化工设备腐蚀原因及防腐策略探讨
发表时间：2019-05-06T10:21:21.483Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：杜晓丰[导读] 摘要：从实际情况来看，化工机械设备腐蚀现象的存在严重影响设备自身的功能发挥和外形的美观度，从而给企业带来严重的经济损失。
（身份证号码：23012119851021XXXX内蒙古鄂尔多斯 017000）摘要：从实际情况来看，化工机械设备腐蚀现象的存在严重影响设备自身的功能发挥和外形的美观度，从而给企业带来严重的经济损失。之所以会有腐蚀问题的出现，是因为酸、碱、盐等物质的一系列作用和反应。因此，化工企业应该对机械设备进行定期维护和检修，同时，明确机械腐蚀机理，分析影响机械腐蚀的多方面因素，这样可以尽可能降低机械腐蚀的几率，排除机械设备的安全隐患。
关键词：化工设备；腐蚀原因；防腐策略 1化工机械设备的腐蚀机理 1.1电化学腐蚀机理
在化工机械的使用过程中，容易出现腐蚀现象，影响机械腐蚀问题机理中，电化学腐蚀机理产生了重要的作用。因此，对于化工企业而言，在进行化工机械防腐时要格外注意电化学腐蚀的防治工作，充分了解电化学腐蚀的原理。化工机械在使用过程中，必然会和外界环境和相应介质相接触，进而产生一定的阳极反应和阴极反应，形成机械腐蚀。电化学腐蚀机理简言之是金属内部的完整的电子回路，主要是作为阳极的化工金属机械和作为阴极外界环境和介质发生离子化反应使得金属产生电化学腐蚀，影响化工设备的正常运行。因此，必须引起化工企业的格外重视。
1.2大气腐蚀机理
影响化工机械腐蚀的另一重要因素便是大气环境。大气污染往往也会导致化工机械发生一系列化学反应，造成机械腐蚀现象。例如，在一些空气污染严重的特殊地区，往往环境也比较恶劣，在使用化工机械时，通常会与无机酸物质产生相应的化学反应，腐蚀机械设备，影响施工进程。当然，之所以会产生无机酸物质是因为污染的大气中含有硫化物和粉尘，这些物质会与水产生反应。对于化工企业来说，在进行化工机械设备的防腐工作时，需要着重把握大气腐蚀机理，充分了解大气成分与机械设备的相互作用，以及机械工作的实际需要，做到既抓大气环境治理又为化工机械的使用服务，尽可能控制好影响机械腐蚀问题的相关因素。 2化工设备防腐策略 2.1选择耐腐蚀的金属材料
化工机械设备使用的材料属性的选择直接关系着化工机械防腐工作开展的成果。选择具有耐腐蚀性的金属材料，采用导电设备，可以很好的保护化工机械设备，原因在于导电设备的使用是在设备外面接通电源，使用原电池，可以让部件上的活泼金属和腐蚀性原液进行化学反应，这样可以很好的应对电化学反应的影响。另一方面，也可以结合环境实际情况，使用耐用的和便于拆卸的塑料器具，这样做可以起到从化学层面防腐的效果，也便于后期使用维修和清洗。选择耐腐蚀的金属材料，可以很大程度上上降低化工企业的维修和更换成本，提高机械的使用年限，整体而言有利于化工企业经济效益的增加，促进企业稳定发展。2.2电化学防腐站在化工企业整体防腐工作的角度对问题进行分析，想要有效降低和避免腐蚀问题的发生，对于化工企业内容的金属机械管理方面要给予特别的重视，一般采用金属材料作为原电池的阴极。在这样防腐的情况下，具体操作措施主要体现在以下几个方面：（1）对于外加电流做好相应安全防护操作，这种操作模式的主要原理为，对于需要转变性能的金属，及时用外加电流进行辅助操作，使其顺利转变为阴极，同理，根据实际情况的需要，也可以相应的转化为阳极，如此一来，可以有效降低电化学腐蚀的概率。（2）牺牲阳极保护。这种措施针对的对象主要是需要进行安全防护的金属，如果电势所处的位置要低于正常标准要求，此时的金属可以转化为阴极，另外一面就可以以阳极的形态存在，如此，便可以有效对阴极金属进行安全防护，有效防止电化学腐蚀问题。
2.3化工机械设备设计人员要注重防腐蚀能力的设计
想要有效提升化工企业相关设备的防腐蚀能力，首先要做的就是对化工机械进行优化设计，从根本上提升其防腐性能，一般来说，化工机械都是由各种金属构件组合而成的，如果这些零件质量不过关，就会在使用过程中出现腐蚀情况，不利于生产操作的顺利开展。最常见的情况就是，化工机械设备经过一段时间的使用，最容易发生积液问题，经过一段时间的发展，腐蚀情况会随之而来。所以，要求相关机械设计工作人员，需要对防腐问题给予高度重视，把最先进的设计理念和新型材料有效应用到设备设计中去，在设计的整个环节严格遵守简约化发展原则，对于应用到的相关零件，保证其使用性能的高度一致性。与此同时，还必须在设备投入使用之前，做好必要的复核工作，保证设备的完整性，对于破损问题做好及时有效的处理工作，最后，还需要在机械设备的表层喷涂防腐漆。
2.4对化工机械设备的使用要进行标准化管理
在化工企业生产发展过程中，想要有效提升机械设备的防腐能力，就需要对可能导致出现腐蚀问题的原因进行全面分析研究，针对实际情况进行有效的管理。所谓的机械标准化管理要求，就是将标准的管理发展理念运用到机械管理全过程中去，包括设计、生产和正式运营阶段。因为化工机械的工作任务呈现出“重复性”的发展特点，所以，对机械标准化管理的具体管理要求体现在以下几个方面：首先，要求相关从业人员具备较高的专业素养和综合能力，企业领导作出正确的发展决策，实现对人员和机械的优化配置工作，要求相关岗位人员构成的年龄和专业层次满足标准化要求，了解机械设备的使用性能，满足其使用的安全性和防腐性；其次，领导层要对机械设备管理人员给予足够多的重视，建立岗位责任制，对工作进行有效分工，满足标准化管理要求。最后，做好装置的存放和保管工作，把不同使用功能的设备分类摆放，定期做好维护保养工作，保证不同性能设备之间的协调性能。
2.5优化机械焊接与缝隙处理水平
为了进一步提高机械设备自身的抗腐蚀能力，确保工程的顺利开展，需要化工企业不断优化提高机械焊接与缝隙处理水平。如果焊接过程中出现断焊、未焊透、咬边等焊接缺陷的话，很容易造成机械焊接腐蚀问题，进而影响整个机械焊接的质量和进程。简单来说，焊接过程中的焊瘤问题会造成机械应力出现集中问题，甚至导致机械的凹陷边出现夹缝，断焊问题也会严重影响机械设备自身集中内应力的要求，这些种类多样的焊接缺陷问题的存在严重影响整个机械设备功能的发挥和正常使用，因此，必须要引起企业相关部门的高度重视，积极采取有效措施进行解决。
2.6做好表面防腐工作
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/be108017.html, 化工设备的腐蚀与防腐措施 作者：许海娥 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2018年第01期 摘要：当前，随着我国经济与社会的蓬勃发展，化工产品逐渐成为人们生活中的关键组 成部分，化工行业发展迅速，但是化工设备在生产过程中，十分容易出现腐蚀的情况，为生产的正常进行以及设备的安全使用带来一定的隐患。因此，在制造和使用化工设备过程中，需要采取有效科学的防腐措施，避免以及延缓腐蚀情况的发生，进而保证生产安全。本文主要针对化工设备的腐蚀与防腐措施进行分析和阐述，希望给予我国化工行业以参考和借鉴。 关键词：化工设备；腐蚀；防腐措施；分析 新时期下，我国经济与社会处于快速的发展阶段，化工行业作为我国支柱型产业，其在生产技术和生产规模方面也获得相应的发展。在机械生产理念的指导下，化工设备在化工生产中扮演的角色更加重要，而各种先进的化工设备不断应用于化工企业中，对促进企业以及行业发展起到关键作用。但是由于化工行业生产环境较为特殊，设备在生产中受到诸多因素的影响，十分容易出现腐蚀情况，而化工企业以及操作人员对设备腐蚀缺乏重视，防腐措施存在一定的缺陷和不足，不仅影响设备的使用寿命以及使用效果，甚至可能对企业的生产运行带来严重的影响，对企业发展十分不利。在此背景下，针对化工设备的防腐措施进行分析具有现实意义。 1 化工设备出现腐蚀情况的化学机理 1.1 大气腐蚀 当前，随着我国产业聚集化的发展，化工企业基本都集中于重工业地区，空气污染较为严重，空气中充满工业废气，大气中的硫化氢、二氧化碳以及二氧化硫气体浓度较高，当上述气体与酸性雾气达到一定程度后，水分会与酸性气体产生无机酸，化工设备长期处于这种大气环境下，其金属部位会与酸雾产生化学反应，进而导致金属部位出现腐蚀以及损坏的情况。 1.2 电化学腐蚀 化学设备中的金属部件十分容易产生电化学腐蚀，其金属表层会与离子型介质产生化学作用，进而导致金属表面出现损坏的情况。电化学腐蚀包括阴极反应和阳极反应，金属电子流与离子流会出现交换反应，其中氧化属于阳极反应，而还原属于阴极反应。由于电化学腐蚀会消耗金属内部电子流，进而导致化工设备的腐蚀速度不断加快。 1.3 物理腐蚀
编号：SM-ZD-75730 防腐蚀工程安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防腐蚀工程安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1) 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2) 树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。 3) 施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。
仅供参考[整理] 安全管理文书 钻场施工安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
钻场施工安全技术措施 为有效的治理42-43#煤层+540水平东翼火区，合理的实施三相泡沫综合防灭火，确保人员在钻场内打钻时能够安全的施工，现制定以下安全技术措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，技术员和钻场施工人员必须亲临现场，确定钻孔的位置、方位、角度、以及钻孔数目，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、所有打钻人员必须经过专业培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线。 3、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 4、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 5、钻工操作时必须衣着整齐、利索，打钻时不准围毛巾、戴手套，以免机械绞伤人。特别是切换钻杆时，动作要协调，操作要稳、准。 6、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 7、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，加强打钻施工地点的气体监测、检查，否则必须停止打钻，撤出人员。 8、打钻地点要安设瓦斯、一氧化碳监测探头，并按规定悬挂和调 第 2 页共 5 页
校，当风流中瓦斯浓度达到1%时，自动报警断电，瓦斯浓度达到1.5%时，撤出工作人员进行处理。当一氧化碳浓度达到0.0024%时，要停止作业撤出人员进行处理。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 9、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 10、打钻地点应设压风自救装置，并保证运行可靠，压风自救系统每班设专人检查，确保可靠后方可作业，压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 11、所有入井设备防爆率必须达到100％。 12、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到敲帮问顶，按实际情况，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 13、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 14、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 15、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 16、入井人员必须佩戴矿灯、自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 17、油泵电机必须达到防爆要求。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳 第 3 页共 5 页
井架防腐安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井架防腐安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有施工人员必须贯彻学习本措施，未学习本措施 者，严禁参加施工。 2、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指 挥，严禁盲目作业。 3、参加施工人员在施工过程中不得迟到、早退，班 前、班中不允许喝酒，有特殊情况不能参加施工者，需提 前与本施工负责人联系，以便于工作安排。 4、参加施工人员必须按《煤矿安全规程》、《作业规 程》、《安全技术操作规程》作业，否则视为违章。 5、施工前将所用的工具、材料、配件准备齐全，提前 运放到位。 6、施工前检修负责人须检查工作现场情况、安全状
况，讲清施工任务及注意事项。 7、施工前施工负责人须认真检查安全用具情况，不合格严禁使用。 8、施工前必须同绞车司机、上下井口信号工、把钩工交待清楚所施工项目，安排在施工中要听清信号，严禁擅自操作动车。 9、井筒上下不得同时作业，井筒或井架高空作业应系好安全带，戴安全帽并将所用工具系牢，以防脱落伤人。在罐笼上部升降人员时，必须架设保护伞，信号准确可靠，方可进行工作，绞车提升速度不超过0.5m/s。 10、上、下井口、井架有人工作时，在井口井筒设专人警戒井口、井筒周围10m范围内严禁人员靠近，以防坠物伤人。 11、用电气焊时必须制定电气焊烧焊报告及时审批，并严格按照操作票要求进行施工。
YF-ED-J5372 可按资料类型定义编号 化工设备的腐蚀与防腐蚀 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工设备的腐蚀与防腐蚀措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 【摘要】随着经济的发展，对化工产品的 需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出 设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工 艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为 迫在眉睫的问题。许多专家认为，材料保护和 防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运 行的重要保证。 【关键词】化工设备；腐蚀；防腐蚀 随着经济的发展，对化工产品的需求不断 增加，越来越多生产设备的运行超出设计能
力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。 腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。 1.1腐蚀的分类 腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。 腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐
文件编号：GD/FS-8601 （解决方案范本系列） 煤矿钻场放炮安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿钻场放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 新井9106掘进工作面为抽放瓦斯做准备，需要在巷道左帮煤墙处施工钻场，方便通防队打抽放孔，为确保施工安全，特制定本安全措施。 一、钻场规格 从9106工作面进风巷进尺5米以后，做第1个钻场，以后左帮每隔30米施工一处钻场，钻场尺寸为：宽3米，深4米，高2米。 二、施工方法 采用钻眼爆破法施工。爆破采用三级矿用乳化炸药和毫秒延期电雷管，采取正向装药，连线方式为串联，必须用黄泥封孔，装药后将整个炮眼填满封实。附“炮眼布置图”。
三、支护规格 支护采用Φ18×1800mm金属螺纹锚杆，间排距为800×800mm。锚杆托盘为正方形，用钢板压制成，规格为150mm×150mm×8mm。树脂药卷直径为20mm，长度为350mm，其型号为 MSK2335。锚杆间排距允许偏差100mm，外露长度为30-50mm。 放炮结束后，首先进行敲帮问顶工作，然后用摩擦支柱做好临时支护，定出锚杆眼位，安装锚杆机，开始按照锚杆机操作技术规程操作。 四、安全技术措施 1、打眼前，必须先检查作业地点的顶板是否完好，严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患及时处理，必须在保证安全的情况下方可作业。 2、打眼时，必须三人配合操作，一人扶杆，
主井井架封闭施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主井井架封闭施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据相关规定及工作安排，需要对我矿主井井架进行 封闭。为了确保井筒封闭期间的工作安全，特编制以下安 全技术措施，相关单位必须严格执行本措施。 一、施工项目：主井井架封闭 二、施工时间：2013-3月10日--3月25日 三、施工总负责人：崔金良 四、施工地点：主井口 五、成立施工领导组 组长：崔金良 副组长：吴随炎 现场负责人：王建淼、刘福贵
施工人员： 六、施工步骤： 地基处理---两臂立柱焊接---焊接天板主、副筋---彩钢瓦安装 七、施工简介： 1、地基处理：用11型的工字钢从轨道下串过，东西两侧担在台阶上，不能井架墙体外。 2、预埋件处理：用14mm铁板做预埋件，在预埋件的下方打眼固定铁板。 3、两臂立柱：立柱时从上方的第一根立柱到下放的第一根立柱拉水平线。根据上下距离来做立柱材料。 4、焊天板主、副筋：根据水平线来焊接，保证质量。 5、安装彩钢瓦：先装两臂彩钢瓦，在装顶部的彩钢瓦。 八、安全技术措施：
防腐蚀工程安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。 3.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。 4.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。 5.配硫酸时应将酸注入水中，严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和 洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以 防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴槽)。 6.生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆接触皮肤，面部可涂防护油膏保护。 7.使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。 8.施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。 9.材料库应能适当通风并备置消防器材。 补充内容： 交底部门交底人接受交底人交底日期
文件编号：TP-AR-L5505 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工设备的腐蚀与防腐蚀措施正式样本
化工设备的腐蚀与防腐蚀措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 【摘要】随着经济的发展，对化工产品的需求不 断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因 而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发 生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家 认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂 安全稳定运行的重要保证。 【关键词】化工设备；腐蚀；防腐蚀 随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加， 越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对 全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生
故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。 腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。 1.1腐蚀的分类 腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。 腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。 腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；
电镀的危险有害因素分析及安全对策 摘要：分析了电镀生产的各类危险有害因素，如灼烫、中毒、火灾、爆炸和触电等，以及这些因素产生的原因和途径，并从安全技术和安全管理方面提出了相应的对策措施。 电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品，大量的电气设备还会引起火灾和触电。笔者在此对电镀生产中可能存在的各种危险有害因素进行了具体的分析，并提出了相应的安全对策措施。 1 危险有害因素分析 1.1 中毒 有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体，可能造成急性中毒和慢性中毒。 1.1.1 氰化物中毒 在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中，氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用。 氰化物颗粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷，可能会产生氰化氢。例如：含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近；含氰污水与酸性废水混合排入；含氰废气与酸雾共用一套通风装置；零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽，以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体，从而为事故的发生埋下隐患。氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应，若操作不慎，放出的热量将会使溶液温度急剧升高，甚至沸腾，分解产生氰化氢和氰气，并可能造成含氰溶液外溢。含量镀槽的工作温度过高和电流密度过大也会导致氰化物分解和扩散。 因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善，导致作业场所产生大量氰化氢气体，造成人员急性中毒，最终酿成伤亡事故。如2003年10月，浙江温州某刀具公司发生了一起中毒事故，该公司在对废水处理设施进行检修时，检修人员在未采取任何防护措施的情况进入深达4.5m的还原反应池内，发生中毒，由于盲目施救，先后有5人进入池内，最终造成4人死亡，1人受伤，导致事故扩大化。事后检测发现：池内氰化氢等气体的浓度严重超标。 1.1.2 有机溶剂中毒 电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷（用于退漆剂）、油漆、电泳漆和油墨等有机溶剂。使用时有机溶剂大量挥发，人体吸入后会引起中毒。如三氰乙烯在清洗槽内呈蒸气状态，若冷却不足或零件带出，会在空气中达到较高沈度，直接影响操作人员的安全和健康。
反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
第一章工程概况 一、概况 我单位施工的竖井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装Ⅳ改型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量，特制定此措施。 Ⅳ改型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按《立井凿井井架图册》图册进行） 二、主要技术参数 1、井架地脚基础中心几何尺寸：15.3m×15.3m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7m×7m。 2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为25.87m。 3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。 4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）： Q=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26 =1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155 +360+360+2×648+2×123+2×688
=17888Kg≈17.9t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以 Q北=17.9t 5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）： Q南=G1+G2+G7+2G8++L3 =504+504+411+2×531+4073 =6554Kg =6.6t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以 Q北=6.6t Q东=G7+2G8++L1 =411+2×531+3137 =4610Kg =4.6t 因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称 所以 Q西=4.6t 6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）： Q T=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204 =4454Kg ≈4.5t 根据计算得最大组件17.9t，选用70t汽车吊，满足规范吊装要求。
国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目 防腐施工前安全交底记录 本防腐施工工程因其工程量大，工期较紧，原材料都为易燃化工品，且为高空作业，施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体，因此安全文明施工十分重要，针对本工程的安全文明施工注意事项及要求，特制定以下文明施工目标和管理细则。在其他防腐施工现场偶有安全事故发生，为避免本工程发生安全事故，我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工： 一．喷砂作业安全文明施工要求： 1．喷砂施工人员必须是经过专业培训，有一定工作经验的员工；喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业；喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人，负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。 2．喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场；对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。 3．整个现场严禁烟火，施工人员禁带火种；非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。 4．喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。 5．对喷砂设备管经常检查和维护，发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人。 6．喷砂时至少要设置两个人孔，进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人，并派专人在监护，监护人员不得擅离职守。 7．喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣，戴好防护眼镜及安全带，施工时严禁攀爬脚手架。 8．喷砂施工人员要严格按照施工规范施工，作业时枪头严禁对人，小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。 9．喷砂完成后，对烟道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。
中国石油化工集团公司设备防腐蚀管理制度 （试行） (征求意见稿) 二00四年十二月二十日
目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (2) 第三章防腐蚀设计 (4) 第四章工程施工 (5) 第五章使用与维护 (6) 第六章腐蚀检查与监测 (7) 第七章工艺防腐蚀管理 (9) 第八章检查与考核 (10) 第九章附则 (11)
设备防腐蚀管理制度 第一章总则 第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。 第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的防腐蚀措施。 第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。 第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责 第六条分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第七条设备管理部门职责 （一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。 （二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。 （三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。 （四）针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。 （五）负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。 （六）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。 第七条生产技术管理部门职责
加油站安全隐患及防范措施 根据《危险化学品经营许可证管理办法》（原国家经贸委第36号令）和国家安全生产监 督管理局对危险化学品安全管理专项整治工作的总体部署，黑龙江省安全生产监督管理局组织专 家对全省危险化学品经营单位的主要组成部分——石油站进行了验收检查，检查中发现了加油站 安全方面存在的共性问题，并针对安全隐患提出了安全防范措施。一、存在的安全隐患 1.安全防火距离隐患依据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156—2002、简称 《规范》），加油站安全防火距离分为“油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火 距离”和“站内设施之间的防火距离”。验收检查中发现“油罐、加油机和通气管管口与站外建、 构筑物的防火距离”存在的主要安全隐患有：（1）城市建成区的少部分加油站，当初兴建 时多选在人口居住较集中的中心地带或城市繁华区及交通便利处，与民用建筑物的距离、重要公 共建筑物的距离小于《规范》的要求。（2）与室外变、配电站的距离小于《规范》的要求。（3）城市建成区内少部分的加油站兴建时可以满足安全间距的要求，但由于城市的建设发展， 规划道路的拓宽改造，目前站内设施与城市道路的距离小于《规范》的要求。（4）比较普 遍的安全问题是架空通信线、架空电力线路与加油机的距离满足不了《规范》的要求，部分架空 通信线、架空电力线路从加油机上面或侧面跨越。站内设施之间存在防火距离的问题：（1）加油机、埋地油罐、通气管管口与站房其它建、构筑物、燃煤独立锅炉房的距离小于《规 范》的要求。（2）通气管管口与密闭卸油点、站区围墙的距离小于《规范》的要求。（3） 加油岛罩棚高度不够，罩棚边缘与加油机平面距离偏小。 2.油罐与工艺系统方面的隐患（1）《规范》严格规定加油站的汽油罐与柴油罐应埋地 设置，严禁设在室内或地下室内，验收中发现少部分加油站为地上罐。（2）部分加油站油 罐车卸油采用敞开式卸油方式。（3）油罐通气管管口高出地面的高度和通气管直径小于《规 范》要求。 (4)部分加油站储油罐存在超储现象。 3.消防设施及建筑物（1）相当一部分加油站没有进行消防验收就开始营业,还有部分 加油站只有消防部门发放的"消防安全许可证"(此证已作废),而没有消防部门的验收意见. （2）灭火毡及灭火器数量不足及摆放的位置不合理。（3）部分加油站的站房及其它附属 建筑物的耐火等级达不到一级的耐火要求。建筑物的门、窗开向不合理。 4.管理方面（1）工程交工文件没有或不全。部分加油站没有工程的设计、建筑安装竣
整体解决方案系列 钻场施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-40985钻场施工安全技术措施 Drilling Site Construction Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为有效的治理42-43#煤层+540水平东翼火区，合理的实施三相泡沫综合防灭火，确保人员在钻场内打钻时能够安全的施工，现制定以下安全技术措施: 1、必须按钻孔设计要求施工，技术员和钻场施工人员必须亲临现场，确定钻孔的位置、方位、角度、以及钻孔数目，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、所有打钻人员必须经过专业培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线。 3、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。
4、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 5、钻工操作时必须衣着整齐、利索，打钻时不准围毛巾、戴手套，以免机械绞伤人。特别是切换钻杆时，动作要协调，操作要稳、准。 6、在打钻过程中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等)，必须停止打钻。 7、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，加强打钻施工地点的气体监测、检查，否则必须停止打钻，撤出人员。 8、打钻地点要安设瓦斯、一氧化碳监测探头，并按规定悬挂和调校，当风流中瓦斯浓度达到1%时，自动报警断电，瓦斯浓度达到1.5%时，撤出工作人员进行处理。当一氧化碳浓度达到0.0024%时，要停止作业撤出人员进行处理。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 9、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 10、打钻地点应设压风自救装置，并保证运行可靠，压
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.主、副井井架的表面处理及防腐要求正式版
主、副井井架的表面处理及防腐要求 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工项目 副井需要亮化刷漆及防腐处理。 主井需要亮化刷漆。 二、施工工艺及要求 油漆工程的季节性很强，尤其是对刷的工艺性和技术性要求更为严格，首先要注意基层的处理，清除杂物，局部要用腻子嵌补，处理好巴结和不平整出，等干透后再用砂纸抹平，在上新漆之前还要用漆片或底漆把表面封底，提高基层与面层的粘合力，在经过以上工序后，最后一道面漆要达到与原表面的颜色一致。
(1)刷漆前，表面有铁锈及旧油漆起皮的地方应彻底清除。 (2)所刷油漆要均匀、不起泡、不堆起。 (3)刷油漆应在晴天进行，受潮未干部分不得刷油漆。 (4)底漆未干不得涂刷第二遍。 (5) 10℃以下及+40℃以上天气不得进行刷油漆工作。 三、井架的表面处理及防腐措施 1. 井井架已进行过刷漆处理，此次施工时应先清除旧漆膜，再用手动和电动工具除锈。具体做法：根据现场情况及漆的品种选择合适型号的脱漆剂，使用时将脱漆剂涂于残留部分旧漆表面，停留一段时
防腐工程施工安全技术交底 1.硫磺类防腐蚀施工安全要求 (1)硫磺进场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。 (2)现场熬制硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体，故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。 (3)熬制过程中要严格控制温度，严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石英粉或其他隔绝空气的办法(如加盖)灭火，不得用水熄灭。 ( 4)在禁火区施工时，对已熬制好的硫磺类材料装入提桶时，应检查硫磺确无燃烧时，方准带入施工现场。 (5)硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。 (6)操作人员应戴口罩、手套等防护用品。 2.树脂类防腐蚀施工安全要求 (1)配置聚酯砂浆时，应特别注意过氧化环己酮固体易爆炸，须配成糊状使用，并严禁与促进剂直接混合。 (2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。 ( 3)配硫酸时，应将酸液注入水中(严禁将水注入酸液中) ，并在配制现场备有10％ 碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。 (4)配制硫酸乙酯时应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，但温度不能超过60 C,严防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水塔) 。 ( 5)操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。 ( 6)树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。 ( 7)研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后应冲洗或淋浴。 ( 8)施工中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。 ( 9)采用毒性大的材料施工时，应采取轮换制，并缩短作业时间。 ( 10)施工前，应根据操作的具体情况，制订严格有效的安全、防护措施，并严格贯彻， 督促切实执行。 3.水玻璃类防腐蚀施工安全要求 ( 1)氟硅酸钠有毒，必须作好标记，安全存放，并有专人妥善保管。 ( 2)氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。 ( 3)施工时应有良好的通风条件。 ( 4)操作人员要穿工作服，戴口罩、护目镜等。在进行酸化处理时，应穿戴防酸护具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。 ( 5)稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸徐徐倒入水中。 4.涂料防腐蚀施工安全要求 (1)严格限制空气中有害物质的浓度，施工现场有毒气体、粉尘的最高允许浓度见下表。
化工设备的腐蚀与预防腐蚀措施 【摘要】随着经济的发展,对化工产品的需求不断增加,越来越多生产设备的运行超出设计能力,因而目前对化工企业而言,防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为,材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。 【关键词】化工设备;腐蚀;防腐蚀 随着经济的发展,对化工产品的需求不断增加,越来越多生产设备的运行超出设计能力,因而目前对全球的化工企业而言,防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为,材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。 腐蚀破坏到处可见,腐蚀事故频频发生,这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外,很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足,对腐蚀防护的重要意义认识不深,对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识,没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。 1.1腐蚀的分类 腐蚀:材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。 腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。 腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀;局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等; 金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。
物理腐蚀:材料单纯物理作用的破坏,一般是由溶解、渗透引起的,如熔融金属容器的溶解,高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。 化学腐蚀:金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏。腐蚀过程是纯氧化-还原反应,腐蚀介质与金属表面的原子直接碰撞而形成腐蚀产物,反应中无电流产生,符合化学动力学规律。 电化学腐蚀:金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。反应过程中有阳极失去电子和阴极获得电子以及电子的流动(电流),历程符合电化学动力学规律。 1.2腐蚀的危害与控制腐蚀的意义 腐蚀遍及国名经济的各个领域,从日常生活到工农业生产,从普通技术到尖端科学,都存在腐蚀问题。由于腐蚀,大量材料变成废料(每年因腐蚀报废的钢铁约占年产量的30%,其中2/3可回收,其余完全变为废物),设备失效,甚至造成灾难性事故。 2010年1月26日,世界钢铁协会25日公布了09年世界粗钢总产量为12亿1972万吨,其中约3.6亿吨因锈蚀将报废,且其中1.2亿吨将彻底变为不可回收的废物。按09年全年均价4500元/吨计算,损失5400亿元。我国2000年用Hoar法调查结果 部门直接腐蚀损失(亿元) 化工300 能源部门(电力、石油、煤)172.1 建筑部门(公路、桥梁、铁路)1000
保温防腐安全实施方案
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天津鞍钢天铁冷轧有限公司轧硬分厂防腐工程施工方案 编制：王彪 审核：侯高山 审定：武磊 河南省防腐保温开发有限公司 2016年5月16日
目录 1．工程概况 2．编制依据 3. 施工准备 4．技术措施 5 .安全预案 6 .联保互保
1.工程概况 1.1工程地点：天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司硬轧分厂 1.2工程内容： a.酸杂生焙烧炉顶部平台防腐及部分平台更换，包括框架整体除锈防腐、平台板 拆除更换工程； b.工艺段油管、气管、水管、各处扶手全部除锈防腐、挤干辊端部气动支架，1 号酸槽外部的除锈防腐以及槽盖液压缸外壳除锈防腐工程； c.车间内1~4天车的除锈防腐工程； c.磨辊间架构框架的除锈防腐工程。 2.编制依据 2.1 依据业主技术要求进行施工 3.施工准备 3.1施工安全方案已批准，对所有施工人员已进行安全技术交底和必要的技术培训。 3.2施工前与安环部签订安全、环保协议，已邀请安环部及车间对施工人员已进行了入 场安全教育及安全技术交底，安全带、个人防护用品等安全措施材料已具备。 3.3 需动火的部位办理动火票，采取灭火器及消防水带等防护措施。 3.4现场用电符合安全使用要求。 3.5施工人员进入施工现场须到岗位登记签字。 4.技术措施 4.1施工顺序 防腐：材料进行-人员配置-技术交底-除锈工作-防腐工作-交工验收 安装：平台拆除-人员配置-技术交底-平台组对焊接制作-平台安装-交工验收 4.2班前提出安全注意事项，施工过程加强安全巡检，检查安全隐患，班后确认无危险后方可离开。 4.3正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工过程专人监护。随身携带的工具应放在工具袋内。做到“三不伤害”——不伤害自