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GBT修订低压流体输送用焊接钢管

GBT修订低压流体输送用焊接钢管
GBT修订低压流体输送用焊接钢管

低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T3091-2001

前言

本标准非等效采用ISO559:1991《下水道用碳素钢钢管》。本标准在合并GB/T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB/T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》等三项标准的基础上,增加了直缝埋弧焊钢管内容(主要由广州番禺珠江钢管有限公司提出)。

本标准与ISO559:1991在外径系列、外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异。本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改:

——修改了外径和壁厚系列,扩大了外径的范围;

——修改了通常长度范围,取消了电阻焊对接钢管;

——修改了理论重量公式的系数;

——增加了新的牌号;

——修改了原GB/T14980—1994标准中的协议条款焊缝内毛刺的剩余高度;对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定。

——取消了原GB/T3092—1993标准中的炉焊制造方法,增加了直缝埋弧焊制造工艺。自本标准实施之日起,代替GB/T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB/T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。

本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:凌钢集团锦西钢管有限责任公司、广州番禺珠江钢管有限公司、上海钢管股份有限公司、山西太钢集团临汾钢铁有限公司焊管厂。

本标准主要起草人:齐惠娟、王龙、佟连勋、李军强、赵善元、蔡亚平、刘文亮。

1范围

本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。本标准对电阻焊钢管和埋弧焊钢管的不同要求分别做了标注,未标注的同时适用于电阻焊钢管和埋弧焊钢管。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T223.5—1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

GB/T223.59—1987钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量

GB/T223.62—1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.63—1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T223.68—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量

GB/T228—1987金属拉伸试验方法

GB/T241—1990金属管液压试验方法

GB/T244—1997金属管弯曲试验方法

GB/T246—1997金属管压扁试验方法

GB/T700—1988碳素结构钢

GB/T1591—1994低合金高强度结构钢

GB/T2102—1988钢管的验收、包装、标志及质量证明书

GB/T2651—1989焊接接头拉伸试验方法

GB/T4336—1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

GB/T6397—1986金属拉伸试验试样

GB/T7735—1995钢管涡流探伤检验方法

GB/T11345—1990钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

3订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

a)标准编号;b)产品名称;c)钢的牌号;d)重量或数量;e)尺寸规格;f)交货状态;

g)其他要求。

4尺寸、外形、重量

4.1外径和壁厚

4.1.1公称外径不大于168.3mm的钢管,其公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表1的规定。

表1钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量

注:1表1中的公称口径系近似内径的名义尺寸,不表示公称外径减去两个公称壁厚所得的内径。2根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可供表1中规定以外尺寸的钢管。

表2钢管的公称外径、公称壁厚及理论重量

注:根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可供表2中规定以外尺寸的钢管。

4.1.2公称外径大于168.3mm 的钢管,其公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表2的规定。 4.1.3钢管外径、壁厚的允许偏差应符合表3的规定。

表3钢管外径、壁厚的允许偏差

4.1.4钢管的椭圆度应不超过公称外径的±0.75%。 4.2长度 4.2.1通常长度

电阻焊(ERW)钢管的通常长度为4000mm ~12000mm 。 埋弧焊(SAW)钢管的通常长度为3000mm ~12000mm 。

4.2.2定尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其允许偏差为+200mm 。

4.2.3倍尺长度钢管的倍尺长度应在通常长度范围内,其允许偏差为+200mm ,每个倍尺应留出5mm ~10mm 的切口余量。 4.3弯曲度

4.3.1公称外径不大于168.3mm 的钢管,应为使用性平直,或经供需双方协议规定弯曲度指标。 4.3.2公称外径大于168.3mm 的钢管,弯曲度应不大于钢管全长的0.2%。 4.4管端钢管的两端面应与钢管的轴线垂直,且不应有切口毛刺。 外径大于168.3mm 的钢管,其切口斜度应不大于5mm ,见图1。

图1图2

根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,壁厚大于4mm 的钢管管端可加工坡口,坡口角为30°+5°0,管端余留的厚度为1.6mm ±0.8mm ,见图2。 4.5重量

4.5.1未镀锌钢管按实际重量交货,也可按理论重量交货。未镀锌钢管每米理论重量按公式(1)计算(钢的密度为7.85kg /dm 3

),修约到最邻近的0.01kg /m 。 W =0.0246615(D-S)S ……………………………………(1) 式中:W ——钢管的每米理论重量,单位为kg /m ; D ——钢管的公称外径,单位为mm ; S ——钢管的公称壁厚,单位为mm 。

4.5.2镀锌钢管以实际重量交货,也可按理论重量交货。镀锌钢管的每米理论重量(钢的密度为7.85kg /dm 3

)按公式(2)计算,修约到最邻近的0.01kg /m 。 W=c[0.0246615(D-S)S]…………………………

(2) 式中:W ——镀锌钢管的每米理论重量,单位为kg /m ; C ——镀锌钢管比黑管增加的重量系数,见表4; D ——钢管的公称外径,单位为mm ; S ——钢管的公称壁厚,单位为mm 。

表4镀锌钢管的重量系数

4.6标记示例

用Q235B沸腾钢制造的公称外径为323.9mm,公称壁厚为7.0mm,长度为12000mm的电阻焊钢管,其标记为:Q235B?F323.9×7.0×12000ERWGB/T3091—2001

用Q345B钢制造的公称外径为1016mm,公称壁厚为9.0mm,长度为12000mm的埋弧焊钢管,其标记为:Q345B1016×9.0×12000SAWGB/T3091—2001

用Q345B钢制造的公称外径为88.9mm,公称壁厚为4.0mm,长度为12000mm的镀锌电阻焊钢管,其标记为:Q345B?Zn88.9×4.0×12000ERWGB/T3091—2001

5技术要求

5.1牌号和化学成分

5.1.1牌号

钢管用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB/T700中Q215A、Q215B、Q235A、Q235B和GB/T159t中Q295A、Q295B、Q345A、Q345B的规定。经供需双方协议,也可采用其他易焊接的软钢制造。

5.1.2化学成分按熔炼成分验收。当需方要求进行成品分析时,应在合同中注明。成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222中的有关规定。

5.2制造工艺钢管用电阻焊或埋弧焊的方法制造。

5.3交货状态

5.3.1未经镀锌和管端加工的钢管按原制造状态交货。

5.3.2公称外径不大于323.9mm的钢管可镀锌交货。

5.3.3根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,钢管管端可加工螺纹。螺纹加工方法和验收标准应在合同中注明。

5.4力学性能

5.4.1钢管的力学性能应符合表5的规定。

5.4.2采用其他牌号制造的钢管,其力学性能指标由供需双方协商规定。

表5钢管的力学性能

5.5工艺性能

5.5.1弯曲试验

公称外径不大于60.3mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验。弯曲试验时不带填充物,未镀锌钢管弯曲半径为公称外径的6倍,镀锌钢管弯曲半径为公称外径的8倍,弯曲角为90°,焊缝位于弯曲方向的侧面。试验后试样上应不出现裂纹。镀锌钢管不应有锌层剥落现象。

5.5.2压扁试验

公称外径大于60.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验。公称外径不大于168.3mm的电阻焊钢管,当两压平板间距离为钢管公称外径的3/4时,焊缝处应不出现裂纹;两压平板间距离为钢管公称外径的3/5时,焊缝以外的其他部位应不出现裂纹;公称外径大于168.3mm的电阻焊钢管,当两压平板间距离为钢管公称外径的2/3时,焊缝处应不出现裂纹;两压平板间距离为钢管公称外径的1/3时,焊缝以外的其他部位应不出现裂纹。5.5.3液压试验

钢管应逐根进行液压试验,试验压力应符合表6的规定,公称外径小于508mm的钢管稳压时间应不少于5s;公称外径不小于508mm的钢管稳压时间应不少于10s,在试验压力下,钢管应不渗漏。制造厂亦可用涡流探伤或超声波探伤代替液压试验。钢管涡流探伤按GB/T7735中的有关规定进行,对比试样人工缺陷(钻孔)为A级;超声波探伤按GB/T11345的有关规定进行,检验等级为A级,评定等级为三级。仲裁时以液压试验为准。

表6液压试验压力值

5.6表面质量

5.6.1焊缝

5.6.1.1电阻焊钢管的毛刺高度

钢管焊缝的外毛刺应清除,其剩余高度应不大于0.5mm。根据需方要求,并经供需双方协议,焊缝内毛刺可清除或压平,其剩余高度应不大于1.5mm,当壁厚不大于4mm时,清除毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm;当壁厚大于4mm时,刮槽深度应不大于0.4mm。

5.6.1.2埋弧焊钢管的内外焊缝余高

当钢管壁厚不大于12.5mm时,超过钢管原始表面轮廓的焊缝余高应不大于3.0mm;当钢管壁厚大于12.5mm时,应不大于3.5mm。焊缝余高超高部分应允许修磨。

5.6.1.3错边

对壁厚不大于12.5mm的埋弧焊钢管,焊缝处钢带边缘的径向错位(错边)应不大于1.6mm,对壁厚.大于12.5mm 的埋弧焊钢管,径向错位应不大于0.125S。

5.6.2焊缝缺陷的修补

公称外径不大于1683mm的钢管不允许补焊。

公称外径大于168.3mm的钢管,对焊缝处的缺陷,补焊前应将补焊处清理干净,使之符合焊接要求。补焊焊缝最短长度应不小于50mm。电阻焊钢管补焊焊缝最大长度应不大于150mm,每根钢管的修补应不超过3处。在距离管端200mm内不允许补焊。补焊焊道应修磨,修磨后的剩余高度应与原焊缝一致。修补后钢管应按5.5.3条的规定进行液压试验。

5.6.3表面缺陷

钢管内、外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在;允许有不超过壁厚负偏差的其他缺陷存在。

5.7埋弧焊钢管对接

钢管对接时应符合焊接要求,对接钢管的纵焊缝应相错50~200mm弧长,对接焊缝应均匀一致,焊缝余高应符合5.6.1.2条的规定。对接钢管必须按5.5.3条的规定进行液压试验。

5.8镀锌钢管

5.8.1采用热浸镀锌法镀锌。

5.8.2镀锌钢管应作镀锌层均匀性试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不应变红(镀铜色)。5.8.3镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。

5.8.4根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,镀锌钢管可进行镀锌层的重量测定,其平均值应不小于500g/m3,但其中任何一个试样应不小于480g/m3。

5.8.5钢管镀锌前应进行力学性能和工艺性能试验。

5.9其他要求

根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,钢管可按下列一个或几个附加条件供货:增加涂层、扩口试验、金相检验、提高液压试验压力值等。

6试验方法

6.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根进行测量。

6.2钢管的各项检验项目、试验方法应符合表7的规定。

表7钢管的检验项目、试验方法和取样数量

6.3钢管拉伸试验用试样为纵向试样或横向试样。纵向试样截取位置与焊缝的夹角至少成90°,横向试样截取位置与焊缝夹角约成180°,也可切取全截面管段试样,仲裁时以纵向试验为准。埋弧焊钢管的焊缝拉伸试样为横向试样,试验方法按GB/T2651进行。其试验结果应符合表5的规定。

7检验规则

7.1检查和验收钢管的检查和验收应由供方技术监督部门进行。

7.2组批规则钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一规格和同一镀锌层(如经镀锌)的钢管组成,每批钢管的数量应不超过如下规定:

D≤33.7mm……………………………………………………………………1000根

D>33.7mm~60.3mm………………………………………………………750根

D>60.3mm~168.3mm……………………………………………………500根

D>168.3mm~323.9mm……………………………………………………200根

D>323.9mm…………………………………………………………………100根

7.3取样数量钢管检验的取样数量应符合表7的规定。

7.4复验与判定规则钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的有关规定。

8包装、标志及质量证明书

8.1钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102的有关规定。

8.2根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,钢管可进行外表面涂层,涂层应光滑,附着牢固且留滴少。

8.3根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,钢管管端可加保护套,保护套可用塑料或金属材料制成。

附录A(标准的附录)镀锌层的均匀性试验硫酸铜漫渍法

A1试样的准备

从检验的每批镀锌钢管中,任取2根均不小于150mm长的管段作为本试验的试样。试样表面的油污先除去,用清洁的软布擦干净。

A2试验溶液的配制

试验溶液是用33g结晶硫酸铜(CuSO4?5H2O)或约36g工业硫酸铜溶解在100mL的蒸馏水中制成。再加入过量的粉状氢氧化铜[Cu(OH)2]或碱性碳酸铜[CuCO3-Cu(OH)2]并搅拌,以中和游离酸。然后静置24h后再过滤澄清。制成试验溶液的密度在15℃时为1.170kg/dm3。

加入氢氧化铜之量,每10L溶液约为10g,从其在容器底部的沉淀来判定其过量与否。如加入碱性碳酸铜(化学

纯),则要每10L溶液中约为12g。如以粉状氧化铜(CuO)代替氢氧化铜时,则每10L溶液中约为8g,但需静置48h后过滤。

A3试验用容器

A3.1试验用容器的材料对硫酸铜必须是惰性的。

A3.2容器的内部尺寸必须使试样浸人溶液后与容器的任何一壁至少保持有25mm的间隙。

A4试验操作方法

A4.1试样应以切割端向下,在硫酸铜溶液中连续浸渍5次。浸渍在溶液中的试样长度应不小于100mm。在试验过程中,试样及溶液温度应保持在15℃~21℃,并不得搅动。试样每次浸渍时间需持续1min,而后取出立即在流动的清水中清洗,并用软刷将黑色沉淀物全部刷净,再用软布擦干。

A4.2除最后一次浸渍外,试样应立即重新浸入溶液。

A4.3同一试验溶液经20次浸渍试样后应予废弃,不能再用。

A5结果的判定

试样经过规定的连续5次浸渍,并经最后的清洗和擦干,不能在试样母材上呈现红色(镀铜色)。但在距试样末端25mm以内及离溶液液面10mm的部位有金属铜的红色沉积者除外。

如经上述试验在试样上呈现金属铜的红色沉积,其附着性可用下列方法判定:用轻擦、剥离(用像刀背一类钝器刮除);在盐酸溶液(1∶10)中浸入15s后立即在流动的清水中用力擦洗。如果其底面重现锌层,试样判为合格。

对金属铜红色沉积下的底面是否存在锌层有怀疑时,可将金属铜红色沉积刮除,于该处滴一至数滴稀盐酸,若有锌层存在,则有活泼氢气产生,此外,也可用锌的定性试验来判定,即用小片滤纸或吸液管等把滴下来的酸液收集起来,用氢氧化铵中和,使呈弱酸性。若在此溶液中通入硫化氢,看其是否生成白色沉淀(硫化锌)来加以判定。

附录B(标准的附录)镀锌层的重量测定氯化锑法

B1试样的准备

从检验的每批镀锌钢管中任取2根钢管,在其每根钢管的一端(应切取其他试样后)各截取30mm~60mm(视规格大小决定)长的管段作为试样。试样表面不应有粗糙面和锌瘤存在。用纯净的溶剂如苯、石油苯、三氯乙烯或四氯化碳洗净表面。再用乙醇淋洗,清水洗净,并在试样两端的端面上涂上清漆(苯酚),而后很好干燥。

B2试验溶液的配制

将三氯化锑(SbCl3)32g或三氧化二锑(Sb2O3)20g溶于1000mL密度为1.18kg/dm3以上的盐酸中配制成原液。试验前将5mL原液加到100mL密度为1.18kg/dm3以上的盐酸里,作为试验溶液。

B3试验操作方法

B3.1用天平称量去除油污的试样重量,精确到0.01g。

B3.2将称量后的试样浸入试验溶液中,每次浸入一个试样,液面须高于试样。在测量过程中溶液温度不得大于38℃。

B3.3当试样于溶液中,氢的发生变得很少,镀锌层已经消失时,取出试样。在清水中冲洗并用棉花或净布擦干。待干燥后再在天平上称重,精确到0.01g。

B3.4试样的外径和内径尺寸,应在锌层被剥离后在试样的一端两个互相垂直的方向各测一次,取其平均值作为钢管的实际外径和内径,精确到0.01mm。

B3.5试验溶液只要在能容易地去除锌层的情况下,可以重复使用。

B4试验结果的计算

试样的表面积用式(B1)计算:

A=π(D+d)h…………………………(B1)

式中:A——试样剥离锌层后的表面积,单位为m2;

D——试样剥离锌层后的外径,单位为m;

d——试样剥离锌层后的内径,单位为m;

h——试样的长度,单位为m。

试样二次称重后减少的重量用式(B2)计算:

?m=m1-m2…………………………(B2)

式中:?m——二次称重后试样减少的重量,单位为g;m1——试样在剥离锌层前的重量,单位为g,

m2——试样在剥离锌层后的重量,单位为g。

镀锌层重量用式(B3)计算:

m A=?m/A……………………………(B3)

式中:m A——镀锌层的重量,单位为g/m2;

?m——二次称重后试样减少的重量,单位为g;A——试样剥离锌层后的表面积,单位为m2。

镀锌钢管镀锌层厚度用式(B4)计算(近似值):

c=mA/7……………………………(B4)

式中:e——镀锌层厚度的近似值,单位为μm;

m A——镀锌层的重量,单位为g/m2。

GBT8163-2008《输送流体用无缝钢管》

GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》 一、单选题 1.钢管的外径(D)和()(S)应符合GB/T17395的规定。 A.内径 B.壁厚 C.长度 D.化学成分 答案:B(4.1壁厚) 2.钢管的通常长度为()。 A. 3000mm—12000mm B. 3000mm—6000mm C. 3000mm—12500mm D. 6000mm—12000mm 答案:C(4.3.1通常长度) 3.钢应采用()加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。 A.电解法 B. 电弧炉 C.连续炼钢 D.混合炼钢 答案:B(5.2.1钢的冶炼方法) 4.热轧(挤压、扩)钢管应以热轧状态或热处理状态交货。要求()状态交货时,需在合同中注明。 A. 热轧 B. 冷拔 C. 热处理 D.连铸 答案:C(5.3.1) 5.()钢管应以热处理状态交货。 A. 热轧 B. 冷拔 C. 热处理 D.连铸 答案:B(5.3.2) 6.牌号为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460,质量等级为B、C、D、E的钢管,当外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm时,应进行()。 A. 冲击试验 B. 压扁试验 C. 扩口试验 D. 弯曲试验 答案:A(5.4.2.1) 7.对于外径大于22mm—400mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295和Q345牌号的钢管应进行()。 A. 冲击试验 B. 压扁试验 C. 扩口试验 D. 弯曲试验 答案:B(5.5.1压扁试验) 8.根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对于壁厚不大于8mm的10、20、Q295和Q345牌号的钢管,可做()。

不锈钢管常用标准及常用规格表

不锈钢管常用标准及其常用规格表不锈钢管常用标准: GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管 GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 (GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管 (GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管 (YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管 (YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管 GB3090-82 不锈钢小直径钢管 GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管 GB3087-82 低中压无缝钢管 GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管 GB9948-88 石油裂化无缝钢管 ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管 ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管 ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求 ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管 JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管 JIS G3459-88 管道用不锈钢管 JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管 Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管常用规格

无缝钢管有什么材质

1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管 2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、Φ895等 3、海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1 4、油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51 5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履带式塔吊用起重设备 6、专用缸筒和支架用管T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995,用于热电站高温、高压环境 7、拖拉机后轴管35MnVN,履带式拖拉机的后轴 8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管 9、车桥管20Mn2、Φ17812、Φ12719等 10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用 11、液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定 按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606 12、汽车半轴套管YB/T5035-1996、45Mn2\45 13、超长换热器管20,Φ19216000-21000,用于换热器 14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆 15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88 16、抗海水腐蚀管Q/CG41-1994、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5 17、潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的电机轴 18、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管 军工用纯铁管DT3 19、710超强炮身用管 20、直九机管15CDV6 21、锅炉、热交换器用不锈无缝管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等 22、潜望镜管、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等. 23、曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5

常用钢管国家标准

常用钢管国家标准 常用钢管国家标准2010-04-20 09:50聊城市金德钢管贸易有限公司---0635-8884224 0635-2993006 常年经营无缝钢管,流体管,结构管,高压锅炉管。直缝焊管,离心浇铸钢管 序号标准号标准名称主要牌号 国家标准 1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、 00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等 4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、4 5 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等 6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、 10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等 8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、 35CrMo、30CrMnSi等 9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管 L210、L245、L290、L320、L360等 11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B 级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等 12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分:C 级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等 L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等 13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等

输送流体用无缝钢管

一、基本工艺 1.原料控制 具备冶炼能力,调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。 2.主要工艺设备 2.1轧钢工艺流程 2.2制造方法 2.2.1钢的冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 2.2.2管坯的制造方法 管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。 2.2.3钢管的制造方法 钢管采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。 3.实验室 3.1具有独立的理化试验室。 3.2理化试验室的测试手段齐全,具备按GB/T 8163技术标准要求的全部检验项目的检验能力。 3.3理化试验室的全部检测设备符合计量法。 二、实物质量数据 1.牌号和化学成分 1.1钢管的牌号和化学成分(熔炼分析)(除P 、S 含量)符合GB/T 699和GB/T 1591的规定,P 、S 含量符合下表规定: 表1 2.力学性能:钢管的力学性能符合表2的规定。

3.尺寸、外形及允许偏差 3.1钢管的外径及壁厚允许偏差符合表3、表4、表5的规定。

4.工艺试验 4.1压扁试验 对于外径大于22mm —400mm ,并且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295和Q345牌号的钢管进行压扁试验。压扁试验平板间距(H )按公式(1)计算: P= D S a S a /)1(++ (1) 式中: H ——平板间距,单位为毫米(mm ); S ——钢管公称壁厚,单位为毫米(mm ) D ——钢管公称外径,单位为毫米 A ——单位长度变形系数,10钢取0.09;20钢取0.07;Q295、Q345取0.06。 压扁试验后,试样不出现裂缝或裂口。 4.2扩口试验 对于壁厚不大于8mm 的10、20和Q345牌号的钢管,可做扩口试验。扩口试验顶心锥度为30°、45°、60°中的一种。扩口后试样的外径扩口率符合表6的规定,扩口后试样不出现裂缝或裂口。 4.3 弯曲试验 外径不大于22mm 的钢管可做弯曲试验,弯曲角度为90°,弯芯半径为钢管外径的6倍,弯曲后弯曲处不出现裂缝或裂口。 4.4 液压试验 钢管逐根进行液压试验,试验压力按公式(2)计算,最大试验压力不超过19.0Mpa 。在试验压力下,稳压时间不少于5s ,钢管不出现渗漏现象。 P=2SR/D …………………………………………………………(2) 式中: P ——试验压力,单位为兆帕(Mpa ); S ——钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm ); D ——钢管的公称外径,单位为毫米(mm ); R ——允许应力,取规定下屈服强度的60%,单位为兆帕(Mpa )。 可用涡流探伤、漏磁探伤或超声波探伤代替液压试验。用涡流探伤时,采用GB/T 7735中的验收等级A ;用漏磁探伤时,采用GB/T 12606中的验收等级L4;用超声波探伤时,人工缺陷尺寸采用GB/T 5777中L4(C12)。 4.5 表面质量符合GB/T 8163要求。 5. 型式试验取样规定 5.1 每个产品取样2种不同牌号规格,每个规格取10支钢管。 5.2 规格范围较宽时,适当增加取样数量,保证能够覆盖规格范围。

无缝钢管有什么材质

无缝钢管材质大全 1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管 2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、Φ895等 3、海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1 4、油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51 5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履带式塔吊用起重设备 6、专用缸筒和支架用管T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995,用于热电站高温、高压环境 7、拖拉机后轴管35MnVN,履带式拖拉机的后轴 8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管 9、车桥管20Mn2、Φ17812、Φ12719等 10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用 11、液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606 12、汽车半轴套管YB/T5035-1996、45Mn2\45 13、超长换热器管20,Φ19216000-21000,用于换热器 14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆 15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88 16、抗海水腐蚀管Q/CG41-1994、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5 17、潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的电机轴 18、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管 军工用纯铁管DT3 19、710超强炮身用管 20、直九机管15CDV6 21、锅炉、热交换器用不锈无缝管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等 22、潜望镜管、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 . 23、曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5

流体输送用不锈钢管及管径公制及英制的对照表

管径公制(mm)及英制(inch)的区分 公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准,称 DN (metric unit)公制单位 2. 以英制(inch)为基准,称NB(inch unit)英寸单位 3. DN (nominal diameter公称内径),NB (nominal bore公称内径),OD (outside diameter外径) 管径公制及英制对照表 DN(mm) 公称内径NB(inch) 公称内径OD(mm) 外径对应欧标内螺纹俗称DN61/8 10 1分管DN8 1/4 13.5 2分管DN10 3/8 17 3分管DN15 1/2 21.3 RP1/2 4分管DN20 3/4 26.7 RP3/4 6分管DN25 1 33.4 RP1 1寸管DN32 1 1/4 42.2 RP1 1/4 1寸2 DN40 1 1/2 48.3 RP1 1/2 1寸半DN50 2 60.3 RP2 2寸DN65 2 1/2 73.0 RP2 1/2 2寸半DN80 3 88.9 RP3 3寸DN100 4 114.3 RP4 4寸DN125 5 139.8 RP5 5寸DN150 6 168.3 RP6 6寸DN 200 8 219.1 RP8 8寸规范不同,外径会有些许差异,请注意。 1英寸=8英分=25.4mm,4分=12.7mm=半寸,6分=19.05mm=3/4寸。

用于油井用套管和油管的无缝钢管.

用于油井用套管和油管的无缝钢管

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,它用以承受开采过程中产生的压力。油管的外径一般为60.3 毫米到114.3毫米。

芯棒(mandrel) 生产无缝管时插进管体内部同轧辊等构成环形孔型使管材成形用的工具。连续轧管机轧管、管材斜轧延伸、周期式轧管机轧管、顶管和管材冷轧冷拔时都要使用芯棒。 芯棒是一根很长的圆棒和顶头一样在变形区内参与管材的变形,不同的是斜轧时芯棒在管内随着管材边旋转边做轴向运动;纵轧(连轧管、周期式轧管、顶管)时芯棒不旋转但也随管做轴向运动。 在浮动芯棒和限动芯棒连轧管机上(见连续轧管机轧管),芯棒是重要的工具,它们除了要求用高强度和高耐磨性的材质制做外,还要求很高的表面质量,如车削后要经研磨和热处理。浮动芯棒很长(达30m)很重(达12t)。限动芯棒的长度稍短,但对材质要求更高。顶管对使用的芯棒应能承受很大的顶推力。周期式轧管机的芯棒工作时受热时间长。斜轧延伸机的芯棒有拉力芯棒、浮动芯棒、限动芯棒和回退式芯棒等。 拉力芯棒是工作时轴向运动速度大于管子轴向运动速度的芯棒(见管材斜轧延伸),芯棒对管子内表面施加拉力。回退式芯棒是芯棒轴向运动方向与管子轴向运动方向相反,施加后拉力的芯棒。斜轧延伸机对芯棒的要求比纵轧延伸机的要低。 钢管的分类及其标准 一、钢管的分类 1、按生产方法分类 (1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 (2)焊管 (a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 (b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 (1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 (2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管标准 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形

国标钢管规格表

国标钢管规格表 产品类别主要材质执行标准规格范围用途 无缝钢管 10#、20#、35#、45#、16Mn 27SiMn GB8162-99 GB8163-99 GB3087-99 GB5310-95 ST45.8、Ⅲ GB6479-86 GB9948-88 GB5312-99 ∮6-824×2-100 结构管 20、35、45 GB/T8162-1999 ∮6-610×1.5-40 一般结构用流体管 20 GB/T8163-1999 ∮8-610×1.5-40 流体输送低中压锅炉管 20 GB3087-1999 ∮10-426×2-40 低中压锅炉过热用 管、沸水管、机车 大小烟管合金管 Gr5Mo(P5、STFA25、T5、) 15GrMo(P11、P12、STFA22) 13GrMo44 12Gr1MoV P22(10GrMo910) T91、P91、P9、T9 WB36 GB5310-95 GB9948-88 ASTMA335/A335m ASTMA213/A213m DIN17175-79 JISG3467-88 JISG3458-88 ∮16-824×2-100 石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管石油裂化管 20 12Gr1MoV 15GrMo GB9948-88 ∮10-530×1.5-60 石油炼精厂的炉管、 热交换管、管道用 无缝管 高压锅炉管 20G、SA106c ST45.8/3 GB5310-95 ASTMA106-99 DIN17175-79 ∮16-824×2-65 高压锅炉用耐热无 缝钢管 16Mn低合金管16Mn GB8162 ∮22-630×2-30 液压支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮70-377×12-40 液压支架等化肥设备用管 20、16Mn、Q345 GB6479-2000 ∮25-426×6-40 化肥设备、管道

gb14976-2012最新标准

流体输送用不锈钢无缝钢管: 流体输送用不锈钢无缝钢管,顾名思义,是使用不锈钢无缝钢管来输送流体。 国家标准: 基本信息 标准号StandardNo:GB/T 14976-2002 中文标准名称StandardTitle in Chinese:流体输送用不锈钢无缝钢管 英文标准名称:Stainless steel seamless tubes for fluid transport 发布日期IssuanceDate :2002-09-11 实施日期ExecuteDate:2003-02-01 首次发布日期FirstIssuance Date :1994-04-05 标准状态StandardState :现行 复审确认日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28 计划编号Plan No: 代替国标号ReplacedStandard :GB/T 14976-1994 被代替国标号ReplacedStandard: 废止时间RevocatoryDate : 采用国际标准号AdoptedInternational Standard No:ASTM A269:2000 采标名称AdoptedInternational Standard Name:

采用程度ApplicationDegree :NEQ 采用国际标准AdoptedInternational Standard :其他 国际标准分类号(ICS) :77.140.75 中国标准分类号(CCS) :H48 标准类别StandardSort:产品 标准页码Number ofPages:12 标准价格(元)Price(¥) :12 主管部门Governor :中国钢铁工业协会 归口单位TechnicalCommittees :全国钢标准化技术委员会 起草单位DraftingCommittee:四川川投长城特殊钢(集团)有限责任公司 前言 本标准非等效采用ASTM A269-2000《一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》、ASTM A3112/312M-1991b《奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》。本标准与前两项国外标准相比,外径和壁厚允许偏差与之相当。主要差异如下: 本标注对钢中磷含量的规定严于国外标准; 力学性能中的σb、σp0,2严于国外标准; 液压试验严于国外标准; 本标准规定了晶间腐蚀试验,国外标准为供需协商。 本标准此次修订对下列条文进行了修改: a)增加了分类、代号及订货内容;

2021年国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表

镀锌管相关资料 欧阳光明(2021.03.07) 钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 镀锌钢管尺寸规格表 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1.064 1.059 8 13.5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.0561.046

15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032 32 42.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明:W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量:kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚 镀锌管的分类 镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管:

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。 冷镀锌管: 冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 热镀锌钢管:钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 冷镀锌钢管:锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。 镀锌钢管的用途 常说的镀锌管,镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀

流体管

流体管 流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。 生产制造方法: ①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。 ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。 (2)用途: ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。 ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。 9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。

流体输送用钢管的标准和选用

(液压英才网豆豆转载)在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求。 流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管。在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现用结构用钢管混用或代替流体输送用钢管的现象,而影响质量,造成隐患或导致事故,这是不允许的。下面依据国家标准对几种流体输送用钢管的制造、性能、规格、材料和适用范围加以分析。 2.流体输送用钢管的标准和选用分析 流体输送用钢管的标准繁多,各种钢管在实际中因性质、工艺、介质的不同,流体输送用钢管的制造方法、焊接方式、材质、规格等方面也不同。为了生产、施工、维修等方面的方便,更好地区分不同种类的钢管,防止流体输送用钢管和其他各类钢管之间的混用或误用,依据国家的标准,本文对以下四种典型流体输送用钢管进行分析。 2.1低压流体输送用钢管。 GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的钢管一般为炉焊钢管(有时也用电阻焊制造),它们除了流体输送用钢管的必检项目外,只附加了弯曲试验要求,故此类钢管的制造、检验要求是比较低的。它们的规格范围为1/8″~6″,壁厚有普通级和加厚级两种,材料牌号有Q195A、Q215、Q235A三种,适用于设计温度为0℃~100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。 2.2普通流体输送用钢管。 普通流体输送用钢管主要有普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管、普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管、流体输送用无缝钢管三种。 2.2.1SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》采用的是电阻焊钢管,其规格范围为DN150~DN500,壁厚从4.0mm~10.0mm共9种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度不超过200℃,介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。 2.2.2SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》采用的是电弧焊钢管,其规格范围为DN250~DN2500,壁厚从5.0mm~20.0mm共15种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度0℃~200℃、设计压力不超过1.0MPa的水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。 2.2.3GB/T8163《流体输送用无缝钢管》,是应用最多的一个钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方式,规格范围为DN6~DN600,壁厚从0.25mm~75.0mm共66种规格,材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种,适用于设计温度小于350℃、设计压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下的一般流体的输送。 2.3锅炉用钢管。 流体输送用锅炉用钢管常用的有低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管两种。 2.3.1GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》,其制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6~DN400,壁厚从1.5mm~26.0mm等多种规格,材料牌号有10、20共两种,适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。 2.3.2GB5310《高压锅炉用无缝钢管》,是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN15~DN500,壁厚从2.0mm~70.0mm等多种规格,碳素钢材料牌号只有20G一种,适用于高压锅炉过热蒸汽介质。 2.4不锈钢管。

无缝钢管标准

无缝钢管 百科名片 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 目录 无缝钢管概况 无缝钢管执行标准 无缝钢管的制造工艺 无缝钢管重量计算公式 展开 编辑本段无缝钢管概况 无缝钢管规格:8-1240×1-200 mm 无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔 无缝钢管发展现状 美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定,对从中国进口的无缝钢管征收从%至%不等的反补贴关税。美国商务部在一份声明中说,从2006年至2008年,美国从中国进口的无缝钢管增加了%,金额增至约亿美元。去年10月,美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的

要求,就反补贴案立案。当时,中国商务部官员曾表示,盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴,缺乏事实依据,中方对此坚决反对。去年11月初,美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定。目前日程显示,美国商务部将于今年5月份作出终裁,美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁。受金融危机和经济衰退影响,2009年以来美国频繁使用贸易救济措施。世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份最新研究报告显示,2009年,全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患。 无缝钢管概况 无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到,薄壁管外径可到5mm 壁厚小于,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr 等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变

GB8163流体无缝管与GB9948石油裂化管区别

GB8163流体无缝管与GB9948石油裂化管区别 G B/T 8163-2008与gb9948他们是完全不同的两个标准,在标准的内容上面就不太一样,至于实验的效果也不一样,制定的规范也不一样,标准编号:GB/T 8163-2008 标准名称:输送流体用无缝钢管 标准状态:现行 英文标题:Seamless steel tubes for liquid service 替代情况:替代GB/T 8163-1999 实施日期:2009-4-1 颁布部门: 中国钢铁工业协会 内容简介:本标准规定了输送流体用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于输送流体用一般无缝钢管。 GB/T8162-2008(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。GB3087-2008(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。 GB9948-2006(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12 Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14

国标无缝钢管规格表

国标无缝钢管规格表 直径厚度管重/米直径厚度管重/米159 4 15.29 820 10 199.75 5 18.99 12 239.1 6 22.64 14 278.26 219 4 21.21 920 8 179.92 5 26.39 9 202.19 6 31.52 10 224.41 7 36.6 12 268.7 8 41.63 14 312.79 273 5 33.04 1020 8 199.65 6 39.51 9 224.38 7 45.92 10 249.07 8 52.28 12 298.29 325 5 39.46 14 347.31 6 47.2 16 396.14 7 54.89 18 444.77 8 62.54 1220 10 298.39 9 70.13 12 357.47 10 77.68 14 416.36 377 6 54.89 16 475.05 7 63.87 1420 12 416.66 8 72.8 14 485.41 9 81.67 16 553.96 10 90.5 1620 12 475.84 426 6 62.14 14 554.46 7 72.33 16 632.87 8 82.46 18 711.1 9 92.55 1820 12 535.02 10 102.59 14 623.5 480 6 70.13 16 711.79 7 81.65 18 799.87 8 93.12 20 887.76 9 104.53 2020 14 692.55 10 115.9 16 790.7 529 7 90.11 18 888.65 8 102.78 20 986.4 9 115.41 22 1083.95 10 127.99 2220 16 869.61 630 8 122.71 18 977.42 9 137.82 22 1192.46 10 152.89 24 1299.68 720 8 140.46 2420 16 948.52 9 157.8 18 1066.2 10 175.09 20 1183.68 820 8 160.19 22 1300.96 9 179.99 24 1418.05

福建奋安不锈钢有限公司卫浴用不锈钢管技术标准 文档0

第 1 页共 6 页 1.范围: 本标准规定了供九牧集团有限公司卫浴用不锈钢焊接管(以下简称卫浴管)的材质、尺寸偏差、外观质量、机械及工艺性能等技术要求、试验方法、检验规则、标识及质量证明书、包装和贮运等内容。 本标准亦可适用于供其他客户卫浴管的技术质量要求。 2.规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,本标准发布时,所示标准均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方,探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学成分分析方法 GB/T228 金属材料室温拉伸实验方法 GB/T241 金属管液体实验方法 GB/T242 金属管扩口实验方法 GB/T244 金属管弯曲实验方法 GB/T246 金属管压扁实验方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 Q/JMJCP006006 不锈钢产品(镀铬类)外观标准 3.材质 3.1公司参照使用日本JIS不锈钢材料标准的牌号表示方法为奋安SUS+三位阿拉伯数字编号; 3.2企业提供不锈钢材料牌号化学成分偏差

第 2 页 共 6 页 奋安不锈钢材料牌号化学成分 4.不锈钢焊接钢管的尺寸允许偏差 单位:mm 5 化学成分% 不锈钢牌号 碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫S 镍Ni 铬Cr 铜Cu 奋安SUS201 ≤0.15 ≤1.0 ≥5.5 ≤0.13 ≤0.03 ≥0.83 ≥13 ≤0.7-1.5 奋安SUS202 ≤0.15 ≤1.0 ≥5.5 ≤0.045 ≤0.03 1.0-3.0 奋安SUS304 ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 18-20 1.0-3.0 公称外径D 直径允许偏差 (±) 公称壁厚S ≤0.5 >0.5-1.0 >1.0-2.0 >2.0-3.0 Φ12 0.05 0.02 0.03 0.1 0.2 Φ15.5 Φ19 Φ20~Φ24 Φ42.2 1.0%D 钢管定长交货,定长允许偏差为0-5mm,尺寸(如公称外径、壁厚、长度允许偏差)另有要求,可由供需双方协商确定;

无缝钢管—分类及其用途

无缝钢管—分类及其用途 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常 用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 目前,全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂,其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年,无缝管全国表观消费量为418.0万吨,其中国内供应量的382.1万吨,占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨,占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%,其中进口管占国内总消费量的27.69%,石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨,其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位。 从国际和国内两个市场来看,无缝钢管(包括石油专用管)的现有生产能力均已大于需求。所以,今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力,开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说,提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO 以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。 1、分类 无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管,又因其用途不同而分为如下若干品种: 1.GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 2.GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。

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