变频器操作注意事项:
●变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程；
●必须先给控制部分上电，得到高压合闸允许后，再上高压电；
●使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击；
●严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；
●变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警；
●变频器故障后需要手动旁路时，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。
●操作变频器系统旁路开关时，必须严格遵守操作规程，在变频器输入和输出隔离开关全部拉开
后，方可闭合旁路开关，以确保变频器安全。
●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。
变频器的日常维护:
●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期
清理的时间还应缩短。
●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。
●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在正常使用
条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。
●夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条件。
●如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半小时，以
驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。
常见问题的处理:
1.轻故障分类与报警
系统发生下列故障时,按照轻故障处理：
单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。
上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。
对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。
2.重故障分类与报警
系统发生下列故障时,按照重故障处理：
单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。
上述任何一个故障发生时，系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但系统保持“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。
以上四类重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机。如果故障
自行消失，“故障指示”、“高压急切”以及“急停”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。
重故障发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用柜门的“急停”按钮将高压电源强行手动分断。
3.用户对常见问题的处理措施
本变频器具有高度的智能化水平和完善的故障检测电路，并能对所有故障提供精确的定位，在工控机界面上作出明确的指示。用户可以根据工控机显示的故障信息，分别采取相应的处理措施。
4.单元直流回路过电压
请检查输入的高压电源正向波动是否超过允许值；如果是减速时过电压，请适当加大变频器的减速时间设定值。
变频器输入电压正向波动值最大为+5%。
5.单元欠电压
请检查输入的高压电源负向波动是否超过允许值，高压开关是否掉闸，整流变压器副边是否短路，接线螺栓是否紧固。检查功率单元三相进线是否松动，功率单元三相进线熔断器是否完好。
变频器输入电压负向波动值最大为-10%。
6.单元过电流
请检查功率单元输出UV端子是否短路，电机绝缘是否完好，装置是否过载运行，负载是否存在机械故障。如果是启动时过电流，请适当增大变频器的加速时间设定值。
7.单元过热
请检查环境温度是否超过允许值，单元柜风机是否正常工作，进风口和出风口是否畅通，装置是否长时间过载运行。最后检查功率单元温度继电器是否正常。
变频器在尘土较大环境中运行时，请经常清理柜门防尘罩灰尘。如果环境温度超过允许值，用户最好配置空调和通风设备。
8.单元缺相
请检查输入的高压开关是否掉闸，整流变压器副边是否短路，接线螺栓是否紧固，检查功率单元三相进线是否松动，功率单元三相进线熔断器是否完好。
9.单元光纤通讯故障
请检查功率单元控制电源是否正常（正常时，L1绿色指示灯发光），功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。
10.控制器不就绪
控制器自检不能通过时报告该故障，可重新设定变频器参数，再次复位系统尝试；如果仍不能排
除，检查电路板在控制箱中是否插装到位，电路板之间的连接是否可靠，或更换单片机控制板。
11.旁路运行报警
个别功率单元出现故障时，本系统可以将其用可控硅短路而旁路，在不停机情况下使变频器降额运行，这种情况下系统提供旁路运行报警。系统旁路运行后，用户不能使用变频器长期满额运行。
12.柜门连锁报警
变压器柜、单元柜或者控制柜的柜门开启时报告该故障。请检查柜门是否严密关闭，行程开关是否完好，配线是否脱落。
13.单元柜风机故障
表示单元柜的冷却风机有故障，请检查风机的电源及开关、启动电容、风量继电器及风管等附件。
14.变压器轻度过热
整流变压器轻度过热节点闭合。请检查变压器副边接线绝缘是否完好，是否短路，装置是否过载运行，环境温度是否过高，变压器的冷却风机是否正常，风路是否通畅，温度控制器功能是否完好，温度控制器过热报警参数是否设定合理，参数是否被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为120℃。
温度高于80+5=85℃时启动风机，温度低于80-5=75℃时停风机，；
15.变压器严重过热
整流变压器严重过热节点闭合。请检查变压器副边接线绝缘是否完好，是否短路，装置是否过载运行，环境温度是否过高，变压器的冷却风机是否正常，风路是否通畅，温度控制器功能是否完好，温度控制器过热保护参数是否设定合理，参数是否被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为130℃。
16.UPS输入掉电报警
UPS输入掉电，一般情况下意味着给系统提供的控制电源发生故障，系统在UPS的电池供电下继续运行。用户必须尽快查明控制电源掉电原因，恢复供电。
17.故障时没有音响报警
用户按了“报警解除”按钮后，系统在原有故障下继续运行时，将只有故障指示，而没有音响报警。停机情况下，用户可以用“系统复位”命令将系统整体复位，恢复系统的音响报警功能。
18.报警但界面没有指示
控制系统上电后，PLC已正常工作，这时如果工控机没有及时进入工作状态，变频器也将提供报警。请用户检查工控机电源线是否正常、工控机机箱电源开关是否合上、是否已经正常进入控制界面、工控机是否死机。
19.PLC无响应
工控机试图和PLC建立通讯没有成功，请检查工控机和PLC的通讯电缆和接头，确认PLC是否处于RUN位置，检查PLC是否完好，检查工控机485卡是否损坏。
20.工控机死机处理
工控机死机后，控制系统自动对其复位，并且同时提供报警。如果工控机复位后正常恢复其监控功能，报警也同时取消。
变频器运行时如果工控机死机，不影响变频器在原状态下的继续运行，但工控机失去监控功能。在本机控制模式下，启动、停机、频率给定等功能失效。工控机死机不能恢复时，可以将变频器切换成远程控制模式，然后用户可以改用远程操作命令控制变频器运行。
21.变频器不能开机
变频器的开机必须在得到系统待机指示后才能进行。在控制器就绪、DCS正常、柜门急停按钮释放，同时还必须没有任何重故障等条件都得到满足的情况下，系统给出“高压合闸允许”。当系统收到“高压就绪”信号后，进入待机状态。如果系统在不报任何故障的情况下不能开机,请检查以上条件是否全部具备。
另外，如果是DCS不能开机，请检查“远控/本控”选择开关是否处于远控位置。如果是工控机界面不能开机，请检查“远控/本控”选择开关是否处于本控位置。
22.不能调整运行频率
远控时，变频器运行频率由DCS给定，工控机界面无法调整。本机控制时，变频器运行频率由工控机控制，DCS不能调整。
另外，如果变频器无法达到设定的频率值，可能是用户的设定频率超出了最高和最低频率限制值，或者设定频率落入跳转频率范围。
23.用上位机无法进行变频器的控制操作
要用上位机对变频器进行控制操作，变频器柜门的选择开关必须处于远控位置，同时功能设定中必须设定为上位机控制允许。以上任何一个条件没有得到满足，则上位机无法实现对变频器的控制操作。
变频器操作简明手册 （第二版） 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团
变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作： (2) 2、富士变频器设定： (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作： (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1
第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作： 2、富士变频器设定： 首先，按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ，∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据，用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同，将参数F02设为0即可，然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下： F00=0 F01=1（频率设定）
变频器简明手册第二版F02=1（自学习=0） F03=155（最高频率）(90:6140V) F04=33或50（基本频率） F05=380（额定电压） F06=380（最高电压） F05=380（额定电压） F10=1（热继电器1） F11=11.6或15.6（OL设定值） F13=2 F15=160（上限频率） F16=0（下限频率） F23=0.5（起动频率） E20=9（零速信号） P01=4（极数） P02=5.5或7.5（容量） P03=11.6或15.6（额定电流） P04=2（自学习时设2） E01＝9（外部故障信号连接时设） E02＝8（外部故障信号连接时设） 沈阳第一机床厂 3
第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响，异味，显示温度是否正常，排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备，确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出， 则系统正常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位键，恢复到正常状态。 4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。 5、查看参数设定，确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。
6、高压合闸，待高压就绪后，状态显示为系统待机。 7、启动电机，并按要求设定频率。 8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括： 1）、变压器超温报警 2）、单元柜超温报警 3）、柜门打开 4）、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理，仅做故障指示，故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警，系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警
YF-ED-J6449 可按资料类型定义编号 使用变频器的注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
使用变频器的注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 物理环境 1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。 2)环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能
就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。 3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。 4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。 电气环境
变频器知识 随着通用变频器市场的日益繁荣，中国通用变频器年用量超过25 亿元人民币，变频器及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增，给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成以上问题的原因，根据大量用户的实际应用情况，从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析，提出了一些改进的建议。 工作环境问题在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 变频器的安装设计基本要求：(1)变频器应该安装在控制柜内部。 (2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 (3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装 的大元件等的最小间距，应该大于300m m。柜内安装变频器的基本要求 (4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。 (5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。 (6) 其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。 防尘控制柜的设计要求：在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
高压变频器预防性维护和日常管理２009年工作总结 及2010年工作计划 陈春辉 (江苏镇江发电有限公司，江苏镇江2１2114) 一、变频器维护和日常管理２0０９年工作总结 20０9年,在公司领导的大力支持和部门领导的正确领导下，生产支持部电气专业对全公司高压变频器的日常维护和管理完成了从依靠外部厂家力量为主向利用公司内部力量为主的转变。经过领导的精心合理安排、专业人员的全面精心维护以及外包单位、相关部门专业的全力配合工作下，全年全厂高压变频器发生各类发生异常和跳闸的次数较上年有较大下降,维护费用也有很大下降。 通过2009年全年的高压变频器日常维护管理工作，我们积累了一定的高压变频器维护经验，但也发现了离高压变频器的完全可控我们还有很多地方有待于提高和改进。 1.1、2009年的工作情况汇报： 1．1.１、2０09年高压变频器运行可靠性和可控性得到较大提高 20０9年,我们通过下述工作使设备运行的可靠性和可控水平有很大提高。 1）有计划的预防性维护; 我们参考各方资料和维护经验，根据电力电子元器件的主要特点，认真分析了影响变频器正常运行的有两类主要因素:1)直接影响变频器内电子元器件使用寿命的；2）影响变频器控制可靠、准确的。对投运以来还没有进行预防性维护的变频器进行了有针对性的全面解体维护。 利用＃3、４、5机组小修和调停的机会,对二期的８台和三期3台变频器进行了投运以来的第一次解体清扫检查，大大降低了变频器功率元件因积灰超温致使功率元件损坏或变频器跳闸的概率,遏制了2008年以来日益严重的功率元器件超温问题，与此同时发现了一些异常情况，如#４炉吸风机乙中性点二极管模块的电阻未接入电气回路的问题等等。 2）定期巡视检查，掌握设备运行情况； 通过对设备的定期巡检，及时了解设备运行情况。一方面掌握了设备的健康状况,对设备的预防性维护进行指导，另一方面跟踪了现场运行环境,以便对运行
变频器日常巡检注意事项 变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-5℃，最高环境温度40℃。大量研究表明，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10℃，变频器使用寿命将减半。此外，变频器运行情况是否良好，与环境清洁程度也有很大关系。夏季是变频器故障的多发期，只有通过良好的维护保养工作，才能够减少设备故障的产生，请用户务必注意。 在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。 一、日常巡检需要注意事项： 1、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映。 2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃。 3、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。 4、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)。 5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。
6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上。 7、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。 8、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转。 二、停机后需要维护的项目 1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。 2、检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。 3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。 4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。 5、每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母。 6、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器。 7、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。 8、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止"反送电"事故的发生。
变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推，接通主电源，“停机”红信号灯HLR亮。将前门关紧，旋转“电压测量”SA1转换开关，检查各线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2，电磁接触器KM闭合，“变频上电”绿信号灯HLG亮，同时红信号灯HLR熄灭，主电源送至变频调速器输入端，同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作面板上“功能数据”键或旋转电位器R，将各工作参数设定好。将“正转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后，再按操作面板上“运行”键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示外，同时“故障”黄信号灯HLR亮，变频调速器停止工作。在得知故障类型后再切断变频调速器的输入电源，即操作“停机”按钮SB1，
“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作：须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再按门上“停机”按钮SB1，电磁接触器KM断电，“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源，红信号灯HLR熄灭，关好前门，再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位，再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度，并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值，进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值：轴承报警温度为85℃，定子绕组报警温度为125℃。
变频器日常维护 B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。三、故障判断1、整流模块损坏一般是由于电*电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电*情况，如电*电压，有无电焊机等对电*有污染的设备等。2、逆变模块损坏一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。4、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。5、上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。 6、启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。 7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流
高压变频器运行规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响，异味，显示温度是否正常，排风口是否有异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、 控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备，确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出，则系统正 常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位 键，恢复到正常状态。 4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。 5、查看参数设定，确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合 理。
6、高压合闸，待高压就绪后，状态显示为系统待机。 7、启动电机，并按要求设定频率。 8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断进线高压开 关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控 制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括： 1）、变压器超温报警 2）、单元柜超温报警 3）、柜门打开 4）、单元旁路
高压变频器的日常维护技术分析关敬哲 发表时间：2017-11-23T09:23:48.913Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：关敬哲 [导读] 摘要：高压变频器作为一种高度精密的电力变换设备，在发电、工业用电等领域均起到了重要的作用。 （北京国电四维清洁能源技术有限公司北京市 101500） 摘要：高压变频器作为一种高度精密的电力变换设备，在发电、工业用电等领域均起到了重要的作用。特别是在拖动风机、水泵等负载的高压电机节能方面，变频调速已成为现阶段最有效的节能设备，对于提高发电厂、工业用户的经济效益、降低损耗发挥着十分重要的作用。由于高压变频器的使用日益频繁，各种故障也经常发生，影响到高压变频器的正常运行。这篇文章以国电四维生产的高压变频器为例，主要依据自身长时间的经历并且对相关的产品的规格和实践的众多细节进行总结。本文大体对高压变频器于平时的使用中出现的一些问题进行分类，特别针对超大功率高压变频器的一些特殊问题采取一定的策略加以解决。在解决问题的过程中需要做到直面问题，做到对问题及时准确的诊断，从而找到解决问题问题的方法，让该设备能够在正确的维护道路上增加其使用年限，并且达到生产潜力的开发。 关键词：高压变频器；超大功率；问题；维护 1高压变频器维护层面平时应当注意的要点 该设备的维护不仅仅是问题发生之后的问题诊断，同样也需要问题发生事前的维护，特别是在重要负载或者超大功率的变频器上更要注重日常维护。在日常的使用和操作过程中，维护中所需要做到的内容包含以下几个范畴： 以半个月为时间周期，应当在高压变频器使用的过程中，对于其防尘滤网做一定程度的清理，并且能够对冷却风路进行清理操作，让风路能够畅通无阻。在一些工作环境较为恶劣的情况下，例如风沙环境，应当在防尘滤网的清理层面进行周期缩短的操作。变频器无风道、变频器室为密闭只用空调内循环散热的情况下，或者变频器散热使用空水冷系统的，这两种情况下由于变频器室内的空气内循环较为洁净，所以可以适度延长变频器柜门上的防尘滤网的清理和更换周期。 以三个月左右为时间周期，应当对高压变频器采取一次性检验的操作，观察其紧固件是否会一定程度的松动，其他零部件是否出现变色的情况，倘若发生了零件的松动，应当针对该问题进行一定紧固的操作，倘若部分零件出现了变色情况，应该进行更换或者及时通知变频器厂家咨询解决办法。 以半年为维护周期，对高压变频器的工控机零件进行一次性的清灰维护，并且对于其板卡的稳定性进行检测，对CPU风扇的的转动情况进行检测。对问题部分进行清灰作业。 值班人员应当在值班的时候关于其变频器进行惯例的巡视和零部件的排查工作，对该设备的变压器的绕组所处的环境情况进行分析，比如其工作所处的问题是否能够适宜，在平时关于该设备运行和维护层面，一般应当让移相变压器温控仪显示温度处在100摄氏度之内。 倘若该设备从停机的情况转变为再次开启的情况。这个过程中应当提前对环境温度和湿度进行检查，倘若环境湿度较大或者温度较高，应当开启控制电源并打开风机，让高压变频器能够进行通风，从而起到变频器内散湿散热的目的，有温湿度控制功能的直接开启该功能，等准备工作做好的时候，可以考虑将高压变频器进行启动操作。 2在日常生活中高压变频器普遍存在问题 高压变频器系统依据其可能发生的问题分类及其问题影响的范围可以分列为两种，一种是轻问题（报警），一种是重问题（故障）。 2.1轻问题 这种情况的发生大体表现在柜门连锁、功率单元柜或者变压器柜风机转动不流畅、以及设备出现一定的温度过高的情形，或电机本身温度稍高，工控设备出现问题等等表现。 2.2重问题 这种情况的大体表现为其变频设备产生以功率单元为主的一些问题，或变压器主体表现出来的的温度升高的情况、工控设备无法就绪操作、设定的禁止开门的开门柜出现开启的情况、闭环系统运行时间界定和运转实际情况不符合、反馈电路掉线等情况。当以上情况发生的时候，应当依照重问题进行处理。 3高压变频器常见问题的处理 变频器高科技含量的智能化特征及其较为完备的问题诊断，能够对于不同的问题情况采取准确的定位操作，并且可以通过产品触摸屏或者工控机界面为切入点，从而能够获得问题发生的一些信息，并通过这些显示的情况，进行问题类型的定位和问题位置的判定，从而采取合理的措施对问题点进行排查和解决。 3.1直流母线过电压问题 高压变频器标准产品对其输入过电压一般有两级可以设定的标准，一般第一级标准要求正向波动值应当在+10个百分点的范围之内，二级设定在+20%以内最高不超过1250V。出现过压问题可以对输入高压电源的正向波动能否超过允许的范围进行检查：倘若对减速时的过电压进行检查，应当适当地增加变频器的减速的时间周期。除了以上之外，在布线层面同样应当加倍关注，那就是电气接点的螺栓是否过于松动或者是出现了因为连电而出现了火花，功率单元驱动板是否出现了一定程度的破坏，这些情况都有较大的可能性会造成母线过电压的问题。 3.2直流母线欠电压问题 高压变频器标准产品对其输入环节一般有两级可以设定的标准，一级欠压一般设定为-10%，二级欠压设定范围一般在-20%至-35%。可以对输入高压电源的负向波动能否超过允许的范围进行检验：例如功率单元整流桥周边有没有形成连电、螺栓有没有栓得过紧甚至是出现断裂的情况。与此同时功率单元的三相进线的稳固情况进行检查，其是否出现了松动的迹象，其配备的熔断设备是否处于健康状态，除了以上之外，在布线层面同样应当加倍关注，那就是电气接点的螺栓是否过于松动或者是出现了因为连电而出现了火花，单元控制板是否出现了一定程度的破坏，这些情况都有较大的可能性会造成母线欠电压的问题。 3.3变频器过流问题 在这种情况发生的时候，首先应当对变频器报故障的单元驱动通讯板进行替换（包括单元过热、直流母线过欠电压、单元过热以及光纤问题等于功率单元相关的故障，如得不到解决可以尝试替换单元驱动通讯板），同时对功率单元的输入冷压端子、熔断器间是否出现短路进行排查，对电机的绝缘性进行检查、过载运行的情况是否能够在装置中处于优良的状态进行观察，机械问题是否会在过载环节发生，
6SE70 一、O008闭锁看参数R550的状态显示 1、控制字BIT0 OFF1 P554，故障复位后启动命令P554还在，则闭锁，此时停止后 再启动，正常 2、控制字BIT1 OFF2 P555 P556 P557为0，改为1即可 3、控制字BIT2 OFF3 P558 P559 P560为0，改为1即可 4、控制字BIT3 逆变器使能P561为0则启动时会显示O011，改为1即可 5、控制字BIT4 斜坡使能P562为0则启动时速度为0.00，改为1即可 6、控制字BIT5 斜坡开始P563为0则启动时速度为0.00，改为1即可 7、控制字BIT6 设定值使能P564为0则启动时速度为0.00，改为1即可 8、控制字BIT8 点动0 （P568），P554为0时有效 9、控制字BIT9 点动1 （P569）P554为0时有效 当P568和P569同时为1时，变频器启动时显示O008，闭锁。不需要点动功能时，将两个参数设成0. 10、控制字BIT11 正转（P571） 11、控制字BIT12 反转（P572） P571和P572一个为1，一个为0，则能实现正反转；或两个都为1，则变频器直接由速度给定P443控制；如果都为0，则启动时速度为0，并报警A035 12、控制字BIT13 电位计+ （P573）P554为1时有效 13、控制字BIT14 电位计- （P574）P554为1时有效 正常时两个参数为0，当都为1时，速度为0，无法控制变频器的速度。 14、控制字BIT15 外部故障P575为0则报F035，改为1即可 一般正常启动运行的控制字显示是R550： 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 上例是P571=1 P572=1，反转靠速度给定。当然也可以一个为1，一个为0，但是不能都为0，否则无法给定速度，且报警A035。 二、BICO数据组切换。 P590参数切换 有可能故障出在：参数已经设置好，能够实现功能，比如网络控制，P554.1=3100,P443.1=3002（即第一套参数），但无法启动，此时看R012（BICO参数组）是否为1，如果等于2，说明P590为1，则改成0后正常。 三、故障代码 F011：过流 F021：过热 F015 F053：堵转（检查编码器） F037：变频器的模拟量输入选择了电流型，且低于下限4mA（如果选择了4—20mA）。
PLC和变频器配合使用时注意事项 当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用plc和变频器相配合使用，例如我厂二催化的自动吹灰系统。PLC可提供控制信号和指令的通断信号。一个PLC系统由三部分组成，即中央处理单元、输入输出模块和编程单元。本文介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。 1.开关指令信号的输入 变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与PLC）相连，得到运行状态指令，如图1所示。 图1运行信号的连接方式 在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。图2与图3给出了正确与错误的接线例子。 图2变频器输入信号接入方式 图3输入信号的错误接法 当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源（DC24V）之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。如图4所示。
图4输入信号防干扰的接法 2.数值信号的输入 变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定；模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0～10V/5V的电压信号或0/4～20ｍＡ的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC 的输出模块。图5为PLC与变频器之间的信号连接图。 当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC的输出电压信号范围为0～5V时；或PLC的一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需用串联的方式接入限流电阻及分压方式，以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容量。此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪音不传到控制电路。 通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号。电信号的范围通常为0～10V/5V及0/4～20ｍＡ电流信号。无论哪种情况，都应注意：PLC一侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流
变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-5℃，最高环境温度40℃。在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。 一、日常巡检需要注意事项 1、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃； 2、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映； 3、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）； 4、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体； 5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短； 6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上； 7、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备（空调、通风扇等）能够正常运转； 8、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。 二、变频器停机后需要维护的项目 1、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠 2、检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。 3、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。 4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈 5、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器（包括移相变压器、旁通柜主回路）绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器 6、每隔半年（内）应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母 7、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止‘反送电’事故的发生。 8、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变频器的维修原理及安全注意 事项(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
变频器的维修原理及安全注意事项(通用 版) 交-直-交变频器基本工作原理：首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电，滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。 1.确定变频器的故障范围 在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。 对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定“启
动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。 2.整流单元静态检测 判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性，在静态下正、反阻值正常时应不同，具体方法如下：整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪种方式，三相整流电路是对称的，则静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。 (1)第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的。再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该
变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
S120操作说明 1、面板（BOP）操作： 1）、传动对象的选择： 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象，对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键，可以该数字闪烁，通过上下键的选择，即可显示选择的传动对象。 其中，对于1#控制单元（+Z2DKG02柜）： 01代表1#控制单元CU320； 02代表整流单元； 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统； 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元（+Z2DKG04柜）： 01代表2#控制单元CU320； 02代表4#链式冷床控制系统； 03代表1#链式冷床控制系统； 04代表1#步进冷床控制系统； 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象，即可对相应对象进行操作，以及查看状态等。 注意：传动对象在显示参数值时不可更改，即显示“P”或“r”时方可更改。 2）、参数的更改： 在选择好传动对象后，可以进入想要查找的参数。改变参数值，须先按动“FN”键，相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改，按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数，须回到传动对象为控制单元（即传动对象显示01），将参数P0003=3，可显示完全参数列表。 参数改动后，显示屏中“S”出现，说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致，此时须常按“P”键三秒钟，将参数写入ROM。 3）、故障复位： 控制单元报故障，面板上方红色故障灯点亮，需按“FN”键进行复位。 2、常用参数： r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1（位显示） 由自动化发送的控制字2（速度给定） 发送给自动化的状态字1（位显示） 发送给自动化的状态字2（位显示）
变频器操作注意事项: ●变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程； ●必须先给控制部分上电，得到高压合闸允许后，再上高压电； ●使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击； ●严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； ●变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警； ●变频器故障后需要手动旁路时，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。 ●操作变频器系统旁路开关时，必须严格遵守操作规程，在变频器输入和输出隔离开 关全部拉开后，方可闭合旁路开关，以确保变频器安全。 ●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。 变频器的日常维护: ●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严 重，定期清理的时间还应缩短。 ●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。 ●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在 正常使用条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。 ●夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条 件。 ●如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半 小时，以驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。 常见问题的处理: 1.轻故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照轻故障处理： 单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。 上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。 对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。 2.重故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照重故障处理： 单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。 上述任何一个故障发生时，系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但系统保持“故
变频器使用注意事项 为了使变频器更好的工作，同时延长其使用寿命，在使用变频器时应注意以下事项。 内部因素 接线。主电路接线：R，S ，T为电源进线，U，V，W为电源出线。电缆选择按照变频器说明要求规格和线径。 控制电路接线：1) 模拟信号控制线:给定信号,反馈信号,输出频率和电流等模拟信号。这些弱电控制距离电力电源线至少100mm以上，且不可放在同一导线槽中，模拟信号的配线必须采用屏蔽线或双绞线，屏蔽层一头接地，一头悬空。2）开关量控制线如起动，停止，点动，多档速控制，抗干扰较强，可允许不用屏蔽线，但距离远时，必须经过相关器件中转。控制电路配线和主电路配线相交时要成直角相交3）大电感线圈在接通和断开的瞬间，在电路中回形成较高的浪涌电压，引起误动作，因此要采用阻容吸收电路。 功率因数。变频器输入电路的无功功率是有高次谐波电流产生的，因此功率因数较低，需要改善，一般在输入侧加入交流电抗器和直流回路加入直流电抗器。 1）在直流回路加入直流电抗器,可使功率因数提高到约0.95。 2）在输入侧加入交流电抗器,滤波效果略差, 功率因数提高到约 0.75~0.85。 变频系统调试。变频系统的调试，总体上遵循“先空载，继轻载，后重载”的原则。 变频器的通电 变频器在通电时，一般输出端可先不接电动机，按说明书要求进行启/停的基本操作，观察变频器U，V，W电压是否平衡。 电动机空载 输出端接上电动机，电动机尽可能空载，通电调试，设置参数，运行，观察电动机的旋转方向，变频器U，V，W电压，电流等参数是否正常
电动机带载 电动机带载，按负载工艺等情况设置参数（有些参数要在运行调试中确定）进行试运转，观察运行情况，最终确定有效的参数值。 外部因素 环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。 腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。 振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。 电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。 输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。 正确接地。变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好，接地导线截面积应不小于2mm2，长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开，不能共地。信号输入线的屏蔽层，应接至E(G)上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止。变频
变频器的日常维护和检查 1.1 日常检查 检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。 1.2 定期检查和维护 打开变频器机盖前停止变频器运行，确认主回路电容放电完毕。清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物，使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘，检查各螺钉紧固件是否松动，特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动，有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当，一般使用500V兆欧表，测量时要判别进线端压敏电阻是否动作，防止误判。兆欧表内有高压，禁止测量印制板等弱电部分)。 易损件到一定使用周期要进行更换，主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性，检查调节范围，并做一下保护动作试验，确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。 变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3～6个月，因此要求间隔一段时间通一次电，新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年，也要先通低电压空载，经过几小时，让电容器恢复过来再使用。 2 变频器常见故障、检查、判断及处理 2.1 修理员的素质 变频器的技术含量高，不是一般电工人员能修理的。修理人员必须具备以下素质: 熟悉了解变频器的基本原理，经过专业培训并合格，会使用万用表，示波器，钳型电流表，有基本装配工具，良好的焊接手艺，手头要有变频器和元器件的相关资料。有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流，具备一定的备用变频器等条件。修理判断前熟读对应的产品使用说明书，弄清各部分和各标志端子的功能。 2.2 逆变功率模块的损坏 2.2.1 判断 逆变功率模块主要有IGBT、IPM等，检查外观是否已炸开，端子与相连印刷板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G—E是否已通，或用万用表测P对U.V.W和N对U.V.W电阻是否有不一致，以及各驱动功率元件控制极对U.V.W.P.N的电阻是否有不一致，以此判断那一功率元件损坏。 功率模块内部电路举例如图10-1所示: 图10-1 变频器常用IGBT、PIM、IPM模块举例 2.2.2 损坏的原因查找 (1) 器件本身质量不好。 (2) 外部负载有严重过流、不平衡、电机某相绕阻对地短路、有一相绕阻内部短路、负载机械卡住、相间击穿、输出电线有短路或对地短路。 (3) 负载上接了电容、或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。 (4) 用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过压损坏。 (5) 机内功率开关管的过压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过压而使IGBT损坏，如图10-2所示。