( 安全技术 )
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2021年机电车间节能降耗措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021年机电车间节能降耗措施
总体概述
随着人类历史的不断发展，很多人只知道物价涨了、房价贵了，但却没有真正认识到地球的能源日益减少了，这是人类在耗费能源的同时所必须付出的代价。
地球是有限的，但运用可以是无限的！关键在于方式方法上是否科学、合理！
因此，对本厂有关节能降耗措施，可以归纳为：软件管理、硬件改造和再生利用以及流程控制等四大部分，具体方案如下：
一、软件管理
1、将能源管理奖罚制度纳入岗位职责范围，明确每一岗位的能源所属与实质操作，让员工有章可循、公司有法可依并贯彻实施。
2、细化能源核算管理，落实能源指标到车间部门，定量奖罚。
3、加强能源意识培训，养成节能降耗习惯，全员发掘开源节流途径，有突出贡献者奖。
以上3点并非纸上谈兵，很多技术改造费用往往不菲，而且改造档期也不好安排，但管理上健全却是立竿见影，长久有效的。例如：空转机台现象、用气吹身现象、人走不关风扇现象、长明灯长流水现象，转产时釉线及其他无用设备空转现象等等，都是制度不够明确和员工不够重视所造成的！如果没有相关的硬性管理，以下技改将也是白费苦功！
二、硬件改造
1、各供水分支管道增设水表，尽量能达到各车间独立核算，以控制不必要浪费。
2、所有排水管道优化，正常时候将废水直接回流环保池补充，多出的泄入三期外水库净化，再泵回车间冲地或入球及其他允许的用水。该项暂已采取总出口截流办法，但优化调水工程，待需时日。
3、供气系统：现时浪费气量最大的就是压机和原料的“气振”，以及釉线、干燥入口的吹砖气管。改进方法：增加电磁阀控制，该
吹则吹该停则停，估计节省气量三分之一左右。
该项措施投入成本约60-100元/每路，回收期由于转产时清机用气量更大，故暂未有确切数据可考证节能效果，但意义上可以提高空压机的使用寿命，建议改造。
4、压榨工序：现时模式原料水池泵一期压榨，管道泵15KW，而且一期中转池容量有限，需4天才能清完一池，同时异地操作，很不便于管理。
改造方案：建议在二期择地建一大中转池，就地压榨，既节省管道泵又可提高工作效率，改进后预计起码每月可节省6000元以上的不必要开支。
5、电能管理：同行业类比，明确各车间电能指标，纳入奖罚评定项目。（需厂部协调）
6、喷雾塔引风机（200KW）增加变频器控制，一般节能效果都在15-30个百分点左右，同时减少风机磨损强度，便于日常调整操作。（尚属建议，请厂部审批）
7、照明改造：车间、泥沙仓路灯等照明增加时钟、手/自动控
制，避免不必要浪费；勤加巡查工地用电，发现浪费用电严加处罚；
日前有圣路节能公司到厂免费体验三基色节能灯，效果的确比普通节能灯高亮低耗，但初期改造费用极高，该公司另一方案可以免费改造，节省利润互利，可考虑三期改造，按1000只灯计算每月约节省电费一万元左右。
8、出入口频繁动作接触器，很容易产生机械疲劳导致动作失控，常规1-2个月必须更换，每年累计费用较大，也极易影响正常生产，建议改为固态接触器，既可避免粉尘接触，又可延长使用寿命，再者对正常控制动作响应更为迅速及时等优点。（一般投资回报仅需3-6个月返本，另外，现在电器行业鱼目混珠较多，要选正质量，）
三、再生利用
1、很多厂都有利用窑尾预热加温烧水供员工冲凉系统，而本厂使用的是电热烧水，耗费大，热能少，据了解也曾做过有关尝试，只是没有成功而已。
改造方案：增加循环水管，2台管道泵，适当的保温棉，循环加热，必要时也可以几条窑串联加热，效果更佳。
氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 Ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将PE投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，PE经氯化形成CPE。 生产原理 在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜压力 2）釜温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 Ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3) 检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4) 检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5) 通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况
是否正确。 正常操作 1投料前清理釜的杂物，检查釜壁搪瓷是否完好，各孔径的密封性完好、机械传动部分性能良好无杂音；杜绝出现泄漏情况。 2向釜注入1/2体积的清水，将称量准确的乳化剂、分散剂、引发剂加入反应釜，并开动搅拌，投入PE，密封釜口后给反应釜升温。 3打开排空阀排空釜空气。然后关闭排空阀打开通氯向釜通入氯气，氯气的通入速度一定要均匀。 5当釜压升至0.08-0.1MPa时关闭通氯阀，打开排空阀如此反复2-3次，用氯气赶除釜残存空气，这样可以在一定程度上减小釜压，赶气过程一定缓慢，便于为其吸收装置充分吸收，杜绝氯气泄漏。 6打开通氯向釜继续通氯，同时记录通氯量，釜温釜压。 .7每15分钟记录一次，并随时调整通氯速度和釜温。 8通氯过程按照具体生产工艺进行。 9氯化后期温度要稳定，避免大起大落，通氯时间5小时左右。反应釜压力最高压力不超过0.55Mpa，超过时可以放缓通氯速度，避免超压形成安全隐患。 10通氯完毕后，关闭通氯阀，保温20分钟。 11打开降温系统给釜降温，温度下降至110℃时打开空压机，用空气将釜残存氯气赶除，其方法是：开启空压阀门向釜充气，同时打开排空阀，并使釜压保持在0.1Mpa，时间约20分钟。 .12当温度下降至90℃时，关闭排空阀，打开釜底放料阀，将物料压入脱酸水洗釜。 13降温放料前一定要排除反应釜残余氯气。 Ⅲ、本岗位开、停车安全操作规程 1、开车、停车步骤 将物料压入脱酸水洗釜后，确认釜无压力后打开人孔，清理氯化釜残余物料，检查搪瓷、搅拌轴、折流板有无异常，；确认与釜体连接阀门关闭情况。
车间节能降耗具体方案 根据本部门生产的实际情况，主要通过以下几个方面降低能耗：1.电、水、压缩空气、蒸汽 （1）车间照明电方面:根据车间生产情况，在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明灯，并且车间每个照明控制开关都有相应的责任人和监督人。 （2）要求生产车间操作负责人尽量减少设备空载运行情况，加强车间管理人员的巡检的频率，杜绝跑、冒、滴、漏的现 象发生。 （3）针对每个设备的生产运行情况，本部门对生产线上洗瓶机、灌装机、旋盖机、喷淋设备、贴标机、封箱机等设备上的 控制开关责任到人，责任到岗，根据生产实际情况限时开 启和关闭，并且加强巡检频率。 2.生产所需物料类和物资类管控 （1）规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用必须有车间主任或生产经理开据领料单领取，并且生产车间 物资由车间主任亲自发放，要求采用以旧换新原则领 用（消耗性物资除外）。 （2）生产岗位要求做好所有物料的周转、防护工作、杜绝人为原因造成的浪费。 3.设备优化方面 （1）根据车间生产情况需要，不断进行对设备的改善和完善，
是设备效率达到最大限值。 4.管理方面 （1）根据生产情况。合理控制出勤和调配人员，让人力资源充分利用。 （2）加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品产生。 （3）加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 （4）不断通过培训、教育和监督，提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作并完善，在操作过程中，发挥 主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能 潜力。 （5）不断通过培训、教育和监督，提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司的重要性。 汇报人:周鑫博 2014年10月16日
附件 深圳市2017年度重点用能单位能源管理岗位 节能培训工作方案 一、培训目的 以科学发展观为指引，大力推进生态文明建设，把节能培训作为加强节能基础能力建设的重要途径，宣贯节能法律法规政策、普及节能知识，倡导文明、节约、绿色、低碳的生产方式和消费模式，全面提高我市重点用能企业特别是万家企业相关节能管理人员的技术能力和管理水平，引导和带动我市节能工作深入开展，为确保完成“十三五”我市万家企业节能目标任务的达成做出应有的贡献。 二、培训对象和内容 （一）培训对象：深圳市重点用能单位能源管理负责人、能源管理员、重点用能设备操作人员、能耗统计人员。 （二）培训内容：依据《广东省重点用能单位节能培训大纲》要求，重点在节能形势及政策法规解读；企业节能工作要点和注意事项；节能技术基础知识、节能产品特点及工程应用讲解。 三、培训方式 由我委负责组织实施并全面监督，委托深圳市绿创人居环境促进中心、通标标准技术服务有限公司深圳分公司、深圳市节能检测评价中心（深圳市建筑科学研究院有限公司）、深圳市节能专家联合会四家专业服务机构承办，为保证培训质量和统一标准，并推动培
训工作的信息化管理，由深圳市绿创人居环境促进中心牵头负责培训工作，共同完成2017年深圳市万家企业节能培训工作计划的实施。 四、组织实施和相关要求 （一）培训信息备案：由深圳市绿创人居环境促进中心向广东省节能监察中心预申请重点用能单位能源管理人员培训证书，并备案。 （二）培训招生：由深圳市经贸信息委统一发布培训信息，培训承办机构负责培训学员召集、授课、考试、信息统计及培训相关事宜协调，各区区经促（经服）局协助。 （三）培训时间和地点：培训具体时间和地点由培训承办机构与各区经促（经服）局确定。 （四）培训教材编制：各培训承办机构负责编写培训教材，交由绿创中心审核通过后付诸实施，培训教材的编写应参考省统一刊印的节能培训教材。 （五）培训考试及试卷批阅：各培训承办机构负责编制考试试卷，由绿创中心确认后付诸实施，并由绿创中心汇总形成题库。试卷管理、学员信息备案、成绩统计由绿创中心统一进行。试卷总分为150分，包含四种题型（选择题、名词解释、简答题和问答题），要求分别涵盖政策性和技术性试题。 （六）证书颁发：根据省级证书规定的资质及分数条件，由绿创中心负责汇总考试结果，确定最终获得证书的学员名单，报请我委批准，由我委向符合条件的学员发放《广东省重点用能单位能源- 2 -
节能降耗措施 为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施： 一、电、气能 1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。 2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。 3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。 4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。 5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。 二、生产用料 1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。 2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。 3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。 4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。 三、其他物资 1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。 2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。 3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。
技术创新措施 为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施： 1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。 2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决， 解决不了的，由分厂协调解决。 3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项 目奖励30-100元。 4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。 5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级 别。 6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评 选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。 7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的 一项参考条件。
车间节能降耗措施 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直 接变为良品，可大大节省生产成本。 提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题， 这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度
上减少生产制造成本。 四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。 倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。 五.管理方面 1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。 开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。 提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性 一、基本情况
一、年度节能目标和实施方案的制定、落实情况 根据2017年上海市教育委员会印发的《关于做好2017年学校节能环保重点工作安排的通知》的要求，我校今年节能减排工作考核目标为：学校单位建筑面积能耗增幅控制在1%以内。为完成年度节能目标，学校在强化组织保障、强化完善管理制度、实施节能技改项目、加大节能宣传等方面积极开展工作。具体如下： 1、强化组织保障 学校由节能管理领导小组牵头，能源管理办公室推动，在院系机关、学生园区、经营单位管理子网络中传达2017年学校节能形势与压力，发挥师生节能督察队监督作用，在整个能源管理体系内达成节能共识。下图为学校能源管理组织架构（截止到2017年10月）。 2017年10月底，学校撤销了原后勤保障处和后勤集团，组建成立了后勤保障中心，同时对原属于不同部门的能源板块的工作进行了有效整合，建立了新的能源管理办公室和能源运行服务部。这一举措对于学校未来能源管理工作起到了内涵式提升的作用。
2、强化完善管理制度 一方面继续采用“定额分担、超额自付、成本共担、倡导节约”的能源成本回收等政策，针对重点用能单位坚持做好日常水电费用回收，截止到2017年10月，本年度共回收水电费用3455万元，距离年度任务目标4653万元还差1198万元。另一方面在学校的支持下，发挥经济杠杆的调节作用，提高定额单位承担比例（较往年增加10%），将节能压力层层分解、传递。此外，还加强与学校相关部门的协商沟通，增加了徐汇地下停车库的水电收费，校园公共区域启动执行学校水电收费政策，校内所有水电费直接由水电中心收缴至学校统一财务账户。 3、实施节能技改项目 应用空气源热泵、太阳能光热，完成了西一区、西二区学生公寓热水淋浴进楼的建设，新增372个热水淋浴位，实现了闵行校区学生公寓热水淋浴全覆盖； 应用太阳能光伏，对图文信息大楼进行节能综合改造，装机容量260KWP，投资回报期6年； 应用燃气锅炉加太阳能光伏，对致远游泳馆进行综合节能改造，涉及泳池冷热源改造、辅助热水系统改造，此外还对游泳馆排风系统和照明系统进行了节能改造； 应用节能LED平板灯，完成船建学院、机动学院、生命学院、药学院、农生学院、图书馆以及教学楼的5500套LED平板照明灯具改造，节能效率为80%以上； 应用改进型充电装置，完成新能源汽车公共充电桩及电动自行车智能充电桩建设，为新能源汽车提供充电保障，确保校园电动自行
冲压车间新进员工理论培训教程 一、ISO9000质量管理体系 1、ISO9000认证，亦称质量管理体系注册，是由认证机构（第三方），依据ISO组织发布的ISO9000标准，对企业质量管理体系实施审核，通过后颁发ISO9000认证证书并在注册名录上公布，向公众证明企业的质量管理体系符合ISO9000标准（等同于国家标准GB/T19000标准），有能力实现自己的质量方针和质量目标。 2、我们公司的质量方针是：一流的产品，一流的服务。 3、我们公司的质量目标是： ①整车完工一次送检合格率≥85％； ②平均首次故障里程≥2万公里； ③整车质量保修期3年或10万公里； ④顾客满意度≥80。 二、ISO14000环境管理体系 1、ISO14000系列标准是由国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（ISO/TC207）为改善组织及其产品的环境表现提供有效的管理工具，促进全球贸易发展，促进可持续发展，组织制定的环境管理体系标准。其标准号从14001至14100，共100个标准号，统称为ISO14000系列标准。它是顺应国际环境保护的发展，依据国际经济贸易发展的需要而制定的。目前正式颁布的有ISO14001、ISO14004、ISO14010、ISO14011、ISO1401 2、ISO14040等6个标准，其中ISO14001是系列标准的龙头标准，也是唯一可用于第三方认证的标准。 2、公司环境方针： ①遵守环境法律法规，严格执行环保标准； ②强化过程控制，增强污染预防能力； ③减少使用有害材料，合理处置废弃物； ④节能降耗，合理利用资源/能源； ⑤积极减少工艺过程和产品本身对环境的有害影响； ⑥强化全员环保意识，改善企业环境行为； 三、冲压车间冲压工艺 （一）冲压模具 1、模具 模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。 2、模具的分类 模具分类方法很多，常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。冲压工艺是通过冲压模具来实现的，汽车车身片件主要是通过冲模生产的。按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模、成形模等。 3、模具的结构 凡是模具，无论其结构形式如何，一般都是由固定和活动两部分组成。固定部分是用压铁、
化工车间增产节能降耗措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。 工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧 送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3- 9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥ 50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验 结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮 后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到 人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。 不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮 存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。
4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃，消化乳液实测温度90-95℃，1#苛化器乳液实测温度95-97℃，2#苛化器乳液实测温度96-98℃，3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度，按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则，根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量（温水温度40-60℃）；各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间，并且每小时在巡检记录本上记录一次；备用设备不得开冷却水；各清水槽、热水槽不得有水溢流；水阀及龙头不得漏水或常流水；搞卫生、拖地板尽量不用龙头水，想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封
2017.6.9 [键入文字] [键入文字] 1 玉扳手 上海虹桥国际机场能源中心节能降耗方案
目录 一、工程概况 (3) 1.1 概况 (3) 1.2 工程规模和主要项目简介 (3) 1.3 节能设计................................................................................................ 错误！未定义书签。 1.4 编制依据................................................................................................ 错误！未定义书签。 1.5 参建方及监督机构 (4) 1.6 管理特点 (4) 二、节能降耗的目标及策划 (5) 2.1 总体目标 (5) 2.2 公司要求目标 (5) 2.3 项目部具体目标 (5) 2.4 节能降耗的前提策划 (6) 2.5 保证措施................................................................................................ 错误！未定义书签。 三、管理体系 (7) 3.1 组织体系 (7) 3.2 职能分配表 (8) 3.3 责任分解表 (9) 3.4 工地节约控制责任制 (10) 3.5 工地节约奖罚制度 (12) 3.6 宣传教育 (13) 四、节约型工地的施工措施 (13) 4.1 节水措施 (13) 4.2 节能措施 (14) 4.3 节材措施 (15) 4.4 综合利用 (17) 4.5 新技术应用 (17)
2020车间年终工作总结4篇 导读：本文是关于2020车间年终工作总结4篇，希望能帮助到您！ 时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。 2、产品品质方面 在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、安全生产方面 在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随
时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。 二、存在的不足和对策 生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。 2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。 2、人员管理方面 员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。 三、从公司整体方面，我有几点建议。 1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。 2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工车间增产节能降耗措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3-9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。 4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入
生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案： 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电， 2.生产用气安排：等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓 固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量， 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施: 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车 间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班，由加班人员负责照明灯的 开启关闭。 3、南北车间水池由区域管理人员管理，车间内水管有当班班长人员负责。休 息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班，由加班人员负责。 物料管控方面 方案： 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取， 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监
督；不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片，焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取，对运维原因加强力度考核。 4.对于每次领取的耗材进行记录，对于每一台用量尽量有重量控制，最大限度减少剩余，提高效率。 5、下料方面：减少料头，控制尺寸。 实施措施： 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。 辅料由班长负责节能降耗的控制管理，
工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天，细节决定成败’’。 言归议题，目前企业的能源使用和用电状况，怎样节电，有什么有效措施？这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业，就想象到高炉林立，铁水奔流，钢花怒放，轧机轰鸣，以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说，通常就有矿山，原料厂，高炉，炼钢，轧钢，铸造。。。。，及其他配套设施，通常需要约MV A以上的电力负荷，每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统，如原料厂的烧结机长距离输送带的运行；炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动，热风炉的大型鼓风机电动机启动；炼钢厂的转炉的顶吹氧，倾炉装置、风机的转动和调速；轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制；铸造熔炼电路的供电，以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机，等等。 应看到，随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡；普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列；直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而言。当前我国在行业整顿，优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为Pn＝W/T[kWh],并以转化为机械能，光能，化学能的形态，产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时，也有一部分无效做功损耗，二者之和才是总的有功功率[pn]，这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来，实际有功功率pn要小于装置总的功率，叫作视在功率ps，还有一部分为无功功率PL[电感上的功率]，因此，有一个称为功率因数Pf的重要电器参数，专门表征这一电能的数量关系，Pf＝Pn/Ps。容性负载情况类似，但常常用来补偿感性无功功率。此外，广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能，后面还要谈到。可以看出，要想减小无谓的电能损耗，应从几方面入手，一是提高电器设备[包括负载设备]的效率，二是提高电气系统的功率因数，进而消除无功电流，同时要合理供电，减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况，分类表述。
2017节能工作总结4篇 *目录2017节能工作总结节能降耗工作总结建设局节能工作总结节能工作总结 ××年向阳管理站在公司各级领导的支持帮助下，认真贯彻执行《节约能源法》以及局有关能源管理的文件，结合实际情况，加强节能管理工作，减少能源浪费，努力开展节能降耗措施，圆满地完成了各项责任目标。我们主要做了以下几方面的工作： 一、强化节能工作的领导，提高管理水平。 我们建立健全节能机构和岗位，完善与节能工作职能相适应的管理体系，明确节能主管领导及职责，把节能工作放到生产经营的重要位置，同时抓好节能的基础管理工作，使节能管理工作始终处于有组织有领导，有秩序的良性循环之中，切实深入开展节能工作。 二、抓好节能工作的宣传和教育。 我们组织全体职工多次认真学习、贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》及有关能源方针政策，学习局领导在报纸上发表署名*和活动主题。利用板报、标语等形式的活动宣传节能方针、政策、法规、节能降耗成果。 三、加强节能管理措施。 1、加强成品油管理，严格执行两表、两定管理办法，建立了约束机制，有效的控制了能源削耗，防止了能源浪费和外流现象发生，对油料消耗实行?一卡制?，采取?单车核算?。严把车
辆百公里耗油标准，定点加油，集中管理，专人负责。实行?奖惩?制度，计算油料节超额，生产车辆的燃油实际消耗量与计划所反映的里程燃油消耗量进行核算，如果超出计划用油，进行罚款；节约用油，进行奖励的措施，有效地杜绝了浪费。 2、节约能源与资源综合运用是企业降低成本，提高经济效益的有效途径。进入冬季，开展冬防保温工作。首先对各种车辆进行检查，停封车辆必须入库停放；对现在出勤的车辆及时加上防冻液并检验，收车后必须入库，不得私自动用。对修保车辆，要求回收旧机油统一保管节约油料，保证车辆的修保质量。 3、从浪费的源头抓起，提出了?节约一滴水、节约一度电、节约一滴油、节约一颗螺丝钉?的口号，对用水、用电管理加强监督检查力度，对长明灯、长流水现象进行监督，并落实到人头。办公室及后勤人员要做到人走灯灭，杜绝长流水、长明灯的浪费现象，把节约指标控制在计划之内。 四、xx年节能工作存在的问题。 1、职工对节能工作重视得不够深刻，缺乏有效的能源控制方法。 2、执行节能规章制度的认真程度不够，严格的程度还欠缺。 3、宣传工作还要加大力度，节能意识还需要进一步加强。 五、xx节能工作安排。 1、认真贯彻管理局和公司的各项节能要求和精神，突出重点，狠抓落实，制定具体实施方案，确保节能工作的顺利进行。
车间节能降耗措施 企业还需要继续努力，加大节能降耗、革新挖潜的力度，为企业带来更高的效益，同时也避免浪费资源，保护环境，保护地球。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下： 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电 控制开关，分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)
2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。 合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进
生产班组长工作总结 导读：本文是关于生产班组长工作总结的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！ 【篇一：生产班组长年终总结】 在过去的一年中，做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这一年中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略，深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间年初提出的各项安全及生产任务，和全班职工一起，结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责，自觉地投身于工作实践，为全面完成各项生产任务，实现班组全年安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中，虽然工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。 班组长就如是一个火车头，深感责任重大，如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职，因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务，又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律：只要吃透上级精神，眼睛向下，心系全班职工，结合实际因情制宜，就能找出工作思路，继而顺序渐进，带动全盘。 因此便从重要岗位入手，主控是一个特殊岗位，工作不确定因素大，随机性强，要搞好班组生产乃至全面工作，必须从司炉操作与主
控之间，主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手，并搞好相互间的衔接与配合关系，使之上下一条线，拧成一股劲，这样使主控发挥一个中心控制的作用。 有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境；二是发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一职工的积极性和创造性，并严格执行班组的一系列规章制度，做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内最大程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保障。从全年的情况来看，成效是明显的。搞好班组整体工作，靠的是全体职工的共同努力，而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象，自己身为一班之长，既是生产者，又是不成名的管理者，我始终明确一点，只有以身作则、身先士卒，班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨，要求别人做的事，自己先做；要求别人去完成的任务，自己首先完成，在班组摆整自己的形象，以自己的实际行动去影响班组成员，并去带动他们。 针对今年生产情况、钢铁形势严峻，公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动，和全
桐庐县2017年节能工作实施方案 为切实加强我县节能降耗工作，深化能源结构调整，提高能源利用效率，合理控制能源消耗总量，推动经济绿色发展，特制定本方案。 一、总体目标 根据市政府下达给我县能源双控目标, 2017年我县单位GDP 能耗比2016年下降7.13%以上，能源消费总量比2016年下降3.75%以上。 全县单位GDP能耗下降率目标按产业分解：第一产业单位增加值能耗下降3%以上；第二产业单位增加值能耗下降10%以上，其中规模工业单位增加值能耗下降10%以上，建筑业单位增加值能耗下降8%以上；第三产业单位增加值能耗下降3%以上。 能源消费总量增长率控制目标按能源消费品种分解：全社会用煤量下降18%以上；全社会用电量增幅控制在1%以内；用油、气等能源消费增幅控制在1%以内。第一产业、工业、建筑业、第三产业、居民生活用电增幅分别控制在2%、-3.5%、2%、8%、10%左右。 二、任务分解 (一)县政府与乡镇（街道）、开发区、县级涉能部门、年综合能耗1万吨以上的重点用能企业签订2017年节能目标责任书。 - 1 -
桐君街道、富春江镇规模以上工业企业单位工业增加值能耗同比下降15%以上，其他乡镇（街道）、开发区规模以上工业企业单位工业增加值能耗同比下降7.5%以上。各行业主管部门在完成单位增加值能耗下降目标的同时，控制能耗消费总量增长。万吨标煤以上的用能企业单位产值能耗同比下降10%以上；能源消费总量同比增长2%以内。 （二）县经信局完成全县用能总量和工业能耗下降率控制目标。与年耗能1000吨（含）-10000吨标煤的工业重点用能企业签订2017年节能目标责任书。工业重点用能企业单位产值能耗同比下降10%以上，能源消费总量同比增长2%以内。结合工业企业综合评价结果，实行用能差别化配置，对D类企业能源消费总量扣减3个百分点。 （三）县发改局完成全县GDP增长和第三产业能耗下降率控制目标。与各相关服务业主管部门签订2017年节能目标责任书，第三产业限上企业单位增加值能耗下降5%以上，用电增长3%以内。县商务局与商贸服务业重点用能企业、县旅委与旅游宾馆饭店业重点用能企业，其他相关行业主管部门和限额以上服务业重点用能企业签订2017年节能目标责任书。 （四）县农办与第一产业的有关主管部门签订2017年节能目标责任书，完成第一产业单位能耗下降率和用能增长控制目标。相关主管部门与种养殖业重点用能单位签订节能目标责任书，明 - 2 -
化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0450
化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以
致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷