六、动力照明配管、配线工程
（一）配管工程量计算
1、配管工程量计算规则：
（1）配管方式、部位
沿梁：B、L；
沿顶棚：CE、P；
沿柱：C、Z；
沿地板（面）：F、D
沿构架：R
沿吊顶：SC
沿墙：W、Q
（2）配管工程量计算规则：电气配管工程量以敷设方式（明敷、暗敷）、位置及管材材质、规格，分别以“延长米”计算，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒、插座盒所占长度。
①水平方向配管：按照平面图计算。
明敷按墙的净空尺寸；
暗敷按建筑轴线尺寸或者设备定位尺寸及算；
当斜向配管：埋地或者现浇板可以走斜线；明装、预制板则必须沿轴线配管。
②垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与箱、柜、盘、板开关等设备安装高度有关。
注：无论是明配管还是暗配管，计算方法一致（层高-开关、插座、配电箱安装高度），都不扣除楼板厚度。
③当埋地配管时（DA或FC）：
水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算
竖直方向配管按照穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算。
若电源架空引入，穿管进入配电箱（AP、AL），再进入设备，又连开关箱（AK），再连照明箱（AL），水平方向配管长度为L1、L2、L3、L4均算至各中心处。当管穿出地面时，沿墙引下管长度（h1）加上地面厚度；或设备基础高；或出地面150mm~200mm长度，即为s配管长度。
注：配管工程量计算顺序：先算水平管（平面图），后算竖直管。（二）配管定额套用
1、电线管（DG）明敷、暗敷
明敷（m）；暗敷（m）
2、硬塑料管明敷、暗敷。
UPVC（阻燃塑料管）明敷（m）；暗敷（m）
3、半硬质塑料管（pvc管）暗敷（m）
1、金属软管（逐渐陶态）（m）
现较多用塑料波纹管只有在特殊地方用金属软管
2、接线盒、灯头盒、插座盒、开关盒。
（1）工程量计算方法：
①接线盒工程量计算：
凡是导线有分支的位置处需要安装接线盒；
导线没有分支，但是配管长度超过规范规定长度，需要安装接线盒：配管长度超过30m，中间无拐弯；
配管长度超过20m，中间有一个拐弯；
配管长度超过15m，中间有二个拐弯；
配管长度超过8m，中间有三个拐弯；
②开关盒、插座盒、灯头盒工程量计算：
凡是配管，在每个开关位置处装一个开关盒；在每个插座位置处，装一个插座盒；在每个灯具位置处装一个灯头盒。
注：（1）凡是明配管就装明盒；凡是暗配管就装暗盒；
（2）线盒材质设计有规定的按照设计规定；设计无规定，线盒与配管材质一致（塑料管用塑料盒，铁管就用铁盒）
（2）定额套用：接线盒明装（个）接线盒暗装（个）
开关盒明装（个）开关盒暗装（个）
7、钢索上配管。多用于工业厂房。
（1）钢索架设（m）
方法：按跨度，拉紧装置长度不扣除。
（2）钢索拉紧装置制作安装（套）
方法：拉紧装置一个固定端和一个活动端合起来为一套。（3）线管沿钢索敷设（m）
2、配管创砼地沟（m）
当旧工程改造发生时；当设计变更时（结算时）要算。
9、线管特殊防腐
（1）緾玻璃丝布；涂沥青漆或热沥青套第十一册
（三）管内穿线
1、管内穿线工程量计算
按同截面导线单根延长米加预留长度计算
L管内穿线=（配管长度+预留长度）×同截面导线根数
=配管长度×同截面导线根数+预留长度×同截面导线根数导线预留长度见p297
进户线（出户线）1.5m/根；进出配电箱：半周长/根
2、管内穿线（m）照明（单相式）；动力（三相式线路）
当照明线为4mm2以上时，套动力穿线定额。
3、导线与设备连接需焊（压）接线端子（个）铜端子；铝端子（四）配线工程（明配线）----低压
注：以所配线的规格，敷设方式和部位来划分定额。
1、夹板配线：塑料夹板（VJ）配线、瓷夹板（CJ）配线
2、绝缘子配线（CP）：鼓形绝缘子（瓷珠、柱）；针式；蝶式绝缘
3、线槽配线：塑料线槽（VXC）、金属线槽（GXC）
4、槽板配线（CB）：木槽板、塑料槽板
（一）配线工程量计算（明配线）----低压
1、线夹配线（VJ、CJ）：区别瓷夹配线和塑料夹配线，两线式和
三线式，按敷设在木、砖、砼等不同结构和导线规格，以“线
路延长米”计算。
注：（1）计算时按照“线路长度”计算，不能乘以线的根数；
（2）定额包括导线安装和线夹安装；
2、绝缘子配线（CP）：包括鼓形绝缘子，针式绝缘子和蝶式绝缘
子配线，以“单线延长米”计算，由线路支持点至天棚下椽
的工程量按实计。
注：（1）计算时按照“单根导线长度”计算，按照线路长度乘以线的根数；
（2）定额包括导线安装和绝缘子安装；
（3）绝缘子配线沿墙、柱屋架和跨屋架、敷设需要支架时，按施工图规定或标准图计算，并列项计算支架制作。如有拉紧装置按实计。
3、槽板配线（CB）：应区别木槽板、塑料槽板配线和二线、三线
式线路，工程按“线路延长米”计算。
注：（1）计算时按照“线路长度”计算，不能乘以线的根数；
（2）定额包括导线安装和槽板安装；
4、塑料护套线配线（BLVV、BVV）：区别二芯线和三芯线，按单
根“线路延长米”计算。
注：所有配线工程进入灯具，明暗开关插座，按钮等的预留线，分别综合在有关定额内（计算配线工程量时，不计算预留长度）；但配线进入开关箱、柜、板的预留长度，按定额规定预留，分别计入相应的工程量内。
5、槽架安装和线槽配线
（1）槽架安装（m）
方法：工程量按图示延长米计算。
（2）线槽配线（m）
方法：工程量按图示单根导线延长米计算。
线槽配线一般指在槽架内穿线。
（二）配线定额套用
1、瓷夹配线（m）：按照“线路长度”计算。
注：线路在平面图上表示方法如：a-b(c×d)e-f
a----线路编号，WP（动力），WL（照明）
b----导线材质
c----导线根数
d----导线截面积
e----导线敷设方式
f----导线敷设部位
WP1-BLV-(3×50+1×35)-K-WE 1号电力（动力）线路，导线型号为BLV（铝芯聚碌乙稀绝缘导线）共有4根，其中3根截面为50mm2，1根截面为35mm2采用瓷瓶配线，沿墙明敷。
BLV-（3×4）G15-WC
2、槽板配线(CB)：按照“线路长度”计算。
木槽板配线（m）
塑料槽板配线（m）
3、鼓形（瓷珠、瓷柱）绝缘子配线：按单线延长米计量（m）
注：定额包括支架安装，不包括支架制作。
4.针式绝缘子配线（m）：按单线延长米计量
注：定额包括支架安装，不包括支架制作。
5、蝶式绝缘子配线（m）：按单线延长米计量
注：定额包括支架安装，不包括支架制作。
6、护套线明敷BLVV-500-（两芯、三芯）（m）按“线路延长米”
计量。
注：当沿钢索配线时另立两项：
（1）钢索敷设（m）
（2）钢索拉紧装置制作安装（套）
（3）塑料护套线沿钢索敷设（m）
7、线槽内配线（VXC、GXC）：
（1）线槽敷设VXC、 GXC（m）：按照“线路长度”计算。
（2）线槽内配线（m）：按照“单根导线长度”计算。
（七）照明器具及附件安装
照明器具安装包括：
灯具：灯架、灯罩、灯座及其它附件。
光源：电光源：白炽灯、霓红灯、广场上用纳灯（3000W）、
荧光灯燃烧物质
电光源有各种灯泡、灯管等，容量大时有启动开关。
灯具：国家没有统一标准符号。
灯具型号构造与安装方式有关：吊式（线吊式WP、链吊式C、管吊式G）、吸顶式（一般吸顶式D、嵌入吸顶式RD）、壁装式（一般壁装式B、嵌入壁装式RB）。
定额是根据安装方式划分定额；
1、灯具安装工程量（套）
灯具安装定额是按“套”计算，包括灯具安装、灯管（泡）安装。
灯具安装未计价材料值：
灯具安装未计价材料价值=灯具未计价材料价值+灯管（灯泡）未计价材料价值
=灯具套数×灯具定额消耗量×灯具单价+灯泡（管）未计价材料价值
灯泡（管）未计价材料价值=灯泡（管）数×（1+定额规定损耗率）×灯泡（管）单价
灯罩、灯伞未计价材料价值=灯具套数×（1+定额规定损耗率）×灯罩或灯伞单价
注：（1）定额只列出了灯具消耗量，定额未列出灯管（泡）、灯罩（伞）消耗量，灯管（泡）、灯罩（伞）消耗量，按照所实际安装灯具型号另外计算。
（2）式中各种损耗率：白炽灯（3%）荧光灯管（1.5%）玻璃灯罩（5%）
2、定额套用：灯具安装定额适用范围。
（1）普通灯具安装（套）：
包括吸顶灯，普通灯具安装。软线吊灯定额包括花线，不再计算。
所有灯具安装范围：以圆木台开始
软线吊灯未计价材料值=吊线盒价+灯头价+（灯伞价）+灯泡价（2）萤光灯安装（套）（组装型），执行组装型定额。
萤光灯安装（套）（成套型），成套供应，定型生产，执行成套型定额。
组装型：可认计算一个电容器安装及一个电容器的未计价材料价值。
成套型：
（3）工厂用灯安装（套）
可分为工厂用罩灯及防水防尘灯；工厂其它常用灯具。
防水防尘灯（图9.81）工厂灯（工厂用的灯具容量大，一般是500W），灯应用瓷，因为灯罩大而且重
图：
图9.82是防水防尘灯。图9.83是隔爆灯（有一个PE线）产生粉尘、油漆、电解、氧气、蒸气车间要防爆。
（4）医院用灯具安装（套）
分为病房指示灯、病房暗脚灯、紫外线刹菌灯、无景灯（G）（5）路灯安装（套）
大马路弯灯（套）
庭院路灯（套）
（6）宾馆一些灯具（套）
1）应急灯（停电时用应急灯照主要道路）
商场用应急灯：
2）请勿打扰灯（套）
（一）装饰灯（套）
注：（1）所有灯具安装都是以“套”计算；
（2）所有灯具安装范围都是包括圆木台（吊线盒、灯座）以下范围；
（3）所有灯具安装未计价材料包括灯具、灯管（泡）、灯罩（灯伞），定额列出了灯具的未计价材料消耗量，没有列出灯管（泡）、灯罩（灯伞）未计价材料消耗量，需要按实计算；
（4）普通灯具和装饰灯具区别：凡是购买了直接接线使用的灯具，就是普通灯具；凡是购买后需要在地面组装然后再接线使用，就是装饰灯具；
配管配线工程施工技术 配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 1 配管的一般要求 （1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm2的铜芯软导线。非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。 在TN-s、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。 钢管的接地连接应符合下列要求： 黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接。（2）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 （3）埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护。暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm，且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。 （4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计如有特殊要求，则应按设计要求进行防腐处理。 （5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒，接线盒的敷设方式与管路相同，即管路暗设，则盒应暗设；管路明设，盒也明设。同一建筑物内，同类电气元件及其接线盒的标高必须一致，误差±1.0mm。 （6）绝缘导管敷设应符合下列要求： 管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接，连接处结合面沫涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
YF-ED-J9641 可按资料类型定义编号 电气管线及照明设备安装施工方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气管线及照明设备安装施工方 案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管 路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损 应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露 可导电部分的接地要求应符合有关规定。
1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求：
电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96 目录 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96 主编部门：中华人民共和国电力工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1997年2月1日 关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知 建标［1996］475号 根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。 本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九六年八月十六日 1总则 1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。 1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。 1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。 1.0.4采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 1.0.5器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查： 1.0.5.1技术文件应齐全。 1.0.5.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。 1.0.6配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。 1.0.7配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求： 1.0.7.1对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。 1.0.7.2对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 1.0.7.3在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。 1.0.7.4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。 1.0.7.5预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。 1.0.8配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。 1.0.9电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。 1.0.10电气线路沿发热体表面上敷设时，和发热体表面的距离应符合设计规定。 1.0.11电气线路和管道间的最小距离，应符合本规范附录A的规定。 1.0.12配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。 1.0.13配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。 1.0.14配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2配管
编制内容、概述 二、编制依据 三、作业条件 四、劳动力组织 五、施工技术措施 六、安全文明施工及防护 七、职业健康危害因素及防护 八、安装施工质量要求 九、附件：工程建设标准强制性条文相关规定
1概述: 1-1工程概况： 本工程为宝鸡二电厂二期2X660MW机组烟气脱硫工程，厂址位于陕西省宝鸡市长青镇。 脱硫区域设计有电控楼、工艺楼、循环泵房等区域照明装置安装。工程包括照明管敷设，线路敷设及接线，照明箱安装，校灯检查。 1-2、主要工作内容： 1-2-1 DN20电线钢管敷设5600m。 1-2-2、BV-0.5-2.5铜芯塑料电线穿线7800m, BV-0.5-4铜芯塑料电线穿线3100m。 1-2-3、照明箱安装18只。 1-2-4、灯具安装230套。 1-2-5、开关、插座安装80只。 2、编制依据： 2-1、图纸： 根据林产工业规划设计院图号T162S-D0602、图号T162S-D0603及图号T162SD0701、T162SD0702、 T162S-D0703 图纸要求。 2-2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 2-3、《灿施工质量检验及评定标准》电气装置篇。 2-4、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 2-5、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 2-6、电力建设安全工作规程（灿发电厂部分）》DL5009.1.92。 2-7、厂家灯具安装、使用、维护说明书。 2-8、电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电龙源[2002]49号。 3、作业条件 3-1＞施工图纸会审：作业指导书经批准、交底；施工人员已进厂，所用电线钢管已到货，出厂检验合格并有合格证及资料，并向监理单位进行主材报审合格。 3-2＞各层水平线和墙厚度线已弹好配合土建施工。 3-3＞现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑筋前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 42、作业工机具
配管配线工程安装 欧阳学文 把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 （一）配管的一般要求 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm. （4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。 （5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。 （6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。 （7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。 （8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施： 1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
电子器件厂房建设项目 -洁净室(一)系统工程 配管、配线施工方案 建设单位： 总包单位： 施工单位： 编制： 审核： 批准： 目录 一、工程概况................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、材料要求 (3) 五、电气器材平面及标高测量定位 (2) 六、电气配管施工工艺 (4)
七、工程质量管理 (6) 八、安全文明施工 (13) 一、工程概况 建设方：合肥蓝科投资有限公司 建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区 用地面积：约22万m2 项目内容：要为完成洁净包F1包范围内得深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测与验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。 二、编制依据 招标文件及图纸 答疑及补遗文件 GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB/T16316-1996《电气安装用导管配件得技术要求-通用要求》 CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》 CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 三、施工准备 ●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌 握质量与安全措施得要求，如接地。 ●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好得电 气性能符合安全用电要求。 ●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、 钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用 工具等
第二节配管配线工程量计算 照明工程一般包括配管配线工程；灯具安装工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程 一、配管工程量计算 配管工程以所配管的材质、敷设方式以及按管的规格划分定额子目。 （一）计算规则及其要领： 1、计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 （二）计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 1、水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据（第一节内容），并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算，以下图为例。 图1－4 水平配管长度计算示意图 由图1－4可知AL1箱（800×500×200）有两个回路即WL1：BV－2×2.5SC15和WL2：BV－4×2.5PC20，其中WL1回路是沿墙、顶棚暗敷，WL2沿墙、顶棚明敷至AL2箱（500×300×160）。工程量的计算需要分别计算，分别汇总，套用不同的定额。 （1）WL1回路的配管线为：BV－2×2.5SC15，回路沿1－C—2轴沿暗墙敷及房间内沿顶棚暗敷，按相关墙轴线尺寸计算该配管长度。 那么WL1回路水平配管长度SC15＝2.1＋3＋1.9＋3.9＋2＋3＝15.9m （2）WL2回路的配管线为：BV－4×2.5PC20，回路沿1－A轴沿墙明敷，按相关墙面净空长度尺寸计算线管长度， 那么WL2回路水平配管长度PC20＝3.9－2.1－0.12＋3＝4.68m 2、垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下)，其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。无论配管是明敷或暗敷均按下图计
配管配线工程安装 令狐采学 把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 （一）配管的一般要求 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm. （3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm. （4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。 （6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。 （7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。 （8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施： 1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内； 2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。 3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。 （二）管子的选择 （1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。 （2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。 （3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
电气施工配管配线工程量计算 配管配线工程常用在动力配电、照明工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程。（一）、电线知识： 1、电线通用符号含义： 〔1〕代号。B－电线(有时不表示) 〔2〕导体。T－铜芯(一般缺省表示)，L－铝芯，R－软铜 〔3〕绝缘。V－聚氯乙烯，X－橡皮，F－氯丁橡皮 〔4〕护套。V－聚氯乙烯 〔5〕其他。R－软电线，P－屏蔽，B－平行 2、常用电线举例： （1）、BX、BLX：橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。 （2）、BXF、BLXF：氯丁橡胶绝缘电线。同BX型，耐气候好，适用于室外。 （3）、BXR：橡胶绝缘软电线。同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。 （4）、BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。 （5）、BV、BLV：聚氯乙烯绝缘电线。同BX型，但耐湿性和耐气候性较好。 （6）、BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。 （7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中 （8）、BV-105、BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。 （9）、BVR-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型，用于45℃及以上高温环境中。 （10）、RV 单芯铜芯氯乙烯绝缘绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。
（11）、RVB 两芯平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 （12）、RVS 两芯铜芯聚氯乙烯绞型连接软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 （13）、RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软线。同RV型，用于潮湿和机械防护要求较高及经常移动、弯曲的场所。 （14）、ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。 （15）、RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。 （16）、A VR 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接软线。 （17）、RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软线。 （18）、AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线。（19）、RFS（两芯绞型）、RFB（两芯平型）：丁晴聚氯乙烯复合物绝缘软线。同RVB、RVS 型，但低温柔软性较好。 （20）、RXS（RXB）：棉纱编织橡胶绝缘双绞（平）型软线。室内日用电器，照明用电源线。RX：棉纱总编织橡胶绝缘软线。同RXS（RXB）型。 3、规格表示法含义： RVVP2×32/0.2的含义；R—软线；VV—双层护套线；P—屏蔽；2—2芯多股线；32—每芯有32根铜丝；0.2—每根铜丝直径为0.2mm2 ZR-RVS2×24/0.12 的含义；ZR—阻燃；R—软线；S—双绞线；2—2芯多股线；24—每芯有24根铜丝；0.12—每根铜丝直径为0.12mm2 4、一般导线的规格系列 （1）耐压；300/500V 、450/750V （2）规格；1.5 2.5 4 6 10 16 25 32 50 70 95 120 150 185 240 300 400。 （二）导线敷设基本方法 导线的敷设方法有许多种，按线路在建筑物内敷设位置的不同，分为明敷设和暗敷设；按在建筑结构上敷设位置不同，分为沿墙、沿柱、沿梁、沿顶棚和沿地面敷设。 导线明敷设，是指线路敷设在建筑物表面可以看得见的部位。导线明敷设是在建筑
六、动力照明配管、配线工程 （一）配管工程量计算 1、配管工程量计算规则： （1）配管方式、部位 沿梁：B、L； 沿顶棚：CE、P； 沿柱：C、Z； 沿地板（面）：F、D 沿构架：R 沿吊顶：SC 沿墙：W、Q （2）配管工程量计算规则：电气配管工程量以敷设方式（明敷、暗敷）、位置及管材材质、规格，分别以“延长米”计算，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒、插座盒所占长度。 ①水平方向配管：按照平面图计算。 明敷按墙的净空尺寸； 暗敷按建筑轴线尺寸或者设备定位尺寸及算； 当斜向配管：埋地或者现浇板可以走斜线；明装、预制板则必须沿轴线配管。 ②垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与箱、柜、盘、板开关等设备安装高度有关。 注：无论是明配管还是暗配管，计算方法一致（层高-开关、插座、
配电箱安装高度），都不扣除楼板厚度。 ③当埋地配管时（DA或FC）： 水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算 竖直方向配管按照穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算。 若电源架空引入，穿管进入配电箱（AP、AL），再进入设备，又连开关箱（AK），再连照明箱（AL），水平方向配管长度为L1、L2、L3、L4均算至各中心处。当管穿出地面时，沿墙引下管长度（h1）加上地面厚度；或设备基础高；或出地面150mm~200mm长度，即为s配管长度。 注：配管工程量计算顺序：先算水平管（平面图），后算竖直管。（二）配管定额套用 1、电线管（DG）明敷、暗敷 明敷（m）；暗敷（m） 2、硬塑料管明敷、暗敷。 UPVC（阻燃塑料管）明敷（m）；暗敷（m） 3、半硬质塑料管（pvc管）暗敷（m） 1、金属软管（逐渐陶态）（m） 现较多用塑料波纹管只有在特殊地方用金属软管 2、接线盒、灯头盒、插座盒、开关盒。 （1）工程量计算方法： ①接线盒工程量计算：
室内电气配管配线安装工程质量管理细则 一、施工准备： (1)、作业班组施工前要了解施工意图，熟悉施工现场。 (2)、材料准备：： 1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 镀锌丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。 4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 5）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车，电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。 (4)、作业条件： 1)、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2)、土建抹灰完成完成。 二、工艺流程： 1）选择导线： a、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。 2）清扫管路： ①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3）穿带线： ①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 ②穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4）放线及断线： a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。 b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
配管配线工程安装 欧阳光明（2021.03.07） 把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 （一）配管的一般要求 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm. （3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm. （4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。 （5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。 （7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。 （8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施： 1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内； 2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。 3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。 （二）管子的选择 （1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。 （2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。 （3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。 （4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。 （三）管子的加工 （1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
1.0适用范围 本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程。 2.0编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2007 3.0 施工准备 3.1材料要求 3.1.1硬质PVC塑料管采用重型管（管壁厚度见下表）并经检测合格，壁厚偏差不超过 -5% ， 管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。 3.1.2钢管（JDG管）必须是国标管（管壁厚度见下表，允许偏差为±0.15mm），并经检测合格， 无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。 3.1.3钢管（SC管）必须是国标（GB/T3091-2008）焊接钢管，并经检测合格。厚度满足下表 要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。壁厚允许偏差为+12%，-15%。
3.2主要施工机具 PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。煨管器，电动弯管机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。 3.3作业条件 3.3.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就 配合配管。 3.3.2墙体砌筑完成，土建在墙面打灰饼确定装修完成面后。 3.3.3穿线工程条件 土建建筑结构和土建施工作业已完成 3.4工艺流程 PVC 钢管（JDG管、SC管） 3.5基本要求 3.5.1管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。 3.5.2管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下： ◆超过30米无弯曲时 ◆超过20米有1个弯时 ◆超过15米有2个弯时 ◆超过8米有3个弯时 转线盒用白面板封盖，其安装位置需排列美观、整齐一致。 3.5.3线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水 泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。 3.5.4管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，而且做到规范、整齐、美观。 管道交叉不能重叠三层或以上，不利于成品保护，楼板薄时，影响楼板面标高。见下图：
室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
室内电气配管配线安装工程质量管理细则 一、施工准备： (1)、作业班组施工前要了解施工意图，熟悉施工现场。 (2)、材料准备：： 1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 镀锌丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。 4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 5）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车，电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。 (4)、作业条件： 1)、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2)、土建抹灰完成完成。 二、工艺流程： 1）选择导线： a、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。 2）清扫管路： ①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3）穿带线： ①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 ②穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4）放线及断线： a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。
灯具安装及其配管配线标准 （试行版） 一．适应范围：本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程 二．施工前准备： 2．1材料准备： 2．1．1车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯（或节能灯）；车间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管（多管）荧光（格栅）灯、防爆灯；消防用安全出口、疏散指示灯。屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG 薄壁钢管、镀锌钢管等。照明灯具配线主要有BV 塑料线、VV 电力缆线、YJV 电力电缆线、三芯圆护套线等。 2．1．2灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求，检查外观是否完整无损，内部光源及电源是否配齐并接线完整，并在安装前进行通电试亮。 穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符，表面无锈蚀，无变形、破损等缺陷。 照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号是否符合要求，线芯线径是否达到国标标准，绝缘层是否均匀无破损，线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符，线缆相色是否正确，尺寸是否足米。 2．2人员准备： 车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员，须为电气专业人员，持证上岗。 三．制作安装工艺标准： 3．1车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺： 3．2．车间照明灯具支（吊）架制作安装： 3．2．1车间照明桥架及配管支（吊）架制作作法参照公司《支架制作安装标准》执行。 3．2．2车间屋顶照明灯具及穿线管支（吊）架采用L40X4镀锌角钢制作，角钢一端的一侧边裁剪掉100mm 后折回，另一端加一段100mm 同规格镀锌角钢，用两只M8镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上（或下）翼板上，支（吊）架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁宽确定，以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。 3．2．3车间屋顶照明灯具及配管支（吊）架间距按1.5米/个布设，遇有接线钢盒，在接线钢盒的两边25公分处应分别设支（吊）架并进行固定，在离拐弯处的30—40公分处应两侧分别设支(吊)架并进行固定,在配电盘（箱）进线处、出线处等的边缘处15—20公分处也应设支架固定。 3．3．车间内配线钢管安装： 3．3．1焊接钢管或镀锌钢管配线：管径20mm 及以下的钢管,必须采用螺纹丝扣连接,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣。管径25mm 及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管连接时，套管长度宜为管外径的2.2倍，管与管的对质口处位于套管中心。当焊接钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接地线,或采用接地线卡跨接;当套管连接时,可不做跨接线。镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。管与盒箱的连接采用螺母连接，管口除毛刺，入箱盒时需加护口，并做好地线跨接。穿线管转弯可用煨弯机，弯曲半径不宜小管外径D 的6倍。焊接钢管作为穿线管要进行内外壁防腐处理，套管连接及地线跨接焊接完后要及时进行防腐处理。 3．3．2 JDG 紧定式钢导管：直管连接时，两管分别插入管直接中间，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端口分别插入管接头，用紧定螺钉定位后进行旋紧螺帽脱落；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉处应处于可视部位；当管径为Φ32及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。管与箱、盒的连接处,应采用爪形螺纹帽和螺纹管
电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走 第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二、电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。 元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装(如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 组装产品应符合以下条件： 1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 4、保证一、二次线的安装距离。 8、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 9、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 10、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 11、对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符
一、配管穿线安装施工方法和技术措施 1）配管 （1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封； （2）当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲； （3）进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm； （4）电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%； （5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： 当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。 （6）当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线: ①.管长度每超过30m,无弯曲； ②.管长度每超过20m,有一个弯曲； ③.管长度每超过15m,有二个弯曲； ④.管长度每超过8m,有三个弯曲。 （7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒； ①.管内导线截面为50mm2,及以下,长度每超过30m； ②.管内导线截面而国为70～95mm2。长度每超过20m； ③.管内导线截面为20～240mm2,长度每超过18m。 （8）水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。 2）钢管敷设 （1）采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理； （2）钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；
（3）钢管的连接应符合下列要求： ①.采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3 扣。螺纹表面应光滑、无缺损； ②.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.5～3 倍,管与管的对口处应位于套管的中心. 套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施； ③.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接； ④.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 （4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求: ①.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3 扣； ②.当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内； ③.当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。 （5）钢管的接地连接应符合下列要求: ①.当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接； ②.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 （6）安装电器的部位应设置接线盒； （7）明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合建筑标准；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。 3）金属软管敷设
电气配管安装工艺标准 1.主题词 电线保护管安装的程序、方法、技术要求。 2.适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3.引用文件 GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50258—96电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范 GB50257—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4.金属管安装工艺 4.1主控项目 4.1.1金属的导管必须与接地（PE）可靠接地。 4.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 4.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 4.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度大于15mm。 4.2钢管安装一般规定 4.2.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接均应密封。 4.2.2当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 4.2.3进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50—80mm；高度一致。 4.2..4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。 4.2. 5电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
4.2.6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： A．当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 B．当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于外径的10倍。 4.2.7当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒)，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线； A. 管长度每超过30米，无弯曲． B.管长度每超过20米，有一个弯曲． C.管长度每超过15米，有二个弯曲． D.管长度每超过8米，有三个弯曲． 4.2.8垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，增设固定导线的拉线盒(过路盒)： A.管内导线截面为50平方米及以下，长度每超过30米； B.管内导线截面为70-90平方米，长度每超过20米； C.管内导线截面为120-240平方米，长度每超过18米。 4.2.9水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5％。；全长偏差不应大于管内径1／2． 4.2.10在TN —S、TN— C— S系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(EP线)有可靠的电气连接。 4.2.11潮湿场所和直埋地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管．4.2.12钢管的内壁、外壁均应作防腐处理．当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 4.3 钢管暗敷设工艺 4.3.1钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工→箱盒安装→管路连接→钢管进箱盒连接→钢管敷设方式→接地线焊接 4.3.2钢管预制加工，应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁和裂缝，其弯曲半径按规定要求成型。电气管路严禁使用压制成型弯头．钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切，钢管管口应无铁