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卧式余热锅炉爆管事故的原因分析与处理

卧式余热锅炉爆管事故的原因分析与处理

锅炉爆管事故分析与处理

锅炉爆管事故分析与处理

摘要 锅炉是一种受压设备,它经常处于高温下运行,而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故,严重时会发生破坏性事故,造成不可弥补的损失。因此,我们必须了解锅炉运行时的安全操作步骤,以及各种事故的预防方法和应对措施。本论文以实习单位义马气化厂的锅炉为研究对象,采用理论与实际相结合的研究方法对锅炉事故的产生、预防、处理进行研究。目的在于使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发生,使锅炉安全稳定的运行。 关键词:链条锅炉;锅炉运行;安全;事故处理

Abstract Boiler is a kind of pressure equipment, it often is in high temperature operation, but also by the smoke of harmful substance in erosion and fly ash wear. If use undeserved, lax management, boiler accidents occurs, the serious accident happens, damaging cause irreparable damage. Therefore, we must understand the safe operation of the boiler operation steps, and various kinds of accident prevention methods and measures. In this paper the internship units of boiler horse gasification righteousness as the research object, by integrating theory with practice of research methods for boiler, accident prevention and treatment. The purpose is to make our future work in eradicating boiler accidents, the safe and stable operation of the boiler. Key Word: Chain boiler Boiler Operation Safe Incident Handling

余热锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。 1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新

锅炉常见事故处理教材

第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时,凡发生下列情况应紧急停炉: 5.1.1.1锅炉严重缺水(水位在水位计内消失时); 5.1.1.2锅炉严重满水(水位超过水位计上部可见部分); 5.1.1.3水冷壁管爆破,且床温急剧下降时; 5.1.1.4汽水系统管道损坏,不能维持炉内水位时; 5.1.1.5所有水位计损坏时; 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧,使排烟温度不正常升高; 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全时; 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽无法打开; 5.1.1.9安全门动作后,经采取措施无法回座; 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障(所有上位机“黑屏”或“死机”)且无可靠的后备操作监视手段时; 5.1.1.11MFT 应动而拒动; 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项: 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉; 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉,急速减负荷或停机; 5.1.2.3将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、床温、汽温、汽压,关闭减温水电动门; 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%,维持炉膛负压吹扫5分钟,方可重新点火(热态启动时除外); 5.1.2.5根据事故情况,维持汽包水位,若严重缺水,严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管,则引风机不停,关小引风机风门挡板,保持炉膛负压。泄漏严重时,则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时,停止各转动机械,按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机,密闭烟风挡板,严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?

对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正式样本

文件编号:TP-AR-L3378 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正式样

对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 我市某事业单位安装了一台型号为DZL2.8- 0.7/95/70-AII型卧式快装链条炉排的热水锅炉。该 锅炉属于我市某锅炉有限公司生产的合格产品。于 20xx年11月购进,当年12月安装完毕投入运行, 锅炉投入三个采暖期,共累计运行315天。于20xx 年11月发生了水冷壁爆管,被迫停炉,经检验人员 检验发现:第一处鼓包在锅炉底部距离前拱500mm 处,鼓包高度20mm,长度为400mm;第二处距前 拱13000mm处,高度30mm,长度为380mm;其左侧炉

专项锅炉事故应急预案

锅炉事故应急预案 1.目的 本预案是为做好公司锅炉一旦发生火灾、爆炸和其它事故时,锻炼干部员工对事故的应急救援本领,增强职工预防事故能力和反事故应急救援技能,控制锅炉事故的发生。 2.适用范围 本标准规定了锅炉事故发生后,作为现场人员、指挥人员应该采取的措施及责任。本预案适用于公司锅炉发生事故后应采取的应急措施及平时潜在事故的模拟演练。 3.引用标准 国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 《特种设备安全监察条例》。 3.3 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》,结合我单位实际情况,现制定锅炉事故处理预案如下: 4. 应急处置基本原则 本着“快速反应、当机立断,自救为主、外援为辅,统一指挥、分工负责”的原则,实施本预案。 5.事故类别确定 锅炉发生火灾或保障事故及烟道着火、管道爆裂、汽水共腾、满水等相关事故。 6.组织机构及职责 成立锅炉事故应急处理指挥中心: 总指挥: 副总指挥: 成员: 主要职责: 1、负责应急救援全部工作的统一指挥,确定现场指挥、抢险、警戒管制和救治等人员; 2、组织制定事故应急救援预案; 3、协调锅炉事故现场有关工作; 4、批准本预案的启动与终止; 5、负责制定事故状态下的各级人员的职责; 6、负责事故信息的及时上报工作; 7、接受政府的指令和调动工作; 8、定期组织做好事故应急预案的演练工作; 9、负责保护事故现场及相关数据。

7.预防与预警 危险源监控 (1)定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 (2)定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查,重点做好水位、压力、安全阀、仪表等运行情况,设备出现故障或者发生异常,应当对其进行全面检查并及时维护,消除事故隐患后,方可重新投入使用。 (3)定期联系市特检院对锅炉进行内外部安全运行检定,对安全附件进行校对,及时整改不合格,出具检验报告。 (4)每年对锅炉进行大修,保持锅炉安全经济运行。 预警条件:危险源监控点发生事故或以形成发生事故的条件,将要发生潜在的事故,现场值班员按照预案程序,实施预警行动。 预警方式方法及程序: 1、现场人员可以向单位(车间)领导报告事故情况,车间领导迅速向应急办公室汇报,启动应急预案。 2、现场人员也可以直接向应急办公室汇报启动应急预案。 3、应急中心接到报告后,启动相应的处置预案和措施,到现场协调统一指挥。 4、公司应急救援人员迅速进入事故地点,实施救治。 5、及时调集所需救援物资和设备。 6、请求上级部门救援。 8.信息报告程序 1、现场人员发现火险(其它事故)后,不要惊慌,如果是一人在现场,应想办法先切断火险(其它事故)发展的途径,然后到就近电话打公司火警电话----或应急指挥部办公室电话-----,再报本单位领导,及时拨打火警电话119。如果多人在现场,由现场负责人(班长以上)就以上情况统一安排,并迅速组织紧急抢救。 2、预警警电话要求 (1)说明事故发生的确切位置。 (2)说明事故发生的原因。 (3)说明到达事故发生地点的位置路线 (4)报警人姓名 3、将事故及时向安监部门报告,报告的组要内容为:事故发生的时间、地点、信息来源,主要危害物质及危害源、事故性质、波及范围、发展趋势、次生衍生事故的可能性和已经采取的措施等。 4、事故发生后,应在1小时内向当地安监部门报告事故的情况。

锅炉事故处理及措施

引言 当代社会、经济发展的一个很重要的特点,就是人类在创造财富,享受成果的同时,总是会遇到越来越复杂的危险和事故危险,科学的发展,一方面为人类提供了更多更好的物质生活条件,另一方面现代化大生产又隐藏着非常严重的事故危害。 重大事故的不断发生使人们痛苦的认识到,现代工业生产,特别是现代化的大工业生产潜在着巨大的危险性。一旦发生事故,不仅工厂内部,而且相邻地区人们的生命、财产和环境都遭到巨大的危害。因此,20世纪70年代以来,预防重大工业事故已成为世界各国社会、经济和技术发展的重点研究对象之一,引起了国际社会的广泛关注和高度重视。 通过进行重大危险源的辨识和评价,可以掌握安全生产状况,明确安全整顿目标,提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平,真正落实“安全第一,预防为主,综合治理”的工作方针。

1 绪论 1.1危险源与重大危险的概念 1.1.1定义 1.1.1.1危险源的定义 危险源是指可能引起事故的根源,是指系统、过程或设备的可能造成事故、造成人员伤害、财产损失或环境破坏的危险物质、生产装置、设施或场所以及个人作业的不安全行为或组织管理失误等。 1.1.1.2重大危险源的定义 重大危险源是指:长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 1.2锅炉的特点 1.2.1锅炉的分类 1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环 7、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 8、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 9、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅炉、外燃式锅炉 10、按出口蒸汽压力分为: 低压锅炉(P〈2.45MPa)、中压锅炉(3.8〈P〈5.8MPa)、高压锅炉(5.9〈P=12.6MPa)、超高压锅炉(12.7〈P=15.8MPa)、亚临界锅炉(15.9〈P=18.3MPa)、超临界锅炉(22.115〈P〈30MPa)、超超临界锅炉>30MPa。 1.2.2锅炉的危险性 锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的特种设备。如果管理部善、使用不当或者设备缺陷扩展,很容易发生爆炸火灾事故,而且事故的破坏性经常是很严重的。一旦发生爆炸,并发生火灾情况,往往导致灾难性事故,不但设备本身遭到毁坏,并且将波及

导热油锅炉应急处置预案

****************有限公司 导热油锅炉应急预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 三、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 四、应急救援组织指挥体系职责

4.1成立应急领导小组。 总指挥:*** 副总指挥:*** 消防队负责人:*** 保卫疏散警戒组负责人:*** 物资供应组:*** 事故应急抢修组:*** 安全技术组:*** 医疗救护组:*** 通讯联络/后勤保障组:*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令。 (2)负责人员,物资配置,应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型,部位,时间,伤亡情况,财产损失情况,可能影响的友邻单位及居民区等,并保持联系,随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员,组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据,配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员,协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;

早爆、拒爆事故预防与处理

早爆、拒爆事故预防与处理 一、早爆事故按其原因分类: 1、雷电直接击中非电爆破网路或爆破器材的早爆; 2、明火引起的早爆; 3、火力爆破事故:主要是由于导火索快燃、过短造成的早爆; 4、电爆网路事故:包括工业电、起爆电源、仪表电、雷电、静电、杂散电流、射频电、感应电引起的早爆; 5、运输事故;如撞车、撞船、装载运输炸药及碾药等造成的早爆; 6、误操作引起的早爆事故; 7、高温环境造成的早爆事故; 8、打残眼导致爆炸; 9、销毁爆破器材引起爆炸; 10、石头砸响盲炮、雷管、炸药引起早爆: 11、化学反应引起早爆:主要是由于炸药自燃或与某种矿粉直接接触所造成的。特征是:爆炸前有大量的棕色二氧化碳气体从药包中冒出,紧接着是爆炸响声。 二、拒爆事故的分类: 1、炸药过期变质、质量差引起拒爆,如失去雷管感度,不能正常传爆,受潮结块,感度下降;密度变大,失去爆轰性能。 2、电爆网路拒爆,如设计电流不够,起爆器容量不够,接触电阻过大,线路接地、漏电,违反“三同”原则,漏接。 3、导爆索网路拒爆,如导爆索质量差,或因储存时间长,保管不良而受潮变质,漏接,施工过程中砸断线路,雷管反接,锐角传爆,

搭接不好,导爆索浸油,前排爆破挤、拉断后排导爆索,导爆索断药。 4、非电索导爆管网路的拒爆,如雷管接头不好,连接器质量有问题、漏接、微差,爆破时导爆管被冲断、拉断,导爆管有漏药段、有水、局部拉细等现象。 5、导火索起爆的拒爆,如导火索受潮,导火索断药或出现死疙瘩,连接处加工不好,雷管进水或炸药受潮,漏点火。 6、装药、堵塞作业造成拒爆,如不连续装药造成部分拒爆,装药过密。炸药感度对于深孔爆破和硐室爆破,爆破后发现下列之一者,可以着判断其药包发生了拒爆。 (1)爆破效果与设计有较大差异,爆堆形态和设计有较大差别,地表无松动或抛掷现象。 (2)在爆破地段范围内残留炮孔,爆堆中留有岩坎、陡壁或两药包之间有显著的间隔。 (3)现场发现残药和导爆索残段。 三、早爆事故的预防 1、搜集相关资料,仔细勘察现场,精心设计施工,尽量预估出意外事故的可能性。 2、制定安全制度、岗位责任制度和关键技术操作规程。 3、做好药室、炮孔的监督、检查和验收工作。 4、按规程要求做好爆破器材的检验。保证起爆器材和炸药的质量,防止由于导火索的快燃,炸药自身的化学反应引动早爆; 5、注意天气预防,避免在雷雨时从事爆破作业,对已装药又不能赶在雷雨前起爆的,人员和设备要撤离到危险区以外; 6、严格遵守爆破规程,在爆破施工区严禁有明火。 7、按爆破安全规程规定的要求进行爆破器材的运输、储存、保管和废旧爆破器材的销毁;

锅炉爆管典型事故案例及分析

锅炉典型事故案例及分析 第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。随着锅炉机组容量增大,“四管”爆泄事故呈现增多趋势,严重影响锅炉的安全性,对机组运行的经济性影响也很大。有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管,不得不降低汽温5~10℃运行;而主汽温度和再热汽温度每降低10℃,机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh;主蒸汽压力每降低1MPa,将影响供电煤耗2g/kWh。为了防止锅炉承压部件爆泄事故,必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。 一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因 (一)“四管”爆泄的现象 水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损,称为爆管。 受热面泄露时,炉膛或烟道内有爆破或泄露声,烟气温度降低、两侧烟温偏差增大,排烟温度降低,引风机出力增大,炉膛负压指示偏正。 省煤器泄露时,在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出,给水流量不正常地大于蒸汽流量,泄露侧空预器热风温度降低;过热

器和再热器泄露时蒸汽压力下降,蒸汽温度不稳定,泄露处由明显泄露声;水冷壁爆破时,炉膛内发出强烈响声,炉膛向外冒烟、冒火和冒汽,燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火,锅炉炉膛出口温度降低,主汽压、主汽温下降较快,给水量大量增加。 受热面炉管泄露后,发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段,造成事故扩大。 (二)锅炉爆管原因 (1)锅炉运行中操作不当,炉管受热或冷却不均匀,产生较大的应力。 1)冷炉进水时,水温或上水速度不符合规定;启动时,升温升压 或升负荷速度过快;停炉时冷却过快。 2)机组在启停或变工况运行时,工作压力周期性变化导致机械应 力周期性变化;同时,高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力,两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。 (2)运行中汽温超限,使管子过热,蠕变速度加快 1)超温与过热。超温是指金属超过额定温度运行。超温分为长期 超温和短期超温,长期超温和短期超温是一个相对概念,没有严格时间限定。超温是指运行而言,过热是针对爆管而言。过热可分为长期过热和短期过热两大类,长期过热爆管是指金属在应力和超温温度的长期作用下导致爆破,其温度水平要比短期过热的水平低很多,通常不超过钢的临界点温度。短期过热爆管是指,在短期内由于管子温度升高在应力作用下爆破,其

锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一,这个人尽皆知。实际上,安全事故还是屡屡发生,这不是简单的失职问题,因为很多事故发生突然,实际上引发事故的原因可能是日积月累,到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大,很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中,如果发生类似的安全事故,后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后,要随时监视锅炉的运行情况,及时作好运行中的调整操作,并做好各部位的巡视检查工作,严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表(压力表),定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作,每班必须按要求作好排污工作,排污时要严密监视水位(压力)的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏,要避开阀杆等易透汽处操作,要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门,一旦水泵停止运行,司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵,同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数,做到不提前填写,杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时,要保持一定距离,要有防护,避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作,遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同,通常将锅炉事故分为以下三类: 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒(锅壳)、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂,瞬时释放大量介质和能量,造成爆炸。 锅炉爆炸的原因:超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏,被迫停止运行进行修理的事故,即强制停炉事故。这类事故有多种,不仅影响生产和生活,也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏,但情况不严重,不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

ISA余热锅炉应急预案1

ISA余热锅炉应急预案 1总则 1.1本预案为余热锅炉运行人员处理事故和故障的依据,所有运行人员都必须熟 悉本预案和执行全部。 1.2发生事故时,当班人员的主要任务是: 1.2.1沉着冷静、正确、迅速地判断和处理事故。 1.2.2采取一切可行的办法、尽快消除事故根源,隔绝事故点,防止事故扩大和 蔓延。 1.2.3在设备和人身不受损害、伤害的前提下,尽快恢复艾萨炉和锅炉机组的正 常运行。不使事故扩大。 1.2.4发挥正常运行设备的最大出力,尽量减少对艾萨炉工艺上、下道工序和动 力厂发电车间汽轮机组、发电机组的影响。 1.3在上级领导的统一指挥下,司炉为本炉处理事故的总负责人,助手、巡检人 员在司炉的领导下工作和执行有关操作任务。 1.4发生事故时,司炉不得离开工作岗位,而应明确自己专责的任务和操作。分 清主次,指挥助手和巡检人员积极、镇定、正确、迅速地处理事故。如遇到本预案以外的事故情况时,运行人员应根据实际情况和自己的经验进行正确的判断和处理。 1.5发生事故时,应直接立即与艾萨炉有关人员联系并汇报直接上级领导进行处 理。 1.6在处理事故时,应做好与有关人员的联系,联系必须清楚、简明,并说明各 自的XX。受令人必须复诵命令,执行后立即汇报给发令人。未独立上岗值班

人员不得进行联系工作。 1.7事故处理过程中,一般不得进行交接班。接班人员可以协助值班人员做具体 工作,但事先须征得运行值班员的同意,不允许无关人员擅自指挥和参加处理工作。值班人员有权劝阻无关人员退出现场。 1.8事故处理完毕,司炉将事故发生的时间、地点、设备名称等详细情况记入运 行日志,尽快地用向车间领导汇报;与事故有关人员应在下班前把事故发生和处理的经过写成文字性材料,以供分析时用;下班后,由班长召集全体本班人员在有关领导的参加下进行事故分析,找出原因,制定措施、总结经验,吸取教训。必须按对事故“三不放过”的原则,做到:事故责任不清不放过,事故责任者和应受到教育没有受到教育不放过,没有防X措施不放过。 2具体锅炉事故及其处理方法 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉汽包满水的现象: 2.1.1.1汽包内水位超过规定的正常水位。 2.1.1.2就地水位计指示正值增大,高水位信号报警出现。 2.1.1.3给水量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4饱和蒸汽含盐量增大,超过标准。 2.1.1.5严重时蒸汽管道发生水冲击,法兰处向外冒白汽。 2.1.2锅炉满水事故的原因: 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视调节不及时或误操作。 2.1.2.2给水自动控制阀LCV102失灵, 运行人员未及时发现和处理。

炼铁生产事故的预防措施和技术详细版

文件编号:GD/FS-2099 (解决方案范本系列) 炼铁生产事故的预防措施 和技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

炼铁生产事故的预防措施和技术详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 炼铁厂煤气中毒事故危害最为严重,死亡人员多,多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率,尽量减少煤气泄漏;在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器;进行煤气作业时,煤气作业人员佩带便携式煤气报警器,并派专人监护。 炉前还容易发生烫伤事故,主要预防措施是提高装备水平,作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还容易发生车辆伤害和机具伤害事故。 烟煤粉尘制备、喷吹系统,当烟煤的挥发分超过10%时,可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆

炸,主要采取控制磨煤机的温度、控制磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前,我国多采用喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

电厂锅炉事故分析与处理

电厂锅炉事故分析与处理 发表时间:2019-03-27T15:59:30.377Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:吕鹏[导读] 摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。 (神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古鄂尔多斯 014300)摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。锅炉的安全程度与电厂的安全与否是密切相关的,如果锅炉出现安全故障,势必会给电厂造成无法估量的损失。因此,“如何避免锅炉事故的发生”成为了整个电厂安全规划中的重点解决项目。因此,分析了故障产生的原因,并提出相应的预防措施,以期能够为锅炉防护问题提供一些借鉴。 关键词:电厂;锅炉;事故分析 一、电厂锅炉常见事故分析 1、水冷壁管爆破事故 出现此事故时炉膛内不仅会传出爆破声,还会出现炉膛内风压偏正和汽包水位下降等现象,这样会呈现出水流量大而蒸汽流量小的现象,锅炉两侧的烟温度、汽温偏差会明显加大,这时锅炉燃烧会出现不稳定甚至是灭火现象,在锅炉设备的检查孔和门孔处还会出现汽水喷声,在锅炉墙和门孔相接不严实的位置,还会有烟气或者蒸汽喷出。发生此事故的原因有很多,冷炉内在注水时,不能够控制其水温和进水速度,甚至直接超出了设备规定的范围;在锅炉设备启动时,进行的升压、升温和升负荷速度过快;停止锅炉设备运转时,锅炉冷却速度过快,防水过快等。这些因素都会使锅炉管壁的受热和冷却出现不均匀现象,过大的热应力会导致水冷壁爆管。 2、过热器和再热器爆管事故 过热器爆管时,锅炉会有一系列的反应现象:在过热器区域内会有蒸汽喷出的声音,炉膛本身呈现的负压也会逐步下降,甚至变成正压,在锅炉墙面和入孔等一些交接不够严密的地方会出现冒烟或冒蒸汽的现象,爆破点后烟道两侧有烟温差,过热器泄漏一侧烟温降低,爆破点前过热汽温降低,爆破点后过热汽温偏高,汽压下降,如果蒸汽流量小而水流量较之偏大,省煤器集灰斗内就会出现一些潮湿的细碎灰尘,再热器的爆管现象和过热器是想死的,汽轮机中压缸汽压下降。过热器爆管的原因主要表现为,汽包内的汽和水相互分离不正常,锅炉内的水质不合乎科学质量,管内壁的税后过厚,炉膛内结渣,其出烟口的温度会快速上升,结果就导致管道内壁的温度超过其承受力;管道外部受高温的腐蚀和磨损,蒸汽侧腐蚀等;锅炉停止运行时没有对过热器进行保护或保护不良;过热器的内部系统需要进行设计,而设计不合理也是导致过热器和再热器爆管的重要原因之一。另外还有一些原因 (1)由于甲粗粉分离器回粉管堵塞时间长,制粉系统不能正常制粉,粉仓粉位太低。(2)粉标在粉位低时测量不准,司炉判断有误,心中无数。(3)司炉调整不当,炉内过剩空气量太大,降低了炉膛温度;粉位太低使部分给粉机下粉不正常,造成瞬间燃料减少较多,燃料放热量减少,进一步降低了炉膛温度,在燃烧不稳时司炉未有及时投油助燃,造成锅炉熄火。(4)锅炉熄火后,机、电专业没能及时将负荷降至规定值,是主汽温、汽压下降较多的原因。 3、省煤器爆管事故 省煤器爆管事故发生时,会有明显的事故异常现象。给水的流量不正常,汽包水位下降;省煤器烟道会出现和平常声音不同的异常声响;灰斗里存在超时细碎灰尘;省煤器的出口左右两侧烟温差会明显增大;用于预热的空气预热器出口的风温会比平时有所下降;烟道通风的阻力明显增加。引起上述一系列异常现象的原因主要有:给水的质量没有达到科学要求,管道内壁发生氧腐蚀,省煤器管道受到较为严重的磨损;烟气管道侧壁受到低温腐蚀,使得省煤器管道内壁变薄;如果经常开启和停止机器,给水的温度较为多变,会造成管道产生热应力,对管子产生极大的损坏;制造和安装锅炉时质量不合格。 4、安全阀故障 锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备,当锅炉受压超过限定的数值之后,安全阀就会自动打开,并将过剩的介质排放到大气中,以确保锅炉工作的顺利进行。如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡,从而影响到工作人员及机构的安全。一般这些故障具体体现在两个方面:安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声;从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。 5、过热器、再热器故障 过热器主要的职能是将饱和蒸汽加热成为特定温度的过热蒸汽,目的是为了提高电厂的热循环效率。再热器则主要以汽轮机做功,将蒸汽返回到锅炉当中重新加热并控制到规定的温度,然后将其再送回汽轮机的低压缸中做功的循环过程。然而过热器和再热器也容易出现故障,具体表现在受热面外壁腐蚀且内壁结垢、灌排磨损、管排变形或者磨损等方面。 二、预防措施 1、水冷壁管爆炸后的处理措施 如果水冷壁管发生爆破,但是汽水的泄漏并不十分严重可以再维持正常的汽包水位与炉膛负压的情况下,对锅炉进行减负荷运行等措施以待调峰停炉。在此基本措施情况下,还要注意对锅炉性能的监视,对锅炉爆炸的发展势态进行密切关注。如果爆炸后,出现了较为严重的汽水泄漏情况,此情况下锅炉已经不能够维持正常的汽包水位和炉膛的负压,燃烧现象严重,就要及时进行事故停炉。之后还要能够进行紧急处理,用引风机将锅炉内泄漏出的蒸汽抽出来,增加给水量以用来维持水位稳定。如果水位很难维持,就要切断进水量。 2、省煤器爆管事故后的处理措施 省煤器爆管事故的损坏也分为轻微和严重两种情况。省煤器的损坏较轻微的情况,如果可以维持汽包正常水位,锅炉能够实现在降低负荷的情况下维持正常的运行,那么可以实行调度停炉,但是要注意加强监视。在泄漏严重的情况下,锅炉的运行已经不能够维持正常的炉膛负压,要及时进行事故停炉处理,可以防止事故扩大化。值得一提的是,进行停炉处理后腰继续开启引风机,这样可以维持锅炉炉膛负压。部分锅炉内安置有省煤器再循环装置,锅炉停炉后不能够开启再循环阀,否则会使汽包内的水在泄漏处漏掉。 3、安全阀故障的预防措施 如果想要从根本上解决锅炉安全阀上存在的安全隐患,要从以下几个方面着手处理:首先,要提高锅炉运行人员的操作水平,这也是避免故障发生的根本性措施。只有电厂员工了解到安全阀对锅炉的重要性,熟练操作技术,才会根据锅炉原定的参数进行适当的压紧调整,确保无泄漏发生。因此,企业可以加强多安全阀检修工艺的培训,以提高员工的基本技能;其次,在安全阀的检修过程中,要细致的对阀头、阀座等重要地方的损害情况进行认真检查和分析,并根据检查的实际情况制定检修措施;最后,阀门如果需要重修,则一定要严格按照规定的步骤进行作业。

余热锅炉事故预防与处理讲解学习

锅炉事故与预防 一、锅炉事故概述 锅炉故障与锅炉事故 锅炉是在高温和受压的状况下运行的,在压力的作用下承压部件具有破裂和爆炸的危险性,一旦发生爆炸,且具有相当大的威力。承压部件内的汽水混合物在突然爆炸的一瞬间因压力突然降低而会使其体积成千倍的膨胀,形成巨大的冲击波而危及人们的生命和财产安全。安全问题是锅炉生产、运行中应高度重视的问题。 锅炉受高温烟气的冲刷,烟气中尘粒的磨损、高温烟气的磨蚀和低温有害气体的腐蚀;水中杂质和钙、镁等成分会形成炉内的结垢,这些水垢的形成、堆积会极大地影响热量的传递,使受热面局部金属壁温过热、过烧,产生鼓包、变形、甚至破裂,在处理不当时会发生锅炉事故。锅炉系统所用辅机、阀门、仪表数量较多,工作环境恶劣,非受压元件有些工作在高温环境,在长期运行过程中也会出现一些故障,但这些故障有些在不停炉的情况下可以处理和解决。但若对锅炉故障处理不及时或不够重视时,也会引起锅炉事故的发生。因此加强锅炉设计、制造的监督、检验、运行中的管理和定期检查检修对锅炉安全运行十分有意义。 锅炉故障主要是由于运行操作不当或长期使用、维修保养不良造成的,如法兰泄漏、阀门不严、水位表或压力表的旋塞(考克)漏水、漏汽、安全阀阀芯被粘住等。这些故障一般可以在不停炉的情况下经过处理即恢复正常运行。但若不及时处理,或操作者对故障判断错误,

也可能造成严重事故。 锅炉运行中,因锅炉受压部件、安全附件、辅助设备发生故障或损坏,以及因运行人员工作失职或违反锅炉运行操作规程,使锅炉受到损伤被迫停炉或某些企业被迫突然降参数运行引起生产系统出现设备故障或产品报废的,称为锅炉事故。 锅炉事故有设备事故和动力事故之分,动力事故系按停止供汽时间的久暂和参数(包括蒸汽品质、压力、汽量等)降低影响生产的程度而制订事故等级。这类事故须根据用汽性质而定,例如采暖蒸汽短时间参数降低,只有极小的影响,但动力用汽则会立即出现生产设备出力不足而影响产量,较长时间的参数降低还会造成产品报废或更大的损失。因此,即使在一个工厂内,因各车间用汽性质不同,也必须订立不同等级的事故标准。这样,可以促使运行人员趋向于保重点的操作方式,所以,这类事故标准应由各用汽单位自行考虑制订。 锅炉事故的分类 按锅炉设备的损坏程度,锅炉事故可以分为以下三类: (1)爆炸事故。爆炸事故是指锅炉在使用中或压力试验时,受压部件发生破坏,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力而引发的各类爆炸事故。 这种事故是锅炉事故中最严重的,破坏性也最大。因为在锅炉发生爆炸的一瞬间具有一定压力和相应温度的汽水混合物几乎全部冲出炉外,在汽水混合物冲击力的作用下,能够将锅炉抛出地面,飞出几十米甚至数百米之远,同时由于汽浪的冲击波,也能摧毁和震坏建

炉前事故的预防与处理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炉前事故的预防与处理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1931-39 炉前事故的预防与处理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 高炉炉前出现事故,不仅会直接影响高炉的正常生产,而且会威胁到人身安全,为此,高炉操作者应强化炉前生产组织,以便适应快节奏生产的需要。 1渣坝过铁事故 渣坝过铁会造成铁水流入渣槽放炮,堵塞渣槽,严重者会崩倒渣槽,导致高炉被迫休风。西钢2号高炉春检复风后,由于电炮出现故障,使撇渣器流铁不畅通,渣坝过铁,铁水流入渣槽放炮,崩倒渣槽、崩坏渣槽衬板,高炉被迫休风,影响了炉况的正常恢复。采取的措施有: (1)增设杠杆式活动渣坝插板,确保渣坝耐铁水冲刷;

(2)增设二次渣坝,必要时渣铁落地; (3)逢春检、秋检,铁水流动性差,撇渣器未投用前放干渣,一方面减少铁水粘罐,影响铁水罐的正常周转,另一方面为快速恢复炉况创造有利条件; (4)强化炉前设备的日常维护工作,确保出现突发性事故能够及时采取相应的有效措施; (5)高炉操作者及时采取相应的操作手段,如休、拉、排、减风,以便减少事故损失,防止事故扩大化。 2铁水跑大流事故 铁口连续过浅或开铁口操作不当,极易导致出铁时“跑大流”。西钢1号高炉曾出现铁流过大,电炮未封住铁口,使铁水溢出铁罐,采取的措施有: (1)炉前应保证出铁正点率,及时出净渣铁,避免

锅炉典型事故处理

锅炉典型事故处理 9.5.1锅炉给水流量低 9.5.1.1 现象: a)集控CRT上给水流量降低,给水压力降低。 b)主蒸汽流量及机组负荷下降。 c)锅炉受热面工质温度上升。 d)给水流量、主汽温度超限报警。 e)严重时,给水流量低炉MFT。 9.5.1.2 异常原因: a)给水泵跳闸,控制系统跟踪不良或运行给水泵出力不满足当前给水流量需要。 b)给水管道、高加严重泄漏。 c)高加、给水阀门故障。 d)给水自动失灵。 e)机组负荷骤减或其它原因造成汽动给水泵汽源压力下降或中断。 9.5.1.3 处理: a)负荷高于50%给水泵跳闸,RUN BACK发生应密切监视自动控制系统的工作情况,尽 量不要手动干预。控制系统工作不正常应果断将自动控制切换为手动,将运行给水 泵出力加至最大,同时降低制粉系统出力或停止部分制粉系统。启动电动给水泵,尽量满足电网需求负荷。负荷低于50%给水泵跳闸自动控制系统工作不正常,立即 切除给水自动,将运行泵给水流量增加至跳闸前的给水流量。 b)给水管道泄漏锅炉给水能保证维持运行,应根据情况适当降低机组负荷并调整煤- 水比正常后请示停机处理。高加泄漏应立即切除高加运行,根据给水温度降低情况 逐渐降低给水流量。当给水管道或高加泄漏威胁设备及人身安全应立即停止机组运 行。 c)高加、给水阀门故障如给水流量高于保护动作值应立即将负荷降低至对应给水流量 负荷,机组运行稳定后联系检修进行处理。如运行中无法对故障阀门进行处理,应 请示停炉处理。 d)给水自动装置工作不正常,应立即将自动切至手动,维持给水流量正常后联系热工 对自动控制系统进行处理。 e)机组负荷骤减或其它原因造成汽动给泵汽源压力下降或中断,当给水流量未达保护 动作值时,应立即恢复汽源压力,同时迅速调整给水流量或减少燃料量,维持煤、水之比,确保锅炉沿程温度正常。当给水流量低于保护动作值或锅炉受热面超温不 能立即恢复至正常值应立即手动MFT。 9.5.2锅炉汽水分离器温度高 9.5.2.1 现象: a)锅炉汽水分离器温度高。 b)汽水分离器温度高于报警值信号报警。 9.5.2.2 原因: a)机组协调运行不正常,手动调整不及时造成煤-水比严重失调。 b)给水泵跳闸或其他原因造成RUN BACK,控制系统自动跟踪不好或手动调整不好造成 煤-水比严重失调。

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