温州市
技术改造项目项目申请报告
项目名称：年回收处理6000吨废乳化液技术改造项目
项目单位名称：温州中田废油回收处理有限公司（盖章）填表日期： 2014年元月4日
一、企业基本情况
单位：万元
企业名称 温州中田废油回收处理有限公司
地 址 温州市瓯海泽雅工业基地
电 话 139******** 邮 编 325023
传 真 0577-******** 企业性质
有限责任 公司 法人代表 吴莉娜 电话 139******** E-mail ztfyhs@https://www.doczj.com/doc/b315304533.html,
企业主管部门
占地面积
13亩
建筑 面积 5000㎡ 职工
人数
36
归口行业 环境管理业
技术人员总数 3
其中高级职称3人 中级职称 人 是否省、市
高新技术企业 省（ ）市（ ）
是否国家、省、市名牌(商标) 国家（ ）、 省（ ）、市（ ） 是否市“三 型”企业
是否省、市“五个一批”企业 省（ ） 市（ ）
总资产 2000
固定资产（净值） 1200
基本结算银行
交通银行温州分行
鹿城支行 其中
固定资产原值 1500 账 号
333502120018010017609
流动资产
364.6
资信等级
企业经营情况 上年实绩 本年预计 企业主要产品及现有年生产能力：
公司主要产品是燃料油，生产能力为13200吨燃料油，现在实际每年处理各类废矿物油达到2000余吨，生产转化燃料油1500余吨。
1、工业销售收入 600 1000
2、利润总额 30 50
3、税金 70 120
4、创汇
企业经营状况、优势及存在的主要问题：
公司主要产品是燃料油，生产能力为13200吨，2013年共处理各类废矿物油达到2000余吨，生产转化燃料油1500余吨。公司将废油最大限度的利用，为企业自身创造了一定的经济效益，同时每年回馈市场600多万元，为各机动车维修业增加了可观的经济效益。
本公司的优势是技术力量雄厚。废矿物油处理项目及研发的废乳化液处理项目，既有利于减少环境污染,又有利于实现能源的循环利用。符合国家现行的产业政策及可持续发展战略,整个项目是变废为宝、利用相对较少的环境污染治理投资，取得较大的污染物削减量，对于改善和保护温州及温瑞塘河生态环境具有重要作用，是社会效益远远大于经济效益的民生项目。
目前，企业面临的主要问题是：由于种种原因，近几年平均年废矿物油的处理量只有几千吨，远没达到设计产量，造成了生产成本居高不下和处置设施资源的极大浪费。
本技改项目负责人及电话 吴新光139******** 联系人及电话 吴新光139********
二、技改产品市场预测与技改理由
市场预测（包括供需状况、市场容量、产品价位、本企业销售网络……）据调查：温州每年有近万家工矿企业使用乳化液，每年产生废乳化液6000吨左右，而大部分废乳化液都没有合理处置，被厂家排入下水道，污染水体和土壤，对温州市生态环境造成了严重影响。然而温州市目前还没有一家具有处理废乳化液资质的企业。我公司通过技改后，一期，在现有污水处理设备不动的基础上，可形成2000吨/年废乳化液处理能力；二期，扩大污水处理容量，可形成6000吨/年废乳化液年处理能力,可基本上满足温州市废乳化液处理的需要。目前，按现在市场情况测算，平均处理费用的价位为：每吨废乳化液处理费用2000元,扣除成本800.96元/吨，每吨盈利1199元。本公司有电子商务平台和市场营销平台等健全的销售网络，市场开发可满足公司废乳化液处理的需求。
技改理由：
我公司产品是利用高新技术研发回收利用废矿物油生产燃料油项目，年生产能力为13200吨燃料油，即：每年处理废矿物油16400吨。但由于种种原因，近几年平均年废矿物油的处理量只有几千吨，远没达到设计产量，造成了生产成本居高不下和处置设施资源的极大浪费。同时，温州近万家工矿企业使用乳化液，每年产生废乳化液6000吨左右，而大部分废乳化液都没有合理处置，被厂家排入下水道，污染水体和土壤，对温州市生态环境造成严重影响，亟待治理。而我公司拥有技术优势，成功研发出在现有设备基础上，增加破乳工序，进行废乳化液处理技术。通过技改，我公司从16400吨废矿物油处理能力中调整出6000的生产能力（保留10400吨废矿物油处理能力），用于废乳化液的处理。改造分二期进行：一期，在现有污水处理设备不动的基础上，形成2000吨/年废乳化液处理能力；二期通过扩大污水处理容量，形成6000吨/年处理能力。这样既能够充分利用公司生产设备，改变现在废油处理设备闲置，造成资源浪费、生产成本增加等问题，还可以填补温州废乳化液处理市场的空白，为有效治理温州废乳化液污染奠定基础。
三、项目主要技术经济指标
单位：万元、万美元
序号指标名称单位数量备注
一技
改
规
模
产品方案：年产量其中新增
1、年回收处理6000吨废乳
化液项目技术改造。
MV A 6000吨6000吨
2、MV A
3、MV A
二新置
设备
1、引进设备台（套）
2、国产设备台（套）32
三征地
面积亩不需要征
地和土建
投资万元
土建
面积㎡
投资万元
四主要物料
年用量
1、矽钢片吨
2、电磁线吨
3、绝缘材料吨
4、变压器油吨
5、钢材吨
五能耗年用电量万kwh 1.6 年用水量吨0 其它0
六年工作日班/天330天七新增职工人6人
八总
投
资
固定资产投资万元150
铺底流动资金万元50
建设期利息万元
九主
要
财
务
指
标
年销售收入万元1200
年总成本万元480.57
年销售税金及附加万元285.12
年利润总额万元434.31
年实交所得税万元
年创汇万美元
十主
要
财
务
评
价
税后内部收益率%
税后投资回收期年 1
税后财务净现值（Ic=12%）万元
借款偿还期年
投资利润率%
投资利税率%
销售利润率%
生产能力盈亏平衡点（BEP）% 1406
四、工艺技术设计方案
主要工艺特点简述
工艺操作简单、环保、安全。
工艺流程
根据乳化液的性质进行乳化液废水处理需要经过三个步骤：
1、破乳沉降：收集回来的废乳化液采用化学破乳方法破乳沉降，上层得到少量的浮油进入脱水加热炉和废油常减压蒸馏装置处理后，再经过滤得到再生润滑油,而下层则是清水，但是COD浓度和BOD5浓度偏高，再进行下一步的处理。
2、絮凝汽浮：把沉降得到的高浓度清水提升至气浮池通过加药与溶气水释放将高浓度清水二次絮凝，以除去水中悬浮物，主要针对悬浮有机物，可以有效降低废水的COD、BOD值。
3、生化处理：絮凝汽浮处理后的废水进入中间水池暂存，再提升至生化池，在曝气的作用下，混合中悬浮菌胶团内微生物和填料生微生物膜内微生物得到足够的溶解氧并且和废水充分接触，废水中的可溶性有机污染物为生物膜、菌胶团所吸附，并为存活于填料上的微生物群体所吸收、分解，废水得到净化；再经沉淀，泥水分离后，沉淀后生化污泥再次利用，上层清液达标接管排放到清水池。
废液经该设施处理后供应本公司生产冷却循环水回用，以后处理量加大时，则由公司处理达到三级排放标准后多余的达标水接入污水管网送泽雅污水处理厂统一处理。整个生产工艺过程安全环保。
生产线平面布置图（可另附图）
1、新增主要国产设备估算表
单位：万元
序
号
设备名称规格型号单位数量单价金额产地
1 破乳反应釜3ｍ3个 3 3 9 温州
2 气浮系统一套D2000×3500mm套 1 10 10
3 厌氧池－中间水池D3000×3500mm套 1 10 10
4 生物接触氧化池D3000×3500mm（分
体两座）
套 1 10 10
5 罗茨风机两台型号：HC251S型台 2 0.5 1
6 废乳化液储罐D4700*6000
100m3
个 1 15 15
7 带加热套反应釜D1500*1500 个 5 3 15
8 油水分离系统D1000*4000 套 1 10 10
9 脱水加热炉D2400*9000 台 1 40 40
10 带加热管沉降池D3000*4000 个 2 5 10
11 离心泵12.5 m3 1.5KW 个 4 0.25 1
12 齿轮泵个 3 0.4 1.2
13 板框压滤机30m2台 2 4 8
14 砂滤塔D600*3000 个 4 0.45 1.8
15 成品油储罐D4200*4500 个 1 8 8
16
17
18
19
20
21
22
23
24
合计32 150
2、引进设备明细表
单位：万美元
序号设备名称规格型号单位数量单价金额产地合计万美元
3、原材料、协作件用量表
单位：万元
序号物料名称规格型号单位数量单价金额主要货源
1 废乳化液吨6000 各加工企业
2 破乳剂KG 48000 30元/KG 144
3 聚合氯化铝KG 20000 10元/KG 20
4 聚丙烯酰胺KG 1000 40元/KG 4
5 高效催化剂KG 6000 80元/KG 48
6 K型降解剂KG 24000 40元/KG 96
7 排污费吨6000 2.2元/吨 1.32
合计313.32
五、总图主要技术经济指标
（1）总图主要技术经济指标表
(2) 土建工程
序号 指标名称
单位 数值 备注
1 厂区征地面积 公顷 0.9
2 厂区占地面积 公顷 0.86
3 建筑占地面积 ㎡ 4600
4 总建筑面积 ㎡ 5000
5 道路用地面积 ㎡
6 建筑密度 ％ 45
7 容积率
％ 50 8 场地利用系数 ％ 10 9 绿地面积 ㎡ 1500 10 绿地率 ％ 17 11
土石方量 m 3
填方
序 号
建构筑物名称 层数 平面尺寸（m ） 长×宽 占地 面积 （㎡） 建筑
面积 （㎡） 结构 型式
单价 （元/㎡） 费用
（万元）
备注
无新增土建工程
六、公用配套设施
七、环保及消防
给排水
进水来自泽雅自来水厂，主要是生活用水，生产基本不用水。废水处理后供生产使用。
供电
公司已自备200千伏安变压器，备有115千瓦发电机，供生产、生活使用。
供热及燃料
公司有导热锅炉一台，1蒸吨。燃料主要是自产燃料油。
其它
环保情况
技改后，废乳化液处理工艺没有化学反应发生，废乳化液破乳后，废油进入废油池，废水进入原污水处理系统，不增加废物排放量，不仅对环境不构成危害，而且将填补温州废乳化液治理的空白，对温州生态环境建设具有积极的促进作用。
消防措施
公司备有可燃气体报警器7个，配有消防栓7个，干粉灭火器20个，泡沫灭火器4个，消防沙2吨，消防应急水池80ｍ3。
八、实施进度及组织生产
九、投资构成
1.项目的固定资产投资为150万元（含用汇 万美元）。 其中：设备费用150万元（含用汇 万美元），共32台（套） 土建费用0万元，共0㎡ 征地费用0万元，计0亩，坐落：
2.企业铺底流动资金50万元
实施进度 项目报批 2014年元月至2014年3月 土 建 年 月至 年 月 设备购置 年 月至 年 月 设备调试 年 月至 年 月 试生产 2014年3月至2014年4月 投 产
2014年 4月至 年 月
新增人员
6人
生产人员
4人 平
均工资
万元/年
技术人员
2人 管理人员 人 其他人员
人
（1）固定资产投资估算表
单位：万元
（2）流动资金估算
根据企业目前生产所需流动资金实际情况，项目流动资金按销售收入的13%估算，约为50万元，其中企业铺底50万元。
序号 工程及费用名称 设备 购置 安装 工程 土建 工程 其他 费用 合计 备 注
一 工程费用
150 150 1 新增国产设备 150
150
2 新增进口设备 其中用汇 万美元
3 新增建筑工程
4 新增公用设施
5 新增其他工程 二 其他费用
1 土地征用费
征地 亩 2 勘测设计费 3 前期工作费 4 培训、试运转 5 技术开发费 小 计 三 预备费
工程预备费 其他预备费
小 计 四
建设期利息
贷款 万元 合
计
固定资产投资
150 其中：用汇 万美元 其中：设备购置费占固定资产总投资比例
100%
十、资金筹措
单位：万元
固定资产投资150万元投资总额其中用汇万美元备注资金来源
银行贷款
企业自筹150
其他来源
流动资金50万元资金来源
银行贷款
企业铺底50
其它来源
十一、经济效益测算表
序号指标名称单位数量备注
一产品总成本万元480.57
1 原辅材料费用万元313.32
2 燃料动力费用万元18
3 工资及福利费用万元28.8
4 摊销费用万元22
5 折旧费用万元50
6 年修理费用万元18.45
7 其它费用万元20
1、销售费用万元15
2、企业管理费用万元 5
8 财务费用万元10
二销售收入万元1200 其中：出口创汇万美元三销售税金及附加费用万元285.12
1、税金万元259.2
2、附加费万元25.92
四销售利润万元434.31
五所得税万元136.2
附：生产线平面图
废油脱水车间
14
常减压蒸馏车间
15
16