仓库管理制度
一．目的：为了规范公司仓库的物料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各订单所需
物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库物料供应不延
误生产计划的进度，提高公司仓库标准化的管理，特制定本管理制度。
二．范围：适用于本公司仓库部日常事务处理，及对物料，帐目，人员的管理。
三．责任：仓库主办，各部门协办。
四．制度内容：
1．仓库的责任：
?仓库在生产和贸易过程中，负责收料，发料，储存管理物料，妥善及时处理不良物料和废旧物料。（收发管料）
?做好仓库安全防盗、防火工作，确保公司物料的安全。（防火防盗）
?仓库准确及时做好仓库电脑账目，为计划部、财务部提供准确便利的信息。（做好账目）?仓库在生产和贸易过程中，编制物料需求报表，跟踪物料消耗情况。（跟踪消耗）
2．物料收货程序：
?．供应商送货：
①供应商送货到厂区后，及时将《送货单》呈交到采购部，采购员根据《送货
单》开出《采购到货单》，送到仓库收料组，收料员接到《采购到货单》后，
指定供应商将物料送到来料待检区。如果是生产急单所需物料，收料组人员
可通知仓库部和品管部，再将物料收放到生产备料区。如果物料过多，可申
请直接送到仓库，以节省公司的人力劳动。
②供应商将物料卸到指定的物料待检区后，收料组人员将物料与《采购到货单》
核对物料箱数，确认无误后，开出《来料验收单》与《采购到货单》呈交到
相关仓库。
?．来料仓库验收：
①仓管员接到《来料验收单》和《采购到货单》后，立即核对《采购到货单》
与《物料申购跟踪表》，核对采购有没多购，少购，错购物料，如果有误，
立即通知采购部确认原因，直到无误为止。
②仓管安排物料员核对物料箱数，型号，规格是否一致。再按5%-20%的比例抽
查单箱数量，如果抽查的平均数量少于单箱的标准数量，在《来料验收单》
记录数量异常数据，并在《供应商送货数量抽查表》上记录抽查数据。
③仓管员将来料实际数量填入《来料验收单》中，再将《来料验收单》转交到
品管部IQC组存档。
?．来料品质检验：
①品管部IQC收到《来料验收单》，按公司制定的《来料检验控制程序》、《来
料检验规范》进行检验。
②IQC检验来料，如果物料合格，则在物料外包装明显位置上贴上绿色《（IQC
PASS）合格标签》，在《来料验收单》上注明检验结果，并填写《来料检验
报告》，再将《来料验收单》和《来料检验报告》回执给仓库。
③如果来料不合格，在《来料检验报告》填写不良原因，呈交品管部主管，召
集相关部门会审，根据《特采工作控制程序》特采选用，或根据《不良品控
制程序》退货并联系供应商重新送货。
?．来料入仓入账：
①仓库接到IQC回执的《来料验收单》和《来料检验报告》后，如果来料有异
常，要将《来料检验报告》呈交到采购部处理。
②仓管员安排物料员将已检验的合格物料写好《物料标识牌》记录物料单件的
物料名称、订单号、数量、进仓日期、保质期、供应商。再将物料搬运到仓
库指定的区域，摆放整齐，并在《物料卡》上填写实际入库数量、时间、订
单号、经手人名字。
③仓管员根据单据开所来物料的《进仓单》，连同《来料验收单》《采购到货单》
一起交给仓库文员。仓库文员依单据录入电脑账目。
④仓管员在《订单物料需表》和《物料申购跟踪表》上记录所来物料的型号和
数量。并将末到够，末到齐的物料，数量告知采购员。
?．物料收货流程图：
补
货
或
改
单
单据是否一致
退
?．收料所涉及的程序文件：
①《来料检验控制程序》
②《来料检验规范》
③《特采工作控制程序》
④《不良品控制程序》
⑤．《（IQC PASS）合格标签》
?．收料所涉及的表格单据：
①．《送货单》
②．《采购到货单》
③．《来料验收单》
④．《IQC PASS合格标签》
⑤．《来料检验报告》
⑥．《进仓单》
3.物料发货程序：
?．下达生产命令：
①计划部门根据《生产计划》和物控部提供的资料，签发《生产指令单》给物
控部。
②物控部根据《生产指令单》编制《发料单》，并送到生产部和仓库部。
?．物料发放：
①仓管员接到《发料单》后，首先与《生产订单》核对，有误时及时通知物控
部修改《发料单》，直至无误，再安排仓库物料员依单发料。
②仓管员根据《发料单》仔细确认物料的型号、规格、数量，根据“先进先出”
的出仓原则和“一盘底、二核对、三写卡、四发货、五检数、六整理”的发
料步骤，将物料依单配好，同时在《物料管理卡》记录发料的时间、数量、
订单号、经手人名字。以备以后补料，和账不对时查账。
③仓库物料员将备好的物料贴上《物料标识牌》，将物料放至备料区，与车间
的物料员交接物料。车间物料员核对物料订单号、型号、规格、数量，确认
无误后，在《发料单》签上自己的名字，并将物料接走。如果车间物料员发
现物料备错，应立即告知仓库物料员，仓库物料员上报仓管，并换回发错的
物料。发完料后，仓库物料员取回相应单据，交给仓管员。
④仓管员将审签《发料单》后，交给仓库文员，仓库文员依单据录入电脑账目。
仓管员并在《订单排期表》注明已发物料的订单。
?．物料发货流程图：
（仓库
仓库所配物料是否正确
是
?．发料所涉及的文件：
①《生产计划控制程序》
?．收料所涉及的表格单据：
①《生产指令单》
②《发料单》
③《订单成本预算》
④《物料管理卡》
⑤《物料标识牌》
4．退料补料工作程序：
?．退料工作：
①车间物料员将不良物料分类汇总，填写好《退料单》，送至品管部IQC组。
②品管检验后，开出《物料检验报告》。车间物料员再根据检验结果将物料分
类，贴上《物料标识牌》。物料可分为：报废物料、可退物料、选用物料，
良品物料。将报废物料进行报废处理，再将其他物料退到仓库。
③仓管员根据《退料单》，核对所退物料的型号、规格、数量。根据《物料检
验报告》将所退物料收入到不同的区域里，摆放整齐，并在《物料管理卡》
上记录所退物料的时间、数量、不良原因，处理方法，经手人名字。
?．补料工作：
①退料后需要补料的，车间物料员根据《退料单》所退物料，开出《换料单》，
并呈送生产主管和仓库主管签名。
②仓管员审签《换料单》，并安排仓库物料员发料。
③仓管员将《退料单》与《换料单》交给仓库文员录收电脑账目。
?．退料换料流程图：
车间:退料分类汇总
品管：检验次品
车间物料员整理次品、退仓
仓库：接收次品，做好标识
记录次品库存表
录入电脑账目
?．退料换料所涉及的文件：
①《废料次品呆料的管理》
?．退料换料所涉及的表格单据：
①《退料单》
②《物料检验报告》
③《物料标识牌》
④《物料管理卡》
⑤《换料单》
5．仓库储存管理：
?．仓库储存管理三原则：
①防火、防水、防压。
②定点、定位、定量。
③先进先出。
?．物料管理：
①为防止公司物料、资产流失，公司一切所购买物料、物品都必须先入库后才
能从仓库领出，禁止不入库入账直接领用的做法。所有物料进仓必需有供应
商的《送货单》，或《采购到货单》，否则不给予进仓。
②所用从仓库领用的物料、物品，都必须有《发料单》、《领料单》或《出仓单》，
经相关领导审核签名，仓管员才能发放物料、物品。
③所有外卖材料，《出仓送货单》必须有公司总经理、和跟踪外卖材料人员签名，
才能发材料。
④所有进仓物料，必须有《IQC PASS合格标签》，退料的物料要有《物料检验
报告》、《物料标识牌》，仓库才能收物料。
⑤物料区内，不能让无工作需要的人员进入。在工作中，要保持物料区内整齐
干净，不能有丝毫凌乱。
⑥仓库储存物料，所有物料要分类管理：良品与呆料、次品要分开区域来摆放。
相同型号物料，如果有色差，工艺参数不同的不能放在一起。常用物料放在
易取的地方，不常用的物料放在仓库里边。
⑦将物料按ABC物料管理法实行分类管理。A类贵重的物料要入箱上锁，并有
专人保管。
⑧所有物料不能直接摆放在地上，要放在卡板或物料架上。要叠放时做到“上
小下大，上轻下重。”慎防物料倒塌，压坏变形。所有物料要做好防火、防水、
防压、防尘、防晒、防变质工作。
⑨所有物料必须有一张相应的《物料管理卡》，卡上详细真实记录物料进出仓的
资料。未经相关领导同意，不能私自改动《物料管理卡》上的账目。
⑩定期清理仓库呆料、废料。对保存期满的物料，应及时通知IQC重新检验。
一旦发现物料变质，要书面呈报上级和物控部，及时处理。
?搬动物料时，要注意轻拿罢放，注意不能弄脏有清洁要求的物料。
?搬运物料时，重物要放在下面，物料过高时要缠绑绳子或胶布。用液压叉车匀速拉动，不能超高、超快、超载。
?所有物料必须有《物料资料表》，表上详细注明物料的型号、规格、物料编号、供应商编号、最高存量、最低存量、安全库存、定采点、购备时间、紧急购
备时间、物料保质期、物料安全系数、物料保质期。
?对已过保质期的物料，进行退供应商，或检测物料是否还可以使用，对于不能退供应商和不能使用的过保质期物料进行报废处理。
?仓管员要每天巡察仓库物料区，视察物料。
?．现场管理：
①仓库所有人员，必须严格执行“5S”现场管理活动。
②所有物料必须摆放整齐，收发完物料后，要整理好现场清洁卫生。及时处理
废料，不能和良品混放在一起。
③办公桌上，文件报表要摆放整齐，妥善保管。
④每天早上要清扫地面卫生，每个月盘点前要进行一次大扫除。
?．安全管理：
①仓库所有员工，要有安全防范意识和接受过安全培训。
②认真执行“仓库十二防”工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、
防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
③对于危险化学物料，须遵守“三远离，一严禁”的原则：远离火源、远离水
源、远离电源，严禁混合堆放。危险化学物料要储存在通风独立的仓库，要
有专人保管。严禁带火种进入危险化学品仓。闪点在四十五度以下的桶装易
燃液体不准露天存放，在炎热季节必须采取降温措施。
④要有专人定期检查消防设备、降温设备、电线电器、排水设施。遇恶劣天气
时，要视察仓库是否受安全。
⑤严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业，须请公司行政部批
准，并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火，不能堆放易燃易爆物料
品。
⑥仓库外通道应通畅，发生火灾或紧急情况时，消防车能通畅进来。
⑦仓库内通道、楼梯走道应通畅，不能堆放有杂物。
⑧库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电炉子，电熨斗、电烙铁，交流收音机和
电视机等电器设备，不准用可燃材料做灯罩，应使用防爆灯具。
⑨仓库应当装设消防通讯、信号报警设备。
⑩每天下班前检查仓库是否安全，关好窗户，锁好门。
6．废料、次品、呆料的管理：
?．废料的管理：
①废料就是失动原有功能而本身没有利用价值的物料。其产生有原因：车间退
料、陈腐、锈蚀、压坏、变形。
②废品不能长期放在仓库里，一般最长时间不超过有三天。
③将废料报废处理，依适当价格向废品回收机构出售。
④对无法出售的废品，当工业垃圾处理。
?．次品的管理：
①次品就是失去原有功能而本身还有利用价值的物料。其产生有原因：车间退
料，储存变质、供应商送货物料不良。
②将次品整理归类，放在次品区里。
③开出《物料申检单》送到品管部IQC组，请IQC到仓库检验次品。
③对于能退供应商的物料，通知采购退货。
④对于不能退供应商的物料，则收放在次品区里，建好《物料管理卡》记录不
良原因和可利用范围。
?．呆料的管理：
①呆料就是品质良好，但库存过多、耗量极少、库存周转率极低的物料。其产
生原因有：市场预测失误、销售计划变更、客户改变或取消生产订单、采购
失误、仓库账与物不符、仓库库存量控制不当、客户退货，修理产品而产生
呆料。
②呆料区要做好清洁卫生工作，不能脏乱，无人管理。
③对于仓库库存的呆料,要把分类整理好,打好包装做好防尘工作,存放在呆料
区里摆放整齐。
④每款呆料都要建立《物料管理卡》。
⑤每月修正一次《呆料库存表》，表中详细记录呆料的原订单号、型号、规格、
数量、入库时间。分别呈交给物控部、采购部，品管部。
⑥呆料库存期每满六个月要开出《物料申检单》送到品管部IQC组，请IQC到
仓库检验呆料。对变质的物料及时报废或退货处理。
⑦对于呆料的处理，可修改规格利用、借新产品设计推出使用、出售给其他公
司、退回给供应商。
7．账目的管理：
?．仓库的所有账目必须做到：真实、准确、及时、清晰。
?．仓管员必须按单收发物料，并及时将单据交给仓库文员。
?．仓库文员要及时将单据录入电脑，做到当天的账当天完成。在输入电脑账目时，不得随意改动单据上的规格和数量，如发现有可疑的账目，要问清情况再录入。
?．仓库文员保管好原始单据，无相关人员不和擅自翻动，和修改原始单据上的数据。
?．《物料管理卡》、电脑账目、原始单据上的数据不得随意修改，若要修改须得到相关领导的批准，写明修改原因，并且要签上修改人的姓名。
8．盘点工作程序：
?．盘点前的工作：
①盘点日期的决定：一般为每个月的最后三天。
②盘点方法的决定：盘点方法有三种，一个连续盘点法，二是定期盘点法，三
是联合盘点法。根据公司情况决定用哪种盘点法。
③盘点前，先处理废品和不良物料。
④整理物料，清扫仓库。如果要求盘点固定资产，应在盘点前一天，将其擦拭
干净。
⑤仓库文员录入所有电脑账目，制作打印《盘点报表》。
⑥仓库主管安排各仓各人员的盘点工作任务，发免出现重盘、漏盘的错误。
?．盘点工作：
①清点物料，在物料明显的地方贴上《物料标识牌》，并记录盘点的数量和时
间，以及物料的A、B、C级别。
②仓管员根据《物料标识牌》上的盘点数量，录入《盘点报表》里，同时在《物
料管理卡》上记录盘点数量和盘点时间，以及盈亏差异。
③对于漏账无账的物料，仓管员也要在《盘点报表》尾页记录漏账无账的物料
数据。
④对于发外加工的物料，仓管员要将发外加工物料的数量记录在《盘点报表》
上，并注明是发外加工未回厂的物料。
⑤仓管员盘点后，如须收发物料，要在《物料标识牌》和《物料管理卡》上记
录收发数据。
⑥仓管员盘点后，不得随意更改，更改时需用红笔更改，并在更改处签名。
⑦仓管员初盘完成后，在《盘点报表》签名。将《盘点报表》呈交给复盘人员。
⑧复盘时，初盘人员陪同复盘人员到盘点地点，协助复盘人员复盘物料。
⑨复盘与初盘有差异时，应与初盘人员一起寻找差异原因，确认无误后，记录
在《盘点报表》上。
⑩复盘完成后，复盘人员在《盘点报表》上签名，并呈交给抽盘人员。
?抽盘人中员可随意或随地抽盘。如与复盘有差异，应与初盘复盘人员一起寻找差异原因，确认无误后，记录在《盘点报表》上。
?抽盘人员抽盘物料时，A类物料最少抽盘查80%，B类物料最少抽盘50%，C 类物料最少抽盘30%。
?抽盘完成后，抽盘人员在《盘点报表》上签名，交给仓库文员。
?仓库文员将《盘点报表》呈交给仓库经理，仓库经理审核后，将《盘点报表》交给各仓管。各仓管根据《盘点报表》制作《盘盈盘亏报表》
?仓库经理审核《盘盈盘亏报表》，确认后，交给仓库文员。仓库文员将《盘点报表》呈交给物料部、采购部、财务部，将《盘盈盘亏报表》呈交给物控
部、财务部。
?．盘点后的工作：
①仓库开会分析物料盘点盈亏的原因，检讨仓库工作和物料管理是否合理，讨
论提出工作和物料管理中要注意的事项。
②修正《呆料库存表》，通知物控部和品管部，设法降低呆料库存。
③对于库存过多的常规物料，通知物控部和采购部，设法降低库存。
④对于物料供应不及时不正常的物料，通知物控部和采购部，究讨是否加大库
存数量。
⑤物料架、仓库、物料存放地点是否影响到物料的管理绩效，若有影响，应该
设法改进。
⑥为了管理好仓库物料账目，将物料按种类或将仓库按区域分为三大类。一个
月的头三个星期，逐步将三个区域整理盘点。最后一个星期做定期盘点工作。
9．仓库工作纪律：
?．仓库各级员必须服从上司的工作安排,要做到令行禁止。除极特殊情况外，要遵守“先执行后上诉”的工作原则。
(2).工作认真,仔细。完成每天的日常，认真完成《工作计划》。
?．每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退，积极工作。上班时间不得随意串岗。
?．不得与上司顶撞,恶言恶语。同事间团结互助，不得斗殴打架。
?．严禁在仓库吸烟，动用明火。
?．严禁赤膊、穿拖鞋，酒后上班。
?．严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩游戏。
?．严禁随意动用仓库消防器材，严禁乱接电线。
?．严禁监守自盗、私自动用公司任何财物。
?．无关人员，未经许可，不得进入仓库。仓库人员有责任制止违反《仓库管理制度》的人和事。
?．仓库所有人员，有责任保护公司的商业机密。
最新仓库管理制度范本 &n bsp; 1、目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。 2、范围： 针对物流部仓库和理货区。 3、内容： 3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。 3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。 3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人 员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请 示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提
包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 3.2、严格执行仓库的货物保管制度。 3.2.1、仓管员严格按照iso9000和6s的标准要求，规范仓库货物管理。 3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安
[业务]仓库出入库单管理制度 仓库物资出入库管理规定 1 范围 适用于公司所有仓库，包括原材料库、零部件库、包装库、产成品的管理。 2 目的 为了使公司仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。 3 原则 3.1实物原则。 3.1.1 物资到公司后库管员依据入库通知单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 3.1.2 保管员必须见实物打入库单，不能凭出库单打入库单。 3.2实事求是原则。 3.2.1 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 3.2.1.1 未经总经理或部门主管批准的采购。 3.2.1.2与合同计划或请购单不相符的采购物资。 3.2.1.3与要求不符合的采购物资，涂改无效。 3.3仓库不准凭借条发放任何物资。 3.4以旧换新的物资一律交旧领新。 4 管理规定 4.1 入库 4.1.1物资入库(包括固定资产、设备、基建材料、原材料及辅助材料、零配件、包装) 4.1.1.1入库单一式四联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库、第四联:记账。第一联由仓库保管员留存，第二联由采购员同发票交财务部结算用，第三联由仓库记账用，第四联月末送交财务。 4.1.1.2入库单由仓库管理人员填写。保管员根据过磅计量单、采购通知单、验质报告单开具入库单，填写内容包括:购货单位、入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时，应填写不含税单价和金额)，入库单由采购员，仓库保管员两人签字后生效。
4.1.1.3外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，发票经董事长或总经理签字后，使用部门持签字后的发票和出库手续到仓库办理入库手续，入库单由采购员、生产或使用部门负责人、仓库保管员三人签字。 4.1.1.4 入库单要求加盖仓库专用章。 4.1.2产成品入库 4.1.2.1产成品入库单共三联:第一联:保管记账联、第二联:车间统计联、第三联:会计联。第一联由保管记账用，第二联由车间统计与成品库保管对账用、第三联由保管员月末送财务部。 4.1.2.2成品入库时由车间统计与成品库保管员共同对产成品品名、规格、级别进行计量确认，待车间下班时由保管员与车间统计共同核对当班的成品入库数量，由保管员打产成品入库单，入库单上填写产成品名称、规格、单位、数量并由车间统计、保管员在入库单上签字。 4.2出库 4.2.1物资出库 4.2.1.1出库单共三联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库。第一联由票据管理部门保存，第二联月末交财务部，第三联由保管员记账用。 4.2.1.2生产部门领用时，保管员应根据用料部门开具的出库单发出材料，出库单填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单须由领用人及部门主要负责人签字。 4.2.1.3后勤系统按定额领用的日常办公用品及劳保用品，出库单由领用人签字，超出定额的领用需总经理签字。 4.2.1.4设备科领用材料时，出库单(领料清单)上须详细标明使用部门、加盖技改项目或大修费用项目章，出库单(领料清单)必须由总经理签批，且技改项目及大修费用的预算审批表需在财务部备案。 (注:一次领用材料较多时，可用领料清单代替出库单，领料清单一式三份，自存、仓库、财务各一份。) 4.2.1.5 M车间领用的高压阀门及配件须交旧换新，出库单必须由生产副总签批。(见2012年原材料、费用消耗标准 5.2) 4.2.1.6工具类、电脑及配件、打印机及配件须交旧换新，出库单由车间主任或部门经理签字。 4.2.1.7 生产领用固定资产及扩建材料时，出库单上须标注使用部门并加盖项目章，并由生产副总签批。 4.2.1.8非生产用固定资产采购时，请购单上需董事长签字，发票及付款由总经理签字，领用时出库单上由领用人签字。 4.2.2 工具借用
仓库管理制度基本条例 一、总则 1. 为保障公司正常经营的连续性和秩序，使仓库管理合理化，特制定本制度。 2. 本制度适用于公司仓库管理规定，可修改，添加建议。 二、管理原则和体制 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、入库 1. 所有货物入库前，需检验后才可入库。 2. 办理入库登记时，对照物品与订购单、验收单、发货单所列的品名、数量、型号或规格是否相符。如发现品名、数量、型号或规格或包装破损的，应通知发货部门处理。 3. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐，登记。
四、出库 1. 设定仓管员提货，配附件和打包。 2. 注意快递面单上所需的物品，（特别是看清面单有无附件，有无备注，是否修改）确认后方可提货。 3. 质检时要仔细的观察，留心每一个细节，（比如条码、包装、赠品是否齐全等），检查无误后，才可打包。 4. 打包时应注意包裹内与面单上的所需物品是否齐全，包裹包扎是否严实，确认后，签上打包员的姓名，才可出库。 5. 质检员在检查货物时，发现问题，应及时处理，不能修复的，及时上报，入实体库。 6. 货物出库的系列过程中，非仓库工作人员不得随意进入仓库搬移货物，并禁止吵闹，喧哗，以免产生影响。 7. 快递公司领走包裹后，相关工作人员及时做出库登记。并整理仓库。 五、货物保管 1. 按货物的种类、型号、规格、有序的归类摆放。 2. 仓库货架物品堆放整齐，分类清楚； 3.货架上要表明分区及编号，需标示醒目、便于盘存和提取。（如现在使用的，在卡纸写清楚此货架上物品的类型和编号，贴在货架1/2处） 4.盘点库存时，先按类求出它的总数，再与各类实物对应，最后登记，入库。 5. 地面不得存放货物，以防货物的变质，造成不必要的损失，同时影响仓库的面貌。 6. 保持仓库通风，卫生整洁，定期检查（每天一扫，星期五大扫）。 六、仓库货物入、出库按先进先出原则。 1、按班做好交接工作，要确实。 2、仓管员做好旧货先出，补充货后出。新货入库前，先检查，后登记，编新号，方可入库。
成品出入库管理制度及流程 1.目的： 规范仓库成品的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责： （1）生产部负责开具成品入库单，将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 （2）仓库成品管理员办理成品的入库接收，存放以及出货发送。 （3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。 （4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单，并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 （5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图： 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》，并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量，并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况：要求包装不能破损；物料代码正确；排查外包装箱顶部无异物，每发现一处异常处罚生产100元/次，相对应奖励仓库成品管理员100元/次。
5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点，并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品，违者其责任主管处罚200元/次，当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。（严禁酒后或者身体不适时进行搬运） 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥，以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的，由品质部通知，再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库，单上需注明“返工”。 5.4成品出库： 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知，相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接，物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致，避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单（出库单）一致。 5.5其它成品出库： 除了正常的销售出库之外，其它成品出库一律用“其它出库单”出库，出库类型包括内部相关部门的领用等等，此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据： 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单
仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
仓库出入库管理规定流程 Ting Bao was revised on January 6, 20021
X X X X X X X有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联，经仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联交采购作报销凭证，第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
仓库管理的基本任务： 1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识淸楚，存卡记录连续、字迹淸晰： 2?做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督； 3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况： 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料 的实行分区存放管理，确保库容库貌；左期或不左期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求立期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。 5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作； 仓管人员应具备的基本技能 1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序： 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识： 4.僮电脑操作。 收货验收 1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、冬称、规格型号、数虽与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计屋磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规泄。 2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、淸点准确。大批量收货可采用一立的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数疑的，应按最小抽查数汁算接收该批货物。 3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续：其他供应商提供的送货凭i正或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数屋，且不得加盖代表公司的任何公章。 ②特别地，对抽检不合格而生产部门要求"回用"或"挑选使用"的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 ③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件； ④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规立并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实
仓储入库流程图 供应商送货单 采购单／供应商送货单 进料检验报告 供应商送货单 进销存帐、物料标识卡 请购单／领料单
电子商务仓储流程图
传统仓储与电子商务仓储异同点： 传统的仓储，重点在储存而非流通，其重点在于货物的安全保存。传统仓储，在仓库系统的内部，企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增，这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓储系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓储管理实时性的要求。 电子商务仓储，本质上是分拣中心+临时仓储，核心的KPI 是流转效果与效率，业内水平较高，周转期为22天左右，出错率在500-800ppm（百万分之）。仓库作业全部实现机械化和自动化采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。但是其结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高。货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须单独设立储存系统。对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任。工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。弹性较小，难以应付储存高峰的需求。必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长久联系。
仓库管理规定 1、业务员在仓库多装少装货物一样罚款50元，按保管点 数为准。保管记录罚款，保管放松一次，罚保管1000 元。 2、保管负责监督做标记，一件不做标记罚款10元，仓库 保管提成5元。如果发现未做标记出仓库者，一次罚保 管50元。 3、各区业务当天打印的同价调拨单必须在当天从仓库装 车，第二天不予装车，特殊情况除外。 4、各区业务应该装车而不装车的一次罚款50元。 5、出库商品装车时不允许两个业务员的装车单合并一个 车，一经发现一次罚两个业务员各50元； 6、换破损酒时间必须在月底最后两天（乡镇市区各一天）， 每区车辆一个月统一给仓库换破损酒7瓶，其他时间不 准换破损酒，发现一次罚库管100元； 7、出库拉货时因自身原因造成物品损坏，由业务员照价赔 偿； 8、装货时业务员要严格按照指定地点装车，否则不予出 库，要从高到低装货，不能从下面或中间抽货，一旦造 成损坏，抽货人照价赔偿；
9、在装货时要排号装货，礼让三先，在出货时按先进先出， 杜绝乱插队不排队乱装货物； 10、装货推车卸完货物后，必须送回仓库，未送者一次罚款 50元； 11、对于库房内的卫生死角，库管一定要及时清理，杜绝异 常情况的发生； 12、仓库废品一定要及时清理变卖； 13、不允许在仓库内抽烟，违规者一次罚款50元，管理员 监督，如管理员不进行罚款，一次罚管理员100元； 14、如在仓库做有反规定的事情（如私自打开酒箱，故意损 坏商品），一经发现扣除工资和押金并劝退。 15、每月20号定期盘点仓库，仓库不允许白条抵库，盘点 发现欠条未下账保管罚款100元，工资延后发放，直至 欠条入账。
仓库管理制度2020最新集锦 人各有责,物各有主,仓库需要加强保管措施,完善管理制度。以下 是小编精心收集整理的仓库管理制度,下面小编就和大家分享，来欣赏 一下吧。 仓库管理制度1 一、原材料、成品库房由保管员负责。 二、库房要求门锁齐全、进出方便，库房钥匙只能保管员掌握， 闲人不得进入库房。 三、库房的衡器必须经常校准，保证进货、发料数量准确，防止 错进错发。 四、要按照分类划片保管法的要求，按照不同的货物品名，设置 卡片，按规定的区域和原料离地、离墙存放。 五、对直接进入车间加工的鲜活原料，应及时加工处理，并负责 保管好未用完的原材料。 六、要有计划、有安排对原材料实行先进先出原则。 七、保持仓库内外清洁卫生。设防鼠、防虫蝇、防潮、防火、防 盗等设施，保持库内无虫蝇、无蟑螂、无蜘蛛网、顶不漏、地不潮、 安全可靠。 八、库管人员要坚持原则，秉公办事，做好原材料的建帐、建卡 工作，做到帐物相符、凭据齐全。由于不负责任造成亏空的，应承担 相应的赔偿责任。 九、严格执行原材料进货索证制度(产品生产许可证、卫生许可证、防伪标识、产地清真证明等证件)，对不符合证件要求的产品、对不符 合质量标准的原材料有责任拒收入库。 十、根据库存数量、用量，及时向采购部上报采购计划，确保库 存物资的充足供应。 十一、每月底对库房原材料进行一次盘点和结清各项帐务，若出 现差错责任自负。 十二、食品库房杜绝存放易燃易爆、有毒物品。 仓库管理制度2
第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订 本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1) 做好物资出库和入库工作。 (2) 做好物资的保管工作。 (3) 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资 的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理入 库手续要如实反映。 第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符 现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门 和主管人员处理。 第三章仓库物资的出库 第五条对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝 发货，并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库物资的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结， 达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以 汇总，并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理 意见，报部门主管人员。 第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的 处理提出建议。 第十条根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证
文件编号： 版次：A版第0次修订 仓库贮存、养护、出入库管理制度 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：发放号： 受控文件更改记录
仓库贮存、养护、出入库管理制度 为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8 号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告（2014 年第58 号）的规范性文件，规范公司所有医疗器械产品的仓库贮存、养护、近效期商品、出入库管理，特制订本制度： 一、仓库贮存 1、应当配备与经营产品相适应的储存条件。按照医疗器械的贮存要求分库（区）、分类存放，包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等，并有明显区分（如可采用色标管理，设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色），退货产品应当单独存放。 2、医疗器械与非医疗器械应当分开存放； 3、库房的条件应当符合以下要求： （1）库房内外环境整洁，无污染源； （2）库房内墙光洁，地面平整，房屋结构严密； （3）有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施； （4）库房有可靠的安全防护措施，能够对无关人员进入实行可控管理。 4、按说明书或者包装标示的贮存要求贮存医疗器械； 5、贮存医疗器械应当按照要求采取避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施； 6、应作好仓库安全防范工作，定期对安全的执行情况进行检查确认，并填写“安全卫生检查表”。 7、搬运和堆垛医疗器械应当按照包装标示要求规范操作，堆垛高度符合包装图示要求，避免损坏医疗器械包装； 8、医疗器械应当按规格、批号分开存放，医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保留有足够空隙； 9 、贮存医疗器械的货架、托盘等设施设备应当保持清洁，无破损； 10、非作业区工作人员未经批准不得进入贮存作业区，贮存作业区内的工作人员不得有影响医疗器械质量的行为； 11、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存管理无关的物品。 从事为其他医疗器械生产经营企业提供贮存、配送服务的医疗器械经营企业，其自营医疗器械应当与受托的医疗器械分开存放。 二、库存养护 1、养护人员要在质量管理部门的技术指导下，检查并改善贮存条件、防护措施、卫生环境。按照医疗器械储存养护标准做好医疗器械的分类存放。 2、医疗器械养护人员对库存医疗器械要逐月进行质量检查，一般品种每季度检查一次；对易变效期品种要酌情增加养护、检查次数；对重点品种应重点养护。可以按照“三三四”循环养护检查，（所谓三三四指一个季度为库存循环的一个周期，第一个月循环库存的30%，第二个月循环库存的30%，第三个月循环库存的40%）并做好养护记录，发现问题，应挂黄牌停止发货并及时填写“质量复检通知单”交质量管理部门处理。并要认真填写“库存医疗器械养护记录”。
仓库管理制度 总则 1、为保障公司正常经营的连续性和秩序，使仓库管理合理化及规范化。 2、为保证财产物资的安全，根据企业管理的一般要求结合本公司具体情况，特制定本规定。 3、本制度适用于本公司仓库管理规定，可修改，添加建议。 行为准则和管理体制 一、行为准则 1、上班时间：10:00--20:00（如遇出货较晚或遇上活动，应服从加班） 每周休息一天，休息时间由人事安排 周末轮休时，仓库员下班前把交接事项写在交接本上。 2、每周一下午召开部门例会。 3、新的客服有权利要求仓库主管介绍自己想了解的产品，也有义务去认识所有产品。 4、上班时间不得迟到，有事离岗需向部门负责人请示且请假需负责人签字方成效，如需请假，事先联系部门负责人。 5、上班时间不得做与工作无关的事情，除千牛及淘宝后台外，一律不准上私人的旺旺、看视频、看股票及玩游戏等，严禁私自下载安装软件，违者会进行相应的处罚。 6、严格恪守公司秘密，不得将同事联系方式、客户资料等随意透露给他人，违者按公司相关条例处罚，情节严重交由当地机关部门处理。 二、管理体制 1、为保障仓库内货物的安全以及库存的管理，出入库的物品必须登记。 2、仓库管理应保证满足公司经营所需的物资需要，不缺货断货，发现库存不多时及时通知掌柜补货。
3、仓库内按原先货架及物品的归类摆放，不得随意，要保持仓库的统一性。 三、仓库管理工作的任务 1、日常发货 2、做好物资出库和入库工作。 3、做好物资的保管工作。 4、做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。 四、入库 1、所有货物入库前，需质检合格后方可上架入库。检查不合格的（如包的色差、需塞入纸定型的包包没有塞纸定型等），采取退货，或返厂处理。 2、入库登记时，对照物品与类目、型号、尺寸、颜色等规格进行分类放置。 3、仓库物控员对所有入库物品及时登记。 五、查货 货物查货的具体要求请看《仓库查货流程》 六、货物保管 1、货物的款式、种类、型号、规格、有序的归类摆放。 2、仓库货架物品堆放整齐，分类清楚，标明分区及编号，需标示醒目、便于盘存和提取。 3、仓库保管员要及时登记各类货物明细，包括所有货物的成品数量、辅料（整套吊牌，封箱胶，拉牌）、各种包装（钱包包装盒，纸箱，退换货卡）、礼品（丝巾，香包），做到一个星期盘点一次，达到实际的库存数量和账物相符。 4、对次品统一放置，形成“实体库”，残次的记“残次库”。 5、暂定每半个月进行一次库存盘点，要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。 6、在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产
最新仓库管理制度范本 1、目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。 2、范围： 针对物流部仓库和理货区。 3、内容： 3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。 3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。 3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须
接受仓管员或理货员的检查。 3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 3.2、严格执行仓库的货物保管制度。 3.2.1、仓管员严格按照iso9000和6s的标准要求，规范仓库货物管理。 3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。
仓库管理员工作职责 1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好； 2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患； 3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损； 4、负责原材料、包装物、产成品等的收、发、存工作，收货时，对入库的原材料、包装物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量填制入库单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关； 5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观； 6、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发； 7、物品出库或入仓要及时填制出库单或入库单，做到当日单据当日清理； 8、月底做好仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务部门，同时做好各种单据报表的归档管理工作； 9、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资。 出入库管理制度 一、物品入库有关制度： （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、
规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。 （三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。 （六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。 二、物品出库有关规定： （一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
江阴雷卡机械有限公司 仓库管理规定规章制度 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 （1）做好物资出库和入库工作。 （2）做好物资的保管工作。 （3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。 第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。 第三章仓库物资的出库 第五条对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库物资的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。 第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。 第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。 （1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。 （2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 （3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定： （1）严禁在仓库内吸烟。 （2）严禁无关人员进入仓库。 （3）严禁涂改账目。 （4）严禁在仓库堆放杂物、废品。 （5）严禁在仓库内存放私人物品。 （6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准>标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。
7.验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。 第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
仓库物资出入库管理规定 1范围 适用于公司所有仓库，包括原材料库、零部件库、包装库、产成品的管理。 2 目的 为了使公司仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。 3原则 3.1实物原则。 3.1.1 物资到公司后库管员依据入库通知单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 3.1.2 保管员必须见实物打入库单，不能凭出库单打入库单。 3.2实事求是原则。 3.2.1 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 3.2.1.1 未经总经理或部门主管批准的采购。 3.2.1.2与合同计划或请购单不相符的采购物资。 3.2.1.3与要求不符合的采购物资，涂改无效。 3.3仓库不准凭借条发放任何物资。 3.4以旧换新的物资一律交旧领新。 4管理规定 4.1 入库
4.1.1物资入库（包括固定资产、设备、基建材料、原材料及辅助材料、零配件、包装） 4.1.1.1入库单一式四联：第一联：存根、第二联：财务、第三联：仓库、第四联：记账。第一联由仓库保管员留存，第二联由采购员同发票交财务部结算用，第三联由仓库记账用，第四联月末送交财务。 4.1.1.2入库单由仓库管理人员填写。保管员根据过磅计量单、采购通知单、验质报告单开具入库单，填写内容包括：购货单位、入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库单由采购员，仓库保管员两人签字后生效。 4.1.1.3外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，发票经董事长或总经理签字后，使用部门持签字后的发票和出库手续到仓库办理入库手续，入库单由采购员、生产或使用部门负责人、仓库保管员三人签字。 4.1.1.4 入库单要求加盖仓库专用章。 4.1.2产成品入库 4.1.2.1产成品入库单共三联：第一联：保管记账联、第二联：车间统计联、第三联：会计联。第一联由保管记账用，第二联由车间统计与成品库保管对账用、第三联由保管员月末送财务部。 4.1.2.2成品入库时由车间统计与成品库保管员共同对产成品品名、规格、级别进行计量确认，待车间下班时由保管员与车间统计共同核对当班的成品入库数量，由保管员打产成品入库单，入库单上填写产成品名称、规格、单位、数量并由车间统计、保管员在入库单上签字。 4.2出库 4.2.1物资出库 4.2.1.1出库单共三联：第一联：存根、第二联：财务、第三联：仓库。第一联由票据管理部门保存，第二联月末交财务部，第三联由保管员记账用。 4.2.1.2生产部门领用时，保管员应根据用料部门开具的出库单发出材料，出库单填写内容包括：出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单须由领用人及部门主要负责人签字。 4.2.1.3后勤系统按定额领用的日常办公用品及劳保用品，出库单由领用人签字，超出定额的领用需总经理