汽车制造公司参观实习报告范文
实习是学校本科教学培养方案和教学计划的必要环节，是课堂教育和社会实践相结合的重要形式，
汽车制造公司参观实习报告一
实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会，了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站，20xx.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司，以下是我的实习情况：刚进入车间的时候，看到严肃的门岗和人员进出制度，就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训，使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训，从今天的培训中我看到了这个工作的专业性，最后给我们讲解了车间的安全操作规程，让我们更加适应这里的环境。
山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一，山东省机械工业百强企业，主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车，经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。
我实习所在的车间是汽车总装车间，主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业，在实习期间学习了课本上所没有学到的知识，所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时，班长和其他的同事对我很关心，他们耐心的教我怎样检漏，只有看懂了，才会用自己的思维去认识，只有认识了才能更好去
操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象，现在通过自己亲自去实践，才能弄清楚整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了很多的困难，有问题就去询问，自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上，没事的时候就看看，经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能，之后还对我们进行培训，使我更加了解了一些汽车方面的知识。在实习期间，我深切地感受到，汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎，即使面临很大的工作压力，车间里仍然会听到笑声;面对同事，大家总是热情真诚;面对工作上的困难，大家总是互相帮助，直至解决难题。整个车间和睦相处，就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长，给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上，我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义，体会到了创造完美、服务社会的理念，体会到了凯马汽车有限公司的企业文化，知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特别令我感动的是，每当我遇到困难向大家求助时，谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作、学习，和同事们一起分享快乐，分担工作。所以我努力向同事学习，不懂就问，认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我，给我讲授知识，耐心解答我的疑难困惑，并给我制定了一系列的实习计划，帮我达到实习的目的。
在这一段时间里，我不仅很好地运用了所学的专业知识，而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道，阔大了知识面，也丰富了社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的基础。
十分感谢凯马汽车有限公司，感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生活中留下了美好的一页。其次，我还要感谢技术服务部的各位师傅，感谢他们给我的指导，谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢，感谢他们对我的栽培!
汽车制造公司参观实习报告二
第一次运用自己所学的理论，结合实际，在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会，同时也认识社会锻炼自身能力，以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很多的，都得到较大的提高。
本次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关
内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。
实习安排:
4月10日: 数控机床改造授课与安全教育
4月11日: PLC实例授课与缸盖工段实习
4月12日: 进口磨床改造授课与EQ491生产线实习
4月13日: 全天在西城作业部实习
4月14、15 日: 活动,休息
4月16日: 工厂供电授课与装配作业部实习
4月17日: 参观东风总装厂与东风铸造厂
4月18日:康明斯工段实习写实习小结
4月19 日 : 返汉
讲课部分
一、数控改造
1、数控的发展阶段及趋势
a、发展阶段
(1)数控阶段(1952-1970) 硬件数控，即只用数字逻辑电路搭接起来的。
(2)CNC阶段(1970至今) 小型计算机应用到机床如CPU用于机床的曲线计算。1974年群控、1990年PC阶段
b、发展趋势
(1)开放式基于PC机第六代方向发展。通过总线进行远程通讯、诊断。
(2)高速度和高精度化发展
(3)智能化引用专家系统、故障排除系统、数字驱动、自动识别等。
2、数控机床改造的必要性
(1)可以加工出来很复杂的零件。
(2)实现柔性化、自动化为主。可节省很多时间，效率提高3-7倍。
(3)生产出精度很高的零件，质量又好，误差级达到u级以下。
(4)可实现工序集中、物流畅通。
(5)可实现自动监控、自动报警、自动补偿的功能。
3、数控改造的市场
机床的稳定性
4、数控改造的内容
(1)恢复功能机床本身出现故障部分，将其功能恢复。
(2)NC化在普通机床上加数字显示等。
(3)翻新机械部分可将其精度提高。
(4)技术创新
5、数控改造的优点
(1)减少投资，交货期短。
(2)熟悉了解设备，便于操作和维修。对于新购买的机床需要花大量的时间去学习新技术。
(3)充分利用现有的条件。新机床要重新分配地方，连接水、电等所需条件。
(4)可以利用最新的技术。
(5)可以提高技术人员的能力。技术人员在设计、论证、调试、应用等数控改造过程中需要技术人员的技术，有助于提高能力。
6、数控系统的选择
(1)步进电机的开环控制系统
指令
数控系统——————步进电机
通电顺序
(2)交/直流伺服电机、编码器反馈的半闭环的数控系统
只能检测伺服电机的步进而不能控制机床
(3)异步/直流电机拖动、光栅反馈、全反馈。
反映的是实际位置。
7、数控改造的主要步骤
a、改造方案的确定需要确定机床改造的可行性。
(1)机床修理和电器改造相结合。
(2)先易后难、先局部后全局。
(3)根据使用条件，选择系统。选择应用成熟且系统稳定，抗干扰能力强，电压源稳定，备件充足，维修方便。
(4)落实参与改造人员的责任。
(5)改造范围与周期的确定。
b、改造的技术准备
(1) 机械部分的准备。
(2) 新系统电气资料的消化吸收。
(3)新旧系统接口转换的设计。
(4)操作、编程人员的培训。
(5)调试步骤与验收标准的确定。
c、改造的实施
(1)原机床的保养。
(2)保留电气部分、化调查。
(3)原系统的拆除。
(4)合理安排新系统的位置及布线。弱电和强电分开，避免干扰或屏蔽。
(5)调试确定安全性灵敏度。
d、调试步骤
(1)通电前的检查如检查短路、断路、对地绝缘等，备用图纸。
(2)上电前的电源电压检查。
(3)回路电压的检查。
(4)I/O的检查。确定控制对象、PLC的输入和输出、电磁阀、传感器、按钮，一般进行冷调。
(5)下载程序。
(6)参数的设置。
(7)轴启动。
(8)手动调试确认。
(9)设定加工参数。
(10)单步动作和空运行进行调试。
(11)自动动作调试。
(12)连续运行。
(13)报警处理。
e、验收
(1)机械验收。
(2)电气控制功能、精度验收。
(3)试切件验收。
(4)图纸、资料。
8、东风汽车有限公司发动机总厂的法拉克系统的硬件连接图如下：
二、装配线控制系统简介
1、概述
a、数据采集系统
(1)该系统是为现代化工厂工业发展的需求，为适应整个工厂的局域网并在整个网络系统中配置上位监控PC、两台DCS服务器、缸体上线终端PC、LED显示屏等。
(2)信息系统示意图
b、控制系统简述
c、区域PLC(S7-317-2DP)概述
囊括所有的现场信号和功能。包括：
(1)所有流水线自动工位和半自动工位、零部件防错系统的传感器。
(2)工艺控制设备如拧紧枪、泄露测试设备、测量设备。
(3)无线数据读写系统。
(4)条形码扫描和条形码打印机
(5)人机界面OP面板。
(6)发动机释放和放弃按钮盒。
(7)从外部设备来的连锁信号。
(8)和DCS计算机联系的以太网系统。
(9)PLC控制系统
区域PLC概略图
2、PLC(可编程的逻辑控制器)
a、全集成自动化-发展趋势
手段：(1)单个系统的通用组态和编程。
(2)通用数据管理。
(3)参与自动化的机器之间的连接。
b、S7-300PLC
(1)基本结构：机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、占位模块、检测(仿真)模块、附件。PLC采用循环执行用户程序、OBI是用于循环处理的组织模块。
(2)S7-300 CPU分类
紧凑型CPU、标准型CPU、高端CPU、户外型CPU、故障安全型CPU
(3)S7-300输入输出模块
数字量/模拟量的输入模块、数字量/模拟量的输出模块
(4)S7-300功能模块
计数器模块、快速/慢速进绘模块、步进/伺服电机的定位模块
三、德国Naxos曲轴连杆颈磨床控制系统
1、曲轴连杆颈跟踪磨削工艺
曲轴
精度IT6-IT7、圆度《=0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4、连轴颈圆度3um-7um
直线电机应用于磨削工艺，提高了磨削的动态性能
用有多层金刚石颗粒的驱动式成型滚轮来修整CBN砂轮
2、机床简介
切点连杆颈磨削法以主轴颈定位，以主轴颈中心线为回转中心依次完成。
3、控制系统
NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制，PC计算机部分负责系统的数据存储。
4、伺服控制系统
Z轴与连给X轴均带高精度光电编码器，分辨率为0.1um
5、PLC系统
PLC监控诊断软件进行故障诊断
6、冷却系统
四、工厂供电
1、电力网
a概述
机械加工厂对电的要求：稳定、可靠性高。
b供电指标
供电超过10%，白枳灯寿命减少50%。
供电低，交流电机转矩小、发热
c电压等级
110KV 10KV 380/220V 127V 36V
d高压电力网的接线图
(1)放射式 (2)树干式
e导线截面的选择从以下四个方面考虑：
(1)机械强度 (2)发热情况 (3)线路允许的压降 (4)电流密度
2、变电所
a变电所的作用：将高压转换为机械设备所能够允许的电压。
b变电所位置的确定，考虑以下几点：
(1) 物流的主线 (2)电的运行成本 (3)离电源近，容易进出线 (4)通风 (5)长远发展
3、安全用电
a用电前先用电笔验电 b挂警示牌 c划地线 d按规章制度执行
e 高压线分开有一定距离，一般大于0.7米
参观部分
东风汽车有限公司简介:
在巍巍武当山麓、淼淼汉水之滨，座落着一家现代化的汽车城东风汽车公司。作为中国商用车基地之一的东风汽车有限公司商用车公司，如一颗璀灿的明珠，镶嵌在鄂西北的崇山峻岭之中，她为中国汽车工业的发展和振兴作出了巨大的贡献。
成立于2003年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司，作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构，是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，现有20个生产经营性单位，12个职能部门。现有职工3.4万，固定资产150亿元，年生产能力30万辆，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用
车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模的载重汽车工业基地之一。公司拥有健全的产品开发体系和完整的汽车新产品适应性开发能力。公司以满足用户需求为宗旨，实施品牌战略，瞄准国内外市场的需要，不断拓宽产品系列。“东风”商标被国家工商局认定为汽车行业首家驰名商标。根据东风日产合资协议，商用车将延续东风品牌，公司将借鉴世界商用车企业的通行做法，在经营好自身品牌的同时，选择世界的零部件供应商，提升产品的技术含量。公司质量体系顺利通过了GB/TI9001—ISO9001认证。通过推行全面质量管理，建立起从产品适应性开发、采购、生产制造、产品检验、试验直到销售服务全过程的质量体系，产品质量不断提高。
公司拥有覆盖全国的营销服务网络。在全国范围内建立了集整车销售、备件供应、售后服务和信息反馈为一体的强大的经销服务网络、多家联销体、多个销售技术服务网点，能够为用户提供热情、认真、及时、周到的服务。近年来，东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气，相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种，并推出“阳光服务”品牌，得到市场认可。
东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发
的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业水平。通过引进德国Hüller Hille公司的专用机床设计制造技术，结合国情，跟踪国际发展动向，采用国际上先进的行业标准，开发了自己的专有技术;生产了大量专用设备和自动线，成功地用于卡车、轿车、摩托车零件的加工以及医疗、压缩机、核工业等领域。采用美国、法国、日本技术设计、生产了焊装设备，自行开发了立、卧式加工中心、数控设备以及大量的工装产品，并实现了产品出口。引进德国DGD公司技术生产的可控扭矩转角螺纹拧紧设备，应用全新立车设计理念，结合主轴倒置立车和传统立车结构布局特点开发的一种适合盘毂类零件加工的高效率、高柔性、高精度、功能复合的自动化车削中心。采用大扭矩内装电主轴，主轴转速度
10~2800r/min,加工直径350mm，4个进给轴均采用光栅反馈的闭环控制伺服驱动，快进速度40m/min，加速度0.5g，定位精度
0.008mm，重复定位精度0.005mm配REXROTH伺服系统、滚珠丝杠、滚动导轨;日本北川铁工所卡盘、回转油缸，FESTO气动元件，DUPLOMATIC的电动刀架，INDRAMAT的MTG200-R 数控系统等。其主要制作缸体缸盖，粗铣余量为3.5mm,四台加工中心，可进行自动加工，自动调整，液压自动压进，缸套里略加铜，更耐磨，一般铜合金的精度是0.08mm.
东风(十堰)汽车铸造件铸造车间拥有国内一流的JYB124气冲铸造造型线。拥有多台先进的6t中频电炉熔炼设备、铸件清理设
备和完备的理化分析、质量检测设施。可生产多种牌号的球墨铸铁和灰铸铁件，年生产能力突破20000吨。同时拥有汽车后桥壳、减速器壳、差速器壳以及富康轿车压缩机支架等机械加工生产线。
汽车制造公司参观实习报告三
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求：
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习内容
( 一 )安全教育
一.安全教育学习的目的：
二 .事故的发生及其预防：
1.事故发生的因素
人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素 2.发生事故的认为因素 1).管理层因素; 2)、违章： a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干
3).安全责任(素质)差。
三. 入厂主要安全注意事项
1.防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
四 .设备内作业须知：
1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离
3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换
4.应采取措施，保持设备内空气良好
5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性
6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施
7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保
护手段8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
四.实习过程
1、安全教育
在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五.其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
六.实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知
识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
汽车制造公司参观实习报告四
东风汽车公司(前身为中国第二汽车制造厂)始建于1969年，是中国汽车行业三大集团之一。主营业务覆盖乘用车、商用车、发动机、零部件、装备和汽车水平事业。经过近四十年的发展建设，公司拥有实力强大的研发体系、制造体系和覆盖范围广泛的分销和售后服务网络体系，形成了“立足湖北，辐射全国”的事业布局。主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地。
20xx年公司产销汽车113.7万辆，实现销售收入1648亿元，国内汽车市场综合占有率为12.94%。综合实力位居中国企业500强第20位和中国制造业500强第5位。20xx年，公司中重型商用车市场占有率位居国内第一;中型客车位居国内第一;轻型商用车位居国内第二;SUV位居国内第二;轿车位居国内第三。
东风汽车公司发动机厂是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力.
是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性
2020年参观工厂社会实践报告范文5篇 社会实践是每一位大学生、毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中巩固知识，社会实践又是对每一位大学生、毕业生知识的一种检验，那参观工厂社会实践报告该怎么写呢?以下是学习啦我为大家收集整理的参观工厂社会实践报告的全部内容了，仅供参考，欢迎阅读参考!希望能够帮助到您。 2020年参观工厂社会实践报告范文(一) 第一次参加暑期社会实践，我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门，走进社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动，有助于我们更新观念，吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成长在，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。 时间一晃而过，今天已经是我们团队进厂实习的第五天，天气还是一样的闷热，但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退，我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床，经过简单的整理，我们就出发向我们实习的工厂。 还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇，它们是干什么的，是怎样工作的，这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习，我们已经了解了很多的机器，而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床，我们首先看工厂工人的操作，然后向工人们询问一些自己的疑问，他们对我们的提问也做了解答，接着我们又用网络查找了关于它的信息，我们主要了解了它的结构特点，主要有这
么几点： 1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整±45°，在水平面内回转180°，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，加工更为方便、准确，拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、更加可靠。 2、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 3、升降台z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。经过这一系列的了解，我们对这台机器也有了一定的了解，因此我们在工人们的指导下进行实际操作，刚开始时我们总是有各种失误，在工人们细心的讲解下我们渐渐的也可以自己操作，这时虽然我们每个人都热的满头大汗，但当我们制作的东西也得到了工人师傅的认可时，我们都觉得自己的付出是值得的。 时间真的过的很快，一晃这一天的实习就过去了，但是这一天也十分的充实，我们收获了很多，这些都是在课本里所学不到的东西。学校是让我们学习知识的地方，社会更是让我们学习的知识得以实践并加以升华，在社会实践的过程中不仅是学以致用，更多的是增强自身的实践能力，学习到书本上没有的东西，在实践中我们可以不断的磨练自己，增长知识的深度和厚度，就像那句话说的“实践是检验真理的唯一标准”。 2020年参观工厂社会实践报告范文(二) 伴随着急切的火车声，我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二
服装厂参观实习报告姓名：张艳 班级：服工092 学号：3090303226 指导老师：吴建川、孙玉芳 时间：2012年12月27日 实习性质：企业参观实习 实习单位：纺织服装学院 实习地点：芜湖市繁昌县孙村镇 实习时间：2012年12月27日
繁昌县华阳服装有限公司参观感悟 作为已经大四的服装专业的学生，我全面学习了服装专业的各门学科，掌握了关于服装专业重要的理论知识，不过我深知自己的实践能力还不足以在企业创造可观的价值。对于这次的参观实习的机会，我是非常珍惜的，希望对服装厂增加了解检验已经学到的理论知识。参观过程中我认真地观看厂里流水线的设置与工人们的分工情况。看到工人们的熟练操作，我感觉到自己的实践能力真的还有待提高。我会在大学最后的时光里继续努力学习专业知识，同时不断提高自己的实践能力。 老师给我们安排这次实习对我们的学习有非常大的帮助，在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。实习使我更深入地接触专业知识。 虽然读了三年多的的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。 公司简介 繁昌县华阳服装有限公司属民营服装生产加工企业，是专门从事出口服装生产加工企业,是一家具有丰富外贸服装生产经验享有盛誉的民营公司。始建于2002年12月，位于孙村镇国际服装工业园东区（东区4号），占地面积13320平方米，标准厂房6000平方米，厂区绿化率达45%，是一座花园式工厂，公司主要从事服装出口加工，目前拥有管理人员和高素质员工800余人。各类专用及通用生产设备480台套，具有年产670万件服装的生产能力。2006年实现营业收入5991万无元，上缴税金295万元，实现自营出口交货值135万美元。产品主要出口欧洲、美洲、澳洲、非洲和中东等地区。 公司以建立一流服装加工企业为目标，在硬件设施建设上坚持高起点，软件建设不断加强，本着“务实、守信、开拓、创新”的经营理念，坚持“信誉为本，服务大众”的服务宗旨，努力实践“完善自我、勇于超越”的精神。 公司坚持以人为本，和谐立厂。一为员工提供舒适的工作环境和生活条件，车间、宿舍和食堂都安装了空调，配备了应急药箱，员工食宿全部免费。二为员工提供展示自己才能的平台，鼓励员工积极参与公司的管理、技术创新，为员工们发挥自己的潜力提供条件，创造机会。三为员工排忧解难，对员工子女上学就业、伤病等困难，公司都给予大力帮助。四为残疾人提供就业机会，公司有选择地安排一些适合残疾人工作的岗位，专门安排了十余名残疾人在厂就业。
工厂参观报告范本(doc 10页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
參觀工廠報告 南台科大機械工程系自控四乙
一.工廠配置圖 1.辦公室
2.木模室 3.地坑模水泥模 4.低週波化鐵爐(兩管) 5.夫喃樹脂模 6.鐵水保溫爐 7.鎂線球化機 8.離心鑄造 9.鐵管熱處理 10.水壓試驗 11.防鏽處理 12.大型加工廠 13.粉體塗裝 二.各項流程與製程 一.辦公室 1.產品陳列室 2.品管試驗 品管沒作好的話,會發生很大的問題,就像公司做不好時就有一個例子,被退貨且要求每一件要以50倍的金額作賠償,且生產線還要因此停擺下來回檢查問題,生產線一停擺又會造成一大筆的損失。 A.萬能試驗機 抗拉強度T.S 伸長率5~20%,伸長率就是看他的延展性,而延展性<5%,就稱它為脆性材料,而10%以上就稱為延性材料。 而試驗就是要夾住一個如下圖,作把它拉到斷,其抗拉強度算法為S=Fmax/A Fmax:最大拉力kg A:截面積(πD^2/4)mm^2 抗拉強度單位為kgf/mm^2 而作伸長試驗前,要先標上2點記號量其長度L0,拉伸完之後再量測2點間的長度L1 其伸長率的算法是 L1-L0/100。
B.硬度試驗機 勃氏硬度HB 洛氏硬度 工業常用的是洛式硬度可以分RA RB RC ,勃氏HB RA 用在硬材(叫沒韌性) 軟材用RB RC 需要韌性的30~50 硬化鋼材就屬於刀類等等用45-66。其量測是用一個金鋼石,旁邊要吊重物撞擊工件看工件上的孔洞直徑換算或者可以看錶讀數值。勃氏只用一個HB 要用來比較軟硬會很方便,但是使用上會比較麻煩,而洛氏RB 軟RC 是硬的,例如RB100 RC? 要比較會需要換算,但是使用上會比較簡單,所以工業才會常用洛氏。 C.分光分析機成分檢驗 又稱偏光儀其作用是燃燒產生,打擊會有光束(兩點)然後在檢測其所含的成分 D.金相分析 球狀石墨比例,球墨大小(分布均勻度) 石墨可以分為片狀以及球狀,而片狀是屬於軟性的且應力集中 ,如下圖 而石墨是球狀且分布均勻的話是屬於強度佳延性也高,球狀石墨應力如下圖
篇一：汽车工厂实习小结与心得体会 [实习报告]汽车生产实习（东风汽车） 第一次运用自己在大学期间所学的汽车方面理论专业理论知识与实际汽车生产相结合，这次生产实习也给了我认识社会锻炼自身能力以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很多的。。 这次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。 东风汽车有限公司简介: 在巍巍武当山麓、淼淼汉水之滨，座落着一家现代化的汽车城东风汽车公司。作为中国最大商用车基地之一的东风汽车有限公司商用车公司，如一颗璀灿的明珠，镶嵌在鄂西北的 崇山峻岭之中，她为中国汽车工业的发展和振兴作出了巨大的贡献。 成立于2003年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司，作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构，是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，现有20个生产经营性单位，12个职能部门。现有职工3.4万，固定资产150亿元，年生产能力30万辆，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。公司拥有健全的产品开发体系和完整的汽车新产品适应性开发能力。东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床 工具行业的骨干企业。 汽车的总体构造： 汽车通常由发动机、底盘、车身、电气设备四个部分组成。发动机的作用是使供入其中的燃料燃烧而发出动力。大多数汽车都采用往复活塞式内燃机，它一般是由机体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系、冷却系、润滑系、点火系(汽油发动机采用)、起动系等部分组成。底盘接受发动机的动力，使汽车产生运动，并保证汽车按照驾驶员的操纵正常行驶。底盘由下列部分组成： 传动系——将发动机的动力传给驱动车轮。传动系包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥等部件。 行驶系——将汽车各总成及部件连成一个整体并对全车起支承作用，以保证汽车正常行驶。行驶系包括车架、前轴、驱动桥的壳体、车轮(转向车轮和驱动车轮)、最架(前悬架和后悬架)等部件。转向系——保证汽车能按照驾驶员选择的方向行驶，由带转向盘的转向器及转向传动装置组成。 制动装备——使汽车减速或停车，并保证驾驶员离去后汽车能可靠地停驻。每辆汽车的制动装备都包括若干个相互独立的制动系统，每个制动系统都由供能装置、控制装置、传动装置和制动器组成。 车身是驾驶员工作的场所，也是装载乘客和货物的场所。车身应为驾驶员提供方便的操作条件，以及为乘客提供舒适安全的环境或保证货物完好无损。典型的货车车身包括车前钣制作、驾驶室、车厢等部件。电气设备由电源组、发动机起动系和点火系、汽车照明和信号装置等组成。此外，在现代汽车上愈来愈多地装用各种电子设备：微处理机、中央计算机系统及各种人工智能装置等，显著地提高了汽车的性能。
文件编号：GD/FS-6835 （报告范本系列） 参观工厂社会实践报告详 细版 The Short-Term Results Report By Individuals Or Institutions At Regular Or Irregular Times, Including Analysis, Synthesis, Innovation, Etc., Will Eventually Achieve Good Planning For The Future. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
参观工厂社会实践报告详细版 提示语：本报告文件适合使用于个人或机构组织在定时或不定时情况下进行的近期成果汇报，表达方式以叙述、说明为主，内容包含分析，综合，新意，重点等，最终实现对未来的良好规划。文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一次参加暑期社会实践，我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门，走进社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动，有助于我们更新观念，吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成长在，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。 时间一晃而过，今天已经是我们团队进厂实习的
第五天，天气还是一样的闷热，但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退，我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床，经过简单的整理，我们就出发向我们实习的工厂。 还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇，它们是干什么的，是怎样工作的，这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习，我们已经了解了很多的机器，而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床，我们首先看工厂工人的操作，然后向工人们询问一些自己的疑问，他们对我们的提问也做了解答，接着我们又用网络查找了关于它的信息，我们主要了解了它的结构特点，主要有这么几点： 1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整±45°，在水平面内回转180°，摇臂不
北京现代参观实习报告 学校： 班级： 学生姓名： 学号： 指导老师： 完成时间：2016年1月21日
北京现代汽车有限公司是由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社于2002年10月投资创办，注册资金27.1亿人民币，合资双方各占50%的股份。北京现代是我国加入世界贸易组织后批准的第一个汽车生产领域的合资项目。 北京现代第二工厂是一座高度现代化、自动化的汽车生产工厂，其生产设备及技术在国内汽车厂商中处于领先地位。该工厂总投资120亿元占地面积115万平米并于2008年4月正式投产，具备年产30万台整车能力。在这里，您将了解冲压、车身、涂装、总装这四大现代化汽车生产工艺流程，并能看见一块钢板如何通过上千道工序最终成为一辆功能先进品质优异的汽车。 一、实习过程 参观伊始，北京现代汽车有限公司的人员带领大家走进车身车间。车身车间拥有高精密机器人，焊接自动化率达100%。机器人的使用，可以完成更细致的焊接、涂胶和搬运等工作。生产线大量采用的伺服焊机和激光焊接技术，使用恒定的直流电稳定的控制焊钳的位移，保证了焊点的质量。 车身组装线的滚动胎上可以布置四种不同车型的夹具，实现四种车型同线柔性化生产。车身补焊等生产线配有来自奥地利的福尼斯二氧化碳焊接机器人和钎焊机，数字化的焊接过程控制实现了无飞溅焊接，并形成均匀平整的焊接表面成型，大大提高白车身熔化焊焊接质量一次合格率。 新的生产线增加了ACS质量检测工位，采用三坐标自动检测系统设备，由机器人在线测定白车身的精度，根据测定数据的偏移量，分析车身的焊接误差散布倾向并发现问题车，对出现问题的不合格车身及时进行修整，以维持稳定的白车身质量。 随后我们经过涂装车间，看到了刷漆后的车身，讲解员说，从这里，他们会根据订单不分车型和颜色来提车身进入后续工作。 最后我们来到了总装车间。一进入车间大门，展现在我们眼前的是一幅热火朝天的情 景，长长的汽车流水线上，一辆辆半成品的汽车缓慢的移动，每个岗位的工人都在忙碌地给汽车或是加上方向盘、轮胎、或是上几个螺丝、或是敲敲打打。据介绍，这条生产线是北京目前最长的一条生产线。同学们把整条生产线从头到尾走了一遍，大家一边听着讲解员的讲解，一边好奇地四下观望。在生产线的尽头，一辆崭新的现代汽车驶出生产线。讲解员自豪地告诉我们，每52秒就有一辆现代汽车下线生产效率世界一流。当然下线后的汽车还有专门的司机进行汽车的测试。 每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到OK线，在OK线末端装有汽车废气吸收装置，保证了汽车首次打火启动时生产现场的空气清洁度。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测，包括四轮定位、灯光检测、底盘、制动性能、淋雨和尾气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试，最终送到PDI(售前检测)进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到消费者手中。 二、实习心得 在此次参观期间，我真的感受到了自动化的重要性。在一辆车的生产过程中，无论是车身车间还是总装车间等，都离不开机器人。车身的组装、焊接、搬运以及零件的搬运等都需要机器人参与，有的生产过程由机器人完成所有工作。 通过此次参观,学员们进一步加深了对现代化的生产型企业的认识,对现代汽车先进的工艺和管理有了进一步的认识,对提升自动化专业自信有着积极的作用。参观时间是短暂的,但它留给同学们的印象是深刻的。
参观汽车工厂实践报告 这次我们去****实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识；实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。 />通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。 />通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。 />通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 />通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、c o2气体保护焊，埋
参观工厂的总结报告 书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备，眼前的实物真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性，今天为大家精心挑选了关于参观工厂的总结报告的文章，希望能够很好的帮助到大家。 参观工厂的总结报告篇一 一个难忘的日子。难忘的是，我完成了我的第一次企业参观;难忘的是，我完成了交给自己的学习任务--学习企业文化;难忘的是，我完成了和企协大家庭第一次外出的奇妙之旅。 随着夜幕的降临，我的第一次企业参观之旅也在笑声之中结束了。虽然时间如此之短暂，但是，收获却是颇为丰富的。 随队进入xx电子有限公司，感觉很舒服。工作人员很客气，很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为，进入一个这么大的公司，自己肯定会有一种卑微的感觉，行为举止一定会唯唯诺诺的。可是，进入xx电子，这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物，这里的布局摆设使我改变吧。 参观展览厅，为看到这么多尖端技术产品而折服;参观生产线，为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解，原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于知道了什么叫"激光视盘机"了。终于了解到电源保护系统对我们手机的保护。终于"开窍"了不少。此外，作为国家520户重点企业，中国500强，电子信息百强企业，这家公司不仅注重技术研发，产品生产，还很注重员工素质的培养。在
参观生产线时，我们会时不时的看到一些温馨的标语，如"今天工作不安全，明天生活无保障";"请保持车间整洁，还你我舒适环境"......在参观过程中，和一位工人阿姨闲聊了两句，从她亲切的话语中，不难发现，在这里工作，挺舒服的。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。记得在一块写字板上，这样写着："10：30-12：00，生产：330;实际生产：456。"这不就了，让员工舒服的工作，他们才会更加投入。"科学管理，高效服务，不断创新，持续发展"，"勤，诚，学，勇，和""追求卓越，挑战极限"这是xx电子公司在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想，正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。 在xx电子，印象最深刻的，莫过于刘文勇主任那生动风趣的讲座了。"千里之行始于足下"是在告诫我们：有了目标就要付诸行动。我自己对这场讲座的理解是：确定梦想-将梦想分解-行动。"职业理想具体化，隔热设计科学化，人生梦想现实化。"，"pdca"循环模式。对于我们这些大一新生，如何定位自己，为自己做一个科学现实的职业规划，不就是很好的指导吗再者，正如刘主任所说，一个人的精力是有限的，我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的，最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。 学习企业文化，何尝不是一个在学习做人做事的过程 此次企业文化之旅，我还看到了我们企协人那种高素质的体现。比如，一下车，工作人员就温馨提示大家"不要踩到草坪上"。整个参观过程，大家都没有喧哗，没有造成各种拥挤。这是身为企协人的骄
蒙牛乳业公司生产线调查实践报告 不久前我参与了校“邓读”协会举办的“蒙牛之行”社会实践活动。通过本次活动，我对现代化工厂生产有了深刻的了解，总结报告如下： 调查地点：泰安蒙牛乳业有限责任公司 调查对象：奶制品生产线 调查时间：2013年11月19日 调查方法：访问法、文献法。 蒙牛乳业泰安有限责任公司系内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在山东投资建设的唯一一家子公司，成立于2003年11月份，2004年4月初正式投产，项目总投资6亿元，厂区占地面积300亩，职工近2000名，乳制品日生产能力达800吨。公司下设常温液体奶、冰淇淋、酸奶三大生产事业部,共有15条常温液体奶生产线，13条冰淇淋生产线，7条酸奶生产线，拥有液态奶、酸奶、冰淇淋三大系列140多个品项，产品以其优良的品质覆盖国内市场。 进入厂区，就发现厂区的建筑和整体布局的设计风格是以开放透明为特色，主色调蓝、白、绿，寓意蓝天、草原、白云、洁白的牛奶，给人一种焕然一新的感觉。在工作人员的带领下，我们沿一条近1000米的自液体奶车间至冰淇淋车间的环形参观走廊，主要了解生产牛奶的全过程。 首先我们看到的是的是中央控制室，有四名身着白色灭菌服
的工作人员在监测电脑数据，据介绍工作人员可以通过电脑对整条生产线进行操控和检测。如果在生产线中哪个环节出现问题，系统会及时发出警告并自动终止下一环节的运行，如此一来，问题可以在最短的时间内解决，有效降低了损失。 接着我们开始参观常温液体奶的生产线，在液体奶车间许许多多不锈钢管道和大型的罐状设备井然有序的分布在车间内，据了解公司采用巴氏杀菌300秒保温技术，对原料进行彻底的杀菌处理，同时，在使用原奶做为生产原料的过程中，公司共拥有17条液体奶生产线还采用了UHT瞬间高温灭菌技术，可以在4秒钟内达到137摄氏度的高温，原奶快速通过，既可以保证杀菌效果，还可以不使原奶沸腾，从而最大程度的保留其中的营养成分。 然后我们来到了灌装车间，由于采用来自瑞典利乐公司的一流灌装机器---TBA22型灌装机，每条线每小时可灌装250ml酸酸乳2万包，约等于每秒钟灌装6包。同时，液体奶生产线还采用了全自动的包装机器，从产品的贴管，喷码，到产品的装箱，封箱，全部由机器自动完成，保证了高水平的生产效率。着实令人惊叹。 接下来我们参观了立体智能库房，据工作人员介绍，蒙牛乳业泰安有限责任公司建设有目前乳业行业中最先进的的的立体智能库房，该库房共有24000个货位，可储存液体奶24000吨，全部的操作都由电脑控制，无需人工，工作人员只需在电脑上输
参观工厂报告 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
参观工厂报告 今天下午在苏州玻璃有限公司参观、学习，作如下报告内容： 1.华东生产设备介绍： 切割机：4台，HD最大切割范围：3300mm*6100mm 磨边机：单边机（1台），双边机（4台），四边机（1台）。 钢化炉：4个炉 夹胶合片：流水线（1条），高压釜（2台） 中空合片：流水线（4条） 镀膜线：2条镀膜线 2磨边： 单边机——一般用来磨异形玻璃，可倒棱、粗磨、精磨，H>4.5M只能倒棱 双边机——可以磨：倒棱、粗磨、精磨效果 （粗磨：先倒棱再粗磨，精磨：先倒棱-粗磨-精磨） 四边机——因技术参数等问题，目前只能达到四边倒棱效果、手工打磨效果（手工打磨次于机粗磨效果） 3钻孔——孔、缺无法精磨，只能达到粗磨效果 4钢化——钢化后无法磨边、开孔缺、切割 A:钢化最小尺寸300*300的限制的原因：传输玻璃的滚轮（3个滚轮）的距离是300 B:有关钢化的投诉：LOGO印制、光学变形、风斑（风斑投诉很少，无法避免） 5抛光变形（牛眼）——1M之距看到玻璃表面有划伤，需对划伤处进行抛光（玻璃上有彩釉、镀膜的不可以抛光）去除划痕，但是抛光过度会导致抛光变形（牛眼）
6夹胶合片——工人需在无尘室中将玻璃与PVB进行组合，洁净室的温度：20°~26°，湿度：控制在25%-30%左右（温度高PVB容易变软，工人操作时候易拉伸，最后合片的时候会缩胶；湿度高易使PVB含水份高，玻璃会产生气泡，后期使用开胶概率比较大） 7镀膜——所有玻璃的镀膜必须在真空环境下进行 8铝条折弯——将铝条放在机器上，机器根据系统输入的尺寸，自动化折弯铝条，铝条接口处用插销链接 9除膜——手动除膜：工人用手电动砂轮（砂轮宽度即为需除膜的宽度= 胶深+铝框）人工除膜 10保护膜——玻璃贴膜都是人工操作，在保护膜宽度<玻璃宽度的时候，允许保护膜拼接使用，但是拼接的重合处需>20mm. (若有保护膜留边要求，工人根据留边尺寸使用尺子与刀片将保护膜划去) 11.空运木箱——玻璃数量较少，制作的木箱不能平稳地站立，则需要再木箱的两端打三脚架，使其保证在运输过程中可平稳独自站立 另：每个木箱内的玻璃都需要用塑料薄膜全密封，以防海运时有水汽进入箱内，导致玻璃发霉。药水砂的玻璃，木箱内都要放置干燥剂的。
汽车配件生产实习报告 篇一：汽车零部件制造企业生产实习报告 XX大学 XX学院 工业工程实习报告 专业班级：工业工程XX班 姓名： 学号： 指导老师：孙XX 日期： 一、实习目的 二、实习相关知识 三、生产实习地点及简介 四、实习内容 五、生产实习感受与收获 一、实习目的 本次实习以生产实习为主，生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性
教学环节，旨在拓展我们的视野，增强我们的专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和是学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。认识社会化大生产下的工厂运营状态，加强社会活动力，端正严肃认真的学习态度，为以后的工作学习和走上工作岗位打下坚实的基础。 二、实习相关知识 工业工程的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。 设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）
进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照ie 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划（计划评审技术pert、关键路线法cpm）、经济定货量、经济生产批量、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。 质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方
实验报告 2016 -2017 学年第二学期 开课单位：海洋信息工程学院 年级专业：14级物流管理 课程名称：机械工程认知实习 主讲教师： 课程序号： 课程代码： 实验名称：机械工程认知 学号： 姓名：滕晓媚、叶丽敏
《企业参观》实验报告
单的数量。订单都是通过招标的方式得到的。若某个公司的订单不是给出全年的，那么客户至少也会提前一个月给出订单量。 参观完这家企业之后感想很多，因为这是我看到的第一家全自动化生产的工厂，和平时所看到的不怎么一样，平均日生产量达到160万到170万。并且公司对于人才的培养很重视，公司会定期地到各地区挑选人才，甚至通过贫困助学来专门培养公司人才，这对于很多没有经济能力上学的人来说，是希望的开始。 （5）个别产品展示 2、广西三诺智慧产业园 （1）公司背景 广西三诺智慧产业园是广西壮族自治区政府推进的重大电子信息产业项目，于2011年5月28日由深圳市三诺电子有限公司与广西北海市政府正式签订，2012年10月正式动工建设，总建设期为36个月，2013年第一期投入使用。项目工业用地800亩，建设厂房及配套约50万平方米。广西三诺智慧产业园是以高新技术为依托，主要从事多媒体音频、平板智慧终端、笔记本电脑、一体机电脑整机、机箱、电源等产品制造；项目全部建成达产后将实现产值100亿元以上，园区规模最大可容纳员工约20000人。 三诺是全球第一家在韩国上市的外国企业、国家创新型试点企业、国家高新技术企业和中国驰名商标，三诺成立17年来持续创新、诺践突破，在全球最大的音频产品及中国本地最大的电脑整机产品研制商基础上，以“智慧生活创想家”的定位，创建全球性的智慧生活产业集团。广西三诺智慧产业园是三诺集团发展战略与广西及北海电子信息产业发展规划高度吻合的结晶。 三诺将在此每年为全球客户提供1000万套音箱、300万台电脑整机及相关产品，形成北海单一企业最大的电子信息整机先进制造园区，从而形成新的产业集群效应，极大地带动北海乃至广西的产业及技术发展，进而促进当地的人才结构、居住消费、配套物流的快速提升，三诺作为行业龙头可为北海电子信息的快速发展起到良好的带动和示范作用。 （2）公司主要产品 公司所生产的都是电子产品，一开始是做联想的音响起家，后面设计平板以及一体机。目前，分别在深圳松岗、广西北海拥有大规模生产基地，为客户提供一站式服务，包括完整的产品规划、开发。所涉足的产品线包含与电脑匹配的多媒体音箱，与手机、IPOP/IPHONE 等消费电子配套的个人音响，与电视匹配的SOUND BAR类家庭影院，平面艺术音响，全系列便捷式穿戴数码产品，多房间影音系统，流媒体播放设备，WiFi、蓝牙等各种无线音视
大学生工厂社会实践报告 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 苏州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
参观工厂社会实践报告 第一次参加暑期社会实践，我们明白了暑期社会实践是引导我们学生走出校门，走进社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的良好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的有效途径。通过参加暑期社会实践活动，有助于我们更新观念，吸收新的思想与知识;投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成长在，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。 时间一晃而过，今天已经是我们团队进厂实习的第五天，天气还是一样的闷热，但我们的好奇心和认真、虚心学习的态度没有丝毫减退，我们也没有感到丝毫的疲惫;早上起床，经过简单的整理，我们就出发向我们实习的工厂。 还记得我们第一天进工厂看见那些机器时都很好奇，它们是干什么的，是怎样工作的，这一系列的问题都围绕着我们;经过这几天的实习，我们已经了解了很多的机器，而今天我们的主要任务是了解万能摇臂铣床，我们首先看工厂工人的操作，然后向工人们询问一些自己的疑问，他们对我们的提问也做了解答，接着我们又用网络查找了关于它的信息，我们主要了解了它的结构特点，主要有这么几点： 1、铣床立铣头配置台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整 45 ，在水平面内回转 180 ，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，加工更为方便、准确，拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、更加可靠。 2、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 3、升降台z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。经过这一系列的了解，我们对这台机器也有了一定的了解，因此我们在工人们的指导下进行实际操作，刚开始时我们总是有各种失误，在工人们细心的讲解下我们渐渐的也可以自己操作，这时虽然我们每个人都热的满头大汗，但当我们制作的东西也得到了工人师傅的认可时，我们都觉得自己的
大学生工厂参观实习报告大全 不少人认为未来的工厂将拥有无人作业、高速样板制作、纳米科技以至零重力设施。另一项是机器人的广泛使用。电脑控制的机械能快捷且准确地执行一些简单的工序,有效减低人为错误带来的影响。下面给大家分享一些关于大学生工厂参观实习报告大全,供大家参考。 大学生工厂参观实习报告大全(1) 一实习目的 1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 二实习内容与要求 1.机械制造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2.典型零件工艺
1)箱体零件的加工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3)齿轮加工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺： 1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三实习地点 山东莱阳信发机械制造有限公司 公司简介： 山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通
参观汽车工厂实习报告总结与体会 篇一：汽车厂实习报告 毕业实习报告 一、实习目的 毕业实习是学生在校的一次实践性教学环节，主要结合毕业设计课题熟悉毕业设计相关内容，培养学生查阅、收集资料的能力，熟悉各种工程设计规范，锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。通过实习应达到以下目的： 1、了解机械制造技术的现状及其发展方向； 2、熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造； 3、理论联系实际，扩大学生的知识面，培养学生将新理论、新知识应用于机械制造工艺设计的能力。 二、实习地点 东风汽车公司（原中国第二汽车集团有限公司），邯郸内燃机厂。 三、实习时间 3月--------号 四、实习要求 1、了解机械制造技术的现状及其发展方向； 2、收集和机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造有关的资料；
3、描绘与毕业设计有关专用组合机床、主轴箱、专用夹具及刀具设计草图； 4、调查现有机械零部件制造过程、存在问题及其具体解决问题的设想； 五、东风汽车有限公司概况 东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）等主要生产基地，公司 运营中心于XX年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前，整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至XX年底,公司总资产768.9亿元（RMB），净资产339亿元（RMB），在册员工10.6万人。以质量取胜是东风的战略思想。东风将用户满意作为质量标准，从产品设计、生产到用户使用全过程都严格实施一系列有效的质量保障措施。用户至上是东风的经营理念。东风建立了遍及全国的完善的销售、服务体系，为用户提供专业、快捷、优质的售前、售后服务，是工程机械行业首批“三满意”企业。独具特色的“三到位”服务，确保用户无后顾之忧。完善的售后服务体系和不断创新的优质服务，已成为东风的核心竞争力之一。
大学生工厂社会实践报告范文 大学生工厂社会实践报告范文 大学生工厂社会实践报告范文 实践报告大学生工厂社会实践报告范文范文报告社会实践工厂大学生 今年暑假能有机会往工厂实习，我感到非常荣幸。固然只有一个星期的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉收获颇丰。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的具体讲授和悉心指导下，我们具体的了解了每一个工段的装备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司产品、一些先进装备。初步熟悉了产品的制作流程和车间的情况。 这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已是大二了，马上就要踏进社会，这些实践性的东西对我们来讲是相当重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对知识的更深进的了解。 在之前的头脑中，我以为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应当都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应当也是有趣轻松的。我就是怀着这类向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这模样的啊，经过工人师傅的初步先容才知道，我国的初期建厂的化工厂由于技术含量相对照较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能到达现代
化的工厂水平。这也是我国化工行业相对照较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了进厂安全讲座。第二 天我们就正式进进车间参加生产。我们私人一组，每一个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对照较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对我们来讲，在学校里有丰富多彩的文娱活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己赡养自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时候我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，均匀是高中毕业，但是在通太长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走进社会，我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、脚踏实地的工作，往积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们其实不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。 通过实习，我觉得我们应当培养好学好问的习惯，不管碰到甚么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。