金正大生态工程集团股份有限公司
第三篇：检维修作业安全管理规范
编号：JZDAQ-GF-003
第一条目的
为规范检维修作业安全管理，增强员工检维修期间的防控能力，以便全面的评价作业过程中潜在的风险，消除员工在作业过程中存在的各种伤害隐患，防止各类安全事故发生，特制定本管理规范。
第二条适用范围
本规范适用于各种检维修作业过程中涉及的人、物料、工器具等的安全管理。
第三条部门及相关人员职责
（一）安全管理部门职责
1、负责监督、落实检维修安全管理规范的实施，监督各级人员严格遵守相关规定。
2、负责对检修现场的作业安全进行监督。
3、负责协助车间对特殊作业安全措施进行落实。
4、负责受限空间作业、二级及以上登高作业、一类动火作业、一级吊装作业的审批。
（二）设备管理部门安全职责
1、负责审核车间检维修方案是否符合要求，办理相关特殊作业票证。
2、对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行监督。
3、负责组织并监督车间对参加检维修的特种作业人员进行安全技能培训，并对培训效果进行验证。
（三）车间安全员职责
1、负责对所辖区域的检维修作业进行管理，监督各级人员严格执行检维修作业安全管理规范。
2、负责制定检维修方案，办理相关特殊作业票证，落实检维修人员、检修工器具、劳动防护用品及安全措施。
3、负责对参与检维修作业的人员进行安全教育。
4、不定期对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。
（四）作业负责人安全职责
1、负责办理相关特殊作业票证，制定检维修方案。
2、向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况。
3、必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到落实。
4、负责监督、检查检维修作业过程中的各类不安全因素，随时纠正检维修作业过程中的违章行为，消除存在的安全隐患。
5、作业完成后，应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
（五）作业人员安全职责
1、在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素。
2、作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后进行设备检维修作业。
3、严格执行检修方案或票证中的安全要求。
4、严格按照规范佩戴劳动保护用品，并规范使用各类工器具。
5、对强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业。
6、作业结束后清理现场，不得遗留安全隐患。
（六）监护人安全职责
见监护人安全管理规范。
第四条规范内容
（一）检修作业前安全管理规范
（1）检修方案制定及票证办理
1）进行系统全面检修的项目，车间要根据检修项目要求，制定检修方案，落实检修人员、检修工器具、安全措施；设备管理部门负责对检修方案的内容进行审核把关。
2）检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，
交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3）检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修
作业过程的安全工作。
4）设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设
备内作业等，须按相应安全规范执行，并办理相关票证（见表2）。
图1：检维修作业流程
表2：安全作业证的办理和审批的内容
（2）检修前的安全教育
检修作业前应由检修作业负责人（或车间安全员）对参与该项检修作业的人员进行安全教育，凡是参与教育的人员，经验证合格后，方可进行相应的作业。内容包括：
1）检修作业项目、任务及流程。
2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
3）检修作业过程中的安全措施。
4）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
5）监护人安全职责。
6）相关事故案例和经验、教训。
（3）检修前安全措施落实
检修作业前，由作业负责人（或安全员）制定并落实安全措施，安全措施符合要求后作业。反之，则由作业负责人联系安全管理部门到现场进行确认合格后作业。
1）作业人员须正确佩戴安全帽，按规定着装并佩戴相应的个体防护用品。
①进行电焊作业或使用移动式电动工具时，必须穿戴好电焊手套、绝缘手套及绝缘鞋等劳动防护用品。
②如需进行登高作业时，务必佩戴安全带、防滑鞋，安全带使用时需高挂低用。
③在缺氧或有毒的受限空间作业时，须佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员须拴带救生绳。
④在易燃易爆的受限空间作业时，须穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
⑤在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，须穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、耐酸碱手套等防护品。
2）须对检修作业使用的脚手架、梯子、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具须配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
3）对检修设备上的电器电源，须采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4）对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等须采取有效防护措施，设置警告标志，夜间须设警示红灯。
5）需夜间检修的作业场所，须设满足要求的照明装置。
6）从事有放射性物质的检修作业时，须通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
7）从事特种作业的检修人员须持有特种作业操作证。
8）当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关票证。
9）参与检维修的相关作业人员还需执行检修方案和公司制度中要求的其他安全规定。
以下列举检修造粒机和桥架上进行动火作业时安全措施落实内容：
1）检修造粒机作业时需落实以下安全措施：
①首先对造粒机进行断电，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
②如遇造粒机内温度过高时，适当开启引风机，对造粒机进行通风、降温，待温度降至人体可适应温度时作业。
③氨酸造粒工艺检修造粒机时，需对造粒机内气体进行置换，待检测合格后进入。
④检修项目负责人须会同设备技术人员、工艺技术人员检查，并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
⑤对检修过程使用的风镐进行检查，检查连接处是否牢固，防止因风压过大，气管鼓开伤人。
⑥如在造粒机内进行动火作业时，要对电气焊用具、锤子等各种工器具进行检查，手持式、移动式电气工器具须配有漏电保护装置，凡不符合作业安全要求的工器具禁止使用。
⑦对作业过程中使用的气体防护器材（滤毒罐、全面罩等）、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备进行检查，保证完好可靠，并合理放置。
⑧进入造粒机作业前，使用钢钎或其他工具对造粒机内疤块的牢固性进行试验，防止人员在进入造粒机或在造粒机内作业时，疤块突然掉落而伤人。
⑨夜间检修造粒机时，须设有足够亮度的照明装置。
⑩进入造粒机打疤作业时必须设置安全防护设施，防止疤块掉落伤人。
2）在桥架上进行动火作业时需落实以下安全措施：
①登高作业人员身体素质应符合要求，患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，禁止进行高处作业。
②高处作业人员须正确佩戴安全帽，系安全带，安全带须系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，禁止系挂在移动或不牢固的物件上；禁止系挂在有尖锐棱角的部位，安全带不得低挂高用。
③作业单位负责人指定监护人，监护人须具备责任心强、接受过安全监护方面的培训、能识别施工过程中的风险和隐患等条件（详见后面监护人要求及权限部分）。
④作业前，须检查电焊机、气瓶等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠，(详见后面检维修过程中常用工器具管理规范) 凡不符合作业安全要求的工器具禁止使用。
⑤作业前要制定好应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等，参加作业相关人员须熟知应急预案的内容。
⑥作业场所有坠落可能的物件，须一律先行撤除或加以固定。
⑦动火点周围易燃物须彻底清除。
⑧在含有易燃、易爆、易中毒介质的管道上动火作业，必须切断物料来源，并进行可靠隔绝、清洗、置换，直至分析合格后作业。
⑨动火期间距动火点30 m内禁止排放各类可燃气体；距动火点15 m内禁止排放各类可燃液体；禁止在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
⑩五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
（二）检修作业中安全管理规范
（1）作业人员须按检修前安全管理规范中的相关要求，正确佩戴安全帽，按规定着装并佩戴相应的个体防护用品。
（2）监护人须严格坚守岗位，禁止擅自离开监护岗位。监护过程中，禁止兼作其他工作；确需离开时必须经作业负责人同意，暂停作业或由其他人员代为监护，并向代理监护人交代好作业内容、安全措施、危险因素和安全注意事项；代理监护人须在相关票证上签字。
（3）在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系；如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人通知检修人员重新进入作业现场。
（4）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
（5）当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员恢复作业。
（6）当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，还须按相应安全规范的规定执行。
1）动火作业过程中的安全规定：
①动火作业应有专人监火，作业前须清除动火现场及周围的易燃物品（无法清除的用阻燃物品全面有效隔离），或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
②动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物的设备，须采取隔离措施。
③凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清理、置换、分析合格后作业。
④拆除管线进行动火作业时，须先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
⑤在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，须采取防火隔绝措施。
⑥在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不得超过23.5%。
⑦动火期间距动火点30m内禁止排放可燃气体；距动火点15m内禁止排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方禁止同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
⑧使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶须直立放置，氧气瓶与之间距不得小于5m，二者与作业地点间距不得小于10m，并设置防晒设施。
⑨作业完毕须清理现场，确认无残留火种后离开。
⑩五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。
2）登高作业过程中的安全规定：
①高处作业过程中须正确佩戴安全帽，系安全带，安全带不得低挂高用。
②作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等须装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时须系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易
滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，须采取防止坠落措施。
③高处作业须与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。
④作业人员禁止在高处作业处休息。
⑤高处作业与其他作业交叉进行时，须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，如果需要垂直作业时须采取可靠的隔离措施。
⑥雨天和雪天进行高处作业时，须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
⑦在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点有毒物浓度须在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行。
⑧在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。须使用绝缘工具或穿均压服。
⑨发现情况异常，须发出信号，并迅速撤离现场；发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，须及时解决；危及人身安全时，须停止作业；
⑩因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，须经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后须立即恢复。
3）受限空内作业过程中的安全规定
①受限空间作业内须正确穿戴和佩戴相应的劳动防护用品。
②受限空间外须设置安全警示标志，并设有专人监护，监护人不得离开作业现场或兼做其他工作。
③受限空间出入口须保持畅通，作业过程中须采取措施，保持受限空间空气良好流通。
④受限空间照明电压须小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压须小于等于12V。
⑤使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，须配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
⑥多工种、多层交叉作业须采取互相之间避免伤害的措施。
⑦作业人员禁止携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中禁止抛掷材料、工器具等物品。
⑧受限空间外须备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应
急用品。
⑨严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
⑩难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业须采取轮换作业。
（7）参与检维修的相关作业人员还需执行检修方案和公司制度、规程中要求的其他安全规定。
（三）检修作业后安全管理规范
1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施须恢复其安全使用功能。
2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等须及时撤离现场。
3、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等须清理干净。
4、检修结束后检修项目负责人须会同有关检修人员检查检修项目完成情况，工器具和材料是否遗漏在设备内，检修各类安全设施是否恢复正常，检修所产生的垃圾是否清理干净进行检查。
（四）监护人安全管理规范
1、监护人要求及权限
（1）有责任心，接受过安全监护方面的培训，并经考试合格。
（2）了解施工过程，熟悉施工步骤和施工设备、设施状况，能识别施工过程中的风险和隐患。
（3）掌握所在生产装置、救援基本知识。
（4）能够在异常情况下分析、判断工艺流程、设备使用、物料走向、物料特点和施工作业时生产装置的环境状况。
（5）掌握安全防护用品、器具及消防器材的正确使用方法。
（6）会使用应急设施，懂应急报警、处理意外事件的能力。
（7）有四项基本权利：
1）制止违章作业行为；
2）收回作业许可证；
3）汇报上级主管；
4）停止进行作业。
（8）下列情况安全监护人可以停止作业：
1）作业时间、部位、人员、内容发生改变；
2）作业环境和条件发生变化；
3）进行的作业与施工方案发生重大偏离；
4）发现有可能造成人身伤害的违章行为；
5）现场作业人员发现重大安全隐患；
6）事故状态下。
2、监护人职责
（1）作业前职责
1）监护人必须参加作业前的安全教育，详细了解作业内容、作业部位和周围情况、作业安全措施、危险因素和安全注意事项，在作业证上签名。
2）监护人必须随身携带票证，在作业前应逐项检查作业票证是否与作业内容相符和在有效期内，以及票证中各项相关安全措施的落实情况，确认各项措施落实到位后方可允许作业；对作业票证办理手续不完备或安全措施未落实的，须督促和协助作业人员落实；对相关安全措施有异议或认为不完善的须向作业项目负责人提出，在确认安全措施均可靠后允许作业。
3）监护人在作业前须根据作业性质和危险程度预备好应急救援处理工具和器材，并保持完好备用状态。
4）动火作业监护人，在动火前应重点检查系统置换、隔离、周围易燃物的清除、消防器材等的落实情况，随时扑灭动火飞溅的火花；现场备用的消防水管、蒸汽、灭火器材禁止挪作他用，发生意外火险时必须迅速组织扑救，并及时向安全管理部门报告。
5）设备内作业监护人，在作业前应重点检查置换、通风、电源有效切断、安全照明和防护措施等的落实情况，并与作业人员统一联系信号，时刻与设备内作业人员取得联系，了解作业人员情况；如设备内发生异常情况时，必须在做好自身防护后进入设备内。
6）高处作业监护人，在作业前须重点检查安全防护用品、脚手架跳板搭设绑扎是否符合安全要求等的落实情况，并视情况与作业人员统一联系方式。
7）吊装作业监护人，在作业前须重点检查安全警戒标志、现场环境等情况。
8）抽堵盲板作业监护人，在作业前须重点检查作业点周围环境、防护措施的落实情况。
9）设备检修作业监护人，在作业前须重点检查安全防护措施、设备清洗置换、断电验电等的落实情况。
（2）作业中职责
1）监护人须坚守岗位，严禁擅自离开监护岗位、脱岗，监护过程中，禁止兼作其他工作；确需离开时必须经作业负责人同意，暂停作业或由其他人员代为监护，并向代理监护人交代好作业内容、安全措施、危险因素和安全注意事项；代理监护人须在相关票证上签字。
2）督促作业人员正确配戴和使用防护用品、器具和消防器材，并搞好个人防护，及时纠正作业过程中的不安全行为，有权制止违章作业；对性质严重的违章作业和行为，要立即停止作业，并及时报安全管理部门。
3）监护人所在位置应便于观察作业人员作业情况，发现异常情况或对作业人员的人身安全有威胁的危险情况，须立即停止作业，迅速组织人员撤离现场，及时联系有关人员采取措施。在确认异常情况或危险因素消除后，允许作业人员进入现场继续作业。
4）作业前监护人须与操作工、当班班长及施工人员明确联络方式方法，统一联络信号，并随时保持联系。如遇生产故障、危化品泄漏等紧急情况要迅速通知作业人员撤离。
（3）作业后职责
监护人须会同作业人员做好“三清”工作。检查作业项目是否有遗漏，因作业需要拆移的安全设施是否恢复正常；清理现场工器具、杂物垃圾，清除遗留危险因素后，及时联系作业点所在单位的相关人员进行验收和试车，确认无异常后离开现场。
（五）检修作业后安全管理规范
（1）检修项目负责人须会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
（2）检修项目负责人须会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
（3）检修所用的脚手架、临时电源、临时照明设备等工器具须及时撤离现场。
（4）检修完工后在设备、屋顶、地面上所留下的废料、杂物、垃圾、油污等须清理干净。
（5）检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。
（6）检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。
（六）检维修过程中常用工器具管理规范
1、电焊机安全性能排查
（1）电焊机必须装有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关。
（2）容量与电焊机匹配。
（3）电焊机一、二次接线柱防护罩完好。
（4）焊钳夹紧力完好，绝缘可靠，隔热层完好。
（5）电源一次线长度小于或等于5m，且不得拖地或跨越通道使用。
（6）焊接二次线长度小于或等于30m。
（7）有明显的接地线，且接触良好。
（8）禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路。
（9）一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆。
2、气瓶安全性能排查
（1）检查气瓶的颜色标记与所需的气体是否符合，或颜色标记是否模糊不清，或表面漆色是否覆盖在另一种漆色之上。
（2）气瓶瓶体上是否粘贴气体充装后的检验合格证,或合格证上是否标明充装日期和最终充装压力（气瓶充装后必须静置24小时后进行出厂检查，合格证上的充装日期至少比接收日期晚一天）。
（3）氧气、溶解乙炔气瓶的瓶体、瓶嘴处是否有油脂。
（4）瓶体上是否有不能保证气瓶安全使用的缺陷，如严重的机械损伤、变形、腐蚀等。
（5）检查是否存在瓶阀漏气、阀杆受损、侧接嘴螺纹旋向与所需要的气体
性质不符或螺纹受损。
（6）气瓶的瓶阀是否有防护装置,并配有防护帽,瓶帽上是否有进气孔,并配装两个橡胶防震圈。
（7）气瓶存在不能直立、底座松动或倾斜。
（七）人员安全作业规范
1、电焊机安全使用规范
（1）作业人员必须按特种作业人员安全技术培训的要求进行培训、考核、复训，并持证上岗。
（2）电焊机必须平稳地安放在通风良好、干燥的地方，严禁靠近高热以及有易燃易爆危险的环境。
（3）接入电源网路的电焊机禁止超过负荷使用；焊机运行的温升禁止超过相应焊机标准规定的温升限值。要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。
（4）禁止在电焊机上放置任何物件，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。
（5）采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时应先切断电源。
（6）电焊机必须经常保持清洁，清扫尘埃必须断电进行。
（7）要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使有所电刷所通过的电流一致。
（8）每半年应对电焊机进行一次维修保养。当发生故障时，须立即切断焊机电源，及时进行检修。
（9）工作完毕或临时离开作业场地时，必须及时切断焊机电源。
2、气瓶安全使用规范
（1）气瓶使用人员须持有相应的资质证书（压力容器操作证、焊工作业证等），经安全管理部门批准后上岗操作。氧气和溶解乙炔气瓶除具有合法资质的焊工外，其他人不得使用。
（2）在搬动存放气瓶时，须装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞；使用时，须将气瓶进行固定。
（3）搬运充装有气体的气瓶时，最好用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。禁止用手执着开关阀移动。
（4）禁止操作人员穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装手套进行操作，须配备专用工具，绝不可使油或其他易燃性有机物沾在气瓶上（特别是气门嘴和减压阀），也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃烧引起事故。
（5）使用钢瓶中的气体时，要用减压阀（气压表）。各种气体的气压表禁止混用，以防爆炸。选用的减压器要分类专用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏；开、关减压阀和开关阀时，动作必须缓慢；使用时须先旋动开关阀，后开减压阀；用完，先关闭开关阀，放尽余气后，再关减压阀。切不可只关减压器，不关开关阀。
（6）气瓶储存和使用时，须注意防止周边高温、明火、腐蚀性化学物质对气瓶的影响，尽可能远离反应装置，并有可靠的防倾倒、防曝晒措施。
（7）冬季使气瓶阀冻结时,禁止用火烘烤；夏季使用气瓶要放在阴凉处,或采取遮阳措施，防止日光曝晒。
（8）气瓶使用中不得靠近热源，可燃、易燃性气体气瓶，与明火距离不得小于10米，冬季距离暖气不小于 1 米。
（9）使用高压气瓶时，操作人员应站在与气瓶接口处垂直的位置上。操作时严禁敲打撞击，并经常检查有无漏气，应注意压力表读数。
（10）可燃性气体和助燃气体气瓶，瓶体距离应大于5m，与明火的距离应大于10m。
（11）禁止将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05MPa以上的残留压力（减压阀表压），可燃性气体应剩余0.2～0.3MPa。
3、移动式电动工具安全使用规范
（1）在使用前，使用人员须认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时，使用人员须采取必要的防护措施，所有手动工具必须增加漏电保护器。
（2）在湿热、雨雪等作业环境，须使用具有相应防护等级的工具。
（3）手持式电动工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖等)禁止随意拆卸。
（4）手持式电动工具的电源线禁止随意接长或拆换。当电源离电动工具操作点距离较远而电源线长度不够时，须采用藕合器进行联接。
（5）手持式电动工具电源线上的插头禁止随意拆除或调换。
（6）手持式电动工具的插头、插座须按规定正确接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线(PE)；严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接起来。
（7）设备管理部门建立手持式电动工具总台帐，各使用部门必须建立本部门的电动工具使用、检查和维修的技术档案。
4、切割机安全使用规范
（1）电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
（2）加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
（3）严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
（4）切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
（5）严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
（6）装夹工件时须装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后须开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
（7）中途更换新切割片或砂轮片时，锁紧螺母时不要过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
（8）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
（9）禁止进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
（10）切割机运行中，禁止站在切割机后侧，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
（11）护罩未到位时禁止操作，禁止将手放在离锯片15厘米范围以内。禁止探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
（12）出现不正常声音，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须切断电源，并等锯片完全停止操作。
（13）使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
（14）设备出现抖动及其它故障，须立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩
或面罩。
（15）加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
（八）事故应急处理
1、人工呼吸
人工呼吸适用于触电休克，溺水，有害气体中毒、窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态者。如果呼吸停止不久大都能通过人工呼吸抢救过来。
在施行人工呼吸前，先要将伤员运送到安全、通风良好的地点，将伤员领口解开，放松腰带，注意保持体温。须先清除口中脏物，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。各种有效的人工呼吸必须在呼吸道畅通的前提下进行。常用的方法有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法三种。
（1）口对口吹气法。它是效果最好、操作最简单的一种方法。操作前使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，一手托起伤员下颌，并尽量使其头部后仰，另一手将其鼻孔捏住，以免吹气时，从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹入，造成伤员吸气。然后，松开捏鼻的手，并用一手压其胸部以帮助伤员呼气。如此有节律地、均匀地反复进行，每分钟应吹气14～16次。注意吹气时切勿过猛、过短，也不宜过长，以占一次呼吸周期的1/3为宜。
（2）仰卧压胸法。让伤员仰卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧，两手拇指向内，其余四指向外伸开，平放在其胸部两侧乳头之下，借半身重力压伤员胸部，挤出伤员肺内空气；然后，救护者身体后仰，除去压力，伤员胸部依其弹性自然扩张，使空气吸入肺内。如此有节律地进行，要求每分钟压胸16～20次。此法不适用于胸部外伤或SO2、NO2中毒者，也不能与胸外心脏挤压法同时进行。
（3）俯卧压背法。此法与仰卧压胸法操作法大致相同，只是伤员俯卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧。因为这种方法便于排出肺内水分，因而此法对溺水急救较为适合。
2、心脏复苏
心脏复苏操作主要有心前区叩击术和胸外心脏按压术两种方法。
心前区叩击术。心脏骤停后立即叩击心前区，叩击力中等，一般可连续叩击3～5次，并观察脉搏、心音。若恢复则表示复苏成功；反之，应立即放弃，改用胸外心脏按压术。操作时，使伤员头低脚高，施术者以左手掌置其心前区，右
手握拳，在左手背上轻叩。
胸外心脏按压术。此法适用于各种原因造成的心跳骤停者。在胸外心脏按压前，应先作心前区叩击术，如果叩击无效，应及时正确地进行胸外心脏按压。其操作方法是：首先将伤员仰卧木板上或地上，解开其上衣和腰带，脱掉其胶鞋。救护者位于伤员左侧，手掌面与前臂垂直，一手掌面压在另一手掌面上，使双手重叠，置于伤员胸骨三分之一处（其下方为心脏），以双肘和臂肩之力有节奏地、冲击式地向脊柱方向用力按压，使胸骨压下 3.8～5cm（有胸骨下陷的感觉就可以了）；按压后，迅速抬手使胸骨复位，以利于心脏的舒张。按压次数，以每分钟80～100次为宜。按压过快，心脏舒张不够充分，心室内血液不能完全充盈；按压过慢，动脉压力低，效果也不好。
使用此法时的注意事项：
（1）按压的力量应因人而异；对身强力壮的伤员，按压力量可大些；对年老体弱的伤员，力量宜小些。按压的力量要稳健有力，均匀规则，重力应放在手掌根部，着力仅在胸骨处，切勿在心尖部按压，同时注意用力不能过猛，否则可致肋骨骨折，心包积血或引起气胸等。
（2）胸外心脏按压与口对口吸气应同时施行，一般每按压心脏5次，作口对口吹气1次，如1人同时兼作此两种操作，则每按压心脏15次，较快地连续吹气2次。
（3）按压显效时，可摸到颈总动脉、股动脉搏动，散大的瞳孔开始缩小，口唇、皮肤转为红润。
3、止血法
止血方法很多，常用暂时性的止血方法有以下几种：
（1）指压止血法。即在伤口附近靠近心脏一端的动脉处，用拇指压住出血的血管，以阻断血流。此法是用于四肢大出血的暂时性止血措施；在指压止血的同时，应立即寻找材料，准备换用其他止血方法。
（2）加垫屈肢止血法。当前臂和小腿动脉出血不能制止时，如果没有骨折和关节脱位，这时可采用加垫屈肢止血法止血。在肘窝或膝窝放入叠好的毛巾或布卷，然后屈肘关节或屈膝关节，再用绷带或宽布条等将前臂与上臂或小腿与大腿固定。
（3）加压包扎止血法。主要适用于静脉出血的止血。其方法是：将干净的纱布、毛巾或布料等盖在伤口处，然后用绷带或布条适当加压包扎，即可止血。压力的松紧度以能达到止血而不影响伤肢血液循环为宜。
4、骨折临时固定
骨折固定可减轻伤员的疼痛，防止因骨折端移位而刺伤邻近组织、血管、神经，也是防止创伤休克的有效急救措施，操作要点：
（1）在进行骨折固定时，应使用夹板、绷带、三角巾、棉垫等物品。手边没有时，可就地取材，如板劈、树枝、木板、木棍、硬纸板、塑料板、衣物、毛巾等均可代替。必要时也可将受伤肢体固定于伤员健侧肢体上，如下肢骨折可与健侧绑在一起，伤指可与邻指固定在一起。若骨折断端错位，救护时暂不要复位，即使断端已穿破皮肤露在外面，也不可进行复位，而应按受伤原状包扎固定。
（2）骨折固定应包括上、下两个关节，在肩、肘、腕、股、膝、踝等关节处应垫棉花或衣物，以免压破关节处皮肤，固定应以伤肢不能活动为度，不可过松或过紧。
（3）搬运时要做到轻、快、稳。
骨折的固定方法：
（1）上臂骨折。于患侧腋窝内垫以棉垫或毛巾，在上臂外侧安放垫衬好的夹板或其他代用物，绑扎后，使肘关节屈曲90。，将患肢捆于胸前，再用毛巾或布条将其悬吊于胸前。
（2）前臂及手部骨折。用衬好的两块夹板或代用物，分别置放在患侧前臂及手的掌侧及背侧，以布带绑好，再以毛巾或布条将前臂吊于胸前。
（3）大腿骨折。用长木板放在患肢及躯干外侧，半髋关节、大腿中段、膝关节、小腿中段、踝关节同时固定。
（4）骨盆骨折。用衣物将骨盆部分包扎住，并将伤员两下肢互相捆绑在一起，膝、踝间加以软垫，曲髋、曲膝。要多人将伤员仰卧平托在木板担架上。有骨盆骨折者，应注意检查有无内脏损伤及内出血。
（5）锁骨骨折。以绷带作“∞”形固定，固定时双臂应向后伸。
5、伤员搬运
转运伤员要尽量做到轻、稳、快。没有经过初步固定、止血、包扎和抢救的
伤员，一般不应转运。搬运时应做到不增加伤员的痛苦，避免造成新的损伤及合并症。搬运时应注意以下事项。
（1）呼吸、心跳骤停及休克昏迷的伤员应先及时复苏后再搬运。若没有懂得复苏技术的人员时，则可为争取抢救的时间而迅速向外搬运，去迎接救护人员进行及时抢救。
（2）对昏迷或有窒息症状的伤员，要把肩部稍垫高，使头部后仰，面部偏向一侧或采用侧卧位和偏卧位，以防胃内呕吐物或舌头后坠堵塞气管而造成窒息，注意随时都要确保呼吸道的通畅。
（3）一般伤员可用担架、木板等运送，但脊柱损伤和骨盆骨折的伤员应用硬板担架运送；对一般伤员均应先行止血、固定、包扎等初步救护后，再进行转运；一般外伤的伤员，可平卧在担架上，伤肢抬高；胸部外伤的伤员可取半坐位；有开放性气胸者，需封闭包扎后，才可转运。腹腔部内脏损伤的伤员，可平卧，用宽布带将腹腔部捆在担架上，以减轻痛苦及出血。骨盆骨折的伤员可仰卧在硬板担架上，曲髋、曲膝、膝下垫软枕或衣物，用布带将骨盆捆在担架上。
（4）搬运胸、腰椎损伤的伤员时，先把硬板担架放在伤员旁边，由专人照顾患处，另有两三人在保持脊柱伸直位，同时用力轻轻将伤员推滚到担架上，推动时用力大小、快慢要保持一致，要保证伤员脊柱不弯曲。伤员在硬板担架上取仰卧位，受伤部位垫上薄垫或衣物，使脊柱呈过伸位，严禁坐位或肩背式搬运。
（5）对脊柱损伤的伤员，要严禁让其坐起、站立和行走。也不能用一人抬头、一人抱腿或人背的方法搬运，因为当脊柱损伤后，再弯曲活动时，有可能损伤脊髓而造成伤员截瘫甚至突然死亡，所以在搬运时要十分小心。
（6）在搬运颈椎损伤的伤员时，要专人有一人抱持伤员的头部，轻轻地向水平方向牵引，并且固定在中立位，不使颈椎弯曲，严禁左右转动。搬运者多人双手分别托住颈肩部、胸腰部、臀部及两下肢，同时用力移上担架，取仰卧位。担架应用硬木板，肩下应垫软枕或衣物，使颈椎呈伸展样（颈下不可垫衣物），头部两侧用衣物固定，防止颈部扭转，且忌抬头。若伤员的头和颈已处于曲歪位置，则需按其自然固有姿势固定，不可勉强纠正，以避免损伤脊髓而造成高位截瘫，甚至突然死亡。
（7）转运时应让伤员的头部在后面，随行的救护人员要时刻注意伤员的面
安全检维修管理制度 在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度： 1、应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。 2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求，同时要 ⑴进行危险、有害因素识别； ⑵编制检维修方案； ⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续； ⑷对检维修人员进行安全培训教育； ⑸检维修前对安全控制措施进行确认； ⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品； ⑺办理各种作业许可证。 3、检修前要办理好《检修工作票》，对检维修现场进行安全检查，按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。检维修结束后办理检维修交付生产手续。 4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。检修结束后，取牌送电，单机试车，合格后投入使用或备用。 5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业，严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。 6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊
装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠。起吊工作分工必须明确并且要统一指挥，统一联络信号。严禁超载超吊。 7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好，并定期检测。使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源。 8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体，并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压，落实好各项防范措施后，才能进行检修作业。 9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时，应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施。在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水。 10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米，与作业点距离应>10米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀，保持准确灵敏，乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。 11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防范措施。 12、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。在对双回路电源设备、线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电或电源未切断。 13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须的防护用品。 14、严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接
检维修作业安全管理制度 一、作业要求 1.装置在检（抢）修前，车间对检（抢）修作业进行危险源辨识和风险评价以及环境因素识别和评价，针对识别出的风险和环境因素采取必要的控制措施，并制定检（抢）修方案，安环部、生产部、项目部等职能部门对检（抢）修方案进行审批后实施。 2各单位在实施各类安全作业时，为确保作业安全，必须配备专人监护。 3各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必须在检修办公联络处集中办公，解决施工过程中出现的问题。 4现场作业前，作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现场交底： 1）施工项目的具体内容； 2）装置、设备的生产特点和QHS要求； 3）周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施； 4）确定具体的工作位置。 5作业所在单位负责检查安全消防设施，使消防水源、水量、水压、消防器材处于正常备用状态。施工现场通道和消防道路要符合《厂区设备检修作业安全规程》有关规定，畅通无阻，进入生产装置的施工车辆，应按规定路线和速度行驶，按指定的位置停放。 6对施工人员的要求 1）承包施工方按有关规定，编制施工方案，经审批后实施。 2）在施工前，施工人员必须经过QHS教育，方可施工。 3）施工人员在施工作业过程中，要严格执行《化工企业安全管理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。 4）在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚，外来施工单位必须按甲方代表现场交底的施工要求施工，不得损坏仪表管线和电缆线等设施。 5）施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可证，作业许可证要使用票证夹。 6）现场施工人员必须按作业票证中规定的管理规定进行确认。 7 现场作业保护着装要求 1）施工人员进入生产、检修、施工现场作业，必须穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、工作服。不得穿露头鞋或拖鞋，戴安全帽必须要系好帽带，不准穿短袖及其它不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。 2）架子工及登高作业不得穿硬底鞋，高空作业必须系好安全带。 3）凡进入有毒有害物质的场所，根据有毒有害气体的种类和浓度，必须选择佩戴合适的防护器具。 4）凡进入高电压场所，必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。 5）凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业，必须穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。 8 防火要求 1）生产装置区均为防火区域，严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
检维修安全管理规范 金正大生态工程集团股份有限公司 第三篇：检维修作业安全管理规范 编号：JZDAQ-GF-003 第一条目的 为规范检维修作业安全管理，增强员工检维修期间的防控能力，以便全面的评价作业过程中潜在的风险，消除员工在作业过程中存在的各种伤害隐患，防止各类安全事故发生，特制定本管理规范。 第二条适用范围 本规范适用于各种检维修作业过程中涉及的人、物料、工器具等的安全管理。 第三条部门及相关人员职责 （一）安全管理部门职责 1、负责监督、落实检维修安全管理规范的实施，监督各级人员严格遵守相关规定。 2、负责对检修现场的作业安全进行监督。 3、负责协助车间对特殊作业安全措施进行落实。 4、负责受限空间作业、二级及以上登高作业、一类动火作业、一级吊装作
业的审批。 （二）设备管理部门安全职责 1、负责审核车间检维修方案是否符合要求，办理相关特殊作业票证。 2、对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行监督。 3、负责组织并监督车间对参加检维修的特种作业人员进行安全技能培训，并对培训效果进行验证。 （三）车间安全员职责 1、负责对所辖区域的检维修作业进行管理，监督各级人员严格执行检维修作业安全管理规范。 2、负责制定检维修方案，办理相关特殊作业票证，落实检维修人员、检修工器具、劳动防护用品及安全措施
3、负责对参与检维修作业的人员进行安全教育。 4、不定期对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。 （四）作业负责人安全职责 1、负责办理相关特殊作业票证，制定检维修方案。 2、向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况 3、必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到落实。 4、负责监督、检查检维修作业过程中的各类不安全因素，随时纠正检维修作业过程中的违章行为，消除存在的安全隐患。 5、作业完成后，应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。 （五）作业人员安全职责 1、在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素。 2、作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后进行设备检维修作业。 3、严格执行检修方案或票证中的安全要求。 4、严格按照规范佩戴劳动保护用品，并规范使用各类工器具。 5、对强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业。 6作业结束后清理现场，不得遗留安全隐患。 （六）监护人安全职责 见监护人安全管理规范。 第四条规范内容 （一）检修作业前安全管理规范 （1）检修方案制定及票证办理 1）进行系统全面检修的项目，车间要根据检修项目要求，制定检修方案，落实检修人员、检修工器具、安全措施；设备管理部门负责对检修方案的内容进行审核把关。
施工与检维修安全管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0564
施工与检维修安全管理制度(标准版) 1目的 为了加强施工与检修过程中的安全管理,保障施工与检修人员 的安全,依据国家法律、法规和标准，结合公司实际，特制定本制度。 2适用范围 本制度是用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及所有检维修作业管理。 3施工管理 3.1施工前的准备 3.1.1公司新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强施工的组织管理，按照施工图纸编制施工方案，报请主管副总经理或总（副总）工程师批准。
3.1.2每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。 3.1.3有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场的安全工作，分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程，具体执行《承包商及其他外来人员安全管理制度》。 3.2所有工程项目的施工方案（施工组织设计），都必须有危害识别和安全施工技术措施内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业，拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。 3.3施工现场管理 3.3.1参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，
检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。 3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。有设备管理负责审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停机前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：
排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地?、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。 3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。 5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。 （三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容： （1）?需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。 （2）?检修规程、安全制度和相关检修禁令。 （3）?根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全
检维修作业安全防火管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
检维修作业安全防火管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围 为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 预防和减少检维修过程中发生事故, 保护员工安全和企业财产的安全, 特制定本标准。 本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。 本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。 2 术语和定义 本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。 3 管理职责 3.1 机动设备处是公司检维修的专业管理部门, 负责检维修的组织与领导。 3.2 生产运行处是装置停开车的协调管理部门, 负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。 3.3 安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门, 负责检维修施
工过程的安全防火、环保监督。 3.4 公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。 4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全防火管理 4.1.1 装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案, 具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批, 停车各项操作要严格停工操作规程, 并按照《安全生产逐级确认制》要求, 各级管理人员按检修职责分工做到步步确认, 以确保停车过程安全, 为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。 4.1.1.1 停工、检修、恢复开车方案的主要内容 4.1.1.2 停工检修范围和停工程序； 4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。 4.1.2 中、小修施工作业前的准备 4.1.2.1 检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构, 明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人, 生产单位和施工单位要
编号：SM-ZD-94310 检修安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
检修安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、检修组织与管理 1、公司与检修单位要成立检修组织机构，分工明确，各负其责。 2、一切检修项目必须在检修前办理完检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。 3、检修项目负责人必须按检修任务书要求，组织好有关人员到现场，向检修人员交待清楚安全注意事项和其他相关内容，负责落实检修安全措施。 4、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、统一调度，确保检修过程的安全。 二、检修安全教育管理 1、检修前对所有参检人员进行检修安全、个人防护教育，特殊作业还要进行体检，未经安全教育不得参加检修作业。 2、检修人员要熟悉并掌握检修方案和各项检修管理规定。
3、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。 三、检修安全通则 1、检修前，检修项目负责人应仔细检查，并确认工艺处理合格，盲板加堵准确情况。每次检修作业前，按要求对现场进行检查，经检修项目负责人签字后方可进行检修作业。 2、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。 3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。 4、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。 5、检修的设备、管道与其它装置或邻厂的设施，管道有连通时，中间必须隔绝。 6、在生产车间临时检修时，遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆器材，或采取其它防爆措施，严防产生火花。 7、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
YF-ED-J1307 可按资料类型定义编号 安全检维修管理规定实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安全检维修管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和 管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等 相关事宜。 1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。 2管理职责 2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公 司生产副总经理的领导下行使管理、考核职 能。 3管理内容与要求 3.1检修组织与管理
3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。 3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各
管理制度编号：LX-FS-A86454 油罐检修安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油罐检修安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 油罐检修主要包括基础处理、用火施工、防腐保温工程等，在安全管理各有侧重点。 （1）、清洗油罐。车间管理人员确认罐内无残油、有加热器的重质油罐在清罐时必须清理干净其上的残油； （2）、油罐上所有管线加盲板与罐体隔离。包括工艺管线、蒸汽线、蒸汽吹扫线等； （3）、油罐清洗完毕后，必须认真检查内浮顶的浮舱和浮筒。对有泄漏的浮舱和浮筒，要进行蒸煮或拆除修复处理； （4）、内浮顶油罐注意检查浮顶密封装置。浮
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检维修安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
检维修安全管理制度(标准版) 设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。 一、机械设备与工器具的合理使用 1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。 2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。 3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。建立设备档案
制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。 4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。 5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。 6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。 二、机械设备与工器具的保养与维修 1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。 2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度
检维修作业安全管理制度 1．目的 为加强检维修作业的安全管理，保障职工作业时的人身健康安全，减少检修、维修过程中出现安全生产事故，特制定本制度。 2．范围 本制度适用于全公司的大、中、小检维修工作。 3.检维修分类 3.1有计划检维修：根据年、季、月检维修计划或者生产设施运行情况临时决定的检维修称为有计划检维修。 3.2非计划检修内容: 由于突发事故等原因造成的对设备、设施的抢修称为非计划检修。 4.管理内容 4.1任何检维修检修前必须做到“五定”，即：定检修方案、定检修人员和安全责任人、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2有计划检维修的检修安全措施与检修方案必须按分级审批要求审批后，方可进行。 4.3非计划检维修检修安全措施与检修方案可先不报审，但必须做好安全措施，通知安全相关管理人员到场现场监护，方
可进行。 4.4检维修作业必须严格执行《重点作业领导带班制度》。 4.5涉及多个单位交叉作业的严格执行公司《交叉作业安全管理制度》。 4.5检维修前的准备 4.5.1建立健全检维修作业的组织领导和各级安全检修责任制，分工明确、责任到人。 4.5.2劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人，检修作业人员要做到任务清楚，心中有数。 4.5.3涉及危险作业的检修项目必须按照公司下发的《八大危险作业安全管理制度》办理相应的作业票证，并履行审批手续。 4.6教育落实 4.6.1逐级召开检维修安全会议，传达各项检维修安全措施与安全注意事项，检修项目安全作业程序，直接参与检修人员的受教育面必须达到100%，并做好相应记录。 4.6.2教育职工在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程，服从检修负责人的指挥和安全员的指导。 4.6.3教育员工在作业时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任意超越、更改或遗漏，如出
设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016 1 范围 本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。 2 职责 本制度由生产部门负责监督实施。 3 检修前的准备 3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。 3.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。 3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。 4.2 安全教育的内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5 检修前的安全检查和措施
5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2 应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。 5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 5.5 需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。 6 检修作业中的安全要求 6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。 6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。 6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。 7 检修作业完成后的安全要求
设备检修安全管理规定 （ 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部，安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业，并在其等级许可围开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡，报分管副总批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防措施。 2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技
术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下容： ⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项； ⑵施工作业应遵守的安全规定； ⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防措施； ⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法； ⑸事故发生后应急处理的方法。 4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域，设立相应的安全标志。 5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换，清洗后，必须由质检部进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定，其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下。 8、易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管线检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。检修设备、管线与生产中所需的设备、管线连通时，中间必须加盲板隔离。
施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维 护检修计划，并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下 内容： （1）有关施工检修作业的安全规章制度； （2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策； （3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查； 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；
安全生产管理制度 一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。 二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。 四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
环境保护制度 一、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护方针，遵守国家《环境保护法》、《大气污染防治法》、《环境噪声污染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。 二、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害，按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。 三、定期进行环境保护教育和环保常识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和环境保护制度。 四、严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查／维护制度（I／M制度），控制在用车辆的排放污染，在维修作业过程中，严禁使用不合格的净化装置。 五、严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，严禁使用不合格的消声装置。 六、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。 汽车修理工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全检维修管理规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3662-84 安全检维修管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等相关事宜。 1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。 2管理职责 2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导下行使管理、考核职能。 3管理内容与要求 3.1检修组织与管理 3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。 3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责
任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各种危险性作业安全管理规定》（QG/TYCI16.27-2010，最新版，下同）中的3.5设备检修作业执行。 3.2检修安全通则 3.2.1根据《检修任务书》和《设备检修安全作业证》的要求，生产单位要对检修的设备、管道等进行工艺安全处理。 3.2.2检修单位与生产单位共同对工艺安全处理等情况检查确认后办理交接手续。不经生产负责人同意，不得任意拆卸设备、管道。
设备维修安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备维修安全管理制度1、目的：为了保证机台正常运行，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。 2、范围：适用于机电设备维修安全操作管理 3、责任者：设备工程组、生产部及机电设备使用部门 4、程序： 4.1电气维修
4.2机械维修
5) 各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。 6高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。 7) 电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。 8) 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。 9) 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。 10) 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
11) 机械在转动时禁止做以下维修工作： a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。 b) 取下或停用安全装置及设施。 c) 进行安装、拆卸、修理等工作。 d)向转动轮结合处浇抹润滑油。 12) 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。 13) 使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。 15) 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查： 可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。 在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。
安全检维修作业管理制度 一、总则 1、保证检维修作业过程中人员和财产的安全，特制定本制度。 2、本规定适用于公司生产装置停工检修及维修的安全管理。 二、装置停工检修安全管理 1、装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，公司生产第一负责人对本单位安全检修全面负责。 2、停工检修的生产装置应由设备负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。 3、承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5天前报生产技术部、安环部审查合格，同时对本方人员进行培训后，方允许作业。 4、各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。 5、外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”；甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各项条
款。 6、凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。 7、装置停工方案内容应包括： （1）停工范围及停工程序； （2）各物料、公用工程的流向及处理方法； （3）工艺处理的方法及安全措施； （4）装置的盲板流程图； （5）对重点的器材，必要时，应制定单元停工方案； （6）各项工作的标准及负责人。 8、各生产装置及公用工程系统的停车、各种工艺等，应以生产调度指令为准，服从公司统一安排。 9、装置停工，可燃气体要进行置换和盲板封堵；不碍检修作业的区域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆（有毒有害、有腐蚀性）的介质。 8、停工期间，装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离，并挂上“内存物料！”的警示牌，必要时划出警戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作工，定期巡检、记录，防止发生跑料、冒料、超温、超压等事故。 9、装置停工时，厂房通风设施及三废的处理设施，放空系统等应最后停运，防止易燃易爆炸不能及时处理，酿成事故。 10、存有易爆、可燃的设备、容器、管道在检修作业前，应进行相应的清扫，使其内部不再含有残余。气体分析应符合：可燃气体浓度（液体