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250KW变频器专用进线电抗器

250KW变频器专用进线电抗器
250KW变频器专用进线电抗器

250KW变频器专用进线电抗器

250KW变频器专用进线电抗器适用场合

变频器专用进线电抗器主要应用于工业/工厂自动化控制系统中,安装在变频调速器与电网电源之间,用于抑制变频调速器等产生的浪涌电压和电流,最大限度的衰减系统中的高次谐波及畸变谐波。

进线电抗器引言

250KW变频器专用进线电抗器指的就是电抗器所接所设备的位置,一般是指在断路器下端变频器输入端串连接线。电抗器俗称“电感器”,外部就是一些线圈,有的有磁芯,它的作用原理就是电感器的最主要特性“通直流阻交流”。就是直流电通过时它表现很小的阻抗,而交流电通过时表现较大的阻抗,且根据交流电的频率的不同,其阻抗也不同。250KW变频器专用进线电抗器型号意义

JXL-口A/口%

电压降(V)

额定电流(A)

输入电抗器

壹、250KW变频器专用进线电抗器一般应用场合及重要性输入电抗器通常与变频器相串联,变频器在工作时会产生较大的谐波,安装了进线电抗器可以抵制变频器产生的谐波向电网传递,减少变频产生的谐波对其它元件的干扰,改善电网质量、提高功率因数并限制电网电压的异常波动和电网上的冲击电流、平抑波形、减少对变频器的影响;是变频前重要元件之一。

贰、250KW变频器专用进线电抗器的重要作用

1、限制变流器换相时电网侧的电压降;

2、抑制变频器整流过程中产生的高频谐波以及并联变流器组的解耦;

3、限制电网电压的跳跃;

4、减小电网系统操作时所产生的电流冲击;

5、提高变频系统的功率因数;

叁、250KW变频器专用进线电抗器产品概述:

变频器专用进线电抗器限制以谐波形式出现的电路反馈。它们还可以降低因为转换直流连接电容器中的输入整流器而导致的交流电流及其频率。

1、进线电抗器分类有两种:

电抗器基准压降UD= 2%,用于无馈电单元的变频器的操

作。

电抗器基准压降UD= 4%,用于带馈电单元的变频器和自动

变压器的操作,也用于uK 小于1% 的系统的操作。

2、进线电抗器性能特点:

1、常见的变频器专用进线电抗器,一般都是铁芯干式;

2、变频器专用进线电抗器的铁芯,采用优质低损耗进口冷轧硅钢片,气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔,以保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化;

3、变频器专用进线电抗器的线圈,采用H级漆包扁铜线绕制,排列紧密且均匀,外表不包绝缘层,且有极佳的美感且有较好的散热性能;

4、变频器专用进线电抗器的芯柱部分紧固件,采用无磁性材料,减少运行时的涡流发热现象;

5、变频器专用进线电抗器的外露部件,均采取了防腐蚀处理,引出端子采用镀锡铜管端子;

6、变频器专用进线电抗器与国内同类产品相比具有体积小、重量轻、外观美等优点,可与国外知名品牌相媲美。

肆、250KW变频器专用进线电抗器必须加装电抗器的场合◆电源对其它设备有明显的干扰(干扰、过压)

◆电源相间电压不平衡>额定电压的2.0%

◆阻抗极低的线路(动力变压器为变频器额定值的10倍多)

◆在一条线路上为减小线电流而安装的大量变频器

◆使用cosφ(功率因数)校正电容或功率因数校正单元

伍、250KW变频器专用进线电抗器技术参数

1、额定工作电压:380V/50Hz或660V/50Hz

2、额定工作电流:5A至1600A@40℃

3、抗电强度:铁芯-绕组3500V AC/50Hz/10mA/10s无飞弧击穿

4、绝缘电阻:1000VDC绝缘阻值≥100MV

5、电抗器噪音:小于65dB

6、防护等级:IP00

7、绝缘等级:F级以上

8、产品执行标准:IEC289:1987电抗器

GB10229-88电抗器(eqv IEC289:1987)

JB9644-1999半导体电气传动用电抗器

250KW变频器专用进线电抗器接线示意图

250KW输入电抗器变频器箔绕电抗器

250KW输入电抗器示意系统安装图

250KW输入电抗器|变频器专用电抗器输入电抗器图片

250KW输入电抗器|变频器专用电抗器使用设备图

250KW变频器专用进线电抗器应用现场

进线电抗器又称输入电抗器,厂家直销方式,省去中间环节,量大送货上门,优惠到家。

变频器是怎么产生谐波的参考资料变频器工作时,之所以产生谐波电流,是因为变频器输入端的整流电路阻抗不是一个定值,其阻抗着外加电压的变化发生变化,这就导致整流器从电网吸取的电流不是正弦电流。

单相整流器由整流桥和平滑电容构成。一般情况下,负载的电流由平滑电容供给,仅当正弦波的电压高于平滑电容的电

压时,才会有电流流入电容和负载中,因此仅在电压峰值处产生脉冲状,这种脉冲电流中包含了丰富的谐波成分。同样的道理,三相整流器也会产生谐波电流,但是这时对应每个波峰,不是一个脉冲电流,而是两个脉冲电流。

无论单相整流器还是三相整流器,他们的电流波形都发生了畸变,不再是正弦电流,因此包含了谐波成分。

产生谐波电流的负载称为非线性负载,与之对应,不产生谐波电流的负载称为线性负载。线性负载的阻抗不会随着施加在其上面的电压发生变化。这时,流过负载的电流I=U/R,这意味着电流I与电压U是线性关系,线性负载由此得名。当电压为正弦波时,充过线性负载的电流依然为正弦电流,因此不会产生谐波电流成份。

理想的电阻、电感和电容都是线性负载。但是实际的电感可能是非线性负载,例如,带有铁芯的电感,其电感量随着外加电压而变化(随之而来的是阻抗变化),因此是非线性负协。变压器产生谐波电流就是这个道理。

非线性负载的阻抗随着施加在其上的电压变化,这时流过它的电流与施加在它上面的电压不是线必关系,故称其为非线性负载。对这样的负载施加正弦波电压时,流过负载的电流值不再是正弦波,其中包含量谐波成分。

带平滑电容的整流器是最常见的非线性负载,它产生的谐

波电流与电路结构有关。整流器从电网吸取脉冲电流,每个交流电周期整流出的脉冲称为这个整流器的脉数。例如:对于单相整流电路,每个周期输出2个直流脉冲,因此称为二脉整流器;对于三相整流电路,每个周期输出6个脉冲,因些称为6脉整流器。除此以外,还有12脉整流器、13脉整流器等。

总结:变频器的谐波电流是由变频器整流输入电路导致的。不同脉数的整流器产生的谐波成分不同,三相六脉整流器产生的谐波电流以5次、7次、11次、13次为主。增加变频器输入整流器的脉数可以减小谐波电流。

谐波电流对电动机的影响参考二

谐波电流通过交流电动机,使谐波附加损耗增加,引起电动机过热,机械振动和噪声增大。当三相电压不对称时,定子绕组上产生负序电流,并励磁产生负序旋转磁场,该制动磁场降低了电机的最大转矩的过载能力,增加铜损,并且负序过电流可以将电机定子绕组烧毁。

负序性的谐波分量(5次、7次、11次……)对电机的影响与负序过电压的效果一样。当产生电压波动的主要低频分量与电机机械振动的固有频率一致时,诱发谐振,会使电动机造成损坏。

低温升,低噪音通过生产工艺怎么做到

250KW变频器专用进线电抗器的生产过程,是需要先把变频器专用进线电抗器的线圈和铁芯组装成一体,然后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程。

变频器专用进线电抗器采用H级浸渍漆,使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起,不但大大减小了运行时的噪音,而且具有极高的耐热等级,可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音地运行。

变频器前端加电抗器的好处

通过对变频器和电抗器的学习,现在我对变频器前端为何要加电抗器,或者说是在变频器前端加电抗器有什么好处,有了一定的了解: 首先,众所周知的是变频器主要有三个功能:(1)调速,节能。(2)软启动。(3)保护。当然,变频器的这三项基本功能都是针对电机而言的,本来变频器就是用来为负载中的电机服务的。那么,我的电抗器对变频器的好处阐述也是从变频器的这三项功能展开的。 一、保护电子元件不受电网扰动的影响,同时又保护电网不受驱动器的扰动影响。 这是因为,在现实中的整流桥采用的都是一些非线性的元件,比如说二极管, 这样会使交流侧的电流产生畸变,所以增加电抗器可以改善交流侧的电流波形。 也就是说变频器前端加电抗器主要就是针对交流侧的,也就是通常说的输入电 抗器。输入侧加电抗器是增加了电流的阻抗,降低由变频器产生的谐波分量, 并能吸收浪涌电压和主电源的电压峰值,故而,输入侧加电抗器既能阻止来自 电网的干扰,同时又能减少整流桥产生的谐波电流对电网的污染。 二、防止高浪涌电流,减小输入元件的瞬态负载。这是针对变频器的软启动功能而 言的。这是因为,电机在实践操纵应用中一般是降压启动或者是全压启动的, 这些启动方式在启动的时候都需要非常大的电压电流,会对电网产生一定冲击, 也会对设备产生不利,而且大的启动电流势必会消耗大的电能,这仅仅是用于 启动的。所以变频器的软启动功能此时就发挥了优点,启动不仅只需要很小的 电流就可以,而且也减少了对电网和设备的冲击。但问题是此时的变频器必然 会承受一定的浪涌电流电压。那么进线端的电抗器就可以用爱限制电网电压突 变和操作过电压引起的电流冲击,平滑电源电压中包含的尖峰脉冲,或者平滑 整流桥中的电压缺陷。 三、保护需要。这一点就很像变频器对设备的保护,那么变频器前端加入电抗器就 是对驱动器的电子元件保护,这样就能大大提高变频驱动的使用寿命和它的工 作效率。变频器在使用过程中,经常会受到浪涌电流电压的冲击,所以在变频 器前端加入电抗器用来抑制浪涌电压和浪涌电流,保护变频器,延长使用寿命。 而且,在输入端的电抗器有着提高功率因数和滤除谐波的功效,就像第一点里 面提到的作用。本来提高功率和滤除谐波就是对驱动设备的一种很好的保护作 用。所以在一般情况下,都必须加进线电抗器。 以上是我对变频器前端加电抗器的优点的分析和阐述,目前阶段我所能理解的就是这三点,其他功能日后我又再学习掌握。

变频器电抗器的选型总结

进出线电抗器选型总结 电抗器在变频器系统中的作用: ①、进线电抗器: 作用:用于抑制电流谐波,浪涌电压。大功率变频器在启动时会对电网有些冲击,加上进线电抗器之后可以保护电网,如果客户对电网有要求建议加上, 可以抑制变频启动对电网的冲击。 应用场合: 1、多台变频器靠近并联连接 2、自其他设备的明显扰动(干扰、过压) 3、线路电源各相之间存在电压不平衡,超过额定电压的1.8% 4、变频器由阻抗非常低的线路供电(在变压器附近比变频器额定值高10 倍) 5、在同一线路上安装有大量的变频器 6、如果设施中含有一个功率因数(cosPhi)补偿单元,可减小功率因数补偿 电容器的过载 ②、出线电抗器: 应用场合:主要用于保护电机、电机同变频器距离较远的场合。 参考数据:该变频器如果没有加出现电抗器之前最大距离为10M(变频 到电机),加装出现电抗器之后可以达到73M(按照实际应用来选择)。 作用: 1.断开置于滤波器与电机之间的接触器而导致的滤波器干扰 2.减小电机接地漏电电流 选型注意事项: 1.选型时要注意对进线电抗器、出线电抗器、直流电抗器区分 进线电抗器: a)进线电抗器安装于变频器同电网之间,主要作用是抑制来自电网的浪涌电压和 浪涌电流,保护变频器,延长变频器使用寿命; b)抑制来自电网的3,5次谐波的干扰(如果频率高于5次需要选用变频器专用型 输入滤波器) ①、电网相间电压不平衡大于额定电压的1.8%; ②、阻抗极低的线路(动力变压器为变频器额定值的10倍以上)。 c)在一条线上为减小电流而安装大量的变频器; d)使用功率因数校正电容,或者校正电源。 出线电抗器: a)出线电抗器安装于变频器的电源输出线同电机之间,用来钝化变频器输出电 压的陡度,减小逆变器中的功率元件的扰动和冲击,且在负载合闸的瞬间能够 有效的抑制回路涌流,保护回路中的变频器装置及其他元件免受电流冲击。 直流电抗器:

变频器电抗器选型

变频器专用型输入电抗器,安装于电源和变频器输入线之间,限制变频器的进线端的压降,抑制晶闸管的dv/dt(电压变化率)和di/dt(电流变化率)。 作用 在变频调速器系统的运行过程中,变频调速器经常会受到来自电网的浪涌电流和浪涌电压的冲击,影响变频调速器的性能,缩短变频调速器的使用寿命,甚至会严重损坏变频调速器。 变频器专用型输入电抗器的作用在于: 1、抑制来自电网的浪涌电压和浪涌电流,保护变频速器,延长其使用寿命; 2、抑制来自电网的3,5次谐波的电磁干扰(如果频率高于5次,需选用变频器专用型输入滤波器);适用范围1、电网相间电压的不平衡率大于额定电压的1.8%; 2、阻抗极低的线路(动力变压器为变频器额定值的10倍以上); 3、在一条线路上为减小线电流而安装大量的变频器; 4、使用功率因数校正电容,或者是校正电源; 变频器专用型输出电抗器 变频器专用型输出电抗器,安装于变频器的电源输出线与电机之间,用以钝化变频器输出电压(开关频率)的陡度,减少逆变器中的功率元件的扰动和冲击,且在负载合闸瞬间能够有效地抑制回路涌流,保护回路中的变频器装置及其它元器件免受过电流冲击。 变频器专用型输出电抗器根据其选用的芯体材质的不同,分为以下两种: 1、铁芯式变频器专用型输出电抗器 当变频器的载波频率小于3KHZ时采用铁芯式变频器专用型输出电抗器。 2、铁氧体式变频器专用输出电抗器电抗器 当变频器的载波频率小于6KHZ时采用铁氧体式变频器专用型输出电抗器。 作用 1、有效降低IGBT输出的高dv/dt,延长电机寿命; 2、抑制变频器输出的谐波干扰; 3、补偿长线分布电容的影响,延长传输距离(最大允许电动机电缆长度主要取决于传动装置的开关频率和输出电压); 4、减小变频器噪声; 使用环境 1、海拔高度不超过2000米; 2、运行环境温度-25℃~+45℃,相对湿度不超过90%; 3、周围无有害气体,无易燃易爆物品; 4、周围环境应有良好的通风条件,如装在柜内,应加装通风设备; 性能参数 1、可用于400V、660V系统; 2、额定绝缘水平3kV/min; 3、电抗器各部位的温升限值:铁芯不超过85K,电圈温升不超过95K; 4、电抗器噪声不大于45dB; 5、三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3%。 6、耐温等级H级(180℃)以上。 电抗器产品执行检验标准:IEC289:1987 电抗器 GB10229-88 电抗器 JB9644-1999 半导体电气传动用电抗器 GB6450-86 本标准等效国标IEC 726(1982)《干式电力变压器》 用户对变频器使用电抗器应如何选择?下面从额定交流电流的选择、电压降、电感量的选择、对应额定电流的电感量与电缆长度等方面进行分析。 1,额定交流电流的选择

9.2.4限流电抗器选择

9.2.4 限流电抗器选择 (1)参数选择:限流电抗器应按表9?2?9所列技术条件选择,并按表中环境条件校验。 表9?2?9中的一般项目,按第9.1节有关要求进行选择,并补充说明如下: 1)普通电抗器k X %>3%时,制造厂已考虑连接于无穷大电源、额定电压下,电抗器端头发生短路时的动稳定度。但由于短路电流计算是以平均电压(一般比额定电压高5%)为准,因此在一般情况下仍应进行动稳定校验。 2)分裂电抗器动稳定保证值有两个,其一为单臂流过短路电流时之值,其二为两臂同时流过反向短路电流时之值。后者比前者小得多。在校验动稳定时应分别对这两种情况,选定对应的短路方式进行。 3)安装方式是指电抗器的布置方式。普通电抗器一般有水平布置、垂直布置和品字布置三种。进出线端子角度一般有90°、120°、180°三种,分裂电抗器推荐使用120°。 (2)额定电流选择:普通电抗器的额定电流选择: 1)电抗器几乎没有过负荷能力,所以主变压器或出线回路的电抗器,应按回路最大工作电流选择,而不能用正常持续工作电流选择。 2)变电所母线分段回路的电抗器应满足用户的一级负荷和大部分二级负荷的要求。 (3)电抗百分值选择:普通电抗器的电抗百分值应按下列条件选择和校验: 1)将短路电流限制到要求值。此时所必须的电抗器的电抗百分值(k X %)按下式计算 k X %≥%100????? ??-''*j nk j nk j j I U U I X I I (9?2?5) 或 k X %≥%100????? ??-''*nk j nk j j j U I I U X S S (9?2?6) 式中 j U ——基准电压,kV ; j I ——基准电流,A ; j X *——以j U 、j I 为基准,从网络计算至所选用电抗器前的电抗标么值; j S ——基准容量,MV A ; nk U ——电抗器的额定电压,kV ; nk I ——电抗器的额定电流,A ; I ''——放电抗限制后所要求的短路次暂态电流,kA ;

变频器中各种电抗器的作用

一, 变频器各点主要波形: 直流电抗器 L1

二,变频器干扰途径

三,各种电抗器在变频器中的作用

a)输入电抗器和直流电抗器: 在变频器的输入电流中频率较低的谐波分量(5次谐波、7次谐波、11次谐波、13次谐波等所)所占的比重是很高的,它们除了可能干扰其他设备的正常运行之外,还因为它们消耗了大量的无功功率,使线路的功率因数大为下降。在输入电路内串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。根据接线位置的不同,主要有以下两种: 输入交流电抗器: 串联在电源与变频器的输入侧之间。其主要功能有: 通过抑制谐波电流,将功率因数提高至(0.75-0.85); 削弱输入电路中的浪涌电流对变频器的冲击; 削弱电源电压不平衡的影响。 直流电抗器:串联在整流桥和滤波电容器之间。它的功能比较单一,就是削弱输入电流中的高次谐波成分和减小浪涌电流。但在提高功率因数方面比交流电抗器有效,可达0.95,并具有结构简单、体积 小等优点。 其他区别:1,输入电抗器对于变频器的传导干扰有抑制作用,直流电抗器没有;

2,电网输入电压不平衡时,由于三相电流有耦合的缘故,直流电抗器会引起输入电流的不平衡,而输入电抗器则没有这一问题; 3,电压利用率:由于输入电抗器位于交流输入侧,电抗器上的交流压降会对电压利用率有一定的影响。 4,成本差异:由于直流电抗器工作时,负载电流是连续的流过直流电抗器,而输入交流电抗器的三个线包是间断地流过电流的,因此直流电抗器的利用率要高。反映在成本上就是:在满足同 样的谐波电流要求的情况下,输入交流电抗器的成本要比直流电抗器高很多。 b)输出电抗器: 输出电抗器也分为两种:普通的输出电抗器(参数及要求与输入电抗器相同)和正弦波电抗器正弦波电抗器用于把变频器输出的PWM调制波滤波成正弦波电压波形,主要应用于特殊场合, 在此不作讨论;下面主要分析普通的输出电抗器: 为了抑制干扰信号从变频器通过电源线传导干扰到电源从电动机。为减少电磁噪声和损耗,在变频器输出侧可设置输出电抗器,它可以有效地削弱输出电流中的高次谐波成分。尤其是当变频器输出到电

电抗器选择方法

电抗器选择方法 1.1电抗率的选择 ■补偿装置接入处的背景谐波为3次 当接入电网处的背景谐波为3次及以上时,一般为12%;也可采用4.5%~6%与12%两种电抗率。只有3次等零序谐波不需要补偿时也可以选择零序滤波电抗器。 3次谐波含量较小,可选择0.1%~1%的串联电抗器,但应验算电容器装置投入后3次谐波放大是否超过或接近国标限值,并且有一定的裕度。 3次谐波含量较大,已经超过或接近国标限值,一般为12%;也可采用4.5%~6%与12%两种电抗率的串联电抗器混合装设。 ■补偿装置接入处的背景谐波为3次、5次 3次谐波含量很小,5次谐波含量较大(包括已经超过或接近国标限值),选择4.5%~6%的串联电抗器,忌用0.1%~1%的串联电抗器。 3次谐波含量略大,5次谐波含量较小,选择0.1%~1%的串联电抗器,但应验算电容器装置投入后3次谐波放大是否超过或接近国标限值,并且有一定的裕度。 3次谐波含量较大,已经超过或接近国标限值,选择12%或12%与4.5%~6%的串联电抗器混合装设。 ■补偿装置接入处的背景谐波为5次、7次及以上(中频冶炼、电镀、轧机、工业炉、单晶炉等大部分工业负荷为此类负荷) 5次谐波含量较小,应选择4.5%~6%的串联电抗器。 5次谐波含量较大,应选择4.5%的串联电抗器。 ■对于采用0.1%~1%的串联电抗器,要防止对5次、7次谐波的严重放大或谐振;对于采用4.5%~6%的串联电抗器,要防止对3次谐波的严重放大或谐振。 ■补偿装置接入处的特征次背景严重超过了国标限值,需要谐波治理达到国标要求的需要经过专业的技术人员进行滤波设计并特殊定做滤波电抗和其它滤波组件 负荷容量和配电变压器容量相当时选择并联型无功补偿兼谐波治理装置。 负荷容量远小于配电变压器时选择串联型无功补偿兼谐波治理装置。 1.2电抗器类型的选择 电抗器按照结构的不同分为油浸式铁芯电抗器、干式铁芯电抗器、干式空芯电抗器、干式半芯电抗器、干式磁屏蔽电抗器,不同类型的电抗器互有优缺点,需要根据用电现场情况斟酌选择。 理想的电抗器应是有如下特点:无油、无噪音、体积小、线性度好、无漏磁、过流能力强、结构稳定、耐候性强等 1.3■铁芯电抗器 体积小、漏磁小,损耗小,可以装高压柜内,但噪声大,线性度差,有漏磁局部过热的可能,易发生磁饱和,烧毁线圈。系统过压、过流和谐波的影响,致使铁芯过饱和电抗值急剧下降,抑制谐波的能力下降,抗短路电流能力低。干式铁芯式电抗器除上述缺点外,还不能在室外运行。 1.4■干式空芯电抗器 线性度好,噪声小,过流能力强,散热能力强,机械结构简单、坚固,户内外都可使用,基本免维护,但体积大,占地面积大,漏磁范围广,对周围的用电设备电磁干扰大,有功损耗较高。 1.5■半芯电抗器 半芯电抭器是介于铁芯电抭器和空芯电抗器之间的一种新型电抭器,结构简单、线性好、噪音小、维护方便,比空心电抗器体积小、重量轻、损耗小,但由于采用了非线性材料铁芯、其电

线切割变频器说明书完整版

线切割变频器说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查: 开箱前的检查: (a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 开箱后的检查: (a)检查包装内机器的数量,型号是否与你定购的相同,是否在运输过程中造 成损伤。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致,有无缺少。 (c)如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。 第二章产品外观及各部分名称。 (图1) 变频器整体外观图 (见图1)。 (图2) 将变频器下部盖板两 侧的螺丝松开即可取下上 盖(见图2)。 图中各部分名称: (1)开关高频指示灯。 (2)异常指示灯。(3)3位数码管。 (4)4个按键。 (5)变频器外部预留的通讯端口。 (6)D25针,控制信号输入输出端口。 (7)8位压线端子,连接电源,丝筒电机,水泵。 (8)交流电源输入指示灯。 (9)盖板内预留的通讯端口。 (10)SIP10控制信号端口。 第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍: 一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测,方便灵活,适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调,使换向速度更快,效率更高. 四、内置水泵控制开关,可直接控制单相水泵的启停,使用三相水泵时需外加继电器。 五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择,适应不同厂家的要求。 六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求,显着提高切割面光洁度,括大机床的适用范围。

变频器电抗器的选择

变频器电抗器的选择 关键词:变频器电感量输入电抗器输出电抗器直流电抗器 我们从额定交流电流的选择、电压降、电感量的选择、对应额定电流的电感量与电缆长度等方面进行分析。 额定交流电流的选择 额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流,同时应该考虑足够的高次谐波分量。即输出电抗器实际流过的电流是变频器电机负载的输出电流。 电压降 电压降是指50HZ时,对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择电压降在4V~8V左右。 电感量的选择 电抗器的额定电感量也是一个重要的参数!若电感量选择不合适,会直接影响额定电流下的电压降的变化,从而引起故障。而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。 输出电抗器电感量的选择是根据在额定频率范围内的电缆长度来确定,然后再根据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的铁芯截面积和导线截面积,才能确定实际电压降。 理想的电抗器在额定交流电流及以下,电感量应保持不变,随着电流的增大,而电感量逐渐减小。 当额定电流大于2倍时,电感量减小到额定电感量的0.6倍。 当额定电流大于2.5倍时,电感量减小到额定电感量的0.5倍。

当额定电流大于4倍时,电感量减小到额定电感量的0.35倍 在高压补偿装置中一般都装设有串联电抗器,它的作用主要有两点:一是限制合闸涌流,使其不超过额定电流的20倍;二是抑制供电系统的高次谐波,用来保护电容器。因此电抗器在补偿装置中的作用非常重要。只有科学、合理的选用电抗器才能确保补偿装置的安全运行。用于变频器的电抗器主要三种: 输出电抗器的作用:输出电抗器主要作用是补偿长线分布电容的影响,并能抑制输出谐波电流,提高输出高频阻抗,有效抑制dv/dt.减低高频漏电流,起到保护变频器,减小设备噪声的作用。电容器在补偿功率的时候,往往会受到谐波电压和谐波电流的冲击,造成电容器损坏和功率因数降低,为此,需要在补偿的时候进行谐波治理。 输入电抗器的作用;用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击,平滑电源电压中包含的尖峰脉冲,或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷, 有效地保护变频器和改善功率因数,它既能阻止来自电网的干扰,又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。 直流电抗器的作用:直流电抗器接在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间,主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值,保持整流电流连续,减小电流脉冲值,使逆变环节运行更稳定及改善变频器的功率因数。 对于电抗器的选用主要有三方面的内容:电抗器的电抗率K值的选取

进出线电抗器的选择

关于变频器进出线电抗器的选择 随着电力电子技术的迅速发展,从20世纪90年代以来,交流变频调速已成为电气传动的主流,其应用范围日益广泛。由于变频器被使用在各种不同的电气环境,不采取恰当的保护措施,就会影响变频器运行的稳定性和可靠性。实践证明,适当选配电抗器与变频器配套使用,可以有效地防止因操作交流进线开关而产生的过电压和浪涌电流对它的冲击,同时亦可以减少变频器产生的谐波对电网的污染,并可提高变频器的功率因数。因此探讨与变频器配套用的进出线电抗器的选择方法是十分必要的。 一、关于变频器进线线电抗器的选择问题 1,额定交流电流的选择 额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流,同时应该考虑足够的高次谐波分量。即输入电抗器实际流过的电流是变频器的输入电流。 2,阻抗电压降 阻抗电压降是指50HZ时,对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择阻抗电压降在4V~8V左右。 3,电感量的选择 电抗器的额定电感量也是一个重要的参数!若电感量选择不合适,会直接影响额定电流下的阻抗电压降的变化,从而引起故障。而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。选择了额定交流电流与阻抗电压降也就确定了电感量。 二、关于变频器出线电抗器的选择问题 1,额定交流电流的选择 额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流,同时应该考虑足够的高次谐波分量。即输出电抗器实际流过的电流是变频器电机负载的输出电流。 2,阻抗电压降 阻抗电压降是指50HZ时,对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择阻抗电压降在2V~8V左右。 3,电感量的选择 电抗器的额定电感量也是一个重要的参数!若电感量选择不合适,会直接影响额定电流下的电压降的变化,从而引起故障。而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。 输出电抗器电感量的选择主要是根据在额定频率范围内的电缆长度来确定,然后再根据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的铁芯截面积和导线截面积,才能确定实际电压降。 4,对应额定电流的电感量与电缆长度:

变频器是否需要加进线出线电抗器

变频器用到的电抗器有3种:进线电抗器、出线电抗器、直流电抗器。 1、进线电抗器主要作用是抑制进线电源的网侧谐波,增大进线电源主回路的短路阻抗。据此灵活考虑是否使用。 2、出线电抗器主要作用是平衡出线电缆的分布容性负载,增大出线主回路的短路阻抗。两台以上变频器并联运行时,还起到限制换相环流和负荷平衡的作用。前者考虑电缆的长度而确定是否使用,后者则必须使用。 3、直流电抗器主要用于公共直流母线型的交-直-交变频传动系统中。如果公共整流器的电流数学模型为感性负载,则必须使用;如果是容性负载,则可以不用。不管哪种情况,使用直流电抗器都能起到抑制直流电流波动的作用。 与变频器配套用的电抗器有3种: 1)进线电抗器LA1又称电源协调电抗器,它能够限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击,有效地保护变频器和改善其功率因数。接入与未接入进线电抗器时,变频器输入电网谐波电流的情况。 2)直流电抗器LDC直流电抗器接在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间,LDC能使逆变环节运行更稳定,及改善变频器的功率因数。 3)输出电抗器LA2接在变频器输出端与负载(电机)之间,起到抑制变频器噪声的作用。3需要安装进线电抗器的场合 进线电抗器既能阻止来自电网的干扰,又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染,当电源容量很大时,更要防止各种过电压引起的电流冲击,因为它们对变频器内整流二极管和滤波电容器都是有害的。因此接入进线电抗器,对改善变频器的运行状况是有好处的。根据运行经验,在下列场合一定要安装进线电抗器,才能保证变频器可靠的运行。 1)电源容量为600kVA及以上,且变频器安装位置离大容量电源在10m以内。 2)三相电源电压不平衡率大于3%。 3)其它晶闸管变流器与变频器共用同一进线电源,或进线电源端接有通过开关切换以调整功率因数的电容器装置。 4进线电抗器容量的选择 进线电抗器的容量可按预期在电抗器每相绕组上的压降来决定。 进线电抗器压降不宜取得过大,压降过大会影响电机转矩。一般情况下选取进线电压的4%(8.8V)已足够,在较大容量的变频器中如75kW以上可选用10V压降。 5直流电抗器和输出电抗器的作用 在有直流环节的变频系统中,在整流器后接入直流电抗器可以有效地改善功率因数,配合得当可以将功率因数提高到0.95,另外,直流电抗器能使逆变器运行稳定,并能限制短路电流,所以很多厂家生产的55kW以上的变频器都随机供应直流电抗器。 输出电抗器的主要作用是补偿长线分布电容的影响,并能抑制变频器输出的谐波,起到减小变频器噪声的作用。有些厂家还提供有输出电抗器与无输出电抗器时,连接电机的导线允许的最大长度。 6三相交流进线电抗器的设计计算 当选定了电抗器的额定电压降ΔUL,再计算出电抗器的额定工作电流In以后,就可以计算电抗器的感抗XL。电抗器的感抗XL由式(3)求得: XL=ΔUL/In(Ω)(3)

线切割专用变频器

第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时,首先要进行下列检查: 开箱前的检查: 外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 开箱后的检查: (a)检查包装内机器的数量、型号是否与你定购的相同,是否 在运输过程中造成损坏。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致,有无缺 少。 (c)如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。

第二章产品外观及各部分名称。 (图1)(图2)变频器整体外观图(见图1)。 将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖(见图2)。图中各部分名称: (1)HFP开关高频指示灯。 (2)ERR异常指示灯。 (3)3位数码管。 (4)4个按键。 (5)变频器外部预留的通讯端口。 (6)D25针,控制信号输入输出端口。 (7)8位压线端子,连接电源、丝筒电机、水泵。 (8)交流电源输入指示灯。 (9)盖板内预留的通讯端口。

(10)SIP10控制信号端口。 第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍: 一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进行控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将“丝+”和“丝-”接在与钼丝接触的导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。也可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测,方便灵活,适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调,使换向速度更快,效率更高。 四、内置水泵控制开关,可直接控制单相水泵的启停,使用三相水泵时需外加交流接触器。 五、左右行程、加工结束、开关高频等输入、输出信号极性可调。左右行程可以使用行程开关或接近开关,常开、常闭可选,适应不同厂家的要求。 六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节,使机床能适应不同工件的加工要求,显著提高切割面光洁度,扩大机床的适用范围。 七、无条纹切割。本机设有“定时换向(或称进三退二)”功能,在加工时使电机从左至右运行X秒后,自动换向从右至左运行Y秒(一般设X >Y),能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争力。具有“左右行程开关换向”与“定时换向”的切换端子,可方便地在两者之间进行切换。 八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。

变频器中各种电抗器的作用

一,变频器各点主要波形: C4 直流电抗器 输入电抗器 1 2 3 4 6 U V W P+ N- 1 2 3 L1 L2 L3 L1 变频器 市电输入 1 2 3 4 6 R S T P+ N- 负载1 2 3 R S T 输出电抗器

二,变频器干扰途径

三,各种电抗器在变频器中的作用

a)输入电抗器和直流电抗器: 在变频器的输入电流中频率较低的谐波分量(5次谐波、7次谐波、11次谐波、13次谐波等所)所占的比重是很高的,它们除了可能干扰其他设备的正常运行之外,还因为它们消耗了大量的无功功率,使线路的功率因数大为下降。在输入电路内串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。根据接线位置的不同,主要有以下两种: 输入交流电抗器: 串联在电源与变频器的输入侧之间。其主要功能有: 通过抑制谐波电流,将功率因数提高至(0.75-0.85); 削弱输入电路中的浪涌电流对变频器的冲击; 削弱电源电压不平衡的影响。 直流电抗器:串联在整流桥和滤波电容器之间。它的功能比较单一,就是削弱输入电流中的高次谐波成分和减小浪涌电流。但在提高功率因数方面比交流电抗器有效,可达0.95,并具有结构简单、体积 小等优点。 其他区别:1,输入电抗器对于变频器的传导干扰有抑制作用,直流电抗器没有;

2,电网输入电压不平衡时,由于三相电流有耦合的缘故,直流电抗器会引起输入电流的不平衡,而输入电抗器则没有这一问题; 3,电压利用率:由于输入电抗器位于交流输入侧,电抗器上的交流压降会对电压利用率有一定的影响。 4,成本差异:由于直流电抗器工作时,负载电流是连续的流过直流电抗器,而输入交流电抗器的三个线包是间断地流过电流的,因此直流电抗器的利用率要高。反映在成本上就是:在满足同 样的谐波电流要求的情况下,输入交流电抗器的成本要比直流电抗器高很多。 b)输出电抗器: 输出电抗器也分为两种:普通的输出电抗器(参数及要求与输入电抗器相同)和正弦波电抗器正弦波电抗器用于把变频器输出的PWM调制波滤波成正弦波电压波形,主要应用于特殊场合, 在此不作讨论;下面主要分析普通的输出电抗器: 为了抑制干扰信号从变频器通过电源线传导干扰到电源从电动机。为减少电磁噪声和损耗,在变频器输出侧可设置输出电抗器,它可以有效地削弱输出电流中的高次谐波成分。尤其是当变频器输出到电

变频器的输出电抗器与输出滤波器的区别

变频器的输出电抗器与输出滤波器的区别 The different of Output reactor and Output filter

摘要 变频器的输出电抗器(Output reactor)与输出滤波器(Output filter)区别的介绍。 关键词 输出电抗器,输出滤波器 Key Words Output reactor,Output filter A&D Service & Support Page 2-4

问:变频器的输出电抗器(Output reactor)与输出滤波器(Output filter)有何区别? 答:在变频器输出侧共有以下几种选件: 1)Output reactor 输出电抗器,当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时,应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响,避免变频器过流。输出电抗器有两种类型,一种输出电抗器是铁芯式电抗器,当变频器的载波频率小于3KHZ 时采用。另一种输出电抗器是铁氧体式,当变频器的载波频率小于6KHZ 时采用。 2)Output dv/dt filter 输出dv/dt 电抗器,输出dv/dt 电抗器是为了限制变频器输出电压的上升率来确保电机的绝缘正常。 3)Sinusoidal filters 正弦波滤波器,它使变频器的输出电压和电流近似于正弦波,减少电机谐波畴变系数和电机绝缘压力。 在变频器的输入侧可加以下选件: 1)Input Reactor 进线电抗器,输入电抗器可以抑制谐波电流,提高功率因数以及削弱输入电路中的浪涌电压、电流对变频器的冲击,削弱电源电压不平衡的影响,一般情况下,都必须加进线电抗器。 2)输入EMC 无线电干扰滤波器,EMC 滤波器的作用是为了减少和抑制变频器所产生的电磁干扰。EMC 滤波器有两种,A级和B 级滤波器。EMC A级滤波器用在第二类场合即工业场合,满足EN50011A 级标准。EMC B 级滤波器多用于第一类场合即民用、轻工业场合,满足EN50011 B 级标准。 A&D Service & Support Page 3-4

315KW变频器专用进线电抗器

315KW变频器专用进线电抗器 315KW变频器专用进线电抗器适用场合 变频器专用进线电抗器主要应用于工业/工厂自动化控制系统中,安装在变频调速器与电网电源之间,用于抑制变频调速器等产生的浪涌电压和电流,最大限度的衰减系统中的高次谐波及畸变谐波。 进线电抗器引言 315KW变频器专用进线电抗器指的就是电抗器所接所设备的位置,一般是指在断路器下端变频器输入端串连接线。电抗器俗称“电感器”,外部就是一些线圈,有的有磁芯,它的作用原理就是电感器的最主要特性“通直流阻交流”。就是直流电通过时它表现很小的阻抗,而交流电通过时表现较大的阻抗,且根据交流电的频率的不同,其阻抗也不同。315KW变频器专用进线电抗器型号意义 JXL-口A/口% 电压降(V) 额定电流(A) 输入电抗器

壹、315KW变频器专用进线电抗器一般应用场合及重要性输入电抗器通常与变频器相串联,变频器在工作时会产生较大的谐波,安装了进线电抗器可以抵制变频器产生的谐波向电网传递,减少变频产生的谐波对其它元件的干扰,改善电网质量、提高功率因数并限制电网电压的异常波动和电网上的冲击电流、平抑波形、减少对变频器的影响;是变频前重要元件之一。 贰、315KW变频器专用进线电抗器的重要作用 1、限制变流器换相时电网侧的电压降; 2、抑制变频器整流过程中产生的高频谐波以及并联变流器组的解耦; 3、限制电网电压的跳跃; 4、减小电网系统操作时所产生的电流冲击; 5、提高变频系统的功率因数; 叁、315KW变频器专用进线电抗器产品概述: 变频器专用进线电抗器限制以谐波形式出现的电路反馈。它们还可以降低因为转换直流连接电容器中的输入整流器而导致的交流电流及其频率。 1、进线电抗器分类有两种:

AutoCut线切割编控系统使用说明书V2.1

AutoCut线切割编控系统使用说明书 2008年8月 作者:李东瑞

目录 目录 (2) 第一章AutoCut线切割编控系统介绍 (1) 1.1简介 (1) 1.2AutoCut系统构成 (1) 1.3AutoCut系统主要功能 (2) 1.4AutoCut系统主要特点 (2) 1.5AutoCut系统运行环境 (3) 第二章AutoCut系统软硬件安装 (4) 2.1硬件安装 (4) 2.2软件安装 (7) 2.3软件卸载 (7) 第三章NCCAD的使用 (8) 第四章AutoCut For AutoCAD的使用 (9) 4.1辅助绘图 (10) 4.2轨迹设计 (12) 4.3轨迹加工 (19) 4.4修改加工轨迹 (21) 4.5工艺库 (21) 4.6关于 (23) 第五章AutoCut控制软件的使用 (24) 5.1界面 (24) 5.2加工任务的载入 (25) 5.3设置 (28) 5.4开始加工 (32) 5.5电机 (33) 5.6高频 (33) 5.7运丝 (34) 5.8冲水 (34) 5.9间隙 (34) 5.10加工限速 (34) 5.11空走限速 (35) 5.12手动功能 (35) 5.13螺距补偿 (38) 5.14伺服调试 (40) 5.15高频设置 (40) 5.16关于 (41) 第六章售后 (43) 6.1免费软件升级 (43) 6.2联系我们 (43)

第一章AutoCut线切割编控系统介绍1.1简介 AutoCut线切割编控系统(以下简称AutoCut系统)是基于Windows XP平台的线切割编控系统,AutoCut系统由运行在windows下的系统软件(CAD软件和控制软件)、基于PCI 总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板(无风扇)、0.5微秒高频主振板、取样板组成。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD图形进行线切割工艺处理,生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工;在加工过程中,本系统能够智能控制加工速度和加工参数,完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。 系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时,对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护,防止工件报废。 1.2AutoCut系统构成 如上图所示,AutoCut系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的运动控制卡、高可靠、节能步进电动机驱动主板(可选)、0.5微秒中走丝高频主振板、取样板构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD线切割模块、NCCAD(包含线切割模块)、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。

输出,输入电抗器

输出、输入电抗器 2010-01-09 11:56:26| 分类:默认分类| 标签:|字号大中小订阅 一.输出电抗器的作用:输出电抗器主要作用是补偿长线分布电容的影响,并能抑制输出谐波电流,提高输出高频阻抗,有效抑制dv/dt.减低高频漏电流,起到保护变频器,减小设备噪声的作用。电容器在补偿功率的时候,往往会受到谐波电压和谐波电流的冲击,造成电容器损坏和功率因 数降低,为此,需要在补偿的时候进行谐波治理。 二.输入电抗器的作用;用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击,平滑电源电压中包含的尖峰脉冲,或平滑桥式整流电路换相 时产生的电压缺陷, 有效地保护变频器和改善功率因数,它既能阻止来自电网的干扰,又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。 三.直流电抗器的作用:直流电抗器接在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间,主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一 规定值,保持整流电流连续,减小电流脉冲值,使逆变环节运行更稳定及改善变频器的功率因数。 电抗器产品执行检验标准:IEC289:1987 电抗器 GB10229-88 电抗器 JB9644-1999 半导体电气传动用电抗器 GB6450-86 本标准等效国标IEC 726(1982)《干式电力变压器》 用户对变频器使用电抗器应如何选择?下面从额定交流电流的选择、电压降、电感量的选择、对应额定电流的电感量与电缆长度等方 面进行分析。 1,额定交流电流的选择 额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流,同时应该考虑足够的高次谐波分量。即输出电抗器实际流过的电流是变频器 电机负载的输出电流。 2,电压降 电压降是指50HZ时,对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择电压降在4V~8V左右。 3,电感量的选择 电抗器的额定电感量也是一个重要的参数!若电感量选择不合适,会直接影响额定电流下的电压降的变化,从而引起故障。而电感量 的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。 输出电抗器电感量的选择是根据在额定频率范围内的电缆长度来确定,然后再根据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的 铁芯截面积和导线截面积,才能确定实际电压降。 4,对应额定电流的电感量与电缆长度: 电缆长度额定输出电流电感量 300米100A 46μH 200A 23μH 250A 16μH 300A 13μH 600米100A 92μH 200A 46μH

变频器进出线电抗器参数的选择

变频器进出线电抗器参数的选择 上海昌日电子科技有限公司是专业制造高低压电抗器厂家,欢迎新老顾客来电咨询。种类有输入电抗器(进线电抗器),输出电抗器(出线电抗器),直流电抗器(平波电抗器),串联电抗器,高压串联电抗器等厂家直销价格低,品质优。现货供应,欢迎新老顾客咨询 一、关于变频器进线电抗器(输入电抗器)的选择问题 1,额定交流电流的选择 额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流,同时应该考虑足够的高次谐波分量。即进线电抗器实际流过的电流是变频器的输入电流。 2,阻抗电压降

阻抗电压降是指50HZ时,对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择阻抗电压降在2-4%左右。 3,电感量的选择 电抗器的额定电感量也是一个重要的参数!若电感量选择不合适,会直接影响额定电流下的阻抗电压降的变化,从而引起故障。而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。选择了额定交流电流与阻抗电压降也就确定了电感量。 二、关于变频器出线电抗器(输出电抗器)的选择问题 1,额定交流电流的选择 额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流,同时应该考虑足够的高次谐波分量。即输出电抗器实际流过的电流是变频器电机负载的输出电流。 2,阻抗电压降 阻抗电压降是指X Hz时,对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。通常选择阻抗电压降在1-4%左右。 3,电感量的选择 电抗器的额定电感量也是一个重要的参数!若电感量选择不合适,会直接影响额定电流下的电压降的变化,从而引起故障。而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。 出线电抗器电感量的选择主要是根据在额定频率范围内的电缆长度来确定,然后再根据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的铁芯截面积和导线截面积,才能确定实际电压降。

AutoCut线切割编控系统使用说明书

A u t o C u t线切割编控系统使用说明书 2006年11月 作者:李东瑞

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第一章AutoCut 线切割编控系统介绍 简介 AutoCut 线切割编控系统(以下简称AutoCut 系统)是基于windowsxp 平台的线切割编控系统,AutoCut 系统由运行在windows 下的系统软件(CAD 软件和控制软件)、基于PCI 总线的4轴运动控制卡和高可靠、免维护、节能步进电机驱动主板(无风扇)组成。用户用CAD 软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD 图形进行线切割工艺处理,生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工;在加工过程中,本系统能够智能控制加工速度和加工参数,完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CAD 和CAM 系统的有机结合。 系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时,对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护,防止工件报废。 系统构成 如上图所示,AutoCut 系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut 系统由AutoCut 系统软件、基于PCI 总线的运动控制卡、高可靠、免维护的节能步进电动机驱动主板、微秒中走丝主振板构成。AutoCut 系统软件包含AutoCAD 线切割 模块、AutoCutCAD(包含线切割模块)、CAXA 的AutoCut 插件以及机床控制软 件。 系统主要功能 1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B 代 码、G 代码等加工代码进行加工; 2、软件可直接嵌入到AutoCAD 、CAXA 等各版本软件中; 3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式) 4、XYUV4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等; 5、实时监控线切割加工机床的X 、Y 、U 、V 四轴加工状态; 6、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况; 选配 Windowsxp 高可靠、免维护、节能步进电机驱动器(无 线切割机床 其他软件生成的 3B 加工代码 AutoCut 控 制 软 件 n 号控制卡 1号控制卡 AutoCAD 绘图及生成轨迹 AutoCutCAD 中绘图、生成加工CAXA 绘图及生成轨迹 图 形 驱 动 微秒中走丝主振板 变频器控制 等可扩展 IO 高频功放

变频器加电抗器作用

变压器容量大于变频器十倍以上或变压器容量大于600KVA以上需加装进线电抗器; 直流电抗器为改善功率因素用;出线电抗器为保护电机和变频器(出线过长)降低干扰之用. 适当选配电抗器与变频器配套使用,可以有效地防止因操作交流进线开关而产生的过电压和浪涌电流对它的冲击,同时亦可以减少变频器产生的谐波对电网的污染,并可提高变频器的功率因数。 变频器用到的电抗器有3种:进线电抗器、出线电抗器、直流电抗器。 1、进线电抗器主要作用是抑制进线电源的网侧谐波,增大进线电源主回路的短路阻抗。据此灵活考虑是否使用。 2、出线电抗器主要作用是平衡出线电缆的分布容性负载,增大出线主回路的短路阻抗。并能抑制变频器输出的谐波,起到减小变频器噪声的作用。两台以上变频器并联运行时,还起到限制换相环流和负荷平衡的作用。前者考虑电缆的长度而确定是否使用,后者则必须使用。 3、直流电抗器主要用于公共直流母线型的交-直-交变频传动系统中。如果公共整流器的电流数学模型为感性负载,则必须使用;如果是容性负载,则可以不用。不管哪种情况,使用直流电抗器都能起到抑制直流电流波动的作用。 电抗器reactor 依靠线圈的感抗阻碍电流变化的电器。按用途分为7种:单相电抗器 ①限流电抗器。串联于电力电路中,以限制短路电流的数值。②并联电抗器。一般接在超高压输电线的末端和地之间,起无功补偿作用。③通信电抗器。又称阻波器。串联在兼作通信线路用的输电线路中,用以阻挡载波信号,使之进入接收设备。④消弧电抗器。又称消弧线圈。接于三相变压器的中性点与地之间,用以在三相电网的一相接地时供给电感性电流,以补偿流过接地点的电容性电流,使电弧不易起燃,从而消除由于电弧多次重燃引起的过电压。⑤滤波电抗器。用于整流电路中减少直流电流上纹波的幅值;也可与电容器构成对某种频率能发生共振的电路,以消除电力电路某次谐波的电压或电流。⑥电炉电抗器。与电炉变压器串联,限制其短路电流。⑦起动电抗器。与电动机串联,限制其起动电流。 输入电抗器 作用:用于减少变频器所产生的电流谐波,同时可以改变线路电源的过压保护。特别推荐的应用:1:多台变频器并联紧密连接 2:线路电源有来自其他设备的明显扰动(干扰、过电压)

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