2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程
分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、施工准备
**主要材料和机具：
**石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
**磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
**水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
**砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。
**纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
**麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
**主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
交底单位接收单位
交底人接收人
2008年10月15日施管表5
工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程
分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
**作业条件：
**必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
**抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
**将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
**管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。
**壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
**砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
**根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
**室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
**屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
3、操作工艺
**工艺流程：
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。
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2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程
分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
**墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
**一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰——18mm
中级抹灰——20mm
高级抹灰——25mm
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
**抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1～3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1～2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。
**做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
**抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
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2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程
分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
**墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
**抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
**修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
**抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
**冬期施工：应符合下列规定：
**冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
**室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
**用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5℃以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
**冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。
4、质量标准
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分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
一般抹灰工程质量检验标准
项序检查项目允许偏差或允许
值(mm)
检查方法
主控项目1基层表面第4．2．2条检查施工记录
2材料品种和性能第4．2．3条
检查产品合格证书、进场验收记录、复
验报告和施工记录
3操作要求第4．2．4条检查隐蔽工程验收记录和施工记录4层粘结及面层质量第4．2．5条观察：用小锤轻击检查：检查施工记录
一般项1表面质量第4．2．6条观察和手摸检查
2细部质量第4．2．7条观察检查
3层与层间材料要求层总厚度第4．2．8条检查施工记录
4分格缝第4．2．9条观察和尺量检查
5滴水线(槽)第4．2．10条观察和尺量检查允许偏差(mm)普通抹灰高级灰
注：1．普通抹灰，本表第4项阴角方
正可不检查：
2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度
可不检查，但应平顺
目
6
立面垂直度 4 4用2m垂直检测尺检查
表面平整度 4 4
阴阳角方正 4 4用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
4 4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检
士
墙裙、勒脚上口直线度
4 4拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺
检查
5、成品保护
**抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
**要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
交底单位接收单位
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技术交底记录
2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程
分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
**推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
**拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
**要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。**抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
**要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
6、应注意的质量问题
**门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
**门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
**基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
**基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
**配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
**抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
**抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
**底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
**使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
交底单位接收单位
交底人接收人
技术交底记录
2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程
分项工程名称内墙抹石灰砂浆施工施工单位中天宝业集团
交底内容:
**抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
**踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
**暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
**管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
**接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
7、质量记录
**水泥的出厂证明及试验报告。
**砂子的出厂合格证及含泥量试验。
**生石灰粉或石灰的出厂证明。
**使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。
**质量检验评定记录。
交底单位接收单位
交底人接收人
内墙抹石灰砂浆工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。
?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找
内墙涂料工程技术交底 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不 得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注 意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用 砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆 刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。
内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm的筛过滤，并贮存在 沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟 化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个 月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂 质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm,在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5?7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、 长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌 塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔 到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）,紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平；脚 手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实； 电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200?250mm ,以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流程:
内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容： 1、对工人做好进场安全教育，让工人掌握本工种的安全操作技术规程， 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后作业，严格按照操作规程作业，严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带，严禁在架子上打闹、嬉戏，使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查 是否牢固，脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架 板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工 具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有 害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除， 需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。 10．涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。 12．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 13．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，
内墙涂料施工技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要 刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质 量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀 性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 22施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺
内墙抹石灰砂浆质量技术交底 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→
墙面、抹水泥砂浆施工工艺 一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:３2５号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用、 ２、白水泥:32５号白水泥、 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛、 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min、 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3ｍm×３mｍ得筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30ｄ、使用时,石灰膏内不得含有末熟化得颗粒与其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用得石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3ｄ、 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂、使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)与矿物颜料等。 (二)主要机具:磅秤、铁板、孔径５mｍ筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mｍ厚)、开刀或钢片(２0mm×７0mm×ｌmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30０0~50０0mｍ×40mm×1０～1５ｍm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位得具体做法与工程量,事先挑选出颜色一致、同规格得陶瓷锦砖,分别堆放并保
（一）目标要求 1．质量目标： 确保所有腻子及乳胶漆工程达到国家规定的质量验收标准、《09 版最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》装饰部分的相关工程质量验收标准。 2．安全要求： 严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作，杜绝违章操作、施工的情况发生。 3．文明施工要求： 严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工，严格遵守项目部文明管理规范。 （二）材料要求及机具 1、乳胶漆：进场的材料必须经检验合格后方可入场使用。乳胶漆应先做样板，甲方、监理确认后方可大面积施工。 2、机具：高凳、脚手板、0.2mm 厚不锈钢刮板、橡皮刮板、 2 米靠尺、水平尺、腻子刀1-2 寸、腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等 （三）作业条件 1、结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。 2、基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，阴阳角基本方正、顺直，并经过质检人员的检验合格。 3、墙面、顶棚抹灰已完成，且基层已干燥，基层含水率不得大于10％。 4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。 5、通风管道、PPR管、散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。
（四）操作工艺 工艺流程： 1.基层处理： 混凝土基体：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凸部分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。 水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平.对于结构偏差大于8mm 的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、压光）。 2.水泥腻子找补： 对于结构偏差小于8mm 的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 3.调配耐水腻子： 耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 4..刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1 耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将 排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
Q B 中国石化集团 企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★ FCC/TS06.11-48内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-0 1实施
压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布
内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗 台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具 a）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质； b）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上； c）水泥：32.5等级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。当出厂超过三个月，按试验结果使用； d）砂：中砂，平均粒径为0.35mm～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。并不得含有杂质； e）纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰 浆浸泡处理； f）麻刀：要求柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10mm～30mm，在使用前4d～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）； g）主要机具：砂浆搅拌机，纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、 方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5mm～7mm厚方口靠 尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷 壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、 钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容： 一、材料要求: 本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准 要求，具备材料合格证书及相关检测报告。 二、主要机具: 主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板、辊子、小桶等。 三、作业条件: 1.基层已经清理完毕，并通过隐蔽工程验收。 2.本分项工程所用工具准备就绪。 四、操作工艺: 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7结构 板底弹线做标点T顶棚四周阴角找平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍 7打磨7面层腻子满刮7扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7预留 贴脚线上口弹线7粉刷石膏找平补正7接缝处批4-6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7满刮粉刷石膏（粗）一遍7打磨7面层粉刷石膏（细）满刮7贴脚线施工7扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：（公区墙面）基层验收（工序交接检）7基层清理7接缝处批4~6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7 满批柔性腻子一道T打磨T第一遍乳涂刷T复补腻子T第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）7基层清理7结构板底弹线做标点T顶棚四周阴角找
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍T打磨7面层腻子满刮7打磨7第一遍乳涂刷7复补腻子7第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。 2施工工艺 ①基层清理: 清除顶棚、墙面原有的装饰层，露出基底; 检查墙面基底，对于空鼓、开裂的基底抹灰层应剔除; 剔除后的基底若平整度较差，应采用DS砂浆找平; ②基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，平整度大于15mm的需要抹灰修补后移交给腻子班组, 如有缺陷及时处理改正。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用 500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多 次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500m m,所有梁柱阴阳角都用塑料边角条整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30% 白水泥 ⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在 1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7层干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。
外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备： 脚手架及挑板； 主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒； 辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求： 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。 基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色； 3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用； 4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；
内墙抹石灰砂浆施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
内墙抹石灰砂浆 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）. 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm地筛过滤,并贮存在沉淀池中.熟化时间,常温下一般不少于15d；用于罩面灰时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化地颗粒和其它杂质. 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上. 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用. 2.1.4 砂：中砂,平均粒径为0.35～0.5mm,使用前应过5mm孔径地筛子.且不得含有杂质. 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透.捣烂,并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细.稻草.麦秸应坚韧.干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm.稻草.麦秸应经石灰浆浸泡处理. 2.1.6 麻刀：要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10～30mm,在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）. 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机.纸筋灰搅拌机.平锹.筛子（孔径5mm）.窄手推车.大桶.灰槽.灰勺.2.5m大杠.1.5m中杜.2m靠尺板.线坠.钢卷尺.方尺.托灰板.铁抹子.木抹子.塑料袜子.八字靠尺.5～7mm厚方口靠尺.阴阳角抹子.长舌铁抹子.铁水平.长毛刷.排笔.钢丝刷.笤帚.喷壶.胶皮水管.小水桶.粉线袋.小白线.钻子（尖.扁头）.锤子.钳子.钉子.托线板.工具袋等. 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程地验收,合格后方可进行抹灰工程. 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护. 2.2.3 将过梁.梁垫.圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平.对蜂窝.麻面.露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%地107胶）,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严,外露钢筋头.铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板.梁底等交接处应用斜砖砌严. 2.2.4 管道穿越墙洞.楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管.消火栓箱.配电籍安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严. 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩.通风篦子.吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐.防锈涂料. 2.2.6 砖墙基层表面地灰尘.污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润. 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场地具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200～250mm,以利操作. 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工. 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施. 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→