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制药公司的GMP管理文件

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制药有限公司GMP管理文件

一、目的:明确产品质量责任制,使各职能部门、各级行管质量责任明晰。

二、适用范围:适用于本公司各级人员和各职能部门。

三、责任者:公司各级人员和各职能部门。

四、正文:

1、各级人员的质量责任:

1.1总经理和科技质量副总经理

1.1.1认真执行“质量第一”及国家规定的有关质量方针、政策,领导发动全公司认真学习贯彻《药品管理法》,抓好全公司职工的质量意识教育,是公司推行GMP勺主要领导者,对公司产品质量负领导责任;

1.1.2组织制定公司质量方针、质量政策、质量目标、质量计划;

1.1.3掌握质量信息,主持处理重大质量问题,组织有关部门分析原因、制订对策、落实措

施、检查总结;

1.1.4 组织检查质量方针、质量政策、质量计划的实施情况,检查各级质量责任制,质量管

质量奖惩制度的执行情况,建立和完善公司质量保证体系。

1.2 质保部经理

1.2.1 协助公司质量负责人组织和领导全面质量管理工作,带头学习全面质量管理知识,量意识,在质量与产量、产值发生矛盾时,要坚持质量第一的思想;

1.2.2 对企业质量方针、质量政策、质量目标、质量计划等重大质量事项进行决策;

123 组织对企业各项质量工作进行检查,督促按期完成,对完成质量好坏按质量否决权或进行奖罚;

理制度,

断提高质经济责任制

124对违反国家质量法令、规定,对企业质量决策失误,对完不成质量考核指标,对不合

经检验的产品出厂,对发生重大质量事故或重大问题长期得不到解决负领导责任。

1.3 生产部经理

1.3.1每年组织两次GMP和岗位操作培训,严格贯彻执行企业技术、质量管理规划,并落

位和人员;

1.3.2 经常对工人进行质量意识教育,树立质量第一思想,正确处理质量与产值、产量的关系;

1.3.3 组织工人自检、互检,做到不合格原料不投产,不合格中间体不流入下工序;

1.3.4 严格遵守质量管理制度、技术规定,搞好关键工序质量保证;

1.3.5 对完不成质量指标,不按标准生产,不合格品流入下工序,出现成品不合格负直接领

1.4 工人

1.4.1 严格按工艺规程、岗位操作法及生产指令操作;

1.4.2 熟悉本岗位质量标准、工作标准和技术标准,精心操作,保证所生产的产品符合标准;

1.4.3 遵守工艺纪律,文明生产,严格执行各项生产及质量管理制度;

1.4.4 对不执行本岗位工作标准和技术标准生产出的不合格品负完责任;

2、各职能部门质量责任

2.1 质量保证部门

2.1.1 严格按标准对成品、半成品、原辅料、包装材料和容器、标签进行检验、判定,并出告,对不符合标准,不准使用和出厂;

2.1.2 参与制定企业各种质量标准,组织制定质量检验规程;格产品或未实到每一岗

导责任。

具检验报

2.1.3 对生产过程中工艺卫生、洁净程度进行监督;

2.1.4 向企业领导、有关部门和生产现场反馈质量检验信息;

2.1.5 负责标准溶液、留样观察、质量事故报告、质量档案的管理;

2.1.6 会同有关部门分析、研究解决质量问题和对重大质量事故的处理2.1.7 代表法人行使质量否决权;

2.1.8 对错检、漏检、检验数据的准确性负责。

2.2生产部门

2.2.1制定各项生产技术工艺管理标准。经总工程师审查批准后交总经理批准执行;

2.2.2做好生产前各项技术准备工作;

223检查生产工艺和工艺纪律执行情况;

2.2.4领导车间实施GMP;

2.3计划供应部

2.3.1保证采购的原料、辅料、包装材料和容器等符合质量标准,在企业内建立申请检验制

2.3.2会同质保部对货源单位进行质量审计,择优选点;

2.3.3按GMPg求做好物资收、贮、发工作;

2.3.4对因保管不善造成原辅料、包装材料变质及损坏负完全责任。

2.4销售部门

2.4.1未经检验合格的产品不准销售;

2.4.2建立真实、完整的销售记录,做到批号跟踪出产品质量可追踪;

2.4.3做好市场调查,收集提供质量信息;

2.4.4做好产品售后服务工作。

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