东经118°30′E。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1.气象条件 唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃，极端最低气温-20.9℃，多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，6~9月的降水量为408mm，约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风，频率为47%，平
矿井生产系统集中控制 技术规格书 1.概况： 本控制系统为内蒙古伊泰煤炭股份有限公司宏景塔三矿矿井生产系统集中控制之用，是保证矿井安全、正常生产的一个重要环节。 1.1矿井生产系统的组成（详见煤流示意图） 1.1.1采煤设备（包括：采煤机1台、刮板运输机1台、破碎机1台、转载机1台）由采区智能组合开关作为其控制系统； 1.1.2顺槽胶带输送机2条，由胶带输送机智能组合开关作为其控制系统； 1.1.3大巷胶带输送机1条，由大巷胶带输送机可编程控制装置作为其控制系统； 1.1.4主斜井胶带输送机1条，由CST装置的PLC（DH+）控制系统作为其控制系统； 1.1.5除铁器1台、振动筛2台、块煤上仓胶带输送机1条、沫煤上仓胶带输送机1条、沫煤配仓胶带输送机1条、犁式卸料器4台、原煤仓下给煤机12台。 1.2主要配电点设置 1.2.1筛分车间MCC-负责主斜井胶带输送机、振动筛的供、配电； 1.2.2原煤仓上MCC-负责块煤上仓胶带输送机、沫煤上仓胶带输送机、末煤配仓胶带输送机、犁式卸料器的供、配电； 1.2.3原煤仓下MCC-负责原煤仓下给煤机的供、配电； 1.3环境温度：上限+40℃，下限-30℃，24小时内平均温度不高于+30℃；相对湿度：+40℃时不超过50%，在较低温度时允许较大的相对湿度，如+20℃为90%，但应考虑到由于温度的变化可能产生凝露的影响。 1.4系统条件
供电电源：10KV 380V A V（+10%—15%），50HZ，通信、信号装置的额定供电电压不应超过220V。 2.标准和规定 卖方PLC控制系统应符合下列标准或与之相当的其它国际国内标准，卖方的替代标准须经买方认可： MT5007-94 煤炭工业选煤厂设计规范 GB4796 电工电子产品环境条件 GB4720-84 低压电器电控设备 IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANSI488 可编程序控制器的数字接口 ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA-55.3 过程操作的进进制逻辑图 ISA-55.2 仪表回路图 MEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板 MEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳 3.矿井生产系统集中控制系统 3.1系统组成（见PLC控制系统网络示意图） a.PLC主站1套，包括：监控上位机、CRT、打印机、PLC柜、中间继电器柜、控制台、模拟盘、UPS电源； b.智能RIO分站2套，即原煤仓上MCC分站、原煤仓下MCC分站； c.控制保护装置1套（见系统保护配置图）； d.起、停车联系信号1套（KTT3）； e.就地控制箱34只。
XX项目 产品需求规格说明书模板
目录 1文档介绍 (2) 1.1文档目的 (2) 1.2文档范围 (2) 1.3读者对象 (2) 1.4参考文档 (3) 1.5术语与缩写解释 (3) 2综合描述 (3) 2.1产品介绍 (3) 2.2产品面向的用户群体（可选） (3) 2.3产品应当遵循的标准或规范 (4) 2.4产品范围 (4) 2.5产品涉众（涉及角色） (4) 2.6设计和实现的限制 (4) 2.7假设和约束（依赖） (5) 3产品需求 (5) 3.1需求分类 (5) 3.2用例图 (6) 3.3功能需求 (7) 3.3.1需求描述 (7) 3.3.2特殊需求 (8) 3.3.3数据规范 (8) 3.4非功能需求（包括但不限制于以下几项） (8) 3.4.1时间特性要求 (8) 3.4.2精度要求 (9) 3.4.3业务量估算 (9) 3.4.4灵活性 (9) 3.4.5可用性 (9) 3.4.6安全性 (10) 3.4.7兼容性 (10) 3.4.8易用性 (11) 3.4.9可维护性 (11) 3.5运行环境 (11) 3.5.1设备及分布 (11) 3.5.2支撑软件 (12) 3.6接口 (12) 3.6.1硬件接口 (12) 3.6.2软件接口 (12) 3.6.3通讯接口 (12) 3.6.4用户接口 (13) 4验收标准 (14) 4.1功能验收标准 (14) 4.2非功能性验收标准 (14) 附录A：需求建模与分析报告 (14) A.1需求模型1 (15) A.2需求模型N (15) 附录B：需求确认 (15)
【对本文档的说明： 本文档中黑色斜字体为说明性文字，黑色正常字体为需求规格说明书实际写作时必需部分。蓝色字体为举例说明文字。】 1文档介绍 1.1 文档目的 提示： 软件需求规格说明主要描述系统的概貌、功能要求、性能分析、运行要求和将来可能提出的要求。阐述一个软件系统必须提供的功能和性能以及它所要考虑的限制条件，它应该尽可能完整地描述系统预期的外部行为和用户可视化行为。 举例说明： 示例：本文档的主要目的是描述XXX项目中XXX模块的功能需求和非功能需求，功能需求采用用例的方式描述。以使所有涉众能够达成共识。本需求说明书，在需求固化之前，会有相应的变更。在文档历史中会详细记录变更的具体内容。 1.2 文档范围 提示： 文档范围包括：产品介绍，产品面向的用户群体，产品应当遵守的标准与规范，产品范围，产品中的角色，产品的功能性需求，产品的非功能性需求。 1.3 读者对象 提示： 1）各种管理人员及开发人员：专案经理、系统工程师、软件开发人员、硬件开发人员、测试人员、型态管理人员、品质保证人员、作业员和技术出版人员。 2）软件使用客户。
山西长平煤业有限公司 集控系统技术方案 2009年04月2日，天津贝克电气有限公司与宁夏天地西北煤机有限公司，长平矿机电部三方，就山西长平煤业有限公司井下大巷2#带式输送机提供的PROMOS电控系统配套方案等事宜，提出技术方案如下： 一、设备名称及数量 3680米皮带控制系统1套 二、技术参数及功能： 1.PROMOS系统主要设备技术参数： Ａ、KJF21型控制器（含矿用隔爆监本安显示器为10寸真彩液晶屏） １）供电：本安电源DC12V，DC5V ２）电流：DC12V 1.3A ３）主CPU :摩托罗拉M68360 ４）用户程序存储容量：512K ５）最大输入量：256点／台 ６）最大输出量：256点／台 ７）急停开关最大使用数量：256个／台 Ｂ、接口 １）控制输出接口：无源接点：250V/5A ２）检测输入4-20MA，1-10V,5-15HZ ３）无源接点（常开继电器，得电吸合） Ｃ、语音通讯 电压：6V 充电电流：13.5mA 功率：5W 声强：106Db 电池容量：500mAh Ｄ、按钮、急停开关、拉线式急停开关 2.皮带运输机控制系统主要功能： ⑴、皮带运输机按程序顺序起动、停止，及与前后部皮带运输机的闭锁。 ⑵、皮带输送机在维修状态下单台起停。 ⑶、起车预警、故障报警。
⑷、设备运行状态和故障的位置及性质显示。 ⑸、皮带机头有堆煤保护。 ⑹、皮带防打滑保护。 ⑺、皮带纵撕保护。 ⑻、机头、机尾、中间语音通讯和急停闭锁功能。 ⑼、皮带机头、中间、机尾配置跑偏保护。 ⑽、烟雾报警装置。 ⑾、超温保护（皮带机、电机、滚筒预埋PT100温度传感器）。 ⑿、系统备有标准接口可与其它系统联网及扩展，可与井上计算机联网通讯 实现文字、图型显示，显示全生产系统运行状态和故障状态，包括故障性质和地址(硬件为20MA电流环、485接口、232接口、以太网，通讯协议为RK512、BB22444、MODBUS、TCP/IP)。 ⒀、P ROMOS控制器有完善的自诊断功能和记忆显示功能,同时完成与其他系统的通讯功能。 ⒁、P ROMOS控制接口与其他厂家之间使用本安无源接点对接，实现硬接点控制。 三、皮带机控制系统与相关设备之间控制信号的规定： 1.PROMOS与CST PROMOS给CST三个信号：1、CST启动（节点闭合运行，节点打开停止） 2、急停信号（节点闭合正常，节点打开急停） 3、验带方式（节点闭合验带方式） CST给PROMOS三个信号: 1、CST正常运行：（节点闭合运行，节点打开停止） 2、CST故障（节点闭合正常，节点打开故障） 3、CST满速信号（节点闭合满速） 2.PROMOS与张紧系统(ACE) PROMOS给张紧一个信号：1、皮带张紧（节点闭合运行，节点打开停止） 张紧给PROMOS一个信号：1、张力达标（节点闭合达标） 3.PROMOS与液压闸系统(西伯瑞) PROMOS给闸一个信号：1、皮带敞闸（节点闭合敞闸，节点打开合闸） 闸给PROMOS一个信号：2、液压闸打开（节点闭合打开，节点打开闭合） 4.PROMOS与高压开关(汾西机电)
刘庄煤矿10KV变电所综合自动化系统技术规格书
I一般事项 1适用范围 本技术规格书在国投新集刘庄煤矿供电系统范围内适用。 2井下10KV电力保护监控系统建设目标 刘庄煤矿10KV电力监控系统的目标是：通过安装电力监控系统对井上、井下各个变电所开关设备进行遥测、遥控、遥信，实现高、低压供电系统监测、监控，在地面中心站就能全方位的监控地面、井下各变电所的各种情况，提高工作效率，真正实现变电车间无人值守。 II技术规格 1系统监控、测量范围 刘庄煤矿变电所综合自动化系统主要监控、测量范围如下表，但不限于此。 2系统结构 2.1刘庄煤矿10KV变电所采用微机型综合自动化系统，系统采用总线结构。目前刘庄煤矿需要接入综合自动化系统的井下10KV供电系统主要包括西区井下中央变电所、东区井下中央变电所、东区井下采区变电所。各10KV变电综合自动化系统由站级管理层、通信层、间隔层三部分设备组成（根据情况设置）。综合自动化系统先完成本所就地的运行管理(保护、控制、测量、通信等功能)，并可通过远动通道与调度端设备接口实现远动功能。系统应能够满足供电设备的管理任务一般性及特殊性要求。 目前井下10KV变电所概况：
系统示意图：
目前地面车间10KV变电所概况： 2.2站级管理层设备包括所内集中监控计算机、打印机和人机接口设备；通信层设备包括通信处理装置、通信切换装置、远程通信接口设备及所内通信网络；间隔层设备包括保护、测控及自动装置。 2.3间隔层设备单元通过与一次开关设备、电流互感器、电压互感器等设备接口完成保护、控制、数据采集，并通过间隔单元间的硬线连接完成所内安全联锁功能。间隔单元与站级管理层设备之间通过通信层设备进行数据交换，实现所内站级管理层设备的集中控制、监视、测量、自动控制、数据集中管理、远程通信及远程维护等综合自动化管理功能。间隔单元不应依赖于所内通信网，能独立完成本单元保护测控功能。整个系统应面向全所通盘考虑，合理配置间隔单元，充分利用系统资源，完成自动化综合测控管理功能。 2.4本地控制站设备，高压开关设备要适应综合自动化系统实现远动控制、所内集中控制、高压开关设备本体控制三级控制方式。所内重要的联动、闭锁功能由硬线接线实现，在通信处理设备上可通过软件实现联动闭锁功能，作为硬线闭锁的后备。 2.5本系统应具有与系统外其他智能单元接口的能力，且接口数量应满足本规格书“接口及责任”一节的要求，并做适当预留。具体接口方式应灵活多样。本系统供货商有义务负责与其他智能单元的互联，所提供通信规约应完全对用户开放，并能够适应其他供货商提供的智能单元的通信规约。 3系统主要功能要求 3.1通信层设备的主要功能 3.1.1与控制中心通信的功能 每个通信处理单元通过远程通信模块实现与控制中心系统的通信，完成通信规约的处理。系统应采取完善的防护措施，保证系统内外的隔离，防止将系统外部故障引入系统内部。 3.1.2当地维护功能
审核: Reviewed by 陈伟东 日期： Date 2011-06-29 批准: Granted by 李叶来 日期： Date 2011-06-29 深圳市海鹏信电子股份有限公司 SHENZHEN HAIPENGXIN ELECTRONICS CO.,LTD. 版权所有 侵权必究 All rights reserved
2009-02-01 未经许可不得扩散 第2页,共8页Page 2 , Total8 修订记录 日期 修订版本 描述 编写 2009-02-01 V1.0 初版制订 韦耀峰 2010-08-12 V1.1 技术参数更新，添加认证 李韵晴 2010-12-10 V3.0 产品说明书版本同步 李韵晴 2011-06-29 V3.2 海拔高度和安规版本更改 曾维霞 2012-01-09 V3.3 尺寸图加标公差、更改大气压力 曾维霞
2009-02-01 未经许可不得扩散 第3页,共8页Page 3 , Total8 目 录 1 适用范围..........................................................................................................................5 2 规范性引用文件...............................................................................................................5 3 功能性能..........................................................................................................................5 3.1 简述.................................................................................................................................5 3.2 性能指标..........................................................................................................................5 4 防护原理（仅供参考）.....................................................................................................6 5 结构和外观.......................................................................................................................6 5.1 端口类型..........................................................................................................................6 5.2 结构.................................................................................................................................6 5.2.1 结构尺寸....................................................................................................................6 5.2.2 附件............................................................................................................................7 5.2.3 安装............................................................................................................................7 6 适用环境与安规...............................................................................................................7 7 环保.................................................................................................................................8 8 产品标签..........................................................................................................................8 9 产品照片.. (8)
井下水泵房自动化集控系统 技术要求 2011.9
目录 1工程概述 (2) 1.1 泵房现有设备统计 ................................................................................................................................ - 2 -2设计原则及依据标准 .. (3) 2.1 设计原则 ................................................................................................................................................ - 3 -2.2 依据的标准 ............................................................................................................................................ - 4 -3系统组成. (4) 3.1 地面监控中心 ........................................................................................................................................ - 4 -3.2 泵房网络通讯系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 泵房集控系统 ........................................................................................................................................ - 4 -4系统功能. (5) 4.1 数据采集与检测 .................................................................................................................................... - 5 -4.2 保护功能 ................................................................................................................................................ - 5 -4.3 控制功能 ................................................................................................................................................ - 5 -4.4 操作模式转换 ........................................................................................................................................ - 6 -4.5 自动控制 ................................................................................................................................................ - 6 -4.6 节能降耗 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 动态显示 ................................................................................................................................................ - 6 -4.8 系统拓展 ................................................................................................................................................ - 6 -4.9 监控软件 ................................................................................................................................................ - 6 -4.10 抗电磁干扰 .......................................................................................................................................... - 7 -5工作环节. (7) 5.1排真空环节 ............................................................................................................................................ - 7 - 5.2闸阀操纵环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.3水位自动监控环节 ................................................................................................................................ - 8 - 5.4参数传示环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.5故障保护环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.6电动机的自动控制环节 ........................................................................................................................ - 8 - 5.7流程自动控制环节 ................................................................................................................................ - 9 -6主要硬件设备 .. (9) 6.1隔爆兼本安型PLC控制箱 .................................................................................................................... - 9 - 6.3正负压传感器 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.4投入式液位计 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。7系统配置参考表 . (9) 8售后服务： (10)
3、生产集中控制系统技术要求 一、系统概况 生产系统集中控制系统由筛分输送控制系统、风选控制系统、堆取料控制系统、产品仓下控制系统组成。 生产系统集中控制系统采用PLC控制，在低压配电室设PLC控制主站（筛分输送控制系统、产品仓下控制系统组成），风选控制系统、堆取料控制系统控制、变电所（三套）检测分站，进行工业以太网组态。主控装置选用不低于德国西门子公司S300系列PLC，控制主站与控制分站之间通过工业以太网网络进行组态。(控制室设在变电所????)，负责生产系统工艺设备的监控显示。 控制系统硬件设备主要由以下部分组成：PLC控制装置（包括I/O模块等主站点数不低于DI256\DO256\AI128\AO128）、通讯模块（包括与从站之间的通讯）、工业以太网交换机、工控机（627B）、网络适配卡、打印机、UPS电源(要求给控制系统供电不低于30分钟)、PLC柜及电源切换装置、通讯光缆、就地按钮盒以及操作台等设备。 二、技术要求 1、总体功能要求 1）逻辑控制功能 全部参控设备均通过PLC进行控制，具有集中连锁/就地解锁两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换，集中控制用于生产，就地控制用于检修、试车，也是保证生产的最基本后备。集控方式有逆煤流启车，顺煤流停车方式；或顺煤流启、停车方式。 2）监视方式 全部工艺设备的监视均集中在显示器上。显示精度高，操作修改灵活方便，可以进行局部放大显示，任意调用各局部显示单元，并可进行故障内容显示等。 3）操作方式 取消按钮操作台方式，系统控制指令均由智能图形终端输入。组态修改方便灵活。 4）实时运行参数监测 实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等。 5）实时过程控制
技术要求-集中控制型消防应急疏散指示系统 1.一般要求 1)须按施工图纸内相关技术参数，选取及配置合适的设备，满足 本工程的使用功能。（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准） 2)厂商须根据图纸进行深化设计。 3)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。 4)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的 保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。 5)所有设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、、防护等级、 警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定，材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料，且须牢固附着于货物显著位置处。 6)所有产品必须有消防验收标志，须配合机电分包单位取得消防 验收通过。 2.质量保证 1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备 必须为常规定型产品，技术成熟，运行可靠，并具有五年到十年或以上成功运行的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供 完善的技术和售后服务。 3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系 列产品。 4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认 可的规范及标准。如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。 5)中标方对外购部件进行入厂检验，并作为智能集中控制型消防应 急照明和疏散指示系统出厂检验内容，其检验内容随产品交招标方。 3.资料呈审 1)须提供每款产品的消防型式认可证书和沈阳消防电子监督检验中 心出具的检测报告 2)应提供完整的产品技术说明书及相关技术资料。 3)厂商应真实有效地提供技术偏离表，附于报价文件中。 4)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补 充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
技术规格书 一、火灾报警系统设备 1.1JTY-GD-G3型点型光电感烟火灾探测器 1.1.1主要技术指标 （1）工作电压：总线24V （2）监视电流≤0.8mA （3）报警电流≤1.8mA （4）报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮 （5）使用环境： 温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不结露 （6）编码方式：十进制电子编码 （7）外壳防护等级：IP23 （8）外形尺寸： 直径：100mm，高：56mm(带底座) 1.2JTW-ZCD-G3N型点型感温火灾探测器 1.2.1主要技术指标 （1）探测器类别：P（A1R和BS可设，出厂默认类别在探测器铭牌上标注）（2）工作电压：总线24V （3）监视电流≤0.8mA （4）报警电流≤1.8mA （5）报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮 （6）使用环境： 温度：A1R类别：典型应用温度25℃；范围-10℃～50℃ BS类别：典型应用温度40℃；范围-10℃～65℃ 相对湿度≤95%，不结露 （7）编码方式：十进制电子编码 （8）外壳防护等级：IP33 （9）外形尺寸： 直径：100mm，高：58mm(带底座) 1.3J-SAM-GST9121型手动火灾报警按钮 1.3.1主要技术指标 （1）工作电压：总线24V （2）监视电流≤0.6mA （3）报警电流≤1.8mA （4）线制：与控制器无极性二线制连接 （5）输出容量：额定DC30V/100mA无源输出触点信号，接触电阻≤0.1 （6）使用环境： 温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不结露 （7）外壳防护等级：IP43 （8）外形尺寸：
95.4mm×98.4mm×45.5mm (带底壳) 1.4J-SAM-GST9123型消火栓按钮 1.4.1主要技术指标 （1）工作电压：总线24V （2）监视电流≤0.8mA （3）报警电流≤2mA （4）线制：消火栓按钮与火灾报警控制器信号二总线连接，若需实现直接启泵控制，需将消火栓按钮与泵控制箱采用二线连接 （5）指示灯 启动：红色，巡检时闪亮，消火栓按钮按下时此灯点亮 回答：绿色，消防水泵运行时此灯点亮 （6）无源输出触点容量：DC30V/100mA （7）使用环境： 温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不结露 （8）外壳防护等级：IP65 （9）外形尺寸： 95.4mm×98.4mm×52.5mm (带底壳) 1.5HX-100B、HX-100B/T型火灾声光警报器 1.5.1主要技术指标 （1）工作电压： 信号总线电压：24V 允许范围：16V～28V 电源总线电压：DC24V 允许范围：DC20V～DC28V （2）工作电流： 总线监视电流≤0.8mA 总线启动电流≤6.0mA 电源监视电流≤10mA 电源动作电流≤90mA （3）线制：四线制，与控制器采用无极性信号二总线连接，与电源线采用无极性二线制连接 （4）声压级：80dB～115dB（前方3m水平处（A计权）） （5）闪光频率：1.0Hz～1.4Hz （6）变调周期：4s（1±20％） （7）声调：火警声 （8）使用环境： 温度：-10℃～+50℃ 相对湿度≤95%，不结露 （9）外壳防护等级：IP43 （10）执行标准：GB 26851-2011 （11）外形尺寸： 90mm×144mm×60.5mm（带底壳） 1.6GST-LD-8300型输入模块 1.6.1主要技术指标 （1）工作电压：总线24V
S2演播室LED显示器集中控制系统技术规格书一、控制系统说明： 上海电视台S2演播室共有分散布局的LED显示器共计9组，其中40、41、42、45、46、47不大于分辨率为2K的动/静态信号源，50组LED分辨率为3200*720，和51组联合处理。需要拼接、开窗功能。输入端则配置为：2路HDSDI输入，1路4K播放器，1路2K分辨率动/静态信号源。这样50、51既可以显示一完整的制作的静、动态图像，也可以在屏上任意位置以开窗口形式显示实时1路视频画面窗口；或者同时拼接2路实时HD视频。52组为四块移屏，配置一台LED图像处理器起到拼接/开框功能，输入端配置为：1路HDSDI 输入；3路动/静态信号源。能够实现全屏、分屏播放功能。所有的播放源均安装客户端软件，接入交换机，与信息发布服务器组成局域网，通过服务器端的信息发布控制软件，实现对于播放源的管理。可以实现通过服务器上传片源和信息。 二、技术规格 1、LED多媒体信息发布系统 1.1 信息发布系统软件平台要求 ●管理平台支持LINUX和Windows ●终端播放软件支持LINUX和Window7 1.2信息发布系统软件要求 ●支持现有IP网络，通过网络进行传输和通讯； ●提供专业化的节目制作工具，能够在同一界面实现多种分辨率的同比例放大与缩小，为 使用者提供全局化的布局方式 ●能够实现对接入终端的精确监控，主要包括终端内存、硬盘、cpu，下载进度及播放内 容，并提供图形化的直观展示效果，以方便管理 ●支持多种视音频编码标准和图文格式。如： MPEG1/2/3/4、 WMV 、WMA、 Real 、Flash、 JPEG、BMP、GIF、TIFF、Word、Excel、PDF、PPT等； ●系统支持中文、英文多语言； ●最少支持一机双屏异步显示，方便系统后期扩展；* ●支持动画flash、SWF，无需转换，直接本地播放；
技术规格书 项目名称：轨顶摩擦控制装置采购 《技术规格书》中标注有“★”号的条款必须实质性响应，不允许负偏离（不满足要求）。 ★一、技术参数 轨顶摩擦控制装置包含以下几个主要组成部分：车轮探测单元（车轮传感器）、控制单元（控制箱）、分配泵和电机、摩擦调节剂储存单元（储液箱）、摩擦调节剂涂覆组件（输液管/涂覆板）。 1、摩擦调节剂储存单元（储液箱）：独立的调节剂和电气隔箱，配有单独的可锁盖设计和一体式斜面板设计。防水密封盖，配有可调节下拉锁扣。箱体尺寸（长宽高）：(860～870) mm *（450～460）mm *（680～690）mm 2、电气箱：符合NEMA12标准的固态控制板。 泵周期调整范围：0.05s——1.95s 泵轴数调整范围：1轴——256轴 熔断保护器：20A 3、车轮探测单元（车轮传感器）：非接触式敏感车轮传感器（SMS），钢轨安装支架和J型螺栓。支架尺寸（长宽高）：（1365～1375）mm *（510～530）mm *（805～810）mm。支架材质：碳钢喷漆。J型螺栓尺寸（英制）：10-1/2，3/4，镀锌。 4、摩擦调节剂涂覆组件（输液管/涂覆板）：每台设备含有2个涂敷板，涂敷板上均有内置分配器，以保证均匀喷涂到钢轨。涂覆板尺寸（长宽高）：（912～916）mm *（62～66）mm *（24～26）mm 涂覆板材质：合金钢。内置分配器材质：不锈钢、铜。 5、必备条件： A 噪音控制距离300米以上，波磨控制距离800米以上。 B 轨顶涂覆，对横向力、波磨、噪音、轨顶剥离掉块、压溃控制效果明显。其中横向力平均降低值27%或以上，噪音降低25%或以上。 C 调节剂是非油或者脂类产品，不含挥发性溶剂，必须是水基固化干性薄膜产品。 此产品是一水基态摩擦调节剂，包含由无机固体，聚合物，以及其他添加剂组成的工程
综采工作面综合自动化系统技术规格书 一、控制设备： 1、主控系统 2、顺槽皮带子系统 3、乳化液泵站子系统 4、喷雾泵站子系统 5、VOITH软启动设备子系统 6、工作面三机（转载机、破碎机、刮板运输机）子系统 7、视频监控子系统 二、通讯连接 综采工作面综合自动化系统包括： ●三机通讯控制子系统 ●顺槽胶带机通讯控制子系统 ●泵站控制系统 ●工作面供电系统 ●采煤机控制系统（采煤机系统和支架电液控系统进行通讯，采煤机的数据信息由支架电液控系统传给主控制器）
●液压支架自动控制系统 各子系统网络连接结构如图 综采工作面集成系统图 三、各系统通讯功能 1、由中央控制器对各个子系统进行信息检测、控制、显示、报警、上传等功能。 2、采煤机控制系统与液压支架控制系统之间进行通讯。 采煤机控制系统和液压支架控制系统两个子系统的全部数据经液压支架控制系统通过光缆汇报给地面监控系统，实现地面采煤机和液压支架联动控制的远程操作。 3、液压支架控制系统同中央控制器之间的通讯。 液压控制系统与中央控制器之间通过协议连接，支架控制系统将采煤机位置及支架控制系统的主要技术数据传给中央控制器，通过中央控制器上传地面。 4、供电系统和中央控制器之间的通讯 监控设备为：采煤机开关、运输机开关、破碎机开关、转载机开关、喷雾泵开关、乳化泵开关、皮带机CST。 5、泵站和中央控制器之间的通讯。 泵站子系统控制器带有监控接口与中央控制器进行连接直接通讯。 四、工作面主要设备规格型号、数量见下表：
五、各系统控制功能 1、综采工作面供电系统。
（1）监控设备 负荷开关：采煤机开关、运输机开关、破碎机开关、转载机开关、喷雾泵开关、乳化泵开关。 变压器： 3150KVA/10KV/3.6KV 2台、1600KVA/10KV/1.2KV 1台。 （2）综合自动系统能调用各个组合开关的运行参数、整定参数、故障参数；并能对供电系统实现远距离控制，具有与工作面设备综合自动化系统的其他子系统的联网功能。 2、采煤机控制系统 采煤机自带控制系统，它与支架的电液控系统配合实现自动跟机移架，完成系统所需的参数调用等。该系统直接与液压控制系统相连，并进行数据通讯。采煤机的数据通过液压控制系统上传至地面，在地面能调用采煤机的运行和故障参数。该系统还需具备对工作面刮板运输机的负荷量的连续监测，随时监视其工作状况，在发生超负荷时（如：当刮板运输机发生超负荷时），可放慢采煤机的牵引速度，减少煤量，实现连续工作。同时应具有与工作面设备综合自动化系统的联网接口。 3、泵站控制系统 检测乳化液泵和喷雾泵出口的压力、流量；检测乳化液的液箱液位、油箱油位、乳化液浓度；自动补乳化油或清水；实现乳化液浓度的自动配比；能和电液控配合，实现乳化液泵的自动起、停；能和SL300采煤机喷雾系统和支架的移架自动喷雾系统配合实现自动起、停喷雾泵；能检测乳化液泵和喷雾泵的润滑压力，监测乳化液泵和喷雾泵的运行参数；以上所有参数上传至中央控制器，并在中央控制器上进行动态模拟显示；泵站必须具备所需的全部传感器，传感器及被控设备必须符合要求；并具有与中央控制器联网的通讯接口。