电缆沟作业
作业前准备工作
1、对有限空间作业应做到先检测后监护再进入的原则。
2、对有限空间作业应确认无许可和许可性识别。
3、先检测确认有限空间内有害物质浓度，未经许可的人员不得进入有限空间有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5％，应有报警信号。
4、分析合格后编制施工方案，再办理《进入有限空间危险作业审批表》，施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续，《进入有限空间危险作业审批表》
5、作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间，作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30 m3/h～50m3/h。进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3次/h～5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。。
6、应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备，手持行灯额定电压不应超过12V。
7、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。
为确保安全生产，在电力电缆沟内进行作业时应注意以下事项：
1、电力电缆沟内的电缆为运行中的10kV高压电缆。
2、开启电缆沟盖板前在四周设安全围栏及警示牌，防止行人、
行车误掉进电缆沟内，施工期间设专人监护，当天施工，当天恢复。
3、开启电缆沟盖板时应使用双撬棍同时开启，开启盖板应轻开
轻放，防止用力过猛导致伤及人员及盖板断裂。
4、进入电缆沟作业前，应先检查沟内是否有有毒气体；应先将
电缆沟盖板打开，经充分排放气后，再下沟工作，防止施工人员吸入有毒气体而中毒。
5、施工人员进入电缆沟作业时，不许吸烟或用火机等火种照明，
以防引起残余的可燃气体爆炸。
6、施工人员进入电缆沟作业时，必须使用梯子下到井内，以防
发生中毒等事故时，施工人员能够及时使用梯子逃生或施救人员能够顺利将需救助者救出。
7、在电缆沟内的施工人员施工时，电缆沟井口外必须有专门的
人员负责施工人员的人生安全，每隔几分钟与井下的同事联系确认其安全，并在发生事故时及时向本单位及相关单位负责人汇报然后再组织施救。
8、在电缆沟内作业期间不得随意搬动沟内电缆，防止因搬动电
缆导致外皮损伤放电伤人。
9、在电缆沟内作业期间严禁使用大型施工工具及野蛮施工，防
止损伤沟内电缆及光缆。
10、在电缆沟内作业不得使用尖镐等利器，防止碰伤沟内管线。
11、在进行外部管道接通电缆沟作业时，严禁在电缆沟内进行敲
砸，防止损伤沟内电缆，应从电缆沟外向沟内进行敲砸接通。
12、在施工作业期间发现沟内电缆有外皮损伤的情况，应立即停
止施工，向电缆运行维护单位报告及处理，在确认安全的情况下再进行施工。
13、作业期间注意对沟内的电缆及光缆的保护，以防损坏沟内线
缆。
14、施工完毕，把施工期间的杂物及垃圾清理出电缆沟，把开启
的电缆沟盖板盖回原位置，拆除安全围栏及警示牌，确认无误后方可离开。
电力电缆线路的试验项目周期和标准 1．1一般规定 1．1.1对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。 1．1.2对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。1．1.3进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少3段）每段停留1min读取泄漏电流，试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考，不做为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定能否继续运行。 1．1.4除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定： a)停电超过1周但不满1个月，测量绝缘电阻（异常时按
b处理） b)停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。 c)停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。 1．1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1 次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1．2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1 表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准
1．3橡塑绝缘电力电缆线路 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。 1．3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2 表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准
电力电缆基础知识[试题] 电力电缆基础知识 ,一,电线电缆的概念及电线与电缆的区分: 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线～没有绝缘的称为裸电线～其他的称为电缆,导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线～较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线～绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名: 电线电缆的完整命名通常较为复杂～所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称～如“低压电缆”代表0.6/1kV 级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善～可以说～只要写出电线电缆的标准型号规格～就能明确具体的产品～但它的完整命名是怎样的呢, 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式, (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名～有时为了强调重要或附加特征～将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。
3、简化 在不会引起混淆的情况下～有些结构描述省写或简写～如汽车线、软线中不允许用铝导体～故不描述导体材料。 实例: 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆“额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样～省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15～型号的写法见下面的说明。 型号: 电线电缆的型号组成与顺序如下: [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派 生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示～高分子材料用英文名的第位字母表示～每项 可以是1-2个字母,第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则:电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料～故铜芯代号T 省写～但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号～电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明～但列明小类或系列代号等。
电力电缆技术规格书编制：
目次 1．概述 (3) 2．标准 (3) 3．设计 (4) 3.1使用环境 (4) 3.2 导体 (5) 3.3 绝缘 (5) 3.4 缆芯、填充及内衬层 (5) 3.5 铠装 (5) 3.5 外护套 (5) 4．检查和试验 (6) 5．标记 (6) 6．其它 (6) 7．供货方式 (6) ……
1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 （IEC60245） 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 IEC60502 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB3906-91 3～35KV交流金属封闭开关设备 GB50150－91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171－92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB2706 交流高压电气动热稳定试验方法2.2 国际标准 IEC60228(1978-01) 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60502 额定电压1kV－35kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60183 选择高压电缆的指引 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60287-1 电缆-电流的额定值计算-第1部分：额定电流 公式（100%载荷因素）及损失的计算
电 气 安 全 工 作 规 程 二○一二年二月
目录 1 总则 (3) 2 高压设备工作的基本要求 (3) 2.1 一般安全要求 (3) 2.2 高压设备的巡视 (5) 2.3 倒闸操作 (5) 2.4 高压设备工作 (9) 3 保证安全的组织措施 (10) 3.1 电气设备上安全工作的组织措施 (10) 3.2 工作票制度 (10) 3.3 工作许可制度 (15) 3.4 工作监护制度 (15) 3.5 工作间断、转移和终结制度 (16) 4 保证安全的技术措施 (18) 4.1 电气设备上安全工作的技术措施 (18) 4.2 停电 (18) 4.3 验电 (19) 4.4 接地 (20) 4.5 悬挂标示牌和装设遮栏（围栏） (21) 5 线路作业时变电站和发电厂的安全措施 (23) 6 带电作业 (24) 6.1 一般规定 (24) 6.2 一般安全技术措施 (26) 6.3 等电位作业 (27) 6.4 带电断、接引线 (29) 6.5 带电短接设备 (30) 6.6 带电水冲洗 (31) 6.7 带电清扫机械作业 (33) 6.8 感应电压防护 (33) 6.9 高架绝缘斗臂车作业 (33) 6.10 保护间隙 (34) 6.11 带电检测绝缘子 (35) 6.12 低压带电作业 (35) 6.13 带电作业工具的保管、使用和试验 (36) 7 发电机、同期调相机和高压电动机的检修、维护工作 (40) 8 在六氟化硫电气设备上的工作 (43) 9 在停电的低压配电装置和低压导线上的工作 (45) 10 二次系统上的工作 (46) 11 电气试验 (50) 11.1 高压试验 (50) 11.2 便用携带型仪器的测量工作 (52)
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。
电缆技术规格书 供货范围 低压电缆技术条件 1总则 1.1本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆 的订货。 1.2本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2引用标准 电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范 和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2 (1997 )额定电压1?30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》
GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1 主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度：最高+60 C，最低-15 C，日温差15 C，海拔高 度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物： 3.2.2最高工作温度：交联聚乙稀90 C （聚氯乙稀70 T ）, 5秒钟内短路温度＜250 C。电缆敷设最低温度0 C。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为：单芯电缆：20 （D ＋d ）± 5 ％mm ，多心电缆：15 （D ＋d ）± 5 ％mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率＜15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ± 10 ％mm ，护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查 3.3.2 绝缘老化前的机械性能 3.3.3 护套老化前的机械性能 3.3.4绝缘热延伸试验（200 C ）
编号：SM-ZD-51911 电力电缆线路敷设作业的 安全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电力电缆线路敷设作业的安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
电缆和附件的基本知识 一、电力电缆结构特性： 1)油浸纸绝缘统包型电缆 三芯油浸纸绝缘电力电缆结构图 1—扇形导体；2—导体屏蔽；3—油浸纸绝缘；4—填充物； 5—统包油浸纸绝缘；6—绝缘屏蔽；7—铅（或铝）护套； 8—垫层；9—钢丝铠装；10—聚氯乙烯外护套 2)油浸纸绝缘分相铅包（铝包）型电缆 分相铅套电力电缆结构图 1—导体；2—导体屏蔽；3—油纸绝缘层；4—绝缘屏蔽； 5—铅护套；6—内垫层及填料；7—铠装层；8—外被层；
3)XLPE绝缘电缆 110kVXLPE绝缘电缆结构图 1)导体 传输负荷电流 2)导体屏蔽层 作用： a、屏蔽层具有均匀电场和降底线芯表面场强的作用； b、线芯与绝缘之间的过渡，绝缘间的粘结 c、与线芯一起形成内电极 3)绝缘层 作用： 绝缘是将高压电极与地电极可靠隔离的关键结构。 4)绝缘屏蔽层： 作用：保证…….能与绝缘紧密接触，克服了绝缘与金属无法紧密接触而产生气隙的弱点，而把气隙屏蔽在工作场强之外，在附件制作中也普遍采用这一技术。 5)阻水层（缓冲层）
纵向阻水、隔热、防挤压 6) 金属屏蔽层： 作用： a 、 形成工作电场的低压电极，当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况，因此也要力图使导体表面尽量做到光滑完整无毛刺； b 、 提供电容电流及故障电流的通路，因此也有一定的截面要求。 C 、机械保护、径向防水（管状） 7) 护层： 作用：是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要保证，针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构，主要是机械保护（纵向、经向的外力作用）防水、防火、防腐蚀、防生物等，可以根据需要进行各种组合。 8) 石墨层 形成一均匀的导电层，使护套接地均匀 二、电场的基本概念 1、库仑定律 在真空中，两个点电荷之间的相互作用力的方向沿着两个点电荷的连线，同号电荷相斥，异号电荷相吸，作用力的大小与两电荷电量 q 1和q 2的乘积成正比，与两电荷之间的距离的平方成反比。 F 12 = F 21 = K q 1q 2 γ 12 2 K 是一个恒量，单位是牛顿·米2/库仑2 2、介电常数
中压电缆规格书
目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。
2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工 程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
电工安全操作规程（一） 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应有人监护，严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守南钢的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上在检修中，严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材，电工随时可用会用。
3、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要 采取安全措施，按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦，并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工 作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护 者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格，并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程（二） 、在电工作业时，可能产生的危险有害因素：触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训，持证上岗，不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴（绝缘鞋等）导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带，使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识，无安全措施，误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 （4） 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定，导致事故。 (8)
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
电力电缆技术规格书 编制： 目次 1．概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2．标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3．设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4．检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5．标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6．其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7．供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆（IEC60245） GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021电力电缆工安全操作规程
2021电力电缆工安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、岗位安全职责 1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养，对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验，并做好检查和保存好校验记录。 1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2作业前，检查电力电缆规格型号是否满足设计要求，制作电缆头工具准备是否齐全，检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时，应设支架临时拉线。 4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上，顶升时，电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。 4.3盘轴应水平，电缆盘应保持在两支架的中央。 4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。 4.5应从盘的上部出缆，且电缆盘有制动措施。 4.6人工抬放电缆时，每人负重应适度并应有统一指挥，施工人员应用同侧肩抬运，拐弯时应站在电缆外侧，下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。 4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。 4.8挖电缆沟时施工人员须保持3～5m的距离，不宜采用掏挖的方法，在铁路附近及站场附近开挖时，作业人员应向施工负责人了解地下电缆的用途、埋设位置，当深度距埋设位置0.4m时应小心开挖。 4.9在铁路沿线或穿越铁路时，挖出的土石和料具严禁侵入基本建筑限界，并应采取防止塌落的措施，穿越铁路时应采用顶管方法。
电力电缆技术规格书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实 施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 。
文件编号：RHD-QB-K5031 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电力电缆安全作业规程 标准版本
电力电缆安全作业规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.范围 本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理 2.规范性引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011 2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》 3.术语与定义
电力电缆作业：电缆的敷设、制作及安装。 4.电力电缆作业安全作业规定 4.1开工前准备工作： 4.1.1应编制施工方案及“三措”，经审核批准后办理工作票；并进行现场复查措施； 4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人，工作人员不得少于2人，并正确佩戴必要的安全防护用品； 4.1.3作业开始前，工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底，交代紧急情况下安全撤离路线及方法； 4.1.4根据电力电缆作业性质，工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。 4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有序，通道应随时保持畅通，地面应
保持清洁； 4.1.6检查所使用工器具安全可靠，无触及人身伤害的危险； 4.1.7检查所使用安全用具应检验合格； 4.2电力电缆作业前的安全措施： 4.2.1 拉开电力电缆进线、出线电源开关（有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下，开关拉至检修位置）； 4.2.2高压电缆电源开关拉开后，合上接地刀闸； 4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌； 4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌，周围应设置围栏或遮拦，并挂设安全警示牌； 4.3电力电缆作业安全作业规定：
4.1 4.1 保证项目： 4.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 4.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。 4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。 电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1 项次项目弯曲半径检验方法 1 电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查 橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查 裸铅护套≥15d 铅护套钢带铠装≥20d 塑料绝缘电力电缆≥10d 控制电缆≥10d 注：d为电缆外径。 5 成品保护 5.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。 5.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。 5.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 5.5 电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。 6 应注意的质量问题 6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。 6.2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。 6.4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 6.5 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。 6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
电线电缆专业基础知识 第1章、电线电缆分类 ?电气装备电缆?电力电缆?架空线?通讯电缆?漆包线（绕组线）?光织光缆 第２章、电线电缆的各种标准 －国际标准—国内标准——企业标准 国际标准：IEC国际电工委员会标准UL美国保险商实验所标准MIL-C-17G美国单用标准JIS日本工业标准DIN德国工业标准BS英国国家标准IEEE美国电气及电子工程师协会标准AS澳洲标准 第3章、电线电缆的构造:导体、绝缘、屏蔽、内被、隔离、填充、外被、隔离网 3．1导体概述 目前常用的金属导体有金、银、铜等，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%)，各导体比重和导电常数分别是：①金Au19.3(g/cm3)70.8%、不氧化、价格昂贵②银Ag 10.5(g/cm3)109%导电性最优、价格昂贵、③铜Cu、8.89(g/cm3)100%导电性次优、价格普及④钢(铁)Fe、7.86(g/cm3)17.8%导电性不良、抗张好⑤铝Al2.7(g/cm3)61.2%质量轻 由此可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 3．2铜导体 3．2．1、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下： 1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率， 用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。 4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘 之老化。 5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空 管内之导线、半导体零件导线及极细线等。 7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。