土木工程施工课程设计
学院：土木工程与建筑学院
班级：土木工程071
学号：070601133
姓名：姚君明
指导老师：刘老师
目录
一．工程概况-----------------------------------------------------------2 二．施工方案-----------------------------------------------------------5 三．施工进度计划-----------------------------------------------------10 四．施工准备工作计划-----------------------------------------------10 五．资源需要量计划表-----------------------------------------------11 六．施工平面图--------------------------------------------------------13 七．主要技术组织措施-----------------------------------------------13
一．工程概况
1.建筑概况和结构概况
一．工程概况
（1）.建筑概况和结构概况
本工程是武汉市某无线电厂生产车间，形状为“L”形，共四层，建筑面积3510.23平方米，建筑物长54.24m，宽21.24m，檐口高度16.9m,室内0.000与室外地坪高差为0.3m。抗震设防烈度为6度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为一级，耐久年限为15年，采用二道设防。结构形式为框架结构，柱下独立基础，预制空心楼板。
（2）地质水文资料
拟建厂位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地
下水的埋藏类型为上层滞水，主要赋存与结构松散，孔隙连通性好的上
层杂填土中，大气降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较
浅，场地附近有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况：
坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度1.0m，中间层为素填土，厚度为
2.0m，最下层为黏土厚度未揭穿。
（3）自然条件
气象资料
气候条件：武汉市属北亚热带季风性(湿润)气候，具有常年雨量丰沛、热量充足、雨热同季、光热同季、冬冷夏热、四季分明等特点。年平均气温15.8℃～17.5℃，极端最高气温41.3℃(1934年8月10日)，极端最低气温-18.1℃(1977年1月30日)。年无霜期一般为211天～272天，年日照总时数1 810小时～2 100小时，年总辐射104千卡/平方厘米～113千卡/平方厘米，年降水量1 150毫米～1 450毫米；降雨集中在每年6月～8月，约占全年降雨量的40%左右
2010年气象资料见下表
2.3 施工条件
前期准备工作已经具备开工条件，主要表现为：道路、水源、电源都已经接通到施工现场，平整工作已做好，劳动力及劳工组织已基本组织好
主要施工机械机具一览表
表2?结构概况一览表
砼强度等级
二.施工方案
2.1施工流向
多层建筑物装饰工程施工起点流向
①室外装饰工程自上而下的流水施工方案。
②室内装饰工程自上而下和自下而上以及自中而下再自上而
中的三种流水施工方案。
1. 室内装饰工程自上而下的流水施工方案
通常是主体结构工程封顶、做好屋面防水后，从顶层开始，逐层往下进行。其施工流向如图示:
室内装饰工程自下而上的流水施工方案
指当主体结构工程的砖墙砌到２～３层以上时，装饰工程从
一层开始，逐层向上进行，其施工流向如图示，有水平向上和垂
直向上两种情况。
2.2施工程序
施工程序应遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”的基本要求。
1．基础工程施工顺序
基础工程的施工顺序通常是基坑挖土→垫层→绑筋→支基础模板→浇混凝土基础→养护→拆模→回填土。
对于厂房的设备基础，通常有三种方案：
1当厂房柱基础的埋置深度大于设备基础埋置深度时，采用
“封闭式”施工，即厂房柱基础先施工，设备基础后施工。
2 当设备基础埋置深度大于厂房基础的埋置深度时，通过采
用“开敞式”施工，即厂房柱基础后施工和设备基础先施
工。
3 同时施工，只有当设备基础较大较深，其基坑的挖土范围
已经与柱基础的基坑挖土范围连成一片或深于厂房柱基
础，以及厂房所在地点土质不佳时，方采用厂房柱基础与
设备基础同时施工的顺序。
２．预制工程的施工顺序
单层工业厂房构件的预制方式，一般采用加工厂预制和现场预制相结合的方法。一般来说，预制构件的施工顺序与结构
吊装方案有关:
1 场地狭小、工期又允许时，构件制作可分别进行。先预制柱和
吊车梁，待柱和梁安装完毕后再进行屋架预制。
2 场地宽敞时，可柱、梁制完后即进行屋架预制。
3 场地狭小工期又紧时，可将柱和梁等构件在拟建车间内就地预
制，同时在外进行屋架预制。
后张法预应力屋架的施工顺序为：
场地平整夯实支模→扎筋→预留孔道→浇筑混凝土→养护→拆模→预应力筋张拉→锚固→放张→灌浆
３．屋面和装饰工程的施工顺序
1屋面工程的施工顺序分为找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层。
一般情况下，屋面工程可以和装饰工程搭接或平行施工。
2 装饰工程可分室外装饰和室内装饰。
3室内外装饰工程的施工顺序有先内后外，先外后内，内外同时进行三
种顺序。
4 同一层的室内抹灰施工顺序有：地面→天棚→墙面和天棚→墙面→地
面两种。
5底层地面一般多是在各层天棚、地面、楼面做好之后进行，门窗安装
一般在抹灰之前或后进行，视气候和条件而定。
6室外装饰工程在由上往下每层装饰、落水管等分项工程全部完成后，
即开始拆除该层的脚手架。然后进行散水坡及台阶的施工。
４．水暖电卫等工程的施工顺序
水暧电卫工程不同于土建工程，一般与土建工程中有
关分项工程之间进行交叉施工，紧密配合。
1在基础工程施工时，先将相应的上下水管沟和暖气管沟的垫层，管沟
墙做好，然后回填土。
2在主体结构施工时，应在砌墙或现浇钢筋混凝土楼板同时，预留上下
水管和暖气立管的孔洞、电线孔槽或预埋木砖和其他预埋件。
在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等．水暖电卫安装一般在楼地面和墙面抹灰
多层混合结构的施工，可分为基础工程、主体结构工程、屋面及装修工程三个阶段
2.4施工方法及机械选择
:
2.4.1土石方工程
2)测量控制：
根据勘测院提供的控制点，布设不因施工而破坏的测量控制网，施工中严格认真按照测量放线的要求进行施测，确保轴线、标高的准确性，记录复核各项工作，保存好原始记录备查。
、定位放线
土方开挖及素土夯实
经现场踏勘，场地平整后厂区主干道范围内土方均属非填方区（挖土深度在0.5m~1.0m之间），故在道路施工时，采用WY100型挖掘机进行土方开挖至土路床以上100~200mm，再由人工修边拣底，同时配置2台装载机和5辆5t自卸汽车将土运至指定地点。土方开挖至设计标高后用12t静作用三轮压路机碾压密实至设计要求。碾压时应顺车方向从路边压至路中，开行速度采用25~30m/min，并重叠碾压至平整坚实、轮（夯）迹相互搭接为止，对压路机不能到达的雨水明渠边缘可用HW-201型蛙式打夯机进行夯实。碾压接近完成时应反复检查道路中线和纵横坡度，对不符合要求部分，应立即予以修正。
1 计算土石方工程量，确定土石方开挖或爆破方法，选择
土石方施工机械。
2 确定放坡坡度系数或土壁支撑形式和打设方法。
3 选择排除地面、地下水的方法，确定排水沟、集水井或井
点布置。
确定土石方平衡调配方案
该场地为坡地回填土，表层为杂填土，厚度1m，中间为素填土，厚度为2m，最底下为黏土，厚度未被揭穿。且一层面积为1425平方米，挖方较大，故采用机械全程施工。
此工程可采用常规的三挖一填的挖方方法。选择施工机械为推土机一台，用于铲除地表面的杂土；单斗（拉铲）挖土机两台，用于挖掘基坑、清理、平整场地。由于该地基开挖面积较大，但深度不大，可以采用斜柱支撑或锚拉支撑。选择人工降低地下水位的方法进行排水，并选择轻型井点设备来排水，所需的设备主要包括井点管（下端为滤管），集水总管，弯联管以及抽水设备。
2.4.2基础工程
２．基础工程
?浅基础中垫层、混凝土基础和钢筋混凝土基础施工的技术要
求，以及施工地下室的技术要求。
?桩基础施工方法及施工机械选择。
基础、地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
（1）模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。
混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。
（2）基础钢筋工程
本工程钢筋均在现场内加工制作。
钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。
（3）基础混凝土工程
本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。
由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动
器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土
的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。
基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。
（4）回填土
①砌完后的基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。
②回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。
③回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200ｍｍ，每层压实3－4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200－250毫米，压实遍数3－4遍。
④基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。
⑤管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶
0.5米以上。
⑥在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。
⑦回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。
2.4.3砌筑工程
３、砌筑工程
1砖墙的砌筑方法和质量要求。
2弹线及皮数杆的控制要求。
3 确定脚手架搭设方法及安全网的挂设方法
砌体施工的工艺流程:楼面放线→抄平→立皮数杆→摆砖→铺灰砌墙→挂线→摆拉结筋→勒缝→清扫
本方案所包含的砌体工程仅为地梁以上、-0.02以下，设计上采用MU10标准粘土砖，砂浆为M5水泥砂浆。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。。
质量要求应做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
选择多功能门式脚手架及施工电梯。
2.4.4钢筋混凝土工程
４．钢筋混凝土工程
1确定模板类型及支模方法，对于复杂的工程还需要进行模板
设计及绘制模板放样图。
2 选择钢筋的加工、绑扎和焊接方法。
3 选择混凝土的搅拌、输送及浇筑顺序和方法，确定混凝土搅
拌设备的类型和规格，确定施工缝的留设位置。
确定预应力混凝土的施工方法、控制应力和张拉设备等
（1）钢筋工程
上部结构钢筋也均在现场内加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
柱子主筋采用电渣压力焊。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。
板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。
主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。
梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
（2）模板工程
现浇结构中采用的模板有柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板等类型。施工顺序应该遵循：弹线→绑扎柱、墙体钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范要求。模板安装时，为了便于模板的周转和拆除，梁的侧模板应盖在底板外面，次梁的模板不应伸入主梁的模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉和变形；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
当混凝土成型后，经过一段时间养护期，当强度达到一定要求时，即可拆除模板。及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件，加快工程进度。应该符合下列规定:
①侧模应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受到损伤，即可拆除；
②底模应该在与结构同条件养护达到要求强度，可以拆除；
③快速施工的高层建筑的梁与楼板模板，确保下层楼板及梁能安全承载，方可拆除底模及支柱。
拆模顺序应按一定的顺序进行。一般应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。柱模、墙模、梁、楼板模板的具体拆模顺序可参看有关资料。
多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分。
（3）混凝土工程
混凝土的使用，此工程为现浇结构，使用商品混凝土较为方便，可以节省工期。商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。使用商品混凝土车进行运输，每次使用都按照具体情况定夺不同规格的运输车。使用混凝土泵将混凝土打至楼面上，由工人进行具体操作。
1) 施工准备
配备强制式搅拌机，采取机械搅拌，塔吊运输，机械振捣。
配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配，施工时设吊磅严格称量，专人负责把关。
2）砼浇筑方法
砼浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段连续施工，不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振，欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm，以免造成砼漏振。
3) 砼柱浇筑施工
柱浇砼前要先搭好上料平台，因塔吊要将砼吊放到上料平台，然后用铁锹将砼人工入模，砼入模高度每次不得超过600mm，分层浇筑，分层振捣，入模高度超过2米时要用滑槽，并在柱侧模的相应位置开200*400〈高〉活动洞口，共浇筑砼振捣用。
4）浇筑砼梁板施工
梁、板砼一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础砼浇筑要求。
5）砼养护
砼养护时间：在自然气温高于+5℃时，砼浇筑后12小时内（夏天一般7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。
一般砼养护时间为7d，养护期内要派专人养护，长期保持砼表面湿润。
（4）脚手架工程
<1>．外脚手架的形式
①搭设总高度，不超过20米，可采用常规的双排钢脚手，外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。
主杆间距≤1.8米，横杆间距1.8米，离外墙皮1.5米，剪刀撑每隔净距15米设一道，与墙身拉接竖向不大于4米，水平方向不大于7米，用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上，与脚手杆的主杆或横杆拉串，脚手板用钢跳板。搭跳板用的小横杆＠≤1.5米.
②内墙脚手采用满堂脚手.
③建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都
须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。
<2>. 脚手架的安全管理
①外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。
②外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。
③日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。
<3>. 内架施工方案：
围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油
漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。
e．现场的垂直和水平运输
由该工程情况，选择的固定式的垂直运输机械为一台塔吊即可。大臂长度为30m，吊起吨位为1.2t。吊车停机位置设置在建筑物中间靠左的地方，易于在高层时运输到整个楼面。
平面运输多用到的是推土机、挖土机、商混车、混凝土泵等，在大门处使用污水坑，进行车轮的清洗。
2.4.5屋面工程
该工程的屋面设计要求是保温屋面，必定先要处理防水问题。卷材屋面是目前屋面防水的主要方法，防水材料主要采用石油沥青卷材，冷底子油，沥青胶。且由结构层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层组成。
操作要求应遵守：先做保温层，将保温材料铺于楼面上。再基层，基层要有足够的强度和刚度，一般采用水泥砂浆、沥青砂浆和细石砼找平层作为基层。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象。再刷一道冷底子油，要求刷的均匀。再铺贴卷材，铺贴前应先熬制好沥青胶和卷材表面的撒料，沥青胶的成分应与卷材成分相同。卷材铺贴数一般为三层，沥青胶铺贴厚度为1.5mm左右，不得出现高低不平的现象。铺贴方向应根据屋面坡度而确定。最后铺设隔热层材料，同样要求平整。
2.4.6装饰工程
装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。
①抹灰工程
该工程可以使用一般抹灰，一般抹灰又可采用普通抹灰。普通抹灰为一底层、一面层，两遍成活，需做标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹灰前必须对基层予以处理，如砖墙缝灰剔成凹槽，混凝土墙面凿成毛面。在抹灰前还必须找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙上作出标志（灰饼）和标筋（冲筋），以便抹平。再底层，底层涂抹后，应间隔一段时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中层。待中层干至五六层时，即可涂抹面层。抹灰施工应遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
②饰面板工程
饰面砖施工方法：饰面砖在镶贴前应选砖，表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，尺寸大小一致，并进行排砖。饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。饰面砖的基层抹灰平整度，阴阳角方正应于一般抹灰要求一致。面砖施工完毕后应防止曝晒。
质量要求：平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。
③门窗安装工程
门与窗没有先后顺序，可以同时进行，门缝以及窗户缝都得保持密实。门窗的安装方法有塞口和立口两种。
“塞口”安装这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求严格，否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式：即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。
“立口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的，所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。
④涂饰工程
油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。油漆工程质量验收应待漆面结成牢固的漆膜后进行。
⑤刷浆工程
刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍等其它杂物必须清除。刷浆前的基层表面应当干燥，局部湿度过大部位，应采取措施烘干。
三.施工进度计划
六）施工进度计划的检查与调整
一般从以下几方面进行检查与调整：
1．各施工过程的施工顺序、平行搭接和技术间歇是否合理；
2．工期方面；初始方案的总工期是否满足规定的工期；
3．劳动力方面主要工种工人是否满足连续、均衡施工；
4．物资方面：主要机械、设备、材料等的利用是否均衡、施工机械
是否充分利用。
应当指出，上述编制施工进度计划的步骤不是孤立的，而是互相依赖、互相联系的，有的可以同时进行。
二）按施工阶段分类
1、开工前施工准备
开工前施工准备是在工程项目正式开工之前所进行的全面施工准备工作；它既可能是全场性施工准备，又可能是单项工程施工准备。
2.施工阶段前施工准备
各施工阶段前施工准备是在项目开工之后、每个阶段之前所进行的相应施工准备工作。
为落实项目施工准备工作，加强对其检查和监督，必须根据施工准备工作的项目名称、具体内容、完成时间和负责人员，编制出项目施工准备工作计划
四.施工准备工作计划 ）确定垂直运输机械的位置
因此，它的布置是施工现场全局的中心环节，必须首先确 定。
1．有轨式起重机（塔吊）的布置
有轨式起重机是集起重、垂直提升、水平输送三种功能为 一身的机械设备。
）单侧布置
当建筑物宽度较小，构件重量不大，选择起重力矩在450Ｋ Ｎ·ｍ以下的塔式起重机时，可采用单侧布置方式。
当采用单侧布置时，其起重半径Ｒ应满足下式要求，即 Ｒ≥Ｂ＋Ａ 式中Ｒ——塔式起重机的最大回转半径（m ）； Ｂ－一建筑物平面的最大宽度（m ）；
Ａ——建筑物外墙皮至塔轨中心线的距离。一般当无阳台时，A=安全网宽度十安全网外侧至轨道中心线距离；当有阳台时，A=阳台宽度十安全网宽度十安全网外侧至轨道中心线距离。 （２）双侧布置或环形布置
当建筑物宽度较大，构件重量较重时，应采用双侧布置或环形布置，此时起重半径应满足下式要求
３）跨内单行布置
由于建筑物周围场地狭窄，不能在建筑物外侧布置轨道，或由于建筑物
较宽，构件较重时，塔式起重机应采用跨内单行布置才能满足技术要求，此时最大
A
B R +≥2/
起重半径应满足下式:
（４）跨内环形布置
当建筑物较宽构件较重，塔式起重机跨内单行布置不能满足构件吊装要求，且塔吊不可能在跨外布置时则选择这种布置方案。
塔式起重机的位置及尺寸确定之后，应当复核起重量、回转半径、起重高度三项工作参数是否能够满足建筑吊装技术要求。
它是以塔轨两端有效端点的轨道中点为圆心，以最大回转半
径为半径画出两个半圆，连接两个半圆，即为塔式起重机服务范围。
在确定塔式起重机服务范围时，最好将建筑物平面尺寸包括
在塔式起重机服务范围内，以保证各种构件与材料直接吊运到建
筑物的设计部位上,尽可能不出现死角，如果实在无法避免，则要求
死角越小越好以保证这部分死角的构件顺利安装，有时将塔吊和龙门架同时使用，以解决这一问题。但要确保塔吊回转时不能有碰撞的可能，确保施工安全。
．自行无轨式起重机械的布置
分履带式、轮胎式和汽车式三种起重机。
专门用于构件装卸和起吊各种构件，适用于装配式单层工业厂房主体结构的吊装，亦可用于混合结构大梁等较重的构件的吊装。其吊装的开行路线及停机位置主要取决于建筑物的平面布里、构件重量、吊装高度和吊装方法等。
固定式垂直运输机械的布置
原则是：充分发挥起重机械的能力，并使地面和楼面的水平运距最小。
布置时应考虑以下几个方面：
1当建筑物各部位的高度相同时，应布置在施工段的分界线附近；
2 当建筑物各部位的高度不同时，应布置在高低分界线较高部位的一侧；
3 井架、龙门架的位置以布置在窗口处为宜，以避免砌墙留槎和减少井架
拆除后的修补工作；
4 井架、龙门架的数量要根据施工进度，垂直提升的构件和材料数量、台班
工作效率等因素计算确定，其服务范围一般为50～60ｍ；
5 卷扬机的位置不应距离起重机太近，以便司机的视线能够看到整个升降过
程。一般要求此距离大于建筑物的高度，水平距外脚手架３ｍ以上；
(3）确定搅拌站、仓库、材料和构件堆场以及加工厂的位置搅拌站、仓库和材料、构件的布置应尽量靠近使用地点或在起重机服务范围以内，并考虑到运输和装卸料的方便。
根据起重机械的类型，材料、构件堆场位置的布置，有以下几种：
1．当采用固定式垂直运输机械时
首层、基础和地下室所有的砖、石等材料宜沿建筑物四周布置，并距坑、槽边不小于０.5m,以免造成槽（坑）土壁的坍方事故;
二层以上的材料、构件应布置在垂直运输机械的附近。当多种材料同时布置时，对大宗的、重量大的先期使用的材料，应尽可能靠近使用地点或起重机附近布置，而少量的、轻的和后期使用的材料，则可布置得远一点，混凝土、砂浆搅拌站、仓库应尽量靠近垂直运输机械；
三）现场运输道路的布置
现场主要道路应尽可能利用永久性道路的路基，在土建工程结束之前再铺路面。
（五）水电管网的布置
１．施工水网的布置
（1）施工用的临时给水管一般由建设单位的干管或自行布置的干管接到用水地点，布置时应力求管网总长度短，径的大小和水龙头数目需视工程规模大小通过计算确定。管道可埋置于地下，也可以铺设在地面上，视当时的气温条件和使用期限的长短而定，其布置形式有环形、枝形、混合式三种。
（2）供水管网应按防火要求布置室外消防栓，消防栓应沿道路设置，距道应不大于2ｍ，距建筑物外墙不应小于６ｍ，也不应大于25ｍ，消防栓的间距不应超过120ｍ，工地消防栓应设有明显的标志，且周围３ｍ以内不准堆放建筑材料。
（3）为了排除地面水和地下水，应及时修通永久性下水道，并结合现场地形在建筑物周围设置排泄地面水和地下水沟渠。
五.资源需要量的计划
1确定劳动量和机械台班数量