( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山浮选机工安全操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年) 1、开车前应做好下列检查工作： （1）检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。 （2）检查浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否合适。 （3）盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。 （4）检查安全防护装置是否齐整完善。 （5）检查各槽，各输矿管路有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板高低是否合适。 2、开车时应做到： （1）与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。 （2）起动电机前先用手盘车，起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。
（3）不准用湿手触摸电器开关或电器设备，禁止运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。 （4）随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。 （5）按车间规定的药剂制度加油、药，随时掌握浮选情况的变化，及时做适当的调节，以便保证各项指标的完成。 3、停车时做到： （1）在球磨停车停止供矿后，浮选机必须经过充分循环后方可停车。 （2）搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。 （3）无通知突然停电时，应立即拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。 （4）要做好原始记录，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编号：SM-ZD-54563 浮选机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
浮选机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、启车前准备 1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。 2. 检查各加油点润滑情况。 3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。 4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。 5. 各调整闸门应严密，调整灵活。 6. 了解浮选药剂的罐存数量。 二、启车 1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当. 2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，
经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。 3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。 4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。 5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。 6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。 三. 停车 1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。 2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浮选机安全规程(最新版)
浮选机安全规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，认真操作。能够胜任本岗位的各项工作，完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内，挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关，应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏，检查本岗位有无安全隐患，若发现问题及时汇报，做到不安全不生产，杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。
八、清理浮选机，搅拌桶及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西，严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业，发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
1、直燃机的工作原理 目前，国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等，他们生产的溴化锂直燃式机组，其工作原理基本相同，都是通过燃油或燃气直接提供热能，制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体，该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态下运行，它的工作原理如下所述： 、制冷工况：溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中，由热源加热后浓缩，经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器，分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内，再释放热量(自身冷凝变成水)，使溶液进一步浓缩，同时再产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水，经节流装置进入蒸发器，在负压条件下低温蒸发，吸收管内的热量，从而使管内空调水降温，达到制冷效果，而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器，将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收，浓溶液变成稀溶液，由此可见：水是制冷剂，而溴化锂溶液则是吸收剂。 制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓，再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态，再由汽态转为液态的循环，两个过程同时进行，周而复始，达到制冷目的。 、供热工况：高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽，在热水器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热，在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开有关的两个切换阀，冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性 燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品，它本身不具有火灾危险性，但由于它所用燃料属易燃物质，它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等，其主要火灾危险是：直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵，管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾，甚至造成建筑空间爆炸，人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性 首先，由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势，越来越多地被设计和建设单位选用，受到用户的欢迎。其次，由于城市用地紧张，在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次，主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善，相
浮选岗位操作规程 1、总则 本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。 1.1岗位目的： 浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。实现有用矿物和无用矿物的有效分离。 1.2岗位任务： 选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。 1.3岗位任职要求： 年龄：20-45岁 学历：大专及以上学历 身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。 1.4岗位职责： 在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标； 负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除； 负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指
标要求； 负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。 负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。 有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。 负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。 负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。 有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。 协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。 严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作； 1.5工作内容： 开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量，达到正常操作。完成
发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定 调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟 机组外观、设备基 础、机组压力检查。 （如分体运输机组， 则合拢） 1小时广彳（12?20小 时）、调试流程 1.调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程（约43?50小时）： 下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或 多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省 时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调 试，这样有利于单台出力调得更好 査询相关信息及《服 务档案》，了解机组 基本情况 1 小时 协助用户审核机房图 纸，必要时提岀书面 整改意见90分钟 开箱清试装运 行方办理附 件、资料移交手续 1 小时 按《系统验收表》对 系统进行检查 1 小时
浮选机选择与计算 （一）浮选机选择 浮选机类型、规格的选择与给矿性质（矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、选矿厂规模、系列数、流程结构等因素有关。选择时，应注意以下几个问题。 （1）矿石性质及选别作业要求：对粒度粗或密度大的给料，应优先考虑浮选机的悬浮能力，即槽内矿浆循环性能。有时会遇到下列反常情况：含泥量高，矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐槽升高，造成驱动功率不足和停机后难于再行启动。此时，应优先选择浅槽、搅拌能力很强的浮选机，如瓦曼浮选机、环射式浮选机等。在槽内产品密度大，粒度粗的情况下，也是这样。在一般情况下，各种型号的选矿用机械搅拌浮选机均能适应有色金属浮选的粒度要求。一般说来，浮选机的充气量是可调节的，能适应粗选、精选作业的不同需要，设计者关心的主要是最大空气量和泡沫层的稳定性。 （2）根据矿浆流量合理地确定浮选机规格：大型浮选机具有节省电力和占地面积、减少自动控制的测量仪表与执行机构的数量等优点，应优先采用。但是，每一作业的浮选机台数应合理地确定，通常精选不少于两槽，粗、扫选不少于4～6槽。由此计算出必须的单槽容积，确定浮选机规格。 （3）磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化。 尽管浮选柱特别是微泡浮选柱的性能优越，目前机械搅拌浮选机仍占统治地位，其中芬兰研制的奥托昆普（Autokomp)OK型浮选机以及美国研制的威姆科1+1、丹佛D--R、阿基泰尔等三种浮选机占据优势，已在世界各国流行。在我国,JJF型和XJQ型、CHF型、Bs--X 型和XJC型,KYE型和BS--K型等三类浮选机已经系列化、大型化。它们必将取代我国生产的XJ型（或称A型、XJK) 型）浮选机。为改造现有生产中的XJ型浮选机，北京矿冶研究总院研制成功XJ Z型浮选机。该机充分利用XJ型浮选机的槽体、刮板和刮板传动部件、电机和电机架部件、给矿箱、尾矿箱及泡沫槽等零件，更换主轴部件，成为不吸浆、自吸气的新型浮选机。它的叶轮寿命比XJ型的延长3～4倍，且充气量增大，泡沫层稳定。 （二）浮选机的计算 A 浮选时间的确定 通常，根据浮选试验结果并参照类似矿石选矿厂实例确定矿浆在浮选机中的停留时间。由于试验是在间断给矿的单槽浮选机中进行的，而生产是在连续给矿的串联浮选槽中进行的，两者的差别在于矿粒停留时间分布迥然不同。生产中要延长浮选时间，才能达到试验指标。国外的设计计算，将浮选时间延长一倍，我国设计则延长50%。此外，如新设计的选矿厂安装的浮选机的充气量与试验用浮选机的充气量不同亦应调整浮选时间。设计浮选时间为： 式中t———设计浮选时间,min； t o———试验室单槽浮选机的浮选时间，min； q o———试验室单槽浮选机的充气量，m3/(m2?min)；
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 浮选机安全技术操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K776 浮选机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备的合理使用 1、要均匀给矿，不得超量。 2、控制好矿浆浓度和药剂。 3、调整好进气量。 4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。 5、停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。 二、运转前的准备与检查 1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。 2、槽体是否泄漏。 3、刮板和刮板轴是否完好。 4、槽内是否有杂物。
5、矿浆管是否通畅无阻。 6、各润滑点是否有油。 7、三角带松紧应适宜。 8、带轮安装有无松动现象。 9、三角带是否有断裂痕迹。 10、开关箱刀闸是否完好。 11、各部螺丝、接点是否良好。 三、操作方法 （一）开车顺序 1、合上开关箱刀闸。 2、用手搬动皮带轮认为轻便无阻后即可起动，按起动按钮，并注意电机声响情况。 3、开动刮板电机，待一切正常运转即可给矿。 （二）、停车顺序 1、停车时，须在球磨机停车二十分钟后再停止电机转动。
双良直燃机操作规范 一、开机前的准备 （一）开机前应检查电源是否正常，电压电流是否正常。 （二）应检查所需运行直燃机的阀门是否打开。 （三）应检查水泵阀门是否打开，压力是否正常（一般开机前冷热水压力较低，如果过高应先去一部分压力，以操作经验为准）。 （四）应检查天然气阀门是否打开，压力是否正常。 （五）开机前应先开冷热水泵，必须注意压力是否正常，有无异响声，待冷热水泵正常运转后才可开机。 （六）故障显示正常后，再查看冷冻和冷却水压力和温度是否正常。 （七）如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵启动运转正常后，再启动冷冻水泵。 （八）等水泵运行几分钟后再开直燃机的启动键。 （九）机组启动后注意观察电流和直燃机负载情况，并做好相关记录。 二、开机后 （一）开启直燃机后应密切关注直燃机的各项数据是否正常，有无异常响声。（二）开启直燃机后应密切关注冷热水压变化。开机前压力较低，但开机后随着温度上升水压也会同步上升，如果压力接近或超过运行压力时应立即放水减压。（三）开机时压力温度都未达到正常运行状态时运行操作工不得离开机房。（四）在全系统负载设有拉下来之前，必须经常观察机组运行状态。 （五）机组负载正常后，每1小时巡查并记录一次机组的运行数据。 （六）根据负载情况的大小，随时调整直燃机的出水温度，便于机组达到最佳的运行状态。 三、运行时注意事项 （一）按时抄表，以检查各项数据是否正常，如压力、温度等。 （二）按时检查场馆内温度，随时调整末端开启情况，冬季主要开启负一层至二层末端，随天气变化及场馆温度变化及时调整所开末端数量以及开关直燃机。（三）冬季夜晚较冷时或场馆温度过低时为防止冻坏场馆内管道应适时开启直燃
浮选工题库 一、填空题（40题） 1、浮选前原料准备包括、、和搅拌四项工作。 答案：细磨、调浆、加药。 2、矿物表面的物理化学性质主要有润湿性、、和等。 答案：电性、吸附性和溶解等。 3、浮选中的三相体系：固相是，液相是，气相是。 答案：矿粒，水，气泡。 4、水分子在矿物表面密集并作定向排列的现象叫做矿物表面的。 答案：水化作用。 5、把晶体表面质点所具有的剩余键力叫做“”。 答案：“表面键能”。 6、根据键的性质不同，一般把矿物晶格中的键力分为、、及金属键四大类。 答案：离子键、共价键、分子键。 7、润湿性指标用表示；可浮性指标用表示。 答案：cosθ；F=1- cosθ ８、异极性物质的一端呈；另一端呈。 答案：极性；非极性。 ９、矿物表面荷负电时，可用捕收剂与其作用；矿物表面荷正电时，可用捕收剂与其作用。答案：阳离子；阴离子。 １０、根据在浮选中的作用，通常把浮选剂分为、和三大类。 答案：调整剂、捕收剂和起泡剂。 １１、调整剂根据其作用不同，可细分为、和介质调整剂三类。 答案：抑制剂、活化剂。 １２、按照分子结构不同，一般把捕收剂分为、和非极性油类三大类。 答案：离子型、非离子型极性。 １３、黄药的通式为；黑药的通式为。 答案：ＲＯＣＳＳＭe；（ＲＯ）２ＰＳＳＭe。 １４、和黄药比较，ＯＳＮ－４３号和酯－１０５的捕收力、选择性且兼有。 答案：较弱、较好、起泡性。 １５、浓度为１０％的黄药溶液，是指在含有１０克黄药。 答案：１００毫升溶液中。 １６、松油的主要成分是和酯类等。 答案：α－萜烯醇。 １７、某一矿物可浮与不可浮的ＰＨ值分界线叫做。 答案：临界ＰＨ值。 １８、ＰＨ值用的负值来表示。 答案：氢离子浓度［Ｈ＋］对数。 １９、浮选中常用的分散剂是、等；常用的絮凝剂、等。 答案：水玻璃、六偏磷酸钠；聚丙烯酰胺、石青粉。 ２０、按充气和搅拌方式不同，浮选机一般分为、、和气体析出式等四大类。
操作规程编号：YTO-FS-PD871 浮选机技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
浮选机技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前准备 (１) 开车前应具备的条件 (１．１) 矿浆、药剂管路畅通。 (１．2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。 (１．3 ) 下道工序开车正常。 (１．4 ) 供电、供水正常。 (１．5 ) 得到厂调度的开车指令。 (１．6 ) 通知给药工给药。 ２．开车前的检查 (１) 查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。 (２) 检查各部件的紧固情况。 (３) 检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。 (４) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。 (５) 检查液面调节闸门是否灵活。 (６) 扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
浮选机技术参数及使用说明 来源：本站日期：2010-11-8 15:13:43 浏览次数：89 浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。 浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 SF型浮选机技术参数 型号SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4 槽体容积（m3）0.37 0.7 1.2 2.8 4 叶轮直径（mm）300 350 450 550 650 生产能力（m3/min）0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4 叶轮转速（m3/min）352 400 312 268 238 电动机型号①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4 功率（kw）①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5 外型尺寸（mm）700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850 ×2050×1200 单槽重量（kg）468 600 1373 2338 2660 XJK系列浮选机技术参数 型号规格XJK-0.35（3A）XJK-0.62（4A）XJK-1.1（5A）XJK-2.8（6A）XJK-5.8（7A） 有效容积（m3）0.35 0.62 1.1 2.8 5.8 生产能力（m3/min）0.18～0.4 0.3～0.9 0.6～1.6 1.5～3.5 3～7 转速（r/min）470 400 330 280 240 叶轮直径(mm) 300 350 500 600 750 配套电机型号转子Y90L-4 Y100L2-4 Y132M2-6 Y160L-6 Y200L2-6（Y225M-6）刮板Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90L-4 功率（kw）叶轮电机 1.5 3 5.5 11 22（30） 刮板电机 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 重量：（t/单槽）0.43 0.86 1.38 2.33 3.533 浮选机使用说明：
单槽浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该单槽浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出. 单槽浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 煤泥和药剂充分混合后给入单槽浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，单槽浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 单槽浮选机工作原理 单槽浮选机（矿用单槽浮选机）由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 单槽浮选机使用说明 单槽浮选机（矿用单槽浮选机）开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。 单槽浮选机具有如下特点 单槽浮选机吸气量大、功耗低。单槽浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。单槽浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用单槽浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 单槽浮选机的安装与维护： 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 一.机器的维护: １、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面. ２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． ３、注意机器各部位的工作是否正常． ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 ７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 二.安装试车: 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
操作规程编号：YTO-FS-PD425 浮选机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD425 2 / 2 浮选机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
浮选机工作原理 经双偏摆斜叶轮搅拌后，矿浆呈立体循环，矿浆山由导流管中心入料，用气溶胶加药方式，和用旋转叶轮产生的负压，自吸气体和药剂成雾状气泡与煤粒接触，设有液面自动调节装置，用自控系统控制浓度、干煤量、给药量和液位。 浮选柱工作原理 浮选柱与浮选机工作目的相同，是为了矿物的浮选，浮选柱将压缩空气透过多孔介质（充气介质）对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机。 该机的主体结构通常是一个带充气器（气泡发生器)的圆柱形筒体(亦可是正方形或矩形柱），筒体内附有给矿装置，泡沫溢出或刮出装置以及泡沫槽、压缩空气输入管网和风包等。选柱工作时，经药剂调和好的矿浆由柱体中上部的给矿装置给入。 压缩空气经输入管网和风包，然后透过多孔介质（如微孔塑料短管）从柱体底部鼓入，使在柱体内形成大量细小气泡。矿粒在重力作用下缓缓下降，气泡穿过向下流动的矿浆升浮，矿粒与气泡通过逆流接触与碰撞，实现气泡选择性矿化。矿化气泡升浮至矿液面聚集形成泡沫层，溢出或用刮板刮出后得泡沫产品（一般为精矿）。 尾矿则由柱底借助提升装置排出。柱体内自矿浆给入口至柱顶称为精选区，主要作用是提高泡沫产品的品位。由矿浆给入口至柱底称为捕集区，主要作用是捕集欲浮出的目的矿物，提高回收率。
一、名称： 重介质选煤是原料煤在密度大于低密度物料，小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法．三产品重介选煤是用一个密度的介质可分选出三个产品，减化了介质系统、减少了生产设备、降低了电耗和介耗，可大大提高煤厂经济效益． 二、技术特点： 分选精度高、工艺流程简单、能用单一低密度悬浮系统一次分选出精煤、中煤和矸石３种合格产品，并采用原煤不脱泥、不分级入洗，与传统的两产品重介质选煤工艺相比，大大减少了生产环节；原煤采用无压给料方式，排矸能力强，次生煤泥量和精损失明显减少；产品结构灵活，质量稳定，两段分选密度均可方便灵活地在线无级调节，精、中、矸的质量都得到保证单机处理能力由４０t/h到３００t/h，可基本满足大、中、小型选煤厂选型需要． 三、工作原理： 重介质选煤的基本原理是阿基米德原理．介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器，在入口压力作用下，在分选筒内生产离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流．此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，煤炭颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口，成为轻产品（即精煤）；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流径一段底流口至联接管进入二段旋流器再选．加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，同时也伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然提高了二段分选密度，从而有效地对重产物（即中煤、矸石的混合物）进行再分选．又可得到中间产品（即中煤，我们常称混泥）和重产品（即矸石）． 浮选柱的工作原理及结构特点
铁矿项目浮选机安装 施 工 方 案 编制单位：**********选矿项目部 2012年5月 一、工程概况 浮选机车间共有57台浮选机，设备总重约1305T 。250m 3的浮选机30台，1、4、5线各10台，每台重23832kg(6159.9kg+17672kg)；160m 3的浮选机27台，2、3、6线各9台，每台重21859kg(7416kg+14443kg)。最大组装件重量为17672kg ，厂房行车起吊能力为20T ，可以满足吊装要求。 二、编制依据 业主提供施工图纸和资料 三、施工组织及施工部署 1、组织管理机构 1.1为确保工程质量和工期，我公司成立由经理任组长、总工程师任副组长，生产、技术、质量、安全、物资、行政等部门领导参加的施工领导小组，负责协调和组织工作。 1.2工程设立项目经理部，负责项目施工全面工作，项目部组织机构如下： 1.3
项目经理：主持工程施工管理全面工作。 项目副经理：主持工程施工技术质量管理全面工作。 专业工程师：负责各专业日常技术、质量管理工作。 质检员：负责各专业质量检查及评定工作;工序质量验收，配合监理工作。测量员：负责工程施工需要的各种点、线测量工作;及安装复测、校验工作。 资料员：负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件，进行工程档案的收集、整理和管理。 安全员：负责安全、防火和文明施工的管理工作。 材料员：落实项目材料计划采购及管理工作。 2、施工布署 2.1工程目标 质量目标: 单位工程合格率100%；单位工程优良率大于80%；工程竣工验收合格率100%。 工期目标:总工期60天设备安装完毕，具备调试条件。 2.2现场施工准备 ，接通施工电源。 ，规划施工通道，设置必要的现场沟坑防护栏杆和盖板等安全警示标志，重点做好设备进场道路畅通和设备组装平台场地。 2.3 施工管理及技术准备 ，调配技术管理人员。 ，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺。 0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
浮选机的选择与计算 （一）浮选机选择 浮选机类型、规格的选择与给矿性质（矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、选矿厂规模、系列数、流程结构等因素有关。选择时，应注意以下几个问题。 （1）矿石性质及选别作业要求：对粒度粗或密度大的给料，应优先考虑浮选机的悬浮能力，即槽内矿浆循环性能。有时会遇到下列反常情况：含泥量高，矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐槽升高，造成驱动功率不足和停机后难于再行启动。此时，应优先选择浅槽、搅拌能力很强的浮选机，如瓦曼浮选机、环射式浮选机等。在槽内产品密度大，粒度粗的情况下，也是这样。在一般情况下，各种型号的选矿用机械搅拌浮选机均能适应浮选的粒度要求。一般说来，浮选机的充气量是可调节的，能适应粗选、精选作业的不同需要，设计者关心的主要是最大空气量和泡沫层的稳定性。 （2）根据矿浆流量合理地确定浮选机规格：大型浮选机具有节省电力和占地面积、减少自动控制的测量仪表与执行机构的数量等优点，应优先采用。但是，每一作业的浮选机台数应合理地确定，通常精选不少于两槽，粗、扫选不少于4～6槽。由此计算出必须的单槽容积，确定浮选机规格。 （3）磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化。 尽管浮选柱特别是微泡浮选柱的性能优越，目前机械搅拌浮选机仍占统治地位，其中芬兰研制的奥托昆普（Autokomp)OK型浮选机以及美国研制的威姆科1+1、丹佛D--R、阿基泰尔等三种浮选机占据优势，已在世界各国流行。在我国,JJF型和XJQ型、CHF型、Bs--X 型和XJC型,KYE型和BS--K型等三类浮选机已经系列化、大型化。它们必将取代我国生产的XJ型（或称A型、XJK) 型）浮选机。为改造现有生产中的XJ型浮选机，北京矿冶研究型浮选机。该机充分利用XJ型浮选机的槽体、刮板和刮板传动部件、电总院研制成功XJ Z 机和电机架部件、给矿箱、尾矿箱及泡沫槽等零件，更换主轴部件，成为不吸浆、自吸气的新型浮选机。它的叶轮寿命比XJ型的延长3～4倍，且充气量增大，泡沫层稳定。（二）浮选机的计算 A 浮选时间的确定 通常，根据浮选试验结果并参照类似矿石选矿厂实例确定矿浆在浮选机中的停留时间。由于试验是在间断给矿的单槽浮选机中进行的，而生产是在连续给矿的串联浮选槽中进行的，两者的差别在于矿粒停留时间分布迥然不同。生产中要延长浮选时间，才能达到试验指标。
周聚天下 目录 一、产品型号及其含义 (1) 二、用途 (1) 三、工作原理 (1) 四、结构简介 (1) 五、技术参数 (3) 六、安装 (3) 七、使用与维护 (4) 八、常见故障处理 (5) 九、附图 (6)
一、产品型号及其含义 X J M — S 4 单槽容积( 4m3) 双层伞形叶轮 煤用浮选机 机械搅拌式 洗选设备 二、用途 XJM-S系列机械搅拌式浮选机适用于颗粒在0.5mm以下的煤泥及其它矿物的浮选。 三、工作原理 XJM-S系列机械搅拌式浮选机是利用煤与矸石颗粒表面的物理化学性质不同而进行分选的设备。其浮选过程是在煤泥、水和气泡三相界面上进行的。疏水性较强的煤粒与充入浮选机的空气相遇，并附着在气泡上，上浮到液体表面，刮取后成精煤；而亲水性较强的矸石颗粒则随煤浆流出成尾矿。其工作原理：煤浆与药剂充分混合后给入到浮选机第一室的假底下，叶轮在轮腔中形成的负压使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套管进入混合区，混合后的矿浆进入矿化区，在叶轮离心力的作用下，上述各股气液强烈混合后甩出，并向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮板机构排出，形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽体内未及时矿化的部分矿浆通过中矿箱进入第二室的假底，如同第一室完成全部过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出形成最终尾矿。 四、结构简介 XJM-S系列机械搅拌式浮选机主要由槽体、搅拌机构、搅拌机构驱动装置、
排矿机构、液位调节装置和刮板机构等组成。其结构简图见附图1。 a) 槽体：XJM-S型浮选机槽体由头部槽体、中间槽体、尾部槽体等组成。头部槽体带有入料箱，尾部槽体附有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形，槽数为4件。为防止串料，槽体之间加设了埋没式中矿箱，主要起导流矿浆作用。浮选机各室装有可调溢流堰，通过调节各室液面，使各室的液面和泡沫厚度有一定的高差，浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。 b) 搅拌机构：搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、主轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮等组成，其结构简图见附图2。 搅拌机构的核心部件是叶轮定子组，本设备采用的是分组式叶轮定子结构，此结构便于浮选机的安装与检修。叶轮为伞形结构，分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定子组成上循环室，下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮，并通过锁紧螺母将叶轮腔分成吸气和吸浆室。定子分为定子盖板和定子体，也成伞形结构，定子盖板上有20个矿浆循环孔，定子体周边有与径向成60°的导向叶片，起导流与稳流作用。上调节环用于调节上部矿浆循环量和充气量。 安装在套管上的吸气管起到吸入空气的作用，通过调节其阀门可控制吸气量的大小；安装在套管上的加药管用于分室加药。为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1mm，可通过增减轴承座与套管之间的调整垫来实现。 c) 刮板机构：在槽体上端两侧各装一组刮板机构，用于刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时，刮板直径可在φ430～φ510mm范围内做相应的调整，以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫厚度。刮板由摆线针轮型减速机驱动，结构紧凑，运转可靠。 d) 假底稳流装置：在距槽底一定高度处安装有假底。假底四周与槽壁设一定距离。在假底上焊有20块弯曲的导向板，并与定子导向叶片相对应，在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相配套的吸浆管，用于吸入假底下面的矿浆。 e) 液位调节装置：在尾矿箱上装有液位调节装置，通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。