锅炉运行操作规程
第一章设备简要技术特
性
（一）、设备概况
XD-130/3.82-Qg3 型锅Array炉是中压参数，自然循环燃高炉
煤气锅炉，按半露天布置设计。
锅炉燃高炉煤气，设计高炉煤气
低位发热值为
2904KJ / Nm3。
膜式水冷壁、前吊后支，“n
型布置结构。锅筒、水管系统、
过热器全部悬吊于钢架的顶板
上，省煤器、空气预热器等尾部
受热面则采用积木式结构布置在
尾部竖井烟道中。
蒸汽温度的控制方式为喷水减
温。在炉膛内采用了四角切圆高
炉煤气燃烧器与炉内蓄热墙相配
合的燃烧方式，保证了高炉煤气
的充分稳定燃烧。
（二）、主要技术参数
1、锅炉规范
额疋蒸发量：130 t/h
过热蒸汽压力： 3.82MPa （过热器出口）锅筒工作压力： 4.2MPa
过热蒸汽温度：450 C （过热器出口）排烟温度：?145C
锅炉热效率：?87%
锅炉给水品质：一级除盐水
给水温度：104C
燃料种类：高炉煤气
基本尺寸
锅筒标咼（中心线）28880 mm
炉膛深度（前后侧水冷壁中心线距
离）
6336m m
炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）
6336m m
锅炉宽度（左右柱中心线距离）
9300m m
锅炉深度（Z1柱至尾部后墙柱中
心）
15220m m
锅炉最大宽度（包括平台）
12200m m
20900 mm
锅炉最大深度（包括平
台）
3、锅炉本体结构简介
(1)概述
本锅炉为自然循环锅炉，采用“n”型布置，单锅筒，前吊后支结构。在炉膛下部采用了炉内蓄热稳燃与四角切圆高炉煤气燃烧器相配合的燃烧方式，保证了高炉煤气的充分稳定燃烧。省煤器和空气预热器各为两级交替布置。空气预热器为管式结构，构架采用钢结构，尾部为叠置式结构。按8 度地震校核。锅筒内部采用旋风分离器进行一次汽水分离，过热蒸汽温度的控制采用喷水减温装置。下降管为集中下降管；炉膛采用膜式水冷壁；平台采用栅格式结构。
(2)锅筒及锅筒内部装置
锅炉采用单锅筒，锅筒内径为1600mm，壁厚46mm,筒身直径段长9000mm，总长约为10300mm,用20g/GB713钢板制造。
锅内一次分离装置为①290mm的旋风分离器，分成前后两排。二次分离装置布置在锅筒顶部，为呈“ V”型的钢丝网分离器。
锅筒正常水位在锅筒中心线下100mm ，最高和最低水位距正常水位各为正负
75mm。
锅筒用吊架悬吊在顶板上。吊架对称布置在锅筒两侧。
锅筒下部由四根①325*14的下降管集中供水，下降管入口处为防止抽空而装有平稳厨和十字板。
锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质的影响是很大的。因此在投运前应对安装的正确性和焊缝质量严格检查，消除隐患。
(3)炉膛和膜式水冷壁
炉膛截面尺寸为6336*6336mm (按水冷壁中心线)的正方形，燃烧器布置在四角上，对于正四角切向燃烧可获得良好的空气动力工况。整个水冷壁分成12 个循环回路，前后及两侧水冷壁每侧分成三个回路，每面墙的侧边回路由24 根①60*4的管子组成，中间回路由22根①60*4的管子组成。锅水由四根①325*14 的下降管引出，再由24根(每个回路各2根)①133*6的分配管分别引入水冷壁的各个集箱。
为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛的出口处还设有折焰角，折焰角约占炉膛深度的40%。折焰角处水冷壁转角采用三通结构，汽水混合物进入鼻区集箱是采用带缩口直管深入鼻区集箱代替节流圈以期达到合理的流量分配。
水冷壁外设有刚性梁，把整个水冷壁组成刚性吊筐式结构。水冷壁本身及其所属炉墙，均通过水管系统吊挂装置悬吊在顶板上，可以向下自由膨胀。水冷壁下集箱与蓄热稳燃装置的密封方式简单可靠。
水冷壁由①60*4无缝管加扁钢焊接而成，管子节距S=90mm ,分段分片出厂，工地装配。
(4)燃烧设备
高炉煤气燃烧器呈正四角切圆布置，与炉膛下部蓄热墙相配合，形成切圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况，分三层布置,上层燃烧器的
出口旋向与下层相反。燃烧器为旋流式，且端部有稳燃装置。燃气侧和空气侧叶片的旋向一致，且和切向进风后在燃烧器内旋向一致，以得到满意的燃烧效果。在最下层燃烧器中布置有焦炉煤气自动点火装置。
因锅炉所用燃料为高炉煤气，因此装有火焰电视监控装置及灭火保护装置。锅炉煤气燃烧器设计设计参数见表2-1；
表2-1锅炉煤气燃烧器设计参数表
(5)过热器及汽温调节
过热器由顶棚、高温段过热器、低温段过热器组成，喷水减温器设在两级过热器中间，饱和蒸汽由十根①108*6的管子引入低温过热器进口集箱，再经由126 根
①38*3.5的管构成顶棚过热器和低温过热器。蒸汽经低温过热器出口集箱引入减温器，减温后进入124根①42*3.5的管子组成的高温过热器，过热蒸汽经十根①133*6的管子引入集汽集箱。低温段过热器材料为20/GB3087，高温段过热器材料为
12Cr1MoVG/GB5310合金钢。
蒸汽温度调节用喷水减温装置，按燃料核算在额定负荷下喷水量为 4.7t/h，温度幅度厶t=40C，最大喷水量为额定工况下的两倍。
过热器在最高点设有排放空气的管座和阀门。
(6)省煤器及空气预热器
锅炉尾部受热面采用双级布置，叠置式结构。
上下两级省煤器蛇形管均由①32*3的20/GB3087材质的钢管制成，上级68 排，下级77排。省煤器蛇形管通过支撑梁将重量传到省煤器护板上，最后叠置在尾部钢架上，各级省煤器支撑梁应将其一端接至鼓风机入口以便通风冷却。
空气预热器亦为双级立式布置，管径为①40*1.5，烟气在管内流动，为防止运行中振动加装了防振隔板。最下一组管箱的管子材料采用考登(Cote n)钢,且单独支撑在尾部钢架上，便于检修。
额定负荷时空气预热器出口风温约为380C。
为保护省煤器，在锅炉启动过程中通过再循环系统冷却保护。
各级省煤器、空气预热器等受热面管组之间，留有足够高度的空间及相应的门孔，供进入检修、清扫。
省煤器在最高点处设置排放空气的管座和阀门。
(7)构架钢性梁外护板、护板
本锅炉炉室部分构架采用4根型钢柱，柱间设有多层横梁相联系，并设有斜拉条以增加整个构架的抗震性能。柱子上面装有顶板，整个炉室、过热器及护板的荷重均通过吊杆作用在顶板上，然后通过柱子将载荷传递到柱基，锅炉顶板由型钢及板组成，最大板梁高度为1.7米。
尾部钢梁采用6根小型钢柱，柱间亦有横梁及斜拉条相联系而形成独立的构架，支撑全部空预器及省煤器。
(8 )平台扶梯
除前后水冷壁下集箱的中间手孔处无平台外，在本台锅炉上凡属操作、检修、测试门孔处均设有平台，平台为栅格结构，炉室平台支撑在钢架上，尾部平台支撑在护板上，在护板上的支撑点必要时应现场加固，在燃烧器附近设有较宽的点火操作平台。
（9）炉墙炉膛及高温过热器区为膜式壁式炉墙，水平烟道转向室为混凝土护板炉墙。为方便检修，两级省煤器炉墙两侧为耐火砖护板结构，前后为耐火混凝土护
板炉墙结构。
（10）锅炉范围内管道本锅炉为单母管给水，给水经给水操作台进入省煤器，给水操作台由一条PN10、DN150 主管路，及一条PN10、DN100 的旁路组成。正常运行时，锅炉给水由主管路经给水操作台进入省煤器，另有一部分则进入喷水减温器。省煤器入口到锅筒设有再循环管作为点火时保护省煤器用。锅筒上接有紧急放水管及阀门。
（11）根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定，本锅炉配备的需要的仪表及安全附件如下：
1）安全阀：锅筒上装有2只弹簧安全阀（DN100）,过热器集汽集箱上装有1只弹簧安全阀（DN100）。安全阀均安装在锅筒、集箱的最高处，其总排汽能力能保证锅炉的安全运行。安全阀开启压力的调节和校验按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定执行。
2）压力表：锅筒上装有两只压力表（1.5级，0?8MPa ）,过热器集汽集箱上装有2 只压力表。
3）水位计：本锅炉锅筒上装有两个独立的高温窗式液位计（云母水位计），一个电接点水位计，同时装有三只平衡容器，以实现自动控制水位。
4）排污装置：锅筒上装有连续排污管路；各循环回路的最低集箱处、集中下降管最低处、省煤器下集箱均装有排污装置；在过热器的一些集箱上装有疏水装置。除锅筒上的连续排污外,其它排污装置用户应根据水质化验结果定期排污。
5）测温仪表：在过热器出口集箱、减温器、省煤器进、出口集箱上装有测温仪表。
6）保护装置：低水位报警装置、低低水位报警和联锁保护装置；高水位报警装置、高高水位报警装置和联锁保护装置；蒸汽超压报警和联锁装置；全部引风机断电时自动切断全部送风和煤气供应装置；全部送风机断电时自动切断全部煤气供应装置，煤气压力低于2500Pa时自动切断煤气供应的装置；点火程序控制和熄火保护装置均配置在电控柜上。
4、锅炉水容积表：
表2-2 锅炉水容积表
序号部件名称
水容积（m3）
备注水压实验时额定运行时
1 锅筒19 8.6
2 下降管9.9 8.9
3 水冷壁25 25 包括集箱
4 汽水引出管 4 2.8
5 过热器 6.3 0
6 省煤器13 13
总计77.2 58.3
5、使用燃料特性
高炉煤气：
成分：CO: 22%, H2 : 1.5%, CO2 : 15.5%
N2 : 55.8%, O2: 0.2%, H2O : 5%
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
沸腾锅炉安全操作规程 一、原始开车程序 1、使用锅炉必须具备三证:使用登记证、司炉操作证、锅炉检验报告； 投入运行前要经过如下几项检查: 2、锅炉内部检查与使用准备:包括内部检查、关闭门孔、上水与试验； 3、炉膛及烟道密闭性； 4、各附件的检查:包括压力表、水位计、安全阀、排污装置、主汽阀、放空阀及给水截止阀和止回阀等； 5、自动控制系统的检查； 6、风烟系统的检查； 7、辅助受热面的检查等。 注:锅炉的原始开车程序与正常开车程序一样，故在此不作叙述。 二、正常开车 1、点火前的准备工作 (1)、沸腾炉的汽水系统、通风系统、给煤系统以及各调节挡板应处于正常状态； (2)、检查设备所有阀门及安全装置是否灵活好用，并使其处于开车位置； (3)、检查鼓、引风机绝缘情况是否良好，润滑系统是否加油，盘车检查是否正常； (4)、检查各控制仪表、电器是否正常良好； (5)、在炉门前准备好火耙、铲子及木碳，点火平台前准备好降温湿渣； (6)、炉膛内的风帽应完整无缺，砖墙应完好坚固，风帽小眼无堵塞现象； (7)、向沸腾床内铺上厚300～500mm左右的干燥炉渣，并开启鼓、引风机仔细观察沸腾情况是否良好，在突然关闭鼓、引风机后，观察床面是否平整，若不平整应找出原因，设法消除； (8)、锅炉点火前，主汽阀微开，并打开分汽缸隔离阀前导淋排水，开启放空阀关闭隔离阀、排污阀； (9)、汽包水位30～40%，点火时用给水阀和排污阀控制好水位。 2、点火与升温 (1)、加热底料阶段 将木碳置于炉内干渣上，放上引火物后，启动引风机，保持炉膛负压2～3mmH2O，当木碳部分或完全燃烧成红碳火层后，将鼓风挡板关闭，启动鼓风机。 (2)、启动阶段 ①、逐步微开鼓、引风机的调节挡板，使其床内明火稍微转暗，随着风量逐步微量增加，床内火色逐步由暗转为暗中带红，出现红色火浪，炉温由150℃逐步上升至400℃左右时调风要微量进行，炉温上升要控制缓慢，并用火耙疏通料层，防止熄火和局部结疤； ②、当床内火色由暗红转为桔红色，炉温由400℃上升至700～800℃时，加风要及时，加风要少而勤。这时，风量应控制在正常风量的60～70%，如加风过大、过快，造成床温下降，应适当减小风量，使床温回升； ③、当炉温到800℃左右时，可向炉内投煤，投煤量应由小到大，刚投煤的量约控制在运行正常给煤量的1/3～1/2,同时应加大鼓风,使鼓风风量迅速加大到最低运行风量,并密切监视炉温,当炉温升到900℃左右而且基本稳定后，即可关闭炉门,当看到炉内火色由红转亮时,应立即减小给煤或短时停止给煤,必要时可加大鼓风,向炉内打湿渣,使炉温稳定； ④、由于沸腾炉具有升压快的特点,因此,在点火操作中,应密切注意汽包压力和水位的变化。
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
操作规程编号：YTO-FS-PD432 锅炉安全运行操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉安全运行操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前检查 1、对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。 2、检查安全附件是否准确、灵敏、可靠。 3、检查热工、电器仪表指示是否正常。 4、对附属设备进行全面检查，联合试运转正常。 二、锅炉上水 1、开启锅筒排气阀，锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确。 2、启动补水泵，系统上水。 3、启动锅炉给水泵，给锅炉上满水，以备烘炉。 三、锅炉点火 1、锅炉因长期停用，应进行烘炉，烘炉时间3-7天。 2、烘炉前打开风道挡板，开启锅炉引风机通风，通风时间不少于5分钟。 3、利用无钉木柴微火烘烤，定期转动炉排。 4、待锅炉烘炉完毕后，准备投入运行。四、锅炉运行调整
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1.锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2.锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3.隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4.煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6.烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8.在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密， 开关灵活好用。 10.所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12.安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13.所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14.各操作部位要有良好的照明。 15.炉排前挡灰罩完好严密 16.各种仪表齐全灵敏。 17.各种电器设备安装试车符合要求。 18.燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查 1.所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀 门应无堵板。 2.检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通 上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3.上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。 4.电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车 合乎要求。
锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控
制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
燃油蒸汽锅炉安全操作规程 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、安装、检修完毕，将现场清理干净； 2、备好烘炉燃料、工具及照明设施； 3、将炉膛清扫干净； 4、敷设热电偶，具体要求： （1）在炉膛2/3深度处； （2）接点嵌在砖缝内10mm； （3）在其上压一块耐火砖； （4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝； （5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好； 5、具备点火条件； 6、各排水阀、取样器阀门全关闭； 第三条烘炉时： 1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝； 2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风； 3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；
4、锅炉水位保持在正常水位线； 5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次； 6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时； 7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。 2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。 3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求； 4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量； 5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。 6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行； 7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。 8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。
锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1．锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干
净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2．锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。 第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象； 第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
安全操作规程 一、设备系统概况： 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 （1）采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖；采暖总面积22万平方米。 （2）蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 （3）水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱，一台除氧器。 （4）加压设备 循环水泵：四台采暖循环水泵。 补水泵：3台锅炉给水泵；2台采暖水补水泵；3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源，通过波纹管换热器换热产生一次采暖水，有四台采暖循环水泵（两用两备）加压送至采暖用户，采暖系统配有2台补水泵，采取变频定压补水，确保系统水压力。
二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 （1）锅炉启动前，必须确认检修工作已全部结束，并验收合格。 （3）蒸汽管道保温齐全，各安全门完整良好，检查确认无人后 关闭各孔门。 （5）各风门、阀门杆清洁，开关灵活，开度与实际位置指示正 确，传动装置良好。 （6）水位计清晰，正常水位线及高低水位线标志正确，照明充 足。 （7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保温良好。 （8）操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全，周围(包括设备上) 无杂物和垃圾，各通道畅通，现场整齐清洁，照明(包括事故照 明) 光亮充足。 （9）取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查，具备启动条件。 （10）各转动机械油位正常，油质良好，表计齐全，符合启动 条件。 （11）锅炉各部热工检测装置齐全，热工报警良好，各自动及 保护装置具备投入条件。 （12）消防设备应完整好用。 （13）应将分汽缸的凝结水放净，避免发生汽水冲击现象。 （14）控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。