铁塔基础施工作业指导书
第一章工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程35kV集电线路工程场址区域位于中卫市东南65km处。场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。
本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。
本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。
本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：
大号侧
小号侧
塔腿位置编号图
本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力，地线采用1×钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。第二章基础施工
一、基础工序流程
二、基础施工说明
1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。
2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。
3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。
4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数
值减去基础埋深值为基础洞底高程，例如：基础埋深为米，基面数值为米，基础洞底高程为米）。在原桩位作前移或后移的塔位，其基面的参照点应按新的中心桩为准。
5、基础开挖施工时，应注意在保证塔腿能露出地面的前提下，斜坡处的塔位应尽量不降基，在原天然地面直接开挖基坑，尽量保留原地形和自然植被，施工中若发现实际地形与基础主柱外露值不合适时，应及时通知设计进行复核。
6、在施工过程中，应保留测量中心桩，采用水泥砂浆灌注稳固，以免碰动，作为效验桩顶标高，基础埋深的标志。当无法保留时，应引控制桩。
7、塔位基础施工时，应尽量缩短基坑暴露时间，一般应随挖随做基础，并立即回填土，同时应做好排水工作，保证不积水；基坑回填须经监理工程师对基础检查合格，签证后进行。应利用基坑开挖土作为回填土，严禁从基坑周围挖土回填，回填土应均匀分层整平夯实，按每300mm夯实一次；对于石坑应参土回填，石与土的比例可按3：1，草根、杂草必须清除。位于斜坡且有植被的塔位应尽量回填到与自然地形相吻合，避免水流直接冲刷塔基。基坑回填后，应在地面堆筑300mm厚的防沉层，其范围同基坑上口尺寸。
8、所有基础的埋深必须满足设计要求，基础边坡稳定范围要求如下：基础边坡稳定范围（从基础底板边缘到施工基面边坡的水平距离）最小值为+1.0米（H为基础埋深）。
9、各类浇制基础，在浇灌混凝土时，拌和混凝土的水质不得带有任何腐蚀性，也不得向混凝土中抛入块石。
10、浇制混凝土前，应严格核实基础根开及地脚螺栓根开，基础型号（配筋规格及数量），基坑底面至中心桩高差是否正确，确认无误后方能浇制基础。
11、本工程耐张转角塔、直线转角塔、终端塔的下压基础要求有预偏增高值（即下压基础主柱顶面中心点比上拔基础顶面中心点高一个△h，且四个基础立柱顶面须在同一平面上）。
12、地脚螺栓外露尺寸如下：
三、施工测量
1、复测
1)土石方开挖前，应进行线路复测，确定中心桩位置、线路转角值、档距值及塔
位中心高程、档中跨越物高程和位置再按设计图纸的要求确定出降基面和分坑尺寸。
2)复测所用工器具：经纬仪、钢尺、皮尺、塔尺、花杆等。
3)以设计勘定的两相邻直线塔（方向桩）为基准，用正倒镜分中法检查塔位中心
桩是否正确，用方向法复测线路转角值，用经纬仪法或测绳复测档距，对档中跨越物的标高及相对位置复测，以上值应和设计值相符或不超过误差范围。档距偏差不大于设计值1％；跨越物及塔位的高程偏差不大于，转角度与设计值偏差不大于1分30秒；两直线塔横线偏差不大于。
4)线路复测如发现上述内容超差或新增跨越物时，应与设计联系校正、解决。
5)两施工队交界处要交叉复测2－3档，以免发生错位。
6)对于转角塔和需降基面的塔中心桩，应在测量时在可靠的位置上定出辅助桩并
做好记录，标出辅助桩的相对位置和精确距离，以确保中心桩能准确恢复。
7)复测过程中要随时做好记录，及时正确填写复测记录表。
8)对设计交桩后丢失的直线塔中心桩，应按线路杆塔明细表上的设计值，采用正
倒镜分中法测量补桩。
9)对设计交桩后丢失的转角塔中心桩按如下方法补桩：将经纬仪安置于直线桩C2
点，前视C1点，用正倒镜分中法定出A、B两点，在将经纬仪安置于直线桩C3点，前视C4点，用正倒镜分中法定出C、D两点，AB、CD两线之交点J即为转角点。C1、C2、C3、C4必须是可靠的直线桩，校核转角无误后，在J点补桩。
2、施工基面降基
本工程基础开挖施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位应尽量不
降基，在原天然地面直接开挖基坑，对确实需降低施工基面，测量方法是用经纬仪测主高程方法，根据降基面数值及附近地形，定出降基面的范围桩，另外顺、横线路必须定出辅助桩，移出塔位中心桩，并记录中心桩的相对高程，以便检查降基面情况及降基后恢复塔位中心桩。
3、分坑测量
本段内基础全部为正方形基础
正方形基础分坑方法如下：
1)仪器架于塔位中心桩O，对中整平后，水平度盘调零，前后视相邻两直线塔，
如转角塔复核线路转角度数θ。
2)直线塔水平转90o，定出横线路方向K，转角塔以1/2*(180o-θ)定出内角平分
线K。
3)以横线路方向桩（转角塔为角平分线）K为基准，左、右分别转45o，正倒镜定
L2=√2/2*(A+a),，定出坑口中心及坑角控制桩1、3，量取2*a（a为坑口尺寸）尺长使其两端分别固定在1、3桩上，拉紧尺长的中点则定出2桩，同样使尺长的中点折向另一侧定出4桩，这样坑口放样完成。（如为全掏挖、岩石嵌固式基础定出坑口
中心，量取a/2尺长使其一端固定在坑口中心，另一端旋转划出的圆即为坑口）。5）同上方法定出另外三个坑口位置。
四、基础土石方开挖
1、基坑开挖工序
分坑→开挖→放坡→支护→检查→超深处理→验收
2、基础土石方开挖采用机械挖掘为主，人工开凿施工相结合的方法。
3、开挖坑时，应注意坑壁边坡的稳定性，必要时应加大边坡，开挖过程中如有倒塌
的可能，应马上停止，待加固好挡土板后在进行施工。
4、基础开挖一定要按基础配置表中的基础埋深值和基面数值（坑底高程）开挖，切
莫超挖或欠挖。基坑开挖至接近设计深度时，在基坑底部订立基坑中心，边挖边检查尺寸。坑深允许偏差+80mm、-0，同基基础在允许偏差范围内按最深一坑操平。
5、当基础开挖超深时，所超部分可用Ｃ１0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行
调整。
6、基坑开挖时，塔位中心桩、各辅助桩应保持完好，不得碰动、挖掉。
7、接地沟开挖时应尽量沿等高线进行开挖，沟深不得有负偏差，沟内有影响接地体
的杂物必须清除，沟底必须清理平整。
8、基坑开挖好，必须待现场监理验收合格，方能进行下道工序施工。
9、基础坑深的测量控制：以各腿的施工基面为准，对坑深度进行测量，坑底之间及
坑底与中心桩之间的相对误差，用经纬仪测量确定，若深度不够要继续开挖。
10、基础水平位置尺寸控制：经纬仪设置在中心桩，根据各基坑施工基面和地脚螺
栓露出的高度，在基坑对角方向打两个同一高程的水平桩，水平桩高出地脚螺栓顶米以上，然后在水平桩上打小铁钉放样对角方向，最后拉水平线，把各基坑底中心的对角根开放样到水平线，用垂球传递到坑底，检查坑底中心的位置是否符合设计要求，同时在坑底放样出基础底部四角点及掏挖高度，若基坑开挖不符合要求，继续开挖或修坑。
11、基坑施工的安全措施：
1)基坑施工的全过程必须设立安全监护人。
2)距坑口1米范围内不准堆土及工器具等，防止掉落坑内伤人。
3)基坑内只允许一人挖掘。挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具。挖掘工具
用手或绳索传递，严禁抛扔。
4)坑深超过2米时，应设爬梯，供施工人员上下。
5)基坑施工人员不得在坑内休息。
6)基坑施工人员一律戴安全帽。施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有
无裂纹等异常现象。
7)隔夜再重新开挖基坑之前，应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象，经确
认安全后再重新再继续开挖。
8)基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高于地面米，且必
须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。
五、基础浇制
（一）基础浇制施工前的准备
混凝土浇筑前应作好物资的采购及检验工作：物资采购的原则是质量优良、价格合理、保证供应；
1、钢筋采购及加工
钢筋选购：钢筋厂家必须是质量稳定可靠的正规厂家,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复试合格。
钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸、数量必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应清除干净；有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
箍筋的加工按图纸进行。
钢筋焊接：钢筋允许焊接，但必须符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。
钢筋焊接前要先进行试焊,并按规定试验,试验合格后方可施焊;钢筋连接采用电弧搭接双面焊，搭接长度一级钢L≥4d，二、三级钢筋L≥5d（d--钢筋直径），钢筋焊接厚度h≥，焊缝宽度b≥。
2、本工程所用水泥必须使用水泥。
3、石子规格为20~40mm，要求质地坚硬，针、片状颗粒不超过15%，含泥量不超过
2%，泥块不超过%。
4、砂选用粗砂Mx=，含泥不超过5%，含泥块不超过%。
5、选取的水泥、砂、石应送具有国家检验资质的单位进行检验，检验合格并征得监
理认可后可作为本工程的采购点。并做好混凝土配合比试验。
（二）基础混凝土浇制工序
模板、钢筋安装地脚螺栓固定配比计量拆模缺陷处理养护
（三）施工现场布置
1、基础浇制时应根据基础结构及地质特点，方便施工，尽量减少植被破坏，合理安
排水泥、石、砂的堆放场地、混凝土搅拌位置、现场电源的布置。
2、砂石料堆放地要避开积水或雨水冲刷处，用彩条布下铺与地面隔开。
3、水泥堆放地应选择较高地势，避开水流冲刷，下面垫木板并用彩条布下铺上盖与
地面隔开，必要时四周要修防水堤，堆放高度不宜超过2米。
4、小搅拌机可设置于坑口处，但离坑口边不小于1米，软弱地质应加垫木增大与地
面接触面积。水箱可设置在搅拌机旁，其容积视运水距离而定。
5、钢筋、模板堆放及拼装场地应平整干燥。
6、如使用电动搅拌机、电动振捣棒应装有漏电保护装置的配电箱。
7、对夜间连续作业，现场应有充足照明，所用电源线宜为橡胶护套线。
（四）钢筋、模板、地脚螺栓安装
基坑开挖完后，应再次复测线路方向、档距、分坑位置无误后，才能进行下道
工序施工，对有降基面的塔位，应测量最终基面高程，做好施工记录。
1、钢筋笼制作要求
对于钢筋笼的绑扎应符合以下要求：
1）钢筋绑扎允许偏差见下表：
2）钢筋绑扎：
有焊接接点的主筋，应错开布置，同一断面接头面积受拉基础不大于总面积的
25％，受压基础不大于总面积的50％。
钢筋交叉点应用铁丝扎牢。
主筋的弯钩方向，位于模板平直部分与模板垂直，位于模板角部则沿该角的平分线布置。
钢筋绑扎后，按设计图进行复查，确保规格、数量、位置、尺寸偏差在允许范围内。
2、基础模板安装要求：
本工程采用钢模或木模（内侧抛光处理）整体一次组装，浇筑连续进行。所用模板内应平整，接缝应严密，在重复使用时，应将其表面粘结的混凝土硬块清除，在浇制前应将模板内涂刷一层脱模剂，注意防止脱模剂碰到钢筋或地脚螺栓。
阶梯模板应逐层安装，均用水平尺操平，并校核各层安装位置。
各层阶梯模板及立柱模板用支撑稳固；
用经纬仪对整基模板和地脚螺栓安装尺寸检查调整，并做好记录，做好立柱顶面混凝土位置标记，用柔软物包裹地脚螺栓丝扣部分。
转角塔须按预偏要求，调整内外角基础立柱混凝土顶面标高，下压基础预偏后，地脚螺栓外露长度需满足设计要求。
模板安装允许偏差见表：
3、钢筋笼、模板安装方法
1）定出辅助高程桩：用45o对角线法，将仪器架于塔位中心桩O，对中整平后，水平度盘调零，以横线路方向桩（转角塔为角平分线）为基准，左、右分别转45o，正倒镜定出四个辅桩C1、C2、C3、C4（若在分坑时已定立这些控制桩，可不需重定，应校核）。操平各桩，可分别在四个桩上画出等高水平印，不一定要四桩面水平，印记应高出基础顶面200mm。然后用镜筒中的十字丝在各方向上与各桩印记相交点处钉小钉，再在两对角桩小钉上挂弦线并收紧。用分坑时的计算方法，算出各层模板及钢筋笼两对角与中心间距离，并在弦线上作出标记（标记在各层需用时标，以免混淆）。
2）固定架子
为浇制时混凝土下料方便及钢筋笼、模板安装固定、尺寸测量方便，可在坑口用枕木（或钢格组合架）搭设架子，在坑口挖槽嵌固枕木，枕木高度不做要求，不影响立模及根开、对角线测量即可。
3）钢筋笼安装
根据辅助高程桩弦线上标记，找出主柱钢筋笼对角、中心位置，在基坑内绑扎（钢筋笼较小时可在坑外制作）并在四个对角底部用砼块（保证钢筋底部保证层厚度，在施工前按各基础强度制作，最后用垂球调正整个钢筋笼后其上部用铁丝固定于坑口架子上。对有垫层的基础，应先浇筑垫层，待垫层初凝后在进行钢筋笼的安装。有底盘钢筋的应先安装底盘钢筋。
4）底层模板安装
根据辅助高程桩弦线上标记，找出底层模板对角、中心位置，在坑内组装好，用垂球通过弦线上所确定的对角尺寸对模进行找正，另外弦线高程对模板四角操平，然后用支撑顶木一端顶在模板围楞（用角钢或方木围成井字连接紧）上，另一端顶在坑壁上，坑壁上要垫方木，每侧顶2－3根，距离要均匀，顶木的作用是保证模板外型尺寸可靠不变形。
5）二、三层模板安装
在底层模板的四角上架设托架角钢，将二层模板安装在四根托架角钢上，三层模板用同样方法安装在二层模板上，二、三层模板支撑同底层模板一样。
6）立柱模板安装
在三层模板四角上架设托架角钢，将立柱模板安装在四根托架角钢上，为了减
轻托架角钢的受力，立柱模板应增加悬挂方法，在立柱模板底部四角用8＃铁丝将其悬吊在坑口上枕木架子上。立柱模板要有上中下三层围楞加以固定，用垂球找正四角操平，保证模板尺寸，四周用支撑木支撑牢固。立柱模板安装时应注意转角塔下压腿增高值。
枕木架子
＃铁丝
7）地脚螺栓安装
模板安装好，进行地脚螺栓固定，采用小样板的辅助工具来操平找正地脚螺栓。
小样板是由一根比立柱模板宽度稍长一点的槽钢制成，小样板上根据基础地脚螺栓规格及间距钻孔。将小样板放在立柱模板顶面，地脚螺栓的上端穿过小样板的孔，并拧紧螺帽，伸出小样板的螺丝长度应符合设计尺寸，按立柱模板中心位置找到地脚螺栓大致位置，用仪器找正地脚螺栓，用钢尺测量其到中心桩距离及间距，最后用仪器测量地脚螺栓高差，用垂球找正不使其倾斜，用铁丝、铁钉把小样板固定于立柱模板上。
-b）
+b）
8
括：
用钢尺检查基础的根开及对角线；
用钢尺检查地脚螺栓的间距及对角线；
检查地脚螺栓中心是否与立柱中心重合；
检查地脚螺栓露出基础顶面高差；
检查钢筋笼是否露筋；
检查个层模板及立柱模板是否方正，各层之间相对位置是否正确，立柱模板基础坑中心是否重合，其倾斜度是否超差。
（五）混凝土浇筑
1、施工前一定要根据基础型式核实砼强度，严格按配比施工，基础为C20；
配合比的计量采用重量比，施工中砂、石量必须过秤，并应按砂、石的含水率进行调整。
混凝土原材料每次称量的偏差，不得超过下表允许偏差的规定。
混凝土原材料称量的允许偏差(％)
2、混凝土的搅拌、浇灌
1）本工程采用机械搅拌，搅拌前材料按配合比严格称量，上料顺序为先上砂子、后上水泥、石子，最后用水，滚动式搅拌机搅拌时间不得小于2分钟，强制式搅拌机不少于1分半钟。搅拌机操作人员必须经培训考试合格，搅拌机在使用前需检查是否架稳，电源是否良好，传动系统是否正常，浇制完停机后，应及时将筒内砼拌合料清除干净。
2）混凝土在搅拌过程中，要用塌落度严格控制用水量。
塌落度的测试方法：用一铁板做成一个锥形筒，上口直径100mm，底口直径200mm，高300mm，将其放在铁板上，把以拌好的混凝土分三次浇注到锥形筒内，每次放入量为筒高的1/3，并用铁棒插捣30多次，待混凝土与筒口相平把锥形筒轻轻提起，此时混凝土的锥体自然塌落下来，测其塌落值，即为塌落度。
3）下料：混凝土从搅拌机出来下到铺垫的铁皮上，再由人工下入基坑。坑深超过2
米时应采用滑槽或溜斗下料以防混凝土离析；板式基础因立柱部分较高，下料时仍须用溜斗。
4）各层台阶表面一定要抹光。
3、混凝土的振捣
1）浇筑的混凝土应分层振捣，每层厚度不得超过振捣器作用部分长度的倍（本工程为300mm）.
2）振捣：采用插入式振掏器振捣，使用插入式振捣器振捣应遵守下列规定：振捣器应由有经验的技工操作，并设专人监督检查。
使用插入式振捣器的振捣方法有两种：一种是垂直振捣，另一种是斜向振捣。
使用时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。每一插点在振捣时应将振捣棒上下抽动5－10cm，连续分层浇筑，振捣棒要插入前一层内5cm，以时上下层相结合。
振捣时要“快插慢拔”，慢拔可防止振捣棒拔出时形成空洞，振捣时应避免碰撞钢筋、模板，地脚螺栓周围必须振捣，并应防止移动。
振捣器插点移动间距，应不大于振捣器作用半径(一般为 300～400MM)的倍。
振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的倍和振捣器的上盖接头处。
振捣器每一次的振捣持续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不出现汽泡，不再显著沉落为宜。振捣时间一般为20秒。
基础主柱与阶梯连接处，应先把阶梯浇满混凝土，并捣固密实、平整，使主柱模板与阶梯相接处不留空隙。然后在模板外封填厚约50mm的混凝土，再往立柱模板内投放多浆质混凝土，厚约200mm，用捣固钎与振动棒配合捣固密实。捣固后停留一刻钟，再接着往上浇。这样防止出现蜂窝狗洞现象。
振捣棒在使用前应检查其电源连接是否安全可靠，移动时注意保护电源线不受损。
4、基础浇制完后，应及时将基础顶面用原浆抹面：直线塔四个基础顶抹成平面；转
角塔应根据设计提出的预偏要求，抹成斜面。
5、在浇筑过程中，要经常检查基础根开、对角线，模板、钢筋位置等情况是否发生
变化，必要时进行调整，浇筑完，校核各部位尺寸，及时填写施工记录表格。6、地脚螺栓的丝扣部分，应涂以黄油并包好，以防止在浇灌过程中，沾上水泥浆或
碰坏。
7、混凝土质量检查
混凝土浇筑质量检查应符合下列规定：
1）坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。
2）配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。
3）混凝土的强度检查，应以试块为依据。
试块的制作应符合下列规定：
试块应浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。
试块制作数量应符合下列规定：
转角、耐张塔的基础每基应取一组。
一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5 基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方时亦应取一组。
当原材料变化、配合比变更时应另外制作。
试块制作前应认真检查试块模尺寸，每组三个试块应在同盘混凝土中取料，制作后标明杆塔号及日期。
（六）混凝土的养护拆模
1、浇筑后应在12小时内开始浇水养护，天气炎热，干燥有风时，应在3小时内进
行浇水养护。
2、混凝土外露部分加遮盖物，养护时应始终保持混凝土表面湿润。
3、养护日期对采用普通水泥制成的混凝土，不得少于七昼夜；
4、基础拆模经表面检查合格并经隐蔽工程验收后应立即回填土，回填土覆盖的混凝
土表面可不再浇水养护；
5、养护用水应与搅拌用水相同，宜采用饮用水。
6、模板及支架拆除，当设计无具体要求时应符合以下要求：
拆模：在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受到损害且强度不应低于，方可拆除。
混凝土的拆模最少养护天数
（七）混凝土缺陷处理
施工队应加强混凝土质量控制，避免质量缺陷。当有缺陷时应通知项目部，由项目部报告监理后提出补救措施，不得私自处理。补救措施有如下几种：
1、混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：
面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲洗层；
2、较大的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料
颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
3、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理
（八）基础回填
当现浇基础施工完毕后，应将所挖基坑进行回填，每隔300mm进行夯实，回填土内不得掺杂树枝等杂物，对水田的泥浆部分不能用于回填，应从另处运土回填。基坑回填完后，其表面应留有防沉层，防沉层的高度为300～500 mm。
六、雨季施工措施
1、基础周围做好排水措施，因地制宜挖好排水沟，防止雨水灌入基坑内。
2、雨后应对已完成的立模工作重新检查，核对各部尺寸，注意基坑内撑木有无下沉，
支撑是否松动，如有应重新加固调整，符合要求后方能继续施工。
3、雨后应检查基坑有无塌方现象，必要时加防雨措施，应力争减少野外存放时间。
4、水泥应尽量放在高处，并有防雨措施，应力争减少野外存放时间。
5、大雨天避免施工，不抗雨施工。
七、冬季施工
1、冬期施工
冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工：当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
2、冬期施工特点
A、冬期施工由于施工条件及施工环境不利，施工质量事故的多发季节，尤其砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春天才开始暴露出来，因而事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给施工带来损失，而且影响工程的使用寿命。
B、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
3、冬期施工准备
（1）、组织准备
A、在工程进入冬期施工前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最小；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期，方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工人员进行交底。
B、对冬期施工中所需的设备、材料、能源、工具由工地报计划，材料科供应到现场，安全防火措施由工长和安全员负责；测温制度和质量检查工作由质量员负责。
C、进入冬期施工前，对测温保温人员，火炉管理人员，由技术质量员专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方能上岗工作。
D、冬期施工前后要密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受霜冻和寒流的袭击。
E、安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内的温度，砼的温度并做好记录。
（2）、现场准备
A、根据工程量提前组织有关机具设备、煤炭、外加剂和保温材料进场。
B、搭建加热用的炉灶、搅拌棚、敷设管道、对炉灶进行试火，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
C、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
D、砼浇注完成后及时搭建暖棚保温覆盖，生好炉火保证棚内温度在5℃以上达到保温、养护72小时后拆模，拆除前必须通知监理、运行有关人员到现场。
第三章质量保证措施
1、每道工序施工前应组织施工人员认真学习各个工序作业指导书，按照质量体系的
要求安排布置施工。
2、建立完善的质量体系，加强质量管理，强化质量控制和质量保证，使工程质量成
为全过程受控。
3、认真学习《110－500KV架空电力线路施工及验收规范》,提高施工人员业务水平。
4、与施工队签定承包合同时，要明确质量责任，要有关于质量的奖罚条款。
5、项目部要派质检员到施工现场作旁站监督。
6、工程所用材料，应认真检查其质量，不合格品严禁使用。
7、严格按照图纸施工，施工确有困难的，应按照《变更设计程序》进行，不得擅自
更改。
8、尊重和协助质检人员及监理工程师的工作，确保施工工序一次合格。
9、每道工序施工完毕，及时填写施工记录，记录要完整、准确。
10、严格三级验收制度，发现问题及时解决，避免质量事故的发生。
11、对易发生的质量通病，事先制定好切实可行的预防措施，做到责任到人、措施
具体可行。
12、对在施工中出现重大事故、质量未遂事故及施工管理混乱时项目部派到施工队
的质检员有权对施工队立即作出停工处理。
13、加强施工队的互检工作，组织施工队进行劳动竞赛，并制定奖惩措施。
第四章安全保证措施
1、认真学习各个工序作业指导书中安全措施部分，制定工序安全技术措施，提高个
人的安全认识，认真按要求施工，做到“三不伤害”。
2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，落实安全生产责
任制度，充分发挥各级安全监督作用。
3、新上岗人员需进行培训，并经三级安全教育方可上岗。
4、认真执行各级安全规章制度，定期开展各种安全活动。
5、尊重、支持安全管理人员的工作，服从安全生产管理。
6、加强临时工、外包工的安全管理，明确责任，认真进行技术交底，协助外包队伍
制定安全技术措施。
7、基坑施工的安全措施：
①基坑施工的全过程必须设立安全监护人。
②距坑口1米范围内不准堆土及工器具等，防止掉落坑内伤人。
③基坑内只允许一人挖掘。挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具。挖掘工具
用手或绳索传递，严禁抛扔。
④坑深超过2米时，应设爬梯，供施工人员上下。
⑤基坑施工人员不得在坑内休息。
⑥基坑施工人员一律戴安全帽。施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有
无裂纹等异常现象。
⑦隔夜再重新开挖基坑之前，应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象，经确
认安全后再重新再继续掏挖。
⑧基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高于地面米，且必
须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。
⑨在易塌方的地区，如当天不能浇制混凝土时，应缓挖扩大头部分。
8、遇有特种作业、特殊情况及作业指导书中未包含的施工作业，再另行制定安全技
术措施。
第五章质量检验评定标准及检查方法
一、质量目标
1、工程质量创优计划：创优质工程。
2、各检查项目、分项工程、分部工程均达到全优工程标准。
3、其它指标：一次验收合格率100%以上，优良品率98%以上；竣工验收合格率100%
优良品率98%以上。
二、分部工程质量检验评定标准及检查方法：
1、原材料检验
钢材检验标准及检查方法表
进行检验。
注：不同制造厂家、不同品种、不同标号的每批水泥都要进行检查。
２、基础开挖
普通基础分坑和开挖质量要求及检查方法表
３、基础工程
石林—关口35KV送电线路工程 (基础浇制) 指导作业书 四川省岳池县送变电工程公司 驻石林-关口35KV线路工程项目部 二O O 八年四月
1工程概况 1.1工程名称、工程特点、工程规模： 1.1.1工程名称: 石林-关口35KV输电线路新建工程 1.1.2工程特点: 本工程为现浇铁塔基础，施工中应针对各自特点结合进行施工，其中部分铁塔地形、地质复杂，交通运输不便利。 2编制依据： 2.1《石林-关口35KV输电线路新建工程施工组织总设计》 2.2《石林-关口35KV输电线路新建工程杆塔明细表》 2.3《石林-关口35KV输电线路新建工程平断面定位图》 2.4《石林-关口35KV输电线路新建工程施工图总说明书》 2.8《110kV—500kV架空电力线路施工及验收规范》 2.10《电力建设安全工作规程》 2.11其它有关现行的规程、规范及标准等。 3施工资源 3.1主要施工机械及工器具的配置 4.1.1主要机械及机具 (1)振动棒各施工队2台(2) 各施工队水箱一个(3)混凝土试块模施工队准备一组(三块试模)（4）塌落度桶各施工队一个（5）计量台秤各施工队一台 4.1.2根据不同施工季节、工程量大小及工期要求等具体情况选用施工机械、工器具及其数量。 3.2施工队劳动力组织情况 (1) 施工队技术员2名(2) 施工队技术工4名(3)施工队普工16人(4)各施工队搅拌机操作工2名 3.3所需要的工程施工技术资料文件 3.3.1本工程施工组织总设计 3.3.2本工程施工总说明及杆塔与基础施工说明书 3.3.3正式杆塔基础施工图及材料计划 3.3.4图纸会审记录及设计变更资料等 3.3.5混凝土施工配合比、砂石料检验报告 3.4作业条件： 3.4.1熟悉图纸，使有关技术人员能了解设计意图，对设备、座标尺寸、施工工艺流程等要作到心中有底。 3.4.2基坑轴线铺助桩及基坑高程控制点延长并保护工作完毕。
第一章编制依据 一、编制依据 1鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司出版的《鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV 双回路输电线路工程》施工图及施工设计说明书； 2、《110?750kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014； 3、《110-750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL5168-2016 ; 5、《电力建设安全工作规程第2部分（电力线路）》（DL ）; 6、《电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）; 7、《内蒙古送变电有限责任公司输变电工程安全文明施工标准化实施规定》 8、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）; 9、《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版） 10、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（一）》; 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》; 二、编制目的 通过规范和提高施工工艺，加强过程控制，确保施工安全，稳定和提高本工程的施工工艺及质量水平，施工质量符合规程、规范要求，达到业主和监理单位的要求，实现本工程质量和职业健康安全与环境管理目标。 三、适用范围 本作业指导书适用于鄂托克220kV变一苏米图110kV变输电线路工程铁塔组立施工。 第二章工程概况与说明 一、工程概况 1. 线路起止点：鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV输电线路工程，线路起于鄂托克220kV 变电站，止于苏米图110kV变电站，本工程架空线路全长，其中单回路、双回路。 2. 线路长度：双回路架设长度为2X；单回路架设长度为。 3. 铁塔数量和重量：全线共有铁塔146基，其中双回路铁塔144基，单回路铁塔2基。铁塔总重共计吨。 二、本工程相关单位 建设单位：鄂尔多斯电业局 监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 设计单位：鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司
地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)
地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以内 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样
倒装式组塔作业指导书 一、施工工序流程图 二、作业方法及要求： 倒装组塔是铁塔组立的新工艺。由于它在解决高塔施工及分解组塔高空作业多等问题上，有较多的优点，适用于220KV—500KV线路工程的各种塔型。目前在专业化施工队伍中普遍使用，收到了较好的效果。 （一）施工准备：由现场施工负责人、技术负责人全面负责。 1、技术准备：由于倒装组塔现场布置，协调比较复杂，施工前应视铁塔
结构、地形、施工步骤、协调指挥、安全措施等方面编制施工组织设计，使施工技术措施尽可能完善。 2、人员组织：根据施工需要，确定技工和普工的所需人数，必须对所有施工人员进行技术、安全措施的交底，确定现场指挥、技术、安全监督人员，切实做到令行禁止。 3、施工器具、材料准备：视其铁塔结构，选用各种规格的钢绳、滑车、提升假腿、牵引动力、联络通讯工具，同时对施工七大系统（支撑加固系统、提升系统、平衡系统、牵引系统、监测系统、通讯系统、临时拉线系统）应作全面认真的检查。上述检查由各部位施工人员负责，并报施工负责人复检。 （二）塔腿、下段塔身组立： 安装塔腿及下段塔身是为了利用它作为支撑，以达到和完成整立塔头、提升倒装塔身、全塔合拢对接的目的，所以要求塔腿和下段塔身的组立高度应在8米以上，而且形成三面组合、一面开口，以便于下一步塔头部的组装和整立。组立方式有如下几种： 1、单腿安装：将各联系材（斜材、水平材）带在主材上，由于它的重量较轻，可配合叉杆用人力起立。待主材竖立后，用三根绳子作临时拉线固定，以防止受力弯曲。随后再组立另一条腿主材，并装上相关的联系材，四根主材全部安装完毕垢，留下一面（正面或背面）的联系材不装，使其呈开口形，以便给塔头的拼装整立，留下通道。 2、固定式抱杆分杆组立：将抱杆固定在基础中间位置固定好临时拉线，将塔的两个侧面分别拼装成两片，利用抱杆的高度分别起吊两个单片，待铁塔底脚与基础都连接好后，再装好另一侧（正面或背面）联系材，拧紧连接螺栓。 3、机械吊装：对超高型跨越塔，施工场面大、地形好，能进入起重机械的地方，可利用机械优势组装。 （三）塔头、上段塔身的组立： 塔头及上段塔身在地面组装，其组装方向应与铁塔底部结构的开口方向一
35KV架空线 施工 铁 塔 组 立 作 业 指 导 书
批准：审核：编制：
目录 一、概况及编制依据 (2) 二、铁塔组立施工 (5) 三、铁塔组立施工注意事项 (26) 四、铁塔组立安全措施 (28)
一、概述 1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基，基中转角塔13基，直线塔13基。 转角塔型：35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。 直线塔型：35H-SZ11一种。 直线塔型呼称高为18～30m，转角塔型呼称高为15～24m。 2
1.2编制依据 1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、设计文件、施工图会审纪要。 2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。 3、设计部门提供的施工图。 4、本工程施工组织设计和本作业指导书。 1.3编制原则 1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。 1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律。严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。 1.3.4坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
1.3.5实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。 1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行、行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。 1.3.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。 1.4编制说明 1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 1.4.2在认真采集信息和搜集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践。本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。 1.4.3编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 1.5工程概况 1.5.1项目名称：双回35kV电源线路施工。
自立式铁塔组立作业指导书 1、依据： 1.1、《110－500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005; 1.2《输电线路铁塔制造技术条件》; 1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》; 1.4、ISO9002质量认证体系; 1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004； 1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》； 2、施工方法介绍：（内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔） 2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，主要是利用已组好的塔身，通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。该方法适用于有不同呼称高的铁塔。直线塔塔头部分另作说明。 2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法，就是利用铁塔结构上特点，铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立，最后封铁，然后把外拉线抱杆立起来，固定在已经组装好的铁塔接腿段上，为稳定抱杆，在顶端打四方拉线，起吊塔材依次组塔，直至铁塔组立完毕。 3、施工前准备工作 组立铁塔前，需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。 3.1、基础工程必须经中间验收合格，已申请批准转序的塔位，基础各
部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。立塔时，现浇基础的强度应达到设计强度的７0﹪以上。 3.2、按交底要求准备工器具。 3.3、根据现场地形，地质情况，确定牵引方向，布置各地锚及桩锚。 3.4、整理施工作业现场，清除地面障碍，划分作业范围。 3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查，按规格或使用顺序排放在适当的位置。 3.6、对组塔人员要明确分工，全面检查所使用的工器具的完好情况，并对现场人员位置，高空地面作业的分工要明确到位。 4、现场施工组织 组立铁塔劳动力组织
南水北调中线一期引江济汉进口段一标 泵站-节制闸混凝土浇筑 作业指导书 葛洲坝集团第一工程有限公司 引江济汉进口段一标工程施工项目部 二〇一一年三月
目录 一、概述 (1) 二、施工准备 (2) 1 材料选择 (2) 2 混凝土配合比 (3) 三、施工布置 (4) 1 施工道路布置 (4) 2 施工设备布置 (4) 3 水、电线路布置 (4) 四、浇筑方案 (4) 1 混凝土施工总进度及施工原则 (5) 2 混凝土分仓及典型仓位施工周期 (5) 3.混凝土浇筑手段及设备人员配置 (6) 4.混凝土浇筑施工工艺 (7) 五、混凝土质量保证措施 (10) 1 钢筋、止水片 (10) 2 混凝土浇筑仓面准备作业质量控制 (10) 3 混凝土浇筑过程中的质量控制 (11) 4 温度控制及防裂措施 (12) 六、施工安全措施 (12) 七、施工过程中注意事项 (13) 八、附件 (14)
泵站-节制闸混凝土浇筑作业指导书 一、概述 引江济汉进口段位于荆州市荆州区李埠镇龙洲垸的长江河段左岸，全长4.0km。进口段一标段里程桩号为K2+350～K2+950，其中泵站与进水节制闸位于K2+480～K2+630处。 本标段由渠道、节制闸、泵站组成，全长600m，上游渠道顶宽328.4m，上游底宽200m，下游渠道顶宽250.8m，底宽180m。 进水节制闸位于渠道左侧，由上游混凝土护坦、闸室段、下游消力池及混凝土护坦等组成。上游混凝土护坦长61.0m，进水节制闸共设5孔，单孔净宽8.0m，采用胸墙式闸室。闸室段顺水流向长28.5m，闸室总宽度52.0m，采用两孔一联和三孔一联的整体式结构，闸墩厚2.0m。闸室底板为空箱结构，建基面高程16.0m，底板顶高程26.2m，闸墩顶高程44.0m。下游消力池长25.0m，池深0.8m。消力池下游接长25.0m、厚0.5m 的混凝土护坦。其中节制闸岸墙砼强度等级为C25，方量为0.68万m3，节制闸砼强度等级为C30，方量为1.74万m3。 泵站位于渠道右侧，顺流向结构布置依次为：前池长61m，泵房段长38.5m，后池长45m；泵房段垂直流向宽71m，左右两侧各接宽45m的安装场及岸墙段。泵站共安装7台立式轴流泵，初期装机6台，泵房结构按2机1缝和3机1缝布置，分块尺寸分别为20.4m、30.2m、20.4m。泵站主体段建基面高程14.0m～16.0m，运行层高程37.5m，主厂房顶高程56.0m，建筑物总高度42m。泵站主体结构强度等级为C30，上部结构强度等级C30，总方量为4.8万m3，泵站岸墙下部结构强度等级为C25，上部结构强度等级为C30，总方量约为3.5万m3。 泵站与进水节制闸建筑物级别均为I级。主要混凝土浇筑部位及方量见下表1。
铁塔焊接作业指导书 1.目的和适用范围 铁塔和架构焊接的工作包括组装和焊接，为规范其操作方法，确保焊接质量，特制定本作业指导书。 适用于铁塔和架构焊接构件的组装和焊接作业。 2.引用标准及规范 GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造加工技术条件》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB/T5117《碳钢焊条》 GB/T5118《低合金钢焊条》 GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探访结果分级》 《铁塔制造工艺规程》
《铁塔加工过程质量检验规范》、 3.构件的组装 3.1主要设备、设施和工量具 二氧化碳气体保护焊、电焊机、组装平台、直角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、撬杠、夹具、胎具等。 3.2组装前的准备工作 3.2.1清理组装平台，清点组装工件是否齐全、正确。 3.2.2所有零部件均经调平、调直（有弯曲要求的工件除外）。 3.2.3选用与焊接母材机械性能相近的焊丝、焊条（见本文 4.1.5条）。 3.2.4熟悉图纸，清楚焊接件的结构特点和技术要求。如有疑问时，应询问技术人员，直到明白后方可开始组装。 3.3组装方法 3.3.1确定组装方案，正确选择基准面、辅助基准面和胎模具。 3.3.2有孔位要求的工件组装时用胎模具和定位销进行定位。 3.3.3组装时先点焊几处，按图纸要求检查无误后在进行电焊。
3.3.4先组装一件，经自检和专检合格后，方可批量组装。 3.4组装质量要求 3.4.1所有组装件均符合图纸的结构要求。 3.4.2各控制尺寸不得超过±2mm，对角线误差不得超过3mm，角度误差±0.5度，同时要符合GB50205-2001的相关规定。 4、焊接 4.1焊前准备 4.1.1熟悉图纸，复查组装件的结构、尺寸是否符合要求，不合格的不能正式施焊，报告有关人员处置。 4.1.2根据焊件结构特点和技术要求确定焊接方案。 4.1.3将焊道及焊道两侧10-20mm范围进行清理，确认焊接区内无水、锈、油污和有碍焊接的杂物。 4.1.4检查焊机是否完好，准备好必要的工具。CO2气体保护焊机按操作说明书进行焊前检查、调整。 4.1.5按下述要求选用焊条、焊丝 a)Q235钢选用E43焊条；
东宁东升水电站送出66kV线路 新建工程 铁塔组立施工作业指导书 黑龙江省华晖送变电工程有限公司 东宁东升水电站送出66kV线路新建工程 施工项目部 2014年6月
审批页 批准：____________ 年月日审核：____________ 年月日编制：____________ 年月日
目录 1、编制依据：------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2、工程概况--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3、本工程塔型及数量一览表------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第一章质量及工艺标准----------------------------------------------- 错误!未定义书签。第二章内悬浮抱杆分段组立铁塔--------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章吊车分段组立铁塔--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第四章安全施工措施----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第五章环境保护及文明施工------------------------------------------------ 错误!未定义书签。第六章应急响应---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。附件一主要工器具附表------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
外拉线抱杆组塔作业指导书 施工工序流程图： 二、施工方法及要求： 外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。它不仅在送电线路铁塔组立施工，而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。掌握其要领后可不断发挥。它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点，又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装，甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。 （一）施工准备： 由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点，施工准备就显得尤为重要。 1 ）施工技术准备：施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求，针对不同塔型编制施工方案。 2）人员组织准备：现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度，明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工，并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。
3）做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用，并对所用工器具、机具做好认真的检查。 （二）施工现场布置：（由施工负责人负责并检查落实）外拉线抱杆组塔，无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆，还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式，其现场布置均是以抱杆为中心，向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统，现场的布置应按下列要求进行： 1）一般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上，以利抱杆根本固定。 2）临时拉线地锚应位于基础对角的延长线上，地锚与基础中心的距离不应小于塔高，放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。 3）牵引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上，以不妨碍地面塔件组装为准。地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。一般不得低于25 米。 4、抱杆的选择： 1）抱杆的种类：外拉抱杆的种类很多，如杉木、钢管、角钢组合、铝合金组合等，目前送变电施工单位采用木和铝合金抱杆的较多。主要是强度大、抗弯曲性强、自重轻，便于转场搬运，但使用前应作认真的检查，运输时注意碰撞和挤压。 2）抱杆的长度确定：一般应按铁塔的最高一段来确定抱杆有效长度。对于 酒杯型、67型、猫头型等铁塔，则应按颈部的段位高度而定。通常以公式：L=（1~1.2）H来确定。式中：L —抱杆的有效长度（米）;H —全塔最高的一段的高度（米）；1~1.2—系数（酒杯型、67型、猫头型受颈部高度控制，取 1.2，其它受塔身控制的，考虑重心比整段高度低，可只取1。 3）抱杆的构造：不论哪种抱杆，都由头部、身部、根部组成。抱杆头部系有四根外拉线以稳定抱杆。在靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车。选用木质抱杆时，
河北景能电力工程有限公司 生产作业指导书 编号：JN/ZYZD-2020 （B/0版） 编制：孙建雄 审批：杨三强 2020-07-10发布2020-07-10实施
铁塔制造角钢的切断工艺作业指导书 1.角钢的切断工艺指导书 1.1目前我们公司的断切设备采用曲轴压力机和数控流水线设备, 与制孔同步完成。角钢边宽小于或等于75㎜的曲轴压力机只切断；75㎜宽以上的角钢自动化流水线的配套切断设备。钢材厚度≥16㎜、Q420和Q460钢材强高,采用带锯机床切断。1.2下料前领料时应注意材料的外观质量，对有重皮、锈蚀、毛刺、伤痕等缺陷的材料拒绝使用，对于弯曲的可调直的材料必须在加工前进行校直。 1.3下料前根据下料清单或卡片，先配好料，再划线。划线前必须检查角钢的规格（宽度和厚度）是否跟料单上的规格相符合，经核对后方能划线，划线必须清晰、准确。然后将选好的材料放在上料架上，开启机器断切下料，加工时要注意操作安全，冲床前的操作者要特别小心，不能东张西望，送料工也要积极配合冲床前的下料操作者。 1.4首件必须经过自检，完全符合有关标准规定再进行批量加工，质检员进行中间抽检和最终检验工作。 1.5在下料的过程中，下料负责人应让每一个下料员工都清楚每一次下料的角钢规格、塔型件号、每一件号数量、长度，目的就是使每一个下料员工在每一时都清楚自己的工作内容，避免盲目性生产，杜绝首道工序的质量问题的发生。 1.6钢材切断后，其断口上不得有裂纹和大于0.5㎜的边缘缺棱,切断处切割面平面度为0.05t(t为厚度)且不大于1.0㎜割纹深度不大于0.3㎜,局部缺口深度允许偏差0.5㎜,表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3㎜的毛刺应清除。 序号项目允许偏差示意图 1 长度L或宽度B ±2.0 2 切断面垂直度P ≤t/8 且不小于2.0 3 角钢端部垂直度P ≤3b/100 且不小于2.0 材料厚度（mm）单边间隙（mm）6～8 0.45 10～12 0.68 14 0.8 16 0.9 18～20 1.1 铁塔制造钢板剪切工艺作业指导书
导流隧洞底板混凝土施工作业指导书 【编制目的】金安桥水电站导流隧洞土建及金属结构安装工程是由中国水利水电第一工程局承建的导流工程项目,导流隧洞底板混凝土施工是其基本的工序。为提高施工质量，合理利用设备的工作特性，使混凝土施工作业标准化、规范化，提高混凝土施工作业的施工效益，特制订本底板混凝土施工作业指导书。 【适用范围】适用于1#、2#导流隧洞洞身底板混凝土浇筑施工。 一、编制依据 1、导流隧洞洞身衬砌体型图（ND62-KM0306-0944-61-12～15）； 2、1#导流隧洞桩号0+034.855～0+064.855段渐变段钢筋图 （ND62-KM0306-0944-61-23）； 3、2#导流隧洞桩号0+000.000～0+030.000段渐变段钢筋图 （ND62-KM0306-0944-61-24）； 4、1#导流隧洞钢筋图（ND62-KM0306-0944-61-25～28）； 5、2#导流隧洞钢筋图（ND62-KM0306-0944-61-29～32）； 6、导流隧洞土建工程施工技术要求（JAQ·TJ01-2004） 7、水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）； 8、水工混凝土施工规范（SDJ207）； 9、水电站基本建设验收规程（DL/T5123）； 10、钢筋砼用热轧钢筋（GB1499）； 11、水工砼外加剂技术规程（DL/T5l00）； 12、相应的设计修改通知
13、有关的技术规程、规范 14、金安桥水电站导流隧洞土建及金属结构安装工程合同文件 二、准备工作 1．技术方面 混凝土浇筑之前，施工单位必须收集和研究所有相关的技术资料—设计图纸、各类通知单及施工规范等。明确施工的具体部位和设计要求。浇筑部位由测量人员详细标注（高程与桩号）并事先检查其断面是否欠挖，欠挖要事先处理。 2.材料准备与堆放 在混凝土浇筑前，提前准备砼浇筑时所需钢模板、木模板、背枋及背档用1.5"钢管、φ12拉筋、7×14方木、找平用方钢管。钢筋由施工队技术员根据施工详图和技术规范要求，开列钢筋加工单，统一由钢筋厂加工制作，编号挂牌防止混乱。 材料及设备可就近堆放在工作面附近的隧洞两边，但需堆放有序，且不得占用正常施工通道，需满足运输材料的车辆能正常通行。 三、施工程序 3.1底板砼施工工艺流程
华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程 铁塔组立作业指导书 四川成蜀电力建设有限公司 华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及 35kV集电线路工程施工项目部 二0一六年四月
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目录 第一节总体说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、铁塔安装统一规定 (3) 三、组塔规定及注意事项 (5) 第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (5) 一、地锚 (5) 二、缓冲器 (6) 三、临时钢丝绳扣 (6) 第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7) 一、抱杆的布置 (7) 二、抱杆的竖立 (7) 三、内拉线的设置 (8) 四、抱杆的提升 (8) 五、抱杆的拆除 (9) 六、塔材的起吊 (10) 七：主要工器具 (10) 八、劳动力组织 (11) 第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12) 第五节无拉线小抱杆分解组塔 (14) 第六节横担安装 (15) 第七节安全保证措施 (16) 第八节质量保证措施 (17)
第一节总体说明 一、工程概况 工程概况 本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程， 包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单 回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设，通讯光缆架设（及敷设），光缆接头， 铁塔接地，电缆敷设。 本工程场内35kV集电线路共设计3回线路，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路，可细分为9个单回线路，2个同塔双回线路。35kV集电线路单回路线路长度公里、双回路公里、直埋电缆线路公里（集电线路长度）、直埋电缆线路公里（箱变～线路终端）、直埋电缆线路公里（线路终端～升压站6kV柜进线端子）。 本工程导线采用JL/G1A-120/25、JL/G1A-185/30和JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-42(20AC)及OPGW-48B1-61(35AC)复合光缆。 本工程共使用铁塔157基，其中单回路直线塔21基，单回路转角塔73基，单回路终端塔 8基，双回路直线塔19基，双回路转角塔 29基，双回路终端塔3基，单回路T接塔3基，双 回路T接塔1基。
3栋A座承台底板 砼浇筑作业指导书 一、概况 本次浇筑范围的建筑面积2800m2，砼总方量为4300m3，其中核心筒砼总方量为2000m3，混凝土强度等级为C35P10并掺入膨胀剂，除膨胀加强带掺量为12%外，其余部位掺量均为8%。拟采用3台地泵和1台天泵，具体位置见附图，按每台砼泵平均泵出30m3/h计，本次浇筑时间约为36h。 二、人员机具配备 1、人员配置： （1）管理人员：每台泵机每台班配备1名，负责混凝土材料调度、现场指挥及质量、安全施工管理。 （2）振捣手：每台泵机每台班均配备2名，其它辅助作业人员若干，配合布料机移位、装拆泵管等。 （3）二线人员：机管员，电工、焊工，4#塔吊司机、指挥。 2、机具配置： （1）每台泵机配D=24m布料机1台。 （2）振捣棒3台（两用一备）。 3、防雨薄膜：5000m2 三、浇筑顺序 本次浇筑共分四个阶段： 第一阶段：2#、3#、4#机负责2.5m厚核心筒底板砼浇筑，1#机负责底板东侧砼浇筑。 第二阶段：核心筒砼暂停3小时，2#、3#、4#机均匀浇筑核心筒四周的砼，1#机完成东侧砼浇筑后退场。 第三阶段：核心筒砼按每浇筑完成1m高暂停1.5h的原则分4次将核心筒底板以上3.7m厚区域浇筑完成。 第四阶段：2#、3#、4#机负责浇筑完成底板西侧的所有砼。 四、浇筑工艺
1、浇筑时应遵循先深后浅的原则。 2、底板浇筑砼前垫层及钢筋应适当湿水，但不得有积水。 3、核心筒分层浇筑厚度为1.0m，浇筑至电梯坑吊模处时应停歇1.5小时左右，防止吊模上浮，集水坑、外墙反坎吊模浇筑方法均同此。 4、承台浇筑时应沿墙柱钢筋四周分层均匀下料，防止墙柱钢筋移位。 5、采用机械磨光机收面，收面时随时拉线控制板面标高偏差在±10mm内。 五、注意事项 1、考虑砼运输不及时、机械故障等各种突发事件，塔吊应24h待命，负责可能形成冷缝的砼接槎工作。 2、砼浇筑前应确保承台内积水及垃圾已清理干净。 3、控制好砼浇筑面的初凝时间，严禁出现施工冷缝。 4、地泵泵管应采用钢马凳垫起。 5、密切关注砼的振捣情况，杜绝漏振、少振、过振。 6、下料时应尽量避免弯折和污染钢筋，被污染的钢筋及时用湿布擦干净。 7、300mm宽的止水钢板应外露150mm，且平面应抄平。 8、严格按附图方向浇筑砼，不可随意扩大浇筑面，防止浇筑面摊铺过大形成冷缝。 9、浇筑过程中若遇中到暴雨，应及时停止发料，并暂停浇筑砼，已浇筑完成的砼立即覆盖防水薄膜。 10、砼浇筑完成后12小时内及覆盖麻袋淋水养护，核心筒采用通冷却水降温且表面蓄水养护，并每隔2小时测量混凝土内的温度。 11、砼终凝后应尽快安排墙柱根部的凿毛，凿毛效果以露出石子为准，不可漏凿，为提高效率应采用电动工具，在墙柱箍筋和水平筋绑扎前完成所有的凿毛作业，并用清水冲洗干净。
目录 1、编写说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工技术要求及规定 (4) 4、施工质量要求 (9) 5、施工安全要求 (12) 6、文明施工要求 (15) 7、环境保护要求 (15) 8、《施工及验收规范》中的强制性条文实施措施 (15) 9、作业人员要求 (16) 10、汽车起重机组立铁塔 (17) 11、组塔施工工器具及施工机具需求 (23) 12、各种塔型总图及分段组合表 (24)
1、编写说明 1.1编制目的 对组塔作业内容、作业方法、施工工艺进行详细说明，并对涉及施工的技术质量、安全、文明施工、环境保护要求及其控制措施进行明确，以规范作业行为，指导作业人员安全施工，确保工程质量符合规范的优良级标准，符合达标投产、优质工程要求。 1.2适用范围 适用于准北～乌北双回750kV线路工程施工Ⅲ标段的吊车组塔施工作业。 1.3引用文件、执行规范 《电力建设安全工作规程》（第2部分：电力线路） DL 5009.2-2013 《110～750KV架空输电线路施工及验收规范》 GB50233-2014 《750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》 Q/GDW 121—2005 国家电网公司基建管理通则国网（基建/1）92-2015 国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）111-2015 国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-2015 国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法 国网（基建/3）176-2015 国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2015 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015 国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2015 关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知 基建质量〔2010〕19号 《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》 基建安全[2007]25号 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集管理的工作要求 基建质量〔2010〕322号 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW 248-2008 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2012版 《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》2012版 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》2012版 《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》2012版 《关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》基建安全[2010]270号 《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部门）（试行）》
PP Q/GDW 10kV铁塔（钢管塔）组立 标准化作业指导书 江苏省电力公司发布
Q/GDW-10-338-2007 目次 前言.................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 人员要求 (1) 4危险点预控 (2) 5工器具及耗材准备 (2) 6作业流程图 (3) 7 施工工序及技术要求 (4) 8 施工报告 (7) 附录A （规范性附录）10kV铁塔（钢管塔）组立现场标准化作业指导书（范本） (8) I
Q/GDW-10-338-2007 II 前言 本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有 关要求，结合江苏省电力公司的实际情况而制定。本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一，这9个标准化作业指导书分别是： 10kV架空线路全线检修标准化作业指导书 10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书 400V线路导线架设(更换)标准化作业指导书 10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书 10kV单相配电变压器安装标准化作业指导书 10kV线路环网柜安装（更换）标准化作业指导书 10kV交联电缆敷设（更换）标准化作业指导书 10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书 10kV带电T接用户标准化作业指导书 本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。 本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。 本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、淮安供电公司。 本标准主要起草人：王洪波、潘朝贤、许明生、刘华
1．适用范围 接触网支柱基础、下锚拉线基础。 2．作业准备 2．1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 2．2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集。为倒运基础浇制材料做好准备。 3．技术要求 3．1 由当地质检部门测试出合格有效的配合比，混凝土的各种配料须按试验比例用磅秤或其它手段进行计量，不应随意估算。 3．2 浇制C15级基础，允许填入片石，但应遵守下列原则；填入片石的数量，不应超过混凝土结构体积的25%；应选用无裂缝、无夹层和未锻烧过的片石，不得使用卵石；片石的尺寸，最大直径不得超过600mm；片石填充前，应用水冲冼干净；片石与模板的距离不应小于150mm，并不得与螺栓钢筋接触；片石间距离不应小于100mm。上、下两层片石间距不应小于150mm，在最上层片石的表面上，必须有不小于200mm的混凝土覆盖层。浇制C20级基础则不允许填入片石。 3．3混凝土浇注完毕12小时后，应对混凝土加以覆盖并浇水；当天气炎热、干燥有风时，在浇注后3小时内应进行覆盖并浇水。 4．工艺流程
4．1安装模型板 将安装模型板的地面清理干净、平整；②安装模型板；③复核限界、标高、型号等是否符合下部施工表。 4．2清理基坑 坑底、坑壁清理干净和平整。 4．3安置基础螺栓框架 ①根据基础型号选择基础框架类型；②将基础框架固定到模型板上口；③按设计要求选择基础螺栓型号、数量等；④将基础螺栓由框架孔中穿入。 4．4搭置搅拌台 用钢板、木板、方木等搭置混凝土搅拌作业台。 4．5浇制基础 ①坑底铺一层石碴，在其上注入一层混凝土砂浆，使砂浆渗入到石碴空隙中。 ②将一袋水泥和砂子按配合比试验比例，在作业台的钢板上进行拌合，六个人“站板”，每两个人一组，用方锹相互进行拌合，拌合三遍，至砂子、水泥拌合均匀为止。③按水灰比加入水，并按前述“3”的方法继续拌合三遍。④按试验配合比的规定加入石碴，拌合三遍，至水、水泥、砂、石碴混合均匀为止。⑤将拌合完的混凝土推送基坑中。⑥每推入基坑中2～3 板（200mm厚）混凝土用振捣器进
铁塔基础施工作业指导书 第一章工程概况 莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。 本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。 本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。 本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图： 大号侧 小号侧 塔腿位置编号图 本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力 23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力20.590kN， 地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。 第二章基础施工
一、基础工序流程 二、基础施工说明 1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。 2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。 3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。 4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数
东方红-克仁格图35kV输电线路工程 铁塔组立施工 作业指导书 *******公司 2016年10月
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一．工程概况1、工程简述
二．施工技术依据 本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有： 1.本工程的设计图纸及设计变更； 2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)； 3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）； 4. 相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》； 5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。 三．线路方向及有关规定 线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：
四．铁塔组立对基础的要求 铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工： 1.经过中间验收合格者； 2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；五．铁塔组立施工工艺要求 1、脚钉位置 （1）直线塔脚钉均安装在D腿； （2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。 （3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。
（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽。 （3）螺栓穿向： ①立体结构 水平方向者由内向外； 垂直方向者由下向上； 铁塔斜面螺栓均由下向上穿。 ②平面结构 顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）； 横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧； 中间由左向右(面向大号分左右)?，垂直方向由下向上穿。 3.与螺栓连接的构件应符合下列规定 （1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙； （2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求： ①单螺母应不少于两扣； ②双螺母至少应平扣； （3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内； （4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求； 4.螺栓的紧固要求 （1）铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按