金属软管制作工艺流程
金属软管检验和试验管理办法
金属软管原料检验项目：
1.金属网套：丝径、锭数、根数、断丝数量。方法：目测。
2.波纹管材质、波高、波距、板厚、纵焊缝无损检测。方法：测量。
3.法兰：压力等级。
4.联接接头形式：材质、螺纹。
若合同每规格数量为10支以上，则为全检，超过10支以上为抽检，按压力等级分为低压75%抽检，中压80%抽检，高压90%抽检。
若合同每规格数量为10台以下，则为全检，超过10台以上为抽检，按压力等级分为低压75%抽检，中压80%抽检，高压90%抽检。
检验要求：
1.外表是否光滑，有无裂纹、缺角现象
2.尺寸是否符号合所需标准或图纸要求
3.经检验是否达到合格。
验证方法：
1.检测有目测试方法（包括外表光洁度）
2.用卷尺、游标卡尺等进行有关尺寸检验。
只有检验中各项数据均符合要求的才为合格品，否则为不合格品。
金属软管成品检验项目：
1、外观检查
软管密封面及焊缝无裂纹、气孔、夹渣、焊接飞溅物，以及凹坑，目视或用适当倍数的放大镜进行外观检查。软管内外表面应清洁干燥，不允许有锈蚀、铁屑等残留物存在。网套与波纹管应贴合，波纹管表面不允许有碰伤焊渣等缺陷。钢丝网和断丝根数应符合标准规定。
2、尺寸检查
用精度符合公差要求的量具进行线性尺寸偏差和形位偏差的检查，检查符合标准的规定。
海三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬，工业低谷时，想着抱团共渡难关，还没抱在一块地时候，工业景气了，又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光，不得不让人对海液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套，即便本人有面板厂，面板做出来，下游厂商不买账，与上游零组件厂商合作不到位，在市场竞争中，管理、营销、鼓吹、产品方面无上风，被系、台系打得鼻脬脸肿，然后跑去向家长告状，用行政干涉干与市场，到达短期地目地，最后仍是年年亏损，无人收摊，无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央，高低游厂商配套完好地工业链才是行业展开地基本。 其次是技术，我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术，当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。之前，大陆地区曾经有选购系面板厂但无获得技术专利地示例，最后还得重新花钱去选购技术，这又需求钱。
首先是资金，液晶面板工业是砸钱地行业，就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说，前后投资需求上百亿元群众币，同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线，从这个层面来看，大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”，更不必说次世代显示技术OLED 相关地投资布局。 面板产线代数越高，能出产地单块玻璃基板尺寸就越大，以更低地本钱切割大尺寸液晶面板
液晶面板工业，并不是具有了几座面板厂，就了事，需求资金、技术、工业配套，能支持液晶面板厂运营地同时，可以吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程，不管是台系仍是系，临时都无意在大陆地区设厂地意义，因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业，轻车熟路。 后段Module制程是在LCM（LCDModule）工厂完成，这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术，主要就是一些组装地义务，因此一些台系面板厂如(chimei)奇美，系面板厂如(samsung)三星，都在我国大陆地区设定有LCM工厂，进行液晶面板后段模组地组装，这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购，可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图
图文详解液晶面板制造工艺流程 时间：2009年11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】液晶显示器的核心：液晶面板 曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300 道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。
液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝 色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与
导光板（Light Guide）简介和制作流程 2010-12-16 08:59 导光板的介绍和制作工艺 导光板（Light Guide）这个词是从英语翻译过来的，其产生是为了应用于LCD，为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。 导光板的功能和要求 导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后： 1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板） 平板：导光板从入光处来看为长方形。 楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。 2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式 印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR 和UV两种。 非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影法（Stamper）、内部扩散。 3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。 侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。 直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。 4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。 射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。 导光板制造过程 在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材 1、所需要之部材和工具 a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨 b.裁切：光学级PMMA平板、油墨 2、光学级PMMA颗粒、平板： 无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制
实验五干制果脯加工质量控制与检测 一、实验原理（实验时间约 2."5--3 小时） 果脯是以食糖的保藏作用为基础的加工保藏法。利用高糖溶液的高糖渗透压作用，降低水分活度作用、抗氧化作用来抑制微生物生长发育，提高维生素的保存率，改善制品色泽和风味。 二、实验目的 1、理解果脯制作的基本原理。 2、熟悉果脯制作的工艺流程，掌握果脯加工技术。 三、实验材料与设备 1、实验材料： 苹果、柠檬酸、白砂糖、NaHSO 3、"CaCI2等。 2、设备： 手持糖量计、热风干箱、不锈钢锅、电炉、挖核器、不锈钢刀、不锈钢锅、台秤、天平等。 四、实验方法 1、工艺流程 原料选择T去皮T切分T去心T硫处理和硬化T糖煮T糖渍T烘干T包装 2、"操作要点 （1）原料的选择： 选用果形圆整,果心小,肉质疏松和成熟度适宜的原料,如倭锦、红玉、国光以及槟子、沙果等。
（2）取2 个苹果，去皮、切分、去心： 手工去皮后,挖去损伤部分,将苹果对半纵切,再用挖核器挖掉果心。 （3）硫处理和硬化： 将果块放入 0."1%的CaCI2和 0."2— O."3%的NaHS03昆合液中浸泡4—8小时，进行硬化和硫处理。若肉质较硬则只需进行硫处理。浸泡液以能淹没原料为准。浸泡时上压重物,防止上浮。浸 后捞出,用清水漂洗2—3次备用。 （4）糖煮： 在锅内配成与果块等重的40%的糖液（100ml水），加热煮糖，倒入果块，以旺火煮沸后,大约需要20 分钟,此时果肉软而不烂,并随糖液的沸腾而膨胀,表面出现细小裂纹。此后每隔5 分钟加蔗糖一次。第一次、第二次分别加糖8g, 第三、"四次分别加糖10g,第五次加糖15g,,各煮制20分钟。全部糖煮时间约需1 小时,待果块呈现透明时,即可出锅。每次测下糖度并记录，最终糖度为55-60%左右。 （5）糖渍： 趁热起锅,将果块连同糖液倒入容器中浸渍24-48小时。 （6）烘干： 将果块捞出，沥干糖液,摆放在烘盘上,送入烘房，在100C的温度下干燥至不粘手为度,大约需要烘烤3-4小时。 （7）整形和包装：烘干后用手捏成扁圆形，剔除黑点、斑疤等，装入食品袋、纸 盒最后装 箱。 五、产品的质量标准：
果脯的工艺流程 低糖山楂脯加工工艺退休工程师低糖山楂脯加工工艺。该技术与传统工艺比较，流程缩短，节糖节能，较多地保留了山楂中原有的营养物质。糖液中需加其重量1％的柠檬酸，以提高果脯中Vc的含量；若温度较高，虽然渗糖速度加快，但明显损失果脯中的Vc，且色泽失去鲜艳。新工艺生产的脯中Vc含量为传统果脯的1．7-2．0倍，果胶含量为原始含量的92．98％，含水量为30％，含糖量为50％，口味适宜。圣女果脯加工中需解决的问题退休工程师圣女果脯加工中 需解决的问题。在低糖果脯的加工中，一般用淀粉糖取代部分蔗糖，这样可以在保证低糖果脯饱满的同时，减少果脯的蔗糖用量，特别是对于喜爱甜食的人来说，可能感觉甜味不够，这时可以添加甜菊苷等低热量甜味剂，适当提高果脯的甜度。减少用糖量后，果脯的透明度和饱满度受到影响，同时会增加单位产品水果的消耗。三、低糖果脯的贮藏性问题。低糖果脯含糖量低，贮藏性比高糖果脯差。 蜜饯即使合格也不健康東泰山人许多媒体和蜜饯爱好者，再一次把问题的解决寄托于“自己在家做蜜饯”上。从根本上说，蜜饯、果脯这一类的食品，是科学技术落后的古代人们保存水果的一种办法。而把水果浸泡在蜂蜜或者糖中，水果中的水跑到水少的外面，外面的糖跑到糖少的水果中，最后水果
中的水就被大量的糖代替了。自制蜜饯并不困难。不过，即使是完全合格的蜜饯，也还是一种不健康食品。换句话说，水果制成蜜饯，必然损失水果中最有价值的营养成分。 果脯的加工工艺师德量果脯的加工工艺果脯的加工工艺果脯是我国传统名特食品中流传广泛，历史悠久的一个产品。 3、糖液的配制：正常果脯成品的含水量为17一19%，总糖含量为68—72％，其中还原糖含量为43％，占总糖含量的60％以上时，不会"返砂"(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和"返糖"(成品发生葡萄糖结晶)现象，这时产品质量最佳。当还原糖含量为30％，占总糖的50％以下时，干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。 健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- ...竹林啸风健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- 美食家。过年时自己制作了糯米年糕，糯米和红豆沙都还有些剩余，就又蒸制了一些八宝饭。圆粒糯米、蜜枣、果脯、葡萄干、桂圆肉、冰糖、红豆沙。这两步与上次制作糯米年糕不同，一是糯米不需要浸泡过夜，二是煮饭时一定要少放些水，煮好的糯米应该是颗粒分明，而不是软烂的；在煮糯米饭时可以根据米量在水中放入一至两小块冰糖，这样煮出的糯米有淡淡的清甜滋味，不用再添加白糖了。 方便面和冻虾仁都是辐照食品？通常并不标明...找东西近日，两大方便面生产厂家陷入"辐照门"事件，让不少读者惊
. 果脯加工技术主讲人：王相敏
果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料，用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后，经过干燥或不经干燥，具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋，工艺落后 花色品种少 综合利用率低，效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类，即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品，保持果实或果块原形，大多含糖量在50%-70%；果酱类属高糖高酸食品，不保持原来的形状，含糖量多在40%-65%，含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中， 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液，无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 （一）工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 （二）工艺要点
1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求： (1)、合适的种类和品种：肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度：绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求：不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序，还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 （1）去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等，以便缩短糖制时间。小型果蔬原料，如枣、李、梅等一般不去皮和切分，常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分，促进糖制时糖分的渗入，缩短糖制时间。 （2）保脆和硬化(Solidification) 目的：保持蜜饯制品松脆的质地；提高果肉的硬度，增强其耐煮性。 常用的硬化剂：石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理：钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量：种类、用量、处理时间小试确定。 注意：糖制前漂洗 （3）硫化(Sulfuring) 目的：使制品色泽明亮，防止制品氧化变色，促进原料对糖液的渗透。 方法：0.1~0.2%的硫磺熏蒸；0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 （4）染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品，要求具有鲜明的色泽；樱桃、草莓等原料，在加工过程中常失去原有的色泽；因此，常需人工染色，以增进制品的感官品质。 方法：将原料浸入色素溶液中着色；将色素溶于稀糖溶液中，在煮糖的同时完成染色。 （5）预煮(Blanching) 目的： 除去粘附的硬化剂； 增加产品的透明度；
模组(LCD module) 主要分机械和电子两大部分，机械部分主要负责一些物料(如:模组总体图和背光，铁壳，斑马条，斑马纸，PCB ，FPC 等）的机械尺寸的要求，电子部分主要负责LCD 的驱动电路设计、电子物料的规格确认，PCB layout 等。 目前我们设计的模组主要由四大类别：COB 、COG 、TAB 、COF 。从显示形态上计可分为：字符形，绘图形，笔段形。下面分类说明： 首先COB 模组我们接触的较多，如MBC 系列，MBS 系列，MBG 系列，应用较为广泛，显示形态包括：字符形，绘图形，笔段形。所用材料包括铁壳，PCB ，斑马纸，斑马胶，LCD ，控制和驱动IC ，电阻，电容，三极管，升压IC ，负压IC ，存储器（RAM ），等，所选用IC 有两种封装：QFP （焊接），DIE （打线）。QFP 与PCB 的连接焊上就可以了，DIE （打线）的IC 的连接方式如下图： DIE(打线) IC 与PCB 之间如上图连接方式，打上IC 之后外面用黑色硅胶加以覆盖，再通过热炉烘烤之后，硅胶会变得很硬，以此来保护里面的IC 和铝线不被损坏。LCD 与PCB 之间的连接有如下几种方式：（1）斑马胶连接 （2）斑马纸连接 （3）FPC 连接(需用到ACF) （1） （2）
在驱动方面，我们可以参照如下框图： 以16*1 character 为例： KS0066（即S6A0069）为字符形模组LCD控制和驱动IC，它包括：16 Common 和40 Segment signal 输出，可以驱动8*2或16*1字符形模组，它有两种封装（80QFP and 80 DIE）, 常与S6A0065（KS0065）或S6A2067（KS0063A）配合使用来驱动更多字符的LCD，
蜜饯制作方法 金桔饼 将100克食盐、50克明矾粉用开水配制成溶液，再取2500克鲜金桔，用小刀在其周围切出螺纹后浸入溶液。12小时后，将金桔取出沥干，用开水冲泡，去核压扁，用清水漂去咸辣味，过3小时换一次水，3小时后沥干，用1300克砂糖与金桔逐层拌和，糖渍5天，然后连糖浆一起倒入铝锅内用文火烧煮，再陆续加入700克砂糖，逐渐使糖汁渗透到金桔内部，表面显出光泽，即成清香可口的金桔饼。可浸在原糖浆中，贮存在瓷器容器中。蜜橄榄 取500克已转黄的橄榄，用少量食盐擦破表皮，待橄榄稍发软时，用木榔头将其敲扁，并用清水冲净。再取250克白砂糖溶入250克水中，煮沸后加入橄榄，用文火煮30分钟，然后再加150克白砂糖，边煮边搅，待糖液浓缩到70％左右，沥去糖浆，便成蜜橄榄。必须浸在糖浆中，放在阴凉通风处存放。蜜桔皮 将1000克去梗、蒂的桔皮，浸没在10克明矾与50克盐混和的溶液中腌制24小时后，放入清水中煮沸，再用冷水冲冷后倒入放有2．5克明矾的清水中，每隔4小时换一次水，换4次水后沥干，用1∶1的比例铺一层桔皮撒一层糖，每天翻一遍，5天后，用文火烧30分钟左右，当糖汁收干且
桔皮呈光亮时捞起冷却即可食用。糖桔皮 将洗净的桔皮放入糖中浸泡，1星期后再把桔皮和糖一起倒入锅中烧煮，冷却晾干后即成糖桔皮，可用作糕饼点心的配料。五香陈皮 把干桔皮浸泡24小时，挤干水分后放进开水中煮30分钟，再挤干，剪成1厘米见方的小块，按500克湿桔皮加20克盐的比例加盐后再煮30分钟，洒上甘草粉，晾干后即成五香陈皮。西瓜皮自制蜜饯法 将新鲜光滑的西瓜皮切成手掌大小，削去剩余瓜瓤和外层绿皮，然后把薄片浸在盐里，3～4小时后取出捏干，切成细丝，放50克酱油、50克白糖，热炒10分钟，沥干后曝晒1～2天，即成美味的蜜饯。醉枣 将无虫眼、无损伤的优质新鲜红枣洗净，按枣量1/3的比例加入60度的白酒，拌匀后贮存在没装过油、盐、酱的干净缸、坛内，然后盖严实，用塑料纸或黄泥封口，不要随便开启，1个月后即成醉枣。
《制作纸樱花》主题设计方案 执教年级：四年级 指导教师：龙岩 沈阳市皇姑区宁山路小学
《制作纸樱花》主题设计方案 活动主题名称：制作纸樱花 活动背景： 课题资源分析：沈阳的四月草长莺飞，美丽如画，正是赏樱好时节。许多人认为樱花是日本的国花，只有日本才有，其实我国栽培樱花的历史要早于日本几千年。无论是武汉大学还是我们家乡沈阳，到处都有盛开的樱花，只是一些人不认识罢了。开展此课题，意在让我们的学生认识、了解樱花，热爱祖国，增强民族自豪感。 四年级学生动手操作能力不是很强，用纸塑造樱花形象有利于培养学生动手操作能力、观察能力和思维想象能力。加强了学生之间的交流，锻炼了学生的意志。学生们在享受自己的劳动成果之余，增强了学生们的自信心。 主题价值：小学综合实践课程是以活动为主要开展形式，以实践学习为主要特征的一门学科。它侧重于对学生进行综合能力的训练，具有很强的开放性，自主性，实践性和生成性。对于综合实践活动的具体内容的选择来源于学生生活关系密切的生活实际。贴近学生的认知和兴趣。《制作纸樱花》这一主题，属于劳动与技术内容，十分贴近学生的生活，学生乐于实施。加深了学生对自然、社会和自我之内在联系的整体认识与体验，发展学生的实践能力以及良好的个性品质。 适用年级：小学四年级学生 课时安排：四课时 活动目标： 情感态度： 1.通过学生小组合作，研究樱花的制作方法，培养学生团结合作、 互帮互助的精神。 2.在成果汇报、展示过程中，让学生体验自主探究的乐趣，增强学 生的自信心。 3.培养学生认真、细心，不怕困难、持之以恒的学习品质。 能力培养： 1.通过本课的教研活动，使学生具有“看图纸”学习的能力。 2.通过学生“看图纸”制作纸樱花，培养学生合作研讨，自主探究的能 力，以及动手操作能力。 认知能力： 1.通过学生查找、整理、汇报资料，使其了解早在两千多年前的秦汉时 期，我国就有栽培樱花的记载。 2.通过课件欣赏，使学生了解樱花的形态特征、生长习性、分布范围以
果脯生产工艺果脯配方果脯加工制作方法 以下目录来自于新技术资料网https://www.doczj.com/doc/bd13877502.html,/Article/qtsp/799.html 1圣女果脯及其生产方法 2一种果脯蜜饯肠或中药保健疗效果蔬杂粮蜜饯肠 3添加果汁、果脯雪糕的制作方法 4低糖果脯的生产方法 5果脯果汁综合加工工艺 6提高番茄果脯营养成分与药用成分的方法 7无硫低糖、低硫低糖果脯制作方法 8菠萝果脯的制造方法 9蜜饯果脯冰淇淋的制作方法 10甘薯果脯食品的制作工艺 11果脯真空加压浸糖干燥技术及设备 12余甘果脯的制作方法 13一种新型果脯的生产方法 14制作佛手瓜果脯的方法 15芦笋果脯蜜饯凉果的制造方法和工艺 16巧克力果脯蜜饯的制作工艺方法 17余甘子系列饮料及余甘子果脯的生产方法 18低糖果脯和凉果生产新技术 19余甘果脯及其加工方法 20多维果脯菜蔬蜜饯加工方法 21一种低热值糖、无硫胡萝卜果脯制作方法 22活性乳酸菌干果、果仁、果脯类系列生物活性食品与生产方法 23无(蔗)糖果脯的制造方法 24膨化果脯生产的设备及其工艺方法 25保健果脯系列产品及制备方法 26仙人掌果汁、果脯、饮料及其制造方法 27神农李(原名:灰子、西洋李、红梅李)果脯加工方法 28一种用苹果、梨、桃、李子制作的饴糖果脯 29西红柿果脯的生产工艺方法 30山楂果脯的生产方法 31制作猕猴桃果脯或果酱的取籽方法 32低糖果脯和凉果生产新技术和功能性保健果脯 33乳酸果脯或乳酸蜜饯的制作工艺 34一种用青梅全果同时生产果脯和青梅酒的工艺 35保健低聚糖类蜜饯果脯系列食品及其制作方法 36用青梅全果同时生产青梅酒和青梅果脯的工艺 37低糖野生木瓜果脯的生产方法 38一种山药果脯的制备方法 39一种营养果脯及其制作方法 40一种苹果果脯的制备方法
橄榄蜜饯的常见制作方法 原料 油橄榄100千克砂糖40千克 做法 1.原料选择:用于制作食品的油橄榄，一般要求果实个大、肉厚、核小、大小一致、 果形端正、果类美观等。橄榄果的成熟期不一，因此最好分期采收，分期加工。采收时间 一般在9月下旬到10月上旬，以果皮由绿色刚开始上蜡层时采收最好，采下的果实，拣 净桔枝、落叶、剔除病伤果，按不同品种、大小分别存放。油橄榄果含水率较高，易发霉 变质，要选择通风的室内，薄层摊放，经常翻动，切忌堆压。 2.糖渍蜜饯:将处理好的果实用清水漂洗几次，称重放入煮锅，加入果料重20%的砂糖，30%的水，煮沸至无水时注意不能煮焦，再加入20%的砂糖拌匀，再小火煮沸2小时，然后将果实连糖液一起装入罐头瓶，灭菌，即成糖渍蜜饯亦称湿态蜜饯。 3.干态蜜饯:将上述糖渍蜜饯置于白瓷盘中放置过夜，于第二天移入70~75℃的烘箱中烘干。在烘烤过程中应经常翻动，一般经12小时左右，果实上有白霜样的糖粉出现时， 即可拿出冷却，装入食品袋中封口，便可出售。 4.糖衣蜜饯:即在干态蜜饯上再裹上一层糖衣。糖衣用料为砂糖、淀粉和水，三者依 次按3∶1∶2混合煮沸，冷却至93℃，再将干态蜜饯浸入约1分钟，立即取出放入白瓷盘中，于50℃左右烘箱中烘烤。当蜜饯表面形成一层透明的糖衣时，即可取出冷却装袋。 治急性扁桃体炎：用青果4个，玄参9g，水煎代茶饮。 治咽喉炎：用生青果去核，鲜苇茎30g，水煎服。 治流行性耳下腺炎：用咸青果3个，老姜2片，干燥牡蛎60g，豆腐半块，共煮食用。 治消化道肿瘤：用青果、刺五加根各适量，用白酒浸泡2个月后服用。 治酒精中毒：用青果煮汁饮。 治毒草中毒：用青果100g，去核捣烂，加纯净水调匀，绞汁服。 治疟疾：将青果1个纳入青蛙腹内，水炖服。 治百日咳：用青果、川贝、硼砂各等份，共研为细末，1岁以下煮服1.5g，1日3次，按年龄大小增减。
海内三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬，工业低谷时，想着抱团共渡难关，还没抱在一块地时候，工业景气了，又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光，不得不让人对海内液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套，即便本人有面板厂，面板做出来，下游厂商不买账，与上游零组件厂商合作不到位，在市场竞争中，管理、营销、鼓吹、产品方面无上风，被韩系、台系打得鼻脬脸肿，然后跑去向家长告状，用行政干涉干与市场，到达短期地目地，最后仍是年年亏损，无人收摊，无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央，高低游厂商配套完好地工业链才是行业安康展开地基本。 其次是技术，我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术，当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。之前，大陆地区曾经有选购韩系面板厂但无获得技术专利地示例，最后还得重新花钱去选购技术，这又需求钱。
首先是资金，液晶面板工业是砸钱地行业，就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说，前后投资需求上百亿元群众币，同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线，从这个层面来看，大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”，更不必说次世代显示技术OLED相关地投资布局。 面板产线代数越高，能出产地单块玻璃基板尺寸就越大，以更低地本钱切割大尺寸液晶面板
液晶面板工业，并不是具有了几座面板厂，就了事，需求资金、技术、工业配套，能支持液晶面板厂运营地同时，可以吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程，不管是台系仍是韩系，临时都无意在大陆地区设厂地意义，因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业，轻车熟路。 后段Module制程是在LCM（LCDModule）工厂完成，这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术，主要就是一些组装地义务，因此一些台系面板厂如(chimei)奇美，韩系面板厂如(samsung)三星，都在我国大陆地区设定有LCM工厂，进行液晶面板后段模组地组装，这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购，可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图
南京林业大学 “樱花节”系列活动 策 划 案 主办单位：共青团南京林业大学委员会 策划时间：2015年3月11日 目录 一、活动背景3 二、活动目的3 三、组织机构3 四、活动主题3 五、活动时间3 六、活动对象3 七、活动内容3 八、宣传活动——樱花知识大比拼4 九、周一支线活动 （I）社联线上活动 (6)
（II）三种国风海报发布 (7) （III）樱花知识竞赛及樱花知识科普（科协） (7) （IV）汉服社拍照活动（社联） (7) 十、开幕式11十一、周二主线活动征集最美樱花照12十二、周二支线活动 （I）青协活动 (1)“小伙伴，天使陪你看樱花” (15) (2)制作樱花甜品.......................................... （II）主席团合影....................................... （III）最美樱花照片活动开始................................. 十三、周三支线活动 （I）樱花作画（科协）.....................................（II）职能部门合影....................................... （III）社团线下活动...................................... 十四、周四支线活动 1、纸砚樱树（权益部）................................... 2、Angel of sakura................................... 十五、周五支线活动—— 1、文体：毕业季系类活动——毕业季，带着校花一起走。 2、最美樱花摄影获奖作品展示 十六、活动闭幕式——樱花节闭幕式
果脯的加工工艺 果脯是我国传统名特食品中流传广泛，历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美，不仅闻名国内，而且在世界上也享有盛誉。目前，果脯在国内销售看好，成交额每年递增十倍左右。 制做原料与要求 水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异，加工方法和条件也各有不同，但总的和平工艺流程不外乎是： 1、原料选择：果脯制做的基本原理，是利用高浓度糖液的较高渗透压，析出果实中的多余水分，在果实的表面与内部吸收适合的糖分，形成较高的渗透压，抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理，在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种，果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种，耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。 2、预加工处理：各种水果具有不同的质地和组织结构，加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹，这样可以加速糖液的渗透；又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐变，又可减少果实中维生素C的损失。据试验，以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%，最高达58.34%，又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮，人工去皮或化学去皮处理……。 3、糖液的配制：正常果脯成品的含水量为17一19%，总糖含量为68—72％，其中还原糖含量为43％，占总糖含量的60％以上时，不会“返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象，这时产品质量最佳。当还原糖含量为30％，占总糖的50％以下时，干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯，失去正常产品的光泽、容易破损，严重影响成品的外观和质量；当还原糖含量在30中40％之间时，成品于制后虽暂时不返砂，但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象，其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低；当还原糖含量过高时，遇高温潮湿季节，易发生“返糖”现象。由此可见，果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量，而成品中糖源的主要来源是糖液，所以糖液的配制实为果脯生产的技术关键，必须予以高度的重视。经验证明，煮制果脯的糖液，特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液，在煮制过程中应加入一定量的有机酸，调整其pH值，这样可以控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出，糖液pH值调为2—2．5时，经90分钟煮制，其中蔗糖的大部分发可以得到转化，产品质量可以得到保证。 4、煮制与浸渍：各种果脯的煮制与浸渍方法，基本上可以分为两种：(l)中次煮成法，一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低，细胞间隙较大，组织结构较疏松的果类，例如
导光板常见问题解决方法 解决问题的九大步骤：发掘问题--选定题目--追查原因--分析资料--提出办法--选择对策--草拟行动--成果比较--标准化。 一．划伤 现象：指导光板表面出现划伤痕迹。如图所示： 原因分析： 1.前制程： a . 在安装模仁时不慎将模仁表面划伤; b . 在处理模具异常时(如:拆滑块保养模具等)不慎将模仁表面划伤； c . 在擦试模仁表面时，因棉花不洁净或手指甲造成的模仁表面划伤等。 2.后制程： a. 设备调试不合理：指产品在进行某一个后制程动作加工时被后制程设备 的某个零部件刮伤产品表面； b. 当导光板表面与后制程设备的某部位接触并发生移动摩擦时，因与导光 板接触面的不洁净（有粉粒、异物等）导致与导光板表面产生较大的摩 擦而至产品表面划伤（如：裁切平台、抛光平台、清洁滚轮等）； c. 检验员的作业手法不标准或检验员的粗心大意导致产品表面划伤等。 （如除毛时，除毛刀划伤产品等）。
备注：对于前制程的产品划伤，如果超出SIP检验标准范围，尽量改善轻微一点，便找相关工程判定，看能否签样继续生产，如果实在不能改善或改善轻微，且又不能签样生产，便更换划伤的模仁，重新试模开机生产。 解决方法： ⒈在安装模仁、擦试模仁或处理模具异常时严格按作业标准谨慎操作； ⒉对设备不合理的地方或零部件加以改善； ⒊定时对所有与接触产品表面的部位进行清洁； ⒋加强对员工的教育训练，监督并严格要求作业员按照作业标准进行作业。 二、熔结痕（结合线） 现象：由于我们一般采取多段并以慢快慢的方式进行进胶，对于那些高粘度且低流动的塑胶材料（如PC，PMMA），在两段相差很大的射出进胶时， 容易在两股熔胶汇合之处不能完全融合，形成一条汇流线，称为熔结 痕。一般熔结痕产生在产品胶口处，因为我们第一段与第二段或三段 的射速太慢，如图： 原因分析：由于来自不同方向的熔融树脂因开始射出速度较慢部分熔料被冷却，在后面射出的结合处未完全融合而在产品表面产生的一条条 分区线。 解决方法： 1.增加树脂熔料的流动性（如：提高料温、模温、背压等）；
李子 李子为蔷薇科乔木植物李的成熟果实，又称李实、嘉庆子。我国大部分地区均有栽培，夏季采收，洗净，去核鲜用，或晒干用。李子的营养略低于桃子，含碳水化合物、脂肪、胡萝卜素、维生素B 1、维生素B 2、维生素 C、烟酸、钙、磷、铁、谷酰胺、丝氨酸、甘氨酸、脯氨酸、苏氨酸、丙氨 酸等成分。李子性平、味甘、酸；入肝、肾经。具有生津止渴、清肝除热、利水的功效；主治阴虚内热，骨蒸痨热，消渴引饮，肝胆湿热，腹水，小便不利等病症。 李子果肉随成熟度变化很大，未熟时组织坚实、含酸量高，而成熟时组织较软、味甜，在加工时应当分开，不能混在一起，否则难以达到均一的品质。李子果实中可用鲜李制作果脯蜜饯，但更多的是将鲜李子制成半成品盐坯，再以盐坯为原料加工成糖制品；李子的离核性较差，在制作果脯蜜饯时一般不去核。 带核李脯 【原料与配方】 李子100kg，白砂糖65kg，食盐20kg，氢氧化钠适量。 【工艺流程】 选料一清洗-去皮一漂洗-刺孔一盐腌-脱盐一漂烫-糖制一烘制一包装 【操作要点】 （1）选料、清洗选用个大、皮薄、均匀、八九成熟的鲜果，剔除腐烂变质、病虫害、损伤果。然后将李子放在清水中洗净。 ( 2)去皮、漂洗取一锅，配制5%浓度的氢氧化钠溶液，煮沸后加入李子，沸煮数分钟，使表皮熟化，然后倒入清水中漂洗，洗去表皮，洗掉碱液。
( 4)盐腌、漂洗取一缸，将李果与食盐2kg 一起入缸，翻拌均匀，盐腌12~16h，然后捞出，在清水中浸泡1~2h，其间换水2~3次。 (5)热烫取一锅，放水100kg，煮沸后倒入李果，热烫5~8min后，入冷水中冷却，然后捞出、沥干。 ( 6)糖制取一锅，将40k 白砂糖配制成浓度为60%的糖液，加热至沸后倒入李果，用文火沸煮30~40mi n,然后一起移至浸缸中，浸渍48h。连同糖液一起倒回锅中，加热至沸后沸煮30~40min。这时，再加入白砂糖25kg,边加边搅拌，然后再沸煮30~40min，把李子和糖液一起移入浸缸中，浸渍24h。 ( 7)烘制、包装将李子捞出,沥干后摊于烘盘上,送入供房,烘至表面不黏手、含水量不超过18%时为止。移出烘房,待冷却后即可进行定量密封包装。 【质量标准】 色泽浅黄,半透明,吸糖均匀,清甜有原果味。去核李脯 【原料与配方】 鲜李100kg,白砂糖70kg，硫磺300g,食盐适量。 【工艺流程】 选料—清洗—去核—护色—熏硫—糖制—烘制—包装 【操作要点】 ( 1)选料、清洗原料要求与带核李哺的要求相同,然后将李子放在清水中洗净。 ( 2)去核、护色将鲜李子沿缝合线切汗,挖去李核,随即投入到浓度1%的食盐水中护色。 4)熏硫将李坯捞出，沥干，摊上竹屉中送入烘房进行熏硫，约熏2~3h， 然后，用清水冲洗干净，沥干水分。 ( 5)糖制李子含水分较多，肉质较软，宜采用多次煮成法。先取一锅，将40kg 白砂糖配制成浓度50%的糖液，加热至沸，然后倒入李坯，沸煮3~5min，再将李坯和糖
灯具生产工艺 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
集中电源非集中控制型标志灯： 电源线均采用三芯线（每芯1平），一头压插簧, 红或棕（相线L)，黑(零线N)，为AC220V 电源，插入3P 插头两端；黄绿相间为接地线(保护线PE)，压线鼻子，外皮为白色。 准备工作： ⑴插2P 和3P 插头（如果领物料时已插好，此步骤可以省略），方法如下： ⑵所需工具：剥线钳 所有的电源线一端接端子，另一端，外面的黑色（白色）线皮剥掉长度为50-60mm ，内部四（三）芯线露出铜丝3-5mm ⑶注意事项： 领料时芯线颜色应与接地线标示一致。 底图总号 设计 济南帕沃电子技术有限公司 审核 日期 签名 标准化 第3页共7页 更改际记 数量 更改单号 签名 日期 批准 工艺说明 名称 焊接灯珠板导线 文件编号 .普通型铝壳标志灯生产 工艺 图号 十 — 十 焊接灯珠板导线 使用工具： 20-30W 电烙铁，斜口钳，镊子，热塑抢，尖嘴钳，马头钳，剪刀，排气扇（选用）。 使用副材料： 焊锡丝，热塑棒，助焊剂。 入库检查： 旧底图总号
为满足以下结构性要求，线缆安装方式有： 系统内各设备的外部软缆和软线通过硬质材料电缆入口应有光滑的圆边， 圆边的最小半径应大于，软揽或软线应承受25次拉力。 从仓库领灯珠板如图所示 ⑴检查电阻与二极管腿焊点是否饱满圆润， 否则可能存在虚焊，需重新焊接加锡。 ⑵检查发光二极管（灯珠）极性是否正确，灯珠方向是一致的。 ⑶检查灯珠管腿长度以H=±为宜，用斜口钳剪掉长出的部分。 焊接方法： 步骤1：用马头钳剥除白排线端部线皮，漏出导线 约H=±，镀锡。 步骤2：灯珠板将要焊接的位置加锡(如图红圈） 步骤3：把带2P 插头的白排线镀锡端焊接到灯板正负焊点上如下图，线与灯板呈大约45°角，导线外端勿探出灯板边缘 注意：集控非集控正负相反 注：双面并联排线情况参照灯板背面铜箔线路。焊接结束对灯板测试。 底图总号 设计 济南帕沃电子技术有限公司 审核 日期 签名 标准化 第4页共7页 更改际记 数量 更改单号 签名 日期 批准 1、壳体为原型孔采取皮圈+马鞍夹的方式（如右图） 优点：牢固可靠，缺点：生产性差 应用：广泛用于非集控照明 2、专用防水螺栓的方式（如右图） 优点：牢固可靠，防水。缺点：成本高 应用：主要用于地埋灯
蜜饯生产工艺规程 ZY-7.0-01 一、范围 本规程适用于果蔬和糖类等为原料，经加工制成的蜜饯类、凉果类、果脯类、话梅类、果丹（饼）类和果糕类。只适用于本厂此类产品的生产。二、职责 各生产车间必须按此工艺规程进行生产。三、主要原辅料 1、原料：各种水果和蔬菜是蜜饯食品的主要原料，如：话梅、杏干、海棠果、杏脯等。 2、调味料：糖、食盐、甘草等。 3、食品添加剂：防腐剂、甜味剂、着色剂、酸味剂等。四、生产工艺流程（见图）五、制作 1、原料的分选 选择优良的原料是生产优质蜜饯的主要环节，一般按照原料的种类、品种、成熟度及大小人工挑选适合加工的原料，人工挑出草根、颗粒状杂物及果核，剔除腐烂变质、虫咬等有缺陷的原料。 2、筛选 人工挑选后，如果按等级进行分类，须用筛选机进行按准要求分类分选。 3、清选 主要是为了除去原料表面沾染的尘土、泥沙、杂质、微生物及残留农药、以人工将分选后的原料倒入洗料缸内，清洗两次，控干备用。 4、配料 按产品工艺要求和原料用量，选择辅料品种和用量，用计量容器逐一称取，按投料顺序逐一混合，配制使用，要严格控制食品添加剂的使用限量。填写《配料表》 5、预煮 将果料放入配制好的料锅中蒸煮，使果坯组织软化，吸收各种调味料后，沥干备用，蒸煮温度90-100℃，5-10分钟。 6、糖制 糖制是蜜饯生产中最关键的工序，糖制的目的是要将糖分均匀地渗于果肉中，以提高含糖量。一般糖制是采用糖渍而制，即在常温状态下，用白砂糖腌渍，也就是将果坯腌制池内糖渍7 2-84小时。 7、干燥 原料在糖制后所含水分较多，需经干燥除去多余水分，以利于保持产品的品质，便于保存和运输。我们采用烘干干燥法。即将原料装入烘盘内入烘房中，在60℃的温度下，烘至表面干燥为止，水分含量不超过18%。 8、修整包装 将干燥后冷凉的成品，人工去除杂物，入袋、称量、封口、包装好后入纸箱库存。六、关键控制工序 1、配料中添加的使用：每次配料使用量严格按照国家标准执行，并且填写配料表。 2、包装：注意感官及净含量检查，由于蜜饯产品的特殊性，采用手工包装较多，因此，对包装环境，人员，器具消毒极为重要，否则造成产品微生物指标不合格。
曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于[url=lcd/]液晶显示器[/url]所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED 背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。 液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。 液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。 微观液晶面板，会看到红绿蓝为一组三原色，一般一组或两组为一个像素
好邻居西梅干制作流程（蜜饯类） 西梅原产于美国。法国，西梅蜜饯是近几年在中国才开始流行的一种蜜饯。市场上最早销售的实在国外加工完成后进口的一种低糖蜜饯，随着市场销售量的增加，果一些生产厂家例如好邻居就开始进口西梅干然后才制作成低糖西梅，这样可以大大降低销售成本。 要制作质量与国外产品质量相当的低糖西梅蜜饯必须设定合理的工艺和选定和合理的设备，也必须有合理的过程质量监控体系。 法国西南部的LaPetiteD‘Agen，这是西梅梅子的故乡。当梅子成熟时，其表皮呈深紫色，果肉呈琥珀色。在1856年由一位法国的种植业者路易斯-佩列先生将梅子树苗引入北美，确切地说就是今天的加里福利亚州(California)。至1900年，加州梅子的种植园已经达到90000公顷。 现在在美国，约80000多公顷的高产量种植园集中在莎克拉曼托(Sacramento)、圣卡拉(SantaClara)、索若玛(Sonoma)、纳帕(Napa)和圣亚奎(SanJoaquin)山谷等地区。这些地区梅子的产量超过世界其它各地产量总和的两倍，约占全美国总产量的99%，并约占世界总供给量的70%，因此在我国南方地区，有些地方也叫加州梅。 西梅营养价值： 西梅含有丰富的维生素A及纤维素，同时兼含铁和钾等矿物质，却不含脂肪和胆固醇。西梅可帮助老年人补充铁、锌、钾，强身健骨，可使小孩增加各种
维生素。西梅芳香甜美，口感润滑。当作为配料时，具有甘草的芳香，是现代人健康饮食的佳品。西梅不只是一种零食，它和各种原料相配，可做成各种美味食品。好邻居西梅不仅营养美味，还收到老老少少消费者的喜爱。 美国西梅制作方法如下： 原料——验收贮藏——清洗——热烫软化复水——浸料 辅料——验收贮藏——调配 滤干——摆盘——烘干——微博杀菌——喷防腐剂 包装——金检——装箱——贮藏、配送、销售 好邻居进口西梅干：