§5.3 动设备施工方案
§5.3.1 总则
本方案是根据“上海泾奇高分子材料有限公司2万吨/年聚甲基丙烯酸甲脂项目工程”招标文件及答疑纪要编制而成。本方案仅为原则方案，具体方案待技术资料齐全后另行编制。
§5.3.2 施工方案
●机泵安装前应进行二次解体，检查合格后，采用整体安装，原则上不在现场进行
解体，采用垫铁法安装，垫铁采取压浆法放置。除非业主有特殊要求，必要时仅打开轴承盖对轴承进行检查，其他泵按常规施工。
§5.3.3 施工方法及技术要求
1、施工准备
a. 施工前应具有下列技术文件：
●施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单；
●设备开箱检查交接记录；
●基础验收交接记录。
b. 施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设
备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检测设
备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。
c. 施工前应做的工具、材料准备，包括：
●拆装工具、检测工具及消耗材料准备齐全；
●垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全；
●施工现场清洁、无杂物，道路畅通，并具备良好的照明条件。
2、设备验收
a. 设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行；
b. 设备开箱检查验收必须在合适的地点(厂房或库房中)，若因条件限制，在露天场
地开箱时，必须有妥善的防雨、防雪等措施，以免开箱后损坏设备。
c. 开箱使用专用工具，从上至下，仔细拆除，保证设备完好无损。
d. 设备开箱检查验收的内容和要求，如下：
●核对机泵的名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、
箱数、包装状况；
●按装箱清单检查随机技术资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无
明显缺陷；
●对设备的主体进行外观检查，其外露部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷；
●设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除；
●设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动；
●对设备检查验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。
e. 验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失及损坏。对设备的出入口法兰均
应合理封闭，以防异物进入。
f. 凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥
善保管。
g. 设备内部在解体时如发现质量问题，应及时通知项目技术负责人与建设单位（业
主）研究处理。
3、基础验收
a. 设备在安装前，应对设备基础进行全面的验收。基础验收由责任工程师、质检
工程师、施工班组及其他有关人员会同业主及监理单位、土建施工单位共同进
行，合格后办理交接手续。
b. 基础验收必须具有下列技术资料：
●基础理论中心距及标高数值；
●基础实际施工的中心距及标高的测量记录；
●有特殊要求或特殊用途大型泵类的基础应有沉降观测点及沉降观测记录；
c. 基础验收应符合下列技术要求：
●基础施工的模板、模块必须清理干净；
●基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
●在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标
轴线；
●对有特殊要求的大型泵类设备的基础应标出沉降观测点；
●按有关土建基础施工图及泵设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检
查，其允许偏差应符合下表中的规定。
4、地脚螺栓和垫铁
a、地脚螺栓
●地脚螺栓各部的尺寸符合图纸要求。
●放置预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
?光杆部分无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂；
?垂直无歪斜，垂直度不超过10/1000；
?不碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米；
?拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5~3个螺距；
?螺母与垫圈与底座间的接触良好。
●拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%(灌一星期)以后进行，
拧紧力应均匀。
●放置带锚板的地脚螺栓，应符合下列要求：
?光杆部分及锚板，应刷防锈漆；
?用螺母托着的钢制锚板，锚板与螺母之间应点焊固定；
当锚板直接焊接在地脚螺栓上时，其焊缝高度不小于螺杆直径的l／2。
b、垫铁
●垫铁组布置的原则：在地脚螺拴两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，
当地脚螺栓间距小于300毫米时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，对于
有锚铁的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距，可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500
毫米。
●垫铁厚度可根据实际情况决定，底层平垫铁的厚度一般不小于10毫米。斜垫铁
应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对，一般不超过四层，簿垫铁应放在斜垫铁与
厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30—70毫米。
●垫铁的表面应平整，无氧化皮、飞边等，斜度一般为l／20-l／10，对于重心较
高或振动较大的机泵采用1／20的斜度为宜。
●垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于60%，平垫
铁顶面水平度的允许偏差为2毫米／米，各垫铁组顶面的标高应与机泵底面实际
安装标高相符。
●泵找平后，垫铁组露出底座10—30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸
入泵底座底面的长度均应超过地脚螺栓且应保证机泵的底座受力均衡，若泵底座
的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座落在垫铁组承压面
的中部。
●配对斜垫铁的搭叠长度应不小于全长的3／4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
●泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程
度，应无松动现象；用0.05毫米的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间
隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度之和不得超过垫铁长(宽)度的l／3。检
查合格后随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定。垫铁与泵底座之间不得
焊接。
5、泵的安装
a. 泵安装必须在基础与设备检查验收之后进行，一般小型机泵应先经检修，再正
式安装到基础上找平、找正；对于较大型的机泵，可先安装到基础上，再进行
检修，或边检修边安装找正。
b. 泵安装前的准备工作
●对基础尺寸进行最后的复查，同时要把实物、图纸与基础尺寸进行对照，如果设
计图纸有偏差时，以实物为基准，进行相应处理。
●基础表面不得有油污层，以免影响安装及二次灌浆的质量。检查、清理基础预留
地脚螺栓孔，孔内不得有异物及积水；清扫基础承力表面，不得有砂土等杂物。
●根据设计基准点、基准线，在基础上定出设备纵横互相垂直的两条中心十字线。
●检查设备的地脚螺栓及垫铁的规格是否齐全、准确，质量是否符合要求。
●机泵设备运输和吊装前必须对零部件进行保护，如主轴件、转子部件、以及机械
加工外露部分，须加以包扎或做外保护架、保护罩等。
●机泵安装前及安装过程中，为防止异物落入泵体内，应将机组的所有孔眼盖好。
●检查机泵的技术资料及施工记录是否齐全、准确，确认无误后方可进行机泵的安
装工作。
c. 泵设备的安装就位、找平、找正
●泵设备底座纵横中心线对齐，作为定位置基准的面、线和点，对安装基准线的平
面位置及标高的允许偏差见下表：
●在泵房或露天泵站，凡相邻、相同型号的二台或多台机泵的安装，其安装方位尺
寸、标高等数值应相同。
●将泵放到基础上，用垫铁(或小千斤顶)垫起，地脚螺栓孔穿到机泵底座的螺栓孔
内，进行初步找正，找平。
●泵的找平工作应符合下列要求：
?解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵横向水平度允许偏差为0.05毫米/米；
?整体安装的泵，应以进口法兰面或其它具有代表性的水平加工面为基准进行找平，水平度允许偏差，纵向为0.05毫米／米，横向为0.10毫米／米。
●泵的找正应符合下列要求
?凸缘联轴器、两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差、经向位移不大于0.03毫米，轴向倾斜不大于0.05／1000；
?滑块联轴器的端面间隙：当外径小于l90毫米时，为0.5~0.8毫米，当外径大于l90毫米时，为l~1.5毫米。对中偏差应符合下表的规定。
?齿轮式联轴器两轴的对中偏差及外齿套的端面间隙，应符合下表的规定：
?弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合下表规定：
?弹性柱销联轴器两轴的对中偏差及联轴器端面间隙应符合下表的规定：
调整两轴对中的注意事项：
★表架必须有足够的刚性；
★用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向窜动的影响。
6、泵设备的解体检修
为检查设备的原始装配情况及设备的内部质量、各部件配合间隙是否符合设计图纸的要求，对泵进行解体检修，以保证其正常运转。
a、检修前的准备工作
●技术资料准备：施工人员必须了解设备的构造、性能和原装配工艺。
●根据设备的有关技术资料和施工经验，制定出施工方案。
●机泵设备零部件拆卸的基本原则：按照与装配相反的顺序和方向，在保证零部件
完整拆卸的条件下，以先外后内、先拆附属部件后拆主体零部件。
b、泵设备拆卸过程中的注意事项
●对于轴承、联轴器、对轮(包括齿轮泵的齿轮)，须用专用工具进行拆卸，以免损
伤机件。
●拆下的各零部件用煤油清洗干净，除去锈痕及拆卸过程中产生的毛刺，零件摆放
整齐，不得互相重叠堆放。
●拆卸各零件时不得用锤直接敲击，必要时可用铜捧敲打。
●拆卸过程中应保护好各处的密封垫，各垫片若厚度不同，装配时不得随意调换。
●检查泵体内部是否清洁，是否有异物存在，泵壳体内部如有余型砂，应清除干净。
●对于细长轴拆卸后应铅垂吊放，以免轴弯曲。
●泵的冷却水套须作耐压试验，试验完毕后将水及时排净。
c、机泵的装配
●装配顺序按拆卸顺序的反方向进行，并注意垫片及密封件的件号，各加工表面和
配合表面应涂一层机油防止生锈，滚动轴承应均匀涂一层钙基脂防止生锈。
●把紧拉紧(穿杠)螺栓时应均匀加力。
●装配后将轴轻轻推动，使平衡盘脱开，然后盘车检查各部位是否正常，不得有摩
擦声和时松时紧现象，否则应进行彻底检查。
●泵装配后对壳体进行耐压试验，试验压力参见设备图纸及说明书，泵体耐压试验
后，将水及时排净。
●装配完毕后，将泵的出入口封闭，以防异物进入泵内，泵的轴承箱内应按要求充
好油。
d、泵装配过程中的注意事项
●各零部件在装配过程中不得用手锤直接敲击，必要时可用铜棒敲打。
●在装配滚动轴承时，应用套管顶住相互配合的轴承座圈压入。如采用热装时，轴
承应在100℃以下的机油中加热，机油温度最高不得超过120℃，以防引起轴承的退火。
●对联轴器的装配应尽量采用热装法，如用铜棒敲打则易将联轴器损坏，特别是铸
铁、铸钢联轴器采用敲击法装配时，应严格控制配合尺寸。
e、机械密封
●机械密封的效果与相关部件的表面粗糙度及装配质量等有着极其重要的关系，其
具体要求如下：
?轴轴的轴向窜动量(装配后窜量)不允许超过0.05毫米，如带轴套时，不允许轴套的轴向窜动；
?安装机械密封的轴或轴套要求表面粗糙度在0.4以上；
?安装机械密封部位轴套的径向跳动量一般不应大于0．06—0.08毫米；
?与静环密圈接触的表面粗糙度要求l.6，装配后其端面跳动允许误差为0.06；
?安装动环密封的轴（或轴套)的端部以及安装静环密封端盖(或壳体)的端部，应作倒角并修光滑；
?安装机械密封的轴(或轴套)应防止生锈。
●机械密封在安装前应检查其型号、规格是否正确无误，零件数量是否齐全。
●检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环与静环的端面是否被碰伤，如发现
有损坏时，需进行返修或更换。各密封元件需要用汽油清洗干净，并保持各元件表面无灰尘。
●检查轴(或轴套)表面以及密封体内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等，如
有须清除。
●确定机械密封的位置，须在机泵装配中调整，即在固定轴与密封体相对位置的基
础上才能进行。
●检查轴(或轴套)和压盖的校对尺寸是否相符合，然后根据所规定的压缩量，再确
定传动座(弹簧盒)固定的位置。
●如果带有轴套，将位置确定好并做好标记后，可将轴套拆下确定压缩量后，将传
动座固定在轴套上。
●机械密封在安装和装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的端面不被划伤、破
裂，装配时应将动环与静环的端面涂上一层清洁的机油，不得用不干净的布或棉纱擦洗动环和静环的端面。机械密封装配后，需进行静压试验，其试验压力可根据实际操作压力而定(静压试验压力要等于或稍高于操作压力)。带机械密封的泵装配后窜量按8、9、1（1）条之规定数值。
●对离心泵填料密封及机械密封安装作如下说明：
?如果到货的离心泵只有填料密封，或既有填料密封又有机械密封，则在水联运之前装配填料密封，水联运之后更换机械密封；
?如果到货的离心泵仅有机械密封，水联运后必须对机械密封进行检查，视磨损情况重新研磨或更换动静密封环。
大庆林源地区原油商业储备工程动、静设备施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气第一建设公司 林源库区项目经理部 2009年6月15日
1、工程概况 大庆林源地区原油商业储备库工程供油泵房内共有阀门28台，泵类设备4台，原油过滤器4台，污油箱1台，阀组间共有阀门48台，新建罐区共有阀门24台，阀组间北共有阀门9台，老站区共有阀门11台。由于上述设备到货较晚，安装时阀组间去年已经施工完成，泵房主体也已经全部施工完成，管区内阀门安装正直雨季施工，给设备安装就位造成很大难度，加上阀组间、泵类设备等工艺精度要求高，为确保施工质量，进一步提高施工水平，确保施工进度，特编此措施以便指导现场施工。该工程建设单位是中国石油管道公司管道工程第一项目经理部。设计单位是中国石油天然气管道工程有限公司。监理单位是大庆石油工程监理有限公司。工程开工日期：2009年3月15日，完工日期：2009年9月10日。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 2.4 大庆林源地区原油商业储备库工程工艺设备及管网安装施工合同； 2.5 设计施工图纸； 2.6 中国石油天然气第一建公司《质量管理手册》及质量体系程序文件 2.7 中国石油天然气第一建公司承建场站工程以往的施工技术经验 2.8 有关产品说明书和技术标准。
3、主要工程实物量 大庆林源地区原油商业储备库工程主要设备规格参数见下表：
4、施工前的准备 4.1技术资料准备 4.1.1泵、阀门，过滤器等设备施工前应具有下列技术资料： 1）出厂合格证或质量证明书 2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运记录，以及安装使用说明书，总装配图，装箱单等其他技术文件。 4.1.2施工图纸经汇审合格，并对施工人员进行完技术交底。 4.2 泵、阀门和过滤器开箱检验与管理 4.2.1泵、阀门、过滤器等设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下按下列项目进行检查。 ●泵、阀门、过滤器的名称、型号、规格、件数、并作出记录。 ●泵、阀门、过滤器随机技术资料及专用工具是否齐全。 ●对泵、阀门、过滤器进行外观检查，并核实随机配件的品种、规格、数量。 4.2.2 检验后由验收各方在检验记录签字确认。 4.2.3凡与泵、阀门、过滤器配套的工艺、电气、仪表等设备及配件，由各专业人员
CPFCC/ZH-PR-0016 中海石油珠海陆上终端工程 动设备安装施工方案 （一版） 编制: 张博金 审核: 易小彬 批准: 王志伟 中油一建珠海终端项目部 2005年6月6 日
施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程
目录 一、工程概述----------------------------------------------------------------------1 二、编制依--------------------------------------------------------------------------1 三、施工主要程序及技术质量要求----------------------------------------------1 1、主要安装程序-----------------------------------------------------------------1 2、施工准备-----------------------------------------------------------------------2 3、基础验收、处理------------------------------------------------------------- 2 4、设备开箱验收---------------------------------------------------------------3 5、地脚螺栓和垫铁准备--------------------------------------------------------3 6、机泵安装找正-----------------------------------------------------------------4 7、工艺配管---------------------------------------------------------------------7 8、机泵安装后防护-----------------------------------------------------------------8 四、安全保证措施--------------------------------------------------------------8 五、施工进度计划--------------------------------------------------------------8 六、施工工具、量具及消耗材料-----------------------------------------9 七、施工质量保证措------------------------------------------------------------10
一、工程概况 本工程为新建工业厂房，结构类型为框架结构。结构主体为梁450*1150、柱为1000*1000、层高超过米的框架形式。主要材料：模板、钢筋、钢管扣件等一些施工材料用量大，因此须要在厂房东西方向各搭设一只钢平台，平台主梁长度4.5米，外挑3.5米，搁置1.0米，平台宽度2.2米。具体搁置位置以方便施工为原则，但必须搁置在梁板结构面上。 二、材料选用 1、主梁：[16槽钢 2、次梁：[10槽钢 3、铺板：5mm厚麻纹钢板 4、护栏：Ф48×3.5钢管，内衬钢丝网片，栏杆高度1200。 5、吊耳：20厚铁板三边满焊。 6、钢丝绳：Ф18 6×19 三、卸料平台 从经济实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台。南、北立面各一个，规格为（长*宽*高6.0*1.2*1.5）悬挑长度为4.0M。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5T。 主梁、次梁分别采用Ⅰ16槽钢，L100*12，所有构件均为螺栓连接，即为镀接，防护栏杆采用Φ4.8*3.5钢管，分别在50CM、150CM处设立两道，并与四周槽钢焊接，四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布竹片板，平台每侧设两根6*19、Φ15.5钢丝
绳，每根绳设平具不少于3个，钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧横对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底面设Φ16钢筋格栅板，与四周槽钢焊接，并在四周设18-25CM高的踢脚板。 悬挑钢平台搁置层搭设临时脚手架，钢平台的就位安装。钢平台提升到位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢平台上各个螺栓，让其均匀受力。悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高5-10cm（此时钢索已不受力），将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进行组装。虽搭设了组装钢平台的临时操作脚手，仍需对扣件、脚手管、工具、组装吊耳支座及螺栓等细心操作。在悬挑钢平台下层加设挑网，防止高空物坠落伤人。 四、卸料平台的施工工艺 卸料平台加工制作完成经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号。但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳，吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，要求提升一次验收一次。 五、倒料平台的稳定承载计算
纸业股份有限公司3750纸机项目安装工程 施工组 织设计 第二工程分公司 2003 年 6 月16 日
目录 程 施 工 3. 计 具 /、 安 点 八 点 八 点 八 、八
纸业公司3750项目施工组织设计 工程概况 3750纸机系统为左右手纸机两台套。 造纸车间由碎浆工段、打浆工段、抄纸工段、完成工段、涂料制备和输送 期工程组成 纸机主体由恒星机电有限责任公司制造； 其中流浆箱、上成型器关键部件由 芬兰VAAHT （公司制造；流送（包括除气器）由安德里兹公司制造；涂布机由西 班牙GOROSTD 公司制造。主机两台，净纸宽为 3750mm 工作车速1000m/min, 生产文化用纸或LWC 生产能力346吨/日，生产过程采用DCS 系统QCS 系统进 行监控。复卷机3台由意大利ACELLI 制造；切纸机6台由宁海机械厂制造。天 燃气红外系统由法国太阳进口。电控和 DCS QCS 由ABB 公司供货。圆筒包装机 一套和平板输送机一套由长沙长泰公司制造。 3750纸机项目总投资为36000万元，该项目土建工程由山东省三箭建设集 团公司承建，3750纸机主厂房东西长476米、南北宽54米、高约19米，主体 为两层结构，局部四层，建筑面 积为55000平米；项目建成后可年产高级文化用 纸或高级轻涂纸（LWC 20万吨。 主要工程量 管 洗 -艺 道 的 试 验 冲 及 工
设备安装：包括造纸机两台、复卷机三台、完成系统设备、抄纸系统设备、备浆系统设备、车间通风及热回收系统设备、涂料制备系统设备、备浆辅料制备系统设备、空压站设备等共计约700台套，约5000吨； 工艺管道安装：包括抄纸系统管道、备浆系统管道、辅料制备系统管道、厂区与抄纸车间相联浆、清水、蒸汽系统管道、涂料制备系统管道、车间给排水管道等共约37000米；管道支架安装约120吨； 纸机本体空、油压管道约30000米； 通风及热回收风管制安约2400米，约8000平米； 非标制作包括搁纸架制作、设备平台制作、吊装口护栏、不锈钢碎浆机制作 约210吨； 电气安装包括：电缆桥架安装约13000米，动力电缆敷设约18万米、控制电缆敷设约11万米，各种配电盘柜约500面，电缆保护管约5000米，变压器安装约16台； 仪表安装包括：仪表电缆敷设约24万米、仪表保护管20000米。纸机控制MCS系统、生产过程控制系统DCS质量控制系统QCS及软压光机PLC控制系统各2套，复卷机控制系统3套，各种控制点约5000个；各种仪表阀门安装约570 个，各种变送器约230台；造纸及打浆车间仪表：仪表开关阀约228台、调节阀约196台、压力变送器约104台、温度变送器约84台、流量变送器约50台、液位变送器约96台、浓度变送器约11台、湿度变送器约6台、流着率仪表2台、叩解度仪表4台。涂料制备车间仪表：各类变送器约33台套，各种自控阀门约137 台。 工程施工工期 3750项目工程自2003年7月15日开始至2004年2月29日调试竣工（其
中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装
大厦卸货平台管理规定 大厦卸货平台管理规定 为确保卸货区的正常的工作程序，方便客户货物进出，请遵守如下规定： 1．客户搬家、施工运料，应根据货物到达时间提前24小时到物业管理中心客务部办理《货梯使用申请单》，大宗物品用具备吊装设备并作特别说明。提他客户日常使用小件物品，可直接进入并使用货梯，无需《货梯使用申请单》。 2.进入卸货平台的人员和车辆需服从管理人员的指挥，装卸货物的车辆要按规定依次排放，在卸货平台内运货司机不得离开车辆，不得在卸货后将车长时间停放在卸货平台区域内，以免发生交通事故及拥堵情况，如司机离开车辆并长时间将车辆停放在卸货平台区域，物业管理中心有权采取锁车、拖车等措施，由此产生的费用和损失司机或车主负责。 3.卸货区内严禁拖、拉物品，避免损伤墙壁和地面。运货司机在出入前要检查车上货物装载情况，特别是高度不能超过卸货平台出入口限高（不得超过1.8M）。车辆出门要在确保安全的情况下进行，如造成本大厦、物业管理中心或第三方财产损失或人员伤亡，物业管理中心有权要求赔偿并追究相关单位或人员的责任。 4.装修期间使用的材料应包装完整严禁散装水泥、砂石等进入大厦。 货物装卸完成后，场地要由运货人清理干净，垃圾要随车运走。所有施工运料及工程垃圾清运只能在晚间18：00-次日7：30之间进行。如有垃圾遗散，物业管理中心将向相关单位或人员收取清洁费用； 如属施工必需，可提前到保安部申请携入当日用量之油漆、稀料等危险品，凭保安部签发的《易燃危险品许可证》方可从卸货平台运入大厦。 5.各种搬离大厦的物品，需持有物业管理中心统一发放的并由客户或委托施工单位加盖公章的《大厦出门条》，经当值保安人员确认后方可放行。 感谢您的阅读！
高科技钢板有限公司 卧式镀锌线退火炉 现场施工组织设计方案 工业炉股份有限公司 二○一二年十一月
目录 封面 1 目录 2 安装方针 3 一、工程概述 4 二、设备安装的基本原则和方法 4 三、设备安装一般工艺流程 6 四、安装的一般规定 7 五、设备安装基础平台的验收 7 六、退火炉安装工艺及技术措施 8 七、退火炉机械设备冷联动 18 八、烘炉 19 九、设备验收 19 施工及安装方针
一次成功事故为零保证质量控制节点统一指挥团结协作文明施工责任到人
概述 一、工程概述 工程的现场安装施工主要分为:炉体平台验收、炉壳安装、炉衬安装、加热器安装、传动系统安装、管道系统安装、设备气密性实验、传动系统冷联动、烘炉、试生产及设备验收等主要步骤组成。 （1）设备概况 设备分为平台及炉体钢结构、耐材、加热系统、管道系统、传动和炉鼻子。 （2）工程特点： 1．一个车间生产线较长，设备布置十分紧凑，施工现场十分狭窄。 2．设备平台、地面双重布置。存在交叉作业。 3．立体空间体设备较多，退火炉管道规格多、布置复杂，呈立体空间构造。 4．施工工艺复杂，安装要求高。此外退火炉全系钢结构炉壳，辊子较多，集中有机、电、筑炉和管道专业交叉施工，现场狭窄，施工管理及协调难度较大。 二、设备安装的基本原则和方法 “优化管理”是本公司长期积累的经验，也是本工程能否按时投产的关键，优化管理包括组织结构上的优化和施工技术管理上的优化，组织上必须对组织结构的配置科学合理，要求项目部人员要少而精，机构不重复，以直线型管理，指挥命令统一，减少中间环节，提高工作效率。 “水气能源，服从全局”。能源介质管道是试运转的先决条件，特别是水、气等能源介质特别重要。必须确保试运转的需要，一般在单体试运转前进行通水通气。因此在抢主体设备安装的同时要服从总体安排，合理安排劳动力和项目，不失时机地进行能源介质管道的施工，确保提前达到水通气通的目的，为试运转创造条件。 由于热工设备只是连续镀锌生产线中的一个组成部份，故现场所有工作计划，必须以服从全线总体工程进度为首要目标。
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程动设备施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月
目录 一编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况..................................................................... . (1) 三、施工工序..................................................................... . (2) 四、施工工艺及方法..................................................................... . (2) 1.施工准备..................................................................... (2) 2.开箱检验..................................................................... (2) 3.基础验收 .................................................................... .. (3)
4.机器安装..................................................................... (4) 5.管线安装、消除应力..................................................................... . (6) 6.设备联轴节同心度对中..................................................................... (6) 7.泵单体试车检查......................................................................... . (7) 五、质量管理..................................................................... . (7) 1.质量控制..................................................................... (7) 2.质量保证体系..................................................................... . (8) 3.质量控制
地下一层新增钢结构夹层工程 施工方案 2013年1月
地下一层新增钢结构夹层工程 施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
2013年1月 目录 第一节、工程概况： (5) 第二节、工程的难点与重点 (5) 第三节、施工部署 (6) 第四节、主要施工方法 (6) 一、现场放线 (6) 二、混凝土框架柱加固 (7) 三、钢结构制作安装 (9) 四、压型钢板及栓钉施工 (14)
五、对穿植筋或安装化学螺栓 弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护 (18) 六、钢筋绑扎 (20) 七、混凝土工程 (22) 八、防火涂料 (25) 第五节、安全措施及注意事项 (26)
第一节、工程概况： 本工程为地下一层新增加钢结构夹层工程，根据设计图示，在地下一层标高3.2米部位新增加一层平台，该平台梁全部为钢结构，平台板为110mm厚C30混凝土，因新增部分的全部荷载均生根在原框架柱上，原设计的混凝土柱荷载不包括新增加部分，为此，与新增钢平台有关的原混凝土框架柱均需要重新加固，加固方法为四角粘贴角钢，钢缀板连接等加固方法，并需要新做5部钢楼梯。 新增平台钢梁：框架梁型号为H500×250×12×18；H500×200×10×12； H500×300×14×20共3种型号，次梁为H300×150×10×12；H300×150×10×12； H500×300×14×20；H500×250×12×18共4种型号，因上述型号钢梁均为钢板组焊，必须由工厂内加工完成。 第二节、工程的难点与重点 1、由于本工程的地理位置在市中心繁华地带地下一层，构件较长，材料进料与 垂直运输较有难度； 2、新增钢梁与混凝土柱的节点为两面28根对穿钢筋固定，在节点板范围内躲 开原混凝土框架柱内钢筋直接打透植筋孔为本次施工的难点； 3、目前北京地区气温较低，用于加固粘钢或植筋的结构胶和平台板混凝土凝 固较慢，因注意采取措施保温； 4、此次施工在原结构上新增夹层，因钢构件多为高强螺栓连接，对于钢梁的
第一章工程概况 一、工程名称及相关单位情况 工程地点：北京市朝阳区来广营乡A3地块 建设单位：远洋地产有限公司 设计单位：中星联丰幕墙装饰工程有限公司 监理单位：北京方圆工程监理有限公司 总承包商：北京建工博海建设有限公司 二、工程概况 本工程施工范围：5#住宅楼外立面。5#楼墙身为干挂石材、铝单板（非承包范围）及真石漆涂料外装饰工程。楼梯间外侧设备平台部位基层为50mm厚挤塑板，面层为真石漆涂料。 第二章编制依据 一、本方案编制的依据 合同文件、施工图纸 答疑文件和招标文件补充文件 二、主要法律法规及标准 中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的现行有效的施工的各类规范、规程及验评标准。 中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的有关法律、法规及规定。 IS09001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系。 1、主要标准及规范一览表 （1）、建筑幕墙GB/T 20186-2007 （2）、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 （3）、建筑装饰修工程质量验收规范GB 50210-2001 （4）、建筑工程检测试验技术管理规范JGJ 190-2010 （5）、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007 （6）、民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规范（公通字[2009]46号文件） （7）、工程测量规范GB 50026-2007 （8）、北京市外墙保温施工技术规程DB11/T1081-2014 2、国家现有关强制性标准的规定。
3、产品出产地的相关规范与标准。 三、编制原则 1、本施工方案仅适合于亚奥万和四季5#楼楼梯间外侧设备平台外墙施工作业，是该部位作业的实施性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工 2、本施工方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。 3、我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。 4、我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 5、本施工方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。 6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 7、科学地安排工程冬雨施工，确保质量。 8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工程，保证工程质量。 9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。 第三章设备平台施工安全技术措施 一、安全措施现场条件 1、5#楼北侧共有六列设备平台，其中四列设备平台十处、二列设备平台十六处； 2、设备平台朝室外方向两侧石材造型柱已安装完成； 3、空调线管已安装完成； 4、孔洞封堵已施工完成； 5、现场情况详见下图：
1.0 工程概况 1.1 工程简介 1.2 工程特点 1.2.1 装置内机泵数量众多，大部分机泵的外型尺寸大，重量大，且均布置在泵房、构架内，设备就位相当困难，需由离施工现场500米开外的料库拆箱检查后二次倒运到施工现场，再用滚筒及倒链等用人力放到设备基础，另外在设备运输、就位时要格外注意，防止损坏。1.2.2 动设备数量多，种类多，安装工期短，需精心组织，合理安排并要做好设备的防护保养。 1.2.3 工期紧、交叉作业多。机泵均位于地面层，安装时应特别注意设备及人身安全。 1.2.4 设备多为离心式多级泵，为防止轴弯曲，安装期间应安排定期盘车。 1.3 主要实物工程量 装置共有动设备台，其中机泵台，引风机和鼓风机各台，空冷器风机台，泵类撬块设备台，润滑油站台，压缩机台。其实物工程量见动设备规格一览表。 动设备规格一览表
1.4 编制依据 1.4.1 中国寰球工程公司设计的施工蓝图以及设备随机技术文件 1.4.2 1.4.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.4.4 《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98 1.4.5 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 HGJ203-83 1.4.6 《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵 HGJ207-83 1.4.7 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 1.4.8 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SHT3538-2005 2.0 施工程序 本装置中动设备大部分集中位于泵房和框架内，且都位于地面层，重量大、外形大、就位难度高，只能采用在地面上设枕木做轨道，用滚筒、倒链等牵引，之后将其做水平位移拉入撬装就位。框架各区机泵设备采用待基础验收与处理合格后，将其用卡车从500米开外的料场二次倒运至就近的框架外，先用50吨或25吨吊车卸下，然后在地面上设枕木做轨道，用滚筒、倒链等牵引，将其做水平位移拉入撬装就位。 2.1 泵安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→设备就位、找正、粗找平→地脚螺栓孔灌浆→精找正、找平→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→单机试运转 2.2 引风机和鼓风机安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→清洗、检查→轴承箱的找正、调平→轴承箱地脚螺栓灌浆→机壳组装→电动机与离心通风机找正→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→风机试运转 3.0 主要施工方法 3.1 泵安装施工方法 3.1.1 施工技术准备 3.1.1.1 设备安装前应准备设备安装平面布置图、基础图、安装图、安装使用说明书、设备随机资料等。
原水预处理系统机务安装工程 转动设备安装作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国华电工程（集团）有限公司 天津华电福源热电工程化学岛项目部 二○一三年七月
原水预处理系统机务安装工程转动设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书仅适用于福源热电原水预处理系统转动设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 国核电力规划设计研究院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2 国家统一标准及规范 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50231-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2002 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3 设备随机资料 水泵厂家技术资料、机械澄清池厂家、罗茨风机厂家、污泥脱水机厂家技术资料。 3、工程量清单
4 4.1施工机具准备
5、施工准备 5.1安装施工工艺流程 施工准备技术安全交底设备开箱检查设备基础验收定位放线设备粗平一次灌浆设备精平二次灌浆设备清洗检查设备无负荷试运行负荷试运行 5.2技术准备 1、划分专业责任工程师职责，明确个人职责所在。 2、认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。 3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，资料要求做到标准化、规范化。 4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。 5、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。 5.3设备开箱检查和保管 1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录： （1）箱号、箱数及包装情况； （2）设备的名称、型号和规格；
卸货平台施工方案 第一部分：工程概况 华润万家苏州津梁购物中心（简称华润万家）坐落于苏州津梁街东侧钟慧路南侧，用地面积20356平方米，总建筑面积为72773.8㎡，其中地上建44962平方米，地下建筑26853平方米，容积率2.2，建筑密度5⒋98%，绿化率1⒌03%。拟建筑以现代大型生活超市为主体的商业综合建筑体。 本工程地下二层，地上一—五层。各层层高为：-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。 地下室混凝土强度等级：基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。 建设单位：苏州润家投资管理有限公司 项目管理：华润置地（苏州）有限公司 建筑设计单位：上海商业建筑设计研究院有限公司 人防设计单位：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司 地质勘探单位：江苏省地质工程勘察院 监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司
施工总承包单位：江苏通州二建建设工程公司 质量标准：符合现行国家验收规范合格标准第二部分、施工工艺要求及方法 一、材料规格要求 二、编制依据 华润万家苏州津梁街购物中心图纸 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003
目录 1 编制说明 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概况 (2) 4 施工总体要求 (3) 5 施工组织 (4) 6 施工准备 (5) 7 施工技术措施 (7) 8 施工质量管理 (18) 9 HSE管理 (22) 10 劳动力组织 (26) 11 主要施工机具及手段用料 (26) 附录一机泵性能数据一览表 (28) 附录二机泵安装施工JHA工作危险性分析表 (30)
1 编制说明 本施工技术方案是针对南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目机泵的安装施工而编制的，用于指导机泵的现场安装。机泵单机试运行方案将另行编制。 2 编制依据 1)、项目施工组织设计； 2)、上海凯赢达化工设计咨询有限公司提供的施工图纸； 3)、有关设计文件、图纸及随机技术资料、项目招投标文件和工程合同； 4)、设计交底会及有关项目协调会会议纪要； 5)、本方案参照以下标准，未注明版次的标准为现行版本： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3 工程概况 3.1装置规模 南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目施工地点位于南京市化工园区，属新建项目。 3.2机泵性能数据一览表（见附录一） 3.3工程特点 3.3.1机泵附近大吨位设备、大高度设备较多，涉及的大型吊装作业和高空作业多，施工难度大，垂直交叉作业频繁，成品保护要求较高，必须制定合理的施工方案和安全措施，以保证施工万无一失。 3.3.2装置机泵设备数量多，机泵布置相对比较集中，较适合于集中就位吊装，在施工组
北厂卸货棚拆除施工方案 一、编制目的 目前我单位已完成上海通用北厂冲压件仓库扩建项目工程的全部施工内容，并已交付业主使用。其中已交付业主使用的北厂冲压件仓库北侧卸货棚已满足业主的物流生产需求。现应业主要求将北厂冲压件仓库南侧原有卸货棚拆除。为保证施工质量、施工安全，更好的服务于上海通用特编制此方案。 二、施工管理目标 1.1 质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 1.2 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。 三、施工设备安排
四、施工措施 1、拆除前应向业主了解相关水电管线的走向。 2、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 4、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。 5、原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。 6、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。 7、拆除施工时需保证原厂房彩板、门、雨落水管尽可能不损坏。 8、施工完成后除保证原厂房应有的使用功能，尚应确保厂房围护结构的美观。 五、施工步骤 1、拆除准备 1.1技术准备工作 （1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况； （2）学习有关规范及安全技术文件； （3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；
（4）向进场施工人员进行安全技术交底。 1.2现场准备工作 （1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工； （2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电； （3）切断被拆建筑物的供水、供电管道，同时对灯具以及雨落水管进行保护性拆除； （4）将柱脚的防护栏杆进行切割拆除； （5）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌； （6）对移动脚手架检查确认是否安全。 2、拆除施工 2.1屋面板拆除 （1）、拆除次序：考虑到工程量较小，现场采取由东向西平行拆除；施工的顺序为拆除泛水板――拆除自攻钉――拆除屋面瓦——拆除屋面檩条及拉条撑杆； （2）、首先将钢爬梯固定在卸货棚西北角靠近原车间墙壁位置，作为施工临时通道。 （3）将西侧的第一块屋面板进行破坏性拆除，施工人员在屋面上可以看清檩条位置后在西侧檩条上安装一根生命线，然后戴好安全带后依次向东拆除其它屋面板（尽可能保护性拆除），拆下的屋面瓦码放整齐并捆绑结实，然后用吊车吊至地面，吊不超过十张。 (4)屋面瓦拆除完成后在南北两侧的两根主梁上分别安装一根生
装配式结构专项施工方案 第一部分：工程概况、编制依据以及工程特点 1.1工程概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程概述： 结构类型： 1.2编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3工程特点 1.3.1 主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 （4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 1.3.2 防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法： （1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水； （2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法； （3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。 1.3.3 工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：
中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期（Ⅰ）净化装置变换及热回收工程 一般动设备安装方案 编制： 审核： 安全会签： 批准： 中国化学工程第十四建设有限公司 榆横项目经理部 二O一年九月
目录 第一章编制范围目的及依据 (3) 1.1 编制范围和目的 (3) 1.2 编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 2.1工程概述 (4) 2.2 施工范围和内容 (4) 2.3 施工特点 (4) 第三章主要实物工程量 (5) 第四章施工组织 (6) 4.1施工组织机构 (6) 4.2施工劳动力人员组织计划表 (6) 4.3施工机具计划表 (7) 4.4 总体安装计划 (7) 第五章施工方法和工艺措施 (8) 5.1 安装前的技术准备工作 (8) 5.2 安装前工序准备工作 (9) 5.3 设备安装施工程序 (11) 5.4 设备安装 (11) 5.5 设备找正 (12) 5.6 设备灌浆工作 (15) 第六章质量控制与保证措施 (16) 6.1质量目标 (16) 6.2质量控制 (16) 第七章进度计划及保证措施 (19) 7.1进度计划 (19) 7.2保证措施 (19) 第八章HSE文明施工措施 (20) 8.1环境管理 (20) 8.2危险源识别及防治 (20) 8.3安全管理措施 (21) 8.4安全保证措施 (22) 8.5应急计划 (25)
第一章编制范围目的及依据 1.1 编制范围和目的 编制范围：一般动设备安装工程，包括成品设备的接收、组装、吊装、连接、焊点防腐、设备整体验收。 编制目的：本方案适用于中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期（I）净化装置变换及热回收工程一般动设备安装的施工，为对该工序内动设备安装制定有效可行的安装规划，保证设备安装找正精度，确保现场安装质量，指导现场设备安装，顺利完成该工序内设备的安装验收工作。 1.2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010） 《工程建设工程安装工程起重施工规范》（HG20201-2000） 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-2000） 《石油化工施工安全规程》（SH3505-1999） 五环设计的钢结构专业图纸及设备装配图 中煤榆林能源化工有限公司程序文件规定 工序质量控制点统一规定CCSC-P03-04 施工组织设计