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立式磨粉机

立式磨粉机
立式磨粉机

目录

前言

一使用须知………………··

二设备验收……·…………·

第一章安全注意事项………··

一概述……………………..

二设备的结构··…··………·

三主要技术指标…………··

四安全注意事项…………··

第二章安装调试…………………··

一产品的命名

二安装的注意事项………··

第三章操作规程…………………··

一每次开机之前的准备工作

二运行中的注意事项……·

第四章清机方法………·…………

第五章维护与保养…………·……

前言

为了充分发挥本立式磨粉机的功能及确保使用者的安全,请详阅本使用手册和随机有关技术资料。

当您在使用中发现任何疑难而本使用手册无法提供解答时,请及时与经销商或本公司业

务人员联系,我们的专业人员会全心全意地为您服务。

一使用须知

为了您的生命财产安全,本手册中有警告、注意等字样,提醒您在搬运、安装、运转、检修立式磨粉机时的安全注意事项,请您配合遵守。

警告

若操作不当时,可能造成如品的质量和严重的人身伤害。

注意

若操作不当时,可能造成机械系统的损坏或挤出品质的问题。

警告

·立式磨粉机在安装和使用之前,请仔细阅读使用手册。

·立式磨粉机中变频器参数特性,在出厂前已经设定好,非专业人员请不要随意更改。……⒊!

·立式磨粉机必须完成如下安装调试程序以后,才能投料工作。保证安全可靠接地。

1安装前注意事项

2试车前注意事项

3通电试运转前注意事项

4通电试运转注意事项

5投料试机注意事项

6运行中注意事项

7立式磨粉机的停止

二设备验收

每一台立式磨粉机在出工厂前经过了严格的检测,当设备运到之后,在运输代表在场的时候进行验收是十分必重要的。

注意

·检查所有收到的包装箱,与提货单是否一致。

·检查立式磨粉机的型号是否正确,符合您所订购的型号。

·检查立式磨粉机标牌上的型号和电气特性是否满足您的要求。

·检查是否因运输不慎造成损伤和缺件。当您发现有上述问题时,请填写在运输单上,立即向运输商申请索赔。

第一章安全注意事项

一概述

ACM系列立式磨粉机主要应用于环氧聚脂型静电粉末涂料生产过程中,是生产工艺流程的终端。它的性能指标直接影响粉末粒度的参数要求、生产成本的高低、劳动环境的优劣等。被广泛地应用在粉末涂料、医药、精细化工、精细陶瓷等行业中。

工作原理:物料由喂料电机带动喂料螺杆送入料口,经分布在主磨盘外缘圆周上的粉碎销,随磨盘n=7400r/min的转速作圆周运动,高速冲击物料。同时,高速旋转的磨盘使得均风区进入均风环的风产生高速旋转,形成强旋风,并以V===90m/s的旋风风速喷入磨粉区,与粉碎销传递的动量相叠加,作用于物料,使物料与物料,物料与磨环(齿圈)之间强烈碰撞,剪切磨擦和粉碎研磨物料。强旋风将流化粉粒沿腔体内壁送入分级区。分级区的粉粒,在引风机引风风力和同向旋转的多叶圆锥分级器(又称分级叶轮)风力的联合作用下,处于不同位置和粗细不等的粉粒,以不同的速度流向分级器,细粉粒穿越叶轮的平均速度快,能顺利穿越叶片间隙,作为成品被引风抽入旋风分离器回收装置。粗粉粒穿越叶轮的平均速

度慢,被叶片挡出,落入回流圈返回磨粉区继续粉碎研磨。超细粉粒经旋风分离器顶部出口,排到脉冲除尘回收装置。这样周而复始地循环,从而完成粉碎筛选全过程。

二设备的结构

ACM系列立式磨粉机主要由主磨粉机、旋风筛、排料器、旋风分离器、除尘箱、引风机和电气自动控制系统组成。

我们设计制造的每一台立式磨粉机,全部参照有关标准和经过严格检测进行生产的。

它适用于标准为:

l安全标准符合:EN1114一l之规定

2低电压指令符合:EN60204一l之规定。

三主要技术指标

四安全注意事项

1吊装和搬运

设备的吊装和搬运,由专业公司或经过培训的专职人员用铲车完成。从设备起吊到设备安装位置的搬运途径,铲车叉子应向后倾斜5度,设备的底端离地面不能超过50mm。

2工作位置和安装空间

为了安全方便的操作和维修,设备应安装在适当的空间范围内。用户在订货前可向我公司索取有关安装资料。

3使用环境

为了保证立式磨粉机安全可靠地工作和使用寿命,应避免在以下场所使用。

·腐蚀性气体及液体的场所。

·有油气的场所。

·有盐份的场所。

-有铁屑粉尘的场所。

·有电磁波、超高波的场所(电焊机.、高频机等)

·放射性物质的场所

-堆放可燃物的场所。

第二章安装调试

一、如果您精心地安装和调试,正确地操作和维护保养,认真仔细地阅读使用手册和随机资料,那么它会如期保持在良好的工作运行状态。

,二安装的注意事项

设备在安装之前,请认真仔细地阅读使用手册,以便正确地掌握安装和调试程序。

1安装前

注意

所选用的电源电压和频率,必须与立式磨粉机所标定的相匹配。

配置三相四线制电源,频率50Hz,主电源线选用多股铜电线。

平整的水磨石或水泥地面,不须敷设地基。(处引风机机座外)请参照表一

用户自备的电源总开关,请优先选用自动负荷开关。

配备空压机,不同型号的立式磨粉机,所选用的空压机型号和油水分离器请参照表二。

注意

1主机的安装

主机的吸风口距室内建筑物或其它障碍物不得少于0.8米。

安置平稳,人工摇动不允许有摆动的感觉。

打开磨盖,提取回流圈,将粉碎室内锈斑用砂布轻轻擦除,油污可用丙酮或天那水

洗拭擦净,尘埃杂物用纯净气源吹净。

检查所有紧固部位,是否有松动现象存在。

2旋风分离器的安装

·除内壁锈斑、油污、尘埃杂物。

·将旋风分离器固定在架体上,再将排料器固定联接在旋风分离器底部法兰盘上。

3引风机的安装

·该机的安装应与其它设备进行噪音隔离,减少室内噪声,最好安置在独立的工房或在室外搭设简易棚。

·检查进风和出风口内有无疑杂物。

·需有安装基础或用膨胀螺栓直接固定在水泥地面上。

4连接管路的安装

·各连接管路在安装之前,需将管路内壁清擦干净。

·每支管路联接时,均需管箍夹子进行密封。

·各部件联接时,法兰孔上、下、左、右位置要调整好,不允许人为的强制连接。

警告

·设备必须可靠地接地或接零,接地阻抗应小于10Ω。

2试车前

·检查喂料斗和喂料口有无异杂物、油污和灰尘等。

·检查电气的各连接部位,在运输和搬运过程中,是否有松动和接触不良现象。·检查除尘柜内滤袋和框架是否有松动的现象。

·检查除尘柜底部的蝶阀是否关闭封严。

·检查除尘柜门是否封严。

·关闭引风机风门,以便电机空载起动。

·牢固压紧主磨盖

·旋风筛排料口处绑扎白棉布袋,以便接料和防止粉尘飞扬,严禁使用塑料袋。

旋风筛筛网,建议匹配目数为:120~l60目。

警告

·在调试前,应重复检查主机、脉冲除尘器、旋风分离器及引风机的电气接线、安装要求等事项。确认无误,方可接通主电源。

3通电试运行前

通电试运行前,确认上述准备工作正确无误后,方可接通主电源。

接通总电源开关,变频器进入工作准备状态。

设定分级器(副磨)转速,把变频器输出频率调到24-28HZ之间,为通电试运转做好准备。分级器(副磨)变频器的参数功能请详见表三。

出厂前变频器的特性参数已设定好,用户也可参照变频器的使用手珊,由专业人员进行参数设定。分级器(副磨)转速设定按控制板分级器(副磨)的变频器面板。

·确定喂料电机的转向是否与标志牌相符,空载运行--3分钟,检查有无磨擦异常有害噪音。·确定排料器的转向是否与标志牌相符,空载运行1-3分钟,检查有无磨擦异常有害噪音。·确定旋风筛的转向是否与标志牌相符,空载运行:1-3分钟,检查有无磨擦异常有害噪音。·确定引风机的转向是否与标志牌相符,空载运行-3分钟,检查有无磨擦异常有害噪音。·脉冲除尘时间间隔的选择按控制面板图V选择,设置为2档,l档为10秒,2档为24秒。·检查脉冲控制器是否工作正常。

·检查电磁脉冲阀是否有漏气现象存在。

·脉冲控制器气源为无油无水纯净气体,压力0.4-0.5Mpa。,以保证除尘效果和二次回收粉重新利用。

4通电无料试运转

警告

通电试运转前,确认上述准备工作正确无误后,方可通电试运转。

注意

·将控制面板上的自动与手动按钮开关,扳至手动位置。分级器(副磨)、引风机、旋风筛、排料器、主磨、喂料机分别工作和停止按钮为乒乓按钮(又称交合按钮)。按下一次为工作起动,再按下一次为工作停止。

·分别逐一按下上述装置的按钮,空车运转1-3分钟,并检查有无异常磨擦声音。

·重复做通电试运转前的各项检查工作。

·引风机起动后,引风机风门扳至最大位置,用蜡烛方法检查各管路连接部位是否有漏风现象。

·检查除尘柜门和除尘柜排料阀处是否有漏风现象存在。

·检查排料器是否有漏风现象存在,(用纸张法检查:即用一张纸的平面盖住排料器口处,检查纸张是否被吸住)。

·确认上述所有工作正确无误后,可进行自动程序工作试运转。

2自动程序工作

·将控制面板上的自动与手动按钮开关,扳至自动位置。按下副磨按钮,整机可依次按方块图程序自动工作。

3 自动程序工作的停止

·按控制面板上的喂料按钮,喂料会立即停止工作,其它装置在自动运转l 80S后,会立即一起全部停止工作。见方块图(上图)(上图是双旋风分离器配双排料器的情况,单排料器情况下只有一个排料器3秒)

4手动停止工作程序

喂料60S一旋风筛20S一排料器20S一主磨20S一引风机20S一副磨

5紧急停止

在通电试运转过程中,当发生意外或突然发生异常声音,应立即停机检查,按紧急停止按钮,系统会全部立即停止运行,防止发生严重后果。

警告

·按副磨按钮为自动工作起动。

·按喂料按钮时,自动工作停止。

·按喂料按钮时,喂料会立即停止。但副磨、引风机、旋转筛、排料器、主磨运行l 80秒后会自动停止。

·按紧急停止按钮,整机系统会立即停止

5投料试机

警告

每次开机之前,必须首先关闭引风机风门,待引风机起动后,再将风门全部打开。

警告

立式磨粉机标定工况四个条件

‘l粉碎粒度180目2进气温度不高于25~C

3匹配筛网目数140目4引风机风门全部开启

请优先选用匹配筛网目数1 20目

·立式磨粉机所标定的单位时间内的产量,是在标定工况条件下的产量。

警告

粒度调节时的注意事项:副磨变频器频率输出调节,必须按0.5HZ为一个档次,逐档

次增加或减少0.5HZ进行调节,每调节一次应稳定运行1-2分钟后,再取样用标准筛进行检测,这样反复地进行微调,直至达到粒度要求为止。I

注意

·立式磨粉机通电试运转一切正常后,方可投料试机。

·首次投料前(新设备安装完毕后第一次投料前),先将喂料速度设定在10-15HZ,稳定运行3-5分钟后,再逐渐提高喂料速度。喂料速度的调节,请参阅随机所带的变频器使用手册。·产量的调节

立式磨粉机标定的单位时间内产量,必须满足标定工况四个条件,才能达到标定范围内的产量要求。

所以单位时间内产量的多少,不但取决于粉末粒度(粉末的粗细)和机器的性能,而且与南北方季节性气温条件、工作环境温度等因素有关。所以,用户应依据产品粒度(粉末的粗细)的要求和气候温度的变化,适当地提高或降低产量,对机器的正常工作和提高使用寿命是非常重要的。

·物料粒度的调节

粉末粒度的粗细(或称粉末的目数的大小),主要由副磨(又称分级器)的转速所决定的

①提高副磨转速(又称分级器)

提高副磨转速时,将副磨变频器输出频率提高是连续点动变频器控制面板△键即可,物料在粉碎腔内逗留时间变长,粉末粒度变细,单位时间内产量减少。

②降低副磨转速

降低副磨转速时,将副磨变频器输出频率降低是连续点动变频器控制面板键即可,这时物料在粉碎腔内逗留时间变短,粉末粒度变粗,单位时间内产量增加。

③副磨转速的确定,用户应按粉末粒度的要求而设定。可反复调节副磨变频器的输出频率直到达到所要求的粒度为止。副磨变频器频率输出调节范围请详见表四:?

·引风机流量的调节

引风机的引风流量在立式磨粉机中是重要的组成部分之一,被破碎物料的输送温度、主副磨的散热、产量的大小完成取决引风机的引风流量。

调节引风机风门开启的大小,可改变单位时间内的引风流量。当分级叶轮(副磨)和喂

料输送速度不变时,引风流量的变化,将引起物料粒度的粗细、产量的增减和物料温度高低的变化。

因此,我们进行粒度和产量的调节过程中首先要设定引风量为一个恒定值:即将引风机风门全部开启后,再进行物料粒度和产量的调节。

6整机统调

为了获得最佳工作状态和经济效益,需对分级器(副磨)、喂料输送速度、单位时间内的产量三者还需进行统一微调。

·我们在进行统一微调应遵守的原则:

①遵守标定工况四个条件的原则

因为在引风机风门全部开启时,粉碎粒度、进气温度和匹配筛网日数三者,任意一者高于标定值时,均会引起产量的减少。

②遵守先产量后粒度的调节原则

在保证产量的前提下,调节副磨转速达到粉碎粒度的要求。

·统一微调程序:

①调节喂料输送速度,使主磨工作电流控制在规定的范围之内,以满足产量的要求。请详见表五。

调节喂料输送速度时,必须按每1.0HZ为一个档次,逐档次增加或减少,每调节一次,应稳定进行l一2分钟后,再进行下一档次的调节,直至达到满意的产量要求为止。

②调节副磨速度(粒度的调节),按粒度调节时的注意事项,反复微调直至达到符合要求的成品粒度为止。

⑨调节一次,需稳定进行l一2分钟,再进行取样或微调。

7·立式磨粉机在运行中

△注意

·立式磨粉机在运行中发生意外,应按紧急停车按钮,请详见图V红色按钮

·立式磨粉机在运行中发生突然停电时,首先立即切断总电源开关

警告

立式磨粉机在运行中,突然发生撞击或声音异常,应立即停车检查,防止发生严重的后果。

8立式磨粉机的停止

注意

·每次工作完毕或需要停机时,首先将料斗内的物料清净,然后停止喂料。

·立式磨粉机工作完毕停机时,按控制面板图V上的喂料按钮,喂料会立即停止工作,整机系统在自动运转l 80S后,会立即一起全部停止工作。

·关闭引风机风门,为下次开机做好工作准备。

第三章操作规程

正确的操作是保证设备良好运行的条件,每位操作人员必须牢记使用手册中操作规程的要求进行操作。

掌握正确地操作方法和设备的使用要求,是用户最大的经济效益。因此,用户在与我公司的按装调试工程技术人员完成上述安装调试的每项细节中,还需要注意一些事项,并严格遵守,以保证机器安全可靠的运行和发挥最大的经济效益。

一每次开机之前的准备工作

1立式磨粉机每次开机之前必须检查料斗内有无异杂物。

2检查引风机风门是否关闭。

二运行中的注意事项

1严格执行立式磨粉机标定工况的四个条件。

其中最重要的是:用户应严格按匹配筛网目数为120—160目要求执行。因为成品的粒度完全依靠调节副磨(或称分级器)的转速实现的,而不是靠筛网筛选出来的。旋风筛只是起着二次筛选的保护作用,防止不规则的颗粒进入成品粉。可能粘附在旋风分离器和管路内壁的粉末被高速运行的成品粉团强烈的摩擦和撞击下而进入成品粉。

若用户需要的成品粒度为200目,误认为需要匹配200目的筛网,这将会引起如下不良结果:

A在喂料速度不变时,提高副磨转速,使单位时间内分离出的物料粒度正好达到200目的机率,不可能全部是200目,但占的比例较大。进入筛网中时不可能在相同的单位内被全部筛选出,这种概率是极小的:因为相同物料粒度在通过相同筛径时是被撞击和磨擦挤压出去的,造成筛选不通畅。因此产生了如下结果:

①大于200目的物料优先筛选出去,等于200目的物料,需滞后一段时间,才能被多次的撞击和磨擦挤压筛选出去。

②由于撞击和磨擦挤压使粉末的温度升高。一

③因为等于200目的物料,滞后筛选出去,随着单位时间进入筛网的物料不断地增加,滞后筛选的量也在不断地增加,最终导致200目的物料也从粗料口排出,给我们造成以假象,认为粒度达不到要求,再次提高副磨转速。

B在喂料速度不变时,由于假象误认为粒度达不到要求,再次提高副磨的转速时,使物料在主磨腔内逗留的时间增加,粉末的温度会随着物料粒度提高而升高,还会产生如下结果:

①物料粒度200目所占比例减少,大于200目所占比例增加,产生粒度分布不集中现象。

②大于200目所占比例增加,可能会造成超细粉比例的概率增大。

⑨由于筛网内的物料与物料、物料与筛网相互撞击和磨擦,容易产生静电感应。使得小于

200目以上的颗料被吸附在筛网上,将筛径堵塞,从而造成筛选有效面积的减少。

④由于筛选有效面积的减少,随着单位时间的增加进入筛网内的物料是不变的,许多符合

粒度要求的物料将从粗料口处排出。·

C因为上述原因产生的结果,误认为降低喂料速度.,(降低单位时间内的产量)或再一

次的

提高副磨转速(粒度调节),便可减少粗粉口处的出粉量.,正使的其反,产生恶性循环最终导致:

·产量降低:

·粉末温度升高:

·粒度分布不集中-,使设备做了大量的无用功,没有发挥应有的效益。

每进行一次粒度或喂料调节,均应稳定运行l一2分钟后再进行物料粒度的检测或再次调节。

3整机统调完毕后,正式生产中,引风量不需经常调节,风门应全部开启。可调节副磨和喂料速度,以满足不同产品的需要。

4旋风筛出料口粗料的处理方法:

A在生产过程中,在料斗内的料片上洒上一层薄薄地粗料5—1 O分钟后,用料片掩坦粗料,再在料片上洒上薄薄的一层粗料,这样周而复始地进行,在生产结束的同时,粗料也同时处理完毕。

B生产结束后,单独粉碎粗料时,首先停止喂料,人工将粗料均匀地洒上喂料口并监视主磨电流,不要超出规定的范围,至将粗料粉碎完毕为止。

5每连续工作5天以上,应更换除尘袋或人工将除尘袋吸附的粉末敲击掉,保持良好的渗透性,从而保证工作中稳定的产量、温度。

6在生产中,对脉冲气源的要求:

为了保证除尘袋具有良好渗透性,达到稳定的产量和降低温度,用户必须加装油水分离器。纯净的脉冲气源是正常工作的重要保证之一。

A夏季工作时,空压机和油水分离器每班次放油放水两次。

B春秋季节工作时:空压机和油水分离器每班次放油放水一次,否则,油水随气源进入除尘袋内时,增加了粘度,粉尘容易被吸附在除尘袋上,不易被气源吹净,使得除尘袋渗透性变差,单位时间内的风流量减少,从而影响正常的产量,同时温度也会升高。

7除尘袋绑扎时,一定要紧紧地扎牢。

8每次停机之前,必须将料斗内的物料生产完,并清净料斗,继续工作3-5分钟后再按停止工作程序停止。

第四章清机方法

掌握正确的清机方法是减少清机时间、提高生产效率、避免零件损伤、提高设备使用寿命的重要措施。

清机前注意事项

1首先切断电源2严禁用水洗机

掌握正确的清机方法是提高设备使用寿命及可靠运行的重要措施和手段。

整机清机前,首先,将排料器端盖的螺栓旋出,将排料器芯取出,加盖后,通电开启引风机,进行整机清机,程序如下:

1清理主副磨,用纯净气源吹净,粉尘会被引风机吸入除尘框内,粘附在主副磨的粉需用丙酮或天那水擦净,必须保持主副磨内表面的光滑和洁净。

定期的维修与保养是提高设备使用寿命及可靠运行的重要措施和手段。

立式磨粉机的维修与保养

机器维修保养时,必须首先切断电源。

2旋风筛的清理

A首先将排料器联接法兰接口处,用平整的纸箱壳或不锈钢板在引风力的作用下密封好。用纯净气源(无油无水气源)吹净筛内的粉末。

B旋风筛筛叶架的拆卸清理

拆卸筛叶,一入用活扳手卡住盖形螺母,另一人逆时针转动电机摇把即可将筛叶推出。3旋风分离器的清理

A移开排料器法兰接口处的挡板,用纯净气源吹净旋风分离器内壁的粉末,或建议采用宾馆用大功率桶式吸尘器除掉粘附在内壁的粉末。

B拆卸旋风分离器上部的联接部位,取出后进行彻底清机。

4除尘柜的清理

·清理除尘柜时,首先关闭引风机,切断电源。

·清除掉清机过程中在除尘袋上的附粉。然后,开启回收粉排料阀门,将粉排出清理完毕后还需要检查:

A检查除尘袋各绑扎处是否有绑扎不紧现象。

B关闭排料阀门,封严锁紧。用塑料袋套住排料口,用不干胶带二次封严,以确保不漏气。C清扫除尘门密封处的粉尘,保证关闭时密封的良好性。

5每次整机清理完毕后,一定要进行检漏检查,用蜡烛法(明火法)严格检查各部位安装联接位置,是否有漏气现象,以保证设备正常的工作。

第五章维护与保养

定期的维修与保养,是提高设备使用寿命及可靠运行的重要措施和手段。

立式磨粉机的维修与保养,主要是主机的维修和保养。

1维修时的注意事项

·必须首先切断电源。

·主机维修前,必须首先清洗粉碎室内的物料。保持轴承部位的清洁,避免沾污轴承油脂。·轴承损坏更换时,建议一次性更换所有轴承和骨架油封。

·磨盘主轴和副磨(叶轮轴)拆卸时,为保持机件的精度,严禁用金属器件敲击和冲撞

磨盘与磨盘主轴,分级叶轮与副磨轴不允许有相对运动(窜动)。

2副磨轴和轴承的更换

卸掉三角皮带,松开螺母和轴用挡圈,用皮带轮起出器(又称拉马)分别卸下分级叶轮和皮带轮,用活扳手逆时针旋下磨盘锁紧螺母,用螺丝刀旋下叶轮轴锁紧螺母上的钉丝,顺时针旋下(左丝),取出骨架油封,用卡簧钳取下孔用挡圈。用有色金属或木块垫住装皮带轮端的叶轮轴(副磨轴).用锒头由下向上敲击取出副磨轴,便可更换副磨轴和轴承。

轴承安装的注意事项:

1选用进口轴承或国产C级轴承。

2安装前用煤油清洗轴承。

3选用国外SKF高温润滑脂,温度范围(一30一1 20~C)。

4选用国产高温润滑脂牌号:70 1 4一l,温度范围(-40-120°C)

3主磨轴和轴承的更换

卸掉两组三角带,松开螺母,用皮带轮起出器卸下分级叶轮,旋出螺栓将主磨总成从磨体取出,放在台钳上进行拆装。

首先,取出轴用挡圈,卸下皮带轮,旋下叶轮轴锁紧螺母上的钉丝(防松钉),取出轴用挡圈,卸下皮带轮,拆下螺栓,取出主磨轴下端盖,拆下磨盘锁紧螺母,用专用防护筒(小孔端)套

入主磨轴,用有色金属垫好上端,敲击防护筒,将磨盘取下,卸下磨盘轴上端盖,用有色金属或木块垫住主磨轴下端,由下向上敲击,取出副磨轴,便可更换主磨轴和轴承。

装配磨盘时注意事项

1先装入磨盘调整垫,然后将磨盘放入主磨轴上。

2用专用防护筒(大孔端),套入主磨轴。

3用有色金属或木块,垫住防护筒上端,适度用力敲击,将磨盘装入主磨轴上。

4粉碎销的更换

磨损严重的粉碎销需要更换时:

必须按对称位置成对更换,以确保磨盘轴系的静平衡和动平衡。若需全部更换,必

须做静平衡和动平衡检测。

5分级器的修复

分级器的叶片断裂修复时,用青壳纸或薄纸复印下来,作为叶片的样板。然后将损坏的叶轮盘在铣床上进行损坏部位的加工,叶片材料为:不锈钢(1GRl 8N i9T i),使用直径3.2

不锈钢焊条,将叶片牢固焊接在叶轮盘上,焊接处在车床上车平或用钞轮磨平,修复后的分级叶轮必须做静平衡和动平衡检测。

6定期保养

排料器和喂料减速电机首次换油时间为300工作小时,以后每隔1000小时换油一次,润滑脂的型号为:进口的型号为:Nbu 1 5,属复合皂基类润滑脂。国产型号为:2号精密机床主轴润滑脂或3号高速磨头轴承脂。

磨粉机毕业设计

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 题目:磨粉机设计

摘要 通过为期几天的对国内外相关产品的了解,对其产品技术和机构先进性深入研究,结合自身条件和设计要求对磨粉机做出相应改动。 本机的结构简单、紧凑,实用性强,装、拆、检修方便,而且各个结构的尺寸都比较小。本机磨辊内平置,其喂料性能好;喂料流可直接进入粉碎区,并便于操作人员观察和调整喂料情况;粉碎后的物料对下磨门无喷粉情况,拆换磨辊方便。磨辊轴上的大皮带轮和同步带轮均采用弹性换联结,装拆方便。磨辊传动采用源弧形双面同步齿形带,而且把改向轮和张紧轮合为一个改向张紧轮,其结构简单、紧凑,赶得上国际先进水平。喂料辊离合器采用了摩擦片离合器(气动离合),料门的启闭采用伺服电机,喂料辊的动力来源于慢辊,这些都达到了国际先进水平。本机的第一级传动——电机到大皮带轮,采用窄形(SPA)三角带,;两个喂料辊间采用单面同步齿形带,轧距调节机构采用止推块,启动离合闸,而且保安装置就是利用本气缸,这些在国内是不常见的,所以说本机是一台先进的磨粉机。 关键词磨粉机;磨辊;摩擦片离合;喂料辊

Abstract Through a period of several days of related products for domestic and international understanding. Technology and institutions for their products-depth study of nature, combined with their own conditions and design requirements of the milling machine to make the appropriate changes. The machine structure is simple, compact, practical, equipment, demolition, maintenance convenience, and the size of each structure are relatively small. Roller inside the machine level home, the feeding performance; feed flow directly into the crush zone, and to facilitate the operator to observe the situation and adjust the feed; the materials after crushing mill next door without powder, the grindingconvenient roll. Axis of the large roller and timing belt pulley wheel are used for connection flexibility, convenience Assembly and Disassembly. Roller arc source using double-sided drive belt synchronization, and tension to divert round and round together for a round of divert tension, and its structure is simple, compact, catch up with international advanced level. Feed roller clutch friction plate clutch uses (pneumatic clutch), material hoist doors using a servo motor, the power feed from the slow roll-roll, which reached the international advanced level. The local transmission of the first level - the largest motor pulley, using a narrow-shaped (SPA) Triangle,; the two feed rollers between the use of single-sided tooth synchronous belt, rolling away from the regulating agencies the use of thrust blocks, start from the closing , and the security device is the use of the cylinder, which is not common in China, so to say that this machine is an advanced milling machine. Keywords flour mill;grinder roll;Clutch disc facing;feed roller

1-立式磨粉机结构分析

立式磨粉机结构分析 立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验,设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 立式磨粉机主要由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上,是磨辊碾压物料的地方。加压装置是为磨辊提供碾压力的部件,向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。 立磨粉机中这些不同的零件,在生产中发挥了不同的作用下面我们来对这些不同的零件进行详细的分析: 1、磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、刮料板和

提升装置等。 2、磨辊:辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良好的耐磨性能,这样才能保证立式磨粉机具有较好的使用寿命。 3、选粉机,可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类: a.静态选粉机工作原理类似于旋风筒,结构简单,无可动部件,不易出故障。但调整不灵活,分离效率不高。 b.动态选粉机这是一个高速旋转的笼子,含尘气体穿过笼子时,细颗粒由空气摩擦带入,粗颗粒直接被叶片碰撞拦下,立式磨粉机转子的速度可以根据要求来调节,转速高时,出料细度就越细,与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度,细度控制也很方便。 c.高效组合式选粉机将动态选粉机(旋转笼子)和静态选粉机(导风叶)结合在一起,即圆柱形的笼子作为转子,在它的四周均布了导风叶片,使气流上下均匀地进入选粉机区,粗细粉分离清晰,选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大,因此叶片的磨损也大,在立式磨粉机工作的时候,需要定期的进行更换。 4、加压装置:液压装置,储能器。 5、监视装置:摇臂监视、振动监视。 6、传动装置:电动机、减速器。 7、喷水系统:降低温度、稳定料层。 8、粗粉外循环系统:提升机。

方解石磨粉机磨粉过程介绍

方解石是一种碳酸钙矿物,天然碳酸钙中极常见、分布广泛的就是该物质。方解石的晶体形状多种多样,它们的集合体可以是一簇簇的晶体,也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等。敲击方解石可以得到很多方形碎块,故名方解。方解石是石灰岩和大理岩的主要矿物,在生产生活中有很多用途。我们知道石灰岩可以形成溶洞,洞中的钟乳石、石笋汉白玉等就是方解石构成的。方解石的莫氏硬度是3,属于矿石中易粉磨的种类。 方解石制粉一般分为方解石粗粉加工( 0—3MM),细粉加工(20目-400目),以及超细粉深加工(400目-1250目)和微粉加工(1250目—3250目)四种类型。 阶段: 破碎 方解石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。 阶段: 磨粉 破碎后的方解石小块物料经提升机送料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研

磨室内进行研磨。 细粉加工一般选用LM立式辊磨机、MTW欧版磨机、TGM超压梯形磨机;超细粉加工一般选用LUM超细立式磨机、HGM中速微粉磨。 阶段: 分级 粉磨后的物料经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。 阶段: 集粉 符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。 某方解石加工厂 【选用设备】:MTW138欧版磨粉机 【客户反馈】:在设计上,工程师表现出了较强的创造性,整个系统增加了料仓自动报

警系统和检测系统,而且所有的设计、安装、调试都是免费的,我们非常满意。 方解石的深加工产品——重钙细粉用于人造石、人造地砖、天然橡胶、合成橡胶、涂料、塑料、复合新型钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食品、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料。

磨粉机使用相关知识

磨粉机使用相关知识 雷蒙磨粉机 一、磨粉机的用途 雷蒙磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。粉磨范围为:石英、长石、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。雷蒙磨粉机磨制成品粒度范围在0.147~0.044毫米(相当于100目~325目)之间可按不同要求进行调节。 二、主要技术参数 三、工作原理、整机结构特征 R型雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等

组成(详磨粉机总图1)。 工作原理: 雷蒙磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道结合处不密封,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。 主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转,磨辊本身因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生内外的离心力(挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目的。

小型磨粉机的设计

目录 1 在学校图书馆查阅相关资料。..................... 错误!未定义书签。 2 在工厂的实践毕业实习。......................... 错误!未定义书签。 3 通过老师和工程师的指导。....................... 错误!未定义书签。 4 通过浏览因特网上的相关资料。................... 错误!未定义书签。 1. 产品设计的依据、用途和适用范围:............................ - 2 - 1.1依据.................................................... - 3 - 1.2 用途及使用范围.......................................... - 3 - 2. 设计前的准备工作......................................... - 3 - 3. 设计方案的确定和关键技术的解决方法....................... - 3 - 3.1总体结构与主要工作构件.................................. - 3 - 3.2 传动系统............................................... - 5 - 3.3控制系统................................................ - 7 - 3.4 卸料方式................................................ - 9 - 4 本机工作原理与操作方法...................................... - 10 - 4.1 工作原理............................................... - 10 - 4.2 操作方法............................................. - 10 - 5 本机的结构特点与先进性...................................... - 10 - 6 其他说明................................................... - 10 - 6.1换辊操作步骤........................................... - 10 - 6.2关于噪声控制与污染问题................................. - 11 - 7本机的特征.................................................. - 11 - 8计算部分.................................................... - 11 - 8.1 动力计算、选配电机:................................... - 11 - 8.2 三角带传动设计......................................... - 11 - 8.3 齿轮减速箱设计......................................... - 13 - 8.4磨辊受力分析........................................... - 15 - 8.5磨辊轴承的选择计算..................................... - 18 - 8.6 磨辊轴与轴体过盈量和压入力的计算....................... - 19 - 8.7 慢辊轴的强度、刚度校核. ................................ - 20 - 8.8 喂料辊动力消耗计算:................................... - 22 - 8.9 喂料辊小同步带传动设计 ................................ - 23 - 8.10 料门机构设计.......................................... - 23 - 9 主要设计参数................................................ - 24 - 10 主要参考资料:............................................ - 26 -

黎明重工——LM系列立式磨粉机矿渣制备系统详解

矿渣是高炉炼铁的副产品,具有较高的潜在活性和水硬性,能够改善混凝土的工作性,提高混凝土硬度、耐久性。黎明重工立式矿渣磨对处理矿渣、水渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣有非常高的性能。由于之前缺乏环保意识,矿渣作为废弃物随意处置,如今,矿渣经过设备处理也能“变废为宝”成为一种资源。 矿渣微粉生产线主要由原料系统、磨机系统、成品系统和热风系统组成。 一、原料系统 水渣由抓斗起重机上料到受料斗,通过振动给料机、皮带机输送到水渣库。在皮带机上部设有带式电磁除铁器和金属探测器。水渣通过带式电磁除铁器除铁后,如金属探测器检测到仍有金属,气动三通阀将直接把含有金属的水渣排出。不含金属的水渣由皮带机输送到水渣库。水渣库下部装有皮带计量称,经过计量的水渣通过皮带机向水渣磨上料。 二、磨机系统 由皮带机输送的水渣通过气动双翻板阀进入立磨内部,水渣在立磨内部被碾磨成微粉,同时被热风炉送入的热风干燥。经过选粉机选择的微粉由热风输送到气箱脉冲收尘器收集,

收集后的微粉通过空气输送斜槽向成品系统输送。部分不能通过选粉机的微粉和金属颗粒经过气动双翻板阀进入磨机返料外循环,返料由斗提机经鼓型除铁器除铁后再次进入立磨。 三、成品系统 由磨机系统气箱脉冲收尘器收集的成品微粉通过空气斜槽、斗提机提升到成品库。入库的微粉由库侧散装机卸料,通过空气输送斜槽输送到码头装船。同时,在成品库下方设置了库底散装机供汽车卸料使用。 四、热风系统 热风系统采用卧式热风炉结构,高炉煤气燃烧的高温烟气供立磨使用,以干燥高炉水渣原料及微粉成品。本系统采用液化气点火并作为长明火,以防止高炉煤气熄火。 立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备 超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科,超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础,是现代高新技术的起点。在造纸行业中,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉;在高档铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳),不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标,还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。超细粉体需要优质的磨粉机做生产设备,三环中速超细磨粉机,主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工;与一般磨粉机相比,三环中速超细磨粉机的优势还在于:1.高效、节能、环保、清洁,集四大优势于一体在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上;采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。2.易损件使用寿命可达2-5年磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。3.产品细度高,安全可靠性高三环中速超细磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm;因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。工欲善其事,必先利其器。良好的超细粉体出自优质的超细磨粉机,素有“微粉专家”之称的上海机器有限公司生产的三环中速超细磨粉机,是用于超细粉体生产的首选设备。 不可否认当前我国超细磨粉机行业发展取得了不小的成绩,从长远来看我国超细磨粉机发展还要经历长期的过程,才能达到国际领先水平。就目前来说,我国内超细磨粉机生产行业还面临着核心技术、环保节能、人民币升值和成本上涨等种种难题。1、核心技术难题。核心技术决定了超细磨粉机

94 M-25型立式磨粉机设计

题目:M-25型立式磨粉机的设计 学

摘要 目前,国内消费市场中“食品粉碎机”频频上市,散发出诱人的魅力,展示着广大的市场前景。业内人士认为,“家用食品粉碎机”市场消费面宽,功能新颖独特,它将成为家庭生活的“好伴侣”。本文主要讲述了“家用食品粉碎机”的机械结构及外观设计。 在这次设计过程中,首先对江西南昌洪诚大市场进行了调查,收集了大量的资料,然后对粉碎机的外观特征进行了构思,并首次采用了三维建模软件Pro-E 对所设计的零部件进行了实体建模,突破了二维空间,使其更加直观。在控制电路的设计方面新增了安全触碰压紧开关,使其更具人性化,对人体和电动机更多一层保护。在材料的选择上,料斗我采用了PMMA材料,使粉碎机的强度有所提高,由于PMMA是透明的,所以能非常准确的判断所加工原料的多少,同时也使其重量大大减轻。 关键词食品粉碎机、机械结构、外观、设计

ABSTRACT Now,the domestic consumes the market the inside" food smashes appliance" appear on market again and again, Send forth an attractive magic power, display the bright market foreground. The industry insider thinks," the household-use food smashes appliance " the market consumes the breadth, the function is novel and pecial, it will become the " good companion" of the home life. This text discussed primarily" the household-use food smashes appliance " of machine construction and external appearance design. In this design process, first has carried on the investigation to the hongcheng market of jiang xi, has collected the massive materials, then has carried on the idea to the grinder outward appearance characteristic, and used three dimensional modeling software Pro-E to the spare part which designed to carry on the entity modeling for the first time, broke through the two-dimensional space, caused it to be more direct-viewing. In the material choice, has used the PMMA compound materials massively, enable the grinder the intensity to have the enhancement, and causes its weight to reduce greatly. Keywords The household-use food smashes appliance, machine construction, and external appearance,design

石灰石磨粉机有哪些及其设备加工工艺介绍

石灰石加工是矿石行业中常常会遇到的项目,根据不同的石灰石加工要求选择不同的加工设备,常用的石灰石加工设备有:,LM立磨,MTW欧版磨粉机,以下是黎明重工科技专业配置的的石灰石加工项目方案: 石灰石按粉碎细度的不同,可分为四种不同的规格:单飞粉(95%通过200目)、双飞粉(约99%通过325目)、三飞粉(约99.9%通过325目)和四飞粉(约99.95%通过400目),用于不同的工业部门。石灰石磨粉机是黎明重工科技拥有多项自主专利技术的产品,锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等,都是黎明重工磨粉技术专家颇具匠心的结晶,能耗低,低投入,运行可靠。 MTW215T欧版磨为立式结构,占地面积小,成套性强。主要由主机、风机、选粉机、专用除尘器、旋风集粉器、管道装置和电机组成。配套辅助设备包括颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、料仓、配电柜等。MTW215T欧版磨为碾压成粉,是一个密闭的循环系统,在负压状态下循环流动。该设备主要部件均采用品质良好钢材制造,整机耐用可靠,自动化程度高,是目前理想的粉磨设备。 物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。

LM立磨石灰石磨粉机是黎明重工专利产品。该机设计特别,在主机磨腔的梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置,同等动力下,产量提高约20-30%,磨辊对石灰石的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200kg。石灰石成品细度范围广,粒径粗可达0.95毫米(20目),细粉粒径一般可达0.033毫米(425目),少部分细可达到0.013毫米(1000目)。此外,为适应当前低碳环保的需要,其风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业,使得操作车间清洁、以上均是我公司石灰石磨粉机抢占市场先机的诀窍。 LM系列大型立式辊磨机在黎明重工科技下线投产,用于水泥工业中,与传统球磨机相比,立磨粉磨效率高,能耗低,在预粉磨系统中,可以大幅度增加产量,表现很强的工作能力。立式磨机在钢铁和电力行业、非金属矿超细微粉制备方面也获得广泛应用,对各个行业的节能降耗呈现明显的效果,对细粉加工技术进步起到了积极的推动作用。

黎明重工LM系列立式磨粉机

随着磨粉机械研发技术的大幅提升,LM系列立磨的产品技术优势也日益凸显,并逐渐的为国内水泥、电力、钢铁、冶金、建材、化工等行业所接受,成为行业粉磨投资优选设备。 LM立磨采用新型碾磨装置自动化电控系统,集烘干、粉磨、选粉、输送于一体,精于非金属矿、煤粉、矿渣微粉三大领域。 物料:水泥、煤、长石、方解石、滑石、铁矿、铜矿、磷矿、石墨、石英、矿渣。 进料粒度:38-65mm 产量:13-70T/H 性能特点 投资费用低 设备集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积少,

可露天布置,节省大量投资费用。 运行成本低 效率高:磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗降低,运行成本减少。磨损小:工作中磨辊并不与磨盘直接接触,磨辊与衬板采用耐磨材料制作,使用寿命长,磨损少。 烘干效率高 由外部通入到磨机内的热风,在磨内直接、多次与粉状物料充分接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。 环保清洁 震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。 操作维修简便 (1)装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。 (2)装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。 (3)通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,方便快捷,减少停机损失。产品质量稳定 (1)由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。 (2)产品中含铁量少,且所含机械磨损铁易于去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。

磨粉机系列

Grinding Mill Series 磨粉机系列 ball mill球磨机 Raymond Mill 雷蒙磨 YGM High Pressure Suspension Mill YGM高压悬辊磨粉机 High Pressure Micro Powder Mill 高压微粉磨 HGM Three-rings & Medium-speed Micro Powder Mill HGM 三环中速微粉磨 目录 1. ball mill球磨机 (1) 2. Raymond Mill 雷蒙磨 (3) 3. High Pressure Suspension mill: 高压悬辊磨粉机 (5) 1. ball mill球磨机 The ball mill is a key equipment to grind the crushed materials, and the ball mill is widely used in powder-making production line including cement, silicate, new-type building material, refractory material, fertilizer, ore dressing of ferrous metal and non-ferrous metal, glass ceramics, etc. And the ball mill can grind various ores and other materials with dry type and wet type. There are two kinds of ball mill, grate type and overfall type due to different ways of discharging material. Our ball mill s can satisfy different requirement, and have good features such as low consumption, high capacity per hour, no pollution to the enviroment around, easy to be repaired.

磨粉机的操作

磨粉机作为制粉工艺中的核心设备,其操作的合理与否直接影响着面粉厂的经济效益和产品质量。有关的书本和资料只是对磨粉机的常规操作作总结性的介绍。磨粉机的操作没有定量的绝对指标,要灵活掌握。本文主要根据实践经验对生产中遇到的各种情况应如何应对,谈些体会,供参考。 磨粉机的操作目的就是如何适应既定的粉路,使各系统负荷均衡、物料流动通畅、无憋堵现象。这就要求司磨工必须牢记每对磨辊的技术参数(齿数、排列、速比、斜度、齿角)、磨辊更换情况、筛绢配备情况及物料走向,这样才能合理的去操作磨粉机。为了避免对磨粉机的交叉调节所带来的麻烦,通常在一个完整的制粉流程中,每班仅由1名司磨工负责磨粉机的操作调节。其实对磨粉机的操作有好多情况要通过逆向思维去分析问题才能最终正确的解决问题。 当正常生产中面粉的麸星突然变多时(不考虑筛网和设备因素)。如果从正向去分析问题,可能最直观的推断会认为麸星多是因为剥刮率、取粉率过高导致过多麸星混入面粉中。所以一味的去松磨口,结果会使磨下物成粉更少,物料在筛理过程中更易发生筛枯现象而最终使麸星变得更多 面粉中麸星变多(假设筛网无破损,设备运转正常),根源就是因为原料或流量波动,使制粉工艺偏离最佳粒度曲线,局部出现筛枯所致。当遇到这种情况应仔细观察面粉中是大麸星偏多,还是细小麸星偏多。当大麸星偏多时,可能是前路出现筛枯现象。因为在整个粉路中前路粉筛筛网配备相对较稀(10.5 xx-12xx),应该加强前路系统的研磨,使磨口"加劲”,从而使磨下物含粉增加,这样的物料在筛理过程中才不会发生筛枯现象;当细小麸星偏多时,可能是因为中后路出现筛枯现象,因为在整个粉路中,中后路筛网配备相对较密(12xx-15xx),应该加强中后路的研磨。同时还要仔细观察是不是后路物料发生了变化,如果变次,可能因为1皮流量变小或前路取粉率过高导致后路物料变少变次(假设清粉机清理效果良好)。当然这样的物料经过研磨筛理后会增加麸星混入面粉的机会。这时所要做的调节就是放大1皮磨流量或是在保证前路不筛枯的情况下,适当放松磨口。使好物料适当后推,后路物料变纯后加强研磨。 一般来说,为了获得较好的烘焙效果,面粉厂对面包粉粗细度的控制比较严格,通常为全通CB36,而CB42留存2%-5%;所以在生产面包粉时通常把前路心磨主要出粉部位的筛网放粗一些。尽管如此对于一个固定的专用粉粉路,当原料变化时,面粉粗细度也会出现很大的波动。而单纯的通过粉路调整来控制粗细度是比较麻烦的。所以通常用调整磨粉机的操作来控制粗细度。当面粉粗细度变粗了,应如何通过操作进行调整呢?通常的思维方式会认为,当面粉变粗时,就是因为前路中被放粗筛网的系统取粉率增多,从而最终使总粉中粗粉比例增多,导致粗细度增大。所以操作中总是采用放松前路被放粗筛网系统的磨口,降低其取粉率的方法,以达到降低粗细度的目的。但结果反而使粗细度更高。没办法,只能通过调整筛绢来控制粗细度。这时如果用逆向思维去分析问题,就会取得意想不到的结果。我们知道物料在筛理过程中,必然发生自动分级,先筛细粉再筛粗粉。当粗细度变大时,恰恰是因为被放粗筛网部位所取的粗粉比例增加了。所以在操作中应加强本系统磨粉机的研磨。使磨下物含粉增多,筛理过程中细粉比例增加,粗细度自然会下降的。当生产中原料变次,应如何调节磨粉机呢?当进入1皮磨的物料变次,即缩瘪粒或杂质增多。就意味着进入1皮磨的麦子中含胚乳变少了。如果不对磨粉机进行调整,就会使后路物料变少变次,经研磨后使更多麸星混入面粉中。对应的操作应是放大1皮磨麦流量,当然这里所说的放大是指比生产正常麦子时的流量要大。由于流量的增加,为了保证皮磨总剥刮率、使麸皮剥刮干净,前路皮磨磨口适当加劲。同时还要注意清粉机的清粉效果,这样才能保证后路心磨的物料质量。 当生产中原料水分变低时,磨粉机应如何操作呢?首先来了解一下水分偏低的原料的制粉特性,自然也就知道怎样操作磨粉机了。由于水分低麸皮较容易剥刮、破碎;胚乳相对较硬,不易成粉。在磨口不变的情况下,剥刮率相对增加,较容易获得粒度大的麦渣、麦心,粗细粉比例下降,物料较易筛理,由于皮磨所提供给心磨的麦渣、麦心粒度变大,从而加大了心磨系统的成粉难度。在磨口不变的情况下,使心磨系统取粉率下降,又由于这种物料筛理较流畅。所以会使面粉中的粗细麸星均明显增加。相对的操作应该是放大1皮麦流量,前路皮磨磨口放松,加强心磨系统的研磨。尽管这样也很难使前路皮磨和重筛面粉变好,而且还会增加心磨系统磨粉机的电流。所以生产中必须严格避免入磨麦水分偏低现象,这样不但会影响毛麦出粉率,还会增加能耗。 当原料中软麦增多时,对于磨粉机的调整是:由于软麦的麸皮和胚乳较难剥刮、而胚乳易成粉,所以前路

磨粉机怎么使用

磨粉机怎么使用?磨粉机使用注意什么?磨粉机怎么牢闷机?磨粉机怎么不好出油性物料? ◆1、磨粉机应放置在固定、结实的水平桌面或者台面上,厚实木更佳。电机下方的铁板有4个螺丝孔位,用长螺丝穿过螺丝孔将电机铁板牢固地固定在桌面或者台面(柜子)上;电机和桌面之间如果垫上软胶(橡胶垫),会减少震动,达到更好的静音效果。 ◆2、电机罩也应该固定在桌面或者柜子上,应该使电机罩和电机铁板分开,不要贴近铁板,防止开机运转后铁板和电机罩产生振动和共鸣,再用短螺丝将电机罩锁紧。 ◆3、将机盖打开,再将磨盘固定在连接轴上,再用两个大拇指按压在磨盘上,如果磨盘能够自由伸缩,说明磨盘和连接轴配合好了。再盖上机盖,拧紧锁紧螺母,通好电源,打开开关,检查磨粉机是否按指定的方向运转,声音、震动是否正常,如有异响或异常震动,应关机检查,排查问题直至正常,才能重新启动。 ◆4、启动电源,运转1分钟左右,将物料放进料斗,将调节器拧至适当位置,打开下料挡板,使物料缓慢地流进磨粉腔。挡板开小一点,以免进料太快,卡死电机。普通物料一般磨两遍,第一遍采取粗磨,第二遍细磨。 ◆5、磨粉的粗细取决于两块磨片之间的间隙,而磨片的间隙靠调节器进行控制,根据机盖上的粗细指示,当调节器往细的方向调节时,两块磨片的间隙缩小,磨粉就变细;反之,磨粉则变粗。 ◆6、调节器的调节范围和力度该如何控制,可以通过耳朵听磨片摩擦产生的声音以及电机运转的声音来决定,磨片靠得越紧,声音就更响更尖锐;反之,磨片靠得不紧或者分离,声音就柔和。 ◆7、单独磨含油量特别高的物料如芝麻、核桃、花生等,因为这类物料的含油量特别高,只能磨成粗粉,磨细了,大量油分渗透出来,将使粉变成浆状。所以磨含油量特别高的物料时,调节器不要调太紧,磨片间隙保持稍微靠近甚至要完全分离,才能磨成粉状(小颗粒状)。以上物料如果需磨得很细,需要配不含油或者低含油量物料,高含油量和低(无)含油量物料的比例为:1﹕4至1﹕5,而且采取磨两遍的方法,第一遍粗磨,第二遍细磨。 ◆8、动磨片和静磨片的装卸:装在磨盘上的为动磨片,装在粉碎腔的为静磨片。将固定磨片的3枚螺丝取下,磨片就可卸下来。磨片的材质为生铁,生铁的硬度为52°左右,硬度大,弹性差。装磨片时,螺丝不可以拧太紧,以防磨片断裂。注意事项 ◆1、磨粉机一定要外接断路保护(过载保护)装置,以保护电机和人身安全。 ◆2、本机只能磨干性物料,物料越干,能磨越细。 ◆3、380V磨粉机需请专业电工进行安装,确保磨粉机按照规定方向运转,方能确保磨粉效果。由于电源缺相导致电机烧毁,属于操作方的问题,公司不予负责保修。 ◆4、220V磨粉机需请专业电工外接标准地线,才能避免电机罩和机头的静电。

154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸)

154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸) 学校代码:10410 序号:题目: 本科毕业论文学院:工学院姓名:郑晓春学号:20055028 专业:机械设计制造及其自动化年级:2005级指导教师:张庐陵 二OO九年五月 江西农业大学毕业设计 摘要 随着食品工业的发展,以及市场需求的变化,近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机,也有可加工干澡作物的磨粉机,也有加工湿润以后的磨粉机,也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型,名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样,有的是用刀片切削的方式进行粉碎,也有的用磨盘进行磨碎,也有的先用一机构进行“切碎”,再进行磨粉。 经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究,市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机,没有一种是中型磨粉机。这对需要中小型磨粉机的用户来说,没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况,设计了一款中型磨粉机,非常适合小型加工厂的使用。可磨多种

农作物,如大米、麦子等,也可磨植物的根、径、叶等。 我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。 关键词:磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物 1 江西农业大学毕业设计 Abstract With the development of food industry, and the change of market demand in China in recent years, the mill emerge in endlessly. With the special food processing mill from scratch, from less than to a considerable development. Now on the market have special processing a crop of mill, crops are also can do a mill, the crops have processing after wet mill, also have dry wet amphibious of grinding machine. From large to small, numerous. The working principle of grinding machine is different also, with a blade cutting of crushing, and some were with micropipette grinding, also have a mechanism to chop, then grinding. After my site to understand and to all the mill, the market main have large commercial grinding mill and small-sized mill, no one is medium mill. This small mill in need of users, not suitable products for its choice.For this kind of situation, design a medium mill, very suitable for small factories .To

立式切碎机设计说明手册

目录 摘要........................................................................................................................... - 2 - Abstract ..................................................................................................................... - 3 - 第一章前言............................................................................................................. - 4 - 1.1 引言............................................................................................................. - 4 - 第二章选择方案..................................................................................................... - 6 - 2.1总体设计...................................................................................................... - 6 - 2.2结构及实现原理.......................................................................................... - 6 - 2.3方案选择...................................................................................................... - 6 - 第三章设计与计算................................................................................................. - 8 - 3.1电机选择...................................................................................................... - 8 - 3.2 传动比选择................................................................................................. - 9 - 3.3 轴的强度条件计算................................................................................... - 9 - 3.4 精确校核轴的疲劳强度......................................................................... - 11 - 3.5 轴承的校核............................................................................................. - 12 - 结束语..................................................................................................................... - 14 - 参考文献................................................................................................................. - 15 - 致谢......................................................................................................................... - 16 -

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