内蒙古自治区财政厅综合办公楼地上模板施工方案
北京城建集团
内蒙古自治区财政厅项目经理部
二00六年八月
地上模板施工方案
目录
一、编制依据-------------------------------------------3
二、工程概况-------------------------------------------3
三、施工总体安排---------------------------------------4
四、施工准备-------------------------------------------5
五、主要施工方法及措施---------------------------------8
六、质量要求、质量管理点和控制措施------------------------------------------23
七、安全生产、文明施工-------------------------------------------------------------28
八、环境保护措施----------------------------------------------------------------------28 附：大模板工程设计计算说明书----------------------------------------------------29
附图。
1. 编制依据
1.1内蒙古自治区财政厅综合办公楼工程施工合同
1.2内蒙古自治区财政厅综合办公楼工程施工图纸（现有图纸）1.3内蒙古自治区财政厅综合办公楼工程工程结构施工组织设计1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.6《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-2002）
1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 1.8《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
1.9《钢管脚手架扣件》（GB15831）
参考资料：
1.11《建筑施工手册》第四版
1.12本工程《结构施工组织设计》
1.13 《建筑工程模板施工手册》（杨嗣信）
2.工程概况
2.1设计情况一览表
2.3 结构设计概况
2.2模板施工特点和难点
2.2.1楼层比较高并且变化很多，使得模板流水施工配置工作量加大。
3.施工总体安排
3.1施工工期要求
根据工程总进度计划的安排，主体结构2006年12月前封顶。
3.2劳动组织及承包方式
3.2.1承包方式
总承包方负责模板工程设计、模板工程施工方案的制订，并负责提供模板、
架料及垂直运输机械。两个劳务施工队为江苏金坛和四川博大劳务施工公司负责现场施工。
3.2.2劳动力组织
模板工程施工劳动力动态一览表
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。
4.1.2做好模板、架料、隔离剂的现场检验工作。
4.1.3编制模板工程的施工预算，为备料提供数据。
4.1.4施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确模板工程施工中应注意的事项。
4.1.5施工技术交底。总工程师组织技术人员落实对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
4.1.6劳务人员培训。项目工程部、技术部除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，在每次支模之前，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请项目部有关技术人员、质检人员、栋号负责人参加，贯彻模板工程施工任务的特点以及要求。
4.2测量放线准备
4.2.1测量仪器的准备
测量仪器：全站仪1台、电子激光经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺2把，5米卷尺2把。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
4.2.2柱墙模板施工前的复核
由于在柱、墙钢筋绑扎前，轴线和尺寸线已经引测完毕，在模板安装前应再次重新复核。
4.3现场准备
4.3.1验收工作准备。钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。办理隐检手续，应确保在模板安装前钢筋工程的隐蔽、机电安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签字确认）。
4.3.2机具材料和人员及其它现场条件准备。施工前，一切施工用的机具、材料、人员准备充分。机具有塔吊、木工圆锯、木工压刨和平刨，以及扳手、手锯、铁锤等。材料有铁钉、海绵条等。所有机具均应在模板安装前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。
4.3.3施工缝处理准备。确保施工缝处混凝土凿毛到位并已清理干净，其表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除。施工缝凿毛前已浇筑过的混凝土强度必须≥1.2Mpa，方可凿毛。
5.主要施工方法及措施
5.1结构施工流水段划分
5.1.1首层至四层结构施工划分为三个大流水施工段A、B、C，根据后浇带划分为八个小流水段。
5.2模板及支撑的配置
5.2.1配置原则
5.2.1.1满足施工进度计划的要求，确保总工期。
5.2.1.2适应结构草原杯检查标准的要求，实现对建设单位的工程质量承诺。5.2.1.3满足经济性、可行性、适用性的要求。
5.2.2模板配置的方案
5.2.2.1按照流水施工的安排配置。
5.2.2.2 由于首层至四层，层高高且变化大，墙模板按照标准层加工，根据各层层高进行加节。
5.2.2.3本工程柱网最大尺寸为1000039000mm，按照规范规定：混凝土必须达
到设计强度的100%才能拆除顶板模板。
5.3隔离剂的选用
5.3.1 覆膜多层板：使用水性脱模剂。
5.4模板设计
本工程A、B区楼梯采用全钢定型钢模板，C区采用木模板。
5.4.1模板设计的一般规定
模板及支架应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。顶板支撑体系、墙体大模板体系应进行详细计算。
5.4.2模板设计
5.4.2.1 墙体模板设计方案
墙体木模板安装
安装前检查→安装门窗口模板→侧墙模安装就位→加设被楞、支撑→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→加设被楞、支撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓
a) 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线，符合图纸后，安装门窗洞口等模板及预埋件或木砖。
b) 将一侧预拼装墙模板按位置线安装就位。两块拼装模板间应粘贴5310㎜的自粘式海绵条，以防止漏浆。
c) 安装穿墙螺栓。再次清扫模内杂物。
d) 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆固定段端头拧上自由段，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整支撑角度，合格后固定支撑。在模板底面粘海绵条，以防止漏浆。如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。
e) 模板安装完毕后，全面检查螺栓、支撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
A．穿墙杆：
因本工程的墙厚为200、400、300，所以选用M30，L=1080和M30，L=880的两种锥形螺栓,由于穿墙杆自身有一定的锥度,拆模时,只需从一侧打击穿墙杆,
穿墙杆就很容易退出,可以省去塑料套管,既节省了人工,又节约了材料,而且该穿墙杆的强度大,因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少,节约了穿墙孔的修补量。
B.大模板加高设计
本工程非标准层层高校大，非标准层采用全钢大模板和木模板相结合的办法其加高做法如下，大模板加节采用15mm 厚的覆膜多层板加方木背楞，横楞采用1003100mm 的方木，间距300mm ，坚楞υ48钢管＠500。钢模板与加节模板拼缝处理：①、在拼缝缝隙处加海绵条防止跑浆。②、用υ10以上螺栓＠300将横楞与大模板连接。③、在加节模板上用对拉螺杆对υ48钢管竖楞及加节木模板横楞加固。④、同时在两侧设可靠三角支撑保证加节模板和钢模板接缝不错缝。
距500
5.4.2.2 C区方柱模板方案设计
柱模板
1、方柱模板选用覆膜多层板后背木楞体系，122032440315mm覆膜多层板作面板，背楞为503100和1003100两种规格木方，间距250mm，柱箍选用2[10#槽钢背靠背用扁铁连为一体，第一道柱箍设在板面向上100mm处，2米高度以下每隔300mm设一道，2米以上每隔400mm设一道，用υ14拉杆连接,柱模板侧边采用企口设计，面板缩进背楞15mm。
2、在混凝土楼板上预留υ25钢筋头地锚作为斜撑（拉杆）支点，用斜撑校正模板垂直度，沿柱模板高度设3道斜撑，各柱模板支撑系统与满堂红碗扣架连为一体，增强稳定性。
3、安装模板前，先在基底弹好轴线和柱边线以及模板控制线，将预先拼装好的单片模板吊装就位并做临时支撑，用可调节顶撑校正模板的垂直度，经校正无误后，自下而上安装柱箍。先安装两端柱模，经校正固定后，拉通线安装校正中间各柱模板。
4、柱模阳角部位留企口并粘贴海绵条，柱模根部贴海绵条并用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。粘贴海绵条时严禁外露，以免伸入柱砼内。
5.4.2.3梁、板模板设计
（1）梁模板设计方案
A．梁模板面板选用122032440315mm厚的覆面多层板，侧模及底模次龙骨选用503100mm木方，并与面板连成一体，主龙骨为Ф4833.5钢管。本工程地上框架梁截面尺寸主要为4003800mm、3003600、4003700（个别）。支
撑体系采用三排碗扣架，碗扣架立杆间距900mm，排距1200mm，距地300mm 放第一道横杆，往上每1200mm设一道横杆。梁侧模沿水平向设置次龙骨（503100mm方木）间距300mm，竖向用Ф4833.5短钢管作主龙骨。短钢管与梁底钢管扣牢，间距1200mm。梁底模设四道503100mm通长方木作次龙骨，用Ф4833.5钢管横向布置作主龙骨间距1200mm。用钢管斜撑及立向钢管加固侧模龙骨，以保证梁截面尺寸，斜撑与梁底主龙骨及侧模主龙骨扣牢。碗扣架立杆底端垫多层板垫片，顶端加可调支托，支托上放1003100mm方木作主龙骨。
B．模板设计及安装采用梁侧模包底模、顶板模板压梁侧模方式，以形成快拆体系。
C．梁模板的清扫口留设在梁模两端，以方便清扫。
B、顶板模板设计方案
顶板及梁采用15㎜覆膜多层板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上设有可调顶托。顶板次龙骨采用503100mm木方，间距300，主龙骨为1003100木方间距900mm。
注：在主楼A区首层到二层21/26一A/F处为主楼大堂碗扣架为6003600。
5.4.2.4楼梯模板设计方案
1、本工程楼梯全部为板式楼梯，楼梯模板按楼梯详图配置。
2、楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方
木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。
3、楼梯底模上钉1003100方木，间距300mm，主龙骨采用υ4833.5钢管，间距600mm，采用钢管支撑体系，钢管上、下两端均设可调支撑。
4、模板施工
（1）楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。
（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。
（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。
5.4.3特殊部位模板设计
5.4.3.1门窗洞口模板设计
（1）对未加工定型模板的门窗洞口采用15mm厚多层板和503100木方，阴角处用L1403140310的角钢与木模固定，内侧用L1003100310角钢，通过υ16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻υ15孔，此处形成一个排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。
（2）门窗洞口采用定型钢模板由专业公司加工。
5.4.3.2柱头梁豁模板
（1）梁柱接头模板采用四块（两块、三块）用多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加503100木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽多层板，多层板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下加两道1003100㎜木方柱箍，间距200梁豁以下的柱模长度不小于400。
（2）多层板模板、背楞是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模顶紧公扣模，这样保证合模严实。在母扣模模板侧面粘贴10厚海绵条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍（1003100刨平木方）将柱模四面抱死。
（3）梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，并粘贴海绵条，然后加固梁底模和梁侧模。
本工程A、B区竖向结构(柱、墙)及标准层门窗洞口和C区圆柱详见全钢大模板施工方案
5.5模板的制作与加工
5.5.1模板加工要求
5.5.1.1木模板的加工要求
A．梁木模板各边顺直，允许偏差为每米1㎜。
B．顶板木工字梁用的木方、覆膜多层板、木工字梁尺寸偏差必须控制在±0.5mm范围内。
C．顶板及框架梁加工时应注意要点：
1.模板拼装前应选板且仔细计算、弹线下料，拼装后用靠尺检查调整。模
板面钉帽应与板面平齐，严禁凹进或凸出板面。
5.5.2模板加工的管理
5.5.2.1作为柱、墙模板背楞和梁板模板格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。
5.5.2.2多层板的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。
5.6模板的安装
5.6.1模板安装的一般规定
5.6.1.1在浇筑混凝土之前，应进行预检，并报监理审批后方可浇筑。在安装模板和浇筑混凝土的过程中，要指派专人进行观察和维护，发现变形、位移等异常情况必须及时报告项目部技术人员，有必要时报告主任工程师，以采取可靠的措施进行处理。
5.6.1.2考虑荷载传递及施工进度计划，安装顶板模板时，应至少保证有三层支撑。为了利于混凝土自重及施工荷载的传递，顶板梁模板支设时上下层顶板养护支撑必须保证同轴，并铺设垫板，在安装过程中要及时检查。
5.6.1.3为避免影响混凝土结构受力性能，在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
5.6.1.4模板安装中的技术要求
（1）模板的加工工艺应确保接缝不漏浆，可采取附加密封条予以加强。
（2）木模板的接缝必须严密。
（3）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，并优先选用水性材料，以
避免影响结构性能或妨碍装饰工程的施工。
（4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.6.1.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范的有关规定。
5.6.1.6顶板及框架梁安装时应注意要点：
5.6.1.7施工缝留设
（1）楼板及梁、墙竖向按照本工程设计图纸的施工后浇带和沉降后浇带留置。墙体竖向、楼板及梁无特殊原因，施工缝必须为设计图纸的后浇带，在同一后浇带区域内的结构必须一次性施工，浇筑成整体结构。
（3）柱：施工缝留置框架梁底以下。
（4）墙体和连梁应浇筑成整体，即一次性施工完毕。如必须留置水平施工缝，墙体水平施工缝必须留置在梁底以下。
（5）楼梯：起步梁预留插筋在底板上，施工缝留置在基础底板以上和各楼层标高处的休息平台板上剪力较小的部位，参见《混凝土工程施工方案》。
5.6.2模板的安装
5.6.2.1墙体模板安装
（1）施工准备工作
为了保证施工质量，模板施工实行样板引路，经监理、甲方、施工单位认可后再进行大面积施工。按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）执行。
施工现场备好脱模剂（脱模剂采用水性脱模剂）、木方及操作平台铺板等。
弹出模板就位线，为了防止下口跑浆,在模板下口用海绵条封口。
安装模板前必须清理干净并刷好水性脱模剂，水电预埋箱盒、预埋件，门窗洞口预埋，门窗套侧面与模板面接触的侧面需粘海绵条，保护层厚度满足要求并办理隐检手续。
模板的连结处（模板的板缝、小角模与平模缝等）必须严密，牢固可靠。（2）墙体木模板安装
安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→加设被楞、支撑→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→加设被楞、支撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓
a) 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线，符合图纸后，安装门窗洞口等模板及预埋件或木砖。
b) 将一侧预拼装墙模板按位置线安装就位。两块拼装模板间应粘贴5310㎜的自粘式海绵条，以防止漏浆。
c) 安装穿墙螺栓。再次清扫模内杂物。
d) 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆固定段端头拧上自由段，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整支撑角度，合格后固定支撑。在模板底面粘海绵条，以防止漏浆。如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。
e) 模板安装完毕后，全面检查螺栓、支撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
5.6.2.2柱模板的安装
工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办理预检。
通排柱先安装两排柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用T18插销插紧。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在模板底部和两块模板间粘贴50㎜宽海绵条。
5.6.2.3梁、顶板模板安装
（1）预留洞模板
预留洞模板用503100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。
（2）梁模板安装
A．工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁主次龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下销口楞、斜楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。
在楼面上立碗扣架，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。
注：主楼一区A/F-21/26轴为主楼大堂首层一二层由于层高较高碗扣架支柱间距采用为6003600。
从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距900，主龙骨间距1200，次龙骨间距300。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。
铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处挤入海绵条封严。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
将模板上杂物清理干净，办理预检。
B．安装主次梁交接处模板
在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。
在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，并在较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。
（3）顶板模板安装
模板采用15mm厚的覆面多层板，次龙骨503100 mm木方，间距300mm，主龙骨1003100mm的木方，间距900mm，支撑采用腕扣架支撑，间距90031200mm，第一道支撑距墙边100mm。保证两层连续支撑，且上下钢管的中心线应在同一垂直线上。
5.6.2.4楼梯模板的安装
（1）C区楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场安装侧板。
5.7模板的拆除
5.7.1模板拆除的一般规定
5.7.1.1模板及支架的拆除顺序及安全防护措施应严格执行本方案的规定，并符
合相关技术规范、规程的要求。
5.7.1.2为防止由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂甚至塌陷，底模及其支架拆除时的混凝土强度应检查同条件养护试件强度试验报告，并符合下表要求。本工程的要求强度见附图3。
5.7.1.3侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5.7.1.4模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
5.7.2墙体模板拆除
（1）拆除模板时的混凝土强度必须大于1.2Mpa。冬季拆模强度必须达到4.0Mpa。（2）大模板拆除时，顺序为先支后拆，后支先拆，严禁用大锤敲击模板，以防震烈墙体，损坏模板。先松动拆除穿墙螺栓，再松动地脚螺栓，再调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。
（3）起吊模板前，应将与墙体相连的所有附件全部取出，使模板板完全脱离墙体混凝土，经检查无误后方可起吊，起吊模板应平稳缓慢。拆下的模板应及时清理维修。
（4）严禁因用大锤砸敲模板，造成变形，影响混凝土质量。
（5）门洞模板拆除，跨度大于1米的门洞口，拆除模板后加设支撑，或延期拆模。
（6）模板起吊过程中，落钩应缓慢。
5.7.3柱模板的拆除
5.7.3.1柱混凝土达到一定强度时方可拆除模板。
5.7.3.2先卸掉柱箍或围圈，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。
5.7.4顶板及梁模板的拆除
5.7.4.1先降低可调支撑头，先取掉1003100木方主梁，再取掉503100木方格栅，然后轻轻撬下模板，使之支撑在可调支撑头上，然后倒运至地面。
5.7.4.2墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般12-24h左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。
5.7.4.3模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。
5.7.4.4多卡钢支撑拆除时必须先反拧微调装置，严禁直接用锤打出固定销子。
5.7.5后浇带模板施工及保护
5.7.5.1后浇带模板的拆除
竞合?城市花园9#楼 模板施工方案 工程概况及编制依据
1?工程概况 本建筑物为条形基础砖混结构，内外墙厚度为240mm局部内隔墙120 mm 混凝土等级分类：基础为C30, 土0.000以上受力构件为C25 墙体砂浆强度等级为 Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆为混合砂浆 2?编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二?材料设备要求 1、木方（厚度为60?80mm）,镜面板（91.5 mm X 183 mm）,阴、阳角模, 连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12?14号），隔离剂等。二 ?作业条件 1、弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三?操作工艺 工艺流程： 作清理准备工作 - —办预检
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 (1)、构造柱模板： A ?砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于? 20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B ?外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混 凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D.根部应留置清扫口。 (2)、圈梁模板： A ?圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。 (3)、安装楼板模板： 地面夯实—支立柱—安大小龙骨—铺模板—校正标高—加立杆的水平拉杆 —办预检 A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。 一般支柱间距为80?120厘米，大龙骨间距为60?120厘米，小龙骨间距为40? 60 厘米。
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
施工方案 编制内容指导书 一、方案编制内容
工程概况：分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 编制依据：相关法律法规、标准、规范及图纸、标准图集、施工组织设计等。 施工计划：施工进度计划、材料与设备计划。 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 保证措施：组织保障、技术、安全、环境、应急预案、监测监控等。 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 指导施工附图：建（构）筑物平、立、剖面图、结构详图、节点大样详图、机械平面剖面布置图等。 计算书：准确的详细计算书。 二、确定施工起点流向 是指确定单位工程在平面或竖向上施工开始的部位和开展的方向。 一般应考虑如下因素： 1、确定施工流向的是关键要素。 2、一般应考虑建设单位对生产或使用急的工段或部位先施工。 3、施工的繁简程度。一般技术复杂、施工进度慢、工期较长的区段或部位应先施工。 4、房屋高低层或高低跨。 5、工程现场条件和施工方案。 6、分部分项工程的特点及相互关系。 三、确定施工顺序 施工顺序是指分部分项工程施工的先后次序。确定施工顺序时，一般应考虑以下几项因素。 1、遵循施工程序； 2、符合施工工艺要求； 3、与施工方法一致； 4、按照施工组织的要求； 5、考虑施工安全和质量； 6、考虑当地气候的影响。 3-1 施工程序
四、选择施工方法和施工机械 选择施工方法和施工机械是施工方案中的关键问题。 （一）选择施工方法 选择施工方法时着重考虑影响整个单位工程施工的分部分项工程。 通常，施工方法选择的内容有： １．土石方工程 1.1计算土石方工程量，确定土石方开挖或爆破方法，选择土石方施工机械。 1.2确定放坡坡度系数或土壁支撑形式和打设方法。 1.3选择排除地面、地下水的方法，确定排水沟、集水井或井点布置。 1.4确定土石方平衡调配方案。 ２. 基础工程 2.1基础中垫层、混凝土基础和钢筋混凝土基础施工的技术要求，以及施工地下室的技术要求。 2.2 桩基础施工方法及施工机械选择。 ３. 砌筑工程 3.1 砖墙的砌筑方法和质量要求；弹线及皮数杆的控制要求。
荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (2) 2.1、施工总体目标 (2) 2.2、施工程序 (2) 2.2、材料设备要求 (2) 2.2、作业条件 (2) 三、操作工艺 (7) 四、质量标准 (7) 5.1、保证项目 (7) 5.2、基本项目 (7) 5.3、允许偏差项目 (7) 五、成品保护 (8) 六、应注意的质量问题 (9) 七、应注意的质量问题 (9) 八、扣件钢管楼板模板支架计算书 (9) 一、工程概况
包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。 二、施工部署 1、施工总体目标： 工程质量目标：合格 2、施工程序： 在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。 3．材料设备要求 1）、木方（40*70），复合多层板。 2）、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 4．作业条件 1）、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。 2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4）、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程：
模板安全专项施工方案工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)
五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体
平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
编号：SM-ZD-89508 模板工程施工方案编制Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板工程施工方案编制 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （作者：孙江孟凡刚逢孟良） 一、模板工程施工方案编制的重要性： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中4.1.1条规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土质量、侧压力以及施工荷载。4.1.3条规定：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。这两条均为强制性条文。 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中模板工程检查评分表3.0.6中规定，模板工程无施工方案的扣10分，支撑系统无设计计算的扣6分。 上述规范和标准中均涉及到模板施工方案。浇筑混凝土时模板及其支架在混凝土重量、侧压力以及施工荷载作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为了
模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建
筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。
1、工程概况： 介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×
模板施工方案 一、工程概况： 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成； 本工程建筑耐火等级为：一级。 柱耐火极限为小时； 梁耐火极限为小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时；房间隔墙耐火极限为小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标 高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50 年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。 本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6 度。 设计基本地震速度为0.07g ，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。 高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。 二、施工准备： （一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板 进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。 验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置
图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装： (1 )拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板：尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木：50x 100mm 100X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规 3、对拉螺栓：采用? 14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235 ,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
模板工程 施 工 方
一、编制依据： 1、青海省土木建筑设计院有限公司提供的河南县蒙藏医院制剂中心及附属设施建设工程设计图纸 2、河南县蒙藏医院制剂中心及附属设施建设工程施工组织设计 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 4、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90） 5、建筑施工手册(缩微版第二版) 6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 7、建筑施工高处作业安全技术规程（ 8、建筑混凝土结构技术规程（ 9、建筑安装工程资料管理规程（ 3层局部4层。制剂车间2385.37 ㎡，建筑高度6.65M；建筑层数为 传统工艺车间749.4 ㎡，建筑高度3.0M，建筑层数 1、 梁板采用木胶合板； 2、流水段划分： 12、地上地下划分详见《河南县蒙藏医院制剂中心及附属设施建设工程 施工组织设计》。 五、施工准备工作： 1、技术准备：
（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板 设计施工方案。 （2）、技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准 及要求。 （3）、根据施工进度，技术员提前制定模板所需材料进场计划。 2、生产准备： （1）、人员准备： 2、墙柱木模板应放置在模板插口架内，插口架做法见【模板插架搭设图】附图。（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场， 现场安装用塔吊吊运。 (５)、预埋准备： a.框架柱、墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面200mm），离框架柱、墙体根部200mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm。 b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。
襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、 8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25，墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社 《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连
结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预 检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地 灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D．根部应留置清扫口。 （2）、圈梁模板： A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：*** 编制日期：2015年5月
第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工
1、基础模板施工方法 （1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线； （2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点； （3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆； （4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 （1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城内，框架四层，地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑，为框架结构，抗震设防烈度为7度。建筑高度20.00m、塔楼高为：3.00m，总建筑面积：30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。内楞采用45mm*95mm木方，对拉螺栓为φ12圆钢，外楞采用φ48*3.0钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定： ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室内外墙及标准层内外墙模板及平台采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm*100mm（经压刨后尺寸）内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3、内楞采用45mm*95mm木方及φ48*3.0钢管；外楞采用φ48*3.0钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢，间距为450mm*600mm。 5、支撑系统采用φ48*3.0钢管排架，立柱间距为800mm*800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25， 墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位
置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构