9302轨顺沿空侧专项防灭火安全技术措施
一、概况：
1、9302轨顺北临9301工作面采空区，巷道沿煤层底板施工，9302轨顺属沿空巷道。轨道顺槽揭露多条断层，地质条件较复杂。
2、根据近期对9302轨顺沿空侧气体监测情况分析，需对沿空侧进行防灭火处理。
3、2013年2月24日早班监测孔内气体取样分析结果如下：
由上表可以看出，9302轨顺7#、12#、16#、17#测温孔出现异常，出现自然发火迹象，为制止自然发火趋势，防止发生自然发火事故，特编制本措施。相关单位及有关人员必须严格执行本措施并签字备查。
二、采取措施：
1、加强相关区域的通风系统维护工作，做好系统稳定。通风工区和该地点作业人员维护好9302轨顺联络巷和机头的风门，加强对两处风门的使用和维护管理，特别是联络巷和机头风门的调节窗的控制，不经通风科和通风工区的许可，严禁任何人改变和破坏以上两处设施。
2、瓦斯检查员做好对工作面及沿空侧气体的检查工作，发现问题及时汇报。
3、加强监测：
1）现在9302轨顺沿空侧煤壁已经施工了20个监测孔。在顺槽开口以里50-300m段新施工测温孔18个。通风工区每天对监测孔和测温孔内的气体进行取样分析并对轨顺7#测温孔并入循环监测。监测孔和测温孔用水泥沙浆封孔，封孔长度不得小于500mm，确保严密不漏风。当沿空监测孔取样分析出现CO并呈明显上升趋势时，及时汇报通风副总和矿总工程师，采取措施进行处理。
2）9302轨顺开口以里90m（7#测温孔下风流位置）、160m（14#测温孔下风流位置）处各吊挂的一台一氧化碳传感器，实现对顺槽的一氧化碳的连续监测；报警瓦斯浓度为：≥24PPm。当浓度大于24PPm时立即停电撤人。传感器要接入KJ-95N矿井安全监测系统，通风科按周期调校，并做好调校记录。
3）9302运顺（九采辅助胶带巷开口以里20m处）吊挂一台CO传感器，实现对回风顺槽的CO气体连续监测；当浓度大于24PPm时立即停电撤人。
4）9302工作面定期进行测风和测压，保持工作面压力稳定。每两天进行一次测压，掌握采空区和顺槽的压力的变化情况，及时进行压力调节，保持系统稳定。
4、利用9302轨顺沿空侧施工的防火钻孔对9301采空区压注粉煤灰浆或MEA高分子材料。
5.根据监测孔取样分析结果，当沿空侧出现自燃发火征兆时，及时对9301工作面采空区
气体工作。
进行大流量压注凝胶和稠化粉煤灰以及实施9301采空区注CO
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三、施工防灭火钻孔：
1、防火钻孔布置：
1）由9302轨顺（北段）1#监测孔至17#监测孔布置防火钻孔，每5m施工一个φ65mm 的防火钻孔，封二寸钢管，钻孔分高位孔和低位孔，高低位交替布置。
2）其中3-7#测温孔和12#-15#测温孔等重点区域进行加密，每2m施工一个钻孔。
3）施工钻孔时，若遇到原有的相似角度的钻孔，将原有孔进行投孔处理。
4）根据监测数据分析，需要其他地点需要防灭火钻孔时，根据以上参数施工。
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根据现场煤岩性情况，可适当调整钻孔施工参数（由现场技术人员指定）。
3、封孔要求：钻孔施工完毕后采用二寸钢管全长封孔，最里端封入2m花管（带0.5-1m 花眼）,封孔管封入钻孔前靠封孔管外端缠绕不少于0.5m的麻皮，管口露出煤帮30-50mm，用木楔、水泥等尽可能填充钢管外壁与钻孔内壁间的空隙并上好管帽，确保封孔牢固。
四、工程准备：
1、通风工区提前准备好各种防灭火物料和设备，并及时进行运输。
2、物料运输：
（1）运输路线：副井→井底车场→南翼轨道大巷→南翼轨道下山→-740水平轨道大巷→9301辅助运输巷→9302轨顺联络巷→9302轨顺→施工地点
（2）运输方式：副井至-740水平轨道大巷由运搬工区负责；9301辅助运输巷至施工地点由绞车管理单位负责运输，剩余路段由通风工区负责。
3、物料运输任务由专人负责指挥，施工前必须提前运到施工位置。
五、工程施工：
1、压注稠化粉煤灰：
1）材料：ф51mm×10m/根高压胶管6根，五通3-4个（ф108mm变ф51mm），ф51mm高压球阀，花管ф51mm×4m/根32套 (ф51mm花管加工成2m一节，一头焊ф51mm快速接头，用管箍连接)。
2）施工工艺及质量要求：
（1）对注浆管路进行改造：在注浆地点将注浆管路断开，加设4寸截止阀及三通，三通前加一ф108mm变ф51mm接头，利用快速接头连接ф51mm高压胶管（长10m）；高压胶管连接敷设在钻孔内的ф51mm花管（长4m），形成管路系统，ф51mm高压胶管及花管用ф6.2mm钢丝绳及绳卡子牢固绑扎在巷邦的钢梯或锚杆上，绑扎不少于2道，每根管子绑扎不少于2处，管接头处必须绑扎。每次施工完毕后，及时恢复4寸注浆管路，并回撤ф51mm高压胶管及钢管、阀门、三通以便下一次使用。
（2）在钻孔内下压注管，并用麻皮、水泥将压注与煤壁间空隙封严，压注管拔出后管孔及时用水泥堵实，封孔深度不得小于300mm。
（3）地面注浆站配制粉煤灰浆液，水灰比为1：1-2：1。并在注浆站每池粉煤灰溶液（25m3）加约50kgPCAS粘稠剂，并搅拌均匀。
（4）通过注浆管路把粉煤灰和稠化剂混合液输送到施工地点。
2、注浆及注凝胶：
1）设备：电动注浆泵1台，钻机1台，开关两台，电缆若干米。
2）材料：ф19mm×10m/根高压胶管5根、ф25mm×10m/根高压胶管5根、ф51mm×10m/根高压胶管4根，2寸花管16根（每根3.8m），多通2个（ф4寸变ф51mm、ф25mm、ф19mm
多通），ф51mm、ф25mm、ф20mm高压球阀、密封圈、∪形卡子及管箍若干，碳酸氢钠15吨，水玻璃16吨。
3）施工工艺：
（1）对注浆管路进行改造：在压注地点将注浆管路断开，加设截止阀及三通，多通上加一ф108mm变ф51mm接头，利用快速接头连接ф51mm高压胶管（长10m）；高压胶管连接敷设在钻孔内的ф51mm花管（长3.8m），形成管路系统，ф51mm高压胶管及花管用ф8mm铁丝牢固绑扎在巷邦的钢梯或锚杆上，绑扎不少于2道，接头处必须绑扎。
（2）电动注浆泵与注胶管之间采用ф25mm高压胶管连接。
4）电动注浆泵压注胶体粉煤灰工艺流程：
（1）先在地面注浆站每池子粉煤灰液（25m3）加约4吨水玻璃（比重为1.35），并搅拌均匀（混合后比重为1.1），在井下见液体后，利用电动注浆泵通过注浆管路三通把碳酸氢钠（每45s～60s加约一袋碳酸氢钠，根据成胶效果进行调整加碳酸氢钠的时间）压入粉煤灰及水玻璃的混合溶液中形成胶体粉煤灰，注入采空区。
（2）粉煤灰液体灰水比：1：3～1：4。
（3）风、水管路均接自9302轨道顺槽内，电动注浆泵根据现场情况确定放置位置，并有专人进行看护。
3、根据沿空侧气体取样分析和温度持续升高等情况，可采取对9301工作面采空区注二氧化碳。
六、劳动组织：
1、钻孔施工：
1）项目负责人：赵庆辉 2）安全负责人：张德成 3）施工负责人：孔令胜等；
2、压注工作：
1）项目负责人：李洪金 2）安全负责人：牟成奎 3）施工负责人：张洪波等。
七、安全注意事项：
1.一般安全技术措施：
1）各相关单位所有参加施工人员必须持岗位资格证上岗。
2）施工时,首先检查施工地点的巷道支护情况,确保支护完好,施工中派专人监视,若发现有冒顶、片帮、支护不牢等情况,必须立即停止工作，汇报矿调度安排处理、解决。
3）当巷道回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，巷道内所有人员必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
4）装、运、卸物料要有专人负责。装物料时要用专用掩车木在矿车两端可靠掩车。各种材料装车后均不得超长、超高、超宽，装车要整齐，两头要均衡；装卸物料时要在矿车两端可靠掩车，并在矿车前后各20m处分别悬挂警戒牌。
5）运输物料过程中，发生掉道事故时要严格按照《矿井窄轨运输车辆掉道复轨安全管理规定》（兖矿集团生、安发（2000）436号文）中的有关规定进行复道工作。
6）掘进工作面防灭火情况由通风科组织人员做好监督验收，要一工程一验收，通风工区必须做好原始记录，要详细注明工程工作量、时间、地点及具体措施，并存档备查。
7）电动注浆泵电源接自9302轨顺低压动力电，严格执行停送电制度，挂牌管理。具体接入位置根据现场情况与相关区队协商并汇报机电办。
2.注浆及注胶安全技术措施：
1）注胶前后，至少安排两人去风井底开关阀门，防止跑浆。
2）制浆站要加强管理，每次下水玻璃前要检查水玻璃浓度，保证水玻璃浓度达到要求；
施工现场每10min检查一次成胶效果。制浆站每次下浆要一次把全部水玻璃全部下完，中途严禁采用清水冲洗管路，确保成胶效果。水玻璃溶液要提前配好。每次注胶前，井上、下必须先进行做实验，确定成胶情况，并且根据现场成胶情况及时调整，防止堵管，加料时适当控制加水量，泵中严禁出现缺水现象。
3）每次注胶体粉煤灰前要有专人检查管路及工作地点支护情况，发现问题及时汇报处理。
4）发生溃浆、堵管、爆管、阀门漏浆时要首先通知井上停止下水玻璃，同时停止电泵注胶，并关闭电泵注浆管的阀门防止反胶，堵泵，并派人关闭上一级阀门，进行处理，处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，另行制定方法处理。
5）注浆中途堵管时，将泥浆管最低处阀门打开放浆，然后用清水冲洗管路。
6）井上、下注浆人员要密切配合，严禁工作人员脱岗，地面接到工作面停止下水玻璃通知后，停止下水玻璃，工作面在出水玻璃口见到清水后，方可停水。
7）井下施工人员要水玻璃前必须将现场所有准备工作准备好并将阀门打开后在通知地面注浆站下水玻璃。
8）关闭阀门、开启阀门每班一定要有专人负责逐级开启或关闭。
9）注胶体期间，注浆管路上与封孔器连接的ф51mm高压胶管必须用双股8#铁丝与预先吊挂好的供水管路及锚杆或棚子连接在一起，并绑扎牢固，连接点不少于2处。
10）压注管与煤壁间的缝隙要用麻皮封堵好，严禁使用塑料薄膜封堵。
3.注二氧化碳安全技术措施：
1）二氧化碳释放前，要对地面管路系统进行打压实验，确保无泄露。
2）地面压注地点配备测氧仪，井下使用便携式光学瓦斯检定器和测氧仪。9302轨顺开口以里160m处安设氧气传感器连续监测，二氧化碳气体出口处要设三通阀门，压注二氧化碳期间时刻测量二氧化碳。
3）地面压注过程中，操作人员要经常检查压力、温度、流量等数据是否正常。一旦出现紧急情况，应立即关闭阀F1切断二氧化碳供应，对管路系统进行检查，排除故障。
4）注二氧化碳前后，安排两人去风井底切换阀门，防止气体泄露。每次注二氧化碳前要有专人检查管路及工作地点支护情况，发现问题及时汇报处理。
5）注二氧化碳机要加强管理，保证二氧化碳出口压力和连续性。制浆站压注二氧化碳的各个设备之间管路要连接牢固可靠，储气罐附近严禁烟火、热源。
6）井下发生堵管、爆管、阀门漏气时要首先通知井上停止压注，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理，处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，另行制定方法处理。
7）井上、下注二氧化碳人员要密切配合，严禁工作人员脱岗，地面接到工作面停止压注通知后，立即停止压注。
8）注二氧化碳期间加强9302轨顺气体监测，安排专职瓦斯检查员在9302轨顺连续巡回检查回风流的气体浓度，当氧气浓度低于18%，立即停止压注。
9）注二氧化碳期间，注浆管路上与花管连接的ф51mm高压胶管必须用双股8#铁丝与预先吊挂好的供水管路及锚杆连接在一起，并绑扎牢固，连接点不少于3处。
10）压注管与煤壁间的缝隙要用麻皮封堵好，严禁使用塑料薄膜封堵。
11）压注二氧化碳任务完成后，要首先释放管路内残存的液态二氧化碳，再关闭系统。
4.钻孔施工安全技术措施：
1）钻机的安装
（1）钻机进入施工位置前，首先进行作业环境检查，确认安全后方可安装钻机。
（2）钻机周围要有不小于0.5m的安全空间。施工地点安设专用电话，保证能及时与调
度室联系。
（3）用2根液压单体固定钻机，而且2根液压单体要硬连接，并构成一体，然后用麻绳连接在巷道顶部钢梯上。
（4）使用液压单体时，单体上方放置木托盘，单体与顶板接实。
（5）钻孔按照所标定的孔位、方位、倾角施工。
（6）钻机安装完毕后，由电工给钻机接火。接、拆火严格按照停送电制度执行，作业前先检查瓦斯，在瓦斯浓度低于1%时方可作业。所有开关的闭锁装置必须能可靠防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，悬挂停电牌，并安排专人看管开关，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。非专职人员不得擅自操作电气设备。
（7）钻孔施工所用水源接自顺槽内防尘管路的三通阀门上。
2）钻孔的施工
（1）钻机开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻进平稳后，再逐渐加压，不准站在钻杆轴向。开孔位置在钢梯之间，剪网面积不大于200mm*200mm，钻孔封孔后将锚网连接起来。
（2）钻进过程中，如发现塌孔，要加大钻孔的用水量。如果出现卡钻，要停止钻进，待查明原因，处理好后方可继续施工。
（3）钻机采用清水作冲洗液，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并保证足够的流量，水压低于0.5MPa时，严禁施工。
（4）在钻进工作中，钻工要将袖口扎紧，注意力集中，特别是接拆钻杆时，要密切配合，人员不得站在钻孔相对的方向。正常钻进时，应保持压力均匀，不得无故提动钻具，发现孔内有异状，如糊钻、憋水时，应立即处理，若发现返水量增大时，要立即固定钻杆，汇报矿调度和地测中心，待查明原因后方可继续施工。
（5）禁止用其他工具直接制动钻机机械运转部分。
3）钻孔的施工安全事项
（1）打钻前及打钻期间施工地点必须悬挂瓦斯-氧气两用仪进行连续监测瓦斯及氧气浓度，并加强对钻孔处瓦斯情况的检查,瓦斯浓度超过1%或氧气浓度低于18%时，必须立即停止作业,汇报矿调度安排处理。
（2）施工时,安全班长安排专人监护顶板和两帮情况,发现问题及时汇报矿调度。
（3）禁止用手、脚或其他物件直接制动机械运转部分;要认真检查钻头及钻杆磨损情况,弯曲变形较大、磨损严重的严禁使用。
（4）钻孔施工期间，停止轨顺辅助运输。严禁无极绳运输时平行作业。
八、避灾路线：
根据避瓦斯、煤尘爆炸、火灾迎着巷道新鲜风流撤离灾区及水灾向高地势和快速撤出的原则，其避灾路线如下：
1、避灾原则：发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸严禁穿过火区，尽快撤至进风流巷道中。
2、火灾及瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：
施工地点→9302轨顺→9302轨顺联络巷→9301辅助运输巷→-740水平轨道大巷→南翼轨道下山→南翼轨道大巷→井底车场→副井。
九、其它：
1．本措施应在通风工区和其它在此施工的单位进行传达学习、考试并签字备案，所有参与施工人员都必须熟悉本措施内容。
2．如现场情况发生变化与本措施要求不适应时，应另行编制补充措施。
文件编号：RHD-QB-K8186 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 顺槽开口安全技术措施 标准版本
顺槽开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工组织 施工负责人：荣念军 安全负责人：胡方果 机电负责人：刘栋 技术负责人：林天德常北 三、施工方法 首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方
位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。 四、技术要求、施工材料规格 开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。 附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。 五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。 1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带
→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。 2、运输：地面料场→副平硐→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 3、通风：轨道大巷→2102运输顺槽→2102切眼→回风顺槽开口工作面。 4、压风：地面空压机房→副平硐压风管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 5、供水：地面消防水池→副平硐供水管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 六、避灾路线
采场防灭火安全技术措 施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采场防灭火安全技术措施煤层爆破后自然发火期一般15天左右，采坑煤层防灭火工作是采剥工程正常施工的关键环节。红沙泉露天煤矿煤炭自燃受风力影响较大，且红沙泉地区常年多风，所以煤炭自燃没有明显的季节区分。采场工作面一旦发生煤炭自燃，可能烧毁作业设备，造成人员伤亡，后果极其严重。 采坑煤层自燃防灭火工作，坚持以人为本、依靠科学，坚持预防与治理相结合，最大程度地减少煤炭自燃发火率及自燃发火后造成的损失，保障员工的生命财产安全和单位设备和工程安全。 根据煤炭自燃事故危害程度、影响范围和红沙泉露天煤矿的控制能力，将煤炭自燃事故分为三级。 Ⅰ级事故：采场、排土场或煤场出现大面积火情，且天气情况差，风力达到10级以上的。 Ⅱ级事故：采场、排土场或煤场出现多处火点，且天气情况较差，风力可达到5级，可能造成火情明显扩大的。 Ⅲ级事故：采场、排土场或煤场煤堆发现零星火点，且天气情况良好，不会带来造成火情扩大的。
为此，矿本质安全科、生产指挥中心和施工单位每日按时进行防灭火巡查工作，一旦发现火灾隐患，立即采取安全技术措施。生产指挥中心根据煤炭自燃事故危害程度，启动相适应的事故等级。 采场防灭火安全技术措施如下： 1、根据施工现场具体岗位危险源辨识情况，作业区域环境内存在哪些风险，采取相应的防范措施。做好煤炭自燃事故的预防及处理。 2、加强采煤工作面防灭火巡查工作，特别是关键工作环节和关键时间点，像刚放完炮、大风天气、工作面停工期间尤为重要。 3、配备洒水车进行采场降尘和灭火，满足采场防灭火和降尘的需要。采煤施工运煤道路，必须满足TR50W大型消防车作业条件。 4、采场作业的各类机械设备和车辆必须配备灭火器材，并定期检查和更换。 5、采场工作面台阶发现煤层发热或明火现象，现场施工队长及时向生产指挥中心汇报具体情况。听从生产指挥中心指令。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心2013年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。 BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台； φ50×3.5无缝钢管，200m； DN25压力胶管，100m； 调度绞车JD-11.4，2台； MC1-6A矿车，5辆； DN50闸阀，10个； Y型压力表，10个； 泥浆泵3PN，2台； MYZ-150钻机，1台；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过采空区安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7228-100 过采空区安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下，根据地测站提供的地质资料，与12煤上分层层间距在3-6米，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施： 一、掘进 1、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。 2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度 3.0m。巷道必须沿煤层顶板掘进，如工作面煤层较厚，可留顶煤，煤层不足3.0m时，可以适量割底，保证顶板层位稳定，防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落，进而造成顶板事故。 3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版
辅运顺槽开口施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标 X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣
3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下： （1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距 1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。 （2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。 （3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。
文件编号：GD/FS-2066 （解决方案范本系列） 矿井防灭火安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
矿井防灭火安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生，保障职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施，望有关单位认真贯彻执行。 一、矿井火灾隐患情况 根据20xx年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心报告，我矿五2、六4煤层均为Ⅱ级，属自燃煤层，但在实际开采48年来无发生自燃现象，因此，我矿火灾隐患主要在外因火灾方面。 二、成立预防火灾事故的领导机构 组长：矿长
副组长：总工程师总支书记安全矿长生产矿长机电矿长 工会主席管理矿长 成员：调度室主任安监科长生产科长机电科长办公室主任 企管科长劳资科长保卫科长通风队队长一采队队长 二采队队长一掘进队长二掘进队长机电车间主任 服务队长运输队长平地单位负责人 领导小组下设办公室，办公室设在安监科， 主任：仝要军（兼） 职责： 1、在组长统一指挥下，负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。
文件编号：TP-AR-L1652 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正 式样本
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面 与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量 监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、 10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自 燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》 规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿 井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采 取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进 行，特制定以下安全技术措施：
一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH- 40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。
煤矿采空区密闭安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
煤矿采空区密闭安全技术措施1115工作面采用“一进一回”通风方式，即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷（2道永久性密闭），为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全，特制定本安全技术措施。 一、封闭前准备工作 1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。 2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路（电缆、开关等）。 3、设备、材料回收后，由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料，并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。 二、材料运输线路： 1、1115采面密闭墙施工地点：
（1）1115回风巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带（单巷）→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。 （2）1115运输巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。 （3）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 （4）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 三、施工组织 1115采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时，必须另安排一名矿级领导进行跟班，跟班干部为现场安全负责人。 四、施工准备
YF-ED-J8973 可按资料类型定义编号 防灭火安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防灭火安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、采、掘作业规程中根据现场实际编制切 实可行的防灭火措施，顶严格执行。 2、井下机电硐室、配电点、皮带巷和采掘 工作面的消防器材，各单位必须配齐并有人看 管，定期检查，确保各类消防器材齐全、完 好。 3、井下当班存放火药、雷管的地点，严禁 与其他材料一起存放，当班未用完的火药、雷 管，下班后必须如数交回火药库，严禁私自存 放。 4、井下新建的机电硐室必须有独立的通风
系统，实行分区通风。 5、井下防灭火管路必须齐全畅通，洒水设施，管路距工作面距离必须符合标准，并坚持正常使用，消除无管路区域和灭尘死角。 6、定期检查矿井反风设施，每季组织人员对回风井的反风设施检查一次，发现问题及时处理。 7、对井下防火门定期检查、实验，发现问题要及时处理。 8、每月对自救器进行一次称重、气密性检查，对过期作废及损坏的自救器及时更换。 9、加强井下避灾路线管理，由通风队负责井下副运巷、皮带巷、回风巷设置明显的避灾路线标志，并要求每月组织一次检查，各单位由工程技术人员每月向职工贯彻一次所在工作
过采空区专项施工安全技术措施现1202工作面回风巷以施工至2煤主运巷，根据设计图纸继续向前施工，巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工通过采空区。为确保顺利、安全通过采空区，特制定以下安全技术措施： 一、技术措施： 1、工作面概况： 1202工作面回风巷继续向前开始施工。由于巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工1202工作面回风巷通过采空区。 2、工作面施工过程中，由矿成立贯通领导小组并派专人盯岗，跟班安全员负责监督工作面安全状况及瓦检员检测巷道内有毒有害气体浓度。当工作面有毒有害气体浓度涌出量增大时必须立即撤人，并向矿调度室汇报。 3、施工工艺：检查中腰线→掘进机截割巷道上部2米→喷浆密闭采空区→临时支护→截割两帮→挖柱窝、支设工作台→立棚腿→上棚梁→上好卡缆、拧紧螺栓→上好拉杆→使用水泥背板背顶→木垛接顶→喷浆充填木垛→检查钢棚支护质量→全断面挂金属网→喷浆→清理工作面。 4、巷道掘进参数：掘宽为5700mm，掘高3300mm。掘进机截割时，严格按照巷道轮廓线施工，确保巷道不超挖。 5、工作面掘进采用：上下分层、小循环掘进作业。即：先掘上
部2m，后掘两帮1.3m。循环进度为0.8m，最大控顶距0.8m，最小控顶距0.2m。 6、工作面采用上下分层掘进：先掘上部（2m）、后掘两帮（1.3m）。上部截割完毕后，首先对采空区进行临时支护；确认无安全隐患后再掘两帮。最后出渣、挖柱窝、支钢棚。 7、工作面严格执行敲帮问顶制度。掘进机割出一个循环后，人员站在有支护的钢棚（I11矿用工字钢）下方先用2.2米长锚杆将采空区内的危岩、活石敲掉之后对采空区内进行喷浆密闭，确保采空区封闭完好。 8、工作面裸露的采空区喷浆完毕后，使用5根2.5米长的I11矿用工字钢进行超前支护。并使用木垛接顶将顶板背实。 9、施工过程中必须安排有经验的老工人专职观察顶板、采空区情况，发现危岩活石及顶板掉渣时必须立即撤人进行处理后方可进行作业。 10、施工人员严禁站在无支护的地点作业，掘进机截割完毕后必须及时做好临时支护。 11、施工过程中，工作面必须配备足够的风筒，当风筒距工作面大于5m时应及时补接，保证风筒出口距迎头保持不大于5m距离。 12、过采空区支护方式：A、临时支护 B、U型钢棚永久支护。 A、临时支护： 临时支护：工作面“敲帮问顶”后先对采空区进行喷浆密闭，喷浆厚度为：根据现场实际采空区塌落的岩石高度对其喷至巷道掘进高
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 辅运顺槽开口施工安全技术措施 (最新版)
辅运顺槽开口施工安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣 3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下： （1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。 （2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，
采空区防灭火措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0915
采空区防灭火措施(标准版) 一、开采技术措施 实践证明，合理的开拓、开采方法对于防止煤炭自燃发火起着决定性作用，其具体要求是： 1、回采工作面的长度必须根据煤层的自然发火期确定。 2、开采中必须按回采设计中的时间提前完成回采工作。 3、回采工作结束后，采空区必须及时封闭，构筑永久性防火墙。永久性防火墙的管理应遵守以下规定： 1）每个防火墙附近必须设置栅栏、警标禁止人员入内，并悬挂说明牌； 2）定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度； 3）必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外的空气压差及防火墙墙体，发现封闭不严或有异常变化时，必须采
取措施及时处理； 4）所有测定和结果必须记入防火记录簿； 5）矿井作大风量调整时，应测定防火墙内的气体和空气温度； 6）井下所有的防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。 4、开采单一煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷道应布置在岩层或无自燃倾向的煤层内，如果集中运输大巷和总回风巷布置在煤层中，必须砌碹或锚喷； 5、开采有自燃倾向性的中、厚煤层时，在U型通风系统的条件下，采煤工作面必须采用后退式开采顺序； 6、采区长度应根据采煤的速度和煤炭自燃发火期来确定； 7、在采区内，应保证最少的煤柱留设、最少的煤层破坏、最高的回采率、最快的采煤速度，同时不得任意留设设计外的煤柱和煤顶； 8、砌碹后的空隙和冒落处，必须用不燃性材料充填密实或无腐蚀性、无毒性的材料进行填充； 9、采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使之冒落严实；
文件编号：GD/FS-1573 （解决方案范本系列） 火区采空区剥离安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
火区采空区剥离安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了认真贯彻执行国家的安全生产方针，确保国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，特制定如下的安全措施。 一、火区剥挖的安全技术措施： 1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。 2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。 3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
（1）在进入火区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。 （2）在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。 （3）在施工作业时，必须按照设计要求施工。边坡角度60°，台阶宽30m等。 （4）遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。 （5）在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。 二、采空区剥挖的安全技术措施 1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷
运输顺槽放带安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0532
运输顺槽放带安全技术措施(通用版) 一、说明： 本工程为****201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。 二、施工时间及劳动组织： 2016年4月6日至工程结束 施工单位： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人： 三、施工内容： 201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安
装JD-19绞车1部，进行皮带展放。 四、施工准备： 1、技术准备 开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。 2、器具准备 认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入 审核人： 使用，必须保证施工工器具的完好性。 所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。 五、绞车及钢丝绳验算：
编号：AQ-JS-09517 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 均压通风防灭火安全技术措施 Safety technical measures for fire prevention and extinguishing by pressure equalizing ventilation
均压通风防灭火安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、作业项目概述 1、作业地点：综采工作面 2、作业内容：采用均压通风防止采空区遗煤自燃发火，防止采空区有毒有害气体涌出到工作面造成人员中毒或缺氧窒息。 3、计划作业时间：预定施工时间为 年 月 日 －－ 年 月 日。 二、重点措施摘要
1.现场管控重点：均压通风失败后工作面有害气体涌出，易造成工作面人员中毒、窒息或瓦斯事故。 2.重点管控措施： 机电部门加强均压设备、供电系统检查，杜绝无计划停风。 通风队需每班检查1次均压通风设施，确保通风设施完好、可靠。 均压风门不得少于3道，并设专人看管，风门需安设风门开关传感器和语音报警装置，风门之间需安设直通矿调度室电话。 进入工作面人员必须会熟练使用自救器，当发生均压失败有害气体涌出时，佩戴自救器撤离。 完善工作面及上隅角监控系统，当出现气体积聚升高或氧气低于18%时，撤出人员、查明原因、进行处理。 三、组织机构及职责 为确保该工作面的安全生产，协调解决存在的问题，特成立工作面均压防灭火作业领导小组（以下简称“领导小组”）：（一）组织机构
煤矿采空区干冰防灭火技术机理 随着采空区遗煤温度升高，产生的CO与CH4等可燃可爆气体混合，会降低其爆炸浓度下限；在供氧充足的情况下易引发爆炸，严重威胁矿井生产安全。因此，急需控制火灾的进一步发展。但依据目前的技术能力还很难精确的判断采空区火源位置及范围。对高温点位置不确定但具备相关条件的情况，可采取施工钻孔注入液态惰化气体，并利用其吸热降温、高扩散性、抑爆阻燃等性能进行灭火。但是，采用液态惰化气体直注防灭火技术需要施工多个钻孔，耗时较长，无法及时将火灾消除于萌芽初期。 干冰灭火技术机理 1）冷却降温作用。在常温常压下，干冰通过吸收周围的热量直接升华；1kg干冰升华成气态CO2时，至少需要吸收573.6kJ的热量，其体积会增大约为原来的750倍。堆置在采空区进风侧的干冰将迅速气化，吸收流动空气中大量的热，同时气态CO2向采空区深部运移过程中也会吸热，降低采空区遗煤温度，促使煤的氧化反应因燃烧条件的破坏而终止。 2）窒息效果好。干冰升华成气态CO2后进入采空区深部，可快速降低高温点范围内的原有氧气的浓度，促使煤的氧化反应因持续供氧条件的破坏而终止。 3）抑爆阻燃性强。相对于N2来说，CO2抑爆的临界氧气浓度（14.6%）要高，且火区熄灭的临界氧气浓度（11.5%）也要高。这表明CO2的抑爆、阻燃性能明显优于N2。气态CO2进入采空区高温点后，不但会不断降低可燃可爆气体和氧气浓度的同时，还不断增加该空间内混合气体的惰性，从而使采空区气体失去可爆性、可燃性。 4）成本低廉，易于操作。与CO2直注技术相比，无需配套钻机、注液系统，成本较低。同时，干冰具有运输方便安全，工艺简单，成本低廉等优点。 对于已经发生煤炭自燃的采空区，可以采用徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术，该技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
沙曲矿采空区管理规定及安全技术措施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]
沙曲矿采空区管理办法及安全技术措施为加强我矿回采过程中和回采后采空区管理工作，确保我矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如下： 一、采空区管理办法： 1、选择合理的开拓系统和开采方法，完善和改进通风系统，降低矿井通风阻力。严格执行通风管理制度，合理选择通风设施位置，避免人为增加采空区压差，造成采空区漏风。 2、及时封闭采空区和废弃巷道，回采结束的采煤面必须及时撤出所有设备，在45天内保质、保量完成封闭通往采空区的所有巷道。 3、通风队负责对所有通往采空区的永久闭墙统一编号、建立台帐，并注明封闭时间、闭墙材质、厚度、规格、施工负责人等内容。 4、通风队负责在所有采空区闭前设置栅栏、揭示警标、悬挂牌板、检查箱，闭墙上预留检查孔、措施孔。 5、按时对采空闭墙进行检查分析。通风队队干负责每旬对所有采空区永久闭以及综采尾巷闭墙完好程度、瓦斯进行检查；测风组负责每旬对
闭墙内外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等参数认真测定检查；瓦斯队每天安排人员对采空区闭前的瓦斯情况进行检查，所有检查人员将检查结果填到检查表及牌板，有异常情况及时按程序汇报。 6、做好采空区气体成份化验工作，每5天通风科测风组对采空区进行气体采样，送样注明采样地点、位置、时间等；监控队负责进行化验分析，并出据化验单存档留存。当发现采空区内温度升高，检测到一氧化碳超过规定时，立即汇报科调度、值班科长、矿总工程师，查明原因，及时采取有效措施，并将相关情况汇总。 7、加强正在回采工作面采空区管理。回风横贯不得有两个同时敞开，只准留有一个横贯作为唯一回风横贯，其余横贯必须采用永久密闭或罗克休闭封闭。"Y型"通风工作面加强沿空留巷闭墙压管抽放，"U型"通风工作面加强落上埋管抽放，严防采空区漏风，导致沿空留巷或落山角瓦斯增大，并加强对落山角、回风横贯支护及瓦斯的管理，瓦斯队负责制定防止产生磨擦撞击火花的措施并实施。 8、对出现异常采空区，及时采取有效措施，并建立异常采空区管理卡片，卡片上要记录异常日期、原因、位置、处理过程，以及原始通风系统图，标明相关通风设施。加强对闭墙挂牌管理，牌板内容有闭墙内外瓦斯、一氧化碳、浓度、二氧化碳、测定日期、测定人员姓名等，每班至少检查一次。
顺槽挑顶安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
顺槽挑顶安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明 9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软，造成 巷道局部断面不够，需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保 证施工的安全顺利进行，编写本措施如下： 二、安全技术措施 1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨 碍前移转载机及支设超前。 2、运输顺槽为锚网索支护，施工时先解开金属网，卸 掉托盘，放出活矸浮煤，使用铁镐及钎子进行挑顶。锚 杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固，锚杆、钢绞线外露长 度超过规定时及时进行处理。 3、加强补联网质量，联网间距不大于150mm，煤岩
破碎处扣扣相连，间隙大处及时补铺金属网。 4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。 5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则，过往人员必须确认安全后方可通过。 6、挑顶时，将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐，金属网、钢筋带重新连接压正压牢固，上紧托盘。 7、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶帮活矸，发现问题事先处理。并对活矸危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。 8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。，临时支柱必须落在实地上，支设牢固。
YF-ED-J6943 可按资料类型定义编号 综合防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综合防灭火安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、矿井概况 煤层瓦斯含量较低，平均为0.59m?/t；煤层埋藏深度一般在500-600m左右可采厚度为0.8m-2.96m，平均1.65m。煤层赋存稳定，倾角一般在0-3°，面积约93.88m?，煤炭资源总量199.73Mt，可采储量125.5Mt。煤层属容易自燃煤层，火焰长度大于400mm，煤层具有爆炸危险性。 1、矿井通风与瓦斯情况 矿井通风方式为混合式抽出式通风，"两进一回"，即主副斜井进风，立井回风，通风方法
为机械抽出式。 2、20xx年生产地区安排 （1）采煤工作面 104工作面采用"U"型通风方式，综合机械化采煤，全部垮落管理顶板。 （2）106主运、106辅运、108辅运为开采掘进工作面；+820水平回风大巷、+820水平胶运大巷、+820辅运大巷为开拓掘进工作面；以上掘进工作面均为半煤岩掘进工作面，其中 +820水平回风大巷、+820水平胶运大巷为炮掘工作面，其余均为综掘工作面。 二、矿井防火措施 1、矿井防火的一般措施 （1）矿井所有地面建筑物、煤堆等都要建立防火措施和制度。
采空区防灭火措施 一、开采技术措施 实践证明，合理的开拓、开采方法对于防止煤炭自燃发火起着决定性作用，其具体要求是： 1、回采工作面的长度必须根据煤层的自然发火期确定。 2、开采中必须按回采设计中的时间提前完成回采工作。 3、回采工作结束后，采空区必须及时封闭，构筑永久性防火墙。永久性防火墙的管理应遵守以下规定： 1）每个防火墙附近必须设置栅栏、警标禁止人员入内，并悬挂说明牌；2）定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度； 3）必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外的空气压差及防火墙墙体，发现封闭不严或有异常变化时，必须采取措施及时处理； 4）所有测定和结果必须记入防火记录簿； 5）矿井作大风量调整时，应测定防火墙内的气体和空气温度； 6）井下所有的防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。 4、开采单一煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷道应布置在岩层或无自燃倾向的煤层内，如果集中运输大巷和总回风巷布置在煤层中，必须砌碹或锚喷； 5、开采有自燃倾向性的中、厚煤层时，在u型通风系统的条件下，采煤工作面必须采用后退式开采顺序；
6、采区长度应根据采煤的速度和煤炭自燃发火期来确定； 7、在采区内，应保证最少的煤柱留设、最少的煤层破坏、最高的回采率、最快的采煤速度，同时不得任意留设设计外的煤柱和煤顶； 8、砌碹后的空隙和冒落处，必须用不燃性材料充填密实或无腐蚀性、无毒性的材料进行填充； 9、采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使之冒落严实； 10、开采有自燃倾向性的煤层时，必须对采空区突出和冒落孔洞等空隙采用预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化水泥、注隋性气体以及均压技术等措施，防止自燃发火； 11、采区工作面回采结束后，必须尽快砌筑永久性封闭，最迟不得超过1.5年。 二、通风设施 防止煤炭自燃的通风措施，关键在于防止或减少漏风。煤炭自燃主要发生在通风不良、通风系统混乱或漏风严重的地区。因此严格执行《通风管理制度》，尽量减少漏风，对预防煤炭自燃发为有重要作用。其具体措施有： 1、增大漏风风阻，减少漏风； 2、选择合理的通风系统，减少漏风； 3、正确选择通风构筑物的位置，减少漏风； 4、堵塞通往采空区的地面裂缝和废弃钻孔，减少漏风； 5、利用调节风压法，降低漏风风路两端压差，以减少漏风；
解决方案编号：LX-FS-A82647 2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为确保2106胶带顺槽正巷及绕道开口和施工期间掘进安全，特制定如下安全技术措施： 一、工程概况： （一）、巷道用途： 2106胶带顺槽主要为2106综采工作面出货及回风服务。 2106胶带顺槽绕道主要为2106胶带顺槽掘进期间进风及进料服务。 （二）、工程量及施工安排： 1、工程量见附表