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质量保证系统管理规程

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目录

第一章总则

第二章质量保证系统的范围

第三章药品生产质量管理

第四章质量保证系统的回顾

第五章质量保证系统的档案管理

第一章总则

第一条为规范xxxx药业股份有限公司(以下简称“公司”)质量保证系统的管理,根据《药品生产质量管理规范》、WHO《药品生产质量管理规范》、欧盟药事法规《人用药品及兽药生产质量管理规范》、ICH Q10,制定本规程。

第二条质量保证是质量管理体系的一部分。企业必须建立质量保证系统,同时建立完整的文件体系,以保证系统有效运行。

第三条公司内所有药品生产单位,应当按照《药品生产质量管理规范》及本规程的有关规定,建立本单位的质量保证系统。

第二章质量保证系统的范围

第四条质量保证是一个广义的概念,它包括影响产品质量的所有单个或综合因素。质量保证是指为确保产品符合预定用途所需质量要求的有组织、有计划的全部活动的综合。

第五条质量保证包含GMP以及GMP之外的其他因素,如产品的设计和开发。

第六条根据中国药品质量管理的现状,结合公司实际,质量保证系统应包括GLP、GCP、GMP以及GSP,涵盖产品生命周期的所有阶段。

第七条质量管理部门负责质量保证系统的建立,应建立GLP、GCP、GMP、GSP要求的完整的文件体系,以保证质量保证系统的有效运行。

第八条药品生产质量保证系统应当确保:

(一)药品的设计与研发体现GMP的要求;

(二)生产管理和质量控制活动符合GMP的要求;

(三)管理职责明确;

(四)采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;

(五)中间产品得到有效控制;

(六)确认、验证的实施;

(七)严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;

(八)每批产品经质量受权人批准后方可放行;

(九)在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施;

(十)按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。

第三章药品生产质量管理

第九条药品生产质量管理规范(GMP)是质量保证的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。

第十条药品生产质量管理的基本要求:

(一)制定生产工艺,系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合要求的产品;

(二)生产工艺及其重大变更均经过验证;

(三)配备所需的资源,至少包括:

1.具有适当的资质并经培训合格的人员;

2.足够的厂房和空间;

3.适用的设备和维修保障;

4.正确的原辅料、包装材料和标签;

5.经批准的工艺规程和操作规程;

6.适当的贮运条件。

(四)应当使用准确、易懂的语言制定操作规程;

(五)操作人员经过培训,能够按照操作规程正确操作;

(六)生产全过程应当有记录,偏差均经过调查并记录;

(七)批记录和发运记录应当能够追溯批产品的完整历史,并妥善保存、便于查阅;

(八)降低药品发运过程中的质量风险;

(九)建立药品召回系统,确保能够召回任何一批已发运销售的产品;

(十)调查导致药品投诉和质量缺陷的原因,并采取措施,防止类似质量缺陷再次发生。

第十一条各单位应根据药品生产的实际情况,合理设置管理机构。

管理机构不局限于某一固定的模式,但药品生产质量管理的各项职责应全部落实到相关部门及岗位,不得有遗漏。

一般管理机构设置如下:

(一)生产管理部门

主要质量职责:负责有关生产操作文件的制定;按照生产工艺及操作规程的要求组织生产;培训生产操作人员;协助相关验证工作等。

(二)质量管理部门

主要质量职责:负责药品生产质量管理体系的建立;制定GMP文件;质量控制(包括实验室管理、物料及成品检验、环境监测、物料放行、持续稳定性考察等);质量保证(包括变更控制、偏差处理、纠正措施和预防措施、供应商的评估和批准、产品质量回顾分析、投诉和不良反应报告等);委托生产与委托检验;产品召回;自检;培训质量控制与质量保证人员;验证管理工作等。

(三)厂房、设施与设备管理部门

主要质量职责:负责厂房、设施与设备管理文件的制定;按照文件规定对厂房、设施和设备进行管理;组织相关验证与确认等。

(四)物料供应部门

主要质量职责:负责采购合格的物料;协助质量管理部门对供应商的管理等。

(五)仓储部门

主要质量职责:负责物料及产品的贮存,物料发放及产品发运等。

(六)人力资源管理部门

主要质量职责:负责管理机构的建立,明确各部门及岗位的职责;负责培训管理工作;负责人员健康检查管理工作等。

(七)注册管理部门

主要质量职责:负责药品注册相关事宜,确保质量标准、工艺规程、操作规程等文件及生产过程符合注册要求;组织与生产工艺相关的验证等。

第四章质量保证系统的回顾

第十二条质量保证系统应定期进行回顾。

回顾周期:一年一次。

每年年初对上一年度质量保证系统运行情况进行全面的回顾,应在3月底之前完成。第十三条质量保证系统的回顾包括:

(一)机构与人员:

1. 企业关键人员的变更情况;

2. 质量受权人履行职责情况;

3. 质量管理部门重要人员的变更情况;

4. 药品生产及质量管理人员的培训情况。

(二)厂房与设施:

1. 厂房与设施的变更情况;

2. 厂房与设施的确认情况;

3. 洁净厂房的环境监测情况。

(三)设备:

1. 设备的变更情况;

2. 设备的确认情况;

3. 工艺用水监测情况。

(四)物料与产品:

1. 物料供应商变更情况;

2. 物料检验与放行情况;

3. 产品检验与放行情况。

(五)确认与验证:

验证总计划的完成情况(包括计划外验证情况)。

(六)文件管理:

文件重大变更。

(七)生产管理:

1. 生产情况概述;

2. 生产过程偏差情况。

(八)质量控制与质量保证:

1. 质量控制实验室的重大变更情况;

2. 超标结果调查情况;

3. 持续稳定性考察情况;

4. 变更概况;

5. 偏差概况;

6. 纠正措施和预防措施概况;

7. 产品质量回顾情况;

8. 投诉分类汇总分析;

9. 不良反应报告分类汇总。

(九)委托生产与委托检验:

1. 委托生产情况(包括委托其他单位生产以及接受委托的情况);

2. 委托检验情况。

(十)产品发运与召回:

1. 产品发运情况;

2. 产品召回情况。

(十一)质量审计:

1. 自检中发现的问题及整改落实情况;

2. GMP认证检查、跟踪检查的缺陷及整改情况;

3. 其他外部检查。

第十四条质量保证系统的回顾由质量管理部门专人负责,按照第十条规定的内容,逐条进行回顾。

第十五条质量保证系统回顾程序:

(一)质量管理部质量保证系统回顾负责人向有关部门发放《年度质量保证系统回顾任务分派表》(见附件),要求在规定的时限内提供所需的数据、信息;

(二)相关部门负责人员根据《质量保证系统回顾任务分派表》的要求,及时提供资料;

(三)质量保证系统回顾负责人对收集的资料进行汇总、分析,起草《质量保证系统回顾报告》;

(四)质量部门负责人审核《质量保证系统回顾报告》。

第十六条审核后的《质量保证系统回顾报告》应报送质量负责人、质量受权人以及企业负责人,并报送双鹤总部药物质量与安全部。

第五章质量保证系统回顾的档案管理

第十七条质量保证系统回顾的档案包括《质量保证系统回顾报告》,按年份归档。

档案保存期限:长期保存。

第十八条《质量保证系统回顾报告》应编号后归档,编号规则为:

基本格式:公司代码-子公司代码-质量保证系统回顾代码-年份

举例:xxxx-101-QASR-2011

其中:xxxx为公司代码,101为北京工业园代码,QASR(Quality Assurance System Review)为质量保证体系回顾的代码,2011为四位数的年份。

附件:《年度质量保证系统回顾任务分派表》

附件:2011年度质量保证系统回顾任务分派表

制表人:审核人:批准人:

批准日期:批准日期:批准日期:

说明:(1)具体部门和内容可根据实际情况调整;

(2)接受分派任务的各职能部门负责人签字确认;

(3)“确认”项由质量保证体系回顾负责人签字,确认职能部门是否按时限、要求提供有关资料。

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