岗位
名称
本岗位潜在的危险因素安全控制措施警示标志
焊
接
作
业
1、脚或身体其他部位与焊件间无绝缘装置，
接触焊枪、焊条、焊钳而触电，尤其是在人体
大量出汗和在潮湿的环境中作业更易触电。
2、焊接作业的操作空间往往受限，易造成烫
伤、烧伤、碰撞、触电等伤害，易发生火灾。
3、金属及非金属在电弧高温下蒸发，在空气
中氧化凝结的氧化物、氟化物（药皮中含氟化
钙）烟尘，对人体有极大的危害。
4、在熔化焊接时会产生一些如臭氧、氮氧化
物、一氧化碳等危险有害气体。长期吸入这些
气体会对人体机能造成一定的伤害。
5、焊接时产生紫外线、可见光、红外线等光
辐射。不习惯带防护面罩的作业人员易患电光
性眼炎。且电流越大、电压越高光辐射强度越
高。此外，皮肤暴露在强光或光辐射下对皮肤
有极大的伤害。
6、焊接时的高温环境、低速风流、高热构件
易引起焊工中暑。此外，长时间接触强烈噪音
会对人体听力造成伤害。
7、高处作业时无安全防护措施易发生高处坠
落、焊渣飞溅伤人或引燃周边易燃物。
1、焊工在上岗前必须熟悉掌握焊接操作机械的工作原理及安全操作规程，才能上
岗作业。操作前首先检查焊机是否正常，确认正常后方可开机。每台焊机负责人要
经常检查和保养，以确保焊机正常完好。
2、焊接操作机械应符合安全要求，并可靠地接地接零，电缆和焊把应绝缘良好。
焊工应配戴齐全各种安全防护用具，如绝缘鞋、皮手套、工作服等。高空作业应系
好安全带，在狭窄、潮湿的有限空间内施焊时，应在身下铺绝缘橡胶垫，并应有人
监护。
3、个体防护，戴面罩头盔，穿帆布工作服等可有效地防护电弧光辐射。佩戴防毒
面具除可过滤微尘外，还可以使某些有害气体与罐内的药物通过反应而去除，既能
防尘，又能防毒。使用低尘低毒焊条，也是防尘防毒的有效措施。
4、焊接工位应设计有良好的自然通风条件，焊接作业点可以采用局部用风扇吹风，
在有限空间内焊接可以将风扇或压缩空气吹入。但应限制风速不得影响焊接。
5、检查作业场所周围是否有易燃物，如有，应清除或采取可靠的隔离、防护措施，
并设专人监护。
6、焊接时，焊工不要接触焊接物件或其它导电物件，以避免触电。焊接完工后，
焊接位置应予以隔离并设警示标志，防止烫伤其他人员及火灾事故发生。
7、工作前必须检查氧气管、液化石油气管，如有漏气、老化、鼓包和变质时，不
准使用，管内应保持清洁，不得有异物，氧气管、液化石油气管不得互换使用。
8、佩戴焊接滤光眼镜可以透过一定量的可见光等光辐射，使焊工既能观察焊件和
熔池，又能吸收大部分的紫外线和红外线，保护焊工的眼睛。
9、使用耳塞、耳罩等个人护具可以减少噪声对人耳的危害。
10、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突
然停电，应切断电源。工作电压不准超过80V，电焊机运转时不准超过60℃。
紧急处理措施
1、触电处理措施：立即切断电源，或用绝缘物体将触电者与电
源分开，同时防止触电者摔倒或坠落。触电者若有昏迷、停止呼
吸、心脏停跳等情况应立即进行口对口的人工呼吸和体外心脏按
摩。就医。抢救。
2、急性中毒处理：事故发现人应立即发出警报并通知有关负责
人。抢救员应做好自身防护措施，穿戴好防护用品，搬运患者时
应侧躺或仰躺，保持头部低位，将患者移到空气新鲜、温度适宜
处。患者失去意识、停止呼吸时，应采取人工呼吸等措施。
3、灭火处理：切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员。若不
能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能
的话将气瓶从火场移至空旷处。
4、烫伤处理：应及时将烧伤烫伤人员脱离危险区域，并向安全
部汇报，轻度患者进行降温、保护患处即可，严重者立即就医。
二、钢结构吊装作业的危险源分析及防控措施 钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素： 1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。 2、起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。 3、进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。 4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。 5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。 6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业导致事故发生。 钢结构起吊作业的安全防控措施： 1、钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格；根据钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。 2、所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。 3、参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。 4、吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。 5、在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。 6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）应该停止高空作业。 7、吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。 三、钢结构构件安装阶段的危险源分析及安全防控措施 钢结构构件安装阶段的危险因素 1、钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆伤人，造成物体打击事故。 2、钢柱上无安全爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，
仅供参考[整理] 安全管理文书 电气焊作业危险源辨识 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
电气焊作业危险源辨识 通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。 □作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 □现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输 □工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好 □电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。 □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。 □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。 □所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。 □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙 第 2 页共 5 页
1#破碎机 事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害 伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、破碎机噪音、石粉粉尘、清库塌方等伤害 控制措施： 1.现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2.地面拉设有效警戒，吊机作业时回转半径内禁止人员进入； 3.检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业； 4.检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配 合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明； 5.严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越； 6.严格遵守登高作业安全规程，清库时安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护。 7.相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。
2#破碎机 事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害 伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、破碎机噪音、石粉粉尘、清库塌方等伤害 控制措施： 1.现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2.地面拉设有效警戒，吊机作业时回转半径内禁止人员进入； 3.检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业； 4.检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配 合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明； 5.严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越； 6.严格遵守登高作业安全规程，清库时安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护。 7.相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。
动火作业风险分析及控制措施 序号风险分析安全措施 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 1 易燃易爆有害物质 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 火星窜入其它设备或易燃切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽 2 物侵入动火设备堵盲板作业证》。 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 3 动火点周围有易燃物 易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端 隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污， 9 通风不良 附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风； ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 3 0min，必须重新取样分析。 10 未定时监测 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现 场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识 11 和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人监护不当 随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采 取措施。 12 应急设施不足或措施不当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落 实相应安全措施 若涉及高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关 作业许可证。 14 作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。作业人员签字： 监护人员签字:
电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置； 负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动主要危险有害因素（危险源） 可能造成的事故/ 伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破 损，人员肢体接触带电部位 触电操作人员电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电， 人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电操作人员焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设 施损坏，人员肢体接触带电物 触电操作人员电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人 员长期吸入大量焊接烟尘 职业病操作人员未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光灼伤操作人员无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃 易燃物，导致起火 火灾 操作人员和周边 人员 气瓶存储 氧气和乙炔气瓶入库未进行检查，气瓶及其附 件不符合安全要求 火灾爆炸 操作人员和周边 人员氧气和乙炔气瓶无固定存放场所，存放在露天 等高温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶破 裂 火灾爆炸 操作人员和周边 人员气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气 瓶泄漏或破裂 火灾爆炸 操作人员和周边 人员 使用气瓶 作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产 生高温碎屑飞溅，后引燃周围物品，导致起火 火灾爆炸 操作人员和周边 人员
各岗岗位危险源 1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些？ 答：岗位危险源有：（1）、外露的转动和传动部位绞伤。（2）、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人。（3）、带电的设备触电伤人。（4）、电气火灾烧伤。（5）、跨越运行中的胶带时摔伤。（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤。（7）、胶带主滚筒打滑时，违 章撒砂子，被胶带辊子夹伤。（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。（9 ）、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。（10 ）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故。（11 ）、脱岗、睡岗造成事故。（12 ）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。 （13 ）、乘坐胶带机，用胶带机运物料而伤人。（14 ）、声光信号失灵，随意停开胶带，倒胶带。（15）、传动带运输过程中，工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤。（16 ）、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故。（17 ）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。（18）、上岗时不扎紧袖 口，违章操作时卷入胶带而造成工伤。（19）、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。 预防措施有： （1 ）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。（2）、立即停机，排除故障。 （3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。（5）、要走过桥，严禁跨越皮带。（6）、清理机头机尾浮煤
时，要先闭锁胶带机开关。（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关，找机 电工配合处理。（8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。（9）、处理故障， 检查胶带机时，必须闭锁开关。（10 ）、严禁倒开胶带机。（11）、认真执行胶带机司机岗 位 责任制，不睡岗、不脱岗。（12 ）、及时清理浮煤，及时检查设备完好情况。 13 ）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。（14 ）、保持信号完好，严禁随 意停（开）胶 带，倒胶带机。 （15 ）、胶带机运行时不准乘坐胶带、随意跨越胶带。（16）、必须加防护罩，不完好、不起作用，不准开机。（17）、胶带机运行时，严禁拆除机头、机尾护栏，进行任何相关工作。（18 ）、扎紧袖口，系好矿灯带，戴好头灯。（19）、停电闭锁开关，并进行可靠防护。2、井下电钳工岗位危险源和预防措施有哪些？ 答：岗位危险源有： （1）、电气火花击伤。 （2）、带电的设备、电缆触电而伤人。 （3）、电气火灾伤人。 （4）、搬运、吊装设备时碰伤。 （5）、外露的转动和传动部位绞伤。 （6）、带电作业伤人。 （7）、约时送电伤人。
电气焊作业危险源辨识(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0120
电气焊作业危险源辨识(标准版) 通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。 □作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 □现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输 □工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻
底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。 □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。 □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。 □所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。 □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
混凝土浇筑岗位危险告知书 ： 你将从事的混凝土浇筑作业，存在着高处坠落、窒息、触电、坠物伤人等岗位危险，现予告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施 工方案、安全技术措施及其他相关安全注意事项，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范 技能；进入施工场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效防范措施给 予排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。同时对 以下针对性措施必须经常对照执行： 1、捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和实现扶梯，墩高10米以 上时，应加设安全网，施工过程中应设专人检查，保证牢固可靠，不得在模板上作业。 2、吊斗升降应有专人指挥，落斗下部不得有人停留，不得身倚栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和支架。 3、使用振捣器时，应由两人操作，一个控制振捣棒，一个配合控制电动机开 关。 4、在进入较深的挖孔桩干灌砼或较高的墩柱模板内浇捣时，除做好个人防护 外，必须佩戴好安全绳、安全帽、上下人员保持联系，必须机械通风，确保足
够的氧气供给。 1、往沉井或基坑内运送砼时，应设滑槽或漏斗，并应与沉井或基坑内操作人员联系，通知躲开，方可 倾倒砼。 2、发现振捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。 3、操作捣固人员，必须穿胶鞋戴绝缘手套，湿手严禁触电气开关，电源线不得有破皮漏电。 4、混凝土浇筑现场必须设专人观摩模板承压变化情况，当发现异常时，立即停止浇筑，撤离所有参加 作业人员，制定安全措施进行解决，只有当能够确保安全时方可重新开工作业。 被告知者签字： 项目部 年月日此告知书一式二份。一份操作人员本人保留，一份留安质部存档备查。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气焊作业危险源辨识(2020新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电气焊作业危险源辨识(2020新版) 通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。 □作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 □现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输 □工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不
能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。 □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。 □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。 □所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。 □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。 □使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责，1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储
各岗岗位危险源 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
各岗岗位危险源 1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些 答：岗位危险源有：（1）、外露的转动和传动部位绞伤。（2）、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人。（3）、带电的设备触电伤人。（4）、电气火灾烧伤。（5）、跨越运行中的胶带时摔伤。（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤。（7）、胶带主滚筒打滑时，违章撒砂子，被胶带辊子夹伤。（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。（9）、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。（10）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故。（11）、脱岗、睡岗造成事故。（12）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。 （13）、乘坐胶带机，用胶带机运物料而伤人。（14）、声光信号失灵，随意停开胶带，倒胶带。（15）、传动带运输过程中，工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤。 （16）、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故。（17）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。（18）、上岗时不扎紧袖口，违章操作时卷入胶带而造成工伤。（19）、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。 预防措施有： （1）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。（2）、立即停机，排除故障。 （3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。（5）、要走过桥，严禁跨越皮带。
（6）、清理机头机尾浮煤时，要先闭锁胶带机开关。（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关，找机电工配合处理。（8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。（9）、处理故障，检查胶带机时，必须闭锁开关。（10）、严禁倒开胶带机。（11）、认真执行胶带机司机岗位责任制，不睡岗、不脱岗。（12）、及时清理浮煤，及时检查设备完好情况。（13）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。（14）、保持信号完好，严禁随意停（开）胶带，倒胶带机。 （15）、胶带机运行时不准乘坐胶带、随意跨越胶带。（16）、必须加防护罩，不完好、不起作用，不准开机。（17）、胶带机运行时，严禁拆除机头、机尾护栏，进行任何相关工作。（18）、扎紧袖口，系好矿灯带，戴好头灯。（19）、停电闭锁开关，并进行可靠防护。 2、井下电钳工岗位危险源和预防措施有哪些 答：岗位危险源有： （1）、电气火花击伤。 （2）、带电的设备、电缆触电而伤人。 （3）、电气火灾伤人。 （4）、搬运、吊装设备时碰伤。 （5）、外露的转动和传动部位绞伤。 （6）、带电作业伤人。 （7）、约时送电伤人。 （8）、漏电伤人。 （9）、触电伤人。
岗位安全应知应会常识 （岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处置） 焊工岗位 一、岗位安全作业职责 1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理； 2、遵守安全操作规程和规章制度； 3、正确佩戴和使用劳动防护用品； 3、负责本岗位焊割等设备日常管理和保养， 及时报修不能解决的问题； 4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 5、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。 6、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。 二、岗位安全操作规程 1、持焊工操作证上岗。 2、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。 3、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。 4、打磨使用护目镜，二保焊、狭小舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。 5、明火、密闭舱室作业前申请审批，许可后作业。 6、作业前检查设备工具，确保胶管、电缆、压力表等完好。 7、动火前清除周围易燃易爆品，配备有效消防器材，舱室动火设立监护人。 8、易燃易爆及有害的舱室、管路清洗后，测氧测爆合格，通风后再作业。 9、雨天、露天作业无可靠安全措施不施焊。 10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离符合安全要求。 11、工作完毕，切断电、气源，灭绝火种，清理现场。
四、现场应急处置 （一）火灾 现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警。 （二）漏电、触电 发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。 （三）胶管漏气 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后关闭气瓶阀门停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。 （四）割炬回火 由于割咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将割咀侵入冷水中冷却，然后打开氧气吹净割炬内灰烬再点火。 （五）中毒窒息 发现人员窒息、中毒，要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方，解开领扣和裤带，采取心肺复苏等急救措施，立即拨打“120”急救电话，同时向本单位负责人汇报。
有限空间作业安全操作规程 1、目的 为保障有限空间作业安全进行，防止生产安全事故的发生，制 定本规程。 2、围 适用于公司部有限空间作业相关人员。 3、职责 安环部负责有限空间作业安全操作规程的制定和监管； 公司各部门负责具体实施。 4、术语和定义 4.1 本规程所述有限空间是指：封闭或部分封闭，与外界相对隔离， 出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在工作，自然通风不良，易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。包括三类： 第一类：封闭半封闭设备 船舱、储罐、各类塔器、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、浮筒、管道、 槽车等。 第二类：地下建（构）筑物 地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地 下电缆沟等。 第三类：地上建（构）筑物 储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、试验场所、 烟道等。
4.2无许可有限空间 指不存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。 4.3许可性有限空间 指存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。具 有如下特点：空间的气体具有危害性；空间存在可能导致进入者身体 受限的设备、设施；其它公认严重的安全或健康风险。 5、安全操作规程 5.1 基本规定 5.1.1严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。 5.1.2 严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格 作业。 5.1.3作业前必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。 5.1.4作业人员必须为参加过有限空间作业安全培训且考试合格者，严禁教育培训不合格者上岗作业。 5.1.5作业现场必须配备应急装备，制定应急措施，一旦发生事故，严禁盲目施救。 5.2 有限空间作业审批许可证的办理 许可证的办理应遵守公司《有限空间作业审批制度》的相关 规定。 5.3危害因素识别 5.3.1有限空间作业前应进行危害因素识别； 5.3.2有限空间危害因素包括：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.施工作业危险源辨识分析与消减措施正式版
施工作业危险源辨识分析与消减措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、风镐开挖作业 危险源：开挖面边顶拱围岩、风镐 危险性分析：1、开挖循环进尺超过要求，边顶拱塌落伤人 2、围岩地质条件变化太快，边顶拱塌落伤人 3、风镐开挖时风管拧扭爆管伤人 消减措施：1、必须严格按要求掘进，进尺不得大于允许进尺 2、密切观察边顶拱围岩情况，根据围岩情况选择进尺 3、每班作业前都要仔细检查风镐设备
及风管发现问题及时修理并合理布置风管路线，保证风管不缠绕、不打结 二、钢格栅安装 危险源：钢格栅 危险性分析：1、开挖后不及时安装钢格栅 2、搬抬时受力不均砸脚伤人 3、焊接不牢固、脱焊，造成格栅位移，存在坍塌危险 4、立柱支腿基础不牢，造成位移，存在坍塌危险 消减措施：1、严格按照施工方案进行施工，开挖完毕后必须及时安装格栅 2、搬抬时必须俩人同时用力，动作一致
3、焊接必须由经过培训合格并且持证的焊工焊接，且焊接牢固、不脱焊 4、变墙开挖时立柱支腿基础不得超挖，立柱支腿基础必须牢固 3、加强现场监督检查力度，遇有违章、违规及时纠正 三、喷护混凝土作业 危险源：喷射机、喂料口、喷管口 危险分析：1、喷护作业时人员用手在喂料口辅助下料，易发生伤手 2、喷射管相互缠绕打结，爆管伤人 3、作业时，喷管口对着人或距喷护面太近，小于1米，易发生飞料伤人 消减措施：1、喷射机进场作业前必须满足安全作业要求
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工作业危险源辨识分析与消减 措施(新编版)
施工作业危险源辨识分析与消减措施(新编 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、风镐开挖作业 危险源：开挖面边顶拱围岩、风镐 危险性分析：1、开挖循环进尺超过要求，边顶拱塌落伤人 2、围岩地质条件变化太快，边顶拱塌落伤人 3、风镐开挖时风管拧扭爆管伤人 消减措施：1、必须严格按要求掘进，进尺不得大于允许进尺 2、密切观察边顶拱围岩情况，根据围岩情况选择进尺 3、每班作业前都要仔细检查风镐设备及风管发现问题及时修理并合理布置风管路线，保证风管不缠绕、不打结 二、钢格栅安装 危险源：钢格栅 危险性分析：1、开挖后不及时安装钢格栅 2、搬抬时受力不均砸脚伤人
3、焊接不牢固、脱焊，造成格栅位移，存在坍塌危险 4、立柱支腿基础不牢，造成位移，存在坍塌危险 消减措施：1、严格按照施工方案进行施工，开挖完毕后必须及时安装格栅 2、搬抬时必须俩人同时用力，动作一致 3、焊接必须由经过培训合格并且持证的焊工焊接，且焊接牢固、不脱焊 4、变墙开挖时立柱支腿基础不得超挖，立柱支腿基础必须牢固 3、加强现场监督检查力度，遇有违章、违规及时纠正 三、喷护混凝土作业 危险源：喷射机、喂料口、喷管口 危险分析：1、喷护作业时人员用手在喂料口辅助下料，易发生伤手 2、喷射管相互缠绕打结，爆管伤人 3、作业时，喷管口对着人或距喷护面太近，小于1米，易发生飞料伤人 消减措施：1、喷射机进场作业前必须满足安全作业要求 2、每班作业前都要仔细检查喷护设备及管路，发现问题及时修理
焊接作业安全操作规程 1、目的和范围 为规范焊接、气割作业，控制作业中产生的风险； 适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1 触电 2.2 作业过程中产生烟尘 2.3 作业过程中产生噪音 2.4 焊接时产生弧光伤眼 2.5 高温金属熔渣飞溅烫伤及其他烫伤 2.6 高温金属熔渣飞溅引燃周边物品 3、劳防用品 眼部防护：焊接眼镜（强制） 手部防护：焊接手套（强制） 身体防护：工作服（强制） 脚部防护：工作裤（强制） 呼吸防护：呼吸器（强制） 听力防护：耳塞（强制） 4、安全操作程序 4.1 焊接作业属特种工种，需经劳动行政部门特种作业考核站培训、考核合格，取得“特种作业人员 操作证”方可上岗。焊接作业学徒需在有资质人员监护下进行作业。作业中严格遵守“十不焊”并有权及责任拒绝违章作业。 1）未取得焊接特殊工种操作证不得独立作业； 2）在要害部位和易燃易爆场所焊接时未经批准不焊； 3）未确认焊接场所周围情况不焊； 4）用可燃材料做保温隔层的部位未得到有效清理不焊； 5）装过易燃易爆和有毒物品的容器未进行有效清理不焊； 6）不了解被焊物品内部情况不焊； 7）密闭或有压力的容器或管道不焊； 8）焊接场所有易燃易爆物品不焊； 9）附近有与明火作业相抵触的作业时不焊； 10）禁火区内未办理动火审批手续的不焊。 4.2 作业前作业人员应穿戴好个人劳防用品，检查所使用的设备、工具安全状况，确认无误后方可操 作。 4.3 作业前要确认周围环境，清除周围易燃易爆物品且注意作业环境。 4.4气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善放置，不得横卧在地面。 4.5 非固定动火点动火必须申请动火许可。 4.6 在高处动火要防止火星飞溅落下造成火灾、爆炸。 4.7 作业完毕后必须检查，避免阴燃等造成火灾和爆炸事故。 4.8 在焊接盛装过易燃易爆物品的容器之前，容器必须经过彻底清洗或置换。焊接时，容器的所有进
伤或引起人员淹溺、中毒死亡。 当心爆炸：化粪池存在的甲烷或沼气等易炸。 当心窒息：当心中毒：作业现场，禁止明火作业、吸烟、乱扔烟头，并注意通风；作业时，正确佩戴防毒口罩、全身式安全带、 安全绳、防爆通讯器材、防爆照明器材等；救援时，必须佩戴正压式空气呼吸器或长管式隔离呼吸器及全身式安全带、安全绳、防爆通讯器材、防爆照明器材等。
化粪池 （有限空间） 未经审批，不得进入、作业！否则可能导致死亡！
当心中毒：当心窒息： 当心坠落：当污水处理池进行清洗或维修作业时，人员有可能不慎发生坠落或由于无防护栏、防坠网引起人员跌落，导致人员受伤或引起人员淹溺、中毒、窒息死亡。当心淹溺：当污水处理池进行清洗或维修 作业时，人员有可能不慎跌入，发生淹溺。 作业现场，注意通风；作业时，正确佩戴防毒口罩、全身式安全带、安全绳、防爆通讯器材、防爆照明器 材等；救援时，必须佩戴正压式空气呼吸器或长管式隔离呼吸器及全身式安全带、安全绳、防爆通讯器材、 防爆照明器材等。
污水处理池 （有限空间） 未经审批，不得进入、作业！否则可能导致死亡！
当心中毒：当心窒息： 当心跌落：污水井进行清污作业过程中，人员有可能不慎跌入或由于井口过大、井盖破损引起人员跌落。 当心爆炸:污水井内残留各种易燃易爆气体，当易燃易爆气体达到一定浓度时如遇明火或 静电可能引发火灾、爆炸。 作业现场，禁止明火作业、吸烟、乱扔烟头，并注意通风；作业时，正确佩戴防毒口罩、全身式安全带、安全绳、防爆通讯器材、防爆照明器材等；救援时，必须佩戴正压式空气呼吸器或长管式隔离呼吸器及全身式安全带、安全绳、防爆通讯器材、防爆照明器材等。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气焊作业危险源辨识 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5986-89 电气焊作业危险源辨识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。 □作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 □现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输 □工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好
□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。 □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。 □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。 □所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。 □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。 □使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
八大特殊作业风险分析 高处作业风险分析 1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人 员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高 处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。 2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品 不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿 防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确 使用。 3、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场 环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应 急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 4、跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭 设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。 5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等 轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。 6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人 高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时 手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑 动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防
止坠落。 7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施，高处 作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定 的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时， 应采取可靠的隔离措施。 8、与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效 的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离 要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带 电高处作业时，必须使用绝缘工具。 9、作业现场照度不良。高处作业应有足够的照明。 10、无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜 填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。 11、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或 健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力 不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。 12、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。 13、涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施 若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业 许可证。 14、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重
XXXX有限空间作业安全许可证
有限空间内作业安全注意事项（作业证背面） 1 有限空间作业 指进入各类密闭/半密闭容器、管道、料仓、布袋除尘箱体、收尘器、加热炉/高炉/锅炉炉体或煤气柜、成品筒仓、煤粉仓、烟囱、污水处理坑井、地下室等内部的检查、检修、检测等作业。 2安全隔离 2.1 有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道、阀门、孔、洞等应采取可靠、有效的隔离措施。 2.2 有限空间带有搅拌器等动力设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 2.3 若有限空间内为有毒有害或易燃易爆介质或易导致窒息性的气体、粉尘等应采取置换，确保浓度合格。 2.4 有限空间内氧含量一般为 19.5%～21%，在富氧环境下不得大于2 3.5%。 2.5 有限空间人员出入口应保持畅通。 3 通风 3.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风，降低粉尘或有害气体浓度。 3.2 必要时可采取强制通风。当采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 3.3 禁止向有限空间充氧气或富氧空气。 4 气体含量监测 4.1 作业前30分钟内，应对有限空间氧气、煤气等气体采样分析，分析合格后方可进入。 4.2 采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4.3 作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的有限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 5 个体防护措施 5.1 在缺氧或有毒的有限空间作业，作业人员应佩戴隔离式防护面具或空气呼吸器，必要时应拴带救生绳。 5.2 在易燃易爆有限空间内作业，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 5.3 在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。 5.4 在产生噪声的有限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 6 其他安全要求 6.1 监护人员不得脱离岗位，并应掌握有限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点，严格控制进入有限空间人数，无关人员禁止入内；确保与内部作业人员联络手段可靠，进入容器内部作业人员必须腰系联通外部的安全绳索。 6.2 有限空间临时用电应办理用电手续，照明电压应≤36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应≤12V。