SN/Q3-17
淋雨箱试验箱操作规程
接通电源后，打开电源开关，电源灯亮；按下绿色开始按钮，控制器会自动进入定值停止界面；
1、打开箱门把手，把测试试样放到样品架上，然后关上箱门；注意：摆放试样的容量不可超过测试区容量之2/3；
2、按照测试标准，在触屏显示器上进行试验设定操作(点击触屏角度和时间显示区域，在弹出的小键盘上，设定需要的喷淋角度值和时间值，按确定键退出)；然后根据所设定的操作模式，点击开始，进入测试状态；
3、淋雨试验箱在测试中经由视窗观察箱内试验状况；视窗模糊时，转动手动雨刮器手柄，清除视窗上的水渍；
4、测试完毕，打开箱门把手，把测试试样从样品架上取出，查看测试后的样品，并记录；
5、淋雨试验箱使用完毕后，关掉电源开关。
注意：在开机前请确认淋雨试验箱中水位显示正常！
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拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形
干燥箱和恒温箱使用方法和注意事项 干燥箱用于物品的干燥和干热灭菌，恒温箱用于微生物和生物材料的培养。这两种仪器的结构和使用方法相似，干燥箱的使用温度范围为50~250℃，常用鼓风式电热以加速升温。恒温箱的最高工作温度为60℃。 1．使用方法 （1）将温度计插入座内（在箱顶放气调节器中部）。 （2）把电源插头插入电源插座。 （3）将电热丝分组开头转到1或2位置上（视所需温度而定），此时可开启鼓风机促使热空气对流。电热丝分组开头开启后，红色指示灯亮。 （4）注意观察温度计。当温度计温度将要达到需要温度时，调节自动控温旋钮，使绿色指示灯正好发亮，十分钟后再观察温度计和指示灯，如果温度计上所指温度超过需要，而红色指示灯仍亮，则将自动控温旋钮略向反时针方向旋转，直调到温度恒定在要求的温度上，指示灯轮番显示红色和绿色为止。自动恒温器旋钮在箱体正面左上方。它的刻度板不能做为温度标准指示，只能做为调节用的标记。 （5）在恒温过程中，如不需要三组电热丝同时发热时，可仅开启一组电热丝。开启组数越多，温度上升越快。 （6）工作一定时间后，可开启顶部中央的放气调节器将潮气排出，也可以开启鼓风机。 （7）使用完毕后将电热丝分组开关全部关闭，并将自动恒温器的旋钮沿反时针方向旋至零位。 （8）将电源插头拔下。 2．注意事项 （1）使用前检查电源，要有良好地线。 （2）干燥箱无防爆设备，切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。 （3）箱内应保持清洁，放物网不得有锈，否则影响玻璃器皿洁度。 （4）使用时应定时监看，以免温度升降影响使用效果或发生事故。 （5）鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。 （6）切勿拧动箱内感温器，放物品时也要避免碰撞感温器，否则温度不稳定。 （7）检修时应切断电源。 盐雾试验箱的适用标准 盐雾试验箱适用国家标准（CNS 3627、 3385、 4159、7669、 8886、JIS D0201、 H8502、H8610、K5400、Z2371、ISO 3768、 3769、 3770、ASTM 8117、B268）。 盐雾试验箱的使用条件： 一、环境条件 1、温度：15度－－35度； 2、相对湿度：不大于85%； 3、大气压：86－－106kPa; 4、周围无强烈振动； 5、无阳光直接照射或其他冷热源直接辐射； 6、周围无强烈气流；当周围空气需强流动时，气流不应直接吹到箱体上；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电箱及开关箱安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
配电箱及开关箱安全操作规程(通用版) 1.配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。 2.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 3.开关箱应由末级分配电箱配电。 4.总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 5.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。
6.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。 7.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5m。 8.配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。 9.配电箱内的电器应首先安装在非金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电盘箱箱体应作电气连接。 10.配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上，不提歪斜和松动。 11.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。 12.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
淋雨试验箱基本知识 1、样品防水等级 淋雨试验箱有保护层的产品或部件表面,不允许有起泡、剥落、起皱等现象; 试验样品带电部件或绝缘部件不允许有微量水存在; 做完防水试验后,样品应尽可能保持原样位置进行绝缘强度检验,应符合产品技术条件的电气性能规定,并可以点亮; 打开防水结构,样品防水等级为IPX1～IPX6等级,内部不允许有积水,水密样品和加压水密样品内的任何部位不允许有微量水存在。如外壳有排水孔,应通过观察证明进水不会积累,且能排出而不损坏样品安全性能。 2、淋雨试验箱IPX1～IPX6等级 (1)IPX1滴水测试 方法名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置及其试验方法 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1.0+0.5mm/min试验持续：10min (2)IPX2滴水测试 方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法 试样放置：使试样的一个与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于20mm，每试完一个面后，换另一个面，共四次 试验条件：滴水量为3.0+0.5mm/min试验持续：4*2.5min共10min
(3)IPX3淋雨测试 方法名称：淋雨试验a.摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。试验条件：水流量近摆管的喷水也数计算，每也为0.07L/min。淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。挥管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°)约4s。试验压力：400kPa 试验时间：连续淋水10min;试验5min后样品旋转90° 3、喷头式淋水试验： 试验设备：手持式淋水溅试验装置， 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积),最少5min。(4)IPX4淋雨测试 试验名称：加压摆管淋雨试验试验设备：摆管式淋雨试验 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于20mm，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.6±0.5L/min。喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。每次摆动(2×360°)约12s。试验压力：400kPa 试验时间：试验5min后样品旋转90° 4、喷头式溅水试验： 试验设备：手持式淋水溅水试验装置 试样放置：设备上安装带平衡重物的挡板应拆去，使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min 试验时间：即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min。 (5)IPX5 喷水测试 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为6.3mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.5~3m，水流量为12.5L/min(750L/h);
可程式淋雨试验箱的技术性能讲解 可程式淋雨试验箱本机概述： 本设备适用于各种汽车零部件和电子电器等工业电子产品的防雨尘及浸沙水的试验，汽车零部件包括有车灯、门锁、电气、仪表、防尘套、电子家用电器等系统的全密封稳定性的测试，将被测试物品安装或放置在半圆型弯曲管的中心位置并使被溅样品的底部与摆动轴线处于一水平位置，在试验期间样品转绕其中心线旋转。 二：主要参数： 1、工作室尺寸（mm）：（600×600×600)(宽×深×高) 2、喷头材质：SUS304 不锈钢材料； 3、喷水孔直径：￠0.4mm 4、喷水孔间距: 50mm；
5、喷水管管径: φ16mm； 6、喷水环半径: R275mm； 7、摆动夹角可调：120 度（IPX3）、180 度（IPX4）。 8、水压bar：按规定水流量可调节 9、测试产品距离:100mm～600mm； 10、载物台转动速度可调（0.7-5 转/ min） 11、流量： 1-7L/min； 12、气流速度 1.0m/s (水流速度可调) 13、压力表：1 只，淋雨水压约80-100KPa 14、试验时间：0-999min 可调控制 15、摆管摆角幅度: ±45°、±60°、±90°、±180°（可调）； 16、试验完成后可自动排除水管内积水。 17、摆管采用伺服电机驱动，精度高，时间及摆幅准确无误。 18、供水管道：设备供水采用PPR管根据箱体分配布置，由设备控制系统柜控制。 加热方式：采用不锈钢加热管，浅水盘表面蒸发； 19、箱体内喷淋周期可调，箱门设有观察窗，可观察箱内试样状态。视窗刮雨器，防爆窗。
三：适用范围 1、淋雨试验箱是一种人工模拟淋雨的试验箱，众所周知所有处于大气压环境中的元器件及设备，无论是工作状态还是贮存状态，都会不同程度受到各种水（含杂质）的影响，其中淋雨最近见，进行淋雨试验是防止这些设备在经过雨水渗透和淋雨时或之后的工作效能改变程度。 2、本试验箱性能指标满足GB/T10485《汽车和挂车外部装置、汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验、工业电子产品基本环境试验》以及JIS、MIL等相关的试验标准。ISO 20653-2006、GB-4208-9 3、GB2423.37-89La、GB4208-93、DIN40050.5K, 符合IEC60529，GB7000.1等标准等相对应的国家标准的淋雨测试。 四：淋浴循环系统 1、淋浴喷头采用高级不锈刚制成，均匀分布在淋浴试验箱顶部采用气雾状喷淋；大雨量喷头分布在试验箱四周，喷淋方向为可调式。大小喷 淋切换通过切换电磁阀控制改变水路。大小雨量喷淋管路均有流量计显示雨量大小。 2、采用原装进口变频器，显示当前速度和设定速度，转盘转速可调 五：注意事项 1．如长期不做试验时，应将水箱中的试验水排出，保持试验箱的清洁。 2．管道调速器、试验时间、淋雨时间、转台调速器、电源开关、淋雨开关、转盘开关、摆杆开关。
配电箱及开关箱安全操作规程 1.0目的： 加强公司电网安全管理，规范用电安全操作，确保电网正常运行。 2.0适用范围： 适用公司各配电箱及开关箱 3.0职责： 3.1机修人员负责公司电网维护与保养 3.2各班组负责范围内配电箱的日常巡检工作 3.3机修组负责对不规范电网进行改造 4.0控制及要求： 4.1配电系统安装要求： 4.1.1 配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。 4.1.2 开关箱应由末级分配电箱配电。 4.1.3 总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 4.1.4 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。 4.1.5 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。 4.1.6配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。 4.1.7 配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
4.1.8配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。 4.1.9开关箱中必须装设漏电保护器；漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电电流不大于30mA，额定漏电动作时间就小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 4.2管理人员要求： 4.2.1必须持证人员，并熟悉开关电器的正确操作方法。 4.2.2所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 4.2.3要求定期对各种操作工具、防护用品要按规定检验，以保持完好。 4.3电网维修安全管理： 4.3.1检修电网时，应一人监护一人操作，如需停电，先停低压电各分开 关，后停低压电总开关，再停高压电负荷开关，并分别挂停电指示牌，确 认停电无误方可检修。 4.3.2检修电网期间，监护人员不得随意离岗，若有事离开，需上报派其 他人员接替，方可离开。 4.3.3维修更换配件时时，严禁用不符合原规格的配件代替。 4.3.4.检修送电操作：拆除停电指示牌，检查检修工具；先合总负荷开关 ，再合各分路开关，然后监视电压电流情况，发现问题及时处理 4.4配电箱及开关箱的安全管理： 4.4.1所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 4.4.2严禁各班组人员私自乱开、乱动配电箱电源开关 4.4.3车间配电箱严禁挂接其他临时用电设备，禁止私拉乱接电源线。 4.4.4配电箱上严禁防止金属工具及腐蚀性物质。
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 配电箱安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7652-46 配电箱安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 第2条所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：一、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为：开关箱--分
配电箱--总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）第6条施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 第13条各类用电人员应做到：
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
淋雨试验与箱式淋雨试验箱 淋雨试验主要用于评估暴露于淋雨、水喷淋或滴水下的装备的物理损坏或密封性能下降。淋雨可能引起装备产生环境效应，包括大气效应、雨撞击效应以及积雨/渗透效应。一般情况下，根据淋雨试验特殊要求，可在任何阶段进行。若在力学环境试验后进行，在确定机壳结构完整性方面，其有效性。箱式淋雨试验箱适用于各种外壳防水试验、IP等级防护试验、如：汽车灯具、信号装置、外部照明灯具、电机等，满足IPX3、IPX4的防护等级要求。 淋雨试验包括三个程序：降雨和吹雨、强化、滴水。 一、降雨和吹雨程序 降雨和吹雨程序适用于户外没有防降雨和吹雨措施的设备。具体试验步骤如下： 1、若水和试样间的温差小于10℃，可加热试样使之高于雨水温度，或降低水温。每个暴露试验周期开始时’使试样的温度稳定在高于水温10℃±2℃的温度上。试验开始前，将试样恢复到正常工作状态。 2、当试样在试验装置（箱式淋雨试验箱）内并处在其正常工作状态时，按技术文件的规定调节降雨强度。 3、按技术文件规定的风速开始通风并保持至少30min。 4、若试验期间要求进行检查，可在30min淋雨的10min内进行。 5、转动试样，使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。 6、重复步骤（1）～步骤（5）直到试样所有表面均已经受试验。 7、如有可能，在箱式淋雨试验箱内进行试样外观质量检查；否则将试样从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试样内部，试样工作前必须做出判断。为防止安全事故，有必要排空试样内的渗水，并测量排出的水量。 8、测量并记录试样防护区内发现的游离水。 9、如有要求，使试样工作，以判断是否符合技术文件的要求，并记录结果。 二、强化程序 强化程序适用于不能使用降雨和吹雨装置的大型装备。该程序不模拟自然降
配电箱安全操作规程 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 第2条所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：一、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为：开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外) 第6条施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁
丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 第13条各类用电人员应做到： 一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。 三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 四、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。 五、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 第14条施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括： 一、临时用电施工组织设计的全部资料。 二、修改临时用电施工组织设计的资料。 三、临时用电技术交底与验收资料。 四、临时用电安全检查与安全隐患整改资料。 五、电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。 六、接地电阻测定记录：
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电烘箱安全操作规程简易 版
电烘箱安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使 用。 2．烘箱必须保持接地良好。 3．烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、 布屑等杂物。 4．不得在烘箱旁边进行洗涤、刮漆和喷漆 工作。 5．电阻丝在底部的烘箱，要防止小零件落 入烘箱底部与电阻丝接触而造成短路。 6．打开烘箱门时必须先断电，加温过程中 操作者不得离开。 7．不得在烘箱内存放物品，如工具、器
材、零件及油料挥发物等。 8．经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放15～30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤。室内应注意通风。 9．烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。 10．非金属产昂放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。 11．烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。 12．使用前要先检查自控装置是否失灵。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机，其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项： 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 3.小心连接传感器的线路； 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 5.保持试验机的清洁。
目录弯曲半径试验装置操作规程3 邵氏硬度计操作规程3 巴氏(巴柯尔)硬度计操作规程4 照度计操作规程4 漆膜冲击试验器操作规程7 落锤式冲击试验机操作规程7 接地电阻测试仪操作规程8 绝缘电阻测试仪操作规程9 STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程9 盐雾腐蚀试验箱操作规程11 紫外光耐气候试验箱操作规程12 反光膜耐冲击测定器操作规程13 反光膜附着性测定器操作规程13 高低温交变湿热试验箱操作规程14 0.5级万能材料试验机操作规程15 超声波测厚仪操作规程15 突起路标耐冲击测定器操作规程15 标线厚度测定仪操作规程16 玻璃珠筛分器操作规程16 风速计（风速/风量）操作规程17 磁性涂层测厚仪操作规程17 瞄点式亮度计操作规程18 掌上型光功率计操作规程19 不粘胎时间测定仪操作规程19 便携式粘度计操作规程20 便携式光透过率仪操作规程20 测距仪操作规程20 灌砂筒操作规程20 回弹仪操作规程21 水准仪操作规程21 全站仪操作规程22 通信管内壁静摩擦系数测试仪操作规程23 突起路标发光强度系数测试仪操作规程24 百分表操作规程24 氧指数测定仪操作规程25 标线逆反射亮度系数测试仪操作规程26 摆式摩擦系数测定仪操作规程27 STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程28 标准光源箱（对色灯箱）操作规程29 漆膜弯曲试验器操作规程29 热变形、维卡软化点温度测定仪操作规程30 管材静液压试验机操作规程31 数字万用表操作规程31
步入式环境试验箱操作规程32 标准恒温恒湿养护箱操作规程33 电子分析天平操作规程34 电子天平操作规程34 淋雨实验装置操作规程34 光泽度仪操作规程35 耐电压强度测试仪操作规程35 耐环境应力开裂实验装置操作规程36 电缆故障综合测试仪操作规程36 熔体流动速率仪操作规程39 轮廓标耐密封实验装置操作规程40 防尘（砂尘）试验箱操作规程40 弯曲半径试验装置操作规程40 涂层附着力测定器操作规程41 漆膜磨耗仪操作规程41 声级计操作规程42 MIC----4070D掌上型LCR电表操作规程42 架盘天平操作规程44 1.0级电子万能材料试验机操作规程44 一氧化碳浓度测试仪操作规程45 钳形电流表操作规程45 函数信号产生器(GFG-3015型)操作规程47 光强计操作规程48 数字杂音计操作规程48 谐波相位测试仪操作规程48 ODTR操作规程49 SDH网络性能分析仪操作规程49 视频信号发生器及视频测量仪操作规程49 网络协议分析仪操作规程50 网络性能分析仪操作规程50 网络线缆认证测试仪操作规程51 板厚千分尺设备操作规程51 游标卡尺设备操作规程51 低速数据测试仪操作规程52 手持式雷达测速计操作规程52 手持式风速风向仪操作规程53 测力计（JMM-268）操作规程53
淋雨试验箱检定规程 每一个行业都有自己需要满足的标准，所以现在国标并没有对淋雨试验箱有着明确的规定，但是需要使用这款设备进行试验的行业需要满足的标准中都对试验的时间、雨滴直径等有着明确的规定。如果用户购买的淋雨试验箱无法满足标准中的规定，那么就代表他们使用这台试验箱得出的结果是没有任何参考依据的。 其实淋雨试验箱的制作难度在所有的环境试验设备中并不算高的，因为它在制造过程中需要注意的地方并不是非常多，主要就是淋雨试验箱的雨滴的直径、降雨时间，不过有些行业可能会对淋雨试验箱的雨滴的温度、试验箱内部风速也有一定的要求，不过这些也不是什么大问题。如果想要了解更加详细的信息的话，可以在各自需要满足的标准中找到明确的要求。 虽然国标和国军标中有规定淋雨试验箱性能的要求，不过质量还是在采购时需要多加注意的一个参数。而这方面主要就是看设备的外箱、零配件的选用、控制系统的精准度，让大家注意这三个方面是因为从外箱上能够看出厂家的生产技术，如果连设备外箱的美观都无法保证的话，那么试验箱的质量更加是无法保证的。还有就是零配件和控制系统的选用，有很多厂家会为了节省成本采用一些劣质的材料，虽然这样的设备购买起来可能比较便宜，但是谁都无法保证设备的质量。如果是希望之后试验能够顺利进行的话，一定是要仔细确定的。 淋雨试验箱用途及适用范围： 淋雨试验机用于电工产品、外壳、密封元件等产品在模拟滴水、淋水、溅水、喷水等淋雨环境360度旋转降雨下运行，测试产品的防水性能。 淋雨试验箱技术参数 1、工作室尺寸：800×800×800（mm）（可定制）； 2、摆管喷水孔径：直径0.4mm； 3、喷水孔间距：50mm； 4、喷水环半径：400mm或600mm； 5、喷水管管径：直径16mm；
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家塑料拉力试验机选型指南
◎摆管淋雨试验箱 第一，在选购烘干时，应同时对比几种不同的类型，选择符合自己烘干物料要求的，结构比较精巧的，同样的功能占地少的； 第二，选购烘干机时，应尽量选择那些自动化程度比较高，易于控制的，从而减少操作人员的数量，降低的成本； 第三，应选择那些工作稳定，能耗低，热效率高的烘干机，确保烘干后物料的质量满足用户的需要； 盐雾试验腐蚀箱是人工模拟海洋气候环境的一种盐雾腐蚀试验设备；考核电工设备、电子元件在海洋性气候条件下的适应性和可靠性试验。也适用于金属覆盖层的电镀层、油漆涂膜的耐腐蚀性判断及考核、鉴别金属材料的加速腐蚀性试验。本产品的计设、制造执行国家标准GB10587《盐雾试验箱技术条件》。样品试验可按国家标准GB2423-17《电工、电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法》及IEC68-2-11《基本环境试验规程第二部分；实验Ka:盐雾》等标准进行相关的盐雾试验。 产品特点 1、盐雾试验箱的制造材料采用聚酯玻璃钢模具成型；外表光洁美观，并具有耐腐蚀性能好、重量轻、强度高等特点。 2、产品具有控制、调节盐雾沉降量大小的装置，使盐雾试验达到标准要求。 3、喷雾电气控制采用触摸式按键，操作感好、灵敏度高。采用智能化数显示仪表进行控温，显示清晰、明了，并带有超温报警装置。 4、喷雾设有连续喷雾和周期喷雾两种方式，供用户选择。周期喷雾控制器的喷雾及喷停时间设定好后，能自动进行工作，操作简单方便 盐雾试验箱技术参数 名称型号 温度可 调范围 温度均 匀度 温度 分辨 盐雾 沉降 喷雾 方式 工作 电源 工作室尺寸外形尺寸
率率 盐雾试验箱YWX- 10 室温 +5℃～ 50℃ ±2℃±0.1℃ 1～2 ml/8 cm2 ．h 连续 喷雾、 周期 喷雾 二种 (可任 意选 择) 380V/ 220V 50Hz 三相 四线 450×580×40 760×1180×1 100 YWX- 20 540×900×45 880×1550×1 230 YWX- 80 1000×1300× 600 1500×1900× 1630 ◎低温试验箱 Galileo Galilei 技术参数： 低温试验箱DW-25A(卧式) 容积：196L 低温试验箱DW-25B(卧式) 工作尺寸：1080*430*470mm 低温试验箱DW-40A(立式) 工作尺寸：410*410*500/700mm 低温试验箱DW-40B(卧式) 工作尺寸：1376*457*625mm 低温试验箱DW-40C(卧式) 工作尺寸：890*430*400/600*430*180mm 低温试验箱DW-40D(抽屉式) 容积：135L 本低温试验箱，高效制冷，绿色环保，微电脑控制，温度数字显示，箱内温度可调，安全门锁实际，防止随意开启，高密度保温层，保温效果好，节能环保，合理的蒸发冷凝器系统设计，降温速度快，防腐台阶式内胆设计，适合配置各类物品框: 特点：高性能，365日不间断工作，外形美观