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证书编号：
宁夏XX生物科技有限公司
马铃薯淀粉生产废水治理项目
可行性研究报告
宁夏XX设计院有限责任公司
二○○九年六月
宁夏XX生物科技有限公司
马铃薯淀粉生产废水治理项目可行性研究报告
院长：
总工程师：
项目负责人：
宁夏XX设计院有限责任公司
二○○九年六月
编制人员组成
目录
第一章总论 (1)
1.1项目名称、建设和编制单位 (1)
1.2企业概况 (1)
1.3编制依据 (4)
1.4可行性研究报告的编制范围 (5)
1.5编制原则 (6)
1.6投资估算 (6)
1.7研究结论 (7)
第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9)
2.1项目提出的背景 (9)
2.2项目建设的意义 (15)
第三章市场分析与建设规模 (18)
3.1市场需求现状 (18)
3.2项目建设规模 (21)
第四章建设条件、厂址及建设规模 (22)
4.1主要原材料、能源的供应 (22)
4.2厂址 (23)
第五章工程技术方案 (25)
5.1总图运输 (25)
5.2生产技术方案 (27)
5.3建筑结构 (40)
5.4供电 (42)
5.5供热采暖 (45)
5.6给排水 (53)
5.7自动控制测量仪表 (55)
第六章节能 (57)
6.1设计依据 (57)
6.3给排水节能 (57)
6.4供热采暖节能 (58)
6.5电气节能 (58)
第七章环境保护 (59)
7.1编制依据及标准 (59)
7.2环境现状 (60)
7.3污染物状况及治理 (60)
第八章劳动保护、安全卫生与消防 (63)
8.1编制依据 (63)
8.2安全卫生标准 (63)
8.3项目内容 (64)
8.4建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (64)
8.5生产过程中主要危害因素 (65)
8.6安全卫生防范措施 (66)
8.7消防 (67)
第九章企业组织及劳动定员 (69)
9.1企业组织 (69)
9.2工作制度 (69)
9.3劳动定员 (69)
9.4人员来源及培训 (70)
第十章项目实施进度的建议 (71)
第十一章建设项目招标 (73)
11.1招标范围 (73)
11.2招标组织形式 (73)
11.3招标方式 (73)
11.4招标基本情况表 (73)
第十二章投资估算和资金筹措 (75)
12.1总投资估算 (75)
第十三章技术经济 (78)
13.1基础数据 (78)
13.2财务分析 (79)
13.3研究结论 (81)
第一章总论
1.1 项目名称、建设和编制单位
1、项目名称：宁夏XX生物科技有限公司马铃薯淀粉生产废水治理项目
2、建设单位：宁夏XX生物科技有限公司
地址：
3、建设地点：
4、可研报告编制单位：宁夏XX设计院有限责任公司
地址：
电话：
传真：
1.2 企业概况
宁夏XX生物科技有限公司位于我国著名的马铃薯之乡--宁夏西吉，地理位置优越，交通便利。是一个集农、工、贸于一体的大型农业产业化龙头企业。公司经过十多年的马铃薯淀粉生产经验与技术积累，组建了一支专业技术研发队伍，共有员工657人，其中工程技术人员117人；公司下设五个分公司，生产规模为年产5.5万吨的“银鸥”系列马铃薯精制淀粉和5000吨马铃薯全粉。
宁夏XX生物科技有限公司注册地点：宁夏回族自治区西吉县；法定地
址：宁夏西吉县城东关路南56号；公司注册资金为：1800万元人民币，固定资产总额为：18000.00万元人民币；公司法定代表人：陈立铭；公司的经营范围为：马铃薯精淀粉、全粉的生产加工与销售；系列农副产品开发、加工及销售；养殖业；中药材种植及销售；系列旅游景点及产品开发。
1、公司生产经营情况：
宁夏XX生物科技有限公司自2004年8月进行生产经营以来，公司按照“安全优质、低耗高效、发展创新、绿色健康”的发展战略规划，着力抓好生产经营工作。两年来共收购原料15.28万吨，生产精淀粉2.01万吨，全粉1740吨，支付农民马铃薯交售款5060万元，支付职工工资420万元，支付短途公路运费410万元，实现XX产值6900万元，实现利税750万元,取得了较好的经济效益和社会效益，发挥了龙头企业的主导和带动作用。一是通过价格拉动，使农民收入稳步攀升；二是加快原料基地建设，设立收购网点，增大原料收购量，进一步方便群众，增强原料市场的竞争优势，同时提高原料收购效率和原料质量。２００６年公司投资56万元通过补贴农户的形式又建立了14000亩马铃薯基地，随着马铃薯基地建设的进一步发展，将会对公司的经营发展奠定坚实的基础；三是开拓销售市场。公司充分发挥“银鸥”和“中国马铃薯之乡”品牌优势，组织人员积极参加全国马铃薯产业招商引资经贸洽谈高级推介会、2005年全国马铃薯年会及2005年宁夏经贸暨招商投资洽谈会等会议进行企业及产品推介，开拓销售市场；四是规范运行，强化
管理。公司为规范运行，强化内部管理、开辟产品准入市场的“绿色通道”，于 2005年申报并取得了ISO9001（国际质量管理体系）和HACCP （危害分析与关键控制点）的“两体系”认证，质量安全认证(QS)通过自治区质量监督部门认定并颁发了生产许可证书。同时，公司通过建立各项管理制度、引入国内大型现代企业经营理念，强化了企业内部管理，使公司不断步入健康发展轨道。
2、公司的发展思路和规划：
基于对马铃薯加工行业及固原市马铃薯产业化发展的认识，公司确定了“立足西吉，以淀粉为主业，稳步推进，全方位发展”的总体思路。一是夯实产业基础，搞好基地建设，走科技兴企、产业兴农之路，加快马铃薯产业发展。公司的原料基地和加工基地建在宁夏南部西海固地区，公司根据该地区自然条件和当地农民种植习惯，把具有优势的马铃薯的种植和加工确定为公司发展的基本方向，将通过配套建设20万亩优质马铃薯原料生产基地，努力提高单位面积产量、马铃薯淀粉含量，从而在以往为当地农民增收的基础上更进一步为农业增效、农民增收。使公司能够尽快形成“主业突出、优势互补”的网络状格局，并使公司在区内外同行业中真正起到龙头作用，为企业发展壮大夯实基础，从而带动宁夏马铃薯加XX的快速发展；二是以科技为先导，以高成长为载体，以优势原料带动优势企业建立，以优势企业促进优势产业形成，以优势产业带动区域经济发展。公司将在搞好初级产品加工的同时，向高科技行业和高科技产品迈进，目前正在运行的年产5000吨马铃薯全粉
生产线技术水平在同行业处于领先水平。拟申报建设的6000吨AES（醋酸脂）项目和双降解淀粉塑料制品生产项目两项目的技术水平居国内处于领先地位，以多元产品延长产业链，增加产品高附加值，增强产品抵御市场风险和参与国际竞争的能力。
作为一个朝阳性发展产业的企业，公司主业鲜明，成长性好，行业地位突出，竞争优势明显，市场前景广阔，其产品广泛应用于纺织、造纸、医药、食品、化工和铸造等XX及石油钻井等领域。特别是马铃薯系列产品优势品牌在销售市场中的品牌战略地位更加明显。
随着国家产业政策扶持力度的进一步加大，通过政府将该项目列入国家政策性支持项目，加快项目的实施进程；推进宁夏马铃薯产业化发展进程。宁夏XX生物科技有限公司的进一步发展，必将成为固原市乃至宁夏农业优势中的代表和全区农业产业化的典型。
1.3 编制依据
1、业主方项目委托书及相关专业提供的总体设计资料；
2、建设方提供的基础资料及设计要求；
3、《建筑物采暖设计规范》（GBJ14-87）
4、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
5、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
6、《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）
7、《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）
8、《XX企业设计卫生标准》（TJ36-79）
9、《室外给水设计规范》 (GBJ13-86)97年版
10、《室外排水设计规范》（GBJ14-87 ）97年版
11、《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87)2001年版
12、《建筑电气设计技术规范》 (GBJ16-83)
13、《厂矿道路设计规范》 (GBJ22-87)
14、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)
15、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)97年版
16、《XX企业总平面设计规范》 (GB50187-93)
17、《1OKV 及以下变电所设计规范》(GB50053-94)
18、国家其他有关现行设计规范及标准
1.4 可行性研究报告的编制范围
1．建设规模与建设条件
2．工程技术方案
3．环境保护
4．劳动保护安全卫生与消防
5．企业组织及劳动定员
6．项目实施进度的建议
7．投资估算和资金筹措
8．技术经济
1.5 编制原则
1、结合我国国情，按业主要求，采用先进的工艺技术和新型设备结构，以节约投资、提高企业经济效益。
2、在制定设计方案及设备布置时，力求紧凑，布局合理，减少占地和投资费用。
3、充分利用实地条件，并严格按有关标准、规范和规定进行建设。
4、劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定。
5、项目作为节水及环境保护工程，设计中应尽量减少污水处理站本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；
6、选用技术先进、高效节能、管理简单、运行灵活、实践证明稳妥可靠的处理工艺，确保污水处理效果。设备尽可能选用效率高、先进、节能、可靠、运行管理及维修简便的设备，以确保项目的可靠运行。1.6 投资估算
项目总投资为3000.39万元
其中：设备购置费1926.00万元，占71.88%；
安装工程费197.10万元，占7.36%；
建筑工程费235.50万元，占8.79%；
其它工程费641.79万元，占11.97%。
1.7 研究结论
1、本项目工艺改造主要设备及蛋白提取、污水处理等工序均选自荷兰尼沃巴(淀粉)机械公司（马铃薯淀粉无废料工艺）工艺设备，做到了马铃薯淀粉的无废料生产，从马铃薯中可以生产以下产品：马铃薯淀粉、马铃薯蛋白、马铃薯渣纤维、有机液体肥。也就是说，该生产工艺100%利用了马铃薯中所含有的各种有效成分。
2、马铃薯淀粉无废料工艺的实施，在完全利用马铃薯各种有效成分的同时，对环境没有任何的负面影响，从源头上彻底解决了马铃薯淀粉生产厂家的环境污染问题。
3、荷兰尼沃巴(淀粉)机械公司的高性能马铃薯淀粉加工设备由于结构紧凑、操作使用方便、自动化程度高，不仅能连续保证淀粉质量，而且降低生产的原料单耗。
4、我国马铃薯淀粉加工行业目前面临着环境污染、原料利用率低、产品成本高等问题。马铃薯淀粉无废料加工工艺的实施是实现马铃薯淀粉加工行业可持续发展的重要途径。从而根本上解决了马铃薯淀粉生产过程环境污染和资源浪费的难题。
5、通过项目技术工艺的应用和创新，为固原市乃至我区马铃薯淀粉加工行业生产环境污染治理起到示范性带动作用，从而开辟西海固地区马铃薯淀粉产业健康可持续发展新路子，为贫困地区经济发展提供动力。
项目建成投产后可实现原淀粉生产装置含蛋白等有机质废水的全部回收利用，生产过程中不新增污水排放源，可实现含蛋白等有机质废水污水零排放，减排含蛋白等有机质废水每天1080吨，年19.44万吨，年减排COD 3800吨。同时可以降低生产运行成本，促进资源的重复利用，使有限的资源发挥出最大的经济效益。
本项目有良好的社会效益和环境效益是切实可行的。建议项目尽快批复建设。
第二章项目提出的背景及改造的必要性
2.1 项目提出的背景
1、马铃薯淀粉产业是带动宁夏南部山区特别是西吉县农民增收和脱贫致富的主要途径和主导产业，也是区域经济发展的支柱。
西吉县因地形复杂，境内梁峁交错，沟壑纵横，自然植被稀少，生态环境恶劣，致使自然灾害频繁，水土流失严重。常见的自然灾害尤以干旱最重，几乎是大范围、大面积常年发生，故有“十年九旱”、“连年春旱”之说，是我国贫困县之一。但西吉县却有发展马铃薯产业的独特有利条件：一是人均占有国土面积相对较多，开发层次低，可供农业深层次开发的后续资源潜力很大；二是光热资源充足，垂直温差和昼夜温差大，非常适合马铃薯种植和生长；三是劳动力丰富，成本低。西吉县昼夜温差大、雨热同季的独特自然环境，使马铃薯成为当地主要的特色农作物，马铃薯在西吉县“十年九成”，且由于西吉的特殊气候和地域关系，该县所种植的马铃薯品质优良、淀粉含量高，非常适合作为马铃薯淀粉加工的原料。
从90年代初期，西吉县通过兴建第一家淀粉加工企业至今，在十多年的不断摸索发展中虽然出现不少波折，但马铃薯加XX给当地农民带来的经济收入十分显现，据西吉县农业部门统计，每年在农民收入中通过马铃薯种植以及加工转化所产生的经济收入在1/4以上；同时在区
域经济发展中淀粉加XX也占有相当的比重， 2005年西吉县种植马铃薯达70万亩，总产鲜薯90余万吨左右，在成为宁夏马铃薯种植第一大县和“中国马铃薯之乡”的同时，仅2005年西吉县近40万农民通过种植马铃薯和加工转化所产生的经济收入占总收入的1/3约500元以上（据统计2005年全县农民人均收入1600元），而XX经济比重马铃薯加XX 占到1/2左右（2005年全县实现XX产值3.6亿元）。目前，全县形成稳定淀粉生产能力的企业48家，年产马铃薯原淀粉1000吨以上加工企业15家，加工各种精、粗淀粉的设计生产能力已达15万吨以上。马铃薯淀粉加工企业外，全县还有1000多家个体“三粉”（粉条、粉丝、粉皮）加工户，年加工“三粉”1.2万吨左右。以上加工企业年平均加工转化马铃薯40万吨左右。该产业的发展已为当地工农业生产注入了新的活力和动力，围绕马铃薯种植、加工转化而形成的相关的协会、营销、中介、信息等机构和农民经纪人大量涌现；使当地的资源、资金、人才、技术和劳动力等生产要素得到有效配置。毋庸置疑，在经济落后、XX 底子极为薄弱的西吉县，马铃薯淀粉加XX从起步就发挥了支柱产业的作用，发展马铃薯淀粉加XX，在维护一方稳定和社会经济发展中起到了举足轻重的作用，并已在当地经济和社会发展中处于无法替代的地位。
2、目前马铃薯淀粉XX废液、废渣的无处理排放严重污染环境、破坏生态、浪费资源的状况已危及产业的生存，同时与国家所倡导的经济产业发展必须走“资源节约型，环境友好型”战略思路相背离，要使该产业的健康、持续发展，必须进行废水、废渣综合治理。
目前，西吉县马铃薯淀粉加XX所产生的废液、废渣的基本是无处理或预处理排放，这种无处理或预处理直接废液、废渣排放已对当地环境造成一定污染。其生产期所产生的废水、废渣中除废渣由当地老百姓就地用做粗饲料外，大量的废水基本上全部排入西吉仅有的一条河流--葫芦河（葫芦河系黄河的支流河），沿河排放的废水在氧化过程中产生的COD、BOD和NH3、H2S等成份，散发出刺鼻的气味，对该河流域及周边大气环境污染相对比较严重。2005年12月26日，中华环保世纪行—宁夏行动在我区开展的“保护水环境，珍惜水资源”活动调研报告《宁夏南部山区马铃薯淀粉加工废水处理与污染现状及对策研究》在固原地区淀粉加工废水污染治理座谈会上发布，该报告指出，固原市特别是原州区和西吉县由于淀粉生产企业相对较多，生产用水均来自地下水资源，生产过程废水未加治理排放，对该区域内生态安全造成潜在威胁。如果不尽快改变这种现状，将会严重污染黄河的一级支流清水河、葫芦河、渝河等河流，不仅恶化固原地区的水环境，还将给宁夏黄河水污染防治工作造成很大的压力。国家对黄河治理实行区域负责制，现在已着手对水污染防治的法律法规和政策措施进行重大改革，如果达不到治理目标，将限制或停止对该区域地方经济建设项目的审批。这就牵扯到我区经济发展的大局。而且就固原地区而言，水土流失严重，生态环境脆弱，水资源短缺而且河流的经流量小，环境容量低，一旦造成严重污染，使其逆转的难度极大，不但影响经济的发展，还将直接危及群众的饮水安全；其次，搞好淀粉加工废水综合治理是固原地区实现水资源的可持
续利用的必然选择，水资源严重短缺是制约固原地区经济社会发展特别重大的因素，研究用水资源的可持续利用，支持固原市经济社会的可持续发展，是固原地区必须长期面临的一项重大战略性课题。只有解决了对现有水资源的可持续利用问题，才能支撑起固原经济的可持续发展；第三，搞好淀粉加工废水综合治理也关系着我区建设节水型社会的全局。国务院批准，把宁夏作为全国建设节水型社会的省级试点。《宁夏节水型社会建设规划》已经区党委、政府正式研究同意并已上报国家，现在一系列建设节水型社会的工作已在我区逐步展开。《规划》中明确提出了节水型社会建设的近期目标和远期目标。在固原地区，加快淀粉加工支柱产业发展的同时，不能不大力抓好防污节水工作；第四，搞好淀粉加工废水综合治理，既是科学发展观的问题，也是贯彻环境保护法律法规的要求。国家分布的《水污染防治法》和《环境影响评价法》等法律法规，对XX企业的污水处理，有明确的法律界定和要求。在固原地区发展马铃薯淀粉加工产业，也必须依法办事。为此，我们必须抛弃经济落后地区先污染再治理是不可避免的落后观念，不能再走先污染后治理，边污染边治理的老路。要树立保护环境就是保护和更好地发展生产力的正确认识，要走发展循环经济的新路，使经济发展和环境保护良性互动，实现人与自然的和谐。因此，马铃薯淀粉XX废水、废渣无处理排放若不加治理，则该产业面临着关闭的问题，若要使马铃薯淀粉加XX持续、健康发展，则必须进行废水、废渣综合治理项目的建设，以彻底解决马铃薯淀粉生产所造成环境污染问题，从而为马铃薯产业的持
续、健康发展打下基础。
3、单纯的污染治理受该产业竞争力和区域经济发展水平的制约，要从根本上解决污染治理必须采取资源化利用措施加以综合治理。
马铃薯淀粉废水和废渣综合处理利用是西吉县乃至全区马铃薯淀粉加工行业所面临的共性问题。近年来，自治区科技厅、固原市环保局等相关部门曾和原傻傻集团公司等区内大型淀粉加工企业一道与上海申兰环保公司等多方环保公司寻求解决途径，但终因排放量大、处理工艺复杂、所需工程投资和运行费用高而未能实现。若单纯的靠企业投资进行污染治理，因投资成本大、投资效益低，同时，加之马铃薯淀粉生产利润相对低下，企业的市场竞争力和产业所在区域经济发展水平低，不能解决马铃薯淀粉生产所造成的污染问题；近年来，随着科技在马铃薯淀粉生产中的进一步实践应用，并经对淀粉生产过程中废水、废渣的现场实验分析表明，其中有用物质的附加值远比淀粉高，从中可提取蛋白质、粗纤维、等产品，可使马铃薯XX产值和利润提高。而污染源基本上就是未提取的上述产品所沉积产生的，也就是说，马铃薯淀粉加工所形成的污染越严重，浪费的资源也就越多，损失的经济效益也就越大。如果不实现资源综合利用，高附加值产品无法提取，污染问题也将得不到有效解决，对该产业的可持续发展将会产生很大影响。这种状况如不迅速制止，将严重制约马铃薯加XX乃至于西吉县经济社会的可持续发展。基于上述理由，只有通过先进技术的引进和创新利用，对马铃薯淀粉生产过程中所排放的废水、废渣进行综合开发利用，一方面可将马铃
薯淀粉生产过程中产生的废水、废渣中的高附加值的产品予以提取，使企业形成新的产品和新的经济成分，并使淀粉生产废水、废渣达到最终排放清水和实现水资源的循环利用；另一方面也将有效解决当地的环境污染问题。
4、项目建设有成熟的工艺技术路线和设备，有良好的经济效益和显著的社会效益。
目前，荷兰尼沃巴公司所采用的无废料马铃薯淀粉加工技术和设备可以解决马铃薯淀粉生产过程中的废水、废渣排放造成的污染问题，实现了生产过程马铃薯资源的综合利用，充分提取了马铃薯中的淀粉、蛋白、渣纤维、有机质等有用成份，同时实现了生产过程水资源循环利用。本项目设计拟引进荷兰尼沃巴公司生产技术和主要设备，通过项目建设，在引进、消化、吸收的基础上再创新，使该技术国产化并推广使用，一方面为公司另外三条马铃薯淀粉生产线废水、废渣综合治理提供技术支持，解决西吉县乃至固原市马铃薯淀粉加工所造成的环境污染问题，具有显著的社会效益和良好的经济效益。
5、该项目是国家产业政策鼓励发展的项目
根据国家发改委2005年12月2日发布的《产业结构调整指导目录（2005年本）》今后国家鼓励项目：第一类农林业类：第32项之农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用（含马铃薯加工利用）和第二十五类：其他服务业第3项之现代化的农产品市场流通设施及农产品贸工
土豆淀粉废水： 废水一、水量：360立方 COD=69000mg/L 提取蛋白后COD=18000mg/L BOD=52000 mg/L SS=86000mg/L NH3-N=3600mg/L S=125mg/L P=0.55% 植物蛋白含量2.43% 废水二、水量：150立方 COD=24000mg/L BOD=9880mg/L 本方案设计参数为废水一提取蛋白后与废水二一起进入进入系统处理。 设计进水水质： COD=20000mg/L BOD=10000mg/L 根据环保部门的有关规定，废水排放应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）中（1998年1月1日后建设单位）的“二级”标准： COD cr ≤ 150mg/L BOD5 ≤ 30mg/L SS ≤ 150mg/L NH3-N ≤ 15mg/L PO4-3(以P计) ≤ 0.5mg/L PH ： 6－9
根据马铃薯淀粉生产的实际情况和排放污水的特点，结合我们在海南木薯淀粉生产厂家污水治理工程中的实践经验，在保证污水达标排放的前提下，本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则，来确定工艺流程。 设计工艺流程 出水 如果进入UASB反应器进水悬浮物很高，则考虑UASB反应器后也加一沉淀罐，沉淀回收由于进水悬浮物过高带走的厌氧污泥。
设计计算 1、调节沉淀池 废水中含有的大量的悬浮物，可以通过颗粒和水的密度差，在重力的作用下进行分离。本方案采用平流式沉淀池，地下砖混结构构筑物。沉淀的蛋白晒干后作为粗饲料外卖。 调节沉淀池内隔开一池作为中和、加温池。并设可提升式潜水排污泵两台，一用一备。 设计流量： 510m3/d 停留时间： 2天 总容积： 1000 m3 提升泵：80QW60-13-4 两台（一用一备） Q=60m3/h H=13m N=4kw 加温设施：一套 调节PH值设施：一套 2、 UASB反应器 UASB即上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。由于上流式厌氧污泥床(UASB)在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD 去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国内环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广
红薯废水处理工艺 红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水；除此之外，水中含有大量的悬浮物。所以适合采用预处理+生化处理的方法。该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业，其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH 3 -N等。 1、废水水量、水质 该红薯淀粉生产厂家提供数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质，一达标排放为目的进行该厂废水的工艺设计。设计处理水量为500m3/d，设计出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级排放标准要求。设计进、出水水质见表1。 表1 进出水水质 项目 COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 进水 水质 13600650022001654～6 出水 水质 ≤60≤20≤70≤156～9 2、工艺流程 近年，关于处理淀粉生产废水的方法很多，物理方法、化学方法、生物方法等。物理方法：沉淀法、离心法、反渗透等；化学方法：臭氧氧化、高锰酸钾氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性，所以该方案采用预处理+厌氧+水解+A/O的方法。详细工艺流程图见图1。 红薯淀粉废水经过管道流至格栅，去除大颗粒悬浮物；出水流入调节池，进行水质水量
的调节；调节池出水进入絮凝沉淀池，通过加入絮凝剂进行悬浮物的去除；出水进入中间水池，到此步骤为处理工艺的预处理；接下来是工艺的生化处理阶段，出水进入UASB 进行厌氧反应，中温运行，污水从底部进入和污泥床接触反应，污泥中的微生物与水中的污染物进行反应从而降低水中污染物质，发生反应的气水污泥混合物上升，通过三相分离器进行分离，污泥进行絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物；UASB出水进入水解酸化池进行水解，水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做准备；A/O工艺是最简单的同步脱氮除磷工艺，在厌氧（缺氧）、好 氧交替运行中进行NH 3-N的去除，从而保证出水NH 3 -N的含量达到要求排放标准，到此阶 段生化反应结束，水质已基本达到排放标准；出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来；水最后流入清水池进行外排。 该系统絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物经管道进入污泥浓缩池，经污泥脱水系统进行脱水后外排或者焚烧处理。 3、主要构筑物 格栅 采用机械格栅，半地下式，一座，尺寸：×× 2m。 调节池 调节池为钢筋混凝土结构，半地下式，一座，尺寸：9m × 8m ×，有效高度：5m，总容积：396m3，有效容积：360m3，水利停留时间：17h。加药系统（含加药泵，PH计），材质：PE，体积：500L；加药系统（含加药泵），材质：PE，体积：500L。 絮凝沉淀池 絮凝沉淀池为钢筋混凝土结构，半地下式，一座，尺寸：9m ×4m ×，有效高度：5m，总容积：198m3，有效容积：180m3，水利停留时间：。加药系统（含加药泵），材质：PE，体积：500L。 中间水池 中间水池为钢筋混凝土结构，半地下式，一座，尺寸：9m ×3m ×，有效高度：5m，
马铃薯淀粉生产工艺 一、马铃薯的结构组成 1、各种组织结构及淀粉含量 马铃薯是块茎类农作物。马铃薯的表面，覆盖着一层较密实的表皮。表皮层是由僵死的厚皮细胞组成的，细胞中充满了干涸的细胞原生质。紧贴着表皮的是木栓化的细胞层，一般称为周皮。表皮和周皮是马铃薯的保护层，能不分的阻止块茎内水分的蒸发，并防止微生物侵入马铃薯体内。 在马铃薯表皮上，有许多暗色的小斑点。这些斑点有时会稍微隆起。这就是马铃薯的皮孔。马铃薯的皮孔是供应呼吸用的，一般成缝隙状。在通常情况下，马铃薯通过这些皮孔，吸入氧气，排除二氧化碳蒸汽。 绝大多数马铃薯的内部，都有一个层环。这个层环是由于维管束的密集而形成的。位于层环外面的薯肉是环外肉层，这里的淀粉颗粒的密度最大。层环里是外薯肉，这里也含有相当多的淀粉颗粒。在往里是内薯肉，内薯肉里的淀粉颗粒较少。一些马铃薯的中心，还有一个呈放射状的心髓，，这里的淀粉颗粒更少。有时薯块长的大，心髓会长空，并形成木栓化的内皮，俗称空心。 2、马铃薯中主要物质含量 二、马铃薯淀粉的生产过程 1、前言
马铃薯淀粉存在于马铃薯的块茎中，更确切地说是存在于马铃薯块茎的细胞中。马铃薯细胞壁和细胞中的枝状脉，都是由细纤维组成的。马铃薯淀粉颗粒，像一颗颗果实挂在树枝一样的枝状脉上。除了淀粉和细纤维，马铃薯中还含有一定数量颗粒的蛋白质和其它物质。 为了使马铃薯中的淀粉颗粒能够尽多地被提取出来，就需要把马铃薯以致马铃薯内的绝大多数细胞都弄碎，使淀粉颗粒与支状脉脱离。然后，借助于水的参与，利用淀粉比重大于水的原理，采用筛分、沉淀、离心、真空吸抽和蒸发减水等方法，将分离出来的淀粉颗粒进行收集、洗去杂质，去除多余水分，使之成为成品淀粉。 当今世界上所有马铃薯淀粉生产企业，都选择如下三种工业流程类型：一是先脱汁工艺，二是后脱汁工艺，三是全旋流工艺。 先脱汁工艺。马铃薯中含有龙葵素、褐变酶和氢氰酸等影响淀粉品质的物质。在马铃薯被解碎以后，这些物质就存在于汁水里。为了获得更高品质的马铃薯被解碎后立即脱出大部分汁水，然后再进行筛分等工序。先脱汁工艺的主要工艺流程为：预处理→解碎→脱汁→筛分→精制→脱汁→干燥→包装 后脱汁工艺，是最成熟的马铃薯生产工艺，也称先筛工艺。在生产中，当马铃薯被解碎，首先进行的是筛分工作，将比较黏滑又含带大量汁水的细纤维筛除后，所收集的淀粉混浆的脱汁工作，便变得容易，脱除也较彻底。而且，适宜后脱汁工作的机器设备，其种类也较多，可以根据实际需要来选择。后脱汁工艺的主要工艺流程为：预处理→解碎→筛分→脱汁→精制→脱水→干燥→包装
新型马铃薯淀粉加工设备 一、项目的市场前景 薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。副产品利用价值高，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。 我国薯类种植面积较大，马铃薯的常年种植面积在15801万亩，鲜薯产量在1.85亿万吨以上，仅次于前苏联排世界第三，而用于生产淀粉的产量仅为15万吨，仅占总产量的0.000081‰。甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上，木薯的产量每年也有500万吨以上，用于加工淀粉的量也仅有80万吨。以上数字表明，我国薯类淀粉加工资源极其丰富。 二.薯类淀粉加工设备的优越性 薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，维生素C 30mg，维生素B1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。 广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。 目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。 为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。该成套设备具有如下特点： ①.工艺先进、造型美观、布局紧凑； ②.占地面积小； ③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产； ④.能耗低、省水、省电、加工费用低； ⑤.提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失； ⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）； ⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产； ⑧.性能稳定，操作维修简便。 三.工艺流程及设备配置 鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器）→二次过滤（精浆过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（真空脱水机）→烘干（气流烘干机）。
7.1 废水和节水技术 7.1.1淀粉糖工艺废水的产生与特点 淀粉糖生产工艺流程包括制淀粉和转糖精制两部分.其中有大量的冷却水和降温用得热水产生，这些水都可以作为过程水进行回收循环利用，并且水质较好，可循环用于浸泡工序.中、高污染负荷的废水主要来自于淀粉洗涤，板框过滤冲洗，离交柱的冲洗，其化学需氧量在9000～15000 mg/L之间，废水均以间歇方式排放。车间工艺水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为9000～15000，4000～8000和300～3000mg/L，治理技术的主体部分是生化处理，经上流式厌氧污泥床反应器（UASB）处理，水质可达到国家污水二级排放标准，处理后水可以回收利用。 7.1.2 废水处理工艺 车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。厌氧反应器内有大量的厌氧菌。厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。经好氧处理的水流入二沉池。上清液达标排放。污泥进入污泥池。由初沉池、厌氧反应器、中间沉淀池、二沉池产生的污泥进入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加药后由脱水机脱水外运。
马铃薯淀粉加工的废水处理 来源：中国科技信息网作者：冯欢 技术简介: 马铃薯淀粉加工排出的废水大体上可分为三类：流送槽废水、分离机废水、精制废水。流送槽废水的排出量虽为原料的8～17倍，但其成分主要是马铃薯表面的泥沙，其BOD值不超过50～400mg/L，处理起来比较简单，只要在沉淀池中沉淀数小时即可循环使用，当其中污浊度较大时经沉淀池处理后就可以排放。精制废水其水量和成分的绝对量都少，在工艺上主要用作洗涤薯块的洗涤水，洗涤后用于补充流送输送槽送水，因而问题不大。分离机废水包含着原料中可溶性成分的大部分，排出量达原料的4～6倍，其BOD因原料种类、用水量和处理时期有相当大的变动，污浊成分虽然比原汁液（BOD20000～50000mg/L）稀释了许多，但其BOD值仍达到3000～8000mg/L，必须经过处理才能排放到江河中。 加工1t马铃薯大约需要11m3的水。一个油炸马铃薯片厂，废水处理是一个长期问题。在去皮废水中含有10%～20%的碱液，不合理的油炸工艺造成脂肪皂化物的污染，在洗涤、去皮和烫漂废水中有残余淀粉和一些可溶性成分等。这些都使废水的BOD和COD值高，而对这类废水的回收利用难度也较大。 一、废水的初级处理 废水的初级处理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体污染物，大多采用物理方法。当用筛子去除大的固形物（悬浮物和沉淀物）后，废水可以进入初级处理系统。初级处理系统实质上是一个长方形和圆形的澄清设备。它设有一个刮板机，用来去除固形物。刮板机安在底部或浮在顶部。澄清池中通常设有一个溢流堰。 1．格栅 格栅是由一组平行的金属或其它栅条制成的框架，斜臵在废水流经的渠道上或泵站集水池的进口处，用以截留悬浮状态的杂物。在废水处理流程中，格栅是一种对后处理装臵或水泵机组具有保护作用的处理设备。随着我国废水处理行业的不断完善，格栅的作用日益受到人们的重视，各地相继开发应用了一些新型格栅，比较成功的有圆条型回转细格栅、回转式固液分离机、曲面格栅。 2．重力分离
马铃薯淀粉标准GB8884-2007及其中包含新检测标准注释 罗尚桃|创建时间：2011年03月01日 09:59|浏览：511|评论：0 标签：马铃薯淀粉淀粉标准GB8884 申明：本文仅对标准引用新的检测方法进行更新注解。 前言 本标准是对GB8884-88《食用马铃薯淀粉》的修订。 本标准修订时参考欧洲及国际上具行业代表性的马铃薯淀粉生产型、应用型企业的企业执行标准。 本标准与GB8884—88相比主要修改如下： 一、增加了检测内容 ——根据国际通用标准，增加了pH值指标、电导率指标； ——根据食品安全卫生要求及国际惯例，增加了微生物指标。 二、修订了检测指标 ——水分含量：优级品由≤18%改为18%—20%； ——白度：优级品由≥94%改为≥92%，一级品由≥89%改为≥90%，合格品由≥84%改为≥88%； ——斑点：一级品由≤7.0个/cm2,改为≤5.0个/cm2； ——细度：优级品由≥99.60%改为≥99.90%； ——二氧化硫：由≤30ppm，改为优级品≤10mg/kg、一级品≤15mg/kg、合格品≤20mg/kg；
——砷：由≤0.5%，改为≤0.3%； ——铅：由≤1.0%，改为≤0.5%。 三、规范了检测方法 ——粘度：将原标准应用的恩氏粘度，改为国际通用的布拉班德粘度BU；为综合体现酸碱度，将原“酸度”指标删除，改用“pH值”； 本标准自实施之日起，GB/T 8884-1998同时废止。 本标准的附录A、附录B均为规范性附录，附录C为资料性附录。 本标准由中国商业联合会提出并归口。 本标准起草单位：中国淀粉工业协会、内蒙古奈伦农业科技股份有限公司、江南大学。 本标准主要起草人：顾正彪、周庆锋、吕春林、师学良、洪雁。 马铃薯淀粉 1范围 本标准规定了马铃薯淀粉的技术要求、检验规则和方法、验收规则、以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以马铃薯为原料（原料需符合食用标准）而生产的食用淀粉。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191 包装储运图示标志 GB/T2713 淀粉制品卫生标准 GB4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB4789.3 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
马铃薯淀粉加工可行性报告（本文档为word格式,下载后可修改编辑！）
第一章总论 1.1 项目名称及承办单位 1.1.1 项目名称 某某农场淀粉厂 1.1.2 项目承办单位或建设单位 某某农场 1.1.3 项目主管部门 某某农场 1.1.4 项目拟建地点：某某农场场部原机修厂。 1.2 研究工作的依据与范围 1.2.1 研究工作的依据 a、某某农场淀粉加工项目可行性研究报告需要的技术资料。 b、某某农场淀粉厂区域图。 c、水质分析报告。 1.2.2 研究工作的范围 a、本次对年产1000吨马铃薯淀粉工程项目进行可行性研究。 b、对项目的产品质量和生产规模以及市场销售情况进行分析和预测。 c、对产品生产路线及主要生产设备选择提出意见。 d、对环境保护措施进行论证。 e、对项目的工程量实施进度计划安排提出建议。 f、对项目的企业组织定员提出设想方案。 1.3 项目的主要内容及其意见 1.3.1 主要内容
a、项目背景：某某农场位于大兴安岭东南麓，属大兴安岭向松嫩平原过渡地带的丘陵漫岗区，行政区划在莫力达瓦达斡尔自治旗和鄂伦春自治旗境内，离东北名镇大杨树镇15公里。农场施业区总面积47713公顷，其中耕地面积9748公顷。主要农作物有大豆、小麦、饭豆、马铃薯等。全场现有21 个核算单位，其中农业生产队12个，全场总人口5224人，职工人数1430人，各类专业技术人员131人。某某农场在种植马铃薯方面积累了丰富的经验，在该场建设一个小型马铃薯淀粉厂前景非常广阔。 b、产品市场需求：马铃薯淀粉在国内需求很大，并且需求在按11%的速度增长。而且真正在质量上能达到国际质量标准的很少。生产增长率每年仅达7%，呈供不应求之势。 c、建厂条件：111国道距离某某农场11公里，农场自养沙石公路80公里，各生产队交通便利。项目区内由莫旗电网供电，可满足生产和生活需要。农场通讯事业发展迅速，程控电话、移动通讯、传真十分方便、快捷，农场及周边地区有土地可种植马铃薯面积达2多万亩，原料充足。 d、生产工艺及主要设备：本项目生产工艺主要设备均选国内马铃薯淀粉加工工艺及主要设备，提取率高达80～82%，每吨马铃薯消耗清水3.5～4吨，节水。淀粉质量指标达到国内水平。 e、项目总投资为197万元，其中建设投资147万元，流动资金50万元。投资回收期5.1年（所得税后）。
甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案 （修改讨论稿）
目录 1.项目概述 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2研究与应用现状 (3) 2.设计依据 (6) 3.设计原则 (7) 4.工艺比选 (7) 5.工程方案 (9) 5.1工艺设计 (10) 5.2主要设备和构筑物一览表 (12) 5.3总体布置 (14) 5.4建设周期 (14) 6.投资估算与资金筹措 (14) 6.1预算汇总 (14) 6.2土建预算 (15) 6.3设备预算 (15) 6.4运行费用 (16) 6.5资金筹措 (17) 7.工程效益 (17) 7.1社会效益 (17) 7.2环境效益 (17) 7.3经济效益 (18)
1.项目概述 1.1项目背景 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物，是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。淀粉是一种非常重要的工业原料，它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，其含量随生产的波动而时有变化，其COD值通常达到10000mg/L以上。 地瓜，又名甘薯、红薯。地瓜本身易腐烂，不宜长期存放。地瓜的深加工，可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象，地瓜精制淀粉经过不同深度的加工，可生产出数百种有价值的化工产品，增值10-30倍左右，前景可观，市场潜力巨大。目前，我国淀粉生产企业1000多家，年产量已达600万吨，按现在的加工工艺，每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此越来越受到环境科学工作者的重视。 尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准，执行的是《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），但随着对生态环境的重视，有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》，2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》（征求意见稿和送审稿）并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行，因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近，进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。 1.2研究与应用现状 针对淀粉废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。国内外目前常用的处理方法总体上可分为生物处理法和化学絮凝沉淀法,两种处理方法在实际应用中各有利弊。
2020年马铃薯淀粉生 产精编版
马铃薯淀粉马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。一、小型马铃薯淀粉生产制作方法 1.洗涤和磨碎：马铃薯的洗涤工序是在洗涤机内进行。清除夹杂的泥、石块、茎叶和粘附在马铃薯表面的泥砂等杂质，用水量大约为原料的5倍，经过洗涤后，送至磨碎机处理。使用的磨碎机有齿板型和锤击型两种。 2.筛分：经过磨碎后的马铃薯糊要进行筛分。传统的方法是使用平摇筛，现代马铃薯淀粉厂都采用离心筛。在筛分过程中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上渣子进行第二次筛分，回收部分淀粉，清洗后的淀粉渣子可作为饲料。 3.流槽分离和清洗：从筛分工段来的淀粉乳先在流槽内分离蛋白质等杂质，再在清洗槽内进行清洗。从流槽中分出带有淀粉的黄浆水送入流槽回收淀粉，再经清洗槽得到次淀粉。 4.脱水干燥：淀粉清洗后，含水分很高，必须用离心机脱水，得到含水分为45%的湿淀粉，并经气流干燥机干燥到平衡水分为20%的干淀粉。二、大型马铃薯淀粉生产制作方法大型马铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似，主要区别在于以下几点： 1.马铃薯送入车间加工采用水流输送、马铃薯在流送沟中还能清洗泥砂杂质。 2.磨碎后的马铃薯糊的筛分设备采用离心筛：马铃薯糊从进料口加入，洗水从另一进口引入，在离心力作用下，淀粉乳经筛网排出，而淀粉渣从筛前方排出。这种筛分和洗涤连续操作3～4次。洗涤后即为淀粉渣。小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。 3.用碟式分离机代替流槽分离蛋白质：也有用旋液分离器，但效果不如碟式分离机。经分离机分离与精制的淀粉浓度可达20波美度，而后再进行脱水，干燥得到干淀粉 甘薯淀粉从甘薯中提取淀粉的方法很多。根据甘薯的种类不同可分为甘薯干和鲜甘薯两类生产淀粉的工艺流程。鲜甘薯生产淀粉一般属于农村手工生产，而甘薯淀粉厂大都是以甘薯干作为淀粉原料，所以它是属于工业生产。现将鲜甘薯和甘薯干生产淀粉的工艺流程分述如下。一、鲜甘薯生产淀粉它是在甘薯收获后立即进行加工的，因为贮存过久，甘薯中淀粉含量减少而糖分含量增加。糖分在生产淀粉过程中容易消失，致使淀粉得率显著降低，所以必须及时提粉。在国内小型手工业生产甘薯淀粉，大都采用酸浆沉淀法。制作方法 1.水洗：将鲜薯倒入缸中加上清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去余水。 2.
中国马铃薯淀粉加工现状和发展趋势分析 一、 马铃薯淀粉、变性淀粉及其衍生物的消费价值 马铃薯淀粉颗粒大，直链淀粉聚合度大，具有糊化温度较低、糊黏度高、弹性好、蛋白质含量低，无刺激，颜色较白，不易凝胶和不易退化等特性，用途广泛，在一些行业中具有其它淀粉不可替代的作用。马铃薯淀粉即可作为食品加工原料或添加剂用于粉丝、凉粉、雪糕、方便面等食品加工，也可作为工业生产辅料用于印染、浆纱、造纸、铸造、医药、化工、轻工、皮革等多种工业领域。随着科学技术的发展，以原淀粉为原料，经物理、化学方法及酶制剂的处理，可改变原淀粉的溶解度、黏度、渗透性、凝胶性、吸水性等理化性能，产生一系列不同性能的变性淀粉和淀粉衍生物。变性淀粉和淀粉衍生物的产品种类很多，用途更加广泛，不但提高了淀粉的经济价值，而且各种新产品的性质更适于工业生产的需要。 主要变性淀粉有：氧化淀粉、酯类淀粉、醚类淀粉、阳性淀粉、接枝共聚淀粉等。 主要淀粉衍生物 淀粉发酵产品：如醇、多元醇、酮、有机酸、氨基酸、微生物多糖、酶制剂、生物体抗菌索、维生素、激素等有 糖品：如葡萄糖、糖浆、果葡糖浆、麦芽糊精、糊精、酒精等 。 二、 马铃薯精制淀粉的市场分析 1、 国际市场分析 目前，国际马铃薯淀粉年产量约600多万吨，欧共体国家的产量占85%，其中，荷兰阿韦贝公司年产马铃薯淀粉80多万吨，行销全世界，年收入达8亿美元。随着现代科技的发展，马铃薯淀粉的生产和应用在不断增加，如德国1982--1983年马铃薯淀粉产量为15万吨，1993--1994年达50万吨，增加了2.3倍，年平均递增11.6%。亚洲是马铃薯淀粉国际市场的重要销售地区，据有关方面分析，中国目前进口马铃薯淀粉20多万吨，日本需要进口15--20万吨，韩国12--16万吨，台湾地区8--10万吨，东盟国家20--30万吨，合计70--100万吨。1996年以前，欧共体国家每出口1吨马铃薯淀粉，补贴50美元；从1998年起，欧共体国家随着一体化进程的深入，逐步取消了补贴政策，导致马铃薯种植面积的减少，国际市场上的供应将趋紧。 2、 国内市场分析 据有关资料，目前国内马铃薯淀粉年需求量为70多万吨，我国现有淀粉生产5000吨以上规模的厂家只有10家，达到一极品的产量仅5万多吨， 约占国内需求总量的7%。通过各种渠道进口20多万吨，国内市场尚缺口40多万吨。目前，缺口部分主要由低挡产品或其它产品替代。 3、 发展趋势分析 从人均消费淀粉量上看，目前我国只有2.5千克，而欧洲、日本为10千克以上，我国人均水平还比较低，增长潜力较大。需求总量将进一步增加。 从国产马铃薯淀粉的市场竞争力分析。我国加入世贸组织后，马铃薯淀粉的进口税率降低到17%，目前马铃薯淀粉的到岸价为500美元，而国产的价格仅4000--4500元/吨。因此，国产马铃薯淀粉产品，只要保证质量，适销对路，在国内不仅有市场，也是具有竞争力的。从国际市场上看，我国与日、韩及东南亚国家相邻，具有地缘优势，只要产品质量稳定可靠，打入这些国家的市场是有可能的。 目前，马铃薯种植面积的减少，国际市场的供应趋紧，是我国马铃薯淀粉行业开拓国际市场的较好的时机。 从行业利用上看，发达国家80%的马铃薯淀粉用于医药、纺织、造纸及石油工业等领域，而我国目前90%的马铃薯淀粉是用于食品工业，随着市场经济的发展和国际化的推进，食品工业以外的行业对马铃薯淀粉的使用将不断增加。我国未来马铃薯淀粉市场将会有较大的发展空间。 马铃薯淀粉民用空间较大 从调查情况来看，宾馆、饭店、小型火腿肠生产厂、罐头厂、粉丝厂等，均需要质量好，黏度大的马铃薯淀粉。据有关典型调查资料，东北省会城市每年需求量在100吨以上，年平均在1200吨以上，考虑到南北方消费习惯问题，全国200多大众城市每年民用马铃薯淀粉的需要量也将在10万吨以上。 三、马铃薯变性淀粉的市场分析 ①、用于纸制品 国外变性淀粉用于造纸和纸制品工业量非常大，美国用于此行业的变性淀粉占总量的60%左右，我国目前使用较少，变性淀粉以其黏度高，成膜性较好，无毒等特性，将在纸制品行业中逐步扩大使用，并将完全替代现在使用的原料。据分析，变性淀粉在纸制品行业中将有1万吨以上
淀粉废水处理工艺 一,淀粉的来源性质及其用途 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。 二，淀粉的工业废水处理 1.淀粉生产工艺用水水质与水量 淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。
2.淀粉生产工艺及废水的产生 A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是 通过输送渠道流送到生产线的。在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定 程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘 薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。有流送工段和洗净工段流出的 废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物， 这类废水悬浮物含量高，但 COD与BOD含量都不高。 B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉 乳液。在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。分 离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含 有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。因此， 本工段废水是甘薯，马铃薯原料淀粉厂的主要废水，精致淀粉乳脱水 工序产生的废水水质与分离废水相同。 C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。 D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓， 长期积存在贮罐，贮槽中，会产生一点亮的废水，这种废水虽然不会 产生恶臭，但酸度高。 3.废水的水量与水质 以甘薯为原料的淀粉生产工艺，单位原料所产生的废水水量，见下表 表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t原 料
宁夏XX生物科技有限公司 马铃薯淀粉生产废水治理项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限司编制时间：https://www.doczj.com/doc/b017803854.html,
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目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称、建设和编制单位 (1) 1.2企业概况 (1) 1.3编制依据 (4) 1.4可行性研究报告的编制范围 (5) 1.5编制原则 (6) 1.6投资估算 (6) 1.7研究结论 (7) 第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9) 2.1项目提出的背景 (9) 2.2项目建设的意义 (15) 第三章市场分析与建设规模 (18) 3.1市场需求现状 (18) 3.2项目建设规模 (21) 第四章建设条件、厂址及建设规模 (22) 4.1主要原材料、能源的供应 (22) 4.2厂址 (23) 第五章工程技术方案 (25) 5.1总图运输 (25) 5.2生产技术方案 (27) 5.3建筑结构 (40) 5.4供电 (42) 5.5供热采暖 (45) 5.6给排水 (53) 5.7自动控制测量仪表 (55) 第六章节能 (57)
6.1设计依据 (57) 6.2工艺节能 (57) 6.3给排水节能 (57) 6.4供热采暖节能 (58) 6.5电气节能 (58) 第七章环境保护 (59) 7.1编制依据及标准 (59) 7.2环境现状 (60) 7.3污染物状况及治理 (60) 第八章劳动保护、安全卫生与消防 (63) 8.1编制依据 (63) 8.2安全卫生标准 (63) 8.3项目内容 (64) 8.4建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (64) 8.5生产过程中主要危害因素 (65) 8.6安全卫生防范措施 (66) 8.7消防 (67) 第九章企业组织及劳动定员 (69) 9.1企业组织 (69) 9.2工作制度 (69) 9.3劳动定员 (69) 9.4人员来源及培训 (70) 第十章项目实施进度的建议 (71) 第十一章建设项目招标 (73) 11.1招标范围 (73) 11.2招标组织形式 (73) 11.3招标方式 (73) 11.4招标基本情况表 (73)
湖北美多农业开发有限公司1000Ｍ３/ｄ淀粉污水处理
第一章、概述 我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。 湖北美多农业开发有限公司是以红薯、马铃薯为原料生产淀粉，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到相应的标准，故投资兴建此配套污水处理设施。 根据湖北美多农业开发有限公司排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案运用投药气浮分离技术+UASB+SBR处理工艺,其工艺
是一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到所需要的排放标准，同时回收废水中植物有机蛋白，带来一定的经济效益。 二、设计依据、原则和内容 2.1 设计依据 1、企业建设项目环境影响报告书； 2、企业工艺废水物化处理小试报告； 3、地质勘探报告； 4、工艺废水水量调查； 5、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）； 6、《关于印发**省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行 规定的通知》； 7、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 8、有关污水处理工程设计规范、规定。 2.2 设计采用的指标和技术标准 本设计采用或参考下述资料、标准与规范： 1.《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 2.《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版； 3.《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版； 4.《室外排水设计规范》(1997年修订) GBJ14-87；
淀粉行业现状 14182030 李翔宇 摘要：本文通过对马铃薯淀粉行业的分析，指出了马铃薯淀粉主要的作用和其未来日益重要的趋势；着重就马铃薯淀粉的加工现状和产业现状等内容作了阐述。 关键词：马铃薯；淀粉行业；加工现状；产业现状 Status of starch industry ABSTRACT: Based on the analysis of potato starch industry,this paper points out the main effect of potato starch and its future trend.In this paper,the processing status of potato starch and the status of industry are discussed. KEYWORD: Potato;Starch industry;Processing status;Industry status quo 淀粉的品种包括玉米、小麦、马铃薯、红薯、木薯淀粉等，除以上主要品种外，还有橡子、芭蕉芋、葛根、首乌淀粉等。近年来，马铃薯产业在我国发展迅速。马铃薯，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，其营养价值丰富，且具有很强的适用性，是十分重要的粮食作物。马铃薯用途十分广泛，生产产业链条比较长，在农业生产中属于一种极为丰富的原料作物[1]。 1. 淀粉行业的加工现状 1.1淀粉基本特性 淀粉特性包括支链淀粉含量、直链淀粉含量、糊化特性(低谷黏度、最终黏度、回升值、峰值黏度、降落值、起始糊化温度)、结晶度、分子质量大小及分布、磷含量、颗粒大小等。马铃薯淀粉质量分数为15% 左右(湿基)，其中支链淀粉质量分数高达80%以上，其直链淀粉的聚合度也较高。马铃薯淀粉糊的黏度峰值平均达3000 BU，明显高于玉米淀粉(600 BU)、木薯淀粉(1 000 BU)和小麦淀粉(300BU)的糊浆黏度峰值。马铃薯淀粉由于具有较大的颗粒(平均粒径为30 ～ 40 μm)而具有较高的膨胀力[2]。其内部结构较弱，分子结构中含有磷酸基团，几乎百分之百以共价键结合于淀粉中，磷酸基电荷间相互排斥，利于胶化，从而促进了膨胀作用，并具有较高的透明度[3]。 1.2 国内现状 目前，关于不同品种马铃薯性质的研究主要集中在马铃薯加工产品的品质和马铃薯 淀粉的结构分析[4]，以及淀粉的应用研究[5]。 马铃薯淀粉是在所有马铃薯加工产品中，占比最大的一种。通过相关数据了解到，2015 年，我国各个企业所生产的马铃薯淀粉总量已经达到了 48.779 万t，相比2014年度增长了 41.56% 左右。马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般传统生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。 陈代园[6]对马铃薯淀粉添加量对面包的烘焙特性、质构特性及感官特性的影响进行分析，结果表明添加 15% 左右的马铃薯粉制作马铃薯面包，可获得较为理想的产品。 马铃薯精制淀粉主要起源于饲料加工、方便食品及养殖业，尤其是 20 世纪 90 年代，
木薯淀粉生产废水处理工艺方案 一、概况 XX厂是一家生产木薯淀粉的厂。因木薯淀粉废水的生产过程具有季节性，每年11月至第二年2月有生产。其废水的COD高，酸化能力强。如果处理后要达到国家标准排放的话，其处理工艺将分三级处理，并且建造成本较高。但一般淀粉厂由于资金短缺。经过中试发现，经过UASB处理后的水将不再具有酸化能力、不具毒性、而且营养成份高，完全可以作为低浓度肥料来给农作物灌溉。所以，经多方面调研，暂时只做UASB这段工艺，以解决污染生态环境的问题。 二、预期设计治理效果 1、进水水质 PH=4～6 COD≤15000mg/L BOD5≤10000mg/L SS≤150mg/L 设计处理量为2000吨/天。每天运行24小时，即每小时处理量为83.4m3/h。 2、出水水质 PH=7～8 COD≤3000mg/L BOD5≤1500mg/L SS≤150mg/L 三、治理设计工艺流程 泵 污水→中和池→厌氧池→厌氧设备→排放 ↑↑ 内循环
自流 工艺说明: 淀粉废水储存在厂内已有的大池塘里。处理时先流入中和池加烧碱调PH，再由泵泵至厌氧池，再自流至厌氧设备，上清液部分排放，部分回流入中和池。沼气采用燃烧管燃烧排放。 四、运行费用 1、电费 取电机实际运行功率因素为0.8，实际每天用电为220.96kwh。 电耗 每天用电费：220.96kwh 每kwh电费：0.8元/kwh 每天电费：176.768元/日 每吨水耗电：0.1元/吨水 2、药费（药剂费用） 药剂费按每吨水0.9元/吨水计算。 3、人工费（按2个人算） 工人工资：600元/月 每吨水人工费：0.017元/吨水
浅谈马铃薯淀粉废水蛋白提取、规模化 生产及在家畜饲养中的应用 窦宇宁 在淀粉生产过程中，排出了大量的废水和废渣, 这些工业废水含有大量的有机物, 是高污染的废水, 其中COD可以达到50000以上，凯式氮达到3500左右，如不加处理直接排放将造成严重的环境污染。 而在污水处理过程中，氮很难处理，既果能处理达标，处理费用也会很高，而且污水处理的设备设施投资会更大占地也随之加大很多。特别是马铃薯淀粉的排放废水，由于含有较高的蛋白质，因此在输送过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫不易破碎，大量泡沫随着废水进入到污水处理场，市污水处理设备运行十分困难，同时也造成污水处理能力的下降，采用先进的马铃薯蛋白分离技术，刚好可以利用这些工业废水提取所含的马铃薯蛋白，降低淀粉生产废水中的有机物的排放量，消除了废水泡沫的产生，使污水处理的负荷减轻，从而做到达标排放。提取的马铃薯蛋白又可以作为食品或饲料的添加成分，特别是马铃薯蛋白属于植物性蛋白，更利于消化和吸收。 经过两年多的摸索，经过实验室无数次正交试验、不同工艺路径、不同参数的比对，最终确立适合规模化生产的工艺路线，根据工艺要求，选用正确的设备配置。采用汁水前期处理、加热、絮凝、比重分离技术对马铃薯淀粉生产的废水进行蛋白提取，取得了突破性的进展。攻克了马铃薯蛋白提取无需任何添加剂，可
操作性强的提取工艺课题。这种提取方法，消除了生产过程中产生的大量泡沫，确保了规模化生产的可操作性，而且，由于提取工序前段泡沫的减少，各项参数的数据也能够准确控制，确保各项工艺参数的准确性，使生产自控系统能够实现准确自控与调节。对比调整PH值后进行泡沫分离、膜超滤的工艺方法更为简单、有效。具有蛋白纯度高，生产成本低，经济效益可观、生产控制简单，生产能够连续运行、产品质量稳定、适合规模化生产的特点。而且，通过对废水进行先期的技术处理，可以进一步提高马铃薯蛋白的纯度，使其含量有很大的提高。通过调整PH值、泡沫分离、膜超滤技术提取的马铃薯蛋白含量通常在58%-60%之间，而通过加酸调整达到其等电点、加热絮凝等工艺方法蛋白含量也在60%左右。而且，由于加酸分离后的马铃薯蛋白口感也不好。而采用加热、絮凝、比重分离技术可以使其蛋白含量提高10-15个百分点，使马铃薯蛋白的应用价值大大提升，现在，欧洲市场马铃薯蛋白的价值1100-1300欧元/吨左右（含量60%），含量更高的价值更高。 通过这种分离技术提取马铃薯蛋白后，排放的废水中COD可以降低50-60%，凯式氮降低70%以上，这无疑对污水处理的难度有了巨大的改观。对环保达标排放起到十分重要的作用。 马铃薯蛋白作为添加剂配制饲料，一方面可增加饲料中的蛋白含量，另一方面饲料的利用率明显提高，可降低饲养成本。新疆库尔勒义江园艺场养殖场进行就对此应用做了系统的实验，实验效果十分显著。 实验结论表明：断奶仔猪由于消化器官尚未发育完善，断奶