钢筋重量偏差检测作业指导书
一、目的和适用范围
钢筋重量偏差的测定主要用来衡量钢筋交货质量。
二、仪器设备
1、标距仪：
2、天平：感量0.1g。
3、其他：游标卡尺等。
三、试验步骤
1、从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。
2、测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
3、查下表，带入下式公式算出钢筋偏差
公称直径，mm 公称横截面面积，mm2 理论重量，kg/m
6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50 28.27
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1 018
1 257
1 964
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
3.85
4.83
6.31
7.99
9.87
15.42
4、钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算：
()100%???-=
公称重量
试样总长度公称重量试样总长度试样实际重量）重量偏差（
5、钢筋重量偏差检验结果的数字修约与判定应符合YB/T 081规定，其结果应符合下表要求。
公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/%
6～12 ±7 14～20 ±5 22～50
±4
①GB1499.2—2007标准所规定的常用规格热轧带肋钢筋重量偏差指
标表
常用热轧带肋钢筋公称直径（mm ） 8
10
12
14
16
18
20
22
25
32
40
产品标准所允许的重量偏差（%） ±7 ±5 ±4
理论重量（kg/m ）
0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2 2.47 2.98 3.85 6.31 9.87
低于此重量
可判为不合格品（kg/m ）
0.367 0.573 0.825 1.14 1.50 1.9 2.34 2.86 3.69 6.05 9.47
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局 部修订的公告 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
一般项目 5.2.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.3.2除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢的密度为： 7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位）计算公式符号意义计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢（kg/m）
W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢（kg/m） W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢（kg/m） W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等边角钢（kg/m） = 0.00785 ×[d （2b –d ）+0.215 （R2 –2r 2 ）] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出
钢筋重量偏差试验 作业指导书 一、主要内容与适用范围 本方法规定了钢筋重量偏差试验的实施细则，适用于热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋重量偏差检测。 二、引用标准 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 三、仪器设备： 1、钢直尺：量程100cm，最小刻度1mm 2、电子天平：最小分度不大于总重量的1%，建议精确至1g 四、送样规则 试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。为方便试验操作，推荐取5根长度为520mm左右的钢筋试样，每根钢筋两端需打磨成与钢筋轴线垂直的平整面,如下图所示。 五、检测环境条件 常温，如需同时进行力学性能试验则控制实验室温度10℃-35℃。
六、试验步骤： 1、试验前准备： 1）、先清理干净钢筋表面附着的异物（混凝土、沙、泥等）； 2）、检查钢尺，检查电子天平并归零； 3）、检查钢筋规格是否与接样单及质保书对应，钢筋两端是否平整，初步测量试 样长度看是否符合标准要求（不小于500mm ）； 2、将钢筋试样放置于已归零的电子天平上，称量总重量并记录； 3、用钢尺逐支量取钢筋试样长度，并记录。 七、试验结果计算 1、钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按下式计算： 100???-= 理论重量 试样总长度理论重量） （试样总长度试样实际总重量重量偏差 2、检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定，即修约至1% 。 八、检测结果判定 其检测结果按照标准GB 1499.1-2008与GB 1499.2-2007中的规定作“符合标准要求”或者“不符合标准要求”的判定。 九、检测过程出现异常情况的处理 1、因外界干扰而中断试验影响检测质量，检测工作必须重新开始。 2、因检测设备故障或损坏时，应中断试验并将损坏的仪器设备进行修复，重新检定设备合格后才能开始检测。 十、试验完毕后样品处理 堆放在废品区。
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的公告 第849号 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中第、条为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 局部修订的条文及具体内容，将刊登在我部有关网站和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年12月20日 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的条文及条文说明 原材料 主控项目 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】
钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 本条为强制性条文，应严格执行。 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 【条文说明】 根据新颁布的国际标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定，本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯级）中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文，应严格执行。 钢筋加工 主控项目 2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
螺纹钢尺寸、外形、重量允许偏差 1) 螺纹钢公称直径范围及推荐直径 螺纹钢的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的螺纹钢公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5 2)带肋螺纹钢横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，螺纹钢相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于螺纹钢公称直径的0.7倍； 横肋侧面与螺纹钢表面的夹角α不得小于45度； 螺纹钢相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于螺纹钢公称周长的20%；当螺纹钢公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm 和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：螺纹钢通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?螺纹钢以盘卷交货时，每盘应是一条螺纹钢，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条螺纹钢组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：螺纹钢按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条螺纹钢的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于螺纹钢总长度的40%；螺纹钢端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 d-螺纹钢内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽 2.热轧光圆螺纹钢尺寸、外形： 1）. 螺纹钢的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的螺纹钢公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm. 2）. 螺纹钢的公称直径、横截面积列于下表： 公称直径公称截面面积公称质量 （mm）（mm2）（kg/m） 8 50.27 0.395
热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差， 1)公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、 48.5 2)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%； 当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽
第页，共页钢筋重量、直径偏差试验检测记录表JJ1005 试验室名称：杨白公路改建工程第二合同段工地试验室记录编号： 工程部位 / 用途委托 / 任务编号/ 试验依据GB 1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第2部分：热 样品编号 轧带肋钢筋》 样品描述样品名称试验条件试验日期 主要仪器设备及 游标卡尺编号： 33 电子天平编号： 14 编号 重量偏差检测结果 检测项目 编号理论重量（试件长度试件重量试件总试件总重量重量偏差 批号kg/m) （m）（kg）长度（ m）（kg）（%） 1 0.511 0.319 2 0.504 0.315 3 0.617 0.50 4 0.314 2.53 5 1.582 4 0.507 0.317 5 0.509 0.317 直径偏差检测结果 检测项目 公称尺寸及 试件直径编号允许偏差试件直径（ mm） 批号平均值（ mm） （mm） 1 9.3 9.4 9.3 2 9.7 9.5 9.4 3 9.6 9.8 9.8 9.8 9.4 4 9.3 9.3 9.0 5 9. 6 9.3 9.1
备注: 试验：复核：日期：年月日
钢材型号密度g/cm3 截面积（ mm2) 长度1m 重量(Kg/m) 螺纹钢 6φ7.85 28.26 1 0.222 8φ7.85 50.27 1 0.395 10φ7.85 78.54 1 0.617 12φ7.85 113.1 1 0.888 16φ7.85 201.1 1 1.579 0.0181.564 18φ7.85 254.6 1 1.999 1.151 20φ7.85 314.2 1 2.466 22φ7.85 380.1 1 2.984 25φ7.85 490.9 1 3.854 28φ7.85 615.8 1 4.834 32φ7.85 804.2 1 6.313 盘圆钢 6φ7.85 28.06 1 0.22 ±0.4 8φ7.85 50.07 1 0.393 10φ7.85 78.34 1 0.615 12φ7.85 112.9 1 0.886 GB 1499.1-
钢筋理论重量表、计算公式 用钢筋直径(mm)的平方乘以 0.00617 0.617 是圆 10 钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝ 4.837kg............ Φ12(含 12)以下和Φ28(含 28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14 至Φ25 钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ8=0.395 Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ 25=3.86Kg 我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。也可以去买一本有表格的书， 用起来也很方便的。
钢材理论重量计算简式 材料名称理论重量 W（kg/m） 扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚 方钢 W＝0.00785×边长 2 圆钢、线材、钢丝 W＝0.00617×直径 2 钢管 W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚） 等边角钢 W＝0.00785×边厚（2 边宽--边厚） 不等边角钢 W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f 值：一般型号及带 a 的为 3.34，带 b 的为 2.65，带 c 的为 2.26。 3、e 值：一般型号及带 a 的为 3.26，带 b 的为 2.44，带 c 的为 2.24。 4、各长度单位均为毫米 1
钢筋重量偏差测试作业指导书 一、目的和适用范围 钢筋重量偏差的测定主要用来衡量钢筋交货质量 二、仪器设备 1、天平：感量1g 2、其他：游标卡尺、直尺等 三、试验步骤 1、从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm.长度应逐支测量，应精确到1mm，钢筋内径的测量应精确到0.1mm. 2、测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%. 3、查表，代入下列公式算出钢筋偏差 一、热轧带筋钢筋（GB1499.2-2007）：
二、热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）： 直条钢筋实际重量与理论重量的允许偏差见下表：
三、钢筋焊接网(GB/T1499.3-2010)： 重量偏差应截取5个试件，每个试件至少有一个交叉点，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。试样长度应不小于拉伸试样的长度。仲裁试验时，重量偏差试样取不小于600mm×600mm的网片，网片的交叉点应不少于9个，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。试样上端部的钢筋应加工平齐，钢筋试样的长度偏差为±1mm.试样重量和钢筋长度的测量精度至少应为±0.5%. 钢筋焊接网的理论重量按组成钢筋公称直径和规定尺寸计算，计算时钢的密度采用7.85g/cm3,钢筋焊接网实际重量与理论重量的允许偏差为±4%。 四、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-2008）：
五、钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-91）： 重量允许偏差：
六、冷轧带筋钢筋（GB13788-2008）：取样:每盘1根，
七、冷轧扭钢筋（JG190-2006）：试样数量为3根。 冷轧扭钢筋实际重量与理论重量的负偏差不应大于5%。
武汉工程建设监理咨询有限公司 钢筋重量偏差抽样检测 操作作业指导书 WHJL/QEO-RF-08 版次：1.0 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日 实施日期：年月日
1．0目的 为规范建筑工程钢筋使用和加工行为，住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》文件、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（2011版）及GB50204《混凝土结构施工质量验收规范》2011修订版的要求，明确监理对钢筋材料重量检测满足规范要求，达到监理合同和设计规定的质量目标。 2．0适用范围 适用于本公司监理项目服务过程的质量的控制。 3．0术语 钢筋重量偏差的测定主要用来衡量钢筋交货质量 公称直径与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。 重量偏差：钢筋的实际重量与钢筋理论重量的偏差，用百分数表示4．0职责 4．1项目总监理工程师是该项目监理部的责任人，负责对本项目监理部的建筑材料抽样检测标准实施全面管理。 4．2现场监理人员在总监理工程师的领导下，负责具体实施操作及见证取样。 5．0内容： 5.1 仪器设备 数码计量称量称、游标卡尺、钢直尺。 5.2钢筋原材料操作步骤 5.2.1钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告， 5.2.2批次和产品的抽样检验方法确定 批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 4.钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 5. 检验方法：：规定每批抽取5个试件上截取数量不少于5根，每支试样长度不少于500mm，试件切口应平滑且与试件长度方向垂直（工地应采用切割机而不能用切断机），为了保证长度符合要求，要求试样长度为550mm（公司要求）。先进行重量偏差检验，初步结果合格，再将5个试件见证送到第三方机构检测进行复检。
钢筋的理论重量与允许偏差 1)公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5 2)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽 2.热轧光圆钢筋尺寸、外形： 1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm. 2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表： 公称直径公称截面面积公称质量 （mm）（mm2）（kg/m） 8 50.27 0.395
钢筋重量怎么算？钢筋重量是如何计算出来的？使用什么方式能直接算出钢筋的重量呢？0.00617是什么？如如何使用0.00617计算钢筋重量呢？ 首先作为钢筋工的你一定要注意着一点，因为你是一名钢筋工，时常与钢筋打交道，如果没有明确的计算方案，可能你在钢筋行业会被蒙骗，那么七彩施工队就把这个方案告诉给同行人，阅读本文的人你一定要好好仔细的理解他，为什么使用0.00617可以算出钢筋的重量，废话不再多说，七彩施工队现在就把这个小小的知识告诉给你。 用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617，如你想用Φ10钢筋那么你用 0.00617×10×10=0.617kg要注意的是，本单位是以kg（公斤）为计算单位，你千万别把他当做单斤算哦 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 下面是每一种钢筋一米的重量 Φ6一米＝0.222Kg Φ8一米＝0.395kg Φ10一米＝0.617kg Φ12一米＝0.888kg Φ14一米＝1.21kg Φ16一米＝1.58kg Φ18一米＝2.0kg Φ20一米＝2.47kg Φ22一米＝2.99kg Φ25一米＝3.86kg Φ28一米＝4.837kg Φ32一米=6.32kg 下面是每一种钢筋九米的重量
Φ6九米=1.998kg Φ8九米=3.555kg Φ10九米=5.553kg Φ12九米=7.992kg Φ14九米=10.89kg Φ16九米=14.22kg Φ18九米=18kg Φ20九米=22.23kg Φ22九米=26.91kg Φ25九米=34.74kg Φ28九米=43.553kg Φ32九米=56.88kg 下面是每一种钢筋十二米的重量Φ6十二米=2.664kg Φ8十二米=4.74kg Φ10十二米=8.052kg Φ12十二米=10.656kg Φ14十二米=14.52kg Φ16十二米=18.96kg Φ18十二米=24kg Φ20十二米=22.23kg Φ22十二米=35.88kg
钢筋重量偏差检测作业指导书 一、目的和适用范围 钢筋重量偏差的测定主要用来衡量钢筋交货质量。 二、仪器设备 1、标距仪： 2、天平：感量0.1g。 3、其他：游标卡尺等。 三、试验步骤 1、从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。 2、测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 3、查下表，带入下式公式算出钢筋偏差 公称直径，mm 公称横截面面积，mm2 理论重量，kg/m 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50 28.27 50.27 78.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2 380.1 490.9 615.8 804.2 1 018 1 257 1 964 0.222 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 15.42
4、钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算： ()100%???-= 公称重量 试样总长度公称重量试样总长度试样实际重量）重量偏差（ 5、钢筋重量偏差检验结果的数字修约与判定应符合YB/T 081规定，其结果应符合下表要求。 公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/% 6～12 ±7 14～20 ±5 22～50 ±4 ①GB1499.2—2007标准所规定的常用规格热轧带肋钢筋重量偏差指 标表 常用热轧带肋钢筋公称直径（mm ） 8 10 12 14 16 18 20 22 25 32 40 产品标准所允许的重量偏差（%） ±7 ±5 ±4 理论重量（kg/m ） 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2 2.47 2.98 3.85 6.31 9.87 低于此重量 可判为不合格品（kg/m ） 0.367 0.573 0.825 1.14 1.50 1.9 2.34 2.86 3.69 6.05 9.47