分发部门Distribution ：
部门Department 份数
Copy
部门
Department
份数
Copy
行政部
Administration Department 0
人事部
Human Resource Department
工程设备部
Engineering and Equipment
Department
1 EHS 0
生产部
Manufacturing Department 1
研发中心
R&D Center
市场部
Marketing Department 0
物控部
Material Control Department
1
财务部
Financial Department 0
品保部
Quality Assurance Department
1
质检部
Quality Control Department
1
1 目的 Purpose
确立冷水机组的使用、日常维护及检修保养方法，确保冷水机组被正确的使用和检修保养
2 范围 Scope
适用于本公司冷水机组的使用、日常维护及检修保养操作
3 职责Responsibility
3.1 工程设备部：负责起草本规程，并负责本规程的实施；
3.2 品保部：负责对实施情况进行监督管理。
3.3 质量负责人：负责本规程的批准实施。
4 定义Definition
NA
5 内容 Procedure
5.1 操作前准备：
5.1.1 检查冷却水和冷冻水管路阀门是否开启、是否通畅；
5.1.2 检查冷水机组控制屏是否有异常情况，如有应排除；
5.1.3 开启对应冷却塔风机；
5.1.4 如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵启动运转正常后，再启动冷冻水泵；
5.2 控制接口
5.2.1 每个冷水机组都配备了一个DynaView 接口。DynaView 可以向操作员显示信息，此外还能调
整设定值
5.2.2 TechView 可以连接到任意DynaView 模块，并能够使用可从网站上下载的软件提供更多数
据、调整能力和诊断信息。
5.2.3 DynaView 接口
5.2.3.1 DynaView 具有相同的外壳设计：采用防风雨、坚固耐用的塑料，可作为单独的设备，安
装在机组外面或机组周围。
5.2.3.2 DynaView 上有一个 1/4 VGA 显示器，带有电阻式触摸屏和 LED 背光。
5.3 按键功能
在该触摸屏应用软件中，按键功能完全是由软件决定，并且随着当前正在显示的主题而变化。基本触摸屏功能总结如下。
5.3.1 单选按钮
单选按钮给出了两个或多个可选项的选择菜单，所有选项都可见。( 例如图中的 AUTO ( 自动 )
按钮便是单选按钮。 ) 单选按钮模型模仿了用于选择无线电台的旧式无线电设备上的按钮。按下一个单选按钮，先前按下的按钮便被“弹出来”，新电台被选中。在 DynaView 模型中，每个可选选项都与一个按钮相关联。选中的按钮变为灰色，反白显示指示它是当前选中项。所有可供选择项以及当前选中项在视图中一直可见。
5.3.2 微调按钮
微调值使用户可以更改变量的设定值，例如出水设定值。通过触摸增加(+) 或减小(-) 箭头来增大或减小数值。
5.3.3 动作按钮
动作按钮会临时出现，为用户提供如“输入”或“取消”等选项。
5.3.4 热链接
热链接用于从一个视图浏览到其他视图。
5.3.5 文件夹标签
文件夹标签用于选择数据的画面。就像文件夹中的标签一样，这些标签给出了所选文件夹 / 画面的标题，同时提供了到其他画面的浏览。在DynaView 中，标签成一行排列在显示器屏幕的顶部。通过一条水平线将文件夹标签和显示屏幕的其他部分分割开。垂直线用于将标签相互分开。选中的文件夹的标签下面没有水平线，看起来像是当前文件夹的一部分 ( 就像档案柜中打开的文件夹一样 )。通过触摸合适的标签来选择相应的信息画面。
5.3.6 显示画面
基本画面格式外观如下：
5.3.
6.1 横跨屏幕顶部的文件夹标签用于选择不同显示画面。
5.3.
6.2 如果有多个文件标签 ( 选项 ) 可用，则会出现滚动箭头。当标签位于最左边的位置时，不
显示
5.3.
6.3 向左浏览器，只能向右浏览。同理，当选中最右边的画面时，只能向左浏览。
5.3.
6.4 画面的主体用于显示描述文本、数据、设定值或按键 ( 触摸灵敏区 )。
5.3.
6.5 此处显示冷水机组模式。双向上箭头将会逐页滚动，要么向上，要么向下。
5.3.
6.6 单箭头用于逐行滚动。在页面末尾，相应的滚动条将会消失。
5.3.
6.7 指向右侧的双箭头表示，在同一行中，还有更多关于特定主题的信息可用。按下它进入子
画面，显示相应信息，或允许用户改动设置。画面底部( 固定显示) 在所有画面中都显
示，其中包含了下列功能。左边的圆形区域用于降低显示器的对比度 / 视场角。
5.3.
6.8 右边的圆形区域用于增加显示器的对比度/ 视场角。当环境温度与上次调整时的环境温度
存在显著差异时，可能就需要重新调整对比度。其他功能对于机器运行都非常关键。
5.3.
6.9 AUTO ( 自动 ) 和 STOP ( 停止 ) 按键用于启用和禁用冷水机组。选中的按键显示为黑色
( 反白显示 )。
5.3.
6.10 当触摸 STOP ( 停止 ) 按键，并且完成“运行卸载”模式后，冷水机组将停止。
5.3.
6.11 当触摸AUTO ( 自动) 按键时，如果不存在任何诊断，会允许冷水机组进行有效冷却。
( 必须单独执行相应的合适操作，来清除活动诊断。 )
5.3.
6.12 A UTO ( 自动 ) 和 STOP ( 停止 ) 按键的优先级要高于 Enter ( 回车 ) 和 Cancel ( 取消 ) 按
键。( 更改了设置之后，即使没有按下 Enter ( 回车 ) 或 Cancel ( 取消 ) 按键，系统也会
重新识别AUTO ( 自动 ) 和 STOP ( 停止 ) 按键的状态。 )只有存在报警时 ALARMS ( 报
警显示) 按钮才会出现，并且会闪烁( 正常显示和反白显示交替出现)，提醒操作人员注
意存在的诊断情况。
5.3.
6.13 按下ALARMS ( 报警显示) 按钮将直接进入相应的标签，帮助使用者获得更多附加信
息。
5.3.7 键盘 / 显示器锁定特性
5.3.7.1 下面给出了 DynaView 显示器和触摸屏锁定画面。当显示器和触摸屏以及锁定特性被启用
时，将会使用此画面。在最后一次击键三十分钟后，显示此画面，并且显示器和触摸屏被
锁定，直到按下按键序列“ 159
5.3.7.2 在输入正确口令之前，将无法访问 DynaView 画面，包括所有报表、设定值和自动 / 停止
/ 报警 / 互锁。无论是通过 DynaView 还是通过 TechView，都不能更改口令“159”
5.3.8 模式画面
5.3.8.1 模式画面仅在版本18 和其后的版本中可以见到。按照冷水机组的组件配置，此画面为冷
水机组上存在的每一个组件和子组件 ( 例如，冷水机组、回路和压缩机 ) 的顶层运行模式
提供了一个显示画面。模式仅以文本形式显示，没有十六进制代码。
5.3.8.2 在软件版本17 .0 和更早版本中，每个组件的顶层模式和子模式分别显示在相应组件标签
的头两行中。去掉了压缩机和冷水机组画面标签的头三行的模式显示，另外增加了模式画
面。
5.3.9 冷水机组画面
冷水机组画面是冷水机组各种活动的汇总画面。
冷水机组画面
描述分辨率单位
蒸发器出水温度X.X F/C
蒸发器入水温度X.X F/C
有效冷冻水设定值X.X F/C
电流范围设定值X %RLA
室外温度X.X F/C
软件类型RTA 文本
软件版本X.XX 文本
5.3.10 压缩机画面
5.3.10.1 压缩机画面以给出的格式，显示一个、两个、三个或四个压缩机的信息。最上面一行的单
选按钮使您可以选择感兴趣的压缩机。下面三行给出了压缩机的运行模式。当您在菜单中
向下滚动时，压缩机单选按钮和压缩机运行模式行并不会改变。
5.3.10.2 顶层画面没有向上滚动键。单箭头每次将画面向下滚动一行。一旦显示画面与顶部相距超
过一行，向上箭头就会出现。
5.3.10.3 最后一个画面只有一个单箭头，每次向上滚动一行。当处于最下的位置时，向下单箭头消
失。
5.3.10.4 每个压缩机都有其自己的画面，这取决于按下了哪个单选按钮。在不同压缩机画面之间切
换时，比如想要比较起动和运行时间，可不需任何附加按键动作就可以查看相同的行。例
如，从压缩机 1A 菜单的底部切换到访问压缩机 2A 菜单的顶部。
压缩机画面
描述分辨率单位
电流值（Ampl ） L1 L2 L3 XXX 电流值（Ampl ）
%RLA L1 L2 L3 X.X %RLA
机组电压值XXX 电压值
油温X.X F/C
中间油压X.X 压力
吸气压力X.X 压力
启动/运行小时X. XX：XX 小时：分钟
5.3.11 制冷剂画面
制冷剂画面显示了冷水机组中与制冷回路相关的那些特征。
制冷画面
描述分辨率单位
冷凝器制冷剂压力回路1/回路2 X.X压力
饱和冷凝器制冷剂温度回路1/回路2X.X F/C
蒸发器冷剂压力回路1/回路2X.X压力
饱和蒸发器制冷剂温度回路1/回路2X.X F/C
蒸发器趋近温度回路1/回路2X.X F/C
制冷剂液位回路1/回路2X.X高度
5.3.12 设定值画面
5.3.12.1 设定值画面是一个由两部分组成的画面。5.23画面列出了可以更改的所有设定值，以及
它们的当前值。操作员通过触摸文字说明或设定值自身，选择要更改的设定值。执行此操
作将使画面切换到5.36画面。
5.3.12.2 在5.23画面中，语言设定值总是列表中的最后一个设定值。在所有CH.530 产品线中，
该控件都被放置在标准位置，这样便可以很容易地更改语言。
5.3.12.3 在5.36画面在显示器的上半部分中显示所选设定值的当前值。该值的显示格式可更改，
与其类型相一致。二进制设定值被当作简单的两状态枚举型，使用单选按钮来设置。模拟
量设定值以微调按钮形式显示。画面的下半部分保留，供帮助画面使用。
描述分辨率或文本单位
自动本地或远程远程 / 本地文本
主机控制板冷冻水设定值X.X F / C
主机控制板电流限制设定值XXX % RLA
导致起动的差值X.X 温度
导致停机的差值X.X 温度
冷凝器限制设定值启用 / 禁用文本
环境温度过低锁定设定值X.X 温度
环境温度过低锁定启用 / 禁用文本
制冰启用 / 禁用文本
主机控制板制冰终止设定值X.X 温度
压缩机 1A 抽气抽气 / 取消文本
压缩机 1B 抽气抽气 / 取消文本
压缩机 2A 抽气抽气 / 取消文本
压缩机 2B 抽气抽气 / 取消文本
EXV 回路 1 打开自动 / 打开文本
EXV 回路 2 打开自动 / 打开文本
主机控制板回路 1 锁定锁定 / 未锁定文本EXV 回路 2 打开自动 / 打开文本
主机控制板回路 1 锁定锁定 / 未锁定文本
主机控制板回路 2 锁定锁定 / 未锁定文本
外部冷冻水设定值X.X F / C 外部电流限制设定值XXX % RLA 日期格式月日年，日月年文本
日期文本
时间格式12 小时， 24 小时文本
时间文本
键盘 / 显示器锁定启用 / 禁用文本
显示单位国际制、英制文本
压力单位绝对压力、表压力文本
语言选择从 TechView 下载文本显示的设定值选项 / 条件
选项条件解释
制冰启用 / 禁用如果安装了此特性，则可以起动或停止操作
压缩机抽气 1 可用允许抽气：仅在机组停止或回路被锁定时
不可用不允许抽气，因为机组正在运行或抽气已经完成抽气当抽气过程正在进行时显示此状态
EXV 控制打开
( 仅对于授权的维修用途 2) 可用指示 EXV 已关闭但可以手动打开，因为机组处于停止状态或回路被锁定
不可用EXV 已关闭但可以手动打开，因为机组正在工作
打开在 EXV 打开时显示状态。在 EXV 手动设置为打开时机组不会起动，但将首先起动阀关闭过程。
控制锁定
锁定回路在主机控制板上被锁定其他回路可能可以运行
没有锁定回路没有锁定，可以运行
外部冷冻水设定值启用 / 禁用允许机组控制设定值；否则，按照可选的接线，线路中的其他回路控制器将控制设定值。
外部电流限制设定值启用 / 禁用允许机组控制设定值；否则，按照可选的接线，线路中的其他回路控制器将控制设定值。
5.3.13 诊断画面
5.3.13.1 按下闪烁的ALARMS ( 报警显示) 键，或按下画面标签选择上的诊断标签，可访问诊断
画面( 如下所示 )。
5.3.13.2 以上所示是典型情况，显示器上出现十六进制代码和语言描述。这是最新的活动诊断。按
下“重设所有活动诊断”将会重设所有的活动诊断，不管其类型、机械或制冷回路如何。
压缩机诊断仅会释放一个压缩机，它被作为回路诊断对待，与它们所属的回路保持一致。
一个回路未工作并不会使冷水机组停止。查看“压缩机”画面将会指示回路是否正在工
作，以及原因如何。
5.3.13.3 通电
在通电时， DynaView 将顺次处理下面三个画面：
●第一个画面，显示引导程序的版本号，完整版本号。
此画面显示 5 秒钟，然后继续显示第二个画面。可在此画面中调整对比度。
●第二个画面，应用程序或无应用程序。
此画面显示5 秒钟，“存在有效应用程序”或“不存在有效应用程序”，然后继续
显示第三个画面。
●第三个画面，应用程序的第一个画面，“冷水机组标签”。
5.3.13.4 显示格式
●单位
温度设置为°F 或°C 取决于“显示单位”设置。可以十分之一度或一整度来输
入设置，这取决于 TechView 上的菜单设置。
在温度或压力报表中出现的虚线 ( “-----” ) 指示数值无效或不可用。
●语言
可随DynaView 一起安装英文及两种备用语言，并保留在主处理器中。英文总是可
用。备用语言必须使用 TechView 的“软件下载视图”进行安装。
5.4 操作顺序
5.4.1 上电
上电图表显示了主处理器上电期间的相应DynaView 显示器。根据所安装的可选件数目，该过程费时 30 至 50 秒。在所有上电过程中，软件模式将始终从“停止”软件状态转换，而与上次模式无关。如果在断电前的上次模式是“自动”，则从“停止”转换到“起动”。
5.4.2 上电到起动
“上电到起动”图表显示了从上电事件到接通压缩机的时间。在下列条件下可以有最短允许的时间：
5.4.2.1 无电机重新起动限制
5.4.2.2 蒸发器和冷凝器水流
5.4.2.3 上电起动延迟设定值为 0 分钟
5.4.2.4 可调整的停止到起动定时器设置为 5 秒
5.4.2.5 需要制冷或制热
上述条件可允许上电到起动压缩机的最小时间为 95 秒
5.4.3 停止到起动：
“停止到起动”图表显示了从停止模式到接通压缩机的时间。在下列条件下可以有最短允许的时间：
5.4.3.1 无电机重新起动限制
5.4.3.2 蒸发器和冷凝器水流
5.4.3.3 上电起动延迟定时器已过期
5.4.3.4 可调整的停止到起动定时器已过期
5.4.3.5 需要制冷
上述条件可允许压缩机在 60 秒内起动。
5.4.3.6 如果吸入压力和排出压力过低，但是过冷度正常，则存在除制冷剂不足以外的问题。不要
添加制冷剂，因为这可能会导致回路超载。
5.4.3.7 仅使用机组铭牌(HFC 134a) 上指定的制冷剂和特灵OIL00048。否则可能会导致压缩机
损坏以及不正确的机组操作。
5.4.4 启动
请确保在起动前，油槽加热器已运行至少24 小时。否则可能会导致设备损坏。如果预起动检查已完成，则机组准备起动。
5.4.4.1 按下 CH530 上的“停止”键。
5.4.4.2 必要时，使用 TechView 调整 CH530 菜单中的设定值。
5.4.4.3 关闭冷冻水水泵的保险丝断路开关。为泵通电，以起动水循环。
5.4.4.4 检查每个回路的排气管、吸气管、油管和液管上的检修阀。这些阀必须在起动压缩机前打
开( 置于后座)。如果油管关断阀或隔离阀在机组起动时是关闭的，则可能会发生对压缩
机的损坏。
5.4.4.5 按下“自动”键。如果冷水机组控制器要求制冷并且所有的安全互锁是关闭的，则机组将
起动。根据冷冻水出水温度，压缩机将载入和卸载。
5.4.4.6 请确保在冷水机组接受命令停止后，冷冻水水泵运行至少一分钟( 对于常规的冷冻水系
统 )。
5.4.4.7 在经过足够长的时间冷水机组稳定后，检查EXV 视镜。通过视镜的制冷剂流应该是清澈
干净的。制冷剂中的气泡表示制冷剂充注量不足或液管中的压降过度或膨胀阀处于固定打
开状态。管路中的节流现象有时可以通过节流阀两侧的显著温差来识别。经常会在管路的
该位置结霜。正确的制冷剂充注量在“常规数据”表中显示。
5.4.4.8 注意事项：仅视镜清晰并不意味着系统充注正确。还需检查系统过冷度、液位控制和机组
操作压力。测量系统过冷度。
5.4.4.9 测量系统过冷度。如果操作压力和过冷度都很低，则将指示制冷剂不足。如果操作压力、
视镜、过热和过冷度读数指示制冷剂不足，则根据需要使用充气方式将制冷剂注入每个回
路。在机组运行时，将加注管路与吸气检修阀相连并通过上密封口进行充注，以加入制冷
剂蒸汽，直到操作条件正常。
5.4.4.10 注意事项：
●仅视镜清晰并不意味着系统充注正确。还需检查系统过冷度、液位控制和机组操作压
力。
●一旦系统已运行大约 30 分钟并且趋于稳定，则按如下操作完成剩余的起动过程：检查
CH530 TechView 上的制冷剂报表中的蒸发器制冷剂压力和冷凝器制冷剂压力。压力
以海拔 (14.6960 psia) 为基准。
5.4.5 季节性的机组起动过程
5.4.5.1 关闭所有阀并在蒸发器和冷凝器封头中重新安装排放塞。
5.4.5.2 根据各设备制造商提供的起动 / 维护指示，对辅助设备进行保养。
5.4.5.3 排放并注满冷却塔 ( 如果有使用 ) 以及冷凝器和管路。此处，必须排除系统 ( 包括每个回
程 ) 中的所有空气。关闭蒸发器冷冻水回路中的排出口。
5.4.5.4 打开蒸发器冷冻水回路中的所有阀。
5.4.5.5 如果以前排空过蒸发器，则排放并注满蒸发器和冷冻水回路。当从系统( 包括每个回程)
中排除了所有空气后，安装蒸发器水室中的液孔塞。
5.4.5.6 注意事项：
●请确保在起动前，油槽加热器已运行至少 24 小时。否则可能会导致设备损坏。
●如果油管关断阀或隔离阀在机组起动时是关闭的，则可能会发生压缩机的损坏。
5.4.6 机组关机
正常关机到停止
“正常关机”图表显示了从运行直到正常关机的转换。顶部虚线试图说明当您通过不
同的输入进入停止模式后的最终模式
5.4.7 季节性机组关机
5.4.7.1 使用
5.4.7.2 请确保冷冻水和冷却水水泵为循环关闭。根据需要，打开泵的断路开关。
5.4.7.3 根据需要，排空冷凝器管路和冷却塔。
5.4.7.4 拆下冷凝器封头的排放塞和液孔塞，以排空冷凝器。
5.4.7.5 请确保油加热器正在运转。
5.4.7.6 当机组稳定下来后，即按照后面章节中所述执行维护操作。
5.4.7.7 注意事项：不要打开起动器断路开关。断路开关必须保持关闭状态，以便将控制电源变
压器的控制电源提供给油加热器。
5.5 维护和保养
5.5.1 维护
5.5.1.1 在维护之前，断开所有的电力，包括远程断路开关，并释放所有电机起动/ 运行电容的电
量。
5.5.1.2 遵循正确的锁定/ 标定程序，以确保不会意外通电。使用合适的电压表测量电压，以确保
所有电容都已放电。在进行维护之前如果没有断开电源并释放电容的电量，可能会导致死
亡或严重的人身伤害。
5.5.1.3 在该产品的安装、测试、维护和故障检修期间，可能需要对电气组件进行带电操作。让持
有执照的合格电工或者其他受过正规带电操作培训的人员来执行这些任务。在对电气组件
进行带电操作时，若不遵循所有的电气安全预防措施，可能会导致死亡或者严重的人身伤
害。
5.5.2 每周的维护和检查
5.5.2.1 在机组运行 30 分钟且系统变稳定后，检查运行状况并完成下列步骤：
●记录冷水机组的运行日志。
●用压力表检查蒸发器和冷凝器压力，并与CH530 上的读数进行对比。压力读数在
“运行状态”下面所列出的规定范围内。
5.5.2.2 注意事项：最优的冷凝器压力取决于冷却水温度，并且在满负荷状态下的温度高出冷却
水出水温度 2 到 5 °F 时，该压力应该等于制冷剂的饱和压力。
5.5.3 每月的维护和检查
5.5.3.1 查看运行日志。
5.5.3.2 清洁冷冻水和冷却水管道系统中的所有滤水器。
5.5.3.3 测量滤油器压降。如果需要，更换滤油器。
5.5.3.4 测量并记录过冷和过热情况。
5.5.3.5 如果运行状况显示制冷剂短缺，那么对机组进行泄漏检查，并用肥皂泡确认是否有泄漏。
5.5.3.6 修补所有泄漏的地方。
5.5.3.7 调节制冷剂的填充量，直到机组运行符合下面的记录中所列的条件。
5.5.3.8 注意事项：ARI 条件是：对于冷却水：85 °F 且每吨3 GPM ，对于蒸发器水：54-
44 °F 。
5.5.3.9 满负荷下的运行条件
描述条件
蒸发器压力30-45 psig
冷凝压力75-125 psig
排气过热10-15 F
过冷5-10 F
上述所有条件都基于机组满负荷运行在 ARI 条件下。
5.5.3.10 如果满负荷条件无法满足，参见以下注意事项来调节制冷剂的填充量
5.5.3.11 注意事项：最低条件必须是：对于冷却水进水： 85 ° F ，对于蒸发器进水： 55 ° F
5.5.3.12 最小负荷下的运行条件
描述条件
蒸发器逼近度* 低于 7°F ( 非乙二醇应用环境 )
冷凝逼近度* 低于 7°F
过冷2-3°F
EXV 开度10 % -20%
* ?新机组为 1.0 ° F
5.5.4 年度维护
每年关闭一次冷水机组，进行下列检查：
5.5.4.1 在维护之前，断开所有的电力，包括远程断路开关，并释放所有电机起动/ 运行电容的电
量。
5.5.4.2 遵循正确的锁定 / 标定程序，以确保不会意外通电。
5.5.4.3 使用合适的电压表测量电压，以确保所有电容都已放电。在进行维护之前如果没有断开电
源并释放电容的电量，可能会导致死亡或严重的人身伤害。
5.5.4.4 执行所有每周和每月的例行维护步骤。
5.5.4.5 检查制冷剂填充量和油位。参见“维护步骤”。对于密封系统，无需进行例行换油。
5.5.4.6 在合格的实验室中执行油分析，以确定系统含水量以及酸度。
5.5.4.7 检查滤油器的压降。参见“维护步骤”。
5.5.4.8 联系合格的维护机构来对冷水机组进行泄漏检查，并检查安全控制器以及电气组件是否有
缺陷。
5.5.4.9 检查所有的管道组件是否泄漏和 / 或损坏。清洁管路内的所有过滤器。
5.5.4.10 清洁并重漆有锈迹的区域。
5.5.4.11 测试所有安全阀的通风管是否有制冷剂，以检测出密封不良的安全阀。更换所有存在泄漏
的安全阀。
5.5.4.12 检查冷凝器配管是否有淤塞；如果有，则进行清洁。参见“维护步骤”。
5.5.4.13 检查并确保曲柄箱加热器起作用。。
5.5.4.14 注意事项：根据具体的冷水机组应用情况，可能需要以更短的间隔对这些组件进行配管
测试
5.5.5 定期执行其他维护工作
5.5.5.1 每 3 年执行一次非破坏性配管测试，以检查冷凝器和蒸发器配管。
5.5.5.2 对于关键性的工艺设备，尤是如此。根据冷水机组的工作方式，联系合格的维护机构以确
定何时对机组进行全面检查，以确定压缩机和内部组件的状况。
5.5.5.3 注意事项：由于 POE 油具有吸湿性，所有的油必须储存在金属容器中。如果将油储存在
塑料容器内，油将会吸水。
6 EHS要求 EHS requirements
本规程无特殊的健康、安全、环保要求。
7 参考和相关文件Reference & Cross Reference
NA
8 附录Appendix
8.1 R01- YN-PM-04007-B冷水机组系统运行日志
8.2 R02- YN-PM-04007-B冷水机组系统维护、保养记录
9 历史记录History Page
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： 并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。
⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。
直流钻机SCR系统操作维护保养规程 此操作、维护保养规程适用于ZJ40D、ZJ50D、ZJ70D直流钻机SCR房的操作、维护保养规程。 一、直流钻机SCR系统操作规程 （一）主发电组电控系统操作 1.启动发电机组前必须满足以下电控系统要求： （1）检查柴油发电机组与电控房动力、控制电缆连接，正确无误。 （2）各个接地装置安全规范符合SY/T 5957-1994 标准规定。（3）发电机绝缘良好，绝缘电阻应在0.5MΩ以上。 2.启动发电机组前的电控系统准备 （1）检查发电机组断路器是否处于断开位置。 （2）将电控房内柴油机控制按钮中“怠速”（IDLE）按键压下。 （3）将速度调节旋钮及电压调节旋钮调到中间位置。 （4）将柴油机上的超速跳闸机构复位。 （5）检查启动电瓶的电压不应低于10VDC。 以上检查无误后，方可启动柴油发电机组。 3.启动柴油发电机组电控操作 （1）打开压缩空气阀门，操作启动柴油机按钮，柴油机在电控房内交流控制组件(AC)控制下自动升速到“怠速”值。（2）按柴油机制造厂家推荐的暖机时间，维持怠速运行，
发电机“运行”指示灯微亮。 （3）按下柴油机控制按钮的“运行”按钮（RUN），将柴油机转速提升至额定值，发电机“运行”指示灯变亮。 （4）转动电压调节旋钮（VOLTS ADJUST），使发电机组控制柜上的电压表上读数达到600V，并将旋钮锁紧。 （5）转动速度调节旋钮（SPEED ADJUST），从同步盒上的频率表读数，使发电机频率为50HZ，并将旋钮锁紧。 4.第一台发电机组上网操作 （1）启动第一台柴油发电机组。 （2）将同步开关置于待上网发电机位置，机组接通按钮（PUSH TO CLOSE）指示灯亮。 （3）对发电机组输出断路器进行蓄能操作，准备合闸。（4）按下发电机组合闸按钮，发电机上网指示灯亮，发电机组向交流母线输电。（5）将同步开关置于关断（OFF）位置。 5.其它发电机组的并网操作 （1）将同步开关转到待上网的机组位置上。 （2）启动待上网的柴油发电机组。 （3）对该发电机组的输出断路器进行蓄能操作，准备合闸。（4）观察同步盒上的同步表及同步灯，微微转动待并机组的速度调节旋钮，使同步表的指针顺时针缓慢转动，同步指示灯的“明”、“暗”变换也随之减慢。当同步表的指针指
文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本
特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；
5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；
15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度； ?压缩机启动次数，运行时间； ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
玉溪益粒康 LSBLG系列冷水机组操作规 程
1、日常开机操作 (1) 1.1操作前检查 (1) 1.1.1检查机组是否有损坏现象 (1) 1.2接通主机电源 (1) 1.3启动水泵，冷却塔风机 (1) 1.4开启机组主机 (1) 1.4.1开机准备 (1) 1.4.2开机操作 (2) 触屏操作说明 (2) 1.5观察主机启动运转情况 (4) 1.6定期记录运行数据 (4) 2、日常关机操作 (4) 2.1关闭机组主机 (4) 2.2关闭水泵，冷却塔风机 (4) 2.3断开主机电源 (4) 2.4关闭并锁好主机电控柜门 (4) 2.5停止末端设备运行 (4) 2.6离开机房 (4) 3、长时间不使用冷水机组时应注意的事项 (5) 4、每季度首次开机操作顺序 (6) 4.1检查机组内部状况是否良好 (6) 4.2水管路调试。 (6)
4.3冷凝器每季度必须拆盖，通刷一次管内污垢。 (6) 4.4机组试运转。 (6) 5、维护与保养 (8) 5.1设备运转维护保养记录 (8) 5.2滤网清洗 (8) 5.3例行检查。（每月进行一次全机检查） (8) 5.4压缩机油加热 (8) 5.5禁止频繁开关机 (9) 5.6各种控制器，保护开关的设定 (9) 附录一 (11)
1、日常开机操作 1.1操作前检查 1.1.1检查机组是否有损坏现象 ○1半封闭螺旋压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、干式蒸发器、电器控制系统是否完整、正常。如有损坏，根据故障类型进行修复，若无法修复，应该联系销售公司的维修人员。 ○2检查线路、管道是否有破损现象 ○3检查末端装置是否正常 1.2接通主机电源 1.3启动水泵，冷却塔风机 1.4开启机组主机 1.4.1开机准备 ○1检查电源进线是否正确，调试时压缩机启动2~3秒，压缩机智能模块不保护（或高压上升或低压下降）表示相序无误，电压正常。 ○2检查输入点是否正确，PLC上相应的输入点在压缩机启动后对应灯应亮。 ○3检查接线是否松动，若有松动，则需拧紧。 ○4检查警停开关是否打开
手电钻操作及维护保养规程 文件编号 版次 A/0 标题:手电钻操作及维护保养规程页码第 1 页共 1 页工作内容:手电钻操作及维护保养 工作规程: 1、作业之前 1.1确认所使用的电源与工具铭牌上的标示的规格是否相符。 1.2确认电源开关是否切断。若电源开关接通～则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动～从而招致严重事故。 1.3若作业场所移到离开电源的地点～就使用容量足够、安装合适的延伸线缆～并且要尽可能地短些。 1.4 钻夹头已在工厂拧紧～但使用前请检查一次看是否松动。顺时针方向就可以拧紧钻夹头。 2、使用方法 2.1开关的操作: 拉扳机～推锁挡～开关即保持接通状态～以便继续钻孔～要关掉开关～可再拉一次扳机释放锁挡。 2.2速度调整:拉紧扳机开关即可获得最高速度。 a.速度可从零调整到最高速度～速度高低于因扳机的范围大小而 异。 b.最高速度可以旋转调整钮～从零调整到4500转/分。 c.顺时针方向转动调整钮～速度提高,反时针方向转动～速度降低 ,调整钮转一圈～钻约转3转,。 d.开关可用锁挡锁定于任何位臵～不管调整钮已转到什么位臵。根
据各工作的速度要求～选择适当的位臵。 2.3钻头转向的确认 a.按下倒转开关手柄的右侧～钻头就顺时针方向,从后面看去,旋 转。 b.按下开关手柄的左侧～钻头就反时针方向旋转。 2.4做为钻机使用时 A.装上钻头:用夹头扳手拧紧钻头。在夹头上有三个夹头扳手可以编制: 审核: 批准: 年月日年月日年月日 文件编号 版次 A/0 标题: 手电钻操作及维护保养规程页码第页共页 插入的孔～平均用力拧三个孔固定钻头～不要只拧一个孔固定钻头。用上述的相反动作即可拆下钻头。 B.钻孔方法 a:用于木材的钻孔 (1)先将钻头尖对准所要求的钻孔位臵并且保持钻头垂直于工作面～然后打开开关。 (2)当钻头穿透木材后～只要钻头的尖端从对面刚刚露出一个尖尖就尽可能快地将钻头移出。然后翻转工作～从对面一侧来完成钻孔而得到一个整齐的孔。如果在钻孔件下面还有一块要钻的木材～仿照此法也可钻一个整洁的孔。 (3)木工件的钻孔不需要加很大的压力因为它类似于螺钉穿入。即使用过分大的力～钻孔也不会加快完成。 b:用于金属的钻孔时
电梯日常维修保养操作规程 一、电梯维修保养安全操作。 （一）维修保养前的安全准备工作： 1、在电梯基站门口放置“检修停用”标牌； 2、关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进入电梯轿厢或进入电梯井道； 3、有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的检修开关，关好厅门。 （二）检修过程中的安全注意事项： 1、给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯； 2、人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒； 3、人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯； 4、禁止在井道内和轿顶上吸烟； 5、检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行； 6、使用的手灯必须采用带护罩的、电压为36V以下的安全灯。最好使用手电筒； 7、严禁维修人员站在井道内探身，严禁维修人员两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作； 8、底坑深度超过1.5M的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速器张紧装置的断绳开关断开； 9、应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，上下方作业人员应戴上安全帽； 10、检修未完，检修人员需暂离开现场时，应做到： ——关闭所有厅门，暂时关不上的必须设置明显标示物，进行安全围档，并在该厅门口悬挂“危险、切勿靠近”警告牌，并派人看守； ——切断电梯总电源开关； ——排除热源，如烙铁、电焊、喷灯等。 11、检修保养工作结束后应做到： ——将所有开关恢复到原来状态，检查工具、材料有无遗落在设备上； ——清点工具、材料，打扫工作现场，摘除悬挂的告示牌；
水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电 电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗 油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。
4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要 求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容 量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半 小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。
钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:
(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。
（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作
操作规程编号：YTO-FS-PD517 电梯日常维修保养操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电梯日常维修保养操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。 2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。 3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。 4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。 5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进入层门、轿门，防止踏空坠落。 6.电梯在维保期间，只允许开检修速度待维修保养作业完毕，正常速度试车时，工作人员应在轿箱内工作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业冷水机进水泵房安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工业冷水机进水泵房安全操作规程(标准 版) 一、工业冷水机污水入池前准备．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、工业冷水机起动、运转．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵
轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。．水泵在运行中，应注意以下事项：（）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。（）注意机组的响声，振动情况。（）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。．备用泵应每星期
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电 源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油， 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。
4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求， 调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量 选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小 时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务， 直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即
编号：SM-ZD-17741 维修保养安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
维修保养安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、作业前 1、应先切断电源，取下可熔保险器，并在闸刀把手上挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 2、检查所需工具必需齐备，良好。 3、按规定穿戴使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内存油放光，倒入盛器内，不准任意乱倒，开启齿轮箱前，应认真检查各组齿轮是否带负荷。 2、拆卸机件时，扳手的用力不能过猛，以防打滑或螺丝断裂伤人。 3、使用手拉葫芦起吊机件时，三角架的距离必须相等，严禁斜施硬拉。 4、重型机件需用人力移动时，应主动与其它人员联系，
互相配合，不得乱动。 5、拆卸的机件，堆放要整齐稳妥，不要乱堆乱放，防止倒下伤人。 6、往复移动校正工具时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方，严防手指被轧伤。 7、用油类清洗机件时，严禁明火，不准用汽油擦洗设备或地面，废油要倒入指定的盛器内，集中处理。 8、设备保养结束后应将设备上的安全装置、防护装置和保险装置安装好；试车前，传动齿轮箱内应按规定加油，并对传动机械各部件、电器、冷却系统及保险装置等进行全面检查，确认正常，才能进行试车。 9、设备或机床在试运转时，修理人员和操作人员都不得离开岗位，应集中精力观察。 10、维修保养人员还必须遵守设备维修安全技术操作规程和常用工具使用规程。 三、作业后 1、应将工具、材料、拆换下的零部件收放好。 2、清理好作业现场，保持整洁、安全。
离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。
操作规程 一、变配电安全操作规程： （一）、停送电操作顺序 1、高压隔离开关操作顺序： （1）断电操作顺序： A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。 B断开低压总开关。 C、断开高压油开关。 D、断开高压隔离开关。 （2）送电操作顺序和断电顺序相反。 （二）、低压开关操作顺序： （1）断电操作顺序： A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B、断开低压总开关。 （2）送电顺序与断电相反。 二、变配电设备安全检修规程： 电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电： 高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。 验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。 应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。 装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。 工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。 三、临时接线安全规程： 凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规定执行。 车间内部需要架设临时接线时，由需要部门事先通知动力部门检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写“临时接线装置申请单”，经设备动力部门审查，安技部门批准后，方可由车间派电工或动力部门派电工进行架设。 临时线路办理期限-般为15天，每7天需检查一次，需延长使用时，应办理延期手续，但最
警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。