家具制造工艺 小板凳的制作
实验报告
家具制造工艺
实验地点
实验时间
2017421
家具142
吕志超、魏琪峰、胡家轩、王培侃
实验名称
小板凳的制作
课程名称 学 9406
、实验目的
通过小板凳的制作让同学们了解家具的制造工艺和流程，熟悉并掌握相关器械的 使用方法，增强学生的动手能力。
、实验内容
木制小板凳制作
、实验仪器
平刨机、砂轮机、台锯、木材倒角机、刻度尺、打孔机等
四、实验步骤
2.开料完成后对原材料进行平刨，打磨等处理
1.首先根据事先规定的尺寸对材料进行开料
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3?对处理过的材料进行倒角处理，防止太过锋利而划伤 4.以上步骤完成后就要开始计算榫眼位置了, 5.使用打孔机进行木材的打孔 —
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并在木材上相应位置画出标记线方便打孔
6?上述步骤全部完成后就要开始对小板凳的组装了，椅腿与横撑之间使用圆棒榫连接, 凳面与椅腿采用铁钉固定。
bl 7.最后，小板凳就做完了
六、实验结果
通过对小板凳的制作，我们大致了解了家具的制造工艺及其流程，也有许多需要注意的点，比如在开料时我们应当留适当的余量，平衡掉加工时的损耗，在开榫眼是需要确定位置，不然会
无法组装等。
家具制造工艺学课程作业 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
目录 一、工艺设计的任务 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 2.2 产品结构和技术条件 三、设计内容 四、产品设计图、结构图、零件图 五、材料的计算 5.1 原材料计算 5.2 其他材料的计算 5.3原材料清单 六、确定工艺路线 6.1、开料工艺说明 6.2、开料图 6.3人造板工艺路线 6.4实木加工工艺路线 6.5车间的划分 6.6工序及工时定额的计算 6.7工艺卡片的制作 七．机床设备的选择和计算 7.1机床设备和工作位置的计算 7.2设备负荷的平衡和调整 7.3编制设备清单 八．车间规划和设备布置 8.1车间设备的布置 8.2车间面积的计算 九．技术经济指标
一、工艺设计的任务 设计一件产量10万件的家具 上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据，在对产品进行深化设计，确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 （1）产品名称：柜当桌。 （2）产品特点：以人造板、实木为原料生产的板木家具。 （3）生产类型：独立工厂，批量生产10万件，原材料从外采购。 2.2 产品结构和技术条件 （1）基材原料：水曲柳锯材（1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。 （2）贴面材料：表层采用0.5mm水曲柳木皮，采用真空覆膜工艺贴面。（3）封边材料：四边采用0.5mm水曲柳木皮，采用封边机进行封边。 （4）结合方式：采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。 （5）实木采用榫卯结构加工方式，中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工，加工精度控制如各个工艺图所示。 （6）装饰质量要求：装配后应对称、牢固，结合处无松动，产品表面平整光滑，底部着地应平整。 三、设计内容 1、设计图、结构图、零件加工图。 2、工艺过程的制订。 3、机床设备的选择和计算。 4、车间规划和设备的布置。
仿古家具的制作工艺 家具是人类社会生活的必需品，有着鲜明而深刻的时代烙印，它体现了使用人群的风俗习惯、民族传统，中国几千年的悠久历史为我们留下了璀璨的古代文明，中国的古典家具拥有非常重要的地位。 古典家具造型古朴端庄、高贵典雅，用料均为上等实木，工艺精湛考究，同时具有博大精深的文化内涵和艺术价值，备受人们青睐，是我国历史上特有的宝贵遗产。 古典家具因其历史性和稀有性，流传至今已为数不多。但是，随着现代生活水平的不断提高，人们对古典家具的喜好与日俱增，需求量逐渐增大，于是许多能工巧匠重拾技艺，光耀门面，仿古家具也就应用而生。 河北省涞水县是红木雕刻之乡，这里不仅景色迷人，而且技艺高超的制作大师层出不穷，涞水县曾有宫庭古典家具制作的悠久历史，今天就请您跟随我们的摄像机，走进涞水，踏入仿古家具的多彩世界。 首先我们来了了解一下古典家具的历史文化。 一、古典家具的历史（不读）
我国的家具始于商、周，发展于唐宋，辉煌于明、清，现在人们通常所说的古典家具，广义上是指民国以前各朝代家具的泛称，而狭义上主要是指明、清式家具。 明式家具造型简洁、质朴，富有流畅、隽永的线条，给人含蓄、高雅的意蕴美；它的结构部件不事雕琢、不加修饰，充分显示天然材质的自然美；精练、明快的构造形式和科学合理的榫卯工艺，又使其产生了耐人寻味的结构美。 清式家具在造型和装饰上与明式家具截然不同，家具形体比明式家具宽大、厚重；装饰色彩强烈，常采用多种材料，多种工艺，竭力体现出雍容华贵的效果。 二、仿古家具的概念（不读） 以上是对古典家具的初步认识，那么仿古家具和古典家具又是什么关系呢？ 所谓仿古家具至今还没有统一的概念，它脱胎于古典家具，但是在技法、工具上也有所创新，在一般情况下我们可以理解为仿古家具是模仿古典家具的型、艺、材、韵而制成的家具。
3.10 仿古木作建筑和钢筋砼建筑施工工艺 3.10.1 仿古木作建筑 3.10.1.1 施工顺序： 选料T半成品加工T烘干处理T入库T成品制作T出库T成品安装T防蚁防腐防火处理T校正一验收。 (1) 选料 1)防腐木 (a) 按用材品种的不同，根据设计要求，分别建立材料规格用料单。 (b) 组织设计、建设单位、监理公司对本省、木材公司基地实地考察，确定供货单位，签订供货合同，通过直接与生产厂家 关系，可有效的节约中间木材商的费用，降低成本。 (c) 组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对供货单位仓库的库存材料，进行筛选，选择材质质地坚韧、树杆挺直、园率比例匀称、正常、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松防腐木。 (2) 半成品加工 1) 五木构架加工制作 (a) 对木结构的屋面绕度、栋、桁绕度、老嫩戗角度等细部结构进行1：1 大样论证，与设计、建设、监理单位共同认证、签证，将最佳效果体现到建筑中，通过系列大样论证，主体效果的标高、尺寸，作为施工的最终依据。 (b) 根据最终依据，对柱子根据设计、论证高度减去磉鼓高度下料、编号，并对柱表面层用斧头劈除。假设木柱设计有效直径为50cm斧头劈除木柱直径52cm 时分别用粗细刨刨光，至木柱直径至51cm时，考虑到南方松木质地强硬，刨光时，刨肉、表面层损失现象严重的情况，宜用红木家具常用的磨光工具锣机平光，锣机的砂轮面，制成与柱园弧度相同的弧度以便控制柱面，而后根据设计标高园弧变形划墨划出榫穴的规格位置，进行凿孔作业时，木工扁凿应顺着墨线，重叠墨线，沿榫穴规格墨线，凿出穴框，凿入深度宜控制在5mn左右，目的为切断木 质纤维，避免榫穴外边框保留的边线受到损坏刨肉，特别是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛凿，以免损坏有限的保留承重部分木柱连接体系，待木柱、梁枋联接榫穴制作完成后，木工放样，应根据每根柱子的上小下大的斜度略微不同，用竹篾制作成各根柱间梁、枋、桁的照篾，该工序完成好，将柱子包装后分别入库存放，待安装前，再逐根进行对磨光后表面外露的木质纤维，用专用的木工刮刀刮除毛糙表面层，刮除时应杜绝伤其木柱肉体，否则将损坏柱的圆5度。以选料时的编号和柱间梁、枋、桁照篾为依据，自下而上的梁、枋、桁逐根下料、编号，采用上述柱面处理工序进行光面处理，矩
https://www.doczj.com/doc/be10105407.html, 【家具百科】全程解析实木家具生产工艺流程 一：备料 1. 板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2. 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3. 选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4. 粗刨，给毛料板材定厚。 5. 风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6. 修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
https://www.doczj.com/doc/be10105407.html, 7. 配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8. 布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。 9. 拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10. 陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11. 砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12. 锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13. 四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14. 养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工
https://www.doczj.com/doc/be10105407.html, 1. 宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2. 精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3. 成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和 发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。 4. 钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔 位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。 5. 配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。 6. 小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与
无胶痕，
图纸设计要求 32mm系统介绍 32mm系统的回顾与现状 32mm系统作为现代家具工业化设计与制造的标志, 它已被世界各地的家具厂商广泛接受。我国引入32mm系 统的概念已有10多年的时间，但这种设计与制造系统方 法，还没有在国内得到真正意义上的推广应用。 随便到家具市场中走走，你就会发现，许多厂 家还停留在手工作坊的水平上，沿袭传统的以套为单位 的生产模式，人造板甚至还在使用钉、胶结合。更为可 笑者，一些厂商也在侧板上打孔，自称使用32mm系统， 但竟然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺丝直 接装在侧板。个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统 的必要性。 如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为 基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市 场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成熟。 什么是32mm系统 根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。 柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。所以通过排钻（板式家具生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。 侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板(如顶底板)之间的结构连接。 32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个 产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联；核心是侧板、门和抽屉的标准化、系列化。 32mm系统应用 系统孔的作用首先是提供安装五金件的预钻孔 依靠工人手工画线后再用手电钻打眼的方式,不但效率低,而且往往造成人为误差,影响安装精确性和组装后的产品质量。同时,在预钻孔内预埋膨胀塞,再拧入紧固螺钉,可提高人造板连接强度,且能够反复拆装。
虽然美国只有短短的几百年历史，但在这个移民化明显的国度里，仿古(古典)风格的家具却在美式家具中占有极大的比重。据一份权威资料显示，目前美式家具在北京地区的销售正以每年大约40%的涨幅速度增长。今年深圳三月展统计，来参展及定购美式仿古家具的人员多在外企工作，受过良好的教育，他们主要对美式家具的仿古系列和新古典系列情有独钟。美式家具之所以受国内消费者的喜爱，其原因如下： 1.美式仿古家具的文化内涵 众所周知，美式风格的家具在最近一两年内快速风行于国内外家具市场，美式家具的流行与美国文化之间密不可分，麦当劳、肯德基、可口可乐都代表着美国文化的背景和渊源，目前在国内特别是年轻一代中都有着相当广阔的市场空间；对于居家生活而言，家具不仅仅是一种用具还是一种生活方式，人们选择美式家具，也就选择了自由、休闲的生活方式。获得了更高一层的精神层面愉悦和享受。从营销的角度讲，过去更多的是经营家具的产品特性，比如材质、工艺水平等等，而现在已经越来越多的开始关注它的文化特性了，文化品牌才是当前家具产业的“动情点”。 美式家具风格植根于欧洲文化，它的基础是欧洲文艺复兴后期各国移民所带来的生活方式。它摒弃了巴洛克和洛可可风格所追求的新奇和浮华，建立在一种对古典文化新的认识基础上。文化和历史的包容性是美式古典家具特点，在一件家具上，法式、英式、意大利式，甚至是中式的元素都在美式仿古家具中有着踪影。目前市面上能看到的美式仿古家具多以18世纪英国安妮皇后时期的风格为主，综合了法式、哥特式以及中式等诸多家具风格。哥特式风格元素是美式仿古家具中常见的一个元素，由于哥特式风格更多源于建筑设计，故该类家具在风格之外，还吸纳了很多建筑设计的元素。 特别是在仿古风格的柜子设计上，这种元素融合体现得更加明显：边角立柱和条纹的闪现使家具更具历史气息，而类似于石头的材料质感则紧密呼应着13世纪的欧洲家具风格。 美式仿古家具最吸引国内消费者的特点就是大，正是因为有了体积上的优势，其自有一种不可言传的气势，而家具上的一个小虫眼或一个小漆裂都看似不经意，但其实都是设计的“刻意”——强调历史的传承感和底蕴。 各国文化间都有相通之处，圣亚历山大家具的古典系列之一，就是一套融合明清家具与美式古典家具风格的力作。在选材、五金、上漆等细节方面都同时展现了明清近代的中式古典家具的风格和美式家具的优雅、华贵，并加入了符合中国生活习惯的一些功能，使其兼备美观与实用的特点，是中国传统文化与美式家具的完美结合。 2.美式仿古家具的风格特点 在现代家具市场中，美式家具是其中一项风格特别鲜明的类型,它特别强调舒适、气派、实用和多功能性。
家具车间生产工艺标准 家具生产主要有材料配料、零件加工、产品组装、砂磨涂装、成品包装五个工艺过程，这五个工艺流程也称为家具生产的基础流程。 一、备料 概述：就是运用家具备料所需要的机械设备和工具，在备料车间对家具毛料或素材进行一系列的加工操作，用来供应生产所需。备料是家具生产的第 一道工序，俗话说“万丈高，从地起”，备料工艺水平的高低，直接影响 整个家具产品的质量。 工艺流程：备料包括选料、断料、开料（裁板/压板/贴皮/封边）、平刨、压刨、拼板、弯矩成型等工序。 质量要求： 1、拼板时尽量将颜色相近的材料拼在一条拼缝上，保持板面颜色基本一致。 2、备料规格不能太大，更不能缩小，长度保持在1-1.5厘米，宽厚度保持在 0.5-0.8厘米左右的砂光或精切余量。 3、所有材料必须保持方正、平直，杜绝拼缝空隙出现。上胶水时必须将胶水 均匀涂布在木材表面，不能过多或过少，以拼实后表面有芝麻大小胶粒溢 出为宜，拼板必须保持一面平整，一头整齐，确保材料利用率。 4、锯裁后的板件必须与实际尺寸要求相符，大小头之差应小于2mm。当板件 长度L为：1000mm＜L＜2500mm时，允许公差为2mm（极限偏差为土lmm）。 当板件长度L＜1000mm时，允许加工公差为lmm（极限偏差为士0.5mm）。 5、截面应平整、与邻边垂直，不允许有波浪、发黑、毛刺、锯痕、崩边等现 象。
6、冷压后部件表面应干净、平整，不可有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕 及多余涂胶现象。 7、板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。 8、热压贴皮拼花必须保证木纹走向与要求相符，粘贴必须牢固、平滑，不允 许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。 9、封边要保证严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封、撕裂和 跑边现象；表面无划花、刮伤、碰伤、压痕、胶痕等缺陷；接口部位平顺，不能在显眼位置。 注意事项： 1、备料过程中的选料事关重大，要严格按设计要求使用相关材料，不得随意 更改任何配件之材质。材料的毛边，以及有撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、斑点、节杷、变形等现象的尽量不予使用。 2、严格按订单要求成套生产（包括小配件）。 3、下料前必须弄清楚材料长短宽窄（规格）和它所在的位置，尽量将正规材 料用在表面上。 4、裁板：①、板材进锯时，应平起平落，每次开料最好不得超过两层。 ②、冷压件布胶必须均匀，胶水必须适量、木纹方向必须一致、压力必须适当、加压时间适宜，板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。 5、热压贴皮拼花必须注意材料含水率、木皮薄片质量、板材质量、木皮拼缝 间隙、木纹走向、热压温度、热压时间、胶水用量及施布等。 6、封边：封边包括喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边
家具生产工艺流程 我国家具生产工艺的发展 70年代是传统工艺手工作坊； 80年代是工艺技术改革期，从手工作坊过度到机械化大批量生产期； 90年代是工艺技术发展期，市场品牌竞争日益激烈； 21世纪是设计、工艺、服务及如何满足个性化需求； 家具生产工艺分类家具生产工艺按产品不同可分为：实木家具生产工艺；板式家具生产工艺；金属家具生产工艺；软体家具生产工艺；其他（玻璃、石材等）家具生产工艺。生产过程与工艺过程凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品生产出来为止的全部过程，称为生产过程。通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的基本生产部分。工艺过程的构成根据加工特或加工目的的不同，家具生产工艺过程又分为若干工段。板式家具生产工艺包括三个工段：机械加工工段；油漆加工工段；包装加工工段。工段与工序工艺过程各工段又都是由若干个工序组成的。一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分。一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：贴面（裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料（电子锯、裁板锯、推台锯、排锯) 冷压（拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边（推台锯、双头锯) 封边（直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔（六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工（推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序：补灰砂磨（白坯) 喷底漆干砂（漆膜) 执色喷面漆修边（抛光) 三、包装加工工艺包装工段包含以下工序：修边（修边、打磨、清洁、拖色) 安装（预埋件、
内蒙访古 教学目标： 1.知识目标：理解文章的思想--民族团结的强烈愿望。 2.水平目标：使学生了解并学习本篇文章考据与文采兼备的写法，掌握夹叙夹议的写法。 3.情感目标：并理解作者深沉而强烈的情感--领会课文中洋溢的爱国主义和珍视民族团结的思想感情，增强对民族团结的理解。 教学重点：作者贯穿全文的思想感情。 教学难点：关键文句(访古中的评议)的理解。 教学方法：启发法、点拨法、讨论法、利用多媒体的教学互动法。 教学设想：2课时 教学过程： 第一课时 一、导入新课 ［播放歌曲《草原上升起不落的太阳》、出示内蒙风光图］“蓝蓝的天上白云飘，白云下边马儿跑”多么令人神往！听着这首熟悉的歌曲，令人豪气顿生。人们都说“内蒙是中国的正北方--一片吉祥赤诚的疆土”，今天这堂课我们就随历史学家翦伯赞一起来看看内蒙，领略内蒙的风光、了解内蒙的历史。去寻觅那古迹中的辉煌、苍凉的故事，去感悟美丽的风光、古老的故事给我们的启示。 字、词［出示、学生齐读，落实］ 迥（jiǒng）乎不同苑（yuàn）囿（yòu）南麓（lù）沐（mù） 绵亘（gan）夯（hāng）筑挨（ái）骂青冢（zhǒng） 镂（lòu）空饰片呼韩邪（ye）单（chán）于 二、解析文题 ［出示内蒙省区域图］先来看看文题给我们提供了什么信息。 1.“内蒙”点明了本篇文章围绕文字的什么呢？ 生答：地点。 师明确，并指出图上集宁、呼和浩特和包头三座城市及阴山的大致地点。 2.“访”指的是什么，又点明了什么呢？ 生答：寻访、探访。点明本篇文章的体裁。 师明确，并进一步引申，更确切地说，这是一篇寻访内蒙古迹的散文，相当于一篇游记，那么我们能够明确它的线索？（略微停顿，生齐答：游踪）对，我们在阅读课文时可按照这个线索来理清文章的思路。 3.“古”即文章所指的内容，也就是文章提到的什么呢？ 生答：古迹、古堡 师明确：古迹。 4.文章共写了哪三处古迹？ 生答：赵长城、汉城堡、昭君墓 三、作者简介［出示简介文字］ 翦伯赞（1898～1968）湖南桃源人，维吾尔族，我们国家著名的历史学家，著述颇丰，先后完成了《中国史纲》第一、二卷和《中国史论集》等上百万字的著作。解放后曾任北京大学历史系主任，副校长等职。文化大革命期间，被“四人帮”迫害致死（当时红卫兵到他家里，当着他的面把他心血结晶--文稿烧成灰烬，当
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14．养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模
中式家具调查报告 经过了解后得知一般而言，中式家具可分为三种：古董家具，老件新作及仿古家具。目前的古董家具大部分来自北京，河北，广州，福建及山西等地，朝代追溯到清末民初，各地的特色不尽相同；老件新作则是将古董家具改良，加入现代实用功能;仿古家具则以现今材料仿制明,清两朝家具的明式家具和清式家具。由于传统中式家具造价高（古董家具和老件新作的家具更是价格不菲），且缺乏现代气息，只能在家居中作为点缀使用。因此市场上较为少见，这里我主要调查了市场上较常见的仿古家具。 中式家具的主要品种主要有椅凳类、桌案类、床榻类、柜架类﹑屏风类以及观赏类。市面上的常见品牌有：明风阁家具、明清风韵、品木、曲美家具、诗琴轩家具、全友家私、双虎家私、联邦家具、华丰家具等。 通过实地考察和资料搜集我发现市面上的仿古家具为了适应现代人的需要多不是单纯的复古明清，而是更多地利用了后现代手法，把传统形式通过重新设计组合以另一种民族特色的标志符号出现。讲究线条简单流畅、内部设计精巧，通过中式风格的特征，表达对含蓄、端庄的东方式精神境界。这一类的家具可以划归为新中式风格的家具。 新中式风格主要包括两方面的基本内容，一是中国传统风格文化意义在当前时代背景下的演绎；二是对中国当代文化充分理解基础上的当代设计。新中式风格不是纯粹的元素堆砌，而是通过对传统文化
的认识，将现代元素和传统元素结合在一起，以现代人的审美需求来打造富有传统韵味的事物，让传统艺术在当今社会的到合适的体现。比较市场上仿古家具与传统家具的特点，我们可以将这一类的家具定义为新中式风格的家具，从而将它们与传统中式家具区别开来。 区别于传统中式风格，新中式家具既符合现代家具的时代气息，又带有浓郁的中国特色、新中式家具在造型上既摆脱了中国传统明清家具的雏形，又饱含着中国传统文化的风韵，反映出中华民族朴实无华、温情大气的文化特征。它将中国传统风格揉进现代时尚元素，既保持了中国的传统，又有时代感，突破了中国传统风格中沉稳有余，活泼不足等常见的弊端。总结起来新中式风格的家具的创新之处在于： 1对民俗生活和自然现象进行观察，运用联想、隐喻﹑类比等手 法进行创新设计。 对中国古典家具的 继承体现在思想内涵 的继承，承袭古典家具 中所蕴含的尚自然﹑ 崇天然，顺人性的天人合一思想，多观察自然与社会生活现象，采用绿色材料，进行绿色设计。 2将中国古典家具的构件几何化，使用现代化的材料和结构工艺，在保留传统比例的基础上，重构形态。具体做法有：将古典家具的整
实木家具工艺质量要求与操作程序 第一部分材料加工 1.1下料 1.1.1严格遵守下料工艺操作规程 1.1.2加工前应检查板材的含水率,仔细核对板材和下料的加工尺寸,方法和质量要求,明确后方可进行下料加工.加工过程中必须进行多次复查,避免差错. 1.1.3不同规格的板材下料后不得堆放在同一料台上,以免造成下道工序加工困难和混乱现象. 1.1.4下料的质量要求: 应符合生产流程表的加工尺寸,做到准确无误,分批分类叠放整齐,在不降低产品质量的前提下,应充分利用边角余料,提高材料的利用率,合格率应达到97%. 1.1.5下料工必须经过培训,应熟知木材的各种常见缺陷及其对木材材质的影响. 1.2手压刨: 1.2.1手压刨操作者在接到上道工序的产品时,首先应检查无误后方可加工,同时检查刨刀是否锋利. 1.1.2手压刨加工出的产品应笔直,平滑,规格标准一致,殘茬深度在0.3mm之内,交角必须保证90度,无戗茬. 1.2.3加工好的部件按规格分类摆放,同时检查上道工序的产品质量对不合格件应及时选出. 1.2.4手压刨加工的产品合格率应在98%以上. 1.3冲锯:
1.3.1锯边前要仔细核对部件与生产流程表是否相符,准确无误后方可加工. 1.3.2确保锯边质量,避免差错,调机后加工第一件产品是,主副机手应分别检查,核对无误后方可进行加工,并在加工中多次检查,及时发现问题,及时控制质量事故. 1.3.3锯边的质量要求符合工艺规定,准确直角,大小锯路一致,误差在0.2mm之内,锯面应平滑,无崩口,锯痕,同时检查上道工序的产品质量,对不合格产品应及时选出. 1.4自动刨: 1.4.1严格遵守工艺操作规程 1.4.2质量要求直角,平滑,规格标准一致,薄厚正负误差在0.2mm之内,同时对不合格产品及时选出. 1.4.3加工好的部件,应按流程表分批分类叠放整齐. 1.4.4自动刨加工质量应在98%以上. 1.5开齿指接机: 1.5.1开齿机主机手在开齿过程中终须对上一道工序下来的料进行检查,发现端部带有活节及较硬纹理时应给予挑出,避免加工后出现崩齿. 1.5.2指接前的料必须挑选,原则是按树种,薄厚宽窄,颜色及缺陷情况进行分类摆放. 1.5.3指接料必须按照生产任务单所规定长度来进行定长指接,按需求生产. 1.5.4对于选料过程中发现的有死节,夹皮或钝棱等缺陷要挑出.送到下料锯或单片锯截除后再进行选料插接. 1.5.5指接完的料不允许再上下料锯加工. 1.5.6指接后的料合格率为98%以上. 1.6拼板:
中国古典家具制作工艺 1、水彩画《中国竹家具店》·清 清代竹制家具的生产极为普遍，并已作为出口商品远销海外，对当时的欧洲家具有一定影响。这是19世纪前期英国人所绘中国竹制家具店的写生水彩画，可以看出当时的主要产品形制和制作工艺。 2、明刻本插图中的竹制家具·明 明清竹制家具不被人们所注意，迄今未有专门著述介绍。其原因主要是制家具质脆易蛀，怕潮湿易开裂，难以长期保存。这是明代万历年间刻本《玉簪记》中的插图，可见竹制家具在当时已经非常成熟）。
3、三屏风独板围子罗汉床各部位名称 圆床榻后背及左右两侧安装围子的，京城匠师称之为“罗汉床”，其名源于园林中的“罗汉栏板”，石桥上常见这种结构，栏板相接中间不设望柱。罗汉床的品种变化较多，一般多集中在围子上，常见的有三屏、五屏或七屏式。
4、带门围子架子床各部位名称 带柱有床顶的床统称架子床，可分为“四柱床”，“六柱床”；宛如一间小屋的叫“技步床”。其它变体形式较多，如月洞门罩架子床等。 5、一腿三牙罗锅枨加卡子花方桌各部位名称 圆方桌在传世家具中最为多见，有大中小之别，俗称“八仙”、“六仙”和“四仙”。这种“一腿三牙罗锅枨”式方桌，是明代家具中最为标准的一种方桌形式，因每一条腿与三块牙子相交，下又有罗锅枨而得名。 6、夹头榫画各部位名称
画案的尺寸要大于半桌，与长条桌的区别就在于它的面较宽。画梁与书案的区别在于前者不设抽屉而后者有抽屉。这种夹头榫画案是明式家具中画案类的典型造型。 7、圈椅各部位名称 圈椅是由清代北京工匠叫起来的，明时称“圆椅”。它的后背与扶手一顺而下，柔和美观。并且在坐靠时不仅肘部得以倚搁，掖下也得到支承，非常舒服。
木家具制造工艺学 一、是非题 1.木材的开裂（内裂）是由木材内部的拉应力超过了木材内部的抗拉强度而引起的× 2.漆膜厚度最均匀的涂饰方法为淋涂√ 3.在纤维板及多层结构的刨花板砂光表面粗糙度的评定中宜选用Ry（Ra）作为主要评定 参数× 4.薄木胶贴的湿贴工艺中，胶贴时胶黏剂黏度要大√ 5.如果两个零件的相符合的程度越高，两者之间的偏差越小，加工精度就越低（高）× 6.压刨（平刨）可以实现零件的相对面加工，也可以实现粗基准向精基准的转换× 7.加工精度是指零件在加工之后得到的尺寸和位置几何参数的实际数值与图纸上规定 的理论数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度√ 8.毛料的尺寸与零件尺寸之差就是加工余量√ 9.直线封边工艺中，一般先进行修边，再进行齐端（先齐头，后修边）× 10.木材纤维饱和点和木材的平衡含水率都是很重要的木材含水率指标，为了保证实木 制品的质量，在生产过程中主要是控制木材的纤维饱和点× 11.正确选择和确定基准面遵循的原则之一是在保证加工精度的条件下，应尽量增加基 准的数量× 12.在配料中就平行划线法和交叉划线法而言，平行划线法加工方便，生产率高，出材 率低√ 13.单板胶合弯曲时，单板的含水率越低越好× 14.降低表面粗糙度的措施就是刀具始终保持锋利即可× 15. 影响木材干燥速率的主要内因是树种√ 二、选择题 1.实木弯曲衡量材料弯曲性能是利用（B）来衡量 A、S/R B、H/R C、S/A D、以上都不是 2.ODM是指（A） A、原创设计加工 B、照来样加工 C、品牌加工 D、成组技术 3.涂料组成成分中主要成膜物质是（B） A、颜料 B、油料和树脂 C、不定形物质 D、溶剂和助剂
美式仿古着色涂料格丽斯（INERT GLAZE）配方 不含着色颜料的透明格丽斯,又称为格丽斯透明主剂,英文名(INERT GLAZE), 是在慢干及易于擦拭的油或树脂中添加体质颜料溶解于油脂性溶剂所制成,用之直接擦拭于素材较易着色的地方，防止素材发黑，或用于调整格丽斯着色的浓度。用它封闭木材端面和素材较易着色处, 再涂布格丽斯着色剂, 可使着色一致; 还可用它来调整和配制格丽斯着色剂。格丽斯着色剂之所以采用聚合亚麻仁油和超长油度环保醇酸树脂,是因为它们对颜料的润湿性好、干燥慢、容易擦涂, 所用溶剂也不会溶解下层的硝基底漆。 透明格丽斯主剂参考配方一 原料名称配方 (Wt%) 配方一 高品质透明主剂 (Wt%) 配方二 润湿性透明主剂 (Wt%) 成份说明 树脂10-30 1.JC115-100、 JC116:20 1.1105、 JC0510:15 1105、JC116、JC115-100、 JC0510. 固体树脂3-5 2.乙基纤维素:5 2.醛酮树脂:5 乙基纤维素EC、醛酮树脂（聚酮树脂） 高透明超细填料30-45 3.超细碳酸钙:10 4.超细滑石粉:8 5.超细白碳黑:15 3.聚烯烃填料:10 4.超细碳酸钙:5 5.超细白碳黑:20 高透明性填料 环保溶剂20-35 5.乙醇:15 6.EEP:8 7.DMC:17.5 6.PMA:10 7.EEP:8 8.松节油:20.5 丙二醇甲醚醋酸酯PMA、 丙酸乙酯EEP、碳酸二甲 酯DMC、松节油 防沉剂0.5-3 8.SD-1:0.3 9.SD-1:0.4 防沉剂膨润土SD-1 分散剂0.1-3 9.BYK163:0.3 10.BYK163:0.3 德国毕克BYK163 流平剂0.1-1 10.TEGO-450:0.5 11.TEGO-450:0.3 德国迪高公司的TEGO-450 复合催干 剂 0.1-1 11.ZHV-58:0.4 12.ZHV-58:0.5 催干剂长风ZHV-58 总数量100% 100% 100% GLAZE格丽斯仿古着色剂配方二： 原料名称配方比 例 (Wt%) 配方一 黄色着色剂 (Wt%) 配方二 红色着色剂 (Wt%) 配方三 红色着色剂 (Wt%) 成份说明 改性植物油15-45 1.JC116:30 1.JC116:45 1.JC116:40 JC116和JC115-100 中的一种或两种配合 高透明颜料15-20 2.偶氮黄色颜 料81:20 2.红色颜料 FGR:15 2.红色颜料 FGR:18 氧化铁系颜料 透明填 充料 15-20 3.填料: 20 3.填料: 15 3.填料: 18 超细滑石粉、透明粉稀释剂23-26 4.松香水:26 4.四甲苯:23 4.四曱苯:24 松香水或者四甲苯 分散剂1-2% 5.COLROL F:2 5.COLROL F:1 5.COLROL F:1 迪高DEGO COLROL F改性大豆卵磷脂 防沉剂1-2% 6.SD-1:2 6.SD-1:1 6.SD-1:1 有机膨润土SD-1 总数量100% 100% 100% 100%
一、机制车间生产工艺本文章由爱加居提供，转载请说明来源 https://www.doczj.com/doc/be10105407.html, 1．选材 A．饰面板选材 表面平整、木纹一致、无叠纹、穿孔、磨痕等； 厚薄一致，无脱胶、开裂、翘曲、变形、起泡等现象； 颜色一致，无失色脱色等现象，如板件与板件之间有色差，则不能用于同一件产品； B．饰面木皮选材 表面平整、厚薄一致、同一件产品颜色一致，无穿孔、磨痕等； 拼纹时纹理应保持一致或对称，对于如会议台等大件木纹拼花，应尽量选用直纹。 C．刨花板、中纤板选材 表面平整，所有板件必需是砂光板； 注意板件密度是否均匀； 厚度是否均匀一致，允许尺寸公差≤0.2mm。 D．实木选材 一般杂木必需是符合本地区含水率，要求即≤12%，珍贵木材必需是≤10%才可使用； 选料时注意用在正面的料是较好的，避免使用具有变形材，不能使用有死节、 虫蛀、变色等木材； 木材必需纹理清晰，颜色一致，且与饰面板颜色相近； 做开孔或半开孔漆时，注意选用有纹孔的木材。 2．开料 A．工艺 检查板件的质量以及上道工序的生产工艺是否符合质量标准，不合格的不用； 检查锯台的性能、电力、气等； 检查并调好锯片，前锯片和后锯片必须在同一直线上； 调好锯台上的档板、标尺尺码，调好锯片角度使其符合要求； 开动吸尘机，清除锯台上的灰尘、杂物等；开动机器，先精裁一边，然后以其 为基准开料； B．要求 熟悉部件加工图纸，严格按图纸要求开料，尺寸准确无误、角度无偏差； 第一块板件完成后，必须对照图纸检查是否符合要求，才可进行下一次操作； 板件开料尺寸允许偏差范围≤0.5mm，锯痕平直，无崩边、缺角、划痕等； 开好的板板必须按规定码好，并注明用途； C．实木开料 严格挑选木材，有死节、严重变色等严重缺陷的木材必须剔除； 测量木材的含水率，进口材在10度以下，国产材在12度以下，本地材须达到本 地区含水率标准才可使用； 检查并调整机器，并按流程加工木材； 设备流程：圆盘锯—平刨—精密推台锯—精光刨； 尺寸允许偏差范围≤0.5mm；加工后的木方平直无波浪；
实木家具制作工艺流程 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
实木家具工艺质量要求与操作程序 第一部分材料加工 1.1下料 1.1.1严格遵守下料工艺操作规程 1.1.2加工前应检查板材的含水率,仔细核对板材和下料的加工尺寸,方法和质量要求,明确后方可进行下料加工.加工过程中必须进行多次复查,避免差错. 1.1.3不同规格的板材下料后不得堆放在同一料台上,以免造成下道工序加工困难和混乱现象. 1.1.4下料的质量要求: 应符合生产流程表的加工尺寸,做到准确无误,分批分类叠放整齐,在不降低产品质量的前提下,应充分利用边角余料,提高材料的利用率,合格率应达到97%. 1.1.5下料工必须经过培训,应熟知木材的各种常见缺陷及其对木材材质的影响. 1.2手压刨: 1.2.1手压刨操作者在接到上道工序的产品时,首先应检查无误后方可加工,同时检查刨刀是否锋利. 1.1.2手压刨加工出的产品应笔直,平滑,规格标准一致,残茬深度在0.3mm之内,交角必须保证90度,无戗茬.
1.2.3加工好的部件按规格分类摆放,同时检查上道工序的产品质量对不合格件应及时选出. 1.2.4手压刨加工的产品合格率应在98%以上. 1.3冲锯: 1.3.1锯边前要仔细核对部件与生产流程表是否相符,准确无误后方可加工. 1.3.2确保锯边质量,避免差错,调机后加工第一件产品是,主副机手应分别检查,核对无误后方可进行加工,并在加工中多次检查,及时发现问题,及时控制质量事故. 1.3.3锯边的质量要求符合工艺规定,准确直角,大小锯路一致,误差在0.2mm之内,锯面应平滑,无崩口,锯痕,同时检查上道工序的产品质量,对不合格产品应及时选出. 1.4自动刨: 1.4.1严格遵守工艺操作规程 1.4.2质量要求直角,平滑,规格标准一致,薄厚正负误差在0.2mm之内,同时对不合格产品及时选出. 1.4.3加工好的部件,应按流程表分批分类叠放整齐. 1.4.4自动刨加工质量应在98%以上. 1.5开齿指接机: 1.5.1开齿机主机手在开齿过程中终须对上一道工序下来的料进行检查,发现端部带有活节及较硬纹理时应给予挑出,避免加工后出现崩齿.
小青瓦价格多少钱一平米是由产品厚度、品质和售后服务影响产品不同的价格。【中浦建材】厂家推荐大家选择2.8或3.0mm厚度的树脂小青瓦，因为因为太薄的树脂瓦安装上屋顶后，没有多少抗冲击强度，很容易被暴雨和大风吹坏，而且安装时工人踩在那么薄的树脂瓦安装作业有踩漏踩空，引起人员安全事故的风险。 虽然2.8-3.0mm厚度的仿古小青瓦市场价格在30元以上一平米，但在产品质量相同的情况下，产品使用寿命要长久得多，所以对于这样品质树脂瓦，一平米价格在30-40元之间也算合理了。 决定小青瓦价格的主要有以下几大要素，希望对大家选购树脂瓦有所帮助： 一、产品配方原料品质 ASA树脂小青瓦表面采用ASA耐候工程树脂材料作为产品耐候保护层，而好的耐候级ASA树脂原料的价格成本较高，所以如果合成树脂瓦生产厂家在产品的生产原料中，添加过多比例的钙粉，又添加较少的ASA树脂保护层，则产品成本就降低了不少，但产品的使用寿命就无法保证达到20-30年了。 二、防腐小青瓦的厚度 虽然仍有厂家在销售2.0mm厚度的防腐小青瓦产品，但【中浦】品牌防腐小青瓦厂家建议大家不要选择这种薄厚度的防腐小青瓦！因为产品厚度太薄，无法达到抗冲击的强度，若遇到特大暴雨或大风天气，这样薄厚度的产品容易产生破裂现象。为确保屋面工程长久耐用，尽量可选择2.8-3.0mm厚度的树脂瓦产品！ 三、小青瓦厂家的售后服务 无论是在哪里购买的产品，一旦产品出现严重质量问题，始终是要小青瓦厂家负责产品更换或经济赔偿的。但如果这样的树脂瓦厂家的工厂场地都是租赁来的，就算购买当时厂家承诺有20年产品质保售后服务，几年后原工厂还能确保在原地址吗？更别说，10年后，还能确保这样的租赁式工厂还在正常经营吗？ 所以【中浦建材】厂家建议大家选择小青瓦时，不要只问小青瓦价格多少钱一平米，仿古小
明清家具做旧及造假方法大起底 中国古典家具做旧及造假方法名目繁多，层出不穷，常令人防不胜防。根据笔者多年的观察，现将主要做旧及造假方法归纳如下，供读者借鉴。 做旧法 造假者为了迎合收藏家尚古的心态，将新的家具进行做旧处理（需要指明地是，古家具商如果将实情告诉购买者，并不构成欺骗。）其方法包括：刷或泡双氧水，将木材颜色变浅、变旧；或将家具放入石灰池中浸泡几分钟，如将紫檀放入石灰池中，其表面会立即变成灰白色，其天然高贵的紫红色很快就消失了。然后，在其上打上“英国蜡”（一种从英国进口专门用于做旧的蜡），使家具看起来很像年代久远的紫檀木家具。上述外观，往往是尚古的收藏家比较喜欢的。 识别做旧很不容易。首先，投资者在收藏时一定要改变旧的就是古的、越旧越好、年代越久远越好的心态。试想，中国明清家具经过几百年的自然折损与几次大的浩劫，早已所剩无几。能留存到今天，让人们轻易地捡到漏，几乎是不可能的。故面对所谓的明朝家具或明朝以前的家具，藏友一定要提高警惕。尤其是面对大型家具如圆角柜、顶箱柜时，更要冷静。 我们时常收到全国各地藏友寄来的所谓旧家具照片，其中很多照片都注明与故宫里的家具一模一样，或与王世襄先生专著里的家具一模一样。试想，皇宫里的重器一般为一件或一组，制成后，图纸一般说来都要销毁并且不再重复，故不可能在民间又有一件或一组一模一样的黄花梨或紫檀重器。如前所述，高档硬木制作的家具是从明代万历时才兴起的。也就是说，明代276年的历史，硬木家具只占最后70年左右。当然，我们并不否认明嘉靖朝就有硬木家具，但蔚然成风应该在明末。故如果有人声称所藏硬木家具是明朝前期或宋朝的，古家具爱好者就应对此多一些理性思考。 其实，古董造假并不是今天才有的。早在明朝时，书画、青铜器等很多古玩，就由苏州技艺高超之工匠进行复制、做旧，行销市场了。