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铝合金门窗检验记录表

铝合金门窗检验记录表

铝合金门窗检验记录表

铝合金门窗检验记录表

铝合金门窗检验记录表 检验: 校队: 日期: 工程名称 数量 规格型号 检验项目 技术要求 实测结果 型材壁厚 窗可视面≥1.4mm ;门可视面2.0mm 外观 可视面应平滑,无色差、裂纹、气泡、无影响外观的擦划伤,无铝屑、毛刺,连接处不应有外溢的胶粘剂 排水通畅 应有排水通道,规格应符合要求 中梃连接 处和拼接处的密封 密封胶缝应连续、平滑;各连接部位应做防水处理 门窗外形尺 寸 ≤2000mm 误差±2.0mm >2000mm 误差±3.0mm 对角线尺寸 ≤3.0mm 门窗框、门窗扇相邻件 装配间隙 ≤0.3mm 相邻构件同一平面度 ≤0.4mm 门窗框、门窗扇搭接量 窗:b ±1mm 门:b ±2mm 五金件安装 五金件安装位置应正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,便于更换,质量符合标准要求 密封条、毛条装配 装配应均匀、牢固,接口严密,无脱槽、收缩、虚压等现象 压线装配 装配应牢固,高低差≤0.3mm ,长度差≤0.3mm ,不得在一边使用两根压线 玻璃装配 应符合JG/T113规定,中空玻璃厚度大于24mm ,应考虑嵌入深度,前后部余隙 执手开关力 平开窗≤80N 开关力 推拉窗:推拉窗≤100N 上下推拉窗≤135N 平开窗:平合页≤80N 摩擦铰链30-80N

铝合金门窗过程检验记录表 工程名称数量规格型号 检验项目技术要求实测结果结论 下料 长度≤±0.5mm 端面与侧面不垂直度≤0.1mm 角度±0.1° 水槽孔平开窗应在下方距滑撑对角的内角100mm开水槽缺,长度为8mm—10mm;推拉窗水槽孔加工距端部230±3mm 锁孔五金配件安装处开孔以五金配件尺寸规格为准,考虑实际使用功能,以使用灵活,使用不变形为宜 端铣各型材端部铣及端部拼装缺应根据所配型材尺寸铣缺其误差为±0.3mm,其端铣面应无飞边、毛刺 部分门窗在组装时需对与之配合型材做铣缺处理,铣缺位置按标注位置允许误差为±0.3mm,其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为±0.3mm 门窗在加装中梃前,在中梃加装位置先划基准线,划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等 门窗组角≤2000mm 误差±2.0mm >2000mm 误差±3.0mm 对角线之差≤±3.0mm 相邻构件平面高度差≤0.4mm 组角时组角胶涂抹于角码切割断面两边,型材断面要涂抹同色硅酮密封胶在拼接端面,要全涂并涂抹均匀,组角成形后表面余胶要清除干净 门窗组装 核对装配方向、型材拼接方向 窗框拼装时端面需做防水处理,如平开窗拼接时端面需抹胶(榫头位胶不透光为宜);推拉窗在拼装前预加防水垫片,紧固后对多余可见防水片做切割处理 检查组角内角、中梃拼接接角处是否勾胶,并密实。装配滑撑前,必须先对滑撑位置的内角先勾胶再上滑撑。 拼接处平面高低误差小于0.3mm,拼接处间隙小于0.3mm

铝合金门窗工程验收与保养维修方案

铝合金门窗工程验收与保养维修方案 6.1 工程验收 6.1.1 铝合金门窗工程验收前应去掉保护膜,将其表面擦洗干净。 6.1.2 在安装过程中,施工单位应按工序进行自检,按表6.1.2进行,在自检合格的基础上,申报验收部门抽检。 表6.1.2 铝合金门窗安装质量要求和检验方法

6.1.3 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。 6.1.4 检查数量应符合下列规定: 窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查。高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少千6樘,不足6樘时应全数检查。 6.1.5 铝合金外窗在竣工验收前,应对其气密性能、水密性能进行现场抽样检测 (外门可参照外窗执行),抽样和判定规则: 1 单位工程建筑面积100m2(含10000m2)以下时,随机抽取同一生厂家具有代表性的一组外窗试件,试件数量为同系列、同规格、同分格形式的3樘外窗; 2 单位工程建筑面积100m2(含10000m2)以上时,随机抽取同一生厂家具有代表性的二组外窗试件,试件数量为同系列、同规格、同分格形式的6樘外窗; 3 建筑外窗气密性能、水密性能现场检测方法应按照有关规定执行;

4 当抽检的外窗检测结果不符合本规范规定时,应对该组不合格项进行加倍抽样复测; 5 当加倍抽样复测的检测结果仍不符合本规范规定时,则该门窗工程质量不合格; 6 当抽检的外窗检测结果全部符合本规范规定时,判定该门窗工程质量合格。 6.1.6 验收时应提供下列资料: 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 3 生产许可文件; 4 与工程相一致的外窗气密性、水密性、抗风压性能检测报告或合同规定项目的检测报告; 5 隐蔽工程验收记录 (包括预埋件和锚固件、防雷施工、焊接、隐蔽部位防腐嵌填等由监理单位隐蔽验收的内容); 6 施工安装自检记录; 7 铝合金外窗的气密性能、水密性能现场抽样检测报告; 8 出厂合格证书及门窗使用说明书。 6.1.7 安装工程所用的门窗质量应符合国家现行标准《铝合金门》GB/T8478、《铝合金窗》GB/T8479的规定。所用门窗的品种、规格、开启方问及安装位置应符合设计要求,门窗及配件的物理性能应与建筑设计的要求相适应。

铝合金门窗安装安全技术交底记录表5

铝合金门窗安装安全技术交底记录表5 铝合金门窗安装安全技术交底记录表5 工程名称: 交底项目:铝合金门窗安装 交底内容: 一.材料要求: 铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理,固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理,其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定,窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM. 二、铝合金门窗运输与存放 1、检查门窗的保质薄膜是否包装好,以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面,从运输工具中取出时,要用人工轻搬缓放,以免变形损坏。 2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触,存放时要保持水平,不得有倾斜或与金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘,每樘之间要用瓦楞纸隔开,底部应用木材垫高,离地面高度要大于200mm。 三、施工工艺: 1、铝合金门窗施工程序:预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸(扣除安装间隙)下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。 2、安装方法:门窗洞口抹灰,外墙一次完成,抹灰进洞口内至门窗边,施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成,第一次抹至门窗洞口边,待门窗框安装完成,检查校正后,再进行第二抹灰,并压准门窗四周5厘米。 3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的,锚固铁脚固定方法有:采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体;用电钻钻Φ10mm孔,埋入膨胀螺钉;施工时预留孔洞;埋设燕尾铁脚;或在混凝土中预埋铁板等方法,但砖墙不得用射钉固定。 4、立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条工或玻璃棉油毡分层堵塞,弹性连接固定,外留5-8厘米的槽口,填嵌密封材料。 5、内外装饰完成,清扫工作绪后,始可进行门扇安装工作,先将防倒块装入门窗,填嵌密封材料墙框上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上否严密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣全合紧密,直至符合质量要求为止。 6、为防止水泥、电火花等污染,施工时要作好保护。可木板作挡板、或用石棉布保护。安装过程中要实时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等,粉刷全部完成后,将保护胶纸撕去,并拭擦拭干净。 四、质量要求: 1、铝合金门窗所用品种、规格、开启方向及安装位置应符合要求。 2、允许偏差:高度与宽度尺寸偏差±1.5~2MM;窗的各处接缝不大于0.3~0.5MM;正侧面垂直度2MM,水平度1.5MM;其扇与框的搭接宽度允许偏差±1MM; 门窗横框水平标高小于5MM。 3、窗平面不得翘曲或扭曲变形,门窗框扇配合严密,间隙均匀,表面平整光滑、无碰

建筑门窗的售后服务承诺及方案

断桥铝合金窗的售后服务承诺及方案 在断桥铝合金窗工程竣工后我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作涉及的部门有售后服务部、市场部、质监部、设计部、材料部、工程部等。 一、机构设置 1.1、市场部、设计部、材料部、仓库部、统筹部、生产部、工程部、质监部、售后服务部 1.2、售后服务流程 1售后服务部及市场部每季度走访业主了解业主在铝合金窗使用过程中出现的问题。 2售后服务部设置热线电话收集顾客反馈的产品信息接受顾客举报、投诉。 3根据顾客意见及投诉迅速作出反应到现场查明情况分析原因并填写工程质量问题记录单。 4记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。 5查明原因后提出解决方案必要时与设计共同商定解决方案。 6对于简单问题例如修补密封胶等可直接进行维修。

7对较复杂的问题需制定详细的维修服务计划由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。 8由设计部给出维修方案设计图纸材料部采购所需材料生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。 9维修材料运至现场后该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。 10工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修并控制维修质量。 11维修结束后将损坏原因、补救措施、完成修理情况以书面形式提交业主。同时移交顾客检查验收并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。 13各部门职责 1、售后服务部职责 1.1、定期组织对顾客的走访调查填写业主回访录处理顾客的反馈意见。 1.2、及时发现业主使用过程中出现的问题并向公司相应部门反映制定解决方案及维修服务实施计划。 1.3、组织实施售后服务工作。 2、市场部职责定期回访老客户收集顾客质量反馈信息并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。 3、质监部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。

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