简述机电设备故障与维修管理
发表时间：2019-07-19T14:21:18.343Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：陈阶勇
[导读] 摘要：机电设备的大规模使用是现代社会技术和性能不断发展的结果，然而，在机电设备运行过程中，由于内部或外部因素经常会导致的设备故障，因此，本文对机电设备运行中的故障原因进分析，并且并讨论故障的诊断方法及在机电设备管理和维护过程中的应用。
东莞市鸿泰物业管理有限公司
摘要：机电设备的大规模使用是现代社会技术和性能不断发展的结果，然而，在机电设备运行过程中，由于内部或外部因素经常会导致的设备故障，因此，本文对机电设备运行中的故障原因进分析，并且并讨论故障的诊断方法及在机电设备管理和维护过程中的应用。
关键词：机电设备；无损检测；红外检测
引言
机电设备的发展大幅度提高了社会生产效率与质量，极大地推动了社会的发展前进，但由于运行环境与条件的因素，机电设备受到不恰当的操作与使用，会导致内部部件与元器件发生不同程度的损坏，导致设备发生显现或潜在的故障。而机电设备故障问题如果不能及时发现并加以处理，会进一步提高故障维修的难度，给生产活动带来更大的困扰。
一、机电设备运行过程中的故障成因
机电设备的故障问题，通常都是由于以下原因导致的：①设备超负荷运行引起的故障，是在设备运行过程中，设备的实际工作运行参数超出设备设计工作运行参数，就会导致设备振动过度、温度上升、压强过大等情况，导致设备零件或元件损坏，就会发生故障；②设备的过度运行。随着设备运行时长的发展，与设备运行强度的提升，机电设备的部件在内部与外部因素的影响下，会发生变形、磨损、老化、失效等情况，会导致设备故障的产生；③机电设备的操作人员在操作过程中，没有严格按照流程与规范进行操作，有可能给机电设备带来不良影响，使机电设备产生故障。
二、故障诊断技术在机电设备管理与维护中的应用
2.1 振动诊断技术的应用
机电设备管理与维护工作中，常见的故障诊断技术包括振动诊断技术，这一技术的应用基于机电设备故障情况下，设备部件会产生裂缝、损坏或变形情况，会影响机电设备的零部件与元件的振动性能，基于这种情况，运用振动诊断技术，在进行机电设备故障诊断时，需要在相应部位安装振动传感装置，对振动频率、幅度等各种因素与数据进行收集，利用计算机技术对数据加以分析，并依据分析结果绘制分析图表，依据图表来对设备加以诊断，判断设备部件与元件的故障与损坏情况。例如，通过这种技术的应用，能够判断设备轴承与齿轮的损伤与磨损情况，以便于对症下药地采取相应措施对损坏部件加以维护与维修。
但需要注意的是，运用振动诊断技术来对设备故障加以诊断的难度较高，这是由于设备部件的不正常振动有可能是由于多种因素引发的，同样的故障也有可能产生多种外在表现，因而在振动诊断技术的应用过程中，需要对设备部件的功能、性能、效果、维护情况、结构与材质等各种因素加以判断，这就对故障管理与维修人员的专业素养与水平要求较高。
2.2 无损检测诊断技术的应用
机电设备故障的管理与维修中，无损检测诊断技术也是其中的重要组成部分，这一技术的应用，其前提与基础在于不会对机电设备的内部部件产生不利影响，同时能够以无损的方式对设备故障加以诊断。通常情况下，运用这种诊断技术能够对设备内部部件与元件相互连接与接触的部位是否有故障情况加以判断，确认设备故障程度。通常来说，无损检测诊断技术包括超声波技术、射线技术、磁粉技术、渗透技术与涡流检测技术。我国机电设备故障诊断工作中，应用无损检测诊断技术的时间较晚，技术应用水平相对较差，技术人员数量与质量均无法满足机电设备生产与运行的需要，但是同振动诊断技术相比，无损检测诊断技术的应用，会使得机电故障诊断更加精准而可靠，因而无损检测技术的应用效果更加，具有更大的发展潜力。因而对于企业而言，应用无损检测诊断技术，应当着重与对技术人才的培养，以提高其无损检测技术的应用水平，和机电设备管理与维修的效果，并合理规划课程内容。
2.3 红外诊断技术的应用
机电设备故障的诊断与检测，还包括红外诊断技术的应用，这种新兴的故障诊断技术应用原理在于，当物体温度高于零度，则物体会散发出红外辐射能量，温度越高则能量越强，基于这一原理，人们研发出红外热像设备，能够应用在军事、安保、夜视、搜索等领域，同样的红外热像技术还能够应用在产品材料的质量检测工作中，能够判断产品与材料的缺陷情况，殊途同归的是，机电设备也能够通过红外热像设备来进行故障检测。在对机电设备进行检测过程中，红外设备能够针对机电设备的热量进行图像摄取，将之进行信号转换，运用计算机系统来展现机电设备的温度分布情况，据此来判断机电设备故障问题。传统的机电设备诊断方法通常需要中断设备运行，在停电的情况下进行有效故障检测工作，这种故障诊断方式的应用，会在一定程度上对设备造成破坏与不良影响，会影响设备的正常使用与运行周期，出于对维护设备质量与效果的需要，不会对设备部件质量与设备使用寿命产生影响的红外诊断技术的应用就逐渐受到关注。在故障诊断过程中，运用更加先进的红外线设备来诊断机电设备故障问题进行扫描，判断机电设备温度来对设备故障与否进行判断。红外故障诊断设备通常是有红外温度测试设备与红外热像设备共同组成，以红外这种较为特殊（无接触）的诊断方式来对设备运行情况进行检测与判断，能够对设备运行情况实时检测，明确设备运行状况，并对故障情况加以明确，确定设备故障成因，有的放矢地加以调整，减少设备故障情况所带来的不良影响。
三、机电设备维修与防护措施
（一）正确操作
机电设备的操作人员应该具有较高的技术与良好的职业素质。在机电设备使用之前，应该对其进行综合检查，特别是对冷却液和机油的查看，必须保证没有缺失。如果有问题存在，应该及时做出正确的处理。在低温环境下，不能让机电设备超负荷工作，所以要让机械预热。在进入机械正常工作后，要对温度进行监测，降低机械磨损，做好故障产生的预防工作。
（二）正确润滑
润滑操作的正确与否，直接关系到故障产生的比例。在机电设备中，许多零件的精密度值都非常高，因此，只有正确合理的进行润滑工作，才可以使机械的运行具有稳定性和健康性。正确润滑是预防故障产生的有效途径，其一方面对机械工作的温度起到保护作用，一方面还可以降低零件的磨损。要综合考虑机电设备的实际结构和运作环境来选择正确的润滑剂，不能用其它材料代替。
机电设备维修的基础知识总结 机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。 因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。 对设备劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行
机电设备维修与管理专业就业前景分析 机电设备维修与管理专业多次在北京、深圳、武汉、芜湖、佛山、黄石、麻城、红安等地开展了广泛的专业调研。在调研过程中，与企业行业的相关领导和技术骨干针对设备维修与管理行业的社会人才需求状况、就业前景等问题进行了深入交流和探讨。调研资料显示：机电设备维修与管理专业毕业生就业不受行业限制，且岗位优越、薪资丰厚、劳动强度小，提升空间大！ 一、专业优势及就业前景 1、用人单位普遍认为此专业设置顺应了社会发展的需要我国是世界第四制造大国，而设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，设备管理是企业管理最重要管理之一。随着制造业从加工制造业向装备制造业的升级，我国机械（装备）制造业将迎来快速发展，各类专门人才需求将大幅度上升，企业对本专业的人才需求不断增加。这些年来，依托高校企业培养了一批机电设备操作类的专业人才，但是从一个操作工成长为一名合格的设备维修、设备管理人才还有一个相对漫长的过程，这与我国装备制造业发展的需求相比，仍有很大缺口。作为高职院校，必须了解市场、适应市场、依托市场和开发市场，才能培养出适应和满足装备制造业跨越式发展的客观要求的人才。 2、设备维修与管理人员是企业员工中的精英，技术规格要求高中国已超过德国成为世界第一机电设备制造大国。设备维修和管理已经成为企业安全、经济、稳定运行不可缺少的重要环节。为增强竞争力各企业已开始广泛使用各种先进的机电设备进行生产，设备维修管理的技术含金量也越来越高，每个企业都需要大量掌握机、电、液和控制技术的高技能人才对设备进行维护和管理。目前，在企业里从事设备维修和管理的员工都是从老职工中选拨出来的技术尖子，是企业的中坚技术骨干、是精英。 3、市场需求大，人才紧缺 （1）据统计我国制造类企业占工业企业数量的91.6%，而国家《“十二五” 规划纲要》中明确指出要改造提升制造业，发展先进装备制造业，支持企业技术改造，大力提升高端技能型人才的岗位能力、管理素养。 （2）而调查显示，目前我国现有的设备维修和管理人才中具有高职及其以上学历水平的仅占9.1%，各企业设备维修管理人才、设备技术改造人才普遍存在数量不足，学
内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温
度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字
设备故障全过程管理知识 1.设备 设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料. 2.设备管理 是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科学管理. 3.设备管理的作用 1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作 2)设备管理是企业产品质量的保证 3)设备管理管理是提高企业经济效益的重要途径 4)设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 5)设备管理是企业长远发展的重要条件 4.设备管理的特点 1)技术性 2)综合性 3)随机性 4)全员性 5.设备管理的方针 1)依靠技术进步 2)促进生产发展 3)以预防为主 6.设备管理的基本原则 1)设计、制造与使用相结合 2)维护与计划检修相结合 3)修理、改造与更新相结合 4)专业管理与群众管理相结合 5)技术管理与经济管理相结合
7.设备管理的主要任务 1)保持设备完好 2)改善和提高技术装备素质 3)充分发挥设备效能 4)取得良好的投资效益 8.设备的合理使用 1)充分发挥操作工人的积极性 2)合理配置设备 3)配备合格的操作者 4)为设备提供良好的工作环境 5)建立健全必要的规章制度 9.设备使用守则 定人、定机的规定. 10.“三好”、“四会”和“五项纪律” 1)“三好”要求:管好设备,用好设备,修好设备. 2)“四会”要求:会使用,会保养,会检查,会排除故障. 3)“五项纪律”:a 凭证使用设备,遵守安全使用规程;b 保持设备清洁,并按规定加油;c 遵守设备的交接班制度;d 管好工具、附件,不得遗失;e 发现异常,立即停车. 11.设备维护保养的要求 1)清洁 2)整齐 3)润滑良好 4)安全 12.设备的三级保养制 1)设备的日常维护 由操作工当班进行.检查交接班记录,擦拭设备,按规定加油,检查手柄位置是否正确,运转部位是否灵活,安全装置是否可靠,润滑、冷却是否畅通.设备的温度、压力、液位、电器、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常,清扫工作场地,整理附件、工具,填写交接班记录和运行记录,办理交接班手续. 2)一级保养
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电设备中的常见故障分析及 维修(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机电设备中的常见故障分析及维修(通用 版) 机电设备的维修是整个机械设备工艺当中的重要环节，同时针对其中常见的故障进行探究，有助于提升设备的使用质量，确保设备的稳定运行。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了机电设备维修当中的各个基本环节，同时针对机电设备使用过程当中的常见故障进行了分析，提出了合理化的建议，旨在更进一步的促进机电设备使用水准的进步。 机电设备是现代化的施工以及建设生产之中的关键环节，而在机电设备使用的过程当中难免会出现相应的故障，诸如生产的工艺技术、材料因素、环境因素以及人为因素等等，都会导致机电设备内部的零件出现变形、损坏以及断裂腐蚀等等现象，而由于零部件破损的程度逐步加大，还会使得技术生产的状态和工艺技术的运用
出现不良影响，导致设备操作不精准或者是故障频繁出现等等。所以，有必要对机电设备使用过程当中的常见故障进行分析，确保设备的功能性和使用的精准性，避免由于故障的频繁发生而使得使用价值降低，保证设备长期处于最佳的状态，提升企业的经济效益与社会效益。 机电设备维修的必要性分析 针对机电设备的维修是设备维护修理的基本日常工作。同时，对机电设备进行维修可以确保设备使用的性能、延续良好的使用状态，及时的修补使用过程当中存在的问题。机电设备的维修基本目的有节省原材料、为企业增加经济利润和经济效益、不断的对企业的投资进行优化、提升企业获取的回报、减少生产过程当中的费用开支并且延长设备的使用寿命，同时，机电设备维修还可以避免技术性的问题以及操作中的事故，保证安全的生产和开发。总体的而言，定期的、定时的、合理的开展机电设备维修工作，可以确保设备长时间处于无故障运行的状态，保持设备的最佳运行效率。而就维修工作的本质而言，也是一项对未来的投资，维修绝对不仅仅是
设备管理中存在的问题及改进措施 随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 一、设备管理中存在的问题 1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2．维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。 3．拼设备现象严重 由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划分为更多的标段，工期相应缩短。中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，工程进度也同样受到影响，工期拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间就又会被挤出来抢工期。如此的恶性循环，致使机械设备技术状况下降，维修成本居高不下。
《机电设备故障诊断与维修》期末复习题 一、填空题 1.机械故障是指机械设备在运行过程中（丧失或降低）其规定の功能及不能继续运行の现象。 2.故障按发生の原因分为：（磨损性）故障、（错用性）故障和（先天性）故障。 3.机械零件失效形式主要有（磨损）、（变形）、（断裂）、（腐蚀）等四种。 4．机械零件磨损过程分为三个阶段：（跑合）、（稳定）和（失效），其中，（稳定）阶段决定了零件使用寿命。 5.机电设备常用の维修方式有：（事后维修）、（预防维修）、（可靠性维修）、（改善维修）和（无维修设计）。 6.修理类别有：（大修）、（项修）、（小修）三种类型。 7.按摩擦表面破坏の机理和特征不同，磨损可分为：（粘着磨损）、（磨料磨损）、（疲劳磨损）、（腐蚀磨损）和（微动磨损）。 8.机械零件或构件の变形可分为（弹性变形）和（塑性变形）两大类。 9.喷涂用粉末可分为（结合粉）和（工作粉）两类。 10.喷焊与喷涂の主要区别是：喷焊最终形成の是（结合层），喷焊粉末经过（重熔）过程，形成新の结晶组织。 11.机械故障诊断按功能分类：（简易诊断）和（精密诊断）。 12.齿轮の异常通常包括一下三方面：（制造误差）、（装配误差）和（齿面损伤）。 13.温度测量方式分为（接触式）和（非接触式）两类。 14.常用の电镀技术有（电镀）和（电刷镀）两类。 15.表面机械强化成本低廉，强化效果显著，在机械设备维修中常见。表面机械强化方法主要有滚压法，内挤压和喷丸等，其中（喷丸强化）应用最为广泛。 二、判断题 1.一般机械设备中约有80％の零件因磨损而失效报废。（√） 2.当机件出现斑点或凹坑后，机件の振动和噪声急剧增加，精度大幅下降，意味着发生了腐蚀磨损。（×） 3.磨料磨损实质是零件表面在磨料作用下发生塑性变形、切削与断裂过程。（√）
高职机电设备维修与管理专业技能人才岗位职业能力标准 第一稿 全国机械职业教育教学指导委员会机电设备技术类专业教学指导委员会
设备安装调试设备安装 1、收集设备安装工艺相 关技术标准； 2、熟读设备的技术资料 和安装技术要求； 3、编制设备安装工艺； 4、制定设备安装计划； 5、进行人员、材料、工具 的准备； 6、做好设备安装相关的 安全措施； 7、按安装工艺及要求进 行安装； 8、记录安装过程及相关 技术参数； 9、撰写工作总结。 1、能够阅读一般设备说明书及 施工图样； 2、会制疋设备安装的方案和安 装工作计划； 3、会根据设备的结构性能、安 装工艺技术标准及具体安装要求， 编制设备安装工艺； 4、能完成设备安装的人员组 织，材料、工具的合理选用和组织 工作； 5、能够合理选用设备安装常用 的工具及检测工具； 6、能根据设备安装技术要求、 设备安装工艺文件和作业计划书进 行设备的安装； 7、能够对作业场地、设备安装 基础、起重机械进行安全技术检 查； 8、能够使用起重作业机械及工 具进行设备安装； 9、能够进行机床的安装及调 整； 10、能够进行设备安装质量检 查，确认设备基础各地脚螺钉受力 均匀、无松动，灰浆捣实、无空 洞。 1.爱国守法，自觉遵守公民行为道德规范和行业、企业的各项规章制度。 遵守劳动纪律，服从生产指挥，听从生产调度，遵守操作规程，保持良好的生产 秩序。坚持文明生产，确保安全。 2?思想进步，作风正派，乐观向上，积极进取。具备良好个人品德和责任心。 坚持集体主义原则，正确处理国家、集体、个人二者利益关系， 自觉维护国家利益和集体荣誉。乐于公益，无私奉献，服务社会，展现企业员工 良好的精神风貌。 3、爱岗敬业，忠实履行岗位职责，勇挑重担。热爱装备制造事业，树立咼度的 事业心和责任感，解放思想，勇于创新，精益求精。具有职业理想与抱负，甘愿 为企业奉献自己的智慧与力量，以主人翁的态度认真负责地做好本职工作，将自 身发展与企业的发展融为一体。 4、苦练内功，扎实工作，刻苦钻研技术，熟练掌握本岗位的技能，不断提高业 务水平。努力学习和运用先进的操作法，练就过硬本领，立志岗位成才。 5、奉行团队精神和集体主义原则，尊师爱徒，服从上级安排，团结协作互助， 谦虚好学。提倡团结协作精神和尊师爱徒的良好风尚，顾全大局，团结奋进，不 断超越，发扬勤奋和实干的精神，优质、高效地完成所担任的工作。 6、严格按照设计图纸和技术规范操作，坚持自检、互检、交接检制度。爱护一 切生产设备，维护机器和工具完好，厉行勤俭节约，减耗增效，确保装调与修理 质量。 7、自觉遵守企业关于商业秘密保护的有关规定，不准泄露或擅自使 用任何与企业相关的保密信息。坚持客户至上、服务第一的原则，恪守信用，秉 公办事，为客户提供良好的服务。 设备调试 1、熟读设备的技术资 料； 2、工具及资料准备； 3、熟读设备的调试工艺 及生产工艺； 4、进行设备调试； 5、记录调试过程及相关 1、掌握设备的技术资料和要 求； 2、能够正确选择调试工具、量 具、仪器； 3、会正确使用水平仪、光学平 直仪、经纬仪等光学仪器； 4、会根据设备的技术参数来调
设备故障应急响应现状 及改进措施管理方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
设备故障应急响应现状及改进措施管理方案 1.编制目的 为了建立设备故障应急响应机制，充分发挥设备故障应急抢修的积极作用，确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理，防止故障进一步扩大，最大限度的减少降产或停机损失，降低维修成本，依据公司2008年11月1日颁发的《安全生产管理制度》（试行版），结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障，用于指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 3.各部门应急职责 生产部应急职责 生产部副经理担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥； 负责向工厂总经理汇报故障状况及抢修进展情况； 负责组织抢修人员就位； 负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物质材料的准备； 负责加工件外协和委外维修的申请； 负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行； 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行。 储运部应急职责 加强车辆维护和保养，及时提供可用的起重设备和运输设备； 本部门的设备故障抢修，必须全力协助机电维修工的工作。 技术保障部应急职责
负责设备故障抢修过程中的技术支持，加强与各设备制造厂家的联系和沟通，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 负责对设备故障应急响应预案的制订，报技术总监和工厂总经理审批，并每年修订一次；安全员负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全； 特殊作业需由安全员开具特殊作业证后方能动工，安全员并全程跟踪。 五金库应急职责 做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备件处于良好的备用状态； 抢修材料的发放做到准确快捷。 采购部应急职责 做好故障抢修材料的供应工作，在抢修过程中，需要补充设备或材料时，应迅速组织货源，争取在最短的时间内运送到现场，保证应急工作的顺利开展； 负责加工件外协和委外维修单位的联系、商务洽谈并落实、跟踪； 确保各种采购渠道的信息畅通。 财务部应急职责 本着急件特办的原则，提供财务支持。 行政部应急职责 负责急件采购或加工的交通运输工作； 在抢修过程中，负责抢修人员的膳食保障； 如有人员受伤，及时与有关医疗机构联系，保证受伤人员及时得到救治； 特殊作业，保安人员需做好监护、巡视工作。 4.应急资源概况 人力资源
《机电设备故障诊断与维修》课程标准 课程名称：机电设备故障诊断与维修 适用专业：机电一体化技术 教学模式：项目化教学 总学时：32 实践学时：4 第一部分前言 一、课程性质 《机电设备故障诊断与维护》是机电技术专业群数控技术专业职业能力模块的专业拓展课程，是一门知识与技能高度结合的课程，将学生所学“机、电、液” 的知识与技能，在实践的基础上高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。 《机电设备维修技术》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。 本课程与其它课程的关系见表1。 表1：机械基础课程的前期课程 二、课程设计理念 本课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，以工作任务模块为中心构建工程项目课程体系。从整体而言，本课程融理论、实验、综合训练为一体，考虑到学生差异化明显的现状，结合有关学习论的理论，采用分层化、并行化的理念进行设计。紧紧围绕项目任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任
务与知识的联系，遵循理论联系实际的原则，强化学生对专业知识的学习及应用。让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 三、课程设计思路 考虑学生的学情及前述相关课程掌握的状况，课程整体采用项目分立、自成单元的结构，最后综合应用。课程单个项目按照由浅入深、由易到难的原则将教学内容进行重新归类、组合设计，将教学内容设计成一个具体的教学项目单元。 1.按照项目驱动、完成任务的设计思想，依据学生就业岗位职业行动能力，由理论和实训教师共同进行课程设计开发；以学习者为主体，让学生在学院里就可以接受到“职业化“的培训，并着重强调学员知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升，实现高素质人才和高技能人才的统一。 2.本课程全面采用“理实一体化”教学模式，采用行动导向法、角色变换法、分组讨论法、演示教学法和多媒体辅助教学等多种教学手段，运用多种教学方法，参照“人才培养质量要求” ，由理论和实践教师共同制定课程质量标准和课程考核评价标准，全面提高教学质量。 第二部分课程目标 一、课程目标 本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。能够制定通用机械设备检修方案，制定机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修、安装与调试等技能。为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。 二、职业能力目标 （一）知识目标 1.掌握机电设备维修的基础知识； 2.了解机电设备的拆卸与装配工艺； 3.掌握各种常规诊断方法及专门的诊断技术； 4.掌握机械零件的修复技术； 5.掌握典型机械零部件的修理方法及修理精度的检验； 6.了解典型零部件及电器元件的维修； 7.了解典型机电设备的维修等；
机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容
第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。
设备故障停机管理考核办法 1目的 根据公司不断提升设备管理水平的总体要求，为进一步加强设备故障停机管理，以保障设备综合效率的发挥，满足公司生产经营需要，特制定本办法。 2职责 2.1设备管理处职责 2.1.1对各生产相关单位设备故障的归口管理，负责制定设备故障停机考核指标及相关的经济责任考核。 2.1.2设备出现故障，使用单位因无维修能力不能排除故障，由设备管理处负责进行维修。 2.2设备使用单位职责 2.2.1负责本单位设备的日常使用及维护管理，确保设备的安全可靠。 2.2.2负责本单位设备故障停机的处置和相关统计、上报工作。 2.2.3负责制定本单位相应管理制度，确保设备故障停机考核指标的完成。 3设备分类 3.1根据设备在生产过程中的重要程度和对产品质量的影响，结合设备的可靠性、维修性、设备价值大小等，将设备进行分类管理。 A类：重点设备 设备在生产过程中起关键作用，且设备价值量大，或为单一瓶颈设备。如15米立车、220落地镗床、无氧退火炉。 B类：主要设备 设备在生产过程中起主要作用，设备价值量次于重点设备，数量较多。如T612镗床、2米3立车。 C类：一般设备 设备数量多，设备出现故障后可以其它设备代替，对生产影响较
小，设备价值量较低。如C630车床、电焊机。 3.2设备管理处负责根据公司设备资产总账对相关设备进行分类，经制造分公司领导审核，公司主管领导审批后发布。 3.3设备使用单位负责按公司统一规定对本单位的重点设备和主要设备进行分类标识。设备管理处将设备分类标识纳入日常管理、检查考核范围。 4设备故障报修管理 4.1设备异常或故障，操作者应立即停机，严禁设备带病运行。 4.2使用单位因设备故障向设备管理处报修，使用单位设备员应及时填制《设备故障报修单》和《协作施工单》报设备管理处维修调度。修理完毕，使用单位设备员和设备操作者对故障修复情况进行检查，使用单位设备员和设备管理处维修调度共同对《设备故障报修单》签字确认。《设备故障报修单》由使用单位设备员收存。 4.3工作日夜间和双休日期间发生的设备故障，可通过电话或短信方式报修，事后各单位应第一时间补办相应手续。重点设备发生故障，设备所在单位应第一时间向设备管理处和制造分公司领导及公司主管领导通报故障情况。 4.4设备管理处负责根据各单位设备故障情况积极组织维修人员进行抢修。重点设备发生故障且当天不能修复时，设备管理处应将修理情况通报设备所在单位和制造分公司领导及公司主管领导。 4.5为降低设备故障停机损失，使用单位应积极配合进行设备抢修。设备修理所需备件在厂内制作的，原则上由设备所在单位负责。不具备加工能力的，由设备管理处委托相关单位制作备件，相关单位无故不得推脱。否则设备管理处可向制造分公司报告，并对相关单位处300元/次考核扣款。 4.6设备管理处对各单位设备故障报修情况建维修任务台帐，实行建账管理。
收费站机电设备维修与管理 前言 (1) 1、高速公路机电系统简要介绍 (2) 2、机电设备故障的排查与维修 (3) 设备故障的分类 (3) 识别故障的方法 (3) 排除故障的方法 (4) 3、常见故障及解决方法 (6) 4、收费站机电设备的维护 (17) 收费站机电维护工作 (17) 收费站机电维护工作注意事项 (19) 5、故障设备的报修 (20) 6、站级机电设备管理工作的权利与义务 (22) 7、收费站停电应急预案 (23)
前言 针对我高速开通运营以来机电设备出现的故障情况，高速公路营运管理中心机电科对一些常见的问题进行了归纳总结，提出了机电设备常见问题的解决方法，以便各收费站在遇到类似问题时能够按照该方法通过简单处理及时解决。如果按该方法处理后故障仍不能排除，请不要随意进行其他处理，以免引起设备损坏，并请及时报修。机电科将根据各站的反馈意见不断修改完善该办法。各收费站进行故障处理的人员应相对固定。如有疑问和问题请及时和机电科联系。 一、高速公路机电系统简要介绍 自1988年上海至嘉定高速公路建成通车以来，截止到今，我国高速公路的通车总里程已居世界第二位。我国高速公路事业的发展可谓是十分迅猛。同样的，随着高速公路路网的不断发展，随着科技的不断进步，高速公路机电收费系统已从票据收费发展到了现在较为普遍的半自动收费模式，同时有的路段已实现全自动收费和电子收费（ETC）。高速公路机电系统的不断发展使得收费工作更加的高效、严格和安全，同时机电设备也成为了收费人员工作上无法分离的“搭档”。在今天我们无法想象一个没有机电系统的收费站是如何开展收费工作的。 高速公路机电系统主要包括：通信系统，监控系统，收费系统，供配电系统及隧道通风、照明、监控。在这里针对收费站情况简要介绍通信系统，监控系统，收费系统三大系统。 1、通信系统的功能很单一，主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统提供必要的话音业务，以及数据、图像信息的传输业务。它的功能虽然很单一，但是却很高效，他能以很快的速度传递信息和数据。 2、监控系统一般由监控中心和外场设备两部分组成。监控中心由计算机系统、闭路电视监视控制设备、投影设备、不间断电源系统等组成。监控中心计算机系统采用局域网结构，能接入视频、数据和语音信息，构成一个多媒体的信息平台，具备方便的扩展性。 3、高速公路收费系统是高速公路建设费用回收的途径，收费系统是否能够稳定运行直接影响到收费工作能否正常的开展。收费系统一般采用“收费车道—收费站—各运营公司收费中心—收费结算中心”的四级收费体制。 二、机电设备故障的排查与维修 1、设备故障分类大致可分为以下几类： A、设备电源线、数据线路被损坏或松动造成的故障。 B、设备自身内部器件损坏造成的故障。 C、其他设备故障造成本设备做出错误的判断或动作。 2、识别故障的方法 机电设备维修实际就是给设备“看病”，祖国中医的“望、闻、切、问”对设备维修来说也是一种基本技法。只是顺序应该变一下：“望、闻、问、切”。 望：指观其色。望，首先我们应查看对可能发生故障设备的外观，查看设备是否因受外力而变形，设备机械结构是否有异常，电源线和数据线是否脱落或松动，是否有元器件或部件脱落。 闻：指听声息。在维修中“闻”不当听当嗅讲。如果通过看不能查找到设备的故障点，则说明设备没有外伤，其故障肯能在内部，有可能是部分元器件烧坏，因为有的电器元件烧坏后外形没有变化或变化很小，因此不容易通过视觉观察到，但是烧坏的元器件都会发出焦糊味，我们通过闻就可以判断出是否有元器件被烧坏。 问：指讯问症状。如果通过外观和气味不能确认故障点，应与故障设备操作人员仔细确
编号：SY-AQ-09624 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备安装维修工作票制度Mechanical and electrical equipment installation and maintenance work ticket system
机电设备安装维修工作票制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 为确保全厂安全生产，确保污水达标处理排放，确保全厂工作技经 指标完成，确保全厂设备完好率达标，明确机电设备行政技术和管 理责任，明确机电设备安装修理责任，明确操作使用保养责任，明 确设备配件材料质量采购责任，实行制度化管理和量化考核。 一、工作票的使用： 由科室、各班组操作使用人向生产科捉出维修请求，由生产科长及 各专业技术人员提出安装维修技术要求，提出实施安全措施。 二、工作票填写： 根据职能填写：技术负责填写第一栏，维修队长填写第二栏，操作 使用部门填写第三栏，设备管理填写第四栏。 三、工作验收： 根据工作量大小，技术复杂程度，视具体情况，由生产科确定修理 和验收人员。验收人员：由生产科、维修队、使用部门人员、专业
技术人员、设备管理员共同或部分人员验收。验收合格后方认可有效。 新设备应符合厂家产品要求，旧设备应完好完整，改造要专业技术人员签名认可；记录存档。未经技术人员、行政管理人员认可，任何人不准改变原设备装工作的性能。 四、工作责任。 1、生产科长对劳动组织、设备完好率、安全措施实施负责。 2、专技人员对工作技术要求、设备配件、材料数量质量负责，对安全措施编写负责。 3、维修队长对安装、维修、工期负责，对安装维修工艺质量、对设备完好率负责，对执行安全措施负责。 4、维修工作人员对安装维修工艺质量，对人身、设备安全负责。 5、操作使用人员对设备完好、整洁、日常养护负责。 6、采购人员对所采购的备品配件的质量、数量、价格、时效负责。 这里填写您的公司名字
谈谈如何加强设备维护 保养 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
谈谈如何加强设备维护保养 管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。 在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。 强化基础，确立标准，建立机制 设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，{TodayHot}确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到
有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 管理日常化，维护保养经常化 在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。 第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立了由“ 机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。 第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。 设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员{HotTag}组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理，取得了较好的效果，有效的改善了设备技术状况。 第三、抓“三级四检”降低设备故障。
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。． 具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划
性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先，加强机电设备使用与维护的管理． 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对机电设备的操作和使用不够规范，
机电维修管理制度 为了建立健全机电维修的管理制度，保证设备在生产中的稳定运行，为车间达产达效，为管理中心更好的正常开展工作，特制定如下管理制度： 1、建立健全设备维护保养跟踪卡，以后每半年对电机、设备进行一次维护保养，否则造成的设备损坏的经济损失由个人承担。 2、发现设备有故障及时抢修不得拖延，必须达到设备的完好运行，做到备车不过夜。 3、机电管理人员应清晰了解设备运行状况，因责任心不强，工作疏忽而影响生产，轻者提出批评，重者则予重罚。检修现场做到工完料静场地清，工具和材料不得随意丢失，或乱摆乱放。 4、必须严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退，严禁班中干私活、打扑克、会客、带小孩、玩手机，玩QQ等与工作无关的事情。 5、上岗必须按规定着装（不准穿拖鞋、裤头、背心等）。 6、严禁酒后上岗，班中喝酒违者重罚。 7、无故损坏、破坏机械设备、生产设施和公共物品的，所造成的经济损失，由责任者负责赔偿，如：火化炉在检修
当中无意损坏必须告知有关领导并及时修补，不汇报不修补所造成的设备腐穿的严重后果有个人承担。 8、工作中不服从管理，动手殴打丧家家属造成不良影响者按中心有关文件规定执行，性质恶劣者按中心有关规定严肃处理或给予辞退。 9、检查设备时必须全面、认真，以保证设备生产时能达到要求，若因维修人员检查不仔细、不认真，导致生产过程中出事故，则根据事故影响大小对当事人给予不同程度的处理。 10、当天的检修任务必须按质按量的完成，如果完不成必须告诉主管领导说明理由，否则每发现一次取消当天工资，对情节严重。 11、设备完好率达到90%，维护者每人奖励300元/月；达到99%,维护者每人奖励500元/月；完好率低于70%，维护者每人扣300元/月，完好率低于50%,每人扣500元/月。 12、维护人员在检查过程中及时发现故障或避免重大未遂事故的发生给予奖励20元至200元。 13、维护人员在技改技措和合理化建议方面提出合理可行意见被采纳的给予奖励50元至300元。 14、无故损坏或丢失工具者，视情节严重进行罚款或按价进行赔偿，工作中服从指挥，严格按章作业，否则对责任