附件一 SEC-W01-1250 风力发电机组说明 书
、整机说明 概述 SEC-W01-1250风机主要特点 机组总图 技术参数总表 、SEC-W01-125（风机技术描述机舱 风轮 变桨系统 传动系统 发电机和变频器 偏航系统 制动系统 液压系统 冷却系统 电气系统 概述 发电机－变频器系统 电网监控和兼容性 塔架 基础错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。
、整机说明 概述 SEC-W01-125Q为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距的风力发电机组(以下简 称为风机、风力机或WTG)风机的额定功率为1250千瓦。 SEC-W01-1250风机能高效利用风能、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美 观。由于风机可以变速运行，故能在低风速时有效发电，在高风速时也不超载。双馈异步发电机和IGBT变频器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风机能与任何电网连接。 风机能在无操作人员值班条件下安全运行。风机的所有部件均能满足各种条件下运行。风机设计寿命为20年。风机和相关设备充分考虑了防止遭到雷击和由雷电引起 的过电压破坏。 SEC-W01-1250风机主要特点 SEC-W01-125(风机的主要特点如下: (1)独特的功率曲线设计 右图是SEC-W01-1250勺标准功率曲线，显然此功率曲线与一般变速变桨距风机不同。根据IEC 标准对风区的划分，中国一般风电场都属于n类或m类风区。根据最近的一些统计数据，在10m高度处最高的年平均风速为11m/s。从这些标准和统计数据可以看出，风机绝大部分时间都运行在较低的风速范围，所以18m/s 以后功率曲线开始主动下降并不会影响风机的发电量。通过这种特殊的设计，使机组的可靠性大大提高， 也提高了SEC-W01-125(风机的可利用率。该型风机在欧洲已经安装了近300台，连续5 年内齿轮箱没有一台出现过问题，其可可靠性非常高。 (2)统一变桨与独立变桨相结合 SEC-W01-125(M机采用的是液压变桨控制，变桨系统由两个互相独立的液压系统 控制。第一个液压系统用于统一变桨控制，第二个液压系统用于独立变桨控制，分别由控制液压缸和安全液压缸来执行变桨。为什么SEC-W01-125(风机设计时采用统一变桨和独立变桨相结合，而不是采用单一的统一变桨或单一的独立变桨设计首先，风机的变桨系统大部分时间都是运行在一个较小的变桨角度范围内，而只有很少时间是处在大于45°角的位置，根据风机变桨系统的这种工作情况把液压变桨系统分为由两个独立的液压系统来进行操作，不仅提高了液压系统的使用寿命，而且减小了变桨液压系统所占的空间，减小了轮毂的重量。其次，安全液压缸主要在风机正常停机、紧急停机、正常刹车、紧急刹车等需要叶片顺桨时动作，其作用主要是为了保证风机的安 全性。这样可以避免万一油路出现问题时不会导致三片叶片都不能动作从而威胁到风机的安全。
双馈式风力发电机 【摘要】随着地球能源的日益紧缺，环境污染的日益加重，风能作为可再生绿色能源越来越被人们重视，风力发电技术成为世界各国研究的重点。变速恒频发电技术是一种新型风力发电技术，其主要优点在于风轮以变速运行。通过调节发电机转子电流的大小、频率和相位，从而实现转速的调节。而其中双馈发电机构成的风力发电系统已经成为目前国际上风力发电的必然趋势。 关键词：风能风力发电变速恒频双馈式发电机 一、风力发电 风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。 风力发电：把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。 风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；中国也在西部地区大力提倡。我国的风力资源极为丰富，绝大多数地区的平均风速都在每秒3米以上，特别是东北、西北、西南高原和沿海岛屿，平均风速更大；有的地方，一年三分之一以上的时间都是大风天。在这些地区，发展风力发电是很有前途的。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。 风力发电的原理：是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13~25V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证稳定使用。 风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和铁塔三部分。 风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由两只(或更多只)螺旋桨形的叶轮组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，目前多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。（现在还有一些垂直风轮，s型旋转叶片等，其作用也与常规螺旋桨型叶片相同）
风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
摘要 风电产业的飞速发展促成了风电装备制造业的繁荣，风电齿轮箱作为风电机组的核心部件，倍受国内外风电相关行业和研究机构的关注。但由于国内风电齿轮箱的研究起步较晚，技术薄弱，特别是兆瓦级风电齿轮箱，主要依靠引进国外技术。因此，急需对兆瓦级风电齿轮箱进行自主开发研究，真正掌握风电齿轮箱设计制造技术，以实现风机国产化目标。 本文设计的是兆瓦级风力发电机组的齿轮箱，通过方案的选取，齿轮参数计算等对其配套的齿轮箱进行自主设计。 首先，确定齿轮箱的机械结构。选取一级行星派生型传动方案，通过计算，确定各级传动的齿轮参数。对行星齿轮传动进行受力分析，得出各级齿轮受力结果。依据标准进行静强度校核，结果符合安全要求。 其次，基于Pro／E参数化建模功能，运用渐开线方程及螺旋线生成理论，建立斜齿轮的三维参数化模型。 然后，对齿轮传动系统进行了齿面接触应力计算。先利用常规算法进行理论分析计算。关键词：风力发电，风机齿轮箱，结构设计，建模 Abstract The rapid development of wind power industry lead to the prosperity of wind power equipment manufacturing industry．As the core component of wind turbine，the gearbox is received much concern from related industries and research institution both at home and abroad．However, due to the domestic research of gearbox for wind turbine starts late，technology is weak，especially in the gearbox for MW wind turbine，which mainly relied on the introduction of foreign technology．Therefore，it is urgent need to carry out independent development and research on MW wind power gearbox，and truly master the design and manufacturing technology in order to achieve the goal of localization． This paper takes the wind power。The independent design of the gearbox matching for the wind turbine has been carried out by selecting the transmission scheme and calculating the gear parameters。 Firstly, the mechanical structure of gearbox is determined．The two-stage derivation planetary transmission scheme is selected．The gear parameters of every stage transmission is
课程设计 设计题目：小型风力发电系统设计 姓名郭国亮 院系食品工程学院 专业热能与动力工程 年级热能本1202 学号20122916100 指导教师刘启一 2015年12 月13 日
第一章：风力发电系统设计的概况 1.1设计的目及意义： 1）了解风力发电系统的原理和运行流程。 2）设计小型的风力系统满足地方需要。 3）为了解决能源危机和环境保护、气候变暖等各方面的问题，大力推广可再生能源发展的必要性。 1.2设计原则： 1）可再生，且清洁无污染。 2）风速随时变化，风电机组承受着十分恶劣的交变载荷。 3）风电的不稳定性会给电网或负载带来一定的冲击影响。风力发电的运行方式主要有两种：一类是独立运行的供电系统，即在电网未通达的地区，用小型发电机组为蓄电池充电，再通过逆变器转换为交流电向终端电器供电；另一类是作为常规电网的电源，与电网并联运行。 1.3设计条件： 设计一个10 KW并网的风力发电系统和控制系统。 1.4发电系统设计方案： 1）恒速恒频发电系统。 2）变速恒频发电系统。 1.5烟台当地风资源概要： 1）烟台地理位置： 烟台市位于胶东半岛北缘，中心地理位置约为：北纬37.8，东经121.23，受季风环流的控制和其他天气形势的影响，该地区的风力资源十分丰富。 如表：2014 ~ 2003年烟台市，全市平均气温 2003年12.5 ℃2009年13.0 ℃ 2004年12.7 ℃2010年12.2 ℃ 2005年12.5 ℃2011年12.1 ℃ 2006年13.1 ℃2012年12.2 ℃ 2007年13.4 ℃2013年12.6 ℃ 2008年12.7 ℃2014年13.4 ℃ 由此可得，历年平均气温为7. 12℃ 烟台历年平均风速： 年份风速（m/s) 年份风速（m/s) 年份风速（m/s) 1988 4.1 1994 3.4 2000 3.2 1989 3.7 1995 3.4 2001 3.3
4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装 （1）风机设备吊装总体部署 结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。 风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下： 塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。 （2）塔架安装 ①塔架下段吊装 在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。 使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装 在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。 使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装 在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。 使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。 （3）机舱安装 该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。 （4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合
风力发电机组齿轮箱振动测试与分析 唐新安谢志明王哲吴金强 摘要对齿轮箱做振动测试和分析，通过模式识别找到齿轮箱损坏时呈现的特性，为齿轮箱故障诊断提供依据。 关键词风力发电机组齿轮箱振动分析故障诊断 中图分类号 TH113. 21 文献标识码 A 我国风电场中安装的风力发电机组多为进口机组。因为在恶劣环境下工作，其损坏率高达40%～50%。随着清洁能源的普及，齿轮箱的故障诊断和预知维修已迫在眉睫。本文就齿轮箱的故障诊断作一些探索性研究。 一、齿轮箱振动测试 采用北京东方所开发的DASP(Data Acquisition and SignalProcessing)测振系统，对某风电场4#、5#机组齿轮箱的不同测点（图1）做振动测试和分析，4#机组刚进行过检修运行正常作为对照机组，5#机组噪声异常为待检机组，对两机组齿轮箱的振动信号对比分析，判断存在故障。齿轮箱特征频率见表1。 表1 齿轮箱特征频率表 Hz
二、信号分析 1.统计分析 由统计表2、表3可看出，5#机组振动值明显偏大，尤其是5～10测点振动值基本上是4#机组相应测点的2倍以上。 表2 4#机组幅域统计表 m/s2 表2 5#机组幅域统计表 m/s2 5#机组概率分布及概率密度函数反映其时间序列分布范围较宽（图2），峭度系数（即四阶中心距）与4#机组的（图3）明显，同（若以4#机组为标准g=0，那么5#机组g=0），预示5#机组存在古障。
2.时域分析 通过时域分析（图4、图5），发现5#机组齿轮箱振动信号有明显异常．幅值转大，且 有明显的周期性，其频率约大20Hz 。
3.频坷分析 由图6可见，5#机组齿轮箱的频谱图既有调幅成分又有调频成分（调制频率对中心频率 的幅值不对称）。
SL1500系列风力发电机组技术说明书 SL1500系列风力发电机组 技术说明书 华锐风电科技(集团)股份有限公司 2011年3月
目录 前言 (1) 第一章SL1500风机简要说明 (2) 1.1风轮叶片 (4) 1.2轮毂 (4) 1.3变桨系统 (4) 1.4齿轮箱 (5) 1.5减噪装置 (5) 1.6主机架 (5) 1.7发电机 (6) 1.8偏航系统 (6) 1.9制动联接装置 (7) 1.10冷却 (8) 1.11风力数据记录器 (9) 1.12玻璃钢罩 (9) 1.13塔筒 (9) 1.13.1筒形钢塔筒 (9) 1.13.2混合型塔筒 (9) 1.14防雷电系统 (10) 1.15电气设备 (10) 1.15.1控制系统 (11) 1.15.2电网连接 (11) 第二章安全须知 (13) 2.1指定用途 (13) 2.2基本的安全性 (13) 2.2.1安全基本要求 (13) 2.2.2紧急逃生装置 (14) 2.3对人员的要求 (14) 2.3.1人员要求 (14) 2.4风机上的安全标志及防护要求 (16) 2.4.1安全标志 (16) 2.4.2防护要求 (17)
前言 SL1500风力发电机组采用变桨距、变速恒频等技术，是当今世界风力发电最先进的技术代表，具有发电量大、发电品质高、结构紧凑等优点。 为了更好理解SL1500风力发电机组，编写了本技术说明书，在安装、使用过程中应遵守本手册内容，如与技术人员指导出现矛盾，以华锐风电技术人员的指导为准。 本手册是SL1500系列手册中的一本，介绍SL1500机型技术方面的相关知识。
风力发电机组安装手册 第一章2500 风力发电机安装导叙 第二章机舱部分 2．1 机舱以及机舱罩的卸车 2．1．1 机舱的卸车 2．1．2 机舱罩的卸车 2．2 机舱的组装 2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 2．2．2 逃生支架的安装 2．2．3 机舱内吊车的安装 2．2．4 机舱罩的吊装 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装 2．2．6 接地线和避雷针的安装 2．2．7 水冷管接头的安装 2．2．8 航空灯接线盒的固定 2．2．9 机舱内照明灯的安装 2．2．10 航空灯的安装 2．2．11 风速风向仪的安装 2．2．12 通风罩的安装 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 2．2．14 机舱罩打密封胶 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 2．3 机舱的吊装 2．3．1 吊装专用吊具的试吊 2．3．2 机舱的吊装 2．4 机舱部分螺栓和工具清单 2．4．1 机舱用螺栓清单 2．4．2 工具清单 第三章塔筒部分 3．1 塔筒内电缆的铺设
3．1．1 下段塔筒内电缆铺设 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理 3.3 塔筒吊具的安装 3．3．1 下段塔筒吊具的安装 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 3．4 塔筒吊装 3．4．1 下塔筒的吊装 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 3．5．1 安装用螺栓清单 3．5．2 工具及消耗品清单 第四章叶轮部分 4．1 轮毂部分 4．1．1 轮毂的卸车 4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 4．2 叶片部分 4．2．1 叶片卸到安装准备位置 4．2．2 防雨罩的安装 4．2．3 叶片的清理 4．3 叶轮的组装 4．3．1 叶片对接 4．3．2 导流帽的安装 4．4 叶轮的吊装 4．5 工具清单 第一章2500风力发电机安装导叙 风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。
1.引言 根据任务书的设计要求以及结和工程的实际情况，此次设计为4X49.5MW风 电场电气部分设计。工程分为四期，单期工程为49.5MW，本次设计以一期工程为例。本期工程选用 1.5MW风力发电机，共用33台。每台风力发电机采用 1600kVA的升压变压器，将出口电压690V升至35KV并送入35KV集电线路中。通过架空线路将电送入风电场110KV升压变电站中。 本次设计是在康文彪老师的精心指导下制作完成的。康老师知识渊博、严谨认真，善于调动学生的积极性，喜欢捕捉新鲜事物以及研究方向。在设计思路上给了我很大的帮助和指引。此次设计让我懂得了风力发电厂电气部分设计的基本方法和思路。培养了我查找资料、计算、绘图、分析等能力。在老师的指引下独立完成任务。在此，我对老师表达由衷的感谢和深深的敬意。 2■风力发电厂电气设计的主要内容 2.1内容背景 在社会和经济的不断发展和建设中，能源的消耗也在不断的加重。煤，石油， 天然气是人类赖以生存的主要能源。这些能源都是不可再生资源。为了解决这类 能源问题必须积极发展新能源，坚持可持续发展。风力资源具有良好的开发前景，利用风力发电等开发风力资源能很好的解决一系列能源问题，对保护环境具有重要意乂。 风力发电是目前为止全世界增长最快的能源开发，风力发电的装机容量每年保 持超过20%的增长速度。截止2020年底，全球的风电的装机容量能够达到1200GW，足以保证约5000万的普通家庭或者是9500万的居民的用电需求。德国，丹麦以及西班牙是世界上风力资源开发和发展最好的3个国家。德国风力 发电已经占该国总发电量的3%,丹麦的风力发电超过总发电量的12 %。现在 全世界大约已经有55多个国家加入了风力发电的队伍，大约参与风电行业的就业员工已有20万人。 我国的风力资源富饶，大概可开发的风力资源有20亿千瓦时，内陆及近海的风力资源开发超过有15亿千瓦时。海上可以开发利用的风能资源约有7.5亿千 瓦时。到2010年为止我国每年用电总量大约是41923亿千瓦时左右，但我国经济能够开发利用的风力发电资源仅在10千瓦时上下。到2010年底，我国并网的风力发电装机容量已经达到2596兆瓦。风力发电的开发和利用，在目前看来前景是光明无限的。 2.2风力发电机的选择与布置 本次设计的风力发电机初步选用单机容量为WTG1500A的双馈异步发电机， 共布置33台。参数如下： 由于风力发电机输出电压为690V，所以每台风力发电机配置一台箱式变压器, 选用一机一变的接线形式，箱变内装设1600k V A升压变压器。
哈尔滨工业大学 《交流永磁同步电机理论》课程报告题目：永磁同步风力发电机的设计 院 (系) 电气工程及其自动化 学科电气工程 授课教师 学号 研究生 二〇一四年六月
第1章小型永磁发电机的基本结构 小型风力发电机因其功率低，体积小，一般没有减速机构，多为直驱型。发电机型式多种多样，有直流发电机、电励磁交流发电机、永磁电机、开关磁阻电机等。其中永磁电机因其诸多优点而被广泛采用。 1.1小型永磁风力发电机的基本结构 按照永磁体磁化方向与转子旋转方向的相互关系，永磁发电机可分为径向式、切向式和轴向式。 （1）径向式永磁发电机径向式转子磁路结构中永磁体磁化方向与气隙磁通轴线一致且离气隙较近，漏磁系数较切向结构小，径向磁化结构中的永磁体工作于串联状态，只有一块永磁体的面积提供发电机每极气隙磁通，因此气隙磁密相对较低。这种结构具有简单、制造方便、漏磁小等优点。 径向磁场永磁发电机可分为两种：永磁体表贴式和永磁体内置式。表贴式转子结构简单、极数增加容易、永磁体都粘在转子表面上，但是，这需要高磁积能的永磁体（如钕铁硼等）来提供足够的气隙磁密。考虑到永磁体的机械强度，此种结构永磁电机高转速运行时还需转子护套。内置式转子机械强度较高，但制造工艺相对复杂，制造费用较高。 径向磁场电机用作直驱风力发电机，大多为传统的内转子设计。风力机和永磁体内转子同轴安装，这种结构的发电机定子绕组和铁心通风散热好，温度低，定子外形尺寸小；也有一些外转子设计。风力机与发电机的永磁体外转子直接耦合，定子电枢安装在静止轴上，这种结构有永磁体安装固定、转子可靠性好和转动惯量大的优点，缺点是对电枢铁心和绕组通风冷却不利，永磁体转子直径大，不易密封防护、安装和运输[1]。表贴式和径向式的结构如图1-1 a)所示。 a)径向式结构 b)切向式结构
目录Cａtａlｏｇe 第一部分The ｆirsｔ parｔ1? 一、概述:outｌｉnｅ2? 二、机组技术参数:tｈｅunit techｎiｃal parａmeｔeｒ2? 三、结构组成：thｅstructure compoｓeｓ3? 四、开箱检查：opｅn ｔhｅｃasｅ and check oｕｔ4? 五、选择安装地点chooｓe insｔalｌatiｏn siｔe５? 六、地基施工指导the ground cｏnｓtrｕcｔion iｎsｔruｃt5? 七、机组安装：iｎstall tｈe uｎit (6) 八、注意事项：ａttenｔiｏn mａtterｓ (8) 九、日常维护routinｅmainｔenａｎcｅ (9) 十、故障排除trouble shooting (9) ０? 第二部分The Ｓｅcond ｐart 使用说明书Oｐeratｉng inｓtrucｔion manuａｌ (11) 第一部分The first ｐarｔ 感谢您购买“日普昇”牌ＲPＳ系列小型风力发电机，安装使用前,请仔细阅读本用户使用手册，有助于保证产品的安全、正常运行并充分发挥其优越性能。愿您尽情享受RＰS系列风力发电机带给您的光明与快乐！本手册内所指风机即为RＰS 系列小型风力发电机。 Tｈａnk you for buｙｉng tｈe RPＳseｒieｓof ｓｍall ｗｉnｄ power gｅnｅrati ｏns , ｂefoｒe yｏu usinｇｉｔ，ｐｌeaｓe reaｄthe users ｍanｕaｌserious, ｉt iｓｈeｌpful in ｔhｅ gｕaｒantｅe ｐrｏduｃt securiｔy、thｅｎormal ｏpeｒ
目次 前言..................................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 技术要求 (2) 4 检验规则及试验方法 (8) 5 标志、包装、运输、贮存................................................................ 12 6 随机文件 (12) 前言 本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。 本标准由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。 本标准负责起草单位：新疆金风科技股份有限公司。 本标准主要起草人：王晓东 本标准批准人：王相明 金风750kW/800kW系列风力发电机组齿轮箱技术条件1 范围 本标准规定了金风750kW/800kW系列风力发电机组齿轮箱的技术要求、检验规则及试验方法、标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于金风750kW/800kW系列风力发电机组齿轮箱的订货和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储运图示标志 GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB 6060.1-1985 表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
风力发电机齿轮箱结构及其主要故障类型的处理方法摘要 第一章绪论 1.1论文的目的和意义 1.2风力发电的现状 1.3风力发电齿轮箱的研究现状 第二章齿轮箱结构 2.1风力发电机的整体结构 2.2齿轮箱的结构及其传动方案 第三章风力发电机组齿轮箱故障类型 3.1齿轮箱的主要故障类型 3.2风力发电机组齿轮箱振动故障分析 3.3风力发电机组传动齿轮油温故障分析 第四章风力发电的发展存在问题和主要趋势 4.1我国风电齿轮箱设计生产存在问题 4.2风电发展的主要趋势 致谢 参考文献
中文摘要 摘要：风电产业的飞速发展促成了风电装备制造业的繁荣，风电齿轮箱作为风电机组的核心部件，倍受国内外风电相关行业和研究机构的关注。但由于国内风电齿轮箱的研究起步较晚，技术薄弱，特别是兆瓦级风电齿轮箱，主要依靠引进国外技术。因此，急需对兆瓦级风电齿轮箱进行自主开发研究，真正掌握风电齿轮箱设计制造技术，以实现风机国产化目标。 本文以兆瓦级风力发电机齿轮箱为对象，通过方案选取，齿轮参数确定等对其配套的齿轮箱进行阐述。 首先，介绍全球风力发电产业高速发展和国内外风电设备制造业概况，阐述我国风力发电齿轮箱的现状及齿轮箱的研究。 其次，确定齿轮箱的机械结构。选取两级行星派生型传动方案，通过计算，确定各级传动的齿轮参数。对行星齿轮传动进行受力分析，得出各级齿轮受力结果。依据标准进行静强度校核，结果符合安全要求。 然后，论述了风力发电机组齿轮箱故障诊断的主要类型，深入探究风电机组齿轮箱振动故障机理，研究了油温高的故障机理，分析了传动齿轮温度场和热变形的情况。 最后，阐述我国风力发电存在的主要问题和发展前景。 关键词：风电齿轮箱；结构；故障类型；存在问题
一、风电场风机型号选择 风电场分两期工程，一期33台，一共选择66台、1.5MW风力发电机组。根据全年平均风速3.06m/s，最大风速26m/s。选择GE公司的机组其型号为
二、 各台风机风机采用一机一变的单元接线方式。选择66台箱变压器，型号为S11-1600/35，额定容量：1600kV A ，额定电压36.75±2x2.5% /0.69kV ，相数：3相 频率：50Hz 调压方式：高压侧线端设无励磁分接开关 线圈联接组别：Dyn11。阻抗电压：6.5 % ，空载损耗：≤1.65kW 负载损耗：≤16.5kW ，空载电流：≤1% 。 三、 主变压器一期一台共两台。选择变压器容量为63MV A 。P=33*1500KW=49.5MW S=P/cos φ=49.5/0.8=61.87MV A<63MV A 。所以选择合理。导体截面积的选择一般按照工作电流或经济电流密度进行选择，对于年负荷利用小时数大（大于5000h ），传输容量大，母线较长（大于20m ）的情况，一般按照经济电流密度选择，其它情况可按照工作电流选择。 1）按回路持续工作电流选择 1max a KI I ≤ 式中，max I 为导体所在回路的持续工作电流；1a I 为在额定环境温度25℃时导体允许电流，K 为与环境温度和海拔有关的综合校正系数。 2）按照经济电流密度选择 S J =I max /J 式中，S J 为经济截面积（mm 2），I max 为回路持续工作电流（A ），J 为经济电流密度（A/ mm 2） 四、选择风电场主要电气设备 电气主接线是由导体和电气设备连接而构成的电路。选择适合本地使用的导体和电气设备，不仅需要考虑电气设备的电气参数，要满足正常工作时流过的电
风力发电场设计技术规范DL/T 2383-2007 Technical specification of wind power plant design 1. 范围本标准规定了风力发电场设计的基本技术要求。本标准适用于装机容量5MW 及以上风力发电场设计。 2. 规范性引用文件 GB 50059 35~110KV 变电所设计规范 GB 50061 66KV 及以下架空电力线路设计规范 DL/T 5092 110KV~500KV 架空送电线路设计技术规程 DL/T 5218 220KV~500KV 变电所设计技术规程 3. 总则 3.0.1 风力发电场的设计应执行国家的有关政策，符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求。 3.0.2 风力发电场的设计应结合工程的中长期发展规划进行，正确处理近期建设与远期发展的关系，考虑后期发展扩建的可能。 3.0.3 风力发电场的设计，必须坚持节约用地的原则。 3.0.4 风力发电场的设计应本着对场区环境保护的，减少对地面植被的破坏。 3.0.5 风力发电场的设计应考虑充分利用声区已有的设施，避免重复建设。 3.0.6 风力发电场的设计应本着“节能降耗”的原则，采用先进技术、先进方法，减少损耗。 3.0.7 风力发电场的设计除应执行本规范外，还应符合现行的国家有关标准和规范的规定。 4. 风力发电场总体布局 4.0.1 风力发电场总体布局依据：可行性研究报告、接入系统方案、土地征占用批准文件、地质勘测报告、环境影响评价报告、水土保持评价报告及国家、地方、行业有关的法律、法规等技术资料、 4.0.2 风力发电场总体布局设计应由以下部分组成： 1.风力发电机组的布置 2.中央监控室及场区建筑物布置 3.升压站布置。 4.场区集电线路布置 5.风力发电机组变电单元布置 6.中央监控通信系统布置 7.场区道路
国电电力山西新能源开发有限公司 风力发电机组验收规范 为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。 一、编制依据： 1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-2006 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 3、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-2004 4、电气设备交接试验标准GB50150 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254 8、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 10、风力发电厂运行规程DL/T666 11、电力建设施工及验收技术规程DL/T5007 12、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册 13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求 14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准 二、验收组织机构 风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序 1 现场调试 （1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求：（a）现场清扫整理完毕； （b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）； （c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）； (d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求； (e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； (f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。 (2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。 (3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。 (4)风机必须通过下列试验：紧急停机试验、振动停机试验、超速保护试验。（说明：依据《DL/T5191—2004 风力发电机项目建设工程验收规程》） 2 试运行 风力发电机组经过通电调试后，进行试运行，要求试运行的时间不得小于250小时。试运行前应具备齐全的安装验收报告、调试报告等必须的报告资料，业主、设备制造商、试运行单位达成共同认可的试运行验收协议。试运行时间从所签署预验收申请表中的时间开始算起。合同条款约定的备品备件、易耗品及运行维护专用工具已经全部交付建设单位。
摘要：以下主要论述了风力发电齿轮箱试验的要求、空载试验、负载试验、批量生产试验等几个方面的有关要求。主要适用于大功率风电齿轮箱。 一、前言： 风力发电齿轮箱是风力发电机组的关键部件之一。此齿轮箱设计要求严格，制造精度高，要求运行可靠性好，所以，齿轮箱的出厂试验显得尤为重要。 二、试验要求： 1.试验所用仪器： ①动力源：按齿轮箱的功率选用适当电机 ②试验台：按要求搭建 ③测量仪表： a.温度计、Pt100仪表：用于测量被试齿轮箱润滑油温度，轴承温度。 b.测振仪：测量振动。要求测量高速轴，内齿圈外部等处振动量。 c.声级仪：测量试车噪音。 d.转速表：测量齿轮箱轴及电机轴转速。 e.必要时应配有一台1/3倍频程频率分析仪，并进行FFT分析。 2.试验润滑要求： 试验用油必须采用与齿轮箱工作时完全一致的油品，润滑油路必须是齿轮箱正常工作时的油路，试验后应更换过滤器。涂装时，为保证齿轮箱油路的完好性，不应拆卸各元件。 3.试验标准： ①温度：齿轮箱最高温度不应超过80℃，高速轴轴承温度不能超过90℃。 ②齿轮箱的空载噪音应不大于85dB（A），用GB3785中规定的Ⅰ型和Ⅰ型以上声级计，在额定转速下，在距齿轮箱中分面1米处测量，当环境噪声小于减速器噪声3dB（A）的情况下，应符合要求。 ③振动：要求测量高速轴轴伸，内齿圈外部等处振动，应符合GB/T8543规定的C级。 ④效率；齿轮箱效率视结构型式而定，一般应在96.5～97.5之间。 ⑤清洁度：齿轮箱的清洁度应符合JB/T7929的有关规定。 三、空载试验 由于风电齿轮箱在现场工作时均有约4o的倾角，所以空载试验时要求模拟这一工况，以检查齿轮箱油润滑系统的工作情况。 图一：典型空载试车装置 1、试车前先手动，确认无卡死现象后再正式启动。 2、按额定转速的30％、50％、80％各运行10分钟，观察无异常情况后再启动至额定转速。 3、在额定转速下运行2小时，试车过程中，每隔20分钟测量下列数据并作记录：油温、轴承温度、振动、噪音。 4、在110％额定转速下运行5分钟。 5、在额定转速下，反方向运行30分钟。 6、要求达到： a、各联接件、紧固件不松动。 b、各密封处、结合处不渗油。 c、运行平稳，无异常冲击声和杂音，噪声声压级符合要求。 d、润滑充分，温升正常。
附件一 SEC-W01-1250风力发电机组说明书
目录 一、整机说明 (3) 1.0 概述 (3) 1.1 SEC-W01-1250风机主要特点 (3) 1.2 机组总图 (5) 1.3 技术参数总表 (6) 二、SEC-W01-1250风机技术描述 (14) 2.1 机舱 (14) 2.2 风轮 (15) 2.3 变桨系统 (16) 2.4 传动系统 (17) 2.5 发电机和变频器 (18) 2.6 偏航系统 (20) 2.7 制动系统 (20) 2.8 液压系统 (21) 2.9 冷却系统 (22) 2.10 电气系统 (22) 2.10.1 概述 (22) 2.10.2 发电机－变频器系统 (23) 2.10.3 电网监控和兼容性 (24) 2.11 塔架 (25) 2.12 基础 (25)
一、整机说明 1.0 概述 SEC-W01-125 0为三叶片、上风 向、水平轴、变速 变桨距的风力发电 机组（以下简称为 风机、风力机或 WTGS）。风机的额 定功率为1250千 瓦。 SEC-W01-125 0风机能高效利用风能、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观。由于风机可以变速运行，故能在低风速时有效发电，在高风速时也不超载。双馈异步发电机和IGBT 变频器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风机能与任何电网连接。 风机能在无操作人员值班条件下安全运行。风机的所有部件均能满足各种条件下运行。风机设计寿命为20年。风机和相关设备充分考虑了防止遭到雷击和由雷电引起的过电压破坏。 1.1 SEC-W01-1250风机主要特点 SEC-W01-1250风机的主要特点如下： (1) 独特的功率曲线设计