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酒精在人体内的流程

酒精在人体内的流程
酒精在人体内的流程

酒精在人体内的流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

酒精是进

入胃和小肠直接吸收进入血液,然后流过肝脏解毒,分解为水和二氧化碳排出体外的酒精无需经过消化系统而可被肠胃直接吸收。

酒进入肠胃后,进入血管,饮酒后几分钟,迅速扩散到人体的全身。

酒首先被血液带到肝脏,在肝脏过滤后,到达心脏,再到肺,从肺又返回到心脏酒精在体内的代谢过程,

主要在肝脏中进行,少量酒精可在进入人体之后,马上随肺部呼吸或经汗腺排出体外,

绝大部分酒精在肝脏中先与乙醇脱氢酶作用,生成乙醛,乙醛对人体有害,但它很快会在乙醛脱氢酶的作用下转化成乙酸。

乙酸是酒精进入人体后产生的唯一有营养价值的物质,它可以提供人体需要的热量。

酒精在人体内的代谢速率是有限度的,如果饮酒过量,酒精就会在体内器官,特别是在肝脏和大脑中积蓄,

积蓄至一定程度即出现酒精中毒症状。

我们常听说,喝太多酒或长期疲劳会“伤肝”;作息不规律也会对肝造成伤害。

肝位于腹部右上方,承担着维持生命的重要功能。

它也是人体内最大的内脏器官。

肝脏的主要功能,是分泌胆汁、储藏动物淀粉,调节蛋白质、脂肪和碳水化合物的新陈代谢等。

还有解毒、造血和凝血作用。肝脏还是人体内最大的解毒器官,

体内产生的毒物、废物,吃进去的毒物、有损肝脏的药物等等也必须依靠肝脏解毒。

肝脏分解由肠道吸收或身体其他部分制造的有毒物质,然后以无害物质的形式分泌到胆汁或血液继而排出体外。

例如,肠道腐败菌分解蛋白质会产生恶臭的氨,氨由肠道吸收後,先送到肝脏解毒成尿素,

再由尿中排泄出去,这是人体精密设计的解毒机制。

我们服用的药物,也要通过肝脏解毒。

因为除了极少数水溶性药物在体内可以不发生化学结构的变化以原形从肾脏排出外,

大多数药物都在肝内发生化学结构的改变后,再从肾脏或胆道排出体外。

长期大量饮酒有损肝脏此外,酒精也得经过肝脏解毒。

喝酒时,酒精从胃和小肠中吸收入血。所有胃和小肠的血液通过肝脏后进入全身循环。

因此,流过肝脏的血液酒精浓度最高。

肝细胞含有可以代谢酒精的酶类。

这些物质将酒精分解为其他化学物质,后者被进一步分解为水和二氧化碳,继而都排入尿液和从肺排出。

肝细胞每小时仅能代谢一定量的酒精,所以饮酒过快,超过肝脏处理能力,

血中的酒精浓度就会升高。

若长期大量饮酒,首先造成脂肪肝,最后可经酒精性肝炎导致肝硬化。

肝的排毒需在熟睡中进行另外,养生常识也告诉我们,早睡对身体有益。

这是因为,生活作息对于肝脏及一些负责解毒排毒工作的器官影响很大。

日积月累的结果,常常造成它们的功能紊乱、效率降低,最后引起负荷过重的现象,而产生各种病变。

每天晚上11时至凌晨3时,依照中医经脉循行理论,是肝经运行的时间,肝的排毒需在熟睡中进行。

因此,这时候安然入睡,可让肝脏运作、排毒,有利身体的健康。

体内积存毒素不益健康美容现代生活,“毒素”无处不在。

由于人体内积存的毒素,可对健康、美容造成不良影响。

因此,排毒成了健康生活的重要组成部分。

医学专家把各种对身体的细胞、组织、器官有损害的物质都称之为“毒”。

人体内脂肪、糖、蛋白质等物质在新陈代谢过程中产生的废物和肠道内食物残渣的腐败物,是体内毒素的主要来源。

还有由外部环境带入人体内的有害物质,如重金属、农药、化工制品、药物以及被污染的大气、水等。

所以,我们处在体内外毒素的包围之中。

保持健康现代人的工作节奏比较快,很多上班族都处于亚健康状态之中。

这时候,积存在体内的毒素,如果不及时排除,让它们在人体内部作祟,会使人出现找不到原因的头痛、体重大幅增加、便秘、口气难闻、脸上出现色斑、下腹部鼓胀、皮肤失去光泽、失眠、注意力不集中、无缘故的抑郁、生暗疮等问题。

所以能适当注意排毒,是保持健康的良好途径。

酒,是用含淀粉或糖的粮食、水果等经发酵制成的含酒精的饮料。适量的饮酒可使人产生松弛、温暖、温馨的感觉,

能消除紧张、解乏和减轻不适感或疼痛。

正因为酒有这么多的好处,因而上至王公贵族国家元首,下至市井小民;有钱的,没钱的;

有知识的没知识的;喜庆的,悲伤的;需饮酒的和不需饮酒的......

无论是国宴晚会,还是家庭团聚;商务往来,朋友聚会;佳节庆典,婚庆丧葬;武术健身,老人保养,吟诗作画......

都与酒有着密切的关连,酒已渗透社会的各个阶层,成为现代人们生活中必不可少的一部分,

饮酒已形成人对独特的文化。

但过量的饮酒对自身和社会造成的害处也是有目共睹的,

从汉语酗酒滋事、纵酒伤身、酒囊饭袋。酒肉朋友、酒色财气、花天酒地、灯红酒绿、酒鬼、酒徒等词汇中就可见一斑。据统计,我国近年来酒精中毒的发病率有明显增高的趋势。一次大量饮酒产生酩酊状态,

是常见的急性酒精(乙醇)中毒,这不仅可导致人体的大脑皮层、小脑等的损害;

还会直接导致内脏,特别是肝脏的损害。

酒精对肝脏的损伤作用

我们知道,肝脏是人体主要的解毒器官。

酒精属于微毒类。进入人体的酒精被吸收后,约90%必须在肝脏经肝细胞浆中的乙醇脱氢酶和过氧化氢酶的化学作用,氧化解毒为乙醛(乙醇是致使肝细胞中毒坏死的主要物质)。

乙醛再经过醛脱氢酶。三羧酸循环的进一步的氧化,才成为二氧化碳和水。

因此,一次饮入过量酒精或酒类饮料,或长期过度饮酒,就会损伤、破坏肝细胞,最后因肝细胞反复发生脂肪变性、坏死和再生,而导致肝纤维化和肝硬化等酒精中毒性肝病的发生。

常见的酒精中毒性肝病有酒精性(乙醇性)脂肪肝、酒精性(乙醇性)肝炎、酒精性(乙醇性)肝硬化等;

酒精性(乙醇性)脂肪肝。

这类病人常因工作繁忙应酬频繁等各种原因饮酒过度,体质肥胖,平时常感身体倦怠,体力不支,易疲劳,食欲不振,腹部胀满,甚至恶心呕吐,右上腹、脐周或剑突下出现疼痛,少数还有低烧、腹泻和尿色变深或轻度黄疸等现象。

酒精性(乙醇性)肝炎,这类病人在发病前多有短期内大量饮酒史,出现体重逐渐减轻,纳呆厌油,恶心呕吐,体倦乏力,发热腹痛等、甚至出现轻度黄疸伴腹水,浮肿及蜘蛛病,少数病人还可出现呕血或黑便等上消化道出血的症候。

酒精性(乙醇性)肝硬化,这类病人明显感到体重减经,食欲不振,腹痛乏力,发热或低热持续不退,尿色深,并有齿龈出血等症候。晚期还可出现黄疸加深,腹水,浮肿,皮肤粘膜出血及呕血黑便,也可出现肝掌。

除此之外,由于肝脏在人体中的重要作用,是人体糖、蛋白质脂肪、激素等物质最重要的代谢器官。

因此,若肝细胞受到酒精的损伤、破坏而变性、坏死,肝糖原的储量不充沛,糖原的分解及糖异生作用降低;

则导致酒精性低血糖症的发生;脂肪、蛋白质的代谢异常,会导致肥胖、高脂血症、高尿酸血症、痛风、动脉粥样硬化、冠心病等的发生;

肝脏对激素的灭活功能降低,使类固醇激素、性激素、醛固酮以及抗利尿等激素在体内的蓄积而引起一系列生理功能的紊乱。

可见,对有饮酒习惯的人来说,保护肝脏、防治肝病有多么重要的意义。

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台(自制) 4.亚硫酸罐1个(自制) 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个(自制) 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台

13.洗涤槽1套(自制) 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台(自制) 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米:水分%(m/m)≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%(m/m)≥70% 淀粉:65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法(即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水,齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽,筛分去渣,碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白)闭路循环生产工艺生产玉米淀粉,从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水,达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料,经过原粮清理,浸泡,破碎,精磨,分离,淀粉精致,脱水,烘干,计量包装,成品。生产的过程中同步分离出胚芽,纤维粉,玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离,洗涤,脱水,烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维,是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右

生产工艺流程图及说明

(1)电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法:其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石,原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945-955℃温度下,将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中,通过炭素材料电极导入直流电,使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应,氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下: 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体,这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理,净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换,并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽,是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料,交叉工作,整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 (2)氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ,并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

关于水对于人体重要性的资料

关于水对于人体重要性的资料: 水在人体中的比例如果用“人”字结构打个比方,水应该是一撇,其他营养素是一捺,有了水合其他营养素的相互支撑,才有了生命。 水约占人体组成的70%。男性体内含水分较女性多,年轻的人较年长者多,新生儿体内所含水量约为70%~75%。在人体各组织中,水分的含量也是不同的:分布于骨骼和软骨中的水约占骨总量的10%;脂肪当中的水约占脂肪总量的20%~35%;肌肉中水的分布已高达肌肉总量的70%左右;而血液中的血浆里面,除了6%~8%的血浆蛋白,0.1%左右的葡萄糖和0.9%左右的无机盐以外,其余的成分全是水,约占血浆总量的91%~92%。 人体每天要消耗多少水分呢?经营养学的方法测定,一般情况下,每天以不同方式消耗的水量如下: 通过呼吸排出水分约400毫升; 通过皮肤排出水分约400~800毫升; 通过粪便排出水分约150毫升; 通过尿液排出水分约1500毫升; 以上共计2500毫升。 然而,每天从食物中可以得到的水分约为800毫升,每天在体内分解氧化营养物质时(除产生能量外,还产生水分)约产生400毫升的水,其余的1300毫升水必须通过饮食(包括饮料)来补充。 每人每天该喝多少水,和人的年龄、体重、活动量以及环境、温度等因素有关。一般而言,婴幼儿每1千克体重,每天需饮水110毫升;少年儿童每1千克体重,每天需饮水40毫升;成年人每1千克体重,每天需饮水40毫升。所以,一个体重60千克的成年人每天需饮水约2500毫升。 水对人体的生理功能具体表现在: 一、水参与人体内新陈代谢的全过程,水的溶解力甚强,并有较大的电离能力,可使人体内的水溶物质的溶解状态和电解质离子状态存在;又由于水具有较大的流动性能,在人体消化、吸收、循环、排泄过程中可加速协助营养物质的运送,和废物的排泄,使人体内新陈代谢和生理化学反应得以顺利进行。 二、水是细胞和体液的重要组成部分之一,人体的每个细胞及其基本单元均含有水份,人体的各种腺体分泌物均为液体。如果缺水,则消化液分泌减少,食物消化受影响,食欲下降,血流减缓。体内废物积累,代谢活动降低,导致体内衰竭致病,并加重病情。

工业生产酒精工艺流程

木薯生产酒精工艺流程 1、原料除杂:对木薯进行初步除杂,除去泥块、石子、绳线等杂物及金属体。 2、原料粉碎:是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高淀粉出酒率等。木薯干的水分较低,淀粉含量高,容易破碎。采用一级粉碎,负压送料。 3、拌料预煮:拌料水用蒸馏室冷却余水,水温控制在70℃左右,温度过低,加热时震动大,对原料的均匀糊化不利,温度过高,料液粘稠。料水比控制在1:2.5~3。拌料完成后,加ɑ-淀粉酶(加入量为0.2L/T淀粉原料)液化15min,主要目的是降低预煮醪的粘度,对浓醪发酵有利。 4、蒸煮:液化完成后,迅速将醪液升温至92℃,蒸煮时间应在90min 以上。蒸煮醪要呈微黄色,不含颗粒,定时检测化验。 5、糖化:先准备好20倍糖化酶的稀释液,再将蒸煮液经由真空冷却器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内,控制温度为58~60℃,同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化,时间应保持30min。糖化指标为:总糖10-13;总还原糖5-6;糖化率45%;酸度4.3。 6、发酵:将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时加入10%酒母醪进行发酵,发酵温度30~34℃,发酵时间控制在50h左右。发酵成熟醪检测指标为:酸度≤6.2,残糖≤1%,残余还原糖≤0.3%,酒精份10~12%(v/v)。 7、蒸馏工序:发酵成熟醪液经预热器加热后,从粗馏塔顶部进入,粗馏塔塔底通入蒸汽,控制粗塔塔底温度为108℃-111℃,顶温为96~98℃,酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。酒精含量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部,精塔底温为108~109℃,中温为84~85℃,进行精馏,精塔底部废水排入污水处理场,然后再经水洗、脱醇等工序制成成品,成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。

人体所需要的水

人体所需要的水 水在体内不仅构成身体成分,而且还具有调节生理功能的作用。人在断水时比在断食时死的更快。例如,人如断食而只饮水时可生存数周;但如断水,则只能生存数日,一般断水5~10 天即可危及生命。断食至所有体脂和组织蛋白质耗尽50%时,才会死亡;而断水至失去全身水分10%就可能死亡。可见水对于生命的重要性。由于水在自然界广泛分布,一般无缺乏的危险,所以,在营养学中常未被列为必需营养素,但这并不否定水在生命活动中的重要作用。一、水的代谢 (一)水在体内的分布 水是人体中含量最多的成分。总体水(体液总量)可因年龄、性别和体型的胖瘦而存在明显个体差异。新生儿总体水最多,约占体重的80%;婴幼儿次之,约占体重的70%;随着年龄的增长,总体水逐渐减少,10~16 岁以后,减至成人水平;成年男子总体水约为体重的60%,女子为50%~55%;40 岁以后随肌肉组织含量的减少,总体水也渐减少,一般60 岁以上男性为体重的51.5%,女性为45.5%。总体水还随机体脂肪含量的增多而减少,因为脂肪组织含水量较少,仅10%~30%,而肌肉组织含水量较多,可达75%~80%。水在体内主要分布于细胞内和细胞外。细胞内液约为总体水的2/3,细胞外液约为1/3。各组织器官的含水量相差很大,以血液中最多,脂肪组织中较少(表l-9-1),女体内脂肪较多,故体内水含量不如男性高。 (二)水的平衡 正常人每日水的来源和排出处于动态平衡。水的来源和排出量每日维持在2500ml 左右(表1-9-2)。体内水的来源包括饮水和食物中的水及内生水三大部分。通常每人每日饮水约1200ml,食物中含水约1000ml,内生水约300ml。内生水主要来源于蛋白质、脂肪和碳水化合物代谢时产生的水。每克蛋白质产生的代谢水为0.42ml,脂肪为1.07ml,碳水化合物为0.6ml。体内水的排出以经肾脏为主,约占60%,其次是经肺、皮肤和粪便。一般成人每日尿量介于500~4000ml,最低量为300~500ml,低于此量,可引起代谢产生的废物在体内堆积,影响细胞的功能。皮肤以出汗的形式排出体内的水。出汗分为非显性

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒, 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广,既可用于食品工 业,也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多,基本工艺流程如下: 玉米一>清理一>浸泡一>粗碎一 >胚的分离一>磨碎一>分离纤维一>分离蛋白质—>清洗一>离心分离一>干燥一>淀粉。? 具体生产流程如下: (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质,通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬,有胚,需经浸泡工序处理后,才能进行破碎。玉米通过浸泡,第一,可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡>浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪

软化子粒,增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分,使子粒软化,降低结构强度,有利于胚乳的破碎,从而节约动力消耗,降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳,增强了胚和皮层的韧性,不易破裂。浸泡良好的玉米,如用手指压挤,胚即可脱落。第二,水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透,溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后,有利于以后的分离操作。第三,在浸泡过程中,使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同,有效地分离各种轻重杂质,把玉米清洗干净,有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法,目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,进行逆流浸泡,浸泡水中通常加二氧化硫,以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织,促使淀粉游离出来,同时还能抑制微生物的繁殖活动,但是二氧化硫的浓度最高不得超过0.4%,否则酸性过大,会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响,提高浸泡水温度,能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高,会使淀粉糊化,造成不良后果,一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短,蛋白质网状组织不能分散和破坏,淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件:浸泡水的二氧化硫浓度为0.15%一0.2%,pH 值为3.5。在浸泡过程中,二氧化硫被玉米吸收,浓度逐渐降低,最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0.01%一0.02%,pH 值为3.9—4.1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米,要求二氧化硫浓度较高,温度也较高,浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后,水分应在40%以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块,以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块,进行胚的分离;第二次再破碎到10块以上,使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽,槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1.06) 的淀粉乳混合,从分离槽的一端引入,缓缓地流向另一端。胚的比重小,飘浮在液面上,被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重,沉向槽底,经转速较慢(约6转/分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口,排出槽外,从而达到分离胚的目的。

酒精生产工艺

重庆能源职业学院 专业实习报告 论文(设计)题目:酒精的生产流程设计 班级:2011级2511班 姓名:刘兴李德静 廖军梁炯 学号:20112511006 20112511032 20112511018 20112511034 指导教师:邓启辉 时间:2013 年7 月5 日

计划表: 内容组员学号备注前言、绪论全部6、18、32、34 汇编 生物发酵法刘兴、李德静6、32 汇编 化学合成法廖军、梁炯18、34 汇编酒精的用途及总结展望全部6、18、32、34 汇编CAD 李德静、廖军32、18 I

前言 一、设计要求: 1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。 二、设计目的: 1、把课本的知识运用到社会实践当中去,才是我们学习专业理论知识的最终目的 2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些不足,学会自主查找资料进行更加科学有效的改进。 三、设计意义: 酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的,有很悠久的历史。近年来,我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高,新工艺新设备新菌种不断涌现,酒精产量有了较大增长,质量稳定提高;在节约代用,降低消耗,降低成本,提高劳动生产率,提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面,都取得了很大成绩。目前,我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程,逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。 四、设计原理: 生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉,其余的部分仍可综合利用,生产出专用饲料和农业复合肥等产品。在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍,有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。在自动控制仪表方面也有进展,有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制,目前,我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向发展。 化学合成法主要是利用石油工业,石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料,使得乙烯水合法的原料得到充分保证。 II

玉米淀粉胶配方和生产工艺教学提纲

玉米淀粉胶配方和生 产工艺

玉米淀粉胶配方和生产工艺 1. 用途 本剂是以玉米淀粉为主要原料,添加氢氧化钠、焦锑酸钾、硼砂等辅料组成的玉米淀粉粘合剂。主要用于纸箱、瓦楞纸板等行业。本剂可以代替沿用已久的碱性泡花碱(即水玻璃)粘合剂,其优点是:生产设备简单,制作方便,投产快,粘合强度高,防潮性也比泡花碱好,而且涂布量和成本却比泡花碱粘合剂低。 2. 原料 (1)玉米淀粉:将玉米粒经过加工达到下列质量要求: 外观白色或微黄色粉末 水分(%)≤14 蛋白质(%)≤0.5 灰分(%)≤0.05 酸度(每100克干淀粉消耗0.1摩尔氢氧化钠)≤15 细度(通过100自筛)(%)≥99

斑点(个/厘米2) 1 气味正常 (2)氢氧化钠:亦称苛性钠、烧碱。白色固体,呈粒状、片状、棒状或块状。是强碱,对 皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。吸湿性较强,在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。易溶于水,同时强烈放热,广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。用作pH值调节剂。选用工业品。 (3)硼砂:学名十水四硼酸钠、焦硼酸钠。分子式Na2B4O7·10H2O。无色半透明晶体或结晶粉末。无臭,味甜涩。在空气中风化,晶体表面常被白色粉末覆盖。16毫升冷水、0.6毫升沸水或1毫升甘油可溶解1克硼砂,不溶于乙醇。水溶液呈碱性反应。主要用于玻璃和搪瓷工业,在医疗上用作防腐剂和消毒剂。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (4)焦锑酸钾:白色颗粒或结晶粉末。溶于热水,微溶于冷水,不溶于乙醇。本剂中起氧化作用和稳定作用。选用工业品。 3. 配方(重量份) 玉米淀粉 50 焦锑酸钾 1

酒精生产过程中蒸煮流程

目录 第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介 (2) 1.1 酒精生产及蒸煮工艺 (2) 1.2 CAD流程图 (4) 第2章标准节流装置设计及计算程序设计 (5) 2.1 标准节流装置设计概述 (5) 2.2 原始数据 (5) 2.3 标准节流装置计算 (6) 第3章调节阀选型及计算 (10) 3.1 调节阀选型 (10) 3.2 调节阀口径计算 (10) 第4章课程设计心得 (13) 参考文献 (14)

第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介 1.1 酒精生产及蒸煮工艺 用淀粉质原料生产酒精的工厂,多数采用连续蒸煮工艺,只有少部分小型酒精厂和白酒厂,还采用间歇蒸煮工艺,下面分别加以介绍。 (一)间歇蒸煮法 间歇蒸煮法常用的蒸煮设备是立式锥形蒸煮锅,其外形和结构简单。 1.间歇蒸煮工艺流程 目前我国酒精厂间歇蒸煮的方法基本上有两种,一种是加压间歇蒸煮,一种是添加细菌淀粉酶液化后低压或常压间歇蒸煮、 加压间歇蒸煮是原料经人工或运输机械送到蒸煮车间,经除杂后进入拌料罐,加温水拌料,并维持一定时间,然后送入蒸煮锅中,通入直接蒸汽将醪液加热到预定蒸煮压力,维持一定的蒸煮时间,蒸煮时间结束后,进行吹醪。操作工艺流程如下: 温水蒸汽 ↓↓ 原料→除杂→粉碎→拌料→泵→蒸煮→成熟蒸煮醪送入糖化锅 (1)加水蒸煮整粒原粒时,水温要求在80~90℃,尤其是蒸煮含有淀粉酶的甘薯干,更不能用低温水。蒸煮粉状原料时,水温不宜过高,一般要求在50~55℃。原料加水比因原料不同和粉碎度不同而不同,一般为:粉状原料为1:3.4至1:4.0;薯干为1:3.0 至1:4.0;谷物原料为1:2.8至1:3.0 (2)投料。蒸煮整粒原料时,投完粒即加盖进汽,或者在投料过程中同时通入少量蒸汽,起搅拌作用。蒸煮粉状原料时,可先在拌料桶内将粉料加水调成粉浆后在送入蒸煮罐;或向罐内直接投料,边投料,边通入压缩空气搅拌,以防结块,影响蒸煮质量。投料时间因罐的容量大小和投料方法不同而有差异,通常在15~20min。 (3)升温(生压)。投料毕,即关闭加料盖,通入蒸汽,同时打开排气阀,驱除罐内冷空气,以防罐内冷空气存在而产生“冷压”,影响压力表所指示的数值,不能反反映罐内的真实温度,造成原料蒸煮不透。正确排出“冷压”的方法是:通入蒸汽加热时,打开排气阀,直到排出的气体发白(水蒸气),并保持2~3min,而后再关闭排气阀,升温时间一般40~50min。 (4)蒸煮(定压)。料液升到规定压力后,保持此压力维持一定的时间。使原料达到彻底糊化的操作,工厂常称之为定压。 定压后,通入锅内的蒸汽已经很少,锅内热力分布不均匀,易造成下部原料局部受热而焦化,上部原料受热不足而蒸煮不透。另外,料液翻动不好,原料与罐壁及其相互之间撞击摩擦轻缓,则导致原料的植物组织和淀粉粒不易破裂。为了使原料受热均匀和彻底糊化,采用循环汽的办法来搅拌罐内的料液。一般每隔10~15min循环换汽一次,每次维持3~5min,直至蒸煮完毕为止。循环换气后使罐内达到原规定压力。循环换汽和稳压操作,是保证蒸煮醪液质量的两个重要条件。 (5)吹醪。蒸煮完毕的醪液,利用蒸煮罐内的压力从蒸煮锅排出,并送入糖化锅内。吹醪时间视蒸煮罐容量的大小而定,不得少于10~15min。

水在人体内的流程

水在人体内的流程 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

食用酒精工艺流程图

吉林工商学院 毕业论文 题目名称:年产10万吨食用酒精工厂设计院系:生物工程分院 专业:生物工程 学生:红 学号:26号 指导教师:颖 2012 年5 月26日

毕业论文原创性声明 本人重声明:所呈交毕业论文,是本人在指导教师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的容外,本论文不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名:年月日

目录 1绪论 0 1.1 产品介绍 0 1.2 设计意义 0 1.3 设计原则 (1) 2 设计概论 (2) 2.1 生产方案的确定和产品方案 (2) 2.2 厂址选择 (2) 2.3 原料来源、规格及标准 (3) 2.4 主要辅料的质量标准 (3) 2.5 水的质量标准 (4) 2.6 主要工艺技术参数 (5) 3 淀粉质原料酒精生产工艺......................................... 错误!未定义书签。 3.1 淀粉质原料酒精生产的流程 (5) 3.2 原料的水-热处理 (6) 3.3 糖化工艺 (6) 3.3.1 糖化的目的 (6) 3.3.2糖化过程中物质的变化 (6) 3.3.3 糖化方法 (7) 3.4酒精生产对酵母的要求 (7) 4 酒精生产过程中的物料和热量衡算 (7) 4.1酒精生产工艺技术指标 (7) 4.2 工艺流程图见具体图纸 (8)

4.3.1 原料计算 (8) 4.3.2 辅料计算 (9) 4.3.3 糖化醪与发酵醪量计算 (11) 4.4 根据要际原料耗算一览表 (11) 4.5 生产设备相关计算 (11) 4.5.1 粉浆罐 (12) 4.5.2 酒母罐 (13) 4.5.3 糖化罐 (13) 4.5.4 发酵罐 (13) 4.5.5 搅拌器 (14) 4.5.6 其他设备 (14) 4.6 动力设施的计算 (15) 4.6.1 耗水量的计算 (15) 4.6.2 蒸汽消耗量的计算 (15) 4.6.3 供电设施估算 (15) 5 重点设备——粗馏塔 (16) 5.1 粗馏塔概况 (16) 5.2 粗馏塔的计算 (16) 6 环境保护和安全生产 (21) 6.1 CO2回收利用 (21) 6.2 液体、固体CO2 (干冰) 的制备和贮运 (21)

最全的焦化厂生产工艺流程【最新版】

最全的焦化厂生产工艺流程 焦化厂总工艺流程图从5个方面带你进入焦化厂工艺流程现场一原料二备煤工艺三炼焦工艺四化工生产工艺五化工产品一原料--煤煤炭是炼焦的主要原料,根据成煤条件不同,自然界的煤可分为三大类,即腐植煤、残植煤和腐泥煤。腐植煤在自然界中分布最广,储量最大,在煤炭利用和化学加工方面占有主要的位置。煤炭分类及参数示例如下表: 二备煤工艺 1备煤流程--备煤作业区操作完成备煤:对进厂的洗精煤进行处理,以达到炼焦要求,通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。达到炼焦要求之后,通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。 流程:洗精煤(2设备图解 螺旋卸车机 煤场和堆取料机卸料--汽车来煤自卸车直接入卸煤槽,非自卸车采用桥式螺旋卸车机卸车,卸约800吨/小时精煤堆场--煤场贮煤面积~34000m2,7.4万吨精煤储存量,约为炼焦17天的用煤量;堆场设

两台DQ3025型堆取料机,单台堆料能力为600t/h,取料能力300t/h,煤场设推土机库,辅助堆取料机作业。在精煤煤场设有喷洒水和喷洒覆盖剂装置, 可防止煤尘飞扬造成对周围环境的污染。 配煤仓 煤塔配煤--按比例配合不同煤种, 使配合煤达到符合炼焦用煤的要求, 配煤仓为直径8米的双曲线斗嘴仓7个。每个仓的储量约为500t。煤仓双曲线钢漏斗内衬超高分子塑料板,防止棚料。仓下配煤设备采用配料稳定, 配比准确, 自动化程度高的电子自动配料秤,系统控制为PLC控制。粉碎--选用可逆反击锤式粉碎机PFCK两台, 其单台破粹能力为250t/h,一开一备。该粉碎机是在吸收德、日同类设备先进技术开发而成, 具有破碎比大、能力大、转速低、粉尘少、对煤的水分适应性强等优点;采用液力偶合器,能有效防护过载且能软启动;机体外壳开闭与反击板调节均采用液压装置,检修及更换锤头方便;采用组合式锤头, 使用寿命长,维护、检修费用低, 节约生产成本。3配煤工艺、配合煤指标配煤炼焦--是把几种牌号不同的单种煤按-定的比例配合起来炼焦。为什么要配煤?主要原因如下:a、节约优质炼焦煤,扩大炼焦煤源;b、充分利用各种煤的结焦特性取长补短,改善冶金焦炭质量;c、也能合理利用煤炭资源,在保证焦炭质量的前提下,增加炼焦化学产品的产率和炼焦煤气的发生量;d、充分利用本地资源,因地制宜发展焦化企业。配煤工艺--包括两种:即先粉后配

酒精在人体内的流程

外的酒'精远,需经过消化系统而可被肠胃直接吸收 酒进入肠胃后,进入血管,饮酒后几分钟,迅速扩散到人体的全身 酒首先被血液带到肝脏,在肝脏过滤后,到达心脏,再到肺,从肺又返回到心脏 酒 精 在 体 内 的 代 谢 过 程 主要在肝脏中进行,少量酒精可在进入人体之后,马上随肺部呼吸或经汗腺排出 体 夕卜 绝大部分酒精在肝脏中先与乙醇脱氢酶 作用,生成乙醛,乙醛对人体有害,但它 甲姗 上睨寿鼎 下腔轉鼻 1 rr 酒精是进 入胃和小肠直接吸收进入血液, 然后流过肝脏解毒,分解为水和二氧化碳排出体

很快会在乙醛脱氢酶的作用下转化成乙酸 乙酸是酒精进入人体后产生的唯一有营养价值的物质, 它可以提供人体需要的热 酒精在人体内的代谢速率是有限度的, 如果饮酒过量, 酒精就会在体内器官,特在肝脏和中积蓄, 积蓄至定程度即出现酒精中毒症状。 我们常听说,喝太多酒或长期疲劳会“伤肝”;作息不规律也会对肝造成伤害。 肝位于腹部右上方,承担着维持生命的重要功能。它也是人体内最大的内脏器官。肝脏的主要功能,是分泌胆汁、储藏动物淀粉,调节蛋白质、脂肪和碳水化合物的新陈代谢 等 。 还有解毒、造血和凝血作用。肝脏还是人体内最大的解毒器官,体内产生的毒物、废物,吃进去的毒物、有损肝脏的药物等等也必须依靠肝脏解毒。 肝脏分解由肠道吸收或身体其他部分制造的有毒物质,然后以无害物质的形式分泌到胆

汁或血液继而 例如,肠道腐败菌分解蛋白质会产生恶臭的氨, 素 再由尿中排泄出去,这是人 我们服用的药物,也 排出体外 。 氨由肠道吸收後,先送到肝脏解毒成尿 体精密设计的解毒机制。要通过肝脏解毒。 因为除了极少数水溶性药物在体内可以不发生化学结构的变化以原形从肾脏排出外,

玉米淀粉生产工艺指标控制

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备 一.工艺流程及工艺参数 1.玉米贮存与净化 原料玉米(要求成熟的玉米,不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗,经输送机、斗式提升机进入原料贮仓,经振动筛选、除石、磁选等工序净化,计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1:2.5—3。温度为35℃—40℃,经脱水筛,脱除的水回头作输送水用,湿玉米进入浸泡罐。 2.玉米浸泡 玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个,浸泡过程中玉米留在罐内静止,用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送,始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触,而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触,从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度(50±20)℃,浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%,浸泡时间60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%,pH3.9—4.1,送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水40%—46%,含可溶物不大于2.5%,用手能挤裂,胚芽完整挤出。其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和,用量不超过70mL。 3.玉米的破碎 浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗,再进入头道凸齿磨,将玉米破碎成4—6瓣,含整形玉米量不超过1%,并分出75%—85%的胚芽,同时释放出20%—25的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器,分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统,底流物经曲筛滤去浆料,筛上物进入二道凸齿磨,玉米被破碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米,处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器;顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起,进入一次胚芽分离器,底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé,压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa,胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。 4.细磨 经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛,筛下物为粗淀粉乳,淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序;筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨,以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中,联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 5.纤维的分离、洗涤、干燥 细磨后的浆料进入纤维洗涤槽,在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳,筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤,洗涤工艺水从最后一级筛前加入,通过筛面,携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动,直到第一级筛前洗涤槽中,与细磨后的浆料合并,共同进入第一级压力曲筛,分出粗淀粉乳。该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合,进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行,从第一筛向以后各筛移动,经几次洗涤筛分洗涤后,从最后一级曲筛筛面排出,然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。 细磨后浆料浓度为13—17Bè,压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa,洗涤用工艺水温度45℃,可溶物不超过1.5%,纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米,洗涤后物

水在人体中的作用详解

水在人体中的作用详解 水在身体中的作用: 1.身体出现局部缺水,首先会抑制身体的某些功能,并最终使之彻底丧失。 2.水是能量的主要来源,它是身体的「流动资金」。 3.水在身体所有细胞内部产生电力和磁力,它提供了生存所需的能量。 4.水是细胞结构的建筑粘合剂。 5.水可以防止基因遭破坏,并使基因因此更能发挥他的所长。 6.水可以大幅度提高骨髓免疫系统的效率,所以水也可以提高防癌的效率。 7.水是所有食物、维生素和矿物质的主要溶剂。 8.水可有助于食物分解成细小的颗粒,促使它们消化、吸收和新陈代谢。 9.水可以提高身体吸收食物核心物质的效率。 10.水可以运输身体内所有物质。 11.在血液、红细胞和肺部收集氧气的过程中,水可以提高效率。 12.当水到达一个细胞时,它可以为细胞输送氧气,并把细胞产生的废气交由肺处理。13.水可以清除身体各部分产生的有毒废物,并把它们交由肝和肾处理。 14.水是关节空隙的主要润滑剂,它有助于防止关节炎和背部疼痛。 15.水可以使椎间盘成为「防震气垫」。 16.水是最好的倾泻剂,可以防止便秘的产生。 17.水有助于减少心脏病和中风发生的几率。 18.水可以预防心脏和大脑的血管阻塞。 19.水对身体的冷却(排汗)系统和加热(产生电能)系统至关重要。 20.水为大脑行使正常功能(尤其是大脑的思考功能)提供活力和电量。 21.水是提高所有神经传递素(包括血液中的血清素)生产效率的关键物质。

22.水是大脑产生所有荷尔蒙(包括褪黑激素)的必需物质。 23.水有助于预防注意力缺乏症。 24.水有助于提高工作效率,扩大注意力的范围。 25.和所有饮料相比,天然矿泉水是最好的饮料,而且没有任何副作用。 26.水有助于减少压力、焦虑和抑郁。 27.水可以改善并恢复正常的睡眠**惯。 28.水有助于减少疲劳,为我们提供能量,使我们更加富有朝气。 29.水可以使皮肤变得更加光滑,并可延缓衰老。 30.水可以使眼睛更有神采。 31.水有助于防止青光眼。 32.水可以使骨髓的造血机制恢复正常,并有助于防止白血病和淋巴瘤。 33.水可以大幅度提高身体的免疫功能,以对抗感染和癌细胞的产生。 34.水可以稀释血液,防止血液凝固。 35.水可以减少经期前疼痛以及潮热。 36.水和心跳机能可以产生稀释物和水流,防治血管形成废弃物沉积现象。 37.在脱水过程中,身体不会储存任何剩余水分,这也是你必须每天及时补充。 山东银丰深海矿泉有限公司水源地位于旅游胜地烟台养马岛旅游度假区,取水位置为海平面200米以下的深海岩层,深海岩层水历经近万年岩层渗透精滤,富含天然矿物质和微量元素,水质天然洁净、更具活性、温度低,没有微生物、藻类生长及其它有机与无机有害物质存在,易被细胞吸收,生物利用率高,符合新一代健康饮用水要求。

白葡萄酒酿造工艺流程

摘要 葡萄酒是低度营养酒,清晰透明,醇香可口,其维生素含量丰富,并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中,适时适量添加亚硫酸,接种酿酒酵母,控制好前发酵及后发酵的温度和时间,进行蒸馏勾兑等,可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感丰满醇厚的优质葡萄酒。 不同的品种的葡萄,香味不同,粒小的品种酿制的葡萄酒香气较好。酿酒用葡萄,希望柔软多汁,且种核外不包肉质,以使葡萄出汁率高。 真正好的红葡萄酒,如用成熟的赤霞珠、蛇龙珠、美乐葡萄酿造的红葡萄酒,色泽鲜艳,深红宝石色,是不需要调色的。大众化消费的葡萄酒,混合品种酿造的红葡萄酒,往往需要用染色葡萄品色调色。 关键词:发酵、酿制、亚硫酸、勾兑。

目录 葡萄的构造及其成分 (3) 葡萄酒的分类 (3) 2-1 以酒的颜色分类 (3) 2-2以含糖量分类 (4) 2-3以含不含二氧化碳分类 (4) 2-4按酿造方法分类 (5) 2-5按饮用顺序分类 (5) 酿酒用主要葡萄品种 (6) 白葡萄酒酿造工艺流程 (7) 一、工艺设计 (7) 二、工艺要点 (8) 三工艺流程 (9) 四发酵前的准备 (9) 五白葡萄汁的发酵 (12) 六苹果酸-乳酸发酵 (14) 第六章干白葡萄原酒储藏管理工艺 (15) 第八章灌装生产工艺 (16) 第九章小结 (17) 致谢 (18) 参考文献 (19)

葡萄的构造及其成分 一穗葡萄包括果梗和果粒两个部分, 其中果梗占4% - 6%果粒占94%- 96%。果梗富含木质素、单宁、苦味树脂及 鞣酸等物质,常使酒产生过重的涩味,一般在葡萄破碎时除去; 葡萄果粒包括果皮、果核、果肉及浆液,其中果皮占6% - 12% ,果核占2% - 5% ,果肉和浆液占83% - 92%。 葡萄酒的分类 葡萄酒的品种很多, 因葡萄的品种, 工艺条件, 产品风格, 饮用顺序等, 有不同的分 类法。 2-1 以酒的颜色分类 1. 白葡萄酒 用白葡萄或红皮白肉的葡萄酿成。颜色近似无色或禾黄色、金黄等, 酒度9~13°, 以突出果香为主。 2. 红葡萄酒 用红葡萄酿制。颜色有红、棕红、宝石红、紫红等 , 酒度为9~13°, 以突出酒香为主。

水与人体的关系

水与人体的关系 水是生命的源泉。地球表面大约有70%被水覆盖,没有水地球上就不会有生物。人体近70%为水分,血液中水分约占80%以上。人体中的水一半存在于细胞中,但并非永久停留,而是不断交换,剩下的水存在于血液、淋巴液、组织间液、细胞外液中。水是细胞生存的基础,水质决定细胞生存质量,水的活力决定细胞生存活力,亦即决定人体生命活力。哺乳期的婴儿体内有90%-80%的水分,成年人体内则有70%-60%的水分,而老年人体内则有60%-50%的水分。这意味着人体的水分是随着年龄增加而减少。这就是医学上所说的:“干燥是老化的主要原因”。 a. 随着年龄的增加,人体的肌肉组织逐渐减少。而脂肪组织的比例扩大,由于水分无法直接进入脂肪组织中,因此脂肪增加时,体内的水分相对减少。 b. 随着年龄的增加,人体细胞内的水分会逐渐减少,成年人体内细胞有42%的水分,而老年人体内则有33%的水分。因此皮下组织渐渐萎缩产生皱纹。 c. 体内产生的水分减少,年纪越大,身体新陈代谢的作用

会逐渐衰退,导致体内产生的水分也会减少。 d. 水分的体外排泄增加,进入体内的水分经吸收后要排出体外,须经两种途径,一是皮肤排汗,二是排便及排尿。排尿由肾脏进行,由于老年人肾功能降低,水分重新吸收的比例也相应降低,尿多且稀薄。 由此可知,体内的水分不足将加速老化,从表面上看是皮肤的萎缩干燥多皱,其实主要的危害是水分的不足造成了人体体夜的失衡,血液作为主要的体液在生理上要求其PH 值维持在-之间,才能保证细胞代谢的正常进行和整个机体生存。体内水分缺乏会造成血液的PH值降低和血液浓度升高,随之带来许多并发症,诸如代谢失常、器官功能失调、血管硬化等。体内水分减少会造成细胞内的体液输送能力下降,使细胞不能正常新陈代谢,为各种疾病的发生造成温床。由其是长期体内缺水,潜在的危害是比较大的,不可轻心。 人体构成除了水之外,还包括蛋白质、脂肪、碳水化合物与矿物质。然而蛋白质的形成、脂肪的平衡、碳水化合物的合成、矿物质的吸收都是与水的参与分不开的。水扮演着溶媚的角色,使体液浓度维持正常,血液循环、运送养分、食物的消化与吸收、排泄废物、调节体温、嫩化皮肤等。 人体一天所需要的水量是因环境而有所捕不同。正常时大约需要升水。若每天不能及时补充水就会发生种种问题,

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉生产工艺 玉米淀粉生产工艺操作规程 编号: 版号: 编制日期 审核日期 批准日期

目录 一、清理工序 二、浸泡工序 三、玉米破碎与胚芽分离工序 四、精磨及纤维洗涤工序 五、淀粉与麸质分离工序 六、淀粉干燥工序 七、榨油工序 八、蛋白粉干燥工序 九、标志、包装、运输、贮存 十、附录:玉米淀粉生产工艺流程图 一、 清理工序 为了生产高质量的淀粉,必须对玉米原料进行清理,我们采用干法和湿法相结合的方法,使玉米能得到最大限度的净化。 1、清理工艺指标及参数 1)清理筛工艺参数 分离小杂效率≥65% 分离大杂效率≥90% 风选除杂率≥60%

筛孔不堵塞率≥80% 大杂中含粮≤3% 吸风道风速6—8M/S 碎玉米≤3% 小杂中含粮≤0.5% 清理后玉米含杂≤0.3 % 2)去石机工艺参数 砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg 3)去石旋流器工艺参数 石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg 2、操作规程 1) 开机前应检查振动筛、提升机是否正常; 2) 漂浮槽放入工艺水并确定流量; 3) 然后开机均匀下料。 3、注意事项 1) 在运转中应及时清理去除物,以免发生堵塞现象; 2)

避免送料系统缺水。 二、 浸泡工序 为了使玉米适合淀粉生产加工的需要,必须通过浸泡软化玉米,降低籽粒机械强度,分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健,浸出玉米可溶性物质,抑制有害微生物活动和清洗玉米,以达到加工 顺利进行的目的。 1、 浸泡工艺指标及参数 1) H2SO3浓度0.25—0.35% 2)一般玉米浸泡温度50±2℃ 3) 干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃ 4)稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2<0.03% 5)浸后玉米酸度≤70ml (0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物) 6)浸泡时间48—72小时 7)浸后玉米水份42—45% 8)浸后玉米可溶物2—3% 9)浸玉米用手指挤开,手感较软。 2、 操作规程

淀粉的工艺流程

行业(工业)清洁生产 一、行业现状 1、发展现状: 1、国家对玉米深加工行业的宏观调控政策,使玉米淀粉产业 的增速开始放缓。国内玉米淀粉产业的发展,自1978年改革开放到2008年,三十年间,发展速度一直维持在20%-25%的 速度增长。2006年对玉米淀粉行业的投资热情更是达到了顶峰时期。2006年玉米淀粉专业委员会对国内玉米淀粉行业开展了规模最大的一次调研。在走访十个国内主要玉米深加工省份的 企业中,60%左右的企业都在以各自不同的优势加快自身的发 展建设。也就在06年底和07年,国家出台了一系列的宏观调 控政策。在国家宏观政策调控下,2008年玉米淀粉比2007年只增长了10.8%,2009年比2008年增长了12%。玉米淀粉加 工业出现增速放缓、平稳发展态势。 2、2010年玉米淀粉行业已摆脱金融危机的影响,呈现生产、 销售旺盛状态。2008年在全球金融危机的影响下,行业规模企业保持了较高的开工率,为行业渡过金融危机阶段的困难时 期和行业的发展做出了贡献。使得08年玉米淀粉产量比07年 仍有10%以上的增长。09年下半年,行业开始恢复性增长。 进入2010年以来,在玉米涨价的形势下,玉米淀粉加工业不 仅迅速摆脱了金融危机的影响,而且生产和销售都处于比较旺 盛的状态,利润和税收有了恢复性的增长。

3、未来淀粉行业发展总体趋势,应该保持稳定、持续、健康 的发展态势,这是淀粉加工业发展形势的主流。在未来的行业发展中,企业可根据所在区域的市场需求、区域环境优势等 情况,通过优化自身的产品结构,加强环保治理措施、降低产 品生产成本,提供产品综合收率。使企业向资源节约型、环境 友好型方向发展。同时,国家还鼓励和支持行业具有一定生产 规模、市场前景看好、发展潜力大的玉米深加工企业,通过联 合、兼并和重组的形式,发展大型企业集团,提高产业的集中 度和核心竞争力。因此,我国淀粉深加工企业在未来的发展中,将保持稳定、持续、健康的发展态势,为行业的发展做出贡献。 2、存在的问题分析 1、国家对淀粉深加工行业的宏观调控政策,使淀粉产业的增速开始放缓。 国内淀粉产业的发展,自1978年改革开放到2008年,三十年间,发展速度一直维持在20%-25%的速度增长。2006年对淀粉行业的投资热情更是达到了顶峰时期。2006年淀粉专业委员会对国内淀粉行业开展了规模最大的一次调研。在走访十个国内主要淀粉深加工省份的企业中,60%左右的企业都在以各自不同的优势加快自身的发展建设。也就在06年底和07年,国家出台了一系列的宏观调控政策。

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