物料平衡计算---副本
物料平衡计算
烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算
1．年平衡法
（1）要求的熟料的年产量： Q y =
100100d e
P
---G y
式中Q y －要求的熟料年产量（t 熟料/年） G y －工厂规模（t 水泥/年） d －水泥中石膏掺入量（％） e －水泥中混合材的掺入量（％） P －水泥的生产损失（％），可取为3～5％
150万吨普通硅酸盐水泥，石膏掺入量为3％，混合材的参入量为8％。水泥的生产损失取为4％。
150万吨普通硅酸盐水泥熟料量为700000×（1-0.03-0.08）=1335000吨 水泥厂每年除去检修的日子生产水泥的天数为330天 日产熟料量为1335000/330=4045t/d Q y =
100100d e
P
---G y =（100-3-8）1500000/（100-4）=1390624（t 熟料/年）
（2）窑的台数：
n=
y h,l
Q 7920Q η
式中n －窑的台数
Q y －要求的熟料年产量（t 熟料/年） Q h,l －所选窑的标定台时产量（t /台?h ）
η－窑的年利用率，以小时表示。不同窑的年利用率可参考下列数值：湿法窑0.90；传统干法窑0.85；机立窑0.8～0.85；悬浮预热器窑、预分解窑0.85；
7920－全年除去检修日子外窑工作的小时数，全年的工作日为330天。
n=
y h,l
Q 7920Q η=1390624/(7920×0.85×97.9)=1.98
（3）烧成系统的生产能力可按下列各各式计算： 熟料小时产量：,h h l Q nQ = =1.98×97.9=193.8 (t /h) 熟料日产量：24d h Q Q = =24×193.8=4652.2(t /d)
熟料年产量：7920y h Q Q η==7920×0.85×193.8=1304661.6 (t/y) （4）工厂的生产能力可按下列各式由烧成车间的生产能力求得：
参
数
水泥小时产量：100100h h P
G Q d e
-=
--=（100-4）193.8/ (100-3-8)=225(t /h)
水泥日产量：24d h G G ==24×225=5400(t /d)
水泥年产量：7920y h G G η==7920×0.85×225=1514700(t/y) 2. 原、燃材料消耗定额的计算 （1）、材料消耗定额
①考虑煤灰掺入时，1t 熟料的干生料理论消耗量
100100T S
K I
-=
-
式中K 干——干生料理论消耗量（t/t 熟料） I ——干生料的烧失量（%）
S ——煤灰掺入量，以熟料百分数表示（%） 单位熟料耗煤量为m yr =1.19 kg/kg-熟料
S= G A ×m yr =1.741×1.19×1000/84.03=20.7%（t/t 熟料） I=[49.57×135.73+4.378×(28.24-0.2)+1.442×2.31] /
[1.741+135.73(1-0.0103)+(28.24-0.2)(1-0.00876)+2.31(1-0.03608)] =41.14%
10010020.7
1.3510010041.27
T S K I --=
==--（t/t 熟料）
②考虑煤灰掺入时，1t 熟料的干生料理论消耗定额：
1T A 100K 100 1.35
==1.33100+G 100+1.741
K ?=
生（t/t 熟料）
③考虑生产损失时，1t 熟料的干生料理论消耗定额
1100K 100 1.33
1.39100-P 1004
K ?=
=
=-生生生
（t/t 熟料）
式中K 生——干生料消耗定额（t/t 熟料） P 生——生料的生产损失（%），一般3%～5% ④各种干原料消耗定额
K K x =原生
式中K 原——某种干原料的消耗定额（t/t 熟料） x ——干生料中该原料的配合比
名称 石灰石
粘土 铁粉 煤灰
干生料中该原料的配合比（%） 82.67 15.50 0.77 1.05
干原料的消耗
定额
1.17 0.22 0.01 0.015
（2）干石膏消耗定额
3.5
0.0396(100)100-3.5-8.2
d d K d
e =
==--（t/t 熟料）
式中K d ——干石膏消耗定额（t/t 熟料）
d 、
e ——分别表示水泥中石膏、混合材的掺入量（%）。 （3）干混合材消耗定额